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E N G E N H A R I A

M E C N I C A
MQUINAS

TRMICAS II

TROCADORES DE

CALOR

P r o f. M i c h e l S a d a l l a F i l h o
Referncias bibliogrficas:
engel, Yunus A.; Ghajar, Afsnin J. Transferncia de Calor e Massa
uma abordagem prtica. Mc Graw Hill 4 Edio, 2012 (SI)

Incropera, Frank P.; DeWitt, David P. Fundamentos de Transferncia de


Calor e de Massa. LTC Editora, Rio de Janeiro 2003.

MT II DOC 01 Trocadores de Calor

Ve rs o 3
02 Ago 2015

0 . 1 C l s s i c o s d a Tr a n s f e r n c i a d e C a l o r

Te x t o s d e r e f e r n c i a
para slides
Sugestes de leituras

MQUINAS TRMICAS II
P ro f. M i c h e l S a d a l l a F i l h o
Pa r te 1 T RO C A D O R ES D E C A LO R
1
2
3
4
5
6
7
8
9

O que so trocadores de calor


Tipos de trocadores de calor
Coeficiente global de transferncia de calor
Fator de incrustao
Anlise de trocadores de calor: consideraes gerais
Mtodo da Diferena de Temperatura Mdia Logartmica
Mtodo da Efetividade NTU
Anexo 1 Transferncia de calor e resistncia trmica...
Anexo 2 Nmero Nusselt, Prandt, Transf. Calor, Mec-Flu...
MT II DOC 01 Trocadores Calor

Ve rs o 3
02 Ago 2015

MQUINAS TRMICAS II
P ro f. M i c h e l S a d a l l a F i l h o
Pa r te 1 T RO C A D O R ES D E C A LO R
H i s t r i c o d e m e l h o r i a s . . . . Ve r s o 1 1 6 a g o 2 0 1 3

Verso 1.1 16 set 2013 NOVIDADES:


1 ndice + Controle das verses (slides 03, 04)
2 Lista 03 Exerccios Ex. 3.7 a 3.13: slides 83 a 89
3 Tpico 7.1 (reorganizao/novos slides): slides 106 a 110
4 Lista 04 Exerccios Ex. 4.5 a 4.10: slides 140 a 145
Verso 2 10 ago 2014 NOVIDADES:

5 Reviso de texto
6 Anexo 1 Transferncia de calor e resistncia trmica
(slides 146 a 177)

MQUINAS TRMICAS II
P ro f. M i c h e l S a d a l l a F i l h o
Pa r te 1 T RO C A D O R ES D E C A LO R
H i s t r i c o d e m e l h o r i a s . . . . Ve r s o 1 1 6 a g o 2 0 1 3

Verso 3 02 Ago 2015 NOVIDADES:

7 Anexo 2: Nm. Nussel,Prandtl, Mec-Flu, Transf Calor 194 a 250


8 Lista 03: Exerccios Ex. 3.14 a 3.18 TC: slides 91 a 97
9 Lista 04: Exerccios Ex. 4.11 a 4.13 TC slides 154 a 157
10 Nova nomenclatura exerccios Ex. 3.13 TC ...

1 . O QUE SO T ROCAD ORES D E CALOR


TROCADORES DE CALOR : dispositivos que facilitam a troca
de calor entre dois fluidos que se encontram em diferentes
temperaturas, evitando a mistura de um com outro, com
aplicaes em:
- sistemas de aquecimento e ar condicionado domsticos ;

- processos qumicos ; radiadores de automveis ;


- produo de potncia em usinas termoeltricas, etc...
Princpios fsicos envolvidos :
- conveco em cada fluido e
- conduo atravs da parede que separa os dois fluidos

Coeficiente Global de Transferncia de Calor U


Representa a contribuio de cada um dos
(conveco e conduo) na transferncia de calor

efeitos

1 . 1 T R O C A D O R E S D E C A LO R M TO D O S D E
ANLISE
A taxa de transferncia de calor em um local entre os dois
fluidos depende da diferena de temperatura entre eles no
local e varia ao longo do trocador de calor.
Mtodos de anlise para um trocador de calor :
- Diferena de Temperatura Mdia Logartmica (LMTD)
(l o g m e a n t e m p e r a t u r e d i f f e r e n c e )
- Efetividade -NTU - permite analisar o trocador de calor
quando as temperaturas de sada no so conhecidas .

Tipos de trocadores de calor:


a classificao dos trocadores de calor depende do arranjo
do escoamento dos fluidos e o tipo de construo .

2 . TIPOS DE TROCADORES
Fig. 01

DE CALOR
2.1 TROCADOR DE
TUBO DUPLO:

CALOR

DE

um fluido escoa em um tubo menor


e o outro no espao anular entre os
dois tubos.

a) tubo
paralelo

duplo

escoamento

os fluidos entram pela mesma


extremidade, escoam na mesma
direo e saem pela mesma
extremidade Fig. 01

2 . TIPOS DE TROCADORES

DE CALOR
2.1 TROCADOR DE CALOR DE TUBO
DUPLO:
um fluido escoa em um tubo menor e
o outro no espao anular entre os
dois tubos.
b) tubo duplo escoamento
contracorrente
os fluidos entram em extremidades
opostas,
escoam
em
direes opostas e saem em
extremidades opostas Fig. 02
Fig. 02

2 .2 TROCADOR DE CALO R CO MPAC TOS


2.2 TROCADOR DE CALOR COMPACTOS : so aqueles que
possuem uma grande superfcie de troca de calor por unidade
de volume (densidade de rea ).
Trocadores de calor compactos: > 700 m 2 /m 3
Alguns valores de : radiadores carro : 1000 m 2 /m 3

- regeneradores de motores
Stirling: 15.000 m 2 /m 3
-pulmo humano:
15.000 m 2 /m 3
Fig. 03 - Trocador de calor gslquido compacto para sistema
de ar condicionado residencial.

2.3 TC com ES COAMENTO CRUZADO


As grandes superfcies em trocadores compactos obtida
pela utilizao de chapas finas ou aletas onduladas estreitamente separadas nas paredes que separam os dois fluidos.
Nos trocadores compactos geralmente os dois fluidos circulam
perpendicularmente um ao outro 2.3 TROCADOR DE

CALOR COM ESCOAMENTO CRUZADO , classificados em:


(a) Escoamento cruzado sem mistura:
O escoamento dito no misturado pois as placas (aletas)
foram o escoamento do fluido atravs de um determinado
espao entre elas e evitam que ele se mova na direo
transversal, isto , paralelo aos tubos.
(b) Escoamento cruzado com mistura:
O fluido est livre para escoar transversalmente (pois no
tem aletas que o impedem).

2 . 3 T RO C A D O R ES D E C A LO R CO M
ES COA M E N TO C R U ZA D O
(a) Escoamento cruzado sem mistura
Neste tipo de escoamento, as aletas inibem o movimento na
direo y , que transversal direo do escoamento
principal x . Assim, o fluxo cruzado no se mistura (Fig. 04 e
fig.05).

F ig . 0 4

F ig . 0 5

2 . 3 T RO C A D O R ES D E C A LO R CO M
ES COA M E N TO C R U ZA D O
(b) Escoamento cruzado com mistura
Neste tipo de escoamento, como no existem aletas, ocorre
movimento na direo y , que transversal direo do escoamento principal x (Fig.06 e Fig.07)
Assim, o fluxo cruzado se mistura.

F ig . 0 7
F ig . 0 6

2 . 4 TROCADORES DE CALO R CASCO - TUBO


O trocador de calor casco-tubo consiste em um grande
nmero de tubos (as vezes centenas) acondicionados em um
casco; os eixos dos tubos so paralelos ao eixo do casco,
sendo um dos mais utilizados na industria Fig. 08

Fig. 08: Esquema de um trocador de calor casco e tubo um passe no


casco e um passo nos tubos (Fig. 11.4 engel)

2.4 TRO CADO RES DE CALO R CASCO - TUBO


A transferncia de calor no casco e tubo ocorre com um dos
fluidos escoando dentro dos tubos e outro fluido escoa fora
dos tubos, atravs do casco.
Chicanas so colocadas no casco para forar o fluido do lado
do casco a escoar atravs dele aumentando o coeficiente de
conveco do fluido (e a transferncia de calor)
Apesar do uso generalizado, no so
utilizados nas indstrias automotivas e
aeronuticas devido ao alto peso
Fig. 09: Trocador casco e
tubo com um passe no
casco e um passe no
tubo (modo de operao
correntes cruzadascontrrias) (Incropera)

2 .4 TROCADORES DE CALO R CASCO - TUBO


Fig. 10

A
classificao
dos
trocadores de calor casco
e tubo se d em funo
do o nmero de passes
envolvidos no casco e nos
tubos.

Fig. 11

Figs. 10 e 11 : Esquemas de um trocador de calor casco e tubo


um passe no casco e dois passes nos tubos.

2 . 4 T RO C A D O R ES
D E C A LO R
C A S CO - T U B O

Fig. 12
Fig. 13

Figs. 12 e 13 :
Esquemas
de
um
trocador de calor casco
e tubo dois passes no
casco e quatro passes
nos tubos.

2.5 TROCADOR DE CALOR PLACA e QUADRO


PARA LQUIDO - LQUIDO

Fig. 14

2.6 TRO CADO RES DE CALO R


DENOMINA ES ES PECIAIS
Algumas vezes trocadores de calor so chamados por nomes
especficos em funo da sua aplicao, como abaixo:
CONDENSADOR: um trocador de calor no qual um dos
fluidos resfriado e condensado ao escoar atravs do
trocador de calor;
EVAPORADOR/CALDEIRA: um tipo de trocador de calor no
qual um dos fluidos absorve o calor e vaporiza.
RADIADOR DE AMBIENTE: um trocador de calor que
transfere o calor do fluido quente para o espao circundante
por radiao.

3. COEFICIENT E GLOBAL DE
TRANSFERNCIA DE CALOR EM

T. C .

Mecanismos de transferncia de calor em um trocador de calor


escoamento de dois fluidos separados por uma parede slida:

Primeiramente por CONVECO entre o fluido quente e a parede


interna do tubo (dimetro D i ; rea A i )
depois CONDUO atravs da parede
depois CONVECO a partir da parede para o fluido frio
(dimetro D 0 ; rea A 0 )
Obs.: qualquer efeito de radiao includo no coeficiente de
transferncia de calor por conveco.
Como j visto (FT III vide Anexo I) no processo de
transferncia de calor, existe uma rede de resistncias trmicas,
neste caso, uma resistncia trmica por conduo e duas por
conveco.

3 . CO E F I C I E N T E G LO BA L D E
T R A N S F E R N C I A D E C A LO R
Frmulas resistncia trmica:

Conduo na parede do tubo:

Eq. 0.1
Conveco tubo interno:

( Ri )
Conveco tubo externo:

( R0 )
Resistncia trmica total:

Eq. 0.2

Fig. 15

3 . CO E F I C I E N T E G LO BA L D E
T R A N S F E R N C I A D E C A LO R
... Resistncia trmica total :

Eq. 01
Fig. 15

Eq. 02

h i = coeficiente transferncia de calor


por conveco (fluido quente parede)
k = condutividade trmica parede do tubo

h 0 = coeficiente de transferncia calor


por conveco (parede fluido frio)

3. C O E F I C I E N T E G L O B A L D E
TRANSFERNCIA DE CALOR
Na anlise de trocadores de calor, conveniente combinar
todas as resistncias trmicas no caminho do fluxo de calor a
partir do fluido quente para o fluido frio
em uma nica resistncia R (R total )
e expressar a taxa de transferncia de
calor entre os dois fluidos como:
( j visto em FT III vide Anexo I)

Eq. 03
Eq. 04

Fig. 16

3. C O E F I C I E N T E G L O B A L D E
TRANSFERNCIA DE CALOR
... A s = rea da superfcie e
U = coeficiente global de transferncia
de calor em

Eq. 03

Eq. 04

Fig. 16

3. C O E F I C I E N T E G L O B A L D E
TRANSFERNCIA DE CALOR
... Cancelando T e rearranjando os termos temos:

Eq. 05
Fig. 16

Eq. 06
Obs. 1) Cada trocador de calor tem
duas superfcies de transferncia de
calor:
que em geral, no
so iguais entre si.

2)

Eq. 07

3. C O E F I C I E N T E G L O B A L D E
TRANSFERNCIA DE CALOR
O coeficiente
...

global de transferncia de calor no tem sentido,


a menos que seja especificada a
rea em que se baseia.

Por exemplo quando uma superfcie


aletada e a outra no ....
MAS quando a espessura da
parede dos tubos pequena e a
condutividade
trmica
do
material grande (geralmente ):

Eq. 08

onde:

Fig. 16

3. C O E F I C I E N T E G L O B A L D E
TRANSFERNCIA DE CALOR

...

Eq. 08

onde:

Os coeficientes individuais de transferncia de calor por conveco


dentro e fora do tubo
(teoria prprias ... usaremos tabelas)
Da equao Eq.08 : o valor de U dominado pelo menor valor de h

O menor coeficiente de transferncia de calor cria um


estrangulamento no caminho dessa transferncia e a impede;
Por ex: quando um fluido gs (h muito baixo) e o outro lquido.
Soluo: colocar aletas no lado do gs para aumentar o produto
.
e portando a transferncia de calor.
A Ta b e l a 0 1 : valores representativos para o coeficiente global de
transferncia de calor U em
(mesma unidade de h).

3 . CO E F I C I E N T E G LO BA L D E T R A N S F E R N C I A
D E C A LO R E M T RO C A D O R ES D E C A LO R
Tipo de trocador de calor
gua - gua
gua - leo
gua - gasolina ou querosene
Aquecedores de gua de alimentao
Vapor - leo combustvel leve
Vapor - leo combustvel pesado
Condensador de vapor
Condensador de freon (resfriado a gua)
Condensador de amnia ( resfriado a gua)
Condensadores de lcool (resfriado a gua)
Gs - gs
gua - ar em tubos aletados (gua nos tubos)
(1) com base na superfcie do lado do ar

U [ W/m2.K]

850 - 1.700
100 - 350
300 - 1.000
1.000 - 8.500
200 - 400
50 - 200
1.000 - 6.000
300 - 1.000
800 - 1.400
250 - 700
10 - 40
30 - 60
400 - 850
Vapor - ar em tubos aletados (vapor nos tubos)
30 - 300
( 2 ) com base na superfcie do lado da gua ou do vapor 400 - 4.000

Tabela 01
Fo nte :
Tabela 11.1
engel

(1)
(2)
(1)
(2)

3. C O E F I C I E N T E G L O B A L D E
TRANSFERNCIA DE CALOR
Quando um tubo aletado de um lado para aumentar a transferncia
de calor, a superfcie total de transferncia de calor no lado aletado :

Eq. 09
onde A aletada = rea da superfcie das aletas e
A no aletada = rea da poro no aletda da superfcie do tubo
Eq. 10
Para aletas curtas de alta condutividade trmica:
(superfcie isotrmicas sem resistncia trmica)
Caso contrrio determina-se a superfcie efetiva A a partir de:

Eq. 11
(a queda de temperatura ao

Onde:
longo da aleta contabilizada).
Se
(aleta isotrmica) As equaes Eq. 09 e Eq.11
tornam-se iguais. A Eq.11 pode ser utilizada para encontrar a rea
relevante (A i ou A 0 ) da Eq. 05 de R t

4 . F AT O R D E I N S C R U S TA O
Com o tempo, ocorrem acmulo de depsitos (i n c r u s t a e s ) na
superfcies de transferncia de calor, acarretando a diminuio da taxa de
transferncia de calor, pois estas incrustaes aumentam as resistncias
trmicas .
Aumenta resisTROCADOR
DE CALOR

tncia trmica

. . tempo
Incrustaes

Fator de inscrustao R f:
a medida da resistncia trmica
introduzida pelas inscrustaes

Diminui eficincia
na transf. calor.

