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ELABORACIN ENGRANE RECTO DE 12 DIENTES

CARACTERISTICAS DEL EQUIPO Y MAQUINARIA EMPLEADA


Para la realizacin del engrane recto de 12 dientes, se emplearon las siguientes
mquinas:
Torno paralelo.
Fresadora horizontal.
Cepillo.
TORNO PARALELO:
CARACTERSTICAS:
MARCA: TOS TRENCIN
MODELO: SUI 40
TOVARNE STROJARSKEJ TECHNIKY
TYP SUI40-50 RP N 0187
SCH 4 07 62 06 72/S, 0673/S, 0674/ss.
TYP SUI40/1500 HMOTNOST 3080 Kg
N 240150850187
Este torno es de construccin compacta y robusta y muy sencillo en operacin, puede
instalarse convencionalmente segn convenga a los requerimientos del usuario. El torno es
activado individualmente por un motor elctrico de cuando menos 0.71KW generalmente 1HP
que est situada a un costado de la mquina. La potencia del motor es transmitida, a travs de
correas a la caja de engranes, en el cabezal y de ah al husillo principal puede girar, en reversa,
a las mismas seis distintas velocidades.
La mquina se suministra normalmente con 10 engranes intercambiables cuyo uso
alterno en primera gira, en conjunto con la actuacin de palancas en la caja alimentadora ( caja
Norton) proporciona 22 cuerdas whitworth y 20 roscas mtricas, as como avances
longitudinales y transversales mecanizados, de acuerdo con la tabla de roscas y avances
colocada en la tapa del soporte de alta.
a).- Paso de rosca del husillo transversal..........................................................3 mm
b).- Avance del carro transversal por cada lnea de graduacin.......................0.03 mm
c).- rosca del husillo del carro cursor.................................................................3 mm
d).- Longitud mxima del viaje del carro transversal.........................................150 mm
e).- Longitud mxima del movimiento longitudinal del carro..............................550 mm
f).- Dimetro del manguito del centro cono del manguito...................................30 mm,
Morse N 2
g).- Motor elctrico..............................................................................................0.71- 1 HP
i).- Voltaje..............................................................................................................220/240 AC
j).- Velocidad...................................................................................................910-1400 RPM
k).-Dimensiones de extremo a extremo...................................................... 1320*67*524 mm
l).-Peso neto..........................................................................................................3080 Kg

LUBRICANTES:
* El cabezal....................................................40% del lubricante ligero, 60 % aceite para
husillo o transmisiones, el aceite se debe de cambiar cada 10 Daz de operacin.
*
Husillo patrn..........................................Debe lubricarse regularmente con aceite de
maquinaria antes de iniciar la operacin cbrase el husillo patrn; A todo lo largo, con una
capa de aceite de mquina, as mismo y cuando menos 2 veces por cada turno de 8 horas.
Los elementos situados en el interior del delantal, tales como: el manguito o casquillo de
la flecha del engrane cnico, la chumacera de la flecha de control de la media- tuerca, el
cojinete de la flecha que opera la manivela del avance longitudinal, y el de la flecha del
pin que acta sobre la cremallera, debe lubricarse con aceite que fluya al canal de
lubricacin. La chumacera frontal, posterior del husillo del carro transversal de lubricarse
con aceite de mquina.
ACCESORIOS:
MANDRIL UNIVERSAL DE 3 MORDAZAS, CON EXTERIOR 130mm
PLATO DE ARRASTRE, EXTERIOR DE 140mm
LLAVE DE BROCA PARA TORTEA CUADRADA 8mm DE LARGO
LLAVE DE CAJA
CORREA TROPEZOIDAL
ENGRANES INTERCAMBIABLES DE LA LINEA
ARRANCADOR REVERSIBLE MAGNETICO
ESTACION DE BOTONES
MOTOR ELECTRICO
COJINETES O RODAMIENTOS
LUNETA
CONTROLES:
Palanca del campo de velocidades en el cabezal para cambiar las diferentes
velocidades del husillo principal.
Palanca de inversin, para cambiar el sentido de rotacin del husillo patrn o husillo
de roscar.
Palancas en la caja de alimentacin, el cambio de sus posiciones conjuntamente
con la combinacin de engranes en el soporte de lira.
HERRAMIENTAS PARA TORNEAR:
Para el arranque de viruta se utilizan herramientas de corte (herramientas para torno) y
las cuchillas o cinceles de tornear, la eficiencia de las herramientas depende del material de
que estn hechas y de la forma del filo. Cada trabajo el til del torno ms apropiado, y as por
ejemplo habr de escoger para desbastar, afinar, taladrar, afinar, tallar engranes, etc., el til
cuya forma se adapte convenientemente a esos trabajos. Los principales tiles de torno estn
normalizados;
UTILES DE DESBASTE
UTILES DE AFINAR
UTILES DE CORTE LATERAL
DIVERSAS FORMAS DE LOS UTILES DEL TORNO

