UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR

ORREGO
Facultad de Ciencias
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE
INGENIERIA

TESIS
IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD BASADO
EN LA NORMA ISO 9001:2008 PARA MEJORAR EL PROCESO DE
CONTROL DE CALIDAD EN EL REA DE OPERACIONES DE LA
EMPRESA ARENADO NAVARRO E.I.R.L. TALARA

PARA CONCLUIR EL CURSO DE:

Estadstica inferencial
AUTORES:
Srta. Abad Mundaca Alejandra Stefany
Sr. Cabrejos Cardea Carlos Miguel
Sr. Cueva Escobar Cesar
Sr. Eche Periche Alex
Sr. Meza Murgueytio Carlos
ASESOR:
Ing. Garcia Mogolln Alberto
PIURA PERU
(2015)

IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN DE

CALIDAD BASADO EN LA NORMA ISO 9001:2008
PARA MEJORAR EL PROCESO DE CONTROL DE
CALIDAD EN EL REA DE OPERACIONES DE LA
EMPRESA ARENADO NAVARRO E.I.R.L. TALARA

Dedicatoria

Este trabajo de investigacin est dirigido a nuestros

padres porque con su apoyo estamos logrando avanzar
factiblemente en nuestros estudios universitarios,
tambin agradecemos a Dios por darnos la oportunidad
de cumplir con nuestras metas y el esfuerzo y
dedicacin que hemos estado dando en el transcurso
del curso.

Agradecimientos

Agradecemos a Dios, a nuestros padres y

hermanos que confan en nosotros, en nuestra
capacidad de poder concluir con nuestra Carrera
profesional y con este trabajo y tambin agradecer
a nuestro docente Lic. Castillo Asmat por brindar su
apoyo para la realizacin de esta tesis.

Introduccin

Existen en la estadstica distribuciones que nos ayudan a obtener un valor

promedio, y entre ellos sacar probabilidades de ciertos datos estadsticos.
Particularmente este trabajo se realiza con el nico propsito de determinar el
desarrollo de la parte estadstica. Gracias a este clculo podemos resaltar la
importancia de la estadstica al momento de elaborar una tesis, que por lo
general es lo ms esencial al momento de terminar nuestra carrera y poder
tomar decisiones.
Unas de las distribuciones ms importantes que vamos a utilizar es la
distribucin normal mediante las diferencias de medias, nos ayudara a facilitar
y agilizar la diferencia existente entre una distribucin y otra. Y tambin la
prueba de hiptesis, que nos permitir tomar una decisin acerca de una
poblacin mediante el examen de una muestra de ella.

CAPTULO I:
PROBLEMA DE INVESTIGACIN

1.

CAPTULO I: PROBLEMA DE INVESTIGACIN

1.1.

Realidad Problemtica

La calidad es hoy en da un concepto que se enmarca dentro de la necesidad de

asegurar que un determinado producto o servicio sea consumido y/o aceptado
como excelente o bueno por la comunidad que lo requiera. Para asegurar la
calidad de un producto existen los sistemas de gestin de calidad que ayudan a
todo tipo de organizaciones a alcanzar el xito por medio de una mayor
satisfaccin del cliente, motivacin de los empleados y mejora continua.

Lamentablemente muchas organizaciones no poseen ni cumplen con los

estndares de calidad, ya que algunas se forman sin una visin empresarial a
largo plazo, considerando slo la productividad, sin asumir la calidad del producto
como algo necesario. Muchas desconocen los estndares de calidad existentes y
no acceden a ellos por las razones expuestas lneas arriba.

