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Solución a las inspecciones manuales de soldaduras Ultrasonidos convencionales y phased array Equipo OmniScan M

Solución a las inspecciones manuales de soldaduras

Ultrasonidos convencionales y phased array

de soldaduras Ultrasonidos convencionales y phased array Equipo OmniScan M Software para la inspección manual de

Equipo OmniScan M

convencionales y phased array Equipo OmniScan M Software para la inspección manual de soldaduras
convencionales y phased array Equipo OmniScan M Software para la inspección manual de soldaduras

Software para la inspección manual de soldaduras

Palpadores WPS de ultra- sonidos phased array

de soldaduras Palpadores WPS de ultra- sonidos phased array La solución a inspecciones manuales de soldaduras

La solución a inspecciones manuales de soldaduras comprende los siguientes elementos:

Equipo OmniScan M.

Software OmniScan M diseñado para la inspección manual de soldaduras:

- Interfaz del usuario y funciones para la detección de defectos por ultrasonidos convencionales.

- Navegación de la interfaz familiar.

- Curvas de medición (DAC/TCG, ASME, JIS y DGS/AVG).

- Asistentes para las normas AWS y API.

- La función del seguimiento intuitivo del rayo RayTracing permite visualizar los haces de ultrasonidos phased array en la pieza.

- La función de las máscaras de soldadura simplifica la interpretación de los datos.

Palpadores WPS para inspecciones de soldaduras por ultrasonidos phased array.

Solución a las inspecciones por ultrasonidos convencionales y phased array

Muchas industrias (como la del petróleo y la de gas) utilizan incontables tubos soldados que hay que inspeccionar durante toda su vida útil. Olympus NDT introduce una solución integrada a las inspecciones de soldaduras —basada en el ya probado detector de defectos OmniScan— y una nueva serie de palpadores diseñados para las inspecciones manuales de soldaduras.

La solución a las inspecciones manuales de soldaduras de Olympus NDT —OmniScan M y la nueva serie de palpadores de ultrasonidos phased array para la inspección de solda- duras— ofrece grandes ventajas: rápidas inspecciones, mayor probabilidad de detección, mejor rastreo e informes más completos. Las nuevas funciones y mejoras facilitan los ensayos de soldaduras y hacen del OmniScan M el software ideal para inspecciones por ultrasonidos convencionales y phased array. Esta solución responde a las exigencias de las normas más importantes: AWS, API, DGS/AVG, ASME-V y JIS. Asimismo, la función del seguimiento del rayo, el RayTracing , permite visualizar en tiempo real la zona de soldadura cubierta por los ultrasonidos phased array. Por si esto fuera poco, solamente es necesario un solo palpador de ultrasonidos phased array para generar todos los ángulos de inspección.

- Diseño ergonómico y pequeña zona de contacto.

- Conforme a las normas DGS/AVG y AWS.

El desafío
El desafío
- Diseño ergonómico y pequeña zona de contacto. - Conforme a las normas DGS/AVG y AWS.

920-135A-ES

Nuestra solución a las inspecciones manuales de soldaduras

Equipo OmniScan M

El módulo OmniScan M, simple y de bajo costo, posee —además de todas las ventajas de un equipo ya probado— la peculiaridad de la creación de imágenes de los ultrasonidos phased array (PA) durante inspecciones manuales.

Módulo PA para inspecciones manuales (16:16M/16:64M)

Módulo de ultrasonidos phased array simple.

Detector de defectos para inspecciones manuales por ultrasonidos.

Creación de imágenes de los ultrasonidos phased array en tiempo real.

Tecnología combinada de ultrasonidos convencionales y phased array en un solo equipo.

Interfaz sencilla.

Posibilidad de ser optimizado para aceptar módulos más avanzados del OmniScan, con crédito del 100%.

Software para la inspección manual de soldaduras

Interfaz del usuario para la detección de defectos

Debido a la gran similitud entre la versión para inspecciones de soldaduras (MXU-M-2.1-WELD) y la versión estándar (MXU-M-2.0) del software OmniScan, el uso de la interfaz se evidencia muy sencillo. La interfaz del usuario del software OmniScan para inspecciones de soldaduras da acceso a los parámetros mediante tres niveles de menú. La ilustración a la derecha muestra la navegación en los menús, submenús y parámetros, así como la introducción del valor del parámetro seleccionado (Menú > Submenús > Parámetros = Valor).

El orden en el que los menús, submenús y parámetros aparecen corresponde a la secuencia típica de utilización.