Los tiles del torno hay que guardarlos de tal modo que las cuchillas no sufran deterioro,
ya que al afilarlas de nuevo se pierden, intilmente tiempo y un material costoso. Con el uso
pierde la cuchilla la facultad de cortar, es decir se desafila se embota, cuando se trabaja con
una cuchilla desafilada aumenta el rozamiento y con ello el aumento de calor desarrollado. La
superficie de la pieza trabajada resulta spera no debe esperarse que el corte este totalmente
destruido para proceder al reafilado, ya que un afilado ms frecuente resulta ms econmico.
FRESADORA HORIZONTAL:
MARCA: BRIDGPART
N DE SERIE: 330260380V
ORDER N: 70851
VOLTS: 380-440
: 50
PHASE: 3
AMPERS MAX: 16
DRAWING N: WDI48D
BRIDGEPART MACHINES DIVISIN OF TEXTRON L.TD
LEICESTER, ENGLAN.
VENDIDA POR: IMPORTADORA DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS VALLEJO, S.A.
DE C.V.
Mediante el fresado puede proveerse a piezas de los ms diversos materiales tales
como, por ejemplo, acero, fundicin de hierro, metales no frricos y materiales sintticos, de
superficies curvas o planas, de entalladuras, de ranuras, de dentados, etc. La superficie de las
piezas fresadas puede ser desbastada o afinada. Las piezas que han de tener una mejor
calidad superficial, como, por ejemplo las guas de mquinas- herramientas, se trabajan
frecuentemente por esmerilado o rectificado.
PROCESO DEL TRABAJO A FRESAR:
En el proceso de fresado las virutas son arrancadas por medio de la rotacin de la fresa
cuyos filos estn dispuestos en forma circunferencial. La fresa es una herramienta de varios
filos. Para poder introducir en el material los filos de la fresa tienen forma de cua. El
movimiento de rotacin de la fresa se le llama movimiento principal o de corte. Para conseguir
el espesor de la viruta ejecuta la pieza un movimiento de avance, lineal. Los movimientos
principal y de avance son originados por la mquina fresadora.
Durante el fresado cada filo no est nada ms que durante una parte de la revolucin de
la fresa, dedicado al arranque de viruta. El resto del tiempo el diente gira en vaci y puede
refrigerarse, el trabajo del til no es, por lo tanto, tan fuerte como en el caso del til de torno
cuyo filo est continuamente cortando.