Una de estas organizaciones es la empresa Arenado Navarro E.I.R.L., la misma

que est dedicada a la prestacin de servicios generales como: preparacin de
superficies, aplicacin de recubrimientos, soldadura, etc. Posee en la actualidad
un taller en el cual se pueden desarrollar las actividades operacionales de la
empresa en menor escala; los proyectos de mayor envergadura son llevados a
cabo dentro de las instalaciones de los clientes que adquieren sus servicios. La
aparicin de nuevas empresas industriales en su jurisdiccin le ha llevado a
establecer nuevas formas de procesamiento de los insumos, lo que implica a su
vez, no slo adquirir nuevos procedimientos, sino tambin mantener los
estndares de calidad de los servicios que prestan a sus clientes.

Usualmente, la principal dificultad

Navarro E.I.R.L. est

a la que se enfrenta la empresa Arenado

referida a la ineficiencia del control de calidad de los

procesos operativos, al realizar el proceso de control de calidad, los valores para

el perfil de arenado fueron de: 1.89 mils (promedio de anexo 08), siendo el valor
aceptable: 2.4 mils y en el espesor de pelcula seca: 10.10 mils (promedio anexo
09), siendo el valor admisible: 12 mils. Por lo tanto, el perfil del arenado y el
espesor de pelcula seca no se encuentran en los rangos permisibles segn
normas. Se observa adems ausencia de profesionales expertos en estos
menesteres, falta de previsin en sus operaciones, falta de una maquinaria e
instrumental adecuado en esta rea. Dems est decir que la empresa no posee
dentro de su presupuesto lo disponible para enviar y/o traer expertos que evalen
la calidad de sus servicios, por ende, la satisfaccin del cliente se ve afectada.

Al no existir un adecuado control de calidad en los procesos operativos, el servicio

terminado presenta graves deficiencias para su utilizacin, y con ello deviene la
ausencia de una garanta del servicio en el mercado y la sancin correspondiente
a la empresa.

El poseer costos de calidad y evaluar los mismos significara mejorar la calidad de

los productos con la correspondiente satisfaccin del cliente.

Asimismo la

presencia de maquinaria que cumpla con todos los requisitos ISO 9001 en la
prestacin de servicios de preparacin de superficies y aplicacin de
recubrimientos, con la capacitacin necesaria del personal y la emisin de
certificados de calidad del Ministerio de Trabajo.

En tal sentido se ha credo conveniente implementar un sistema de gestin de

calidad en la empresa Arenado Navarro E.I.R.L.

1.2.

Formulacin del Problema

1.2.1. Pregunta General

En qu grado un sistema de gestin de calidad basado en la norma ISO

9001:2008 mejora el proceso de Control de Calidad en el rea de Operaciones de
la Empresa Arenado Navarro E.I.R.L?

1.2.2. Preguntas Especficas

La implementacin del procedimiento de Control del Proceso de Arenado

asegura que el perfil de arenado de la superficie metlica se encuentre dentro del
rango permisible en la empresa Arenado Navarro E.I.R.L.?

La implementacin del procedimiento de control del proceso de pintado se logra

que el espesor de pelcula seca de la superficie metlica se encuentre dentro del
rango permisible en la empresa Arenado Navarro E.I.R.L.?

1.3.

Hiptesis

H0 = La implementacin del procedimiento de control del proceso de arenado no

asegura que el perfil de arenado se encuentre dentro del rango permisible en la
Empresa Arenado Navarro E.I.R.L.
Ha = La implementacin del procedimiento de control del proceso de arenado
asegura que el perfil de arenado se encuentre dentro del rango permisible en la
Empresa Arenado Navarro E.I.R.L.

1.4.

Justificacin

La presente investigacin tiene como finalidad asegurar el cumplimiento de los

estndares de calidad establecidos en la norma ISO 9001 para que exista una
confiabilidad por parte del cliente en volver a contratar un servicio prestado y
tambin para la obtencin de nuevos clientes.

Sirvi para desarrollar desde el interior de la organizacin, un conjunto de

actividades,

procesos

procedimientos,

que

permitan

lograr

que

las

caractersticas y requisitos exigidos por los clientes de la empresa.