Fatores (alguns) que desencadeiam as incrustaes :


- precipitao de depsitos slidos do fluido nas superfcies de
transferncia de calor;
- incrustaes qumicas: corroso, etc (indstrias qumicas);
- incrustaes biolgicas crescimento de algas para fluidos quentes

4 . F AT O R D E I N S C R U S TA O
O projeto de um trocador de calor deve levar em considerao as
incrustaes deve-se escolher um trocador maior.. mais caro...
Para diminuir a deteriorazao dos trocadores de calor deve-se
proceder paradas para limpeza...
Trocadores de calor novos ... fator de incrustao zero
Fator de incrustao funo da temperatura de funcionamento e
da velocidade dos fluidos e tempo de servio....
aumento da
temperatura e

diminuio
da velocidade

aumento da
incrustao

Coeficiente global de transferncia de calor com incrustao:

Eq.05
Eq.12

4 . F AT O R D E I N S C R U S TA O
Coeficiente global de transferncia de calor com incrustao :

Eq.12

so os fatores de incrustao dessas superfcies


A Tabela 02 apresenta valores representativos para a
resistncia trmica devido a incrustao para alguns fluidos
Obs .:
1) Existe uma considervel incerteza nos valores;
2) O valor de 0,0001 m 2 .K/W equivalente resistncia
trmica de uma camada de 0,2 mm de calcrio ( k = 2,9
W/m.K).

4 . F AT O R D E I N S C R U S TA O
Fatores de incrustao representativos
(resistncia trmica devida incrustao para
unidade de superfcie)

Fluido

Rf [m2.K/W]

gua destilada, gua-marinha, guas fluviais, gua de


alimentao de caldeiras:
Abaixo de 50oC
0,0001
Acima de 50 oC
0,0002
leo combustvel
0,0009
Vapor (livre de leo)
0,0001
Refrigerantes (lquido)
0,0002
Refrigerantes (vapor)
0,0004
Vapores de lcool
0,0001
Ar
0,0004
Fo nte : e n ge l & Gaj ar, Tab e l a 1 1 . 2

Tabela 02

4 . F AT O R D E I N S C R U S TA O

Fig. 17 Incrustaes de precipitao de partculas


de cinzas em tubos de superaquecedores.
Fonte: engel & Ghajar

Ex. 01 Coeficiente global de transferncia de calor


em um trocador de calor
leo quente deve ser resfriado em um trocador de calor de
tubo duplo em contracorrente. Os tubos de cobre internos tm
dimetro de 2 cm e espessura desprezvel. O dimetro interno
do tubo externo (casco) de 3 cm. A gua escoa atravs do
tubo a uma taxa de 0,5 kg/s, e o leo escoa atravs do casco a
uma taxa de 0,8 kg/s. Considerando as temperaturas mdias da
gua e o do leo como 45 C e 80 C, respectivamente,
determine o coeficiente global de transferncia
de calor do trocador de calor.
(Ex. 11.1 engel & Ghajar)

Fig. 18 Ex. 01

Ex. 02 Efeito das incrustaes sobre o coeficiente


global de transferncia de calor.
Um trocador de calor de tubo duplo (casco e tubo) construdo com
um tubo interno de ao inoxidvel ( k = 15,1 W/m.K) de dimetro
interno Di = 1,5 cm e dimetro externo De = 1,9 cm e um casco
externo com dimetro interno de 3,2 cm. O coeficiente de
transferncia de calor por conveco dado como h i = 800 W/m 2 .K
sobre a superfcie interna do tubo e h o = 1.200 W/m 2 .K sobre a
superfcie externa. Para um fator de incrustao de R f,i = 0,0004
m 2 .K/W no lado do tubo e R f,o = 0,0001 m 2 .K/W do lado do tubo,
determine: (Ex. 11.2 engel & Ghajar)
a) A resistncia trmica do trocador de calor por unidade de
comprimento;
b) Os coeficientes globais de transferncia de calor U i e U o com
base nas superfcies
respectivamente.

interna

externa

do

tubo,

. . . E x . 0 2 Efeito das incrustaes sobre o coeficiente


global de transferncia de calor.

Fig. 19 Ex. 02

5. ANLISE DE TROCADORES DE CALOR:


CONSIDERAES GERAIS
Diversos problemas se colocam para a escolha de um
determinado trocador de calor, como por exemplo:

i. alcanar a mudana de temperatura de um determinado


fluido/vazo;
ii. prever a temperatura de sada dos escoamentos de
fluidos quentes e frios.
Mtodos para escolha de um trocador de calor:
a) Diferena de Temperatura Mdia Logartmica (LMTD);

(mais adequado para o tipo de problema i.)


b) Mtodo da Efetividade NTU
(mais adequado para o tipo de problema ii.)

5. ANLISE DE TROCADORES DE CALOR:


CONSIDERAES GERAIS
Trocadores de calor funcionam durante longos perodos de tempo,
sem qualquer alterao de suas condies de funcionamento, assim:
1. Pode-se model-los como dispositivos em r e g i m e
permanente, considerando as seguintes condies:

a vazo mssica de cada fluido permanece constante;

propriedades constantes (temperatura, velocidade) nas


entradas e sadas;

pode-se desprezar as variaes de EC e EP;

pode-se desprezar ( insignificante) a conduo de calor


axial de um fluido;

a superfcie externa do trocador de calor perfeitamente


isolada no ocorrem perdas de calor para o ambiente; a
nica troca de calor que ocorre entre os dois fluidos.

5. ANLISE DE TROCADORES DE CALOR:


CONSIDERAES GERAIS
2. Calor especfico x Temperatura do fluido
Sabemos que o calor especfico de um fluido varia com a
temperatura, mas dentro de uma faixa de temperatura
especificada , pode-se trabalhar com o calor especfico para
um valor mdio de temperatura (entre entrada e sada do
fluido no TC), sem comprometer a preciso do problema.

As consideraes acima apresentam um modelo simplificado


para o clculo de trocadores de calor, mas so utilizadas nos
clculos de engenharia, pois no apresentam grandes
incorrees.
A modelagem matemtica para os problemas envolvendo
trocadores de calor requerem os conceitos da Termodinmica ,
Transferncia de Calor e Mecnica dos Fluidos .

5 . 1 A P R I M E I R A L E I DA T E R M O D I N M I C A
PA R A T RO C A D O R ES D E C A LO R
A primeira lei da termodinmica para trocadores de calor
exige que o calor cedido pelo fluido quente tenha a mesma
quantidade do calor recebido pelo fluido frio, assim:
taxa de transferncia de
calor do fluido quente

taxa de transferncia de
calor para o fluido frio

Eq.13
Eq.14
A taxa de transferncia de calor considerada uma quantidade positiva , e sua direo entendida como a partir do
fluido quente para o fluido frio (2 Lei Termodinmica)
Obs. Em termodinmica temos utilizado o valor negativo
para um fluido que cede (perde) calor a outro (conveno)

5 . 1 A P R I M E I R A L E I DA T E R M O D I N M I C A
PA R A T RO C A D O R ES D E C A LO R
A primeira lei da termodinmica para trocadores de calor :

Eq.15
Adotamos os subscritos para os fluidos com base na lngua
inglesa, pois a maioria das publicaes assim, o fazem:

5 . 2 A TA X A D E C A PAC I DA D E T R M I C A PA R A
T RO C A D O R ES D E C A LO R
Na anlise de trocadores de calor, adota-se a combinao da
vazo mssica e o calor especfico taxa de capacidade
trmica ( C )

Eq.15

Eq.16

A taxa de capacidade trmica ( C ) de um escoamento


representa a taxa de transferncia de calor necessria para
alterar a temperatura de um fluido em 1 C ao escoar atravs
do trocador de calor. Assim:
Fluido com grande taxa de capacidade trmica sofre pequena
mudana de temperatura
Fluido com pequena taxa de capacidade trmica sofre grande
mudana de temperatura.

5 . 2 A TA X A D E C A PAC I DA D E T R M I C A PA R A
T RO C A D O R ES D E C A LO R
Na anlise de trocadores de calor, adota-se a combinao da
vazo mssica e o calor especfico taxa de capacidade
trmica ( C )
Voltando 1 Lei da Termodinmica:

Eq.17
Pelas equaes acima, podemos observar que:
a nica vez em que o aumento de temperatura do
fluido frio igual queda de temperatura do

fluido quente quando as taxas de capacidade


trmica dos dois fluidos so iguais.

Eq.18

5 . 2 A TA X A D E C A PAC I DA D E T R M I C A PA R A
T RO C A D O R ES D E C A LO R
Escoamento de fluidos em
um trocador de calor com
mesma capacidade trmica:

Dois escoamentos de fluido


que tm as mesmas taxas de
capacidade
as

mesmas

trmica

sofrem

mudanas

de

temperatura em trocadores
de calor bem isolados.
Fig. 20

5 . 2 A TA X A D E C A PAC I DA D E T RM I C A . . .
Os dois tipos especiais de trocadores de calor utilizados na
prtica so os c o n d e n s a d o r e s e os e v a p o r a d o r e s . Um dos
fluidos no condensador ou evaporador passa por um processo
de mudana de fase.

Fig. 21 Variao de temperatura dos fluidos em um trocador de


calor (contracorrente) quando um deles condensa ou vaporiza.

5 . 2 A TA X A D E C A PAC I DA D E T RM I C A . . .
Da t e r m o d i n m i c a sabemos que a taxa de transferncia de
calor para um fluido em mudana de fase dada por:

Eq.19

(os valores de h fg so fornecidos nas


tabelas termodinmicas para cada fluido)

Sabemos tambm que

Eq.20

No processo de mudana de fase, a temperatura permanece


constante: T 0.... Mas
um valor finito, ento:

Assim, na anlise de um trocador de calor , um fluido


condensando ou vaporizando, adota-se como se o fluido
tivesse c a p a c i d a d e t r m i c a i n f i n i t a ....

5 . 2 A TA X A D E C A PAC I DA D E T R M I C A . . .
CO N D E N SA D O R ES
Na Fig. 21a , um dos fluidos (o fluido quente) est

condensando,

fornecendo

desta

maneira

uma

quantidade de calor para o outro fluido (o fluido frio).

Assim, o fluido frio obtm um


grande salto (aumento) em
sua de temperatura, ou seja,

grande

temperatura

variao

de

sua

entre a entrada

e sada do trocador de calor.


Fig. 21a

grande

5 . 2 A TA X A D E C A PAC I DA D E T R M I C A . . .
E VA P O R A D O R ES
Na Fig. 21b , um dos fluidos (o fluido frio) est vaporizando,

recebendo desta maneira uma grande quantidade de calor do


outro fluido (o fluido quente).

Assim, o fluido quente obtm


um grande salto (diminuio)
em sua temperatura, ou seja a

variao de temperatura do
fluido quente grande entre a
entrada e sada do trocador

de calor.
Fig. 21b

6. MTODO DA DIFERENA DE
T E M P E R AT U R A M D I A L O G A R T M I C A
( LMTD )
A taxa de transferncia de calor no trocador
de calor tambm pode ser expressa na forma anloga l e i
de Newton do resfriamento:
Eq.21
onde U o coeficiente global de transferncia de calor,

A S a rea de transferncia de calor e

a diferena de
temperatura mdia adequada entre os dois fluidos.
Da equao acima: A S constante para um dado trocador de
calor, mas U e
podem variar ao longo do trocador de calor.
A determinao do valor mdio do coeficiente global de

transferncia de calor j foi discorrido no item ( 3 ) e a


diferena de temperatura mdia adequada entre os dois
fluidos

ser

tratada

no

Mtodo

Te m p e r a t u r a M d i a L o g a r t m i c a .

da

Diferena

de

6. MTODO DA DIFERENA DE
T E M P E R AT U R A M D I A L O G A R T M I C A
A equao
( LMTD )
Eq.21
requer o clculo da diferena

de temperatura mdia

Seja o escoamento paralelo no trocador de calor de tubo duplo

da Fig. 22 observamos que a diferena de temperatura T


entre os fluidos quente e frio grande na entrada do trocador
mas diminui exponencialmente na sada.

T h diminui, T c aumenta mas nunca poder exceder o valor de T h


A anlise termodinmica faz as mesmas consideraes de antes:
- a superfcie externa do trocador de calor est bem isolada
no h troca de calor com o meio; a nica troca de calor
existente ocorre entre os fluidos quente e frio;
- despreza-se eventuais variaes de Energia Cintica e Potencial

6.1 DIFERENA de TEMPERATURA MDIA LOGARTMICA:


ESCOAMENTO PARALELO
Balano de Energia em cada fluido na seco diferencial do TC:

Eq.22

Eq.23
Eq.25

Eq.24
Respectivamente para o fluido
quente e fluido frio .
Como

variao

Eq.26

de

temperatura do fluido quente


negativa
expresso de

sinal negativo na
(assim,

ele fica com valor positivo).

Fig. 22

6.1 DIFERENA de TEMPERATURA MDIA LOGARTMICA


ESCOAMENTO PARALELO

...
Rearranjando as equaes e
fazendo a diferena entre elas:

Fig. 22

6.1 DIFERENA de TEMPERATURA MDIA LOGARTMICA


para ESCOAMENTO PARALELO

...

A taxa de transferncia de calor tambm pode ser calculada por:

Substituindo
em

temos:

Integrando para entrada do trocador de calor at a sada, obtemos:

Eq.100

6.1 DIFERENA de TEMPERATURA MDIA LOGARTMICA


para E S C O A M E N T O PA R A L E L O

...
Eq.100
Resolvendo as equaes ( ) e ( ) para
E substituindo na Eq (

), temos depois de alguns rearranjos:

Eq.21

Onde

diferena de temperatura mdia logartmica


Eq.27
Eq.25

Eq.26

6.1 DIFERENA de TEMPERATURA MDIA LOGARTMICA

... A

a forma adequada da diferena de temperatura mdia

para o clculo de trocadores de calor escoamento paralelo :


Eq.21

Eq.27

Nesta frmula,
representam as diferenas de
temperatura entre os dois fluidos em ambas as extremidades (na
entrada e na sada) do trocador de calor (no importa qual qual)
A diferena de temperatura entre os fluidos diminui de
entrada para
na sada.

na

E por que no utilizarmos a mdia aritmtica destas


d i fe r e n a s ?
Eq.28

6.1 DIFERENA de TEMPERATURA MDIA LOGARTMICA

...

E por que no utilizarmos a mdia aritmtica destas


d i fe r e n a s ?
Eq.28

obtida partir do perfil real de temperatura dos fluidos

ao longo do trocador de calor == a representao exata da

diferena mdia de temperatura entre os fluidos quente e frio,


refletindo

verdadeiramente

decaimento

exponencial

da

diferena local de temperatura.


Usar
estaramos superestimando a taxa de transferncia de
Eq.29
calor entre os dois fluidos.