PROCEDIMIENTOS DE FRESADO:
(CILINDRICO Y FRONTAL)
En el fresado cilndrico el eje de la fresa se halla dispuesto paralelamente a la superficie
de trabajo en la pieza. La fresa es de forma cilndrica y arranca las virutas con los filos de su
periferia, sus virutas producidas tienen forma de coma.
En el fresado frontal en el eje de la fresa es normal a la superficie de trabajo, la fresa no
solo corta con los dientes de su periferia, sino tambin con los frontales, sus virutas producidas
son de espesor uniforme.
El parangn que existe entre los dos tipos de fresado es: Que en el fresado cilndrico la
mquina fresadora experimenta una carga irregular en virtud de la forma de coma de las
virutas. Es difcil evitar un ligero golpe en la periferia, cuya consecuencia es una seal
ondulada que se forma a cada revolucin de la pieza. En le fresado frontal cada diente arranca
una viruta de espesor uniforme. La carga de la fresadora es por esta razn uniforme. El
rendimiento de viruta es por lo general, 15.....20% ms alto que en el fresado cilndrico. El
pequeo golpe que pueda producirse en la periferia de la fresa frontal no tiene influencia
alguna sobre la lisura de la superficie y las obtenidas presentan por eso una superficie ms
lisa. Cuando ello sea posible deben mecanizarse las superficies planas mediante fresado
frontal.
CONSTITUCIN DE LAS MAQUINAS DE FRESAR
La forma y el tamao de las piezas que hayan de trabajarse determinan para que el
mecanizado resulte econmico, mquinas fresadoras de constitucin diversa:
MAQUINA FRESADORA HORIZONTAL
Esta mquina se presta para toda clase de trabajos de fresado, su caracterstica, es el
husillo de fresar dispuesto horizontalmente.
EL CUERPO DE LA FRESADORA: Soporta el husillo de fresar horizontalmente dispuesto, los
accionamientos principal y de avance, la mesa de consola mvil con carro transversal, mesa de
sujecin y el brazo superior que frecuentemente se descarga. Apoyndolo en un soporte.
EL HUSILLO DE FRESAR. Es soportado por cojinetes de deslizamiento o por cojinetes de
rodadura. Para garantizar un funcionamiento silencioso se realiza en dimensiones que le den
robustez. Para sujetar el til de fresar, la cabeza del husillo tiene un cono exterior y un cono
interior.
EL MECANISMO DEL ACCIONAMIENTO PRINCIPAL: Da al husillo de fresar el movimiento de
rotacin o movimiento principal. Con el objeto de que la fresa pueda funcionar con la velocidad
de corte ms apropiada, el nmero de revoluciones es variable. Las maquinas antiguas van
provistas de un sistema escalonado de poleas.
Las modernas son accionadas por una sola polea, o por motor directamente acoplado y,
con el auxilio de un sistema de ruedas dentadas se pueden establecer de 12 o hasta ms
nmeros de revoluciones sin ms que accionar una palanca.
MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DEL AVANCE: La pieza se sujeta sobre la mesa de fresar
o mesa de sujecin, para poderla acercar a la fresa la mesa en consola se desplaza en altura,
el carro transversal lo hace en sentido lateral y la mesa de fresar en sentido longitudinal. Para
conseguir estos movimientos se utilizan husillos accionados con palancas de mano. Para

enlace del mecanismo de avance con el husillo de la mesa de fresar se utiliza un eje extensible
y un mecanismo de tornillo sin fin. La longitud de avance puede limitarse por medio de topes
MAQUINA DE FRESAR VERTICAL:
Con esta mquina se realizan principalmente trabajos de fresado frontal. El husillo de
fresar est dispuesto verticalmente en el cabezal porta fresas. Este cabezal puede girar de tal
modo que el husillo puede adoptar tambin una posicin inclinada. Los mecanismos de
accionamiento principal y de avance no se diferencian del de la mquina de fresar horizontal.
MAQUINA DE FRESAR UNIVERSAL:
La caracterstica principal de esta mquina es la que de la mesa de fresar puede girar
hacia la derecha o hacia la izquierda. Con esto se hace posible la ejecucin de mucho ms
trabajos, como, por ejemplo, el fresado de ranuras en espiral.
OTRAS MAQUINAS DE FRESAS ESPECIALES:
LA FRESADORA PARALELA: Se utiliza para trabajar piezas pesadas.
LA FRESADORA DE PLANEAR: Se presta para trabajos en serie, el cabezal con el
husillo de fresar es desplazable en altura. El movimiento se realiza con la mesa,
las grandes mquinas fresadoras de planear tienen frecuentemente varios
husillos de fresar.
MAQUINAS DE FRESAR ROSCAR
MAQUINAS FRESADORAS PARA RUEDAS DENTADAS
MAQUINAS FRESADORAS DE COPIAR