Benefici a la empresa Arenado Navarro EIRL porque con el Sistema de Gestin

de Calidad implementado ayud a que sus servicios sean adquiridos con mayor
frecuencia y de esta manera asegur un aumento en el nmero de licitaciones
ganadas, a los operadores porque al tener documentado los procedimientos, no
tienen dudas o dificultades al realizar una nueva tarea, a los clientes, porque de
esta manera se est asegurando el cumplimiento de los estndares de calidad en
los procedimientos de la empresa Arenado Navarro EIRL. y al investigador, para
obtener el ttulo profesional de ingeniero industrial.

1.5.

Antecedentes

Internacionales:
Tamayo, J. (2012, Ecuador) realizo una tesis titulado Diseo de un modelo de
Gestin estratgico para el mejoramiento de la productividad y calidad aplicado a
un planta procesadora de alimentos balanceados, dentro de su variable de estudio
es la que tiene un nivel ms bajo de todas los componentes del clima laboral, por
ende podemos afirmar que es el punto crtico a mejorar dentro de la organizacin.
El mayor problema dentro de esta variable de estudio se percibe en la
productividad y calidad, ya que es demasiado baja y conlleva a la falta de diseo
estratgico para su mejoramiento. Esto provoca un ambiente con la falta de que el

sistema permanezca en un estado esttico y, agregado a esto, los problemas

caractersticos como elevados ndices de reproceso, devoluciones constantes de
clientes por mala calidad, retrasos trae como consecuencia cierto ambiente en
desagrado.
Caas, J., Atehortua, M. y Orrego, M. (2005, Medelln) realizo un monografa
titulado Gua metodolgica para la Implementacin de un Sistema integrado de
Gestin de calidad en la Universidad de Antioquia-Medelln, llevada a cabo
mediante la necesidad de las organizaciones la cual ha obtenido como objetivo
mejorar sus procesos productivos, innovar en diseos de nuevos productos y
maximizar la productividad y competitividad esto conduce para demostrar a sus
clientes la conformidad y calidad de sus productos, procesos y servicios.
Nacionales:
Illia, Y. (2007, Lima) en su investigacin de tesis de nombre Propuesta para la
implementacin del Sistema de Calidad Iso 9001 y su relacin con la Gestin
estratgica por indicadores Balanced Scorecard aplicado a un operador logstico,
menciona que el motivo del estudio es buscando diversificar sus lneas de
distribucin , con productos de calidad y ofreciendo un servicio eficiente tratando
sobretodo de consolidar la imagen ya ganada, alcanzando la plena satisfaccin de
cliente, esto basado en estudiar las 4 primeras empresas que lideran el mercado
de empresas distribuidoras a nivel nacional.

1.6.

Objetivos

1.6.1. Objetivo General

o Informar a la empresa Arenado Navarro E.I.R.L. Talara, sobre el anlisis

realizado utilizando la aplicacin de la diferencia de medias, prueba de
hiptesis y un Sistema de Gestin de Calidad basado en la Norma ISO
9001:2008 para resolver dudas acerca del proceso de control de calidad de
dichos productos que presta la empresa.

1.6.2. Objetivos Especficos

o Asegurar que el perfil de arenado de la superficie metlica se encuentre
dentro del rango permisible mediante la prueba de hiptesis y la
implementacin del procedimiento de control del proceso de arenado en la
empresa Arenado Navarro E.I.R.L.
o Lograr que el espesor de pelcula seca de la superficie metlica se
encuentre dentro del rango permisible mediante la prueba de hiptesis y la
implementacin del procedimiento de control del proceso de pintado en la
empresa Arenado Navarro E.I.R.L.

CAPTULO II:
MARCO TEORICO

2.

CAPTULO III: MARCO TEORICO

2.1.