6.1 DIFERENA de TEMPERATURA MDIA LOGARTMICA

... C O N C L U S E S
Sempre devemos utilizar a diferena de
temperatura mdia logartmica quando
da deter minao da taxa de transferncia
d e c a l o r e m u m t r o c a d o r d e c a l o r.
Eq.21

Eq.27

Eq.25
Eq.26

As equaes acima valem para trocadores de

calor com e s c o a m e n t o p a r a l e l o

6.1 Diferena de
temperatura mdia
logartmica
para

trocadores

calor

de

escoamento

paralelo

Fig. 22

6.2 DIFERENA de TEMPERATURA MDIA LOGARTMICA


para TROCADORES CALOR C O N T R AC O R R E N T E
Um trocador de calor tipo c o n t r a c o r r e n t e (Fig. 24)
caracteriza-se pela entrada dos fluidos quente e frio pelas
extremidades opostas, ao contrrio do tipo e s c o a m e n t o
p a r a l e l o ( Fig. 23), em que ambos os fluidos entram pela
mesma extremidade.
Fig.23

Eq.25
Eq.26

6.2 DIFERENA de TEMPERATURA MDIA LOGARTMICA


para TROCADORES CALOR C O N T R AC O R R E N T E
Um trocador de calor
caracteriza-se pela entrada
extremidades opostas, ao
paralelo(Fig. 23) , em que
mesma extremidade.

tipo contracorrente (Fig.24)


dos fluidos quente e frio pelas
contrrio do tipo escoamento
ambos os fluidos entram pela

Fig.24

Eq.29
Eq.30

6.2 DIFERENA de TEMPERATURA MDIA LOGARTMICA


para TROCADORES CALOR C O N T R AC O R R E N T E
A Fig. 25 fornece a variao
das temperaturas dos fluidos
quente e frio no trocador de
calor contracorrente de tubo
duplo (Fig. 24a).
A temperatura de sada do fluido
frio pode, neste caso exceder a
temperatura de sada do fluido
quente no caso limite poder se
igualar temperatura de entrada
do fluido quente, mas nunca
ultrapassar este valor.

Fig. 25

Fig. 24a

6.2 DIFERENA de TEMPERATURA MDIA LOGARTMICA


para E S C O A M E N T O C O N T R A C O R R E N T E
Eq.21
Onde :

a diferena temperatura mdia logartmica


Eq.27a

Eq.29

Eq.30

Trocador de calor
escoamento paralelo

6.3 Trocadores de
calor:

Escoamento paralelo
x
Escoamento
contracorrente
Fig.23

Trocador de calor
escoamento
contracorrente
Fig.24

6.3 Trocador Calor CONTRACORRENTE x PARALELO


O conceito de diferena de temperatura mdia logartmica
desenvolvida para trocadores escoamento paralelo, tambm
vlido para o escoamento contracorrente, no entanto, os
clculos de T 1 e T 2 so diferentes conforme j indicados nas
Fig. 23 e Fig. 24.
Para temperaturas de entrada e sada especificadas, a diferena
de temperatura mdia logartmica para um trocador de calor
contracorrente (C F ) sempre maior que para um
trocador de calor escoamento paralelo (P F ).

Eq.31
Eq.32

Eq.29
Eq.30
Fig. 24

6.3 Trocador Calor CONTRACORRENTE x PARALELO


Por isso, prtica comum a utilizao do arranjo
contracorrente em trocadores de calor.
Caso

, a diferena de

temperatura

entre

os

fluidos

quente

constante

Pela regra de l Hpital:

Eq.34

Fig. 24

Eq.33

frio

permanece

6 . 4 T C MULTIPASSES e ESCOAMENTO CRUZADO:


USO DO FATOR DE CORREO
As anlises realizadas at o presente, consistiram no
balanceamento de energia para trocadores de calor de casco e
tubo escoamento paralelo e escoamento contracorrente para
apenas uma trajetria para os fluidos (um passe apenas).
As figuras abaixo mostram outros tipos de trocadores de calor
os com e s c o a m e n t o d e c a s c o e t u b o c o m m u l t i p a s s e s
(Fig.12) e escoamento cruzado (Fig.04, Fig.06)

Fig. 12

Fig. 06

Fig. 04

6 . 4 T C MULTIPASSES e ESCOAMENTO CRUZADO:


USO DO FATOR DE CORREO
Vimos que no balanceamento de energia para os trocadores
casco
tubo
(escoamento
paralelo
e
escoamento
contracorrente), necessita-se do conceito de d i f e r e n a d e
t e m p e r a t u r a m d i a l o g a r t m i c a , que tambm pode ser
adaptado para os trocadores de calor com escoamento cruzado
e casco e tubo multipasses, mediante a utilizao de um Fator
de Correo ( F ):

Eq.35

diferena de
temperatura
equivalente

fator de
correo

diferena de temperatura mdia logartmica


para o casco de um TC
contracorrente....

6 . 4 T C MULTIPASSES e ESCOAMENTO CRUZADO:


USO DO FATOR DE CORREO
Eq.35
diferena de temperatura mdia logartmica
para o casco de um TC contracorrente com as
mesmas temperaturas de entrada e sada, em
conformidade da Eq.27a mas com os

seguintes valores de T 1 e T 2 :

Eq.29

Eq.30

6 . 4 T C MULTIPASSES e ESCOAMENTO CRUZADO:


USO DO FATOR DE CORREO
B A L A N O D E E N E R G I A : Determinao da taxa de
transferncia de calor para trocadores de calor cruzado e de
casco e tubo com multipasses, utilizando o fator de correo:

Eq.36
Eq.27a

onde:

Eq.29

Eq.30
Fig. 27
(a,b,c,d)

Fig. 26

6 . 4 T C MULTIPASSES e ESCOAMENTO CRUZADO ...


FATO R D E C O R R E O (

):

i) . funo da geometria do trocador de calor e das


temperaturas de entrada e sada dos fluidos quente e frio;
ii) . inferior unidade para trocadores de calor de
escoamento cruzado e casco e tubo com multipasses:
iii) O valor limite de
contracorrente .

corresponde ao trocador de calor

iv) . a medida do desvio do T lm a partir de valores


correspondentes para contracorrente .
v)

Valores
de
.
para configuraes comuns so
encontrados na Fig. 27 (a,b,c,d) em funo de duas
razes de temperatura : P e R , definidas como:

Eq.37

Eq.38

6 . 4 T C MULTIPASSES e ESCOAMENTO CRUZADO ...


. . . FATO R D E C O R R E O (
v)

):

Valores
de
.
para configuraes comuns so
encontrados na Fig. 27 (a,b,c,d) em funo de duas
razes de temperatura : P e R , definidas como:

Eq.37
onde:
- os subscritos 1 e 2 entrada

Eq.38
e sada respectivamente

- Para um trocador de calor casco e tubo, T e t representam as


temperaturas dos lados do casco e do tubo respectivamente:
Assim, conforme mostrado nos grficos do Fator de correo Fig. 27 (a,b,c,d):
1 entrada
2 sada
T lado do casco
t lado do tubo

6 . 4 T C MULTIPASSES e ESCOAMENTO CRUZADO ...


. . . FATO R D E C O R R E O
vi)

No faz diferena se o fluido quente ou frio escoa


atravs do casco ou do tubo.

vii) A determinao do fator de correo exige a


disponibilizao das temperaturas de entrada e sada
para ambos os fluidos, quente e frio.
viii) O valor de P varia de 0 a 1, e
ix)

O valor de R varia de 0 a infinito :

x)

Assim, o Fator de Correo F tanto para condensador


ou
para
evaporador
(caldeiras)

independentemente da configurao do trocador de calor.,

6.4 TC C A S CO e T U B O ( m u l t i p a s s es ) e
ES COA M E N TO C R U ZA D O
FAT 0 R D E CO R R E O F
Um passe no casco e 2,4,6, etc. (qualquer
mltiplo de 2) passes nos tubos.

Eq.37

Eq.38
Fig. 27 a

6.4 TC C A S CO e T U B O ( m u l t i p a s s es ) e
ES COA M E N TO C R U ZA D O
FAT 0 R D E CO R R E O F
DOIS passes no casco e 4,8,12, etc.
(qualquer mltiplo de 4) passes nos tubos.

Fig. 27 b

6.4 TC C A S CO e T U B O ( m u l t i p a s s es ) e
ES COA M E N TO C R U ZA D O
FAT 0 R D E CO R R E O F
Um nico passe com escoamento cruzado
e com dois fluidos sem mistura.

Fig. 27 c

6.4 TC C A S CO e T U B O ( m u l t i p a s s es ) e
ES COA M E N TO C R U ZA D O
FAT 0 R D E CO R R E O F
Um ni co pa sse co m e sco ame nto cruza do e co m
u m fl ui do co m mi st ura e o ut ro fl ui do se m mi st ura .

Fig. 27 d

Ex. 2.1 TC A condensao do vapor de gua em um condensador


Vapor no condensador de uma termoeltrica deve ser condensado a
uma a uma temperatura de 30 C com gua de refrigerao de um lago
prximo que entra nos tubos do condensador a 14 C e os deixa a
22 C. A superfcie dos tubos tem 45 m 2 , e o coeficiente global de
transferncia
de
calor

de
2.100
W/m 2 .K.
Determine:
(Exemplo 11.3 engel & Ghajar)
a) a vazo mssica necessria de gua de resfriamento;
b) a taxa de condensao do vapor
no condensador.

Lista 02

Fig. 28

Ex. 2.2 TC Aquecimento da gua em um trocador calor contracorrente


Um trocador de calor contracorrente de tubo duplo deve aquecer gua
de 20 C a 80 C a uma taxa 1,2 kg/s. O aquecimento obtido por
gua geotrmica disponvel a 160 C com vazo mssica de 2 kg/s. O
tubo interno tem uma parede fina e dimetro de 1,5 cm.
Considerando que o coeficiente global de transferncia de calor do
trocador de calor 640 W/m 2 .K, determine o comprimento do
trocador de calor necessrio para alcanar o aquecimento desejado.

(Exemplo 11.4 engel & Ghajar)

Lista 02

Fig. 29

Ex. 2.3 TC Aquecimento de glicerina em um trocador de calor


com multipasses.
Um trocador de calor com 2 passes no casco e 4 nos tubos utilizado para
aquecer glicerina entre 20 C e 50 C, com gua quente que entra a 80 C nos
tubos de parede fina de 2 cm de dimetro e os deixa a 40 C (Fig. 30). O
comprimento total dos tubos do trocador de calor de 60 m. O coeficiente de
transferncia de calor por conveco de 25 W/m2.K no lado da glicerina
(casco) e de 160 W/m2.K no lado da gua (tubos). Determine a taxa de
transferncia de calor no trocador de calor: (Exemplo 11.5 engel & Ghajar)
a) antes de qualquer incrustao;
b) depois de uma incrustao com fator de 0,0006 m2.K/W ocorre sobre a
superfcie externa dos tubos.

Lista 02

Fig. 30

Ex. 2.4 TC Resfriamento de gua em m radiador automotivo


Um teste realizado para determinar o coeficiente global de transferncia de calor em um radiador automotivo, que um trocador de calor
compacto de escoamento cruzado gua-ar com ambos os fluidos (ar e
gua) no misturados (Fig.31). O radiador tem 40 tubos de 0,5 cm de
dimetro interno e 65 cm de comprimento, estreitamente espaados em
uma matriz de placas aletadas. A gua quente entra nos tubos a 90 C a
uma taxa de 0,6 kg/s e os deixa a 65 C. O ar escoa atravs do radiador
pelos espaos entre aletas, sendo aquecido a partir de 20 C at 40 C.
Determine:
o coeficiente global de transferncia
de calor U, desse radiador com base
na superfcie interna dos tubos.
Exemplo 11.6 engel & Ghajar)

Lista 02

Fig. 31

Ex. 2.5 TC Trocador de calor contracorrente ...incrustao


1. Um trocador de calor de contracorrente indicado para ter o
coeficiente global de transferncia de calor de 284 W/m 2 .K quando
operando o projeto em condies limpas. O fluido quente entra no
lado do tubo a 93 C e o deixa a 71 C, enquanto o fluido frio entra
no lado do casco a 27 C e o deixa a 38 C. Aps um perodo de uso, a
incrustao formada no trocador de calor tem um fator de
incrustao de 0,0004 m 2 .K/W. Considerando que a rea de
superfcie 93 m 2 , determine:
(Ex. engel 11.38)
a) A taxa de transferncia de calor no trocador de calor;
b) As taxas de fluxos da massa dos fluidos quente e frio.
Considere que ambos os fluidos
tm calor especfico de 4,2 kJ/kg.K

Lista 02

Ex. 2.6 TC Trocador de calor escoamento cruzado...


Um trocador de calor de fluxo cruzado de nico passe utilizado para
resfriar a gua (c p = 4,18 kJ/kg. o C) de um motor diesel de 90 C para
60 C, usando ar (c p = 1,02 kJ/kg. o C) com temperatura de entrada de
30 C. Ambos os escoamentos (de ar e de gua) so no misturados.
Considerando que as taxas de vazo mssica de gua e ar so 42.000

kg/h e 180.000 kg/h, respectivamente, determine a diferena mdia


logartmica

da

(Ex. engel 11.39)

Lista 02

temperatura

para

este

trocador

de

calor.

Ex. 3.7 TC Trocador de calor contracorrente...


Um escoamento de hidrocarbonetos (cp = 2,2 kJ/kg.K) a uma taxa
de 720 kg/h res-friado de 150 C a 40 C no lado de um tubo de
um trocador de calor de tubo duplo em contracorrente. A gua

(cp = 4,18 kJ/kg.K) entra no trocador de calor a 10 C, a uma taxa


de 540 kg/h. O dimetro externo do tubo interno de 2,5 cm, e seu
comprimento de 6,0 m. Calcule o coeficiente global de
transferncia de calor

Lista 03

(P. 11.42 & G)

Ex. 3.8 TC Trocador de calor tubo duplo escoamento paralelo...


Um trocador de calor de tubo duplo escoamento paralelo deve

aquecer gua (cp = 4,180 kJ/kg.K) de 25 C para 60 C a uma taxa


0,2 kg/s. O aquecimento deve ser assegurado por gua geotrmica
disponvel a 140 C (cp = 4,310 kJ/kg.K) com vazo mssica de 0,3

kg/s. O tubo interno tem uma parede fina e dimetro de 0,8 cm.
Considerando que o coeficiente global de transferncia de calor do
trocador de calor 550 W/m 2 .K, determine o comprimento do tubo
necessrio para alcanar o aquecimento desejado. (P.11.44 & G )

Lista 03

Ex. 3.9 TC Trocador de calor multipasses ...


Um trocador de calor com 1 passe no casco e 8 passes nos tubos
utilizado para aquecer glicerina (cp = 2,5 kJ/kg. o C) de 20 C para 50
C, com gua quente (cp = 4,18 kJ/kg. o C) que entra a 80 C nos
tubos de parede fina de 1,3 cm de dimetro e os deixa a 50 C. O
comprimento total dos tubos do trocador de calor de 120 m. O
coeficiente de transferncia de calor por conveco de 23
W/m 2 . o C no lado da glicerina (casco) e de 280 W/m 2 . o C no lado da
gua (tubos). Determine a taxa de transferncia de calor no
trocador de calor:
(P.11.46 &G)

a) antes de qualquer incrustao;


b) depois de uma incrustao com
fator de 0,00035 m 2 . o C /W
sobre a superfcie externa dos
tubos.

Lista 03

Ex. 3.10 TC Trocador de calor escoamento paralelo ...