HERRAMIENTAS O UTILES DE FRESADO:


Las fresas pueden hacerse o de acero rpido o de aceros de herramientas, sin alear,
frecuentemente los filos se disponen con una pieza de metal duro. Las fresas de acero de
herramientas sin alear no pueden trabajar sino con reducida velocidad, con fresas fabricadas
en acero rpido pueden emplearse velocidades de corte mayores, como el acero rpido es
caro, las fresas grandes se hacen a base de un cuerpo de acero de construccin en que se
insertan filos de acero rpido. Las fresas con filo de metal duro se prestan para trabajar
materiales que ejerzan una fuerte accin de desgaste sobre los filos.
CLASES DE FRESAS:
Segn la forma de los dientes se distingue entre fresas puntiagudas y fresas con
despulla, segn las normas DIN dice que una fresa es de corte a la izquierda cuando gira en
sentido contrario a las agujas del reloj, mirndola desde el lado de accionamiento, y que es de
corte a la derecha cuando el giro es en el sentido de las manecillas de un reloj.

PLATO DE CUCHILLAS:
Los cortes van fijados en forma de cuchilla en un cuerpo o cabezal pudindose reponer
por separado en caso de deterioro. Se emplean este plato de cuchillas para el fresado frontal
de grandes superficies.
FRESA CON DESPULLA:
Para fresar superficies curvas no se pueden emplear las fresas con dientes en punta, ya
que al afilar la pieza cambiara su perfil, para curvas, arcos circulares y toda clase de perfiles,
as con frecuencia tambin para fresado de ranuras se emplean estas fresas de forma
retorneadas. El retorneado resulta necesario para mantener el ngulo de incidencia, el ngulo
de ataque vale, generalmente, 0, el verificado se realiza a costa de la superficie de ataque con
lo cual el perfil se mantiene invariable.

FRESA COMPUESTA:
Se designan con el nombre de compuestos a aquellos tiles de fresar que estn
constituidos a base de la reunin de varias fresas de dientes puntiagudo o de fresas con
despulla de dimetros diversos, se pueden fresar as, de una vez perfiles de las ms variadas
formas, el empleo de fresas compuestas brinda multitud de posibilidades en el trabajo y ahorra
en el uso de fresas de formas ms caras.

CUIDADOS PARA CON LOS UTILES DE FRESAR:

Durante el fresado se desgastan los filos de la fresa, si se emplean fresas con los filos
romos se da lugar a superficies trabajadas poco limpias, es necesario por lo tanto afilar la fresa
a su debido tiempo en una mquina para afilar herramientas.
SUJECIN DE LAS FRESAS: _
Las fresas deben trabajar sin sacudidas pues de lo contrario se desgastan rpidamente
los dientes ms salientes, con lo cual el tiempo de duracin resulta acortado, aparte de eso
cuando una fresa gira excntricamente, es decir cuando no gira bien redonda como
corrientemente se dice en los talleres, cada diente trabaja a distinta profundidad con la cual se
produce ondulaciones en la superficie de la pieza que se necesita.

SUJECIN DE LAS PIEZAS:


Las piezas deben estar sujetas de modo firme y seguro. Si se aflojan sobre el trabajo
puede darse lugar a que la pieza resulte intil o a que se rompa la fresa. Las piezas sueltas se
sujetan en el tornillo de la mquina o se fijan a la mesa de la mquina por medio de bridas y
tornillos de sujecin.
Cuando se trata del mecanizado de muchas piezas de la misma naturaleza se emplean
dispositivos o montajes de sujecin, estos tienen la ventaja de que se ahorra uno el tener que
ajustar, centrar y nivelar la pieza cada vez.