Referente Terico

2.1.1. Sistema de Gestin de calidad

Un Sistema de Gestin de Calidad es la forma como una organizacin
realiza la gestin empresarial asociada con la calidad. En trminos
generales,

consta

de

la

estructura

organizacional

junto

con

la

documentacin, procesos y recursos que se emplean para alcanzar los

objetivos de calidad y cumplir con los requisitos del cliente.

La norma que enmarca los conceptos, requisitos y recomendaciones de

Sistema de Calidad es la Norma ISO 9001: 2008.

2.2.

Referente Normativo

2.2.1. Modelo ISO 9001

La norma ISO 9001 en su versin 2008 elaborada por la Organizacin
Internacional para la Estandarizacin, especfica los requisitos para un
Sistema de Gestin de la Calidad que pueden utilizarse para su aplicacin
interna por la organizaciones, para certificacin o con fines contractuales.
Actualmente es la Norma UNE-EN-ISO 9001:2008 y mantiene la siguiente
estructura para su implementacin:
o Puntos 1 al 3: Guas y descripciones generales, no se enuncia
ningn requisito.
o Punto 4: Sistema de Gestin: contiene los requisitos generales y los
requisitos para gestionar la documentacin.
o Punto 5: Responsabilidades de la Direccin: contiene los requisitos
que debe cumplir la direccin de la organizacin, tales como definir
la poltica, asegurar que las responsabilidades y autoridades estn
definidas, aprobar objetos, el compromiso de la direccin con la
calidad, entre otros.

o Punto 6: Gestin de los Recursos: la norma distingue 3 tipos de

recursos sobre los cuales se debe actuar: Recursos Humanos,
infraestructura y ambiente de trabajo. Aqu se contienen los
requisitos exigidos en su gestin.
o Punto 7: Realizacin de producto: aqu estn contenidos los
requisitos puramente productivos, desde la atencin al cliente, hasta
la entrega del producto o el servicio.
o Punto 8: Medicin, anlisis y mejora: aqu se sitan los requisitos
para los procesos que recopilan informacin, la analizan, y que
actan en consecuencia. El objetivo es mejorar continuamente la
capacidad de la organizacin para suministrar productos que
cumplan los requisitos. El objetivo declarado de la norma es que la
organizacin busque sin descanso la satisfaccin del cliente a travs
del cumplimento de los requisitos.

2.3.

Diferencia de medias y Prueba de Hiptesis, Definiciones

2.3.1. Diferencia de medias

Se refiere cuando toman dos muestras aleatorias de dos poblaciones
diferentes, generalmente se quieren comprar los dos promedios, la
probabilidad o medir la diferencia que hay entre ellos.
Si se toman dos muestras aleatorias independientes, de tamaos n1 y
n2 procedentes de poblaciones con medias

y varianzas

respectivamente:

2.3.2. Prueba de hiptesis

Se conoce al proceso que se lleva a cabo para analizar si una condicin
detectada en un determinado universo resulta compatible con lo que se
observa en una muestra de la poblacin estadstica en cuestin.

-La hiptesis nula, representada por Ho, es la afirmacin sobre una o ms

caractersticas de poblaciones que al inicio se supone cierta (es decir, la
"creencia a priori").
-La hiptesis

alternativa, representada

por

H1,

es

contradictoria a Ho, y sta es la hiptesis del investigador.

la

afirmacin

Decision

Ho es verdadera

Aceptar Ho

No hay error

Rechazar Ho

2.4.

Error tipo I

Ho es falsa
Error tipo II
No hay error

Bases Tericas

2.4.1. Gestin de Calidad

Juran. (1986) define a la calidad como adecuacin para el uso. Juran
considera que la opinin del usuario es la que indica que la calidad est en
el uso real del producto o servicio. Juran aplic a la calidad dos significados
diferentes: caracterstica y ausencia de defectos. Manejar con eficacia estos
tipos de calidad significa utilizar lo que ahora parece un concepto muy
antiguo de su triloga de la calidad. Cuando se utiliza esta definicin, slo el
cliente puede determinar la calidad del producto o servicio. En
consecuencia, a los fabricantes no les gusta utilizarlas, y prefieren una
conformidad ms controlada con las especificaciones, adecuada para el
uso de valor utilitario que vara de un cliente a otro.