Funciones del detector de defectos por ultrasonidos convencionales

Muchas de las funciones típicamente encontradas en los detectores de defectos por ultrasonidos convencionales han sido integradas al nuevo software de inspección de soldaduras MUX-M-2.1, el cual pone a disposición las mismas funciones que los detectores de defectos por ultrasonidos convencionales disponibles en el mercado (como el Epoch XT).

Curvas DAC/TCG de avanzada

- Curvas ASME, ASME-3, JIS y personalizadas.

- Lecturas de las mediciones de las puertas y de las curvas:

A%Curve, Max%Curve, AdBCurve, MaxdBCurve.

Diagramas DGS/AVG integrados

- Lecturas equivalentes del tamaño del reflector.

AWS D1.1/D1.5

- Lecturas según el criterio de rechazo AWS (AWS D).

- Lecturas de clase AWS (AWS CL).

API 5UE

- Lecturas de la altura de las grietas (API-DL).

- Lecturas de la media onda (API-HW).

2

grietas (API-DL). - Lecturas de la media onda (API-HW). 2 Detector de defectos OmniScan M Menú

Detector de defectos OmniScan M

Menú Submenús
Menú
Submenús
(API-HW). 2 Detector de defectos OmniScan M Menú Submenús Valor Parámetros Curvas DGS/AVG Curvas DAC de

Valor

Parámetros

de defectos OmniScan M Menú Submenús Valor Parámetros Curvas DGS/AVG Curvas DAC de tipo ASME-3 Curva

Curvas DGS/AVG

OmniScan M Menú Submenús Valor Parámetros Curvas DGS/AVG Curvas DAC de tipo ASME-3 Curva DAC independiente

Curvas DAC de tipo ASME-3

Valor Parámetros Curvas DGS/AVG Curvas DAC de tipo ASME-3 Curva DAC independiente para inspecciones con varios

Curva DAC independiente para inspecciones con varios ángulos en el modo phased array (diseño de pantalla 3A-S)

en el modo phased array (diseño de pantalla 3A-S) Diseño de pantalla A-S-R en el modo

Diseño de pantalla A-S-R en el modo de inspección

OmniScan Report Report Date Report Version Setup File Name Inspection Date Inspection Version Save Mode

OmniScan Report

Report Date Report Version Setup File Name Inspection Date Inspection Version Save Mode 2061 /
Report Date
Report Version
Setup File Name
Inspection Date
Inspection Version
Save Mode
2061 / 03 / 03
MXU-M - 2.1B1T37
Unnamed
2061 / 03 / 03
MXU-M - 2.1B1T37
Inspection Data
OmniScan Type
OmniScan Serial #
Module Type
Module Serial #
Calibration Due
Data File Name
OmniScan MX
OMNI-M-PA16128
XXXX / XX / XX
Data####
Group 1
Setup
A:40.0 Sk:090 L:001
Beam Delay
Start (Half Path)
Range (Half Path)
PRF
Type
Averaging Factor
13.86
us
-0.01 mm
213.19 mm
20
PA
1
Scale Type
Scale Factor
Video Filter
Pretrig.
Rectification
Band-Pass Filter
Compression
21
Off
0.00 µs
FW
None (0.54 - 22 MHz)
Voltage
Gain
Mode
Wave Type
Sound Velocity
Pulse Width
40 (Low)
45.60 dB
PE (Pulse-Echo)
User-Defined
3233.1 m/s
100.00 ns
Scan Offset
Index Offset
Skew
0.00
mm
12.00 mm
270.0º
Gate
Start
Width
Threshold
Synchro.
I
0.00 mm
3.75 mm
20.00 %
Pulse
A
1.71
mm
14.37 mm
15.00 %
Pulse
B
7.50 mm
3.75 mm
30.00 %
Pulse
Calculator
Element Qty. Used
First Element
Last Element
Resolution
Wave Type
Material Velocity
16
1
16
1.0
User-Defined
3233.1 m/s
Start Angle
Stop Angle
Angle Resolution
Focal
Depth
Law Configuration
40.0º
75.0º
1.0º
50.00 mm
Sectorial
Part
Material
Geometry
Thickness
STEEL, MILD
Plate
50.00 mm
Table
A^ (-A^)
A%Curve
MaxA%Curve
Entry #
Scan (mm)
Index (mm)
Group
Channel
A% (%)
A% (%)
DA^ (mm)
PA^ (mm)
SA^ (mm)
(mm)
(%)
(%)
1 *
0.00
12.50
1
70.0º
51.3
20.33
46.5
---
51.3
20.33
15.23
59.44
2 *
0.00
12.50
1
50.0º
51.3
43.11
---
---
51.3
43.11
7.24
67.07
Entry #
Scan
Index
Group
Channel
A%
A^ (-A^)
A%Curve
MaxA%Curve A%
DA^
PA^
SA^
1
0.00 mm
12.50 mm
1
70.0º
51.3 %
20.33 mm
46.5 %
--- %
51.3 %
20.33 mm
15.23 mm
59.44 mm
Comments
-
% --- % 51.3 % 20.33 mm 15.23 mm 59.44 mm Comments - Informe de inspección
% --- % 51.3 % 20.33 mm 15.23 mm 59.44 mm Comments - Informe de inspección