CEPILLO:
Lo mismo que en el fresado, el cepillado constituye un importante procedimiento de
trabajo para conseguir superficies planas y curvas, las virutas se arrancan de la pieza en forma
de cintas por virtud del movimiento principal rectilneo, para poder trabajar las piezas cortas o
largas existen maquinas cepilladoras de distintos tipos.
MAQUINA LIMADORA O CEPILLADORA CORTA:
Esta mquina se presta para trabajar piezas hasta de 800mm de longitud, a causa de su
movimiento principal horizontal la llaman algunos tambin mortajadora horizontal, para arrancar
virutas son necesarios el movimiento principal, el de avance y el de ajuste del til.
MOVIMIENTO PRINCIPAL O DE CORTE:
Este es realizado por el til de cepillar se distingue entre carrera de trabajo y carrera en
vaco. La viruta es arrancada durante la carrera de trabajo. Por medio de la carrera en vaci
(retroceso) el til vuelve hacia atrs sin arranque de viruta, ambas carreras juntas constituyen
la carrera doble.
MOVIMIENTO DE AVANCE:
Es el que da lugar al espesor de la viruta, para cepillar en posicin horizontal, la pieza,
ya sujeta, que se va a trabajar, es movida contra el til. En el cepillado vertical, es el til el que
se mueve en contra de la pieza.
MOVIMIENTO DE AJUSTE:

Sirve para graduar el espesor de la viruta. En el cepillado horizontal se obtiene,


generalmente mediante el movimiento del til en altura, y en el cepillado vertical por
movimiento lateral de la pieza que se mecaniza.
CONSTITUCIN DE LA LIMADORA O MAQUINA CEPILLADORA:
El bastidor de la mquina soporta la mesa, el carro y, adems los mecanismos para los
movimientos principal y de avance.
CARRO DE LA LIMADORA:
Va dispuesto en una gua y produce el movimiento principal; en su cabezal lleva el carro
porttil. El til va sujeto en el porttil que est colocado en una placa articulada con charnela.
El movimiento hacia delante, o sea el de carrera de trabajo, la placa articulada es apretada por
el esfuerzo de corte contra el soporte de la misma, y en el movimiento de retroceso, o carrera
en vaco se levanta algo en virtud de su articulacin con bisagra, con lo cual se evita el
deterioro del til y de la superficie en la que se trabaja.
LA MESA:
Sirve para sujetar a ella la pieza. Puede desplazarse lateralmente y en altura, por medio
de husillos.
LONGITUD DE LA CARRERA:
Se ajusta mediante el desplazamiento de la espiga de la manivela, el retroceso del carro
se realiza en su tiempo ms corto que el movimiento hacia delante, para una carrera larga, la
espiga de la manivela tiene que estar muy alejada del centro del disco-manivela.
VELOCIDAD DE CORTE EN EL CEPILLADO:
Se designa por velocidad de corte, (vc) el recorrido en m/min que hace el til durante la
carrera de trabajo, la velocidad durante la carrera en vaco se le llama velocidad en retroceso.
ACCIONAMIENTO DE AVANCE:
El avance entra en juego intermitentemente antes de cada carrera de trabajo,
accionando a mano el husillo de avance se produciran superficies no muy limpiamente
mecanizadas dado el irregular movimiento de las manivelas que resultara inevitable. Este
inconveniente queda solventado mediante desmodromico.
UTILES A CEPILLAR:
Los tiles o cuchillas acepillar se hacen principalmente de acero rpido, pero a veces
estn constituidos tambin a base de metal duro, la forma de filo de los tiles se elige de
acuerdo con el trabajo de cepillado que se trate a realizar. Los tiles de cepillar se diferencian
de los de tornear solo en casos excepcionales.
UTILES DE DESBASTAR:

Estos deben arrancar en poco tiempo la mayor cantidad posible de viruta, las grandes
secciones de viruta exigen una forma robusta del filo.
UTILES DE AFINAR:
Estos dan a la superficie trabajada un aspecto limpio y por esta razn los filos
redondeados o planos. Para el mecanizado de piezas de formas variadas son necesarias
formas especiales de tiles.
SUJECIN DE LOS UTILES:
Con objeto de que el til no flexe hay que sujetarlo tan en corto como sea posible. En el
cepillado horizontal, el til se mantiene perpendicular a la pieza que se trabaja. En este caso se
levanta la placa a charnela con toda facilidad durante la carrera de retroceso del til. Mediante
la inclinacin que se da al carro portaherramientas en el cepillado oblicuo, la placa charnela
recibe una posicin inclinada que es causa de que nicamente con dificultad vuelva despus a
su asiento despus del vaco. Para evitar eso se coloca vertical el soporte de la placa citada,
cuando se trata de cepillar superficies interiores inclinadas y para el cepillado vertical se fija la
placa charnela con una clavija con objeto de que el til no deteriore durante el retroceso la
superficie trabajada.
SUJECIN DE LA PIEZA:
Mediante la sujecin se origina entre la pieza y los apoyos o calces un fuerte rozamiento
que impide el deslizamiento de la misma al obrar sobre ella el esfuerzo de corte. La magnitud
del rozamiento crece con la aspereza o rugosidad de la superficie de sujecin y con la presin
ejercida por las mordazas. Las virutas y dems cuerpos interpuestos hacen que la sujecin no
se buena y por esta razn deben limpiarse las superficies correspondientes antes de proceder
a la sujecin, y dependiendo si son piezas chicas o grandes van a variar los tipos y formas de
sujecin de las mismas.

ATENCIONES Y CUIDADOS
CON LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS

Las mquinas herramientas estn fabricadas con una precisin extrema y por esta razn
son caras y delicadas. Si se quieren que rindan buen trabajo, durante mucho tiempo hay que
manejarlas con cuidado.

No debe ponerse en marcha una mquina cuyo modo de funcionar no sea desconocido.
Las consecuencias podran ser deterioro o accidente.
Los puntos de engrase manual deben ser engrasados diariamente, la lubricacin deficiente
conduce a un desgaste prematuro.
Antes de empezar el trabajo, comprubese si todas sus palancas estn en su posicin
correcta.
Hay que proteger las guas contra introduccin de virutas, las guas, se desgastan de lo
contrario rpidamente y esto da como resultado un trabajo poco exacto.
Los cojinetes no deben de adquirir nada ms que una temperatura tibia.
No debe llegar al motor ni agua ni polvo, en casos de perturbaciones en el motor debe ser
desconectado, dese aviso inmediatamente de cualquier avera.
Lmpiese las mquinas con frecuencia, no es conveniente emplear para ello aire a presin,
porque las virutas y el polvo se apresan con mayor facilidad sobre las guas
Obsrvese los carteles de prevencin de accidentes.

Estas son solo algunas de las ms importantes recomendaciones para el mejor manejo y
durabilidad de las mquinas herramientas en general.

BIBLIOGRAFA
APUNTES PARA PRACTICAS DE LABORATORIO DE PROCESOS DE
MANUFACTURA II.
RICARDO MONTES DE OCA MORAN (PROFESOR DE LABORATORIO)
IMPRESO EN LOS TALLERES GRAFICOS DE LA UPIICSA
PAGINAS DE CEPILLADO, FRASDORA, TORNO
MXICO D.F. MAYO 1998.
ALREDEDOR DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS.
HEINRICH GERLING
EDITORIAL REVERTE, S.A.
2 EDICIN PGINAS (10-13,17-25,120-150)
MXICO, D.F. 1996
MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACIN
E. PAUL DE GARMO.
REVERTE
4 EDICIN PGINAS (175,181-182)
MXICO D.F. 1998