Feigenbaum. (1991) es un ingeniero, conocido por su trabajo en control de

calidad. En los aos 50, defini la calidad total como "un eficaz sistema de
integrar el desarrollo de la calidad, su mantenimiento y los esfuerzos de los
diferentes grupos en una organizacin para mejorarla, as permitir que la
produccin y los servicios se realicen en los niveles ms econmicos que
permitan la satisfaccin de un cliente". Feigenbaum origin el ciclo
industrial, el desarrollo de un producto desde el concepto hasta su salida al
mercado y ms all. Este ciclo inclua marketing, diseo, produccin,
instalacin y elementos de servicio, ahora consideramos elementos
esenciales de la gestin de calidad en una organizacin.

Garvn. (Actualidad) profesor de la Escuela de Negocios de Harvard. Ha

desarrollado muchas contribuciones que han tenido una gran influencia en
la teora de la gestin de calidad. Desarroll lo que se conoce como las
ocho dimensiones de la calidad. Estas dimensiones son: actuacin,
caractersticas, conformidad, fiabilidad, durabilidad, utilidad, esttica y
calidad percibida. Se entiende que indican la amplitud que ha llegado a
abarcar la calidad y sugieren, en este contexto, que se requieren mltiples
dimensiones para obtener de la calidad hasta los significados ms
fundamentales.

CAPITULO III: MARC METODOLGICO

3. CAPITULO III: MACOMETODOLOGICO

3.1.

Metodologa

3.1.1. Tipos de estudio

El tipo de la investigacin es tecnolgica, porque mediante sta adquirimos

nuevos conocimientos a travs del mtodo cientfico, a la que se le busc elaborar
nuevos procedimientos para la preparacin de superficies y aplicacin de
recubrimientos.

Longitudinal, porque el estudio de la poblacin a lo largo del tiempo ayud a

comparar el antes y el despus, al haber implementado el sistema de gestin de
calidad.

Cuantitativa, porque trata de determinar la generalizacin, al cumplir los objetivos

especficos, se lleg a cumplir el general y con los resultados de la muestra de los
dos procesos operativos (arenado y pintado) se logr hacer interferencia a toda la
poblacin.

Descriptiva, porque lleg a conocer las situaciones, costumbres y actitudes

predominantes a travs de la descripcin exacta de las actividades diarias que se
dan en la empresa Arenado Navarro E.I.R.L.

De campo, porque se present mediante la manipulacin de las variables fuera de

la oficina, en condiciones controladas, con el fin de describir de qu modo o
porque causas se producen algunas situaciones en la empresa.

3.1.2. Variables

Proceso de control de calidad (...) es el conjunto de tcnicas y actividades de

accin operativa que se utilizan, actualmente, para evaluar los requisitos que se
deben cumplir respecto de la calidad del producto o servicio, cuya responsabilidad
recae, especficamente, en el trabajador competente (...) (Hansen, 2008); para la
empresa

Arenado

Navarro

E.I.R.L

Talara.

3.1.3. Definicin operacional

Tabla N 01: Operacionalizacin de Variables

Variable

Definicin conceptual

Proceso
de
Control
de
Calidad

Es el conjunto de
tcnicas y actividades
de accin operativa
que
se
utilizan,
actualmente,
para
evaluar los requisitos
que se deben cumplir
respecto del control de
calidad del producto o
servicio,
cuya
responsabilidad recae,
especficamente, en el
trabajador competente

Definicin Operacional

Indicador

Es el valor arrojado por el micrmetro

obtenido a partir de la cinta de medicin
colocada sobre la superficie metlica de la
tubera, tras haber realizado el proceso de
arenado.
Para verificar que el proceso de arenado sea
Perfil de Arenado (PA)
de calidad, el PA debe encontrarse dentro de
un rango:
Valor mnimo de =
0.20 Valor mnimo de
Valor mximo de =
0.20 Valor mximo de

Escala
de
Medicin

Intervalo

3.1.4. Poblacin, muestra y muestreo

La poblacin donde se realizaron las observaciones fue el total de porciones de

superficies metlicas realizadas en servicios a los clientes.