Um trocador de tubo duplo de escoamento paralelo utilizado para
aquecer gua fria com gua quente. A gua quente (cp = 4,25 kJ/kg.K) entra

no tubo a 85 C, a uma taxa de 1,4 kg/s, e o deixa a 50 C. O trocador de


calor no bem isolado, e estima-se que 3% do calor fornecido pelo fluido
quente se perde no trocador de calor. Considerando que o coeficiente global
de transferncia de calor e a superfcie do trocador de calor so 1.150 W/
m2.K e 4 m2 respectivamente, determine:

(P. 11.47 engel & Ghajar)

a) a taxa de transferncia de calor para a gua fria;


b) a diferena de temperatura mdia
logartmica para este trocador
de calor

Lista 03

Ex. 3.11 TC Trocador de calor contracorrente ...


Um trocador de calor de tubo duplo de parede fina em
contracorrente deve ser utilizado para resfriar leo (cp = 2.200

j/kg.K) de 150 C a 50 C a uma taxa de 2,5 kg/s por gua (cp =


4.180 J/kg.K), que entra a 22 C a uma taxa de 1,5 kg/s. O dimetro
do tubo de 2,5 cm, e o comprimento de 6,0 m. Determine o
coeficiente global de transferncia de calor deste trocador de
calor.
(P. 11.48 & G)

Lista 03

Ex. 3.12 TC Trocador de calor escoamento cruzado sem mistura...


Um trocador de calor de escoamento cruzado em um nico passe
com ambos fluidos sem mistura tem gua que entra no tubo a 16 C
e o deixa a 33 C, enquanto leo (cp = 1,93 kJ/kg.K e = 870 kg/m 3 )
que flui a 0,19 m 3 /min entra no tubo a 38 C e o deixa a 29 C.
Considerando que a superfcie da rea do trocador de calor 20 m 2 ,
determine o valor do coeficiente global de transferncia de calor
(P. 11.52 & G)

Lista 03

Ex. 3.13 TC Trocador de calor casco tubo ...


Um trocador de calor casco e tubo com 2 passes no casco e 8
passes no tubo utilizado para aquecer lcool etlico (cp = 2.670
J/kg.K) nos tubos de 25 C para 70 C a uma taxa de 2,1 kg/s. O

aquecimento deve ser feito com gua (cp = 4.190 J/kg.K), que entra
no lado do casco a 95 C e o deixa a 45 C.

Considerando que o

coeficiente global de transferncia de calor 950 W/m2.K,

determine a superfcie de transferncia de calor do trocador de


calor.

(P. 11.60 C & G)

Lista 03

Ex. 3.14 TC TC casco-tubo correntes contrrias


Um trocador de calor de tubo concntrico e correntes contrrias
utilizado para resfriar um leo lubrificante de uma grande turbina
industrial a gs. A taxa de escoa-mento da gua refrigerante atravs
do tubo interno (D i = 25 mm) 0,2 kg/s, enquanto a taxa de
escoamento do leo atravs do anel externo (D e = 45 mm) 0,1
kg/s. O leo e a gua entram a temperatura 100 C e 30 C,
respectivamente. Qual deve ser o compri-mento do tubo se a
temperatura de sada do leo deve ser 60 C? (Inc & DeW Ex. 11.1)

Lista 03

Ex. 3.15 TC TC casco-tubo correntes contrrias


Um trocador de calor casco e tubo deve ser projetado para aquecer
2,5 kg/s de gua de 15 C a 85 C. O aquecimento deve ser
realizado pela passagem de leo quente de motor, que se encontra
disponvel a 160 C, atravs do lado do casco do trocador. Sabe-se
que o leo fornece um coeficiente de conveco de he = 400
W/m 2 .K no lado externo dos tubos. A gua no casco sobre os dez
tubos. Cada tubo apresenta parede delgada, de dia-metro D = 25
mm, e faz oito passes atravs do casco Se o leo deixa o trocador a
100 C: (Incropera & De Witt Ex. 11.2)
Lista 03
a) qual sua taxa de escoamento?
b) qual deve ser o comprimento dos tubos para fornecer o
aquecimento desejado?

Ex. 3.15 TC TC casco-tubo correntes contrrias


Um trocador de calor casco e tubo ....(Incropera & De Witt Ex. 11.2)

Lista 03

Ex. 3.16 TC TC arranjos diversos...


Determine a rea da superfcie de transferncia de calor necessria
para um trocador de calor montado com um tubo de 0,0254 m de
dimetro externo para arrefecer 6,93 kg/s de uma soluo de 95%
de lcool etlico (cp = 3,810 J/kg.K) de 65,6 C para 39,4 C,
utilizando 6,30 kg/s de gua disponvel a 10 C. Suponha que o
coeficiente global de transferncia de calor com base na rea
externa do tubo seja de 568 W/m2.K e considere cada arranjo a
seguir:
(Frank Kreith & Mark Bohn Ex. 11.1)
a) Tubo e carcaa de correntes paralelas;
b) Tubo e carcaa de correntes opostos

Lista 03

c) Trocador de correntes opostas com 2 passagens pela carcaa e


72 passagens pelos tubos. O lcool flui ao longo da carcaa, e a
gua, ao longo dos tubos.

d) Correntes cruzadas, com uma passagem pelos tubos e uma


passagem pela carcaa. O fluido do lado da carcaa misto.

Ex. 3.17 TC TC condensador...


O condensador de uma grande central de energia a vapor um
trocador de calor no qual o vapor condensado para gua lquida.
Considere o condensador um trocador de calor casco e tubo
consistindo em um casco nico e 30.000 tubos, cada um com dois
passes. Os tubos tm parede delgada com D = 25 mm, e o vapor
condensa em suas superfcies externas com um coeficiente de
conveco associado de he = 11.000 W/m 2 .K. A taxa de
transferncia de calor que deve ser efetuada pelo trocador
, e isso possvel pela passagem de gua de resfriamento atravs
dos tubos a uma taxa de 3 x 10 4 kg/s (a vazo por tubo portanto 1
kg/s). A gua entra a 20 C, enquanto o vapor condensa a 50 C.
Determine:
(Incropera & De Witt Ex. 11.5)
a) A temperatura da gua refrigerante emergindo do condensador?

b) O comprimento L do tubo necessrio por passe?

Lista 03

Ex. 3.17 TC TC condensador...


O condensador de uma grande central de energia a vapor um
trocador de calor no qual o vapor condensado para gua lquida.
(Incropera & De Witt Ex. 11.5)

Lista 03

Ex. 3.18 TC D I F E R E N A M D I A L O G A R T M I C A D E
T E M P E R AT U R A
gua entra em um tubo fino de cobre de 2,5 cm de

dimetro interno de um trocador de calor a 15 C,


com taxa de 0,3 kg /s, e aquecida do lado de fora
pela condensao de vapor a 120 C. Considerando

que o coeficiente mdio de transferncia de calor


800

W / m 2. K ,

determine

comprimento

do

tubo

necessrio para aquecer a gua at 115 C.


&G Ex. 8.1
Resp.: L = 61 m

6.5 MTODO da DIFERENA de TEMPERATURA MDIA


LOGARTMICA (LMTD) Algumas consideraes
O m todo LMT D requ e r o co nh ec ime nto d a s te mpe ra tu ras de
ent rada e sa da dos f lu ido s que ntes e f rio : ou so conhe cidas
o u p od em ser d etermin ad as p elo b alan o d e en erg ia .

Eq.21

Mtodo
LMTD

indicado para a determinao do


t a m a n h o do trocador de calor para se obter
as temperaturas de sada prescritas, quando
as vazes mssicas e temperaturas de
entradas so conhecidas .

Mtodo
LMTD

Tarefa de s e l e c i o n a r u m trocador de calor


que satisfaa as exigncias listadas acima.

6.6 MTODO L M T D (Diferena Temp. Mdia Logartmica)


P ro c ed i m ento s d e s el e o d e u m TC
1 ) S e le c ion e o t ip o d e t rocado r d e ca lo r ad e qua do p a ra a
a p lica o ;
2 ) D ete rmin e qu a lqu e r te mp e ratu ra d e e ntrada o u sa d a
d e sconh ec id a e a taxa d e tran sfe r n c ia do ca lo r, u san do o
b alan o d e en erg ia ;
3 ) C a lcu le a d iferena de te mp erat u ra md ia loga rt mica

T l m e o fato r d e co rre o F , se n e c e ss rio ;


4 ) Obtenh a ( selec ion e ou ca lcu le ) o va lo r do co ef ic ie nte
g lo b a l d e t ra n sfer n c ia d e ca lo r ;
5 ) C a lc u le a rea n ec e ss ria d e t ra n sfe r n c ia d e ca lo r A S
6 ) E sco lh a u m t rocado r d e ca lo r qu e tenh a uma re a de
t ra n sfernc ia d e ca lo r igu a l ou ma io r do qu e a re a
ca lc u la d a .....

7. O MTODO D A E F E T I V I D A D E NTU
O seg u n d o t ip o d e p rob lema n a an lise d e t rocad ores d e calor :
Qu an do se conh ec e o t ipo e ta ma nho do
t ro ca do r de ca lo r e a s va z e s m ssica s e
te mp eratu ra s d e e nt rad a do s f lu ido s qu e nte e
f rio, d etermin a r :
i)

a taxa d e t ra n sfe r n c ia d e ca lo r e

ii)

a s temp eratu ra s
q u entes e f rio

de

sa d a

do s

DETERMINAR

DADOS CONHECIDOS
TIPO e

f lu id os

Mtodo da

Efetividade - NTU

7. O MTODO D A E F E T I V I D A D E NTU
C o m o mto d o d a Efet i v i d ade N T U , p o d e - se d ete rmin a r :

i)

O d esemp enho d a transfern c ia d e calor d e


u m d etermin a d o t ro ca d o r d e ca lo r ;

ii)

S e u m d ado t rocado r (d isp on ve l no


esto q u e) ca p a z d e fa ze r o t ra b a lh o . . ..

O bs . : O mto do LM TD po d e ria ser u t ilizad o p a ra re so lve r


e ste t ipo d e p rob le ma , ma s se ria m n ec ess ria s mu ita s
ite ra es, o q u e n o se ria p rt ico . . .

O mtod o d a Efeti vidad e NTU foi d esenvolvido por Kays e


L ondo n e m 1955 evitando a s ite ra e s n a solu o d e ste t ip o
d e p rob lema p a ra t roca do re s d e ca lo r, se ndo b a se a do em u m
p armet ro
ad imen sional
d enominado
efetivid ad e
de
t ran sfe r n cia d e calo r

7. O MTODO D A E F E T I V I D A D E NTU
efetividade de transferncia de calor

:
Eq.39
Eq.40

Balano de energia taxa real de transferncia de

calor

Eq.18

Eq.15

Eq.17

Eq.16

7. O MTODO D A E F E T I V I D A D E NTU
Pa ra a d etermin ao d a taxa de transferncia de calor

mxima possvel

preciso determinar a

diferena de temperatura mxima do trocador de calor:


Eq.41
A t ran sfern c ia d e ca lo r e m u m tro ca do r d e ca lo r at inge u m
valor mximo q u a n d o :

1 ) O f lu ido f rio aq u ec ido at a temp eratu ra d e entrad a d o


f lu id o q u ente o u
2) O fluido quente resfriado at a temperatura de entrada do
fluido frio
Estas duas condies limites somente sero atingidas
simultaneamente quando as taxas de capacidade trmicas dos
fluidos quente e frio forem idnticas:
Eq.42

7. O MTODO D A E F E T I V I D A D E NTU
A ssim, q u a n d o

M A S q u an d o

, ( n o rma lme nte o co rre ) :

Eq.42

Eq.43

O f lu id o com m eno r taxa de capa cidade t rm ica sof re r

u ma mudana de te mpe ra tu ra m aio r e , assim, ser o


p rimeiro a exp erime nta r a te mp erat u ra mxima , e m ta l
p o nto e m q u e a t ra n sfe r n c ia d e ca lo r ir c e ssa r.
A ssim, a t a x a m x i m a d e t r a n s f e r n c i a d e c a l o r
m x i m a p o s s v e l e m u m t ro ca d o r d e ca lo r d a d a p o r :

Eq.44

C min o menor valor entre C c e C h

7. O MTODO D A E F E T I V I D A D E NTU
Q u an d o

, ( n o rma lme nte o co rre ) :

Eq.44
Seja a situao Fig. 32 abaixo :

F ig . 3 2

C min o menor valor entre C c e C h

Ex. 4.1 TC Limite superior para transferncia de calor em um


trocador de calor
gua fria entra em um trocador de calor contracorrente a 10 C a
uma taxa de 8 kg/s, onde aquecida por um escoamento de gua
quente que entra no trocador de calor a 70 C a uma taxa de 2 kg/s.
Considerando que o calor especfico da gua se mantm constante
em c p = 4,18 kJ/kg.K, determine:
(Exemplo 11.7 engel & Ghajar)

a) A taxa mxima de transferncia de calor e;


b) As temperaturas de sada dos escoamento de gua fria e quente
para este caso-limite

Lista 04

Fig. 33

Ex. 4.1 TC D i s c u s s o d o s r e s u l t a d o s L i s t a 0 4
Observar que a gua quente resfriada at o limite de 10C
(temperatura de entrada do escoamento de gua fria), mas a gua
fria aquecida a 25C somente quando a transferncia de calor
mxima ocorre no trocador de calor. Isso ocorre porque a vazo
mssica da gua quente apenas da vazo da gua fria.
Como resultado, a temperatura da gua fria aumenta em 0,25 C
para cada 1 C de queda da temperatura de gua quente.

Para que a gua fria seja aquecida at 70 C no caso limite de


mxima transferncia de calor, seria necessrio que a temperatura
da gua quente diminusse para 170 C (abaixo de 10 C), o que
impossvel.
Por isso a transferncia de calor em um trocador de calor atinge seu
valor mximo quando o fluido com menor taxa de capacidade
trmica sofre a mudana mxima de temperatura.

Este exemplo explica por que se usa

... Ex. 4.1 TC D i s c u s s o d o s r e s u l t a d o s L i s t a 0 4


Pode-se mostrar que a gua quente sair na temperatura de
entrada da gua fria e vice-versa, no caso limite da transferncia
de calor mxima, quando as vazes mssicas dos escoamentos de
gua quente e fria so idnticas Fig. 34.
Pode-se mostrar tambm que a temperatura de sada da gua fria
vai chegar ao limite de 70C quando a vazo mssica da gua
quente for maior do que a vazo de gua fria.
O aumento da temperatura do
fluido frio em um trocador de
calor ser igual queda de
temperatura do fluido quente
quando as taxas de capacidade
trmica dos fluidos quente e
frio forem idnticas

Fig. 34

Para a determinao da

, necessrio conhecer:

- as temperaturas de entrada dos fluidos quente e frio


-as vazes mssicas

Eq.39

Eq.45

Eq.46
Eq.47

Eq.44

Eq.48

Eq.49
Eq.50

i) Para

Eq.51
Eq.52

Eq.53

Assim, a efetividade do trocador de calor permite


determinar a taxa de transferncia de calor sem conhecer
as temperaturas de sada dos escoamento dos fluidos .

ii) Para

Eq.54
Eq.52

Eq.55

Assim, a efetividade do trocador de calor permite


determinar a taxa de transferncia de calor sem conhecer
as temperaturas de sada dos escoamento dos fluidos .

A e f e t i v i d a d e de um trocador de calor depende:


- da g e o m e t r i a do trocador de calor
- do a r r a n j o d o e s c o a m e n t o

geometria do trocador
+
arranjo do escoamento

Diferentes arranjos de trocadores


de calor apresentam diferentes
relaes para a efetividade.