Informe de inspección generado por el OmniScan M

- Informe de inspección generado por el OmniScan M www.olympusNDT.com Ventajas de la creación de imágenes
- Informe de inspección generado por el OmniScan M www.olympusNDT.com Ventajas de la creación de imágenes

www.olympusNDT.com

Ventajas de la creación de imágenes de los ultrasonidos phased array

La creación de imágenes de los ultrasonidos phased array ofrece una mejor representación gráfica de las señales ultrasonoras que, en realidad, son las mismas que se obtienen con la técnica de ultrasonidos convencionales. Gracias a que las señales son representadas a colores en el A-scan, las imágenes obtenidas son simplemente de mejor calidad.

¿Porqué no aplicar las ventajas de la creación de imágenes

de los ultrasonidos phased array en los detectores de defectos por ultrasonidos convencionales? ¡Esto es exactamente lo que hemos hecho para usted! Todos los tipos de curvas de medición

y todas las lecturas disponibles en el modo de ultrasonidos convencionales también están disponibles en el modo de ultrasonidos phased array:

Curvas DAC/TCG de avanzada de los ultrasonidos phased array.

Diagramas DGS/AVG integrados de los ultrasonidos phased array.

AWS D1.1/D1.5 para los ultrasonidos phased array.

El

software de ultrasonidos phased array permite medir las grietas

de la misma manera que son medidas utilizando la técnica de los ultrasonidos convencionales, pero con las siguientes ventajas:

Gran velocidad de inspección.

Mayor probabilidad de detección.

Creación de informes y rastreo.

Un solo palpador de ultrasonidos phased array para todos los ángulos.

Interpretación simple de los ultrasonidos phased array

La función del seguimiento intuitivo del rayo RayTracing simplifica la interpretación de los ultrasonidos phased array durante las inspecciones manuales de soldaduras. Asimismo, reduce drásticamente el tiempo de capacitación del usuario. El seguimiento del rayo es una herramienta integrada al programa informático que permite visualizar en tiempo real toda la zona de la soldadura cubierta por los ultrasonidos phased array. Así, esta herramienta es útil para localizar los defectos durante el análisis y simplificar la inspección manual de soldaduras por

ultrasonidos phased array.

Seguimiento del rayo durante la calibración

Durante la calibración, el seguimiento del rayo se presenta

como un asistente interactivo que muestra la pieza, la soldadura

y la zona de inspección cubierta por las leyes focales.

Seguimiento del rayo durante la inspección

Durante la inspección, el seguimiento del rayo se sirve del diseño de pantalla A-S-R para facilitar la localización de los defectos en la soldadura. Asimismo, las máscaras de soldadura en los S-scan permiten vincular la indicación de defecto en el S-scan con la posición de la soldadura. Por si esto fuera poco, es posible acceder a los parámetros del seguimiento del rayo durante la operación, lo que facilita la modificación de dichos parámetros durante la inspección (por ejemplo: el desplazamiento del índice, el ángulo de desviación, el zoom de la soldadura y la cantidad de saltos).

Seguimiento del rayo durante el análisis

Durante el análisis, es posible registrar en una tabla toda la información de cada defecto detectado en el S-scan. Para cada entrada en la tabla, un punto de color es añadido a la imagen creada por el seguimiento del rayo. Esta imagen sirve para crear informes fáciles de entender.

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Palpadores phased array para la inspección de soldaduras

Olympus NDT, líder mundial en la fabricación de palpadores de ultrasonidos phased array, demuestra una vez más su conocimiento y experiencia inigual en aplicaciones de ensayos no destructivos, lanzando la nueva serie de palpadores WPS para la inspección de sol- daduras. Esta nueva serie ofrece muchas oportunidades de optimización e incluye una versión mejorada de nuestros palpadores más populares, los modelos A1 y A2. Cada uno de los aspectos de los palpadores ha sido estudiado y optimizado para ofrecer un diseño ergonómico y más posibilidades de inspección. La pequeña carcasa y la reducida zona de contacto de la zapata permiten un mejor acceso a los componentes bajo inspección para una mejor exploración. Por si esto fuera poco, el diseño ergonómico de los palpadores de esta serie los hace más cómodos de manipular durante las inspecciones.