Segn la participacin de los clientes en los ltimos 12 meses, se determin que el

cliente SAVIA PERU S.A. y Minera Misky Mayo - Vale S.A. tienen mayor participacin
en servicios prestados con respecto a los dems clientes, entonces se opt por
tomarlos como muestra, para as generalizar con los dems clientes.

En lo que corresponde al perfil de arenado y espesor de pelcula seca se ha

considerado la observacin y la toma de muestras convenientemente seleccionadas y
en la cual tenemos que: la cantidad total de gras es de 05, y la de los pilotes es 20, y
tomando en cuenta que cada gra se dividi en 04 partes y los pilotes se toman por
unidad, siendo el total de tomas por parte de 06 tomas, dado que, segn norma SSPC
PA2 establece que al realizar las mediciones se deben considerar cada parte de la
superficie metlica dividida convenientemente para proceder a tomar 06 tomas en cada
parte; por lo tanto obtendremos una poblacin de 120 porciones de superficie metlica
de gras y 120 porciones de superficie metlica de pilotes.

Tabla N 03: Cuadro resumen: objetivo, indicador, poblacin y muestra

Objetivo
Asegurar que el perfil de
arenado de la superficie
metlica
se
encuentre
dentro del rango permisible
mediante
la
implementacin
del
procedimiento de control
del proceso de arenado en
la
empresa
Arenado
Navarro E.I.R.L.

Indicador Poblacin

Perfil de
arenado

Muestra
Pre Test
Post - Test

Total de
48 porciones 48 porciones
superficies
de la
de la
metlicas
superficie
superficie
de gras y
total de
total de
pilotes
gras y
gras y
(120)
pilotes
pilotes

3.2.

Mtodos de investigacin

3.2.1. Mtodo bsico de la Investigacin

Mtodo inductivo: Se analizan slo casos particulares, como el servicio para los
clientes SAVIA PERU SA y VALE SA; cuyos resultados son tomados para extraer
conclusiones de carcter general. A partir de las observaciones sistemticas de la
realidad se descubre la generalizacin a todos los dems servicios de un hecho. Se
emplea la observacin, para medir el perfil de arenado y el espesor de pelcula seca
(EPS) para llegar a las generalidades de hechos que se repiten una y otra vez.

3.3.

Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos

Tabla N 04: Indicador, tcnica e instrumento

3.4.

Indicador

Tcnica

Instrumento

Perfil de Arenado

Calibracin

Micrmetro

Perfil de Pintado

Calibracin

Medidor de EPS

Mtodos de anlisis de datos

En este punto se dio a conocer las tcnicas estadsticas que se utilizaron segn la
clasificacin de datos que se obtuvieron. Para ello se debe realiz una escala de
medicin de los datos en base a los objetivos que se alcanzaron.

Teniendo en cuenta que la presente investigacin en su mayora tiene un enfoque

cuantitativo, se aplicaron las siguientes tcnicas a fin de determinar las caractersticas
de las variables.

- Medidas de posicin central: estas tcnicas nos facilitaron la informacin sobre la

serie de datos que se analizaron y nos permitieron conocer sus diversas
caractersticas. Entre estas tenemos:

Media: que es el valor medio ponderado de la serie de datos de obtenidos en el

proceso de arenado y pintado.