7.1 M TO D O DA E F E T I V I DA D E N T U
Efetividade TC - tubo duplo e escoamento paralelo
Rearranjando a
equao: Eq.100

Eq.56
Rearranjando a Equao

Eq.50

Eq.49

Resolvendo-a para

Eq.57

7.1 M TO D O DA E F E T I V I DA D E N T U
Efetividade TC - tubo duplo e escoamento paralelo
...

Eq.56

Substituindo o valor de

e somando e subtraindo

Eq.57

Eq.58

7.1 M TO D O DA E F E T I V I DA D E N T U
Efetividade TC - tubo duplo e escoamento paralelo
...

Eq.58
Eq.58

Eq.59

7.1 M TO D O DA E F E T I V I DA D E N T U
Efetividade TC - tubo duplo e escoamento paralelo
...

Eq.59

Eq.60
Trabalhando com o conceito de efetividade, substituindo acima:

Eq.61

7.1 M TO D O DA E F E T I V I DA D E N T U
Efetividade TC - tubo duplo e escoamento paralelo
...

Eq.60
Eq.61

7.1 M TO D O DA E F E T I V I DA D E N T U

...

Multiplicando os dois lados da Eq. acima por ( 1 )

Eq.62

7.1 M TO D O DA E F E T I V I DA D E N T U
Efetividade TC - tubo duplo e escoamento paralelo
Eq.62

Eq.63

7.1 M TO D O DA E F E T I V I DA D E N T U
Efetividade TC - tubo duplo e escoamento paralelo
Eq.63

7.2 M TO D O DA E F E T I V I DA D E N T U
Nmero de unidades de transferncias ( NTU )
Eq.63

U = coeficiente global de transferncia calor


As = rea de transferncia de calor do
trocador de calor

Eq.64

Eq.65

7.2 M TO D O DA E F E T I V I DA D E N T U
Nmero de unidades de transferncias ( NTU )
As relaes da efetividade dos trocadores de calor
normalmente envolvem o grupo adimensional

Eq.65

.... proporcional

Quanto maior
o valor de

maior ser o trocador


de calor (rea e US$)

7.3 M TO D O DA E F E T I V I DA D E N T U
Razo de capacidade ( c )
N a a n l i s e d e t r o c a d o r d e c a l o r, u t i l i z a - s e t a m b m
outra quantidade adimensional, denominada de

Eq.66
Pode-se demonstrar que a efetividade de um trocador
de calor funo do nmero de unidades de
transferncia e da razo de capacidade:

Eq.67

7.4 MTO DO DA EFETIVIDAD E N T U


A LG U M A S O B S E RVA ES
i.

Foram desenvolvidas relaes de efetividade para um


grande nmero de trocadores de calor Tabela 03

ii. As efetividades de alguns tipos comuns de trocadores de calor


tambm foram plotadas em grficos
Figuras
35(a,b,c,d,e,f )
iii. As relaes analticas fornecem valores mais precisos
do que os grficos (por razes bvias, dada aos
inevitveis erros nas leituras) .
iv. A utilizao das relaes analticas so apropriadas para
a utilizao de mtodos computacionais de trocadore s
de calor.
A seguir, algumas obser vaes a respeito das relaes e
dos grficos da efetividade

M TO D O DA E F E T I V I DA D E N T U

Tab e l a 0 3

MTO DO DA EFETIVIDADE NTU


A LG U M A S O B S E RVA ES
1. O valor da efetividade varia de 0 a 1. Ela aumenta rapidamente
com NTU para valores pequenos (at cerca de NTU = 1,5), mas
muito devagar para valores maiores, sendo que a utilizao de
um trocador de calor com um grande NTU (geralmente maiores
que 3) e, portanto uma grande dimenso pode no ser
justificada economicamente, uma vez que um grande aumento
do NTU, neste caso, corresponde a um pequeno aumento de
efetividade.

Assim,

efetividade

pode

um
ser

trocador
desejvel

de
do

calor
ponto

com
de

elevada
vista

da

transferncia de calor, mas indesejvel do ponto de vista


econmico.

7.4 MTO DO DA EFETIVIDAD E N T U


A LG U M A S O B S E RVA ES
2. Para

um

dado

NTU

uma

razo

de

capacidade

c = C m i n / C m a x , o trocador de calor contracorrente tem


maior efetividade, seguido de perto pelo trocador de calor de
escoamento cruzado com ambos os fluidos sem mistura. Os
menores valores de efetividade so encontrados para
trocadores de calor de escoamento paralelo (Fig. 36).

3. A efetividade de trocador de calor independente da razo


de capacidade c para valores de NTU inferiores a cerca de 0,3.
4. O valor da razo de capacidade c varia entre 0 e 1. Para um
dado NTU, a efetividade torna-se mxima para c = 0 e mnima
para c = 1. Dois casos limites:

7.4 MTO DO DA EFETIVIDAD E N T U


A LG U M A S O B S E RVA ES
4. O valor da razo de capacidade c varia entre 0 e 1. Para um
dado NTU, a efetividade torna-se mxima para c = 0 e mnima
para c = 1. Dois casos limites:

Vide Fig. 37

Eq.68

7.4 MTO DO DA EFETIVIDAD E N T U


A LG U M A S O B S E RVA ES
5. Uma vez que as quantidades
foram avaliadas, a efetividade pode ser determinada a partir
de grficos ou da relao de efetividade para determinado tipo
de trocador de calor (Tabela 03). Em seguida,

a taxa de

transferncia de calor

de

e as temperaturas

sada

podem ser, respectivamente, determinadas


pelas equaes:

Eq.48

Eq.50

Eq.49

7.4 MTO DO DA EFETIVIDAD E N T U


A LG U M A S O B S E RVA ES
6. A anlise de trocadores de calor com temperaturas de sada desconhecidas realizada de forma direta pelo mtodo da efetividade-NTU, mas requer muitas iteraes com o mtodo LMTD.
7. J foi visto que quando todas as temperaturas de entrada e
sada so especificadas, o tamanho do trocador de calor pode
ser facilmente determinado utilizando o mtodo LMTD.
Alternativamente, tambm pode-se utilizar o mtodo da
efetividade-NTU, com a seguinte sequencia:
i. calculando a efetividade
pela equao
ii. pela avaliao de NTU, utilizando a Tabela 04 (engel, 11.5).
8. Por fim, observar que as relaes da Tabela 03 so equivalentes s da Tabela 04: as primeiras fornecem a efetividade
diretamente quando se conhece o NTU, e as segundas fornecem
o NTU diretamente quando se conhece a efetividade

7 . 5 E F E T I V I DA D E D E T R O C A D O R E S D E C A LO R
GRFICOS (1)

Fig. 35 ( a ), ( b )

7 . 5 E F E T I V I DA D E D E T R O C A D O R E S D E C A LO R
GRFICOS (2)

Fig. 35 ( c ), ( d )

7 . 5 E F E T I V I DA D E D E T R O C A D O R E S D E C A LO R
GRFICOS (3)

As linhas tracejadas para a Fig.35(f) so para o caso


d e C min s e m m i s t u r a e C max c o m m i s t u r a
Fig. 35 ( e ), ( f )
As linhas slidas so para o caso oposto

7.6 MTO DO DA EFETIVIDAD E N T U


Comparao de efetividade de trocadores de calor
Para um determinado
NTU e uma razo de
capacidade
c,
o
trocador
de
calor
contracorrente
tem
maior efetividade, e
o
de
escoamento
paralelo, menor

F ig . 3 6

7 . 7 M TO D O DA E F E T I V I DA D E N T U
Para c = 0
A relao da efetividade
se reduz a:

Eq.68
para
todos
os
trocadores
de
calor
quando a razo de
capacidade c = 0
F ig . 3 7

( p a ra t o d o s t i p o s d e
t ro ca d o re s d e c a l o r
com c=0 )

7 . 8 M TO D O DA E F E T I V I DA D E N T U
Re l a e s d o N T U p a ra Tro c a d o re s C a l o r

Tab e l a 0 4

7.9 MTO DO DA EFETIVIDAD E N T U


A LG U M A S O B S E RVA ES - S N T ES E

7.9 MTO DO DA EFETIVIDAD E N T U


A LG U M A S O B S E RVA ES - S N T ES E

7.9 MTO DO DA EFETIVIDAD E N T U


A LG U M A S O B S E RVA ES - S N T ES E

Fig.37

7.9 MTO DO DA EFETIVIDAD E N T U


A LG U M A S O B S E RVA ES - S N T ES E

Eq.45

Eq.48
Eq.49
Eq.50

7.9 MTO DO DA EFETIVIDAD E N T U


A LG U M A S O B S E RVA ES - S N T ES E

7.9 MTO DO DA EFETIVIDAD E N T U


A LG U M A S O B S E RVA ES - S N T ES E

04

7.9 MTO DO DA EFETIVIDAD E N T U


A LG U M A S O B S E RVA ES - S N T ES E

Ex. 4.2 TC Utilizando o Mtodo da EFETIVIDADE - NTU


Um trocador de calor contracorrente de tubo duplo deve aquecer
gua de 20 C a 80 C a uma taxa 1,2 kg/s. O aquecimento obtido
por gua geotrmica disponvel a 160 C com vazo mssica de 2
kg/s. O tubo interno tem uma parede fina e dimetro de 1,5 cm. O
coeficiente global de transferncia de calor do trocador de calor
640 W/m 2 .K. Usando o mtodo da efetividade NTU, determine o
comprimento do trocador de calor necessrio para alcanar o
aquecimento necessrio.

(Ex. 11.8 engel & Ghajar)

Lista 04

Fig. 38

Ex. 4.3 TC Resfriamento de leo quente por gua em um


trocador de calor multipasses
leo quente deve ser resfriado com gua em um trocador de calor
com 1 passe no casco e 8 passes nos tubos. Os tubos tm paredes
finas de cobre e dimetro interno de 1,4 cm. O comprimento de
cada passe de tubo no trocador de calor 5 m, e o coeficiente
global de transferncia de calor de 310 W/m 2 .K. A gua escoa
atravs dos tubos a uma taxa de 0,2 kg/s, e o leo escoa atravs do
casco a uma taxa de 0,3 kg/s. gua e leo entram com temperatura
de 20 C e 150 C, respectivamente. Determine:
a) a taxa de transferncia de calor no
Trocador de calor, e
b) As temperaturas de sada da gua e o
do leo.
(Exemplo 11.9 engel & Ghajar)

Lista 04

Fig. 39

Ex. 4.4 TC Instalando um trocador de calor para economizar


energia e dinheiro
Em uma instalao de produtos lcteos, o leite pasteurizado com
gua quente fornecida por um forno de gs natural. A gua quente
ento descarregada para um dreno aberto no piso a 80 C, a uma taxa
de 15 kg/min. A fbrica opera 24 horas por dia e 365 dias por ano. O
forno tem eficincia de 80%, e o custo do gs natural de US$ 1,10
por therm (1 therm = 105.500 kJ). A temperatura mdia da gua fria
que entra no forno durante todo o ano de 15 C. A gua quente
drenada no poder ser devolvida ao forno e reciclada, porque
contaminada durante o processo.
A fim de poupar energia, proposta a instalao de um trocador de
calor gua-gua para o preaquecimento da gua fria na entrada com
gua quente drenada. Considerando que o trocador de calor vai
recuperar 75% do calor disponvel na gua quente, determine:

... Ex. 4.4 TC Instalando um trocador de calor para economizar


energia e dinheiro
a) a especificao de transferncia de calor do trocador de calor
que precisa ser comprado e surgira um modelo adequado;
b) A quantidade de dinheiro que este trocador de calor poupar por
ano para a companhia com a economia de gs natural
(Exemplo 11.9 engel & Ghajar)

Lista 04

Fig. 40

Ex. 4.5 TC Comparao mtodos LMTD x Efetividade-NTU. gua


(cp = 4.180 J/kg.K) entra nos tubos de 2,5 cm de dimetro interno de
um trocador de calor de tubo duplo em contracorrente a 20 C a
uma taxa de 2,2 kg/s. A gua aquecida pela condensao do vapor
a 120 C (h lv = 2.203 kJ/kg) no casco. Considerando que o coeficiente
global de transferncia de calor do trocador de 700 W/m 2 .K,
determine o comprimento do tubo necessrio a fim de aquecer a
gua a 80 C usando:
( & G P. 11.85)
a) mtodo LMTD

Lista 04

b) mtodo Efet-NTU

Ex. 4.6 TC Trocador de calor gua - leo. leo quente (cp = 2.220
J/kg.K) deve ser resfriado com gua em um trocador de calor casco e
tubo com 2 passes no casco e 12 passes nos tubos. Os tubos so de
cobre, de paredes finas, com dimetro de 1,8 cm. O comprimento de
cada passe de tubo no trocador de calor de 3 m, e o coeficiente
global de transferncia de calor de 340 W/m2.K. A gua escoa
atravs dos tubos a uma taxa total de 0,1 kg/s, e o leo escoa
atravs do casco a uma taxa de 0,2 kg/s. A gua e o leo entram com
temperaturas de 18 C e 160 C respectivamente. Determine:
a) a taxa de transferncia de calor
b) as temperaturas de sada da gua e do leo

Lista 04

( & G P. 11.88)

Ex. 4.7 TC Trocador de calor gua condensador. Vapor de gua


saturado a 100 C condensa em um trocador de calor de nico casco
e 2 tubos com rea de superfcie de 0,5 m 2 e coeficiente global de
transferncia de calor de 2.000 W/m2.K. gua fria (cp = 4,179
kJ/kg.K) que flui a 0,5 kg/s entra no lado do tubo a 15 C.
Determine:
a) a efetividade da transferncia de calor

( & G P. 11.91)

b) a temperatura de sada da gua fria


c) a taxa de transferncia de calor do trocador de calor

Lista 04

Ex. 4.8 TC Escoamento cruzado ar gua. gua fria (cp = 4,18


kJ/kg.K) entra em um trocador de calor de escoamento cruzado a 14
C, a uma taxa de 0,35 kg/s, e aquecida por ar quente (cp = 1,0

kJ/kg.K) que entra no trocador de calor a 65 C a uma taxa de 0,8


kg/s e o deixa a 25 C. Determine:
a) a temperatura mxima de sada da gua fria

b) a efetividade deste trocador de calor

Lista 04

( & G P. 11.94)

Ex. 4.9 TC Trocador calor Glicrina - etilenoglicol. Glicerina (cp =


2.400 J/Kg.K) a 20 C e 0,5 kg/s deve ser aquecida com etilenoglicol
(cp = 2.500 J/kg.K) a 60 C e com a mesma vazo mssica, em um
trocador de calor de tubo duplo com parede fina de escoamento
paralelo. Considerando que o coeficiente global de transferncia de
calor 380 W/m 2 .K e a superfcie de transferncia de calor 6,5
m 2 , determine:
( & G P. 11.100)
a) a taxa de transferncia de calor
b) as temperaturas de sada da glicerina e do etilenoglicol

Lista 04

Ex. 4.10 TC Es co am ento c ru zad o ar g u a. gu a f ria (cp =


4.180 J/ kg .K ) conduzida a u ma duc h a ent ra em t rocador d e
ca lo r d e tubo dup lo com p are d e f in a e m co nt ra co rre nte a 15
C, a u ma taxa d e 0,25 kg /s, e aqu e c id a a 45 C co m gu a
qu ente (cp = 4.19 0 J/kg .K ) qu e ent ra a 100 C a u ma taxa d e
3 kg /s . Co n sid erando qu e o co ef ic iente g lob a l d e
t ra n sfe rnc ia d e ca lo r 950 W/ m 2 . K, u t ilizando o mtod o

- N TU, d etermin e :
a ) a taxa d e t ra n sfer n c ia d e ca lo r
b ) a su p erf c ie d e t ra n sfe r n c ia d e ca lo r

Lista 04

( & G P. 1 1 . 1 0 5)

Ex. 4.11 TC Gases quentes de exausto, que entram em um tubo


aletado de um trocador de calor com correntes cruzadas a 300 C e
saem a 100 C, so utilizados para aquecer gua pressurizada a uma
vazo de 1 kg/s de 35 a 125 C. O calor especfico do gs de
exausto aproximadamente 1.000 J/kg.K, e o coeficiente global de
trans-ferncia de calor baseado na rea da superfcie do lado gs
U h = 100 W/m 2 .K. Deter-mine a rea necessria da superfcie do
lado do gs A h utilizando o mtodo

Lista 04

- NTU.