De bajo precio y de fácil utilización, el OmniScan M constituye el equipo ideal para inspecciones manuales de soldaduras. Para efectuar inspecciones con un solo canal, los mejores modelos de palpadores de ultrasonidos phased array de la serie WPS para utilizar con el OmniScan M son los siguientes:

5L16-A10.

5L64-A12.

Palpadores PA DGS/AVG (2L8-DGS y 4L8-DGS).

Palpadores PA AWS (2.25L16-AWS).

De más está decir que los módulos de avanzada del OmniScan MX pueden usarse en inspecciones manuales, aún si ofrecen funciones más desarrolladas. De hecho, estos módulos de avanzada poseen las importantes ventajas de permitir más elementos en la apertura del palpador y de efectuar inspecciones con varios canales. Los siguientes dos palpadores optimizan la capacidad del módulo OmniScan MX:

5L32-A11.

10L32-A10.

Números de referencia

Equipo OmniScan M para la inspección de soldaduras

OmniScan MX 16:16M con el software para inspecciones manuales de soldaduras

OMNI-P-PA1616MW

OmniScan MX 16:64M con el software para inspecciones manuales de soldadura

OMNI-P-PA1664MW

Paquete para la inspección de soldaduras

OmniScan MX 16:16M con el software para inspecciones manuales de soldaduras Palpadores PA 5L16-A10 Zapata SA10-N55S

OMNI-K-PA1616MW1

OmniScan MX 16:64M con el software para inspecciones manuales de soldaduras Palpadores PA 5L64-A12 Zapata SA12-N55S

OMNI-K-PA1664MW1

Opción del software para la inspección de soldaduras

Opción del software para inspecciones manuales de soldaduras

OMNI-SO-WELD

Paquete DGS/AVG

Paquete DGS/AVG

OmniScan MX 16:16M Software para inspecciones manuales de soldaduras Palpadores PA 2L8-DGS

OmniScan MX 16:16M Software para inspecciones manuales de soldaduras Palpadores PA 4L16-DGS

OmniScan MX 16:64M Software para inspecciones manuales de soldaduras Palpadores PA 2L8-DGS

OmniScan MX 16:64M Software para inspecciones manuales de soldaduras Palpadores PA 4L16-DGS

Paquete AWS

OmniScan MX 16:16M Software para inspecciones manuales de soldaduras Palpadores PA 2.25L16-AWS Zapatas PA AWS

OmniScan MX 16:64M Software para inspecciones manuales de soldaduras Palpadores PA 2.25L16-AWS Zapatas PA DGS

OMNI-K-PA1616MW2

OMNI-K-PA1616MW3

OMNI-K-PA1664MW2

OMNI-K-PA1664MW3

Zapatas PA DGS OMNI-K-PA1616MW2 OMNI-K-PA1616MW3 OMNI-K-PA1664MW2 OMNI-K-PA1664MW3 OMNI-K-PA1616MW4 OMNI-K-PA1664MW4

OMNI-K-PA1616MW4

OMNI-K-PA1664MW4

OMNI-K-PA1664MW3 OMNI-K-PA1616MW4 OMNI-K-PA1664MW4 www.olympusNDT.com info@OlympusNDT.com Olympus AméricA de
OMNI-K-PA1664MW3 OMNI-K-PA1616MW4 OMNI-K-PA1664MW4 www.olympusNDT.com info@OlympusNDT.com Olympus AméricA de

www.olympusNDT.com

info@OlympusNDT.com

Olympus AméricA de méxicO s.A. de c.V.

Montecito N.º 38, 5º piso, oficina 4. Col Nápoles, 03810 México Tel.: (55) 9000 2255 • Fax.: (55) 9000 2258 • ndtmexico@olympus.com

Olympus NdT

48 Woerd Avenue • Waltham, MA 02453 • EE.UU. Tel.: (1) 781-419-3900 • Fax: (1) 781-419-3980

• EE.UU. Tel.: (1) 781-419-3900 • Fax: (1) 781-419-3980 OmniScan_Manual_Weld_ES_0804 • Impreso en Canadá •

OmniScan_Manual_Weld_ES_0804 • Impreso en Canadá • Derechos de autor © 2008 Olympus NDT. Todas las especificciones están sujetas a modificaciones sin previo aviso. Todas las marcas comerciales y las marcas registradas pertenecen a sus respectivos propietarios.

sin previo aviso. Todas las marcas comerciales y las marcas registradas pertenecen a sus respectivos propietarios.