- Medidas de dispersin: se realiz con los datos de los 020 indicadores, ya que stos
se encontraban dispersos, es decir, donde exista mayor variabilidad. Entre estas
medidas tenemos:

Rango: mide la amplitud de los valores de la muestra: valor mnimo y mximo de perfil
de arenado y espesor de pelcula seca.

Varianza: mide la distancia existente entre los valores de la serie y la media de los
datos del perfil de arenado y espesor de pelcula seca.

Desviacin estndar: se calcula como la raz cuadrada de la varianza.

- Prueba de dos colas, se utilizar para contrastar las hiptesis especficas uno y dos
de la investigacin, con un nivel de significancia del 5% y utilizando la prueba de
hiptesis para dos muestras independientes, permite asegurar que las hiptesis del
autor se aceptan.

CAPTULO IV: RESULTADOS

4. CAPTULO IV: RESULTADOS

4.1.

Descripcin de resultados

Los resultados del estudio comprendieron, en un primer momento, la toma de muestras

antes de la implementacin del Sistema de Gestin de Calidad durante el perodo
comprendido entre los meses de abril de 2012 y julio de 2012.

La Tabla N 05 muestra los datos del arenado recolectados durante dicho perodo, en
la que se aprecian los valores fuera del rango permisible: [2.28, 2.52] mils. Estos datos
se recolectaron con la ayuda del Anexo 03: Gua de Observacin del Arenado.

Tabla N 05: Tabla resumen de Perfil de Arenado antes de la implementacin del

Sistema de Gestin de Calidad

EQUIPO ELEMENTO

GRA LB
045

GRA LB
047

PERFIL
MIN
(Mils)

Pluma

1.82

2.01

2.01

1.93

1.84

1.89

1.82

2.01

1.92

Cabina

1.83

1.91

1.78

1.77

1.85

1.86

1.77

1.91

1.83

Oruga

1.94

1.83

1.91

1.98

1.94

1.92

1.83

1.98

1.92

Base Cabina

1.92

1.93

1.98

2.01

1.93

1.84

1.84

2.01

1.94

Pluma

1.77

1.78

1.69

1.68

1.71

1.69

1.68

1.78

1.72

Cabina

1.66

1.71

1.67

1.66

1.72

1.71

1.66

1.72

1.69

Oruga

1.77

1.80

1.81

1.83

1.79

1.78

1.77

1.83

1.80

Base Cabina

1.83

1.78

1.82

1.77

1.81

1.79

1.77

1.83

1.80

ZONA
ELEMENTO

PERFIL DE ARENADO (Mils)

PERFIL
MAX
(Mils)

PERFIL
PROM
(Mils)

En la Tabla N 05 se aprecia el valor del perfil de arenado mnimo: 1.66 mils y el valor
del perfil de arenado mximo: 2.01 mils, los cuales no se encuentran dentro del rango
permisible: [2.28, 2.52] mils.

Posterior a la implementacin, se procedi a tomar nuevas muestras durante los meses

de agosto de 2012 a octubre de 2012; y tal como se puede apreciar en la Tabla N 06,
los valores del arenado ya se encuentran dentro del rango permisible: [2.28, 2.52] mils.

Tabla N 06: Tabla resumen de Perfil de Arenado despus de la implementacin

del Sistema de Gestin de Calidad.

EQUIPO
ZONA
ELEMENTO ELEMENTO

PERFIL DE ARENADO (Mils)

1

PERFIL PERFIL PERFIL

MIN
MAX
PROM
(Mils)
(Mils)
(Mils)