(Inc & DeW 11.3)

Ex. 4.12 TC Considere o projeto do trocador de calor do Ex. 4.11


TC, ou seja, um trocador de calor com correntes cruzadas e tubo
aletado com coeficiente global de transferncia de calor e a rea do
lado do gs de U h = 100 W/m 2 .K e 40 m 2 respectivamente. A vazo
da gua e a temperatura de entrada permanecem a 1 kg/s e 35 C.
Entretanto, uma mudana nas condies de operao para o
gerador de gs quente faz com que os gases entrem agora no
trocador de calor a uma vazo de 1,5 kg/s e uma temperatura de
250 C. Determine:
(Inc & DeW 11.4)
a) a taxa de transferncia de calor
b) as temperaturas de sada do gs e da gua

Lista 04

Ex. 4.12 TC Considere o projeto do trocador de calor do Ex. 4.11


TC, ou seja, um trocador de calor com correntes cruzadas e tubo
aletado...

Lista 04

Ex. 4.13 TC Um teste de desempenho de um trocador de calor


de carcaa nica com u nmero adequado de defletores e de duas
passagens pelos tubos fornece os seguintes dados: o leo (c p =
2.100 J/kg.K) em escoamento turbulento dentro dos tubos entrou a

340 K a uma taxa de 1,00 kg/s e saiu a 310 K; a gua que escoa no
lado do envoltrio entrou a 290 K e saiu a 300 K. Uma alterao nas
condies de operao requer o arrefecimento de um leo similar

de uma temperatura inicial de 370 K, mas a trs quartos da taxa de


escoamento

utilizada

no

teste

de

desempenho.

Calcule

temperatura de sada do leo para as mesmas taxa de escoamento

da gua e temperatura.

(Kreith & Bohn 8.2)

Lista 04

E N G E N H A R I A
M E C N I C A
M Q U I N A S T R M I C A S I I
P ro f. M i c h e l S a d a l l a F i l h o
A N E XO

1 - RESISTNCIA TRMICA

Incropera, Frank P.; DeWitt, David P. Fundamentos de Transferncia


de Calor e de Massa. LTC Editora, Rio de Janeiro 2003.
engel, Yunus A.; Ghajar, Afsnin J. Transferncia de Calor e Massa
uma abordagem prtica. Mc Graw Hill 4 Edio, 2012 (SI)

MT II DOC 01 Anexo II
R e s i s t e n c i a Te r m i c a

Ve r s o 1 . 1
10 Ago 2014

A N E XO I T R A N S F E R N C I A D E C A LO R e
RESISTNCIA TRMICA
Extrato dos documentos :
i. FT III DOC 04 Resistencia Termica (Ver. 1.1 10 ago 2014);
ii. FT III DOC 05a TRANSFERNCIA DE CALOR EM TUBULAES
DE VAPOR RAIO CRTICO DE ISOLAMENTO (Ver. 12 nov 2013)

A N E XO I T R A N S F E R N C I A D E C A LO R e
RESISTNCIA TRMICA
1. Mecanismos de Transferncia de Calor equaes
bsicas (conduo, conveco e radiao)
2. Conduo de calor permanente em paredes planas
3. Resistncia Trmica
3.1 Resistncia Trmica por conduo
3.2 Resistncia trmica por conveco
3.3 Resistncia trmica por radiao
3.4 Resistncia trmica por conveco e radiao
combinadas
4. Rede de Resistncias Trmicas
5. Coeficiente global de Transferncia de calor
6. Transferncia de calor em um cilindro - resistncias
trmicas

A N E XO I T R A N S F E R N C I A D E C A LO R e
RESISTNCIA TRMICA

1. MECANISMOS DE TRANSFERNCIA DE CALOR

2 CONDUO DE CALOR PERMANENTE EM


PA R E D E S P L A N A S
A F i g ( 0 1 ) n o s mo s tr a a d i s tr i b u i o
d e te m p e r atura e m u m a p a r e d e s u j e i ta

a u m flu xo d e c a l o r u n id ime n s io n al .
A tr a n s fer nci a d e c a lo r o c o r re n o
s e n ti d o n o r ma l s u p e r fci e d e s p rezvel n a s d e m a i s d i r e e s.
Se a s te mp e r atu ras i n te r n a e
e xte r na p e r ma n ece m c o n s ta nte,

mo d e la -se o p r o b l e ma c o mo
regime permanente

Fig. 01

2 CONDUO DE CALOR PERMANENTE EM


PA R E D E S P L A N A S
Balano de energia:
Taxa de transferncia
p/ dentro da parede

Taxa de transferncia

- para fora da parede

Taxa de variao

da energia inter-

na da parede

Regime permanente (RP) :

A taxa de transferncia de calor atravs da parede deve


ser constante:

2 CONDUO DE CALOR PERMANENTE EM


PA R E D E S P L A N A S

Condies de contorno:

Fig. 02

3 CONCEITO DE RESISTNCIA TRMICA


3.1 Resistncia trmica por CONDUO:
A Equao
pode ser reorganizada:

Resistncia

trmica por
conduo

a resistncia trmica
conduo de calor

da

parede

contra

3.1 Resistncia trmica por CONDUO:

Pode-se

fazer

analogia

uma

entre

resistncia trmica para


um

fluxo

de

calor

resistncia eltrica para


um

fluxo

eltrica I.

de

corrente

Fig. 03

3.2 Resistncia trmica por CONVECO:


Seja agora a transferncia de calor por conveco
a partir de superfcie slida (Fig. 04).
A Lei de Newton do resfriamento (conveco)

pode ser rearranjada:

Fig. 04

3.2 Resistncia trmica por CONVECO:

R co nv a r e s i s t n c i a t r m i c a d e c o n v e c o .
Importante observar quando
o coeficiente de conveco
for muito grande:

Fig. 04

3.2 Resistncia trmica por CONVECO:


Assim, se:

A superfcie no oferece qualquer (muito pequena)


resistncia transferncia de calor por conveco .
Situaes como esta, ocorrem em processos de mudanas

de fase (c o n d e n s a o e e b u l i o )
Quando a parede cercada por gs, os e f e i t o s d a
r a d i a o (ignoradas at agora) podem ser significativos,

devendo ser considerados .

3 CONCEITO DE RESISTNCIA TRMICA


3.3 Resistncia trmica por RADIAO:
A superfcie da Fig.05 nos mostra um esquema de
transferncia

de

calor

combinado

por

conveco

radiao .
A superfcie apresenta as seguintes caractersticas :

- emissividade :

- rea:

AS

- temperatura :

TS

Fig. 05

3.3 Resistncia trmica por RADIAO:


A taxa de transferncia de calor por radiao entre a
superfcie ( , A S , T S ) e as superfcies ao redor
(temperatura mdia T cir ) pode ser expressa por:

Sendo

Fig. 05

3.3 Resistncia trmica por RADIAO:


a resistncia trmica da
superfcie contra a radiao ou
ainda resistncia de radiao:

Fig. 05

o coeficiente de transferncia de calor por radiao

3.3 Resistncia trmica por RADIAO:

Importante salientar que as temperaturas esto em


Kelvin para a determinao de
A definio de
permite
de calor por radiao de
conveco .
Mas
temperatura, enquanto

expressar a transferncia
maneira anloga de
depende fortemente da
no.

Uma superfcie exposta ao ar circundante envolve


conveco e radiao simultaneamente a transferncia
de calor total determinada por adio (ou subtrao,
se em sentidos opostos) dos dois componentes

3.4 Resistncia trmica combinada por


CONVECO e por RADIAO
A Fig.06 nos mostra que as resistncias trmicas
conveco e radiao so paralelas entre si.

Onde
o coeficiente de transferncia de
calor combinado . Com isso,
todas
as
complicaes
associadas radiao so
evitadas .

Fig. 06

REDE DE RESISTNCIA TRMICA

A Fig.07 nos mostra uma parede plana (espessura L ,


rea A e condutividade trmica k ) com transferncia de
calor unidimensional exposta conveco em ambos os
lados para fluidos nas temperaturas

coeficientes de transferncias de calor h 1 e h 2


Sob condies de R P temos :
Taxa de conveco de calor
para dentro da parede = =
Taxa de c o n d u o d e c a l o r
atravs da parede = =
Taxa de c o n v e c o d e c a l o r
da parede

h2

h1

k
Fig. 07

REDE DE RESISTNCIA TRMICA

As Figs. 07 e 08 nos
mostram uma analogia
entre

as

trmicas

resistncias
e

resistncia

eltrica .
Fig. 07

Fig. 08

REDE DE RESISTNCIA TRMICA


Taxa de conveco de calor para dentro da parede = =
Taxa de c o n d u o d e c a l o r atravs da parede = =

Taxa de c o n v e c o d e c a l o r da parede .....

OU

Que podem ser reorganizados

h2

h1

k
Fig. 07

REDE DE RESISTNCIA TRMICA

A Fig.09 nos mostra como podemos determinar


facilmente a taxa de transferncia de calor e, aps, as
temperaturas intermedirias .

Fig. 09

REDE DE RESISTNCIA TRMICA

Fig. 07

Fig. 08

REDE DE RESISTNCIA TRMICA

Resumindo:
ferncia

de

a taxa de transcalor

permanente

entre duas superfcies igual


diferena de temperatura dividida pela resistncia trmica to-

tal entre essas duas superfcies

Fig. 07

REDE DE RESISTNCIA TRMICA


Observao:
a razo entre a queda de
temperatura e a resistncia trmica atravs de
qualquer camada constante, ento a queda de
temperatura atravs de qualquer camada
proporcional resistncia trmica da camada.
Quanto maior for a resistncia, maior ser a
queda de temperatura . Assim:

Lembremos que isso tambm


verdadeiro para a queda de tenso
atravs
da
resistncia
eltrica
quando a corrente constante

Fig. 07

REDE DE RESISTNCIA TRMICA


No

precisamos

superfcie

da

transferncia
precisamos
transferncia

conhecer

parede
de
de

para

calor

saber

as

temperaturas

avaliar

sua

permanente.

so
calor

os
por

taxa

da
de

Tu d o

que

coeficientes

de

conveco

as

temperaturas dos fluidos em ambos os lados da


parede.
A t e m p e ra t u ra d a s u p e r f c i e
da

parede

pode

ser

determinada pela equao:

Fig. 07

5 COEFIFICENTE GLOBAL DE
TRANSFERNCIA DE CALOR
s vezes, conveniente expressar a transferncia
de calor atravs do meio de maneira anloga lei
de Newton do resfriamento, da seguinte forma:

Onde

o Coeficiente global de

transferncia de calor

Assim, por unidade de rea, o coeficiente


global de transferncia de calor igual ao
inverso do total da resistncia trmica.

CONDUO DE CALOR UNIDIMENSIONAL


em RP em um CILINDRO

Neste tpico trataremos sobre a transferncia de calor em


um cilindro e a abordagem por meio do conceito de
resistncias trmicas .
Nosso elemento por onde escoa o fluido vapor dgua
um cilindro circular vazado, onde ocorre a transmisso
radial de calor por conduo .
O processo de transferncia de calor ocorre primeiramente
por conveco entre o fluido quente e a parede do tubo;
segue por conduo na parede do tubo e finalmente entre a
parede do tubo e o fluido do lado de fora do tubo.
Seja um cilindro homogneo e suficientemente longo para
que os efeitos das extremidades possam ser desprezados . A
Fig (1a e 1b) mostra m nosso elemento .

6. CONDUO DE CALOR EM CILINDROS

6.1 Resistncia trmica por conduo


de calor em cilindros

resistncia trmica por


conduo na parede do tubo

6.2 Resistncia trmica por conveco


de calor em cilindros
Analogamente, para a transferncia de calor por conveco
(interna e externa ao tubo), temos, respectivamente :

onde h o coeficiente de transferncia de


calor por conveco nos lados interno e
externo ao tubo...

6 . 3 Re s i s t n c i a t r m i c a t o t a l n o
cilindro ...
... Resistncia trmica total :
Fig. 15

h i = coeficiente transferncia de calor


por conveco (fluido quente parede)
k = condutividade trmica parede do tubo

h 0 = coeficiente de transferncia calor


por conveco (parede fluido frio)

... Conduo de calor em cilindros...

. . . . F T I I I R ES I ST N C I A S T R M I C A S N A
T R A N S F E R N C I A D E C A LO R

...
Da matemtica elementar:

ANEXO 1 RESISTNCIAS TRMICAS NA


TRANSFERNCIA DE CALOR

...
Da matemtica elementar:

Ento:

Pag 654

editado

original

E N G E N H A R I A
M E C N I C A
M Q U I N A S T R M I C A S I I
P ro f. M i c h e l S a d a l l a F i l h o
ANEXO II NMERO NUSSELT + EXTRATOS
MEC-FLU e TRANSFERNCIA CALOR
engel, Yunus A.; Ghajar, Afsnin J. Transferncia de Calor e Massa
uma abordagem prtica. Mc Graw Hill 4 Edio, 2012 (SI)

MT II DOC 01 Anexo 02 (Nu e Pr)

Ve r s o 1
02 Ago 2015

E N G E N H A R I A
M E C N I C A
MQUINAS TRMICAS II
P r o f. M i c h e l S a d a l l a F i l h o
ANEXO II NMERO NUSSELT + EXTRATOS

MEC-FLU e TRANSFERNCIA CALOR

Ve r s o 1
01 Ago 2015

1 . ES COA M E N TO L A M I N A R E
T U R B U L E N TO E M T U B O S

engel & Ghajar


O escoamento em um tubo pode ser l a m i n a r ou
t u r b u l e n t o em virtude das condies do escoamento ...
Escoamento laminar

baixas velocidades, Re < 2.300

Escoamento
turbulento

quando a velocidade aumenta acima


de um valor crtico, Re > 1 0 . 0 00

Transio entre escoamento laminar e turbulento:


no ocorre repentinamente ;
ocorre para uma certa faixa de velocidade em que
o escoamento oscila entre laminar e turbulento
A maioria dos escoamentos em tubos encontrados na
prtica turbulenta
O escoamento laminar encontrado quando fluidos
altamente viscosos , como leos, escoa em tubos de
pequeno dimetro ou passagens estreitas .

1 . ES COA M E N TO L A M I N A R E T U R B U L E N TO
EM TUBOS
engel & Ghajar
O escoamento em um tubo pode ser l a m i n a r ou
t u r b u l e n t o em virtude das condies do escoamento ...
Escoamento laminar

Re < 2.300

Escoamento
turbulento

Re > 10.000

Transio entre
laminar e turbulento:

2.300 < Re < 10.000


A passagem do escoamento
laminar
para
turbulento
depende
da
rugosidade
superficial, vibraes do tubo
e flutuaes do escoamento

Fig. 01
Na regio de transio, o
escoamento alterna entre
laminar e turbulento.

1 . 1 N M E RO D E R E Y N O L D S

engel & Ghajar


Para escoamento em tubo circular, o nmero de Reynolds
definido como:

viscosidade cinemtica do fluido


viscosidade dinmica do fluido

velocidade mdia do fluido no tubo


massa especfica do fluido (densidade)

1 . 1 N M E RO D E R E Y N O L D S

engel & Ghajar

Para escoamento atravs de tubos no circulares, o


nmero de Reynolds, bem como o nmero de Nusselt e o
fator de atrito, so baseados no d i m e t r o h i d r u l i c o :

para tubos circulares ....

Fig. 02
Dimetro hidrulico

1 . 1 N M E RO D E R E Y N O L D S

engel & Ghajar

Provavelme nte todos j pudemos verificar que a


fumaa de um cigarro, assim como a de uma vela,
sobe como uma pluma suave no incio e em seguida
comea a flutuar aleatoriamente ...Fig. 03

O regime de escoamento nos primeiros centmetros


laminar (caracterizado por linhas de corrente
suaves e movimentos altamente ordenado ), em
seguida, o movimento turbulento , caracterizado
por flutuaes de velocidade e movimento
altamente desordenado . A transio de escoamento laminar para turbulento no ocorre repentinamente, ao contrrio, ocorre ao longo da regio
em que oscila entre os laminar e turbulento .
Fig. 03

1 . 1 N M E RO D E R E Y N O L D S
A maioria dos escoamentos
prtica turbulento .

engel & Ghajar

encontrada

na

O escoamento laminar encontrado quando


fluidos altamente viscosos, como leos, escoam
em pequenos tubos ou passagens estreitas .
Apresentaremos a seguir, uns poucos conceitos e
equaes, para permitir-nos analisar alguns
problemas de transferncia de calor, no que
tange aos trocadores de calor, sem entrar em
maiores consideraes tericas sobre esse s
conceitos .
A base absoluta para esses slides o livro
do engel e do Ghajar j referenciado desde o
Fig. 03
incio destas notas de aulas.

2 . R EG I O D E E N T R A DA
C A M A DA L I M I T E

engel & Ghajar

Considere um fluido entrando em tubo circular com uma


velocidade uniforme Fig. 04. As partculas do fluido na
camada em contato com a superfcie do tubo chegam ao
repouso completo, fazendo com que as camadas adjacentes
desacelerem gradualmente, como resultado do atrito .

Fig. 04

2 . R EG I O D E E N T R A DA
C A M A DA L I M I T E

engel & Ghajar

Para manter a vazo mssica constante , h um aumento da


velocidade do centro do tubo para compensar a reduo de
velocidade nas extremidades .
C a m a d a L i m i t e H i d r o d i n m i c a : regio do escoamento em
que os efeitos da fora de cisalhamento viscoso (devido
viscosidade do fluido) .
Pode-se dividir o escoamento em duas regies Fig. 04

i. Regio de entrada hidrodinmica : a j definida acima,


onde prevalece os efeitos da viscosidade do fluido, e com
isso, ocorre gradientes de velocidade ao longo do tubo, e
seu comprimento chamado de comprimento hidrodinmico de entrada . O escoamento na regio de entrada
chamado de escoamento em desenvolvimento hidrodinmico , pois ai que o perfil de velocidade se desenvolve .

2 . R EG I O D E E N T R A DA
C A M A DA L I M I T E

engel & Ghajar

ii. Regio
completamente
desenvolvida
hidrodinamicamente: na qual os efeitos do atrito so desprezvei s
e a velocidade permanece constante na direo radial. O
perfil de velocidade est completamente desenvolvido,
mantendo-se inalterado:

para escoamento laminar um perfil parablico


para escoamento turbulento um perfil mais plano,
devido ao movimento de turbilho e da mistura mais
vigorosa na direo radial.
A Fig. 05, permite-nos analisar o desenvolvimento da
camada limite trmica no tubo, considerando um fluido
entrando no tubo com temperatura uniforme, cuja
superfcie mantida em uma temperatura diferente .

2 . R EG I O D E E N T R A DA
C A M A DA L I M I T E

engel & Ghajar

A Fig. 05 , permite-nos analisar o desenvolvimento da


camada limite trmica no tubo, considerando um fluido
entrando no tubo com temperatura uniforme, cuja
superfcie mantida em uma temperatura diferente .
Nessa situao, as partculas do fluido na camada em contato com a superfcie do tubo assumem a temperatura da
superfcie, iniciando a transferncia de calor por conveco
no tubo.
Fig. 05

2 . R EG I O D E E N T R A DA
C A M A DA L I M I T E

engel & Ghajar

A espessura da camada limite trmica tambm aumenta na


direo do escoamento at que atinja o centro do tubo,
preenchendo todo o tubo, como mostrado na Fig. 05.
Regio de entrada trmica : a regio do escoamento ao
longo do tubo, na qual a camada limite trmica se
desenvolve , e o comprimento dessa regio denominado de
comprimento de entrada trmico L t .

Fig. 05

2 . R EG I O D E E N T R A DA
C A M A DA L I M I T E

engel & Ghajar

O escoamento na regio de entrada trmica denominado


de e s c o a m e n t o t e r m i c a m e n t e e m d e s e n v o l v i m e n t o .

Regio completamente desenvolvida termicamente : a


regio, alm da regio trmica de entrada, na qual
o perfil adimensional de temperatura expresso como
permanece constante .
E S C O A M E N T O C O M P L E TA M E N T E D E S E N V O LV I D O :

a
regio
em
que
o
escoamento

tanto
hidrodinamicamente como termicamente desenvolvido e
ambos os perfis de velocidade e temperatura adimensional
permanecem inalterados ...

(para maiores detalhes, recomendamos


bibliografia utilizada engel & Ghajar ...)

estudo

da

2 . 1 CO M P R I M E N TO D E E N T R A DA

engel & Ghajar

O comprimento hidrodinmico de entrada geralmente


considerado a distncia da entrada do tubo onde a tenso
de cisalhamento na parede (e, portanto, o fator de atrito)
atinge cerca de 2% do valor completamente desenvolvido .

E S C O A M E N TO L A M I N A R :

2 . 1 CO M P R I M E N TO D E E N T R A DA

engel & Ghajar

E S C O A M E N TO T U R B U L E N T O :
O comprimento de entrada mais curto devido s intensas
mistura durante as flutuaes aleatrias e para este tipo de
escoamento, os comprimentos hidrodinmico e trmico de
entrada

so

aproximadamente

do

indenpendente do nmero de Prandt .

mesmo

tamanho

3 . ES COA M E N TO L A M I N A R E M T U B O S
engel & Ghajar
J foi visto que o escoamento dito laminar quando

Re < 2.300 e que o escoamento completamente


desenvolvido quando o tubo suficientemente longo

(em relao ao comprimento de entrada), de modo


que os efeitos de entrada so desprezveis .
A

Fig.

06

representa

escoamento

perfil

de

velocidades de um escoamento laminar de um fluido


incompressvel.

Fig. 06

3 . ES COA M E N TO L A M I N A R E M T U B O S

(&G)

Pode-se demonstrar que o perfil de velocidade de um


escoamento laminar completamente desenvolvido em
um tubo parablico, tendo as seguintes expresses:

Fig. 06

3 . 1 Q U E DA D E P R ES SO

(&G)

Uma quantidade de interesse na anlise do escoamento


no tubo a queda de presso

, uma vez que est

diretamente relacionada com as exigncias de potncia

d o v e n t i l a d o r, o u d a b o m b a p a ra m a n t e r o e s c o a m e n t o .
C o n s t a t a - s e q u e d P/ d x = c o n s t a n t e e q u e a i n t e g ra o
de x = x1 onde a presso P1 at x = x1 + L onde a

p r e s s o P 2, r e s u l t a :

desenvolvendo

expresso

escoamento laminar:

acima,

resulta

para

3 . 1 Q U E DA D E P R ES SO
Observar que quando utilizamos o smbolo

(&G)
p a ra

indicar variao (final menos inicial), mas no caso de


p a ra d e s i g n a r a q u e d a d e p r e s s o , p o r t a n t o

Pe l a e q u a o , o b s e r v a m o s q u e a q u e d a d e p r e s s o

devida viscosidade

e caso no houvesse viscosidade,

a q u e d a d e p r e s s o s e r i a ze r o .

Escoamento
Laminar
A e x p r e s s o a s e g u i r, e x p r e s s a a q u e d a d e p r e s s o p a ra
qualquer tido de escoamento completamente desenvolv i d o ( l a m i n a r, t u r b u l e n t o , s u p e r f c i e s l i s a s o u r u g o s a s . . . )

Qualquer tipo
de escoamento

3 . 1 Q U E DA D E P R ES SO

(&G)

Qualquer tipo
de escoamento

A e x p r e s s o a s e g u i r n o s m o s t ra q u e p a ra u m e s c o a m e n t o
l a m i n a r, o fa t o r d e a t r i t o f u n o a p e n a s d e R e y n o l d s .

U m a o u t ra m a n e i ra d e e x p r e s s a r a p e r d a d e p r e s s o
pela altura da coluna de fluido equivalente, denominada

de perda de carga,

3 . 1 Q U E DA D E P R ES SO

(&G)

Qualquer tipo
de escoamento

Qualquer tipo de escoa mento, tubos circulares


e no circulares
A p e r d a d e c a r ga
r e p r e s e n t a a a l t u ra a d i c i o n a l
qual o fluido deve ser elevado por uma bomba afim de
s u p e ra r a s p e r d a s p o r a t r i t o n o t u b o .
A p e r d a d e c a r ga c a u s a d a p e l a v i s c o s i d a d e e e s t
diretamente relacionada com a tenso de cisalhamento
na parede.

3 . 1 Q U E DA D E P R ES SO

Fig. 07
A relao para perda de
presso (perda de carga)
uma das relaes mais
gerais em mecnica dos

fluidos, vlida para escoamento laminar ou turbulento, tubo circular ou no


circular
e
tubos
com
superfcies lisas ou rugosas.

(&G)

3 . 1 Q U E DA D E P R ES SO

(&G)

Qualquer tipo de escoa mento, tubos circulares


e no circulares
O c l c u l o d a p e r d a d e c a r ga
permite-nos calcular a
p o t n c i a a d i c i o n a l n e c e s s r i a d e b o m b e a m e n t o p a ra
s u p e ra r a p e r d a d e p r e s s o :

vazo volumtrica
vazo mssica

3 . 1 Q U E DA D E P R ES SO

(&G)

Qualquer tipo de escoa mento, tubos circulares


e no circulares

3 . 1 Q U E DA D E P R ES SO

(&G)

A e q u a o a c i m a n o s m o s t ra q u e , p a ra d e t e r m i n a d a
v a z o v o l u m t r i c a , a q u e d a d e p r e s s o e a p o t n c i a
exigida de bombeamento so proporcionais ao
comprimento do tubo e viscosidade do fluido, mas
so inversamente proporcionais quarta potncia do
ra i o ( o u d i m e t r o ) d o t u b o .

3 . 1 Q U E DA D E P R ES SO

Pa ra
i l u s t ra r
a
importncia da geometria
do tubo (seu dimetro),
tomemos
o
e xe m p l o
a b a i xo :
duplicando
o
dimetro
de
uma
tubulao, reduzimos a
p o t n c i a r e q u e r i d a p a ra
o bombeamento por um
fator de 16.
Fig. 08b

(&G)

Fig. 08a

4. ANLISE TRMICA GERAL

engel & Ghajar

Na ausncia de qualquer interao de trabalho (como


aquecimento

de

resistncia

eltrica),

equao

da

conser vao da energia para escoamento permanente de


um fluido em um tubo (Fig. 09) pode ser expressa como:

Fig. 09
A transferncia de
calor para um fluido
que escoa por um
tubo igual ao
aumento da energia
do fluido .

4. ANLISE TRMICA GERAL

engel & Ghajar

temperatura mdia do fluido na entrada do tubo


temperatura mdia do fluido na sada do tubo
temperatura da superfcie quente constante
Fluxo de calor constante na superfcie (W/m 2 )

Temperatura da superfcie constante pode ser


obtida por um processo de mudana de fase.
Fluxo de calor constante na superfcie pode ser
obtida o tubo submetido a radiao ou
aquecimento
de
resistncia
eltrica
uniformemente em todas as direes .

4. ANLISE TRMICA GERAL

engel & Ghajar

O fluxo de calor na superfcie expresso como:

coeficiente local de transferncia de calor


temperatura da superfcie
temperatura mdia do fluido no local

Pode-se demonstrar que pode -se ter tanto


=
constante ou
na superfcie do tubo constante,
mas no ambos. A seguir, as consideraes para
cada uma das situaes .

4 . 1 F LU XO D E C A LO R CO N STA N T E N A
SUPERFCIE
engel
Para o caso de

& Ghajar

constante, balano de energia :

Assim, a temperatura mdia do fluido na sada do tubo :

A temperatura na superfcie, no
caso de fluxo de calor constante na
superfcie pode ser calculada :
Na regio completamente desenvolvida, a temperatura da
superfcie T s tambm aumentar linearmente na direo
do escoamento, uma vez que h constante e, portanto,

T s T m = constante Fig. 10.

4 . 1 F LU XO D E C A LO R CO N STA N T E N A
engel & Ghajar
SUPERFCIE

Variao das temperaturas


da superfcie do tubo e
mdia do fluido ao longo
de um tubo para o caso de
fluxo de calor constante
na superfcie .
Fig. 10

4 . 2 T E M P E R AT U R A CO N STA N T E N A
S U P E R F C I E ( T s = c o n sta nte )

engel &
Ghajar

Com base na lei de Newton de resfriamento, a taxa de


transferncia de calor a partir do ou para o
escoamento em um tubo pode ser expressa como:

rea da superfcie de transferncia calor


coeficiente mdio de transferncia de
calor por conveco

alguma diferena adequada de temperatura


mdia entre o fluido e a superfcie
Para o caso de temperatura constante da superfcie ( T s =
constante ),
pode ser expressa a p r o x i m a d a m e n t e
pela diferena mdia aritmtica de temperatura

4 . 2 T E M P E R AT U R A CO N STA N T E N A
S U P E R F C I E ( T s = c o n sta nte )

engel &
Ghajar

diferena mdia aritmtica


de temperatura

a temperatura mdia da massa do


fluido, que a mdia aritmtica das
temperaturas mdias do fluido na
entrada e na sada do tubo.

4 . 2 T E M P E R AT U R A CO N STA N T E N A
S U P E R F C I E ( T s = c o n sta nte )
Observar que
temperatura

diferena mdia
simplesmente

engel &
Ghajar

aritmtica

de

a mdia das diferenas de temperatura


entre a superfcie e o fluido na entrada
e na sada do tubo.
A Fig.10 nos mostra que a diferena de temperatura
entre
o
fluido
e
a
superfcie
diminui
exponencialmente na direo do escoamento, e a
taxa de declnio
depende da magnitude do
expoente
. Esse parmetro adimensional
chamado de nmero de unidades de transferncia
NTU, e representa a medida da eficcia dos
s i s t e m a s d e t r a n s f e r n c i a d e c a l o r.