Pilote 01

2.32 2.31 2.33 2.34 2.33 2.30

2.30

2.34

2.32

Pilote 03

2.29 2.31 2.32 2.31 2.30 2.29

2.29

2.32

2.30

Pilote 05

2.28 2.29 2.28 2.28 2.29 2.29

2.28

2.29

2.29

PILOTES DE Pilote 07
MUELLE
Pilote 09

2.34 2.35 2.33 2.37 2.38 2.38

2.33

2.38

2.36

2.41 2.45 2.47 2.39 2.48 2.49

2.39

2.49

2.45

Pilote 11

2.50 2.51 2.51 2.49 2.49 2.50

2.49

2.51

2.50

Pilote 13

2.44 2.44 2.45 2.46 2.47 2.49

2.44

2.49

2.46

Pilote 15

2.39 2.35 2.31 2.30 2.32 2.32

2.30

2.39

2.33

En la Tabla N 06 se aprecia el valor del perfil de arenado mnimo: 2.28 mils y el valor
del perfil de arenado mximo: 2.51 mils, los cuales se encuentran dentro del rango
permisible: [2.28, 2.52] mils.

4.2.

Contrastacin de hiptesis

Considerando que,
A

Media de las muestras en el pre test

Media de las muestras en el post test

H0 : A = D
H1 : A D

Hiptesis Especfica 1

H0 = La implementacin del procedimiento de control del proceso de arenado no

asegura que el perfil de arenado se encuentre dentro del rango permisible en la
Empresa Arenado Navarro E.I.R.L.

H1 = La implementacin del procedimiento de control del proceso de arenado asegura

que el perfil de arenado se encuentre dentro del rango permisible en la Empresa
Arenado Navarro E.I.R.L.

PRUEBA DE DOS COLAS

*Formulacin de Hiptesis
H0 :

A = D

H1 :

A D

*Nivel de significancia
= 0.05

Z 1- = 1.645

*Estadstico de prueba
=

1 2
2
2
1 + 2
1 2

Regin de aceptacin

R.A. : Si Z k Z 1- se acepta H0

Regin de rechazo

R.R. : Si Z k > Z 1- se rechaza H0

*Clculos
- Promedios:

X Ant = 1.8263

X Des = 2.3758

- Desviacin estndar:

Ant = 0.09890

Des = 0.7952

1.8263 2.3758
2

0.09890 + 0.7952
48

= 20.0191

48

*Decisin: Z k = 20.0191 > Z 1- = 1.645, se acepta H1

Conclusin:
Con un nivel de significancia del 5% y utilizando la prueba de hiptesis para dos
muestras independientes, el resultado obtenido es Z k = 20.0191 > Z 1- = 1.645,
lo que permite que se acepte H1, por lo tanto, la implementacin del procedimiento de
control del proceso de arenado asegura que el perfil de arenado se encuentre dentro
del rango permisible en la Empresa Arenado Navarro E.I.R.L.

CAPTULO V: CONCLUSIONESY
RECOMENDACIONES

5. CAPTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1.

Conclusiones

Considerando que el primer objetivo especfico es: Asegurar que el perfil de

arenado de la superficie metlica se encuentre dentro del rango permisible
mediante la implementacin del procedimiento de control del proceso de
arenado en la empresa Arenado Navarro E.I.R.L., el perfil de arenado
inicialmente tena un valor de 1.84 mils, el cual no se encuentra dentro del
rango permisible; luego de la implementacin del Procedimiento de Control
de Arenado, se obtuvo un valor de 2.40 mils el cual se encuentra dentro del
rango permisible, mejorando en un 23.33% con la cual se acepta la hiptesis
especfica: La implementacin del procedimiento de control del proceso de
arenado asegura que el perfil de arenado se encuentre dentro del rango
permisible en la Empresa Arenado Navarro E.I.R.L.

Asegurar que en cada servicio prestado a los clientes se cumplan con los
requisitos segn los procedimientos implementados, y por lo tanto el perfil del
arenado se encuentre dentro del rango permisible, as mismo cumplir con las
actividades comprendidas en la eliminacin de contaminantes y la limpieza
de la superficie; la responsabilidad de la aplicacin de ambas sugerencias
deber estar a cargo del Gerente del rea de Operaciones, contando con el
apoyo tanto de los supervisores como de los operadores.