4 . 2 T E M P E R AT U R A CO N STA N T E N A
S U P E R F C I E ( T s = c o n sta nte )

Fig. 11
Variao da temperatura
mdia de um fluido ao
longo de um tubo para o
caso
de
temperatura
constante .

engel &
Ghajar

4 . 3 D I F E R E N A M D I A LO G A R T M I C A
D E T E M P E R AT U R A
engel & Ghajar
O d e s e n v o l v i m e n t o m a t e m t i c o d a s equaes que

regem esse problema, nos levam ao valor exato da


diferena adequada de temperatura mdia entre o
fluido e a superfcie, sendo denominada d e

E x . D I F E R E N A M D I A LO G A R T M I C A D E
T E M P E R AT U R A
gua entra em um tubo fino de cobre de 2,5 cm de

dimetro interno de um trocador de calor a 15 C,


com taxa de 0,3 kg /s, e aquecida do lado de fora
pela condensao de vapor a 120 C. Considerando

que o coeficiente mdio de transferncia de calor


800

W / m 2. K ,

determine

comprimento

do

tubo

necessrio para aquecer a gua at 115 C.


&G Ex. 8.1
Resp.: L = 61 m
Fig. 12

5 . N M E RO D E N U S S E LT

engel & Ghajar

O N m e r o d e N u s s e l t u m nme ro ad ime n s ion a l u tiliza do


e m p rob le ma s d e t ran sfe r nc ia d e ca lo r po r co nveco, se ndo
d ef in id o co mo :

Para
fsico

compreender
do

nmero

consideremos

uma

significado

de

Nusselt,

camada

de

fluido de espessura L e diferena


de temperatura
- F ig . 1 3 :

Fig. 13 transferncia de
calor atravs de uma camada de fluido de espessura L e
diferena de temperatura

5 . N M E RO D E N U S S E LT

engel & Ghajar

Fo r ma s d e t ra n sfe r n c ia d e ca lo r at rav s d a ca ma d a d e f lu id o :

Transferncia de
calor por conveco

quando o fluido envolve algum


movimento

Transferncia de
calor por conduo

quando a camada do fluido est


imvel

O fluxo de calor por unidade de rea em ambos os casos:


Fig. 13

5 . N M E RO D E N U S S E LT

engel & Ghajar

A s s im, ta mb m p o d e mo s e nte n d e r o n me ro d e N u s s e lt co mo :

O n mero de N u sselt re p re se nta o a u mento da t ran sfe rn c ia


d e ca lo r at ravs da ca ma d a d e f lu id o co mo re su ltado d a
conveco e m relao con duo do mesmo f lu id o e m tod a
ca ma d a .
p a ra a ca mad a d e f lu ido representa a t ran sfern c ia d e ca lo r e m to d a ca ma d a p o r co n d u o p u ra .

5 . 1 N M E RO D E N U S S E LT ES COA M E N TO
engel & Ghajar
T U R B U L E N TO E M T U B O S
O s p rob lema s d e tra n sfe rnc ia d e ca lor, no rma lme nte
oco rre m em esco a me nto s tu rbu le nto s, em virt ud e do s
maiores co ef ic ientes d e t ran sfern cia d e calor e m relao a o s
esco a mento s la min a re s .
O s con c eito s d e escoa me nto s/ me cn ica dos f lu ido s fo ra m
vistos n a disc ip lin a d e Fenm enos d e Transpo rtes II , assim
co mo con ceito s d e tra n sfe rn c ia d e ca lo r fo ra m visto s n a
d isc ip lin a d e Fe n me n os d e Tran s p o rte s I I I .

E stamos d ispon ib ilizando a voc s um n ovo docu mento MT I I


An exo 03 MEC -FLU qu e t rata d e a lgun s con c e ito s d e mecn ica
do s f lu id o s . A lgu n s con c e ito s d e t ra n sfe rnc ia d e ca lo r, j
a bo rd a mo s no co rpo d e ste doc u mento no An exo I e
a bo rd a remos a segu ir no A n exo II .
S e mpre imp o rtante
le mb r - lo s q u e a melh o r fo nte d e co n su lta s o o s livro s . . . .

5 . 1 N M E RO D E N U S S E LT ES COA M E N TO
T U R B U L E N TO E M T U B O S
engel & Ghajar
O s e sco a mento s t u rbu le nto s so co mu mente u t ilizad o s n a
p rt ica e m virt ud e do s ma io re s coef ic ie nte s de t ran sfe rn c ia
d e ca lo r a sso c iado s . Devido s d ific u ld ad e s pa ra se obter a s
co rre la es ent re coef icie nte s d e atrito e d e t ran sfe rn c ia d e
ca lo r, o s conh ec ime nto s d e se nvolvido s p e la c in c ia, te m
o co rrid o at ravs d e e st u d o s exp e rime nta is .
A segu ir a lgu ma s co rre la e s envo lve ndo os n m e r o s d e
Nusselt, de Prandt e de Reynolds.

Pa ra tubo s liso s, o fato r d e at rito d e e sco a me nto tu rbu le nto


pod e ser d etermin a do a p a rt ir d a p rime ira equa o exp licita
d e Pet u k h ov ( Pet u k h ov, 1 9 7 0 ) , d a d a co mo :

5 . 1 N M E RO D E N U S S E LT ES COA M E N TO
T U R B U L E N TO E M T U B O S
engel & Ghajar
O nmero de Nusselt para escoamento turbulento est
relacionado com o fator de atrito por meio da analogia de
Chilton Colburn , expressa como:

Para escoamento turbulento completamente desenvolvido


(*) em tubos lisos , temos:

Que conhecida como

5 . 1 N M E RO D E N U S S E LT ES COA M E N TO
T U R B U L E N TO E M T U B O S
engel & Ghajar

A equao de Colburn acima tem uma melhor exatido


conforme equao abaixo :

esta equao conhecida como equao de Dittus Boelter


(Dittus e Boelter, 1930 ), sendo preferida em relao
equao de Colburn

6. Wilhelm Nusselt

engel & Ghajar

Wilhelm Nusselt (1882 1957 ) foi um engenheiro alemo nascido


em Nuremberg, Alemanha. Estudou mquinas na Universidade
Tcnica de Berlim Charlottenburg e Muchen e realizou estudos
avanados em matemtica e fsica. Concluiu, em 1907, sua tese de
doutorado sobre Condutividade de Materiais de Isolamento. Em 1915,
Nusselt publicou seu primeiro trabalho: As Leis Bsicas da
Transferncia de Calor, em que props grupos adimensionais, agora
conhecidos como principais parmetros na teoria da semelhana em
transferncia de calor. Seus outros trabalhos famosos estavam
focados na condensao pelicular de vapor em superfcies verticais,
na combusto de carvo pulverizado
e na analogia entre
transferncia de calor e massa na evaporao. Em sua conhecida obra
matemtica constam solues para transferncia de calor laminar na
regio de entrada de tubos, troca de calor em escoamento cruzado e
teoria bsica de regeneradores.
(Karlsuher Institute of Tecnology, Alemanha in engel & Ghajar p. 376)

7. N M E RO D E N U S S E LT

Wikipdia, a
enciclopdia livre.

O Nmero de Nusselt uma grandeza bastante utilizada para a


determinao
do
coeficiente
de
transferncia
de
calor por conveco, baseada na anlise dimensional, na qual
utilizada para determinar parmetros atravs de relaes de
similaridade. O nmero de Nusselt tambm funo de
outro nmero adimensional, o nmero de Reynolds, assim como
o nmero de Prandtl. Sendo assim, comum expressar o Nmero
de Nusselt como: Nu=f(Re, Pr). Este nmero se chama assim em
honra a Wilhelm Nusselt, engenheiro alemo que nasceu em 25
de novembro de 1882 em Nuremberg. S e d ef in e co mo :

A mb a s
as
t ran sfer nc ia s
d ire o p erp en d ic u la r a o f lu xo .

s o

con sid e rad a s

na

7. N M E RO D E N U S S E LT

Wikipdia

N a e q u a o a nterio r se d ef in e :
Lc

co mo

um

co mp rime nto

ca ra c te rst ico .

Pa ra

fo rma s

co mp lexa s se d ef in e co mo o vo lume do co rpo d ivid ido p e la


su a re a su p erf ic ia l .
k co mo a co n d u t ivid a de t rmica d o f lu id o .

h como o co ef ic iente d e t ran sfern c ia trmica .


S ig n i f i cado F s ico
F isica mente, o n mero d e Nu sse lt re p re se nta a ra z o e ntre a

t ran sfernc ia d e ca lor de u m f lu ido por conveco ( ou seja, a


t ra n sfe rnc ia do f lu ido e m movime nto ) e a con duo (qu e
pod e se r con sid erad a um ca so ext re mo d e co nve c o, o u se j a,
a co nve c o d e u m f lu id o e m re p o u so ) .

7. N M E RO D E N U S S E LT

Wikipdia

Co n sid e rando u ma cama d a d e f lu ido d e e sp e ssura L e co m


u ma d iferen a d e temp e rat u ra T e nt re su a s su p e rf c ie s :

Pod e - se p erc eb er qu e qu an do o n mero d e Nu sselt resu ltar


e m 0 , n o h vera co nve c o, ap en a s condu o, co mo se o
f lu id o

est ivesse

co mp leta me nte

em

repou so .

Pod emo s

p erc eb er c la ra mente qu e q uanto maior for o n mero d e


Nu sse lt

ma is

transfe r n c ia

de

ca lo r

e nt re

as

du a s

su p e rf c ies se d a po r co nveco do qu e p o r conduo do


f lu id o . Po r esse mo t ivo qu e ut iliza mo s a co nve c o fo ra d a
d ia ria mente . Troca mo s ma is ca lo r co m o a mb ie nte so bre a
inf lu nc ia de u m vent ila do r po is esse inf lu en cia d ireta mente
a s co n d ies d e esco a me nto d o f lu id o ( a u me nta Rey n o lds ) .

7. N M E RO D E N U S S E LT

Wikipdia

Refe r n c ias :
i.

In c ro p era , D eW itt , B erg ma n e L avin e. Fundam entos de


Tra n fe rncia d e ca lo r e m a s s a , 6 e d . , 2 0 0 6 .

ii.

e ngel, Yunu s A . . Trans fe rn cia de Ca lo r e Mass a , 3 ed.,


2 0 0 9.

htt ps : / / pt .wik ip edia .org /wik i/ Nme ro_ d e _ Nusse lt


A c e sso 2 0 j u lh o 2 0 1 5

8. N M E RO D E P R A N DT

engel & Ghajar

O nmero de Prandtl Pr um parmetro adimensional

utilizado para descrever a espessura relativa das camadas


limite hidrodinmica e trmica, sendo definido como:

O nmero de Prandtl uma homenagem a Ludwig Prandtl


que introduziu o conceito da camada limite em 1904 e fez
importantes contribuies para essa teoria .
Ordem de grandeza do nmero de Prandtl :
Metais lquidos : 0,01

leos pesados at 100.000

gua 10

Gases 1

engel & Ghajar

8. N M E RO D E P R A N DT

A Tabela 1 indica as faixas de variao do nmero de Prandtl


para alguns fluidos . A seguir, algumas anlises para Pr :

GASES :
In d ica qu e ta nto a qu a nt id ad e d e movime nto qu a nto o ca lor
d issip a m - se at ravs d o f lu id o ma is o u me n o s n a me sma taxa .

Fluido

Tab ela 1 :
Fa ixa s

t pica s

n me ro

de

no

Prand t l

d e f lu id o s co mu n s

Metais lquidos
Gases
gua
Fluidos orgnicos leves
leos
Glicerina

Pr
0,004 - 0,030
0,7 - 1,0
1,7 - 13,7
5 - 50
50 - 100.000
2.000 100.000

8. N M E RO D E P R A N DT

engel & Ghajar

METAIS LQUIDOS :
LEOS PESADOS :
C a lo r se d ifund e mu ito ma is rap id ame nte e m meta is lqu ido s
P r < < 1 e mu ito lentame nte e m le o s p e sado s P r > >1 e m
re la o q u a nt id a d e d e movime nto .
Po rtanto, a ca mad a limite t rmica mu ito ma is e sp e ssa p ara
meta is lqu ido s e mu ito ma is f in a p a ra le o s e m re lao
ca ma d a limite h id ro d in mica .
O s meta is lq u ido s s o u ma c la sse e sp e c ia l d e f lu id o s com
n me ro d e Pra nd t l mu ito b a ixo s e isso oco rre po r cau sa da
a lta cond ut ivid ad e trmica do s f lu ido s, j qu e o ca lo r
esp e c f ico

visco sid ad e

de

co mp a rveis a o u t ro s f lu id o s co mu n s .

meta is

lqu ido s

so

9 . L u d w i g P ra n d t l

engel & Ghajar

Ludwig Prandtl (1875 1953 ) fsico alemo nascido em Freising,


Baviera, tornou-se famoso por seu trabalho em aeronutica . Sua
descoberta, em 1904, da camada limite junto superfcie de um
corpo em movimento em um fluido levou compreenso do arrasto
de atrito da pele e da maneira pela qual a suavizao da
aerodinmica reduz o arrasto das asas da aeronave e de outros
corpos em movimento. O trabalho de Prandtl e os decisivos avanos
na camada limite e nas teorias da asa tornaram-se referncia na rea
de aeronutica. Ele tambm fez importantes contribuies teoria do
escoamento supersnico e da turbulncia, bem como ao
desenvolvimento de tneis de vento e outros equipamentos
aerodinmicos. O nmero de Prandtl adimensional recebeu esse
nome em sua homenagem.

(engel & Ghajar p. 384)

6 . N u s s e l t & P ra n d t l & Rey n o l d s

Osborn Reynolds
https://www.google.com.br/
search?q=reynolds&client=...

Whilhelm Nusselt
http://www.snipview.co
m/q/Wilhelm_Nusselt

Fig. 13

Fig. 14

Ludwig Prandtl
(DLR Archive in
engel & Ghajar p. 384)

Fig. 15

8. N M E RO D E P R A N DT
Origem: Wikipdia, a enciclopdia livre.
O nm e ro d e P randtl P r u m n me ro ad ime n sion a l qu e
a p roxima a razo d e d ifu sivid ad e d e mo mento ( visco sida d e

c in emt ica ) e d ifu sividad e trmica d e u m f lu ido, exp ressando


a re lao ent re a d if us o d e qu ant id ad e d e movime nto e a
d ifu s o d e qu ant ida de d e ca lo r d ent ro do p rp rio f lu ido,

sen do

u ma

med id a

da

ef ic inc ia

d estas

tran sfern c ias

n a s ca mad as limites h id rod in mica e t rmica . u m g rupo


a d imen siona l impo rtante p ara o e st udo dos p ro c e sso s d e

t ran sfernc ia

de

calor

por

convec o .

h o me n a gem a o f sico a le m o L u d wig Pra n d t l .

nomeado

em

8. N M E RO D E P R A N DT
E m p ro b lema s d e tran sfe r nc ia d e ca lo r, o n me ro d e Pra nd t l
co nt ro la a esp essu ra re lat iva d a s cama d a s limite d e mo mento

e trmica . Qu ando Pr p equ eno, sign if ica qu e o calor


d ifun d e - se

mu ito

fa c ilme nte

co mp a rado

ve lo c id ade

( mo me nto ) .

O an logo p ara a t ran sfern c ia d e massa do n mero d e


Pra n d t l o n mero d e S c h mid t .
Refe r n c ias

Wash in gton B ra ga F ilh o; Convec o ; D E M , PUC - R io w w wu s e rs . rd c. puc -ri o.b r


htt ps: / / pt .wik ip edia .org /wiki/ Nme ro _ de _ Pra nd t l

A c esso 2 0 j u lh o 2 0 1 5