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SOLDADURA ELECTRICA POR RESISTENCIA

OBJETIVO: Proporcionar al alumno la informacin y equipo necesario para que


efecte la soldadura de lminas de acero y obtenga conclusiones sobre sta
tcnica.

EQUIPO: Mquina punteadora de operacin manual, tipo estacionaria, de un solo


punto.

MATERIAL UTILIZADO: Acero laminado de 1.58 cm (1/16) de espesor.

EQUIPO DE SEGURIDAD: Guantes de cuero, peto de cuero y lentes de


seguridad.

DESCRIPCION DE LA PRCTICA

En la soldadura elctrica por resistencia, se hace pasar una corriente elctrica de


alta intensidad a travs de los metales, la cual por el efecto joule produce calor
local en la junta, aplicndose presin para completar la unin.

El calor (Q) producido en la unin depende de:

a) Intensidad de corriente en amperes (I).


b) Resistencia elctrica en ohms (R).
c) El perodo de tiempo en segundos (T)

Segn la siguiente expresin:

Q= K x I 2 x R x T
donde K es una constante de conversin de Jouls a la unidad de calor deseada
(0.00024 para convertir a Kilocaloras).

El metal base no se funde, si no que llega solamente el estado plstico, y


entonces con la presin se realiza la unin, penetrndose mutuamente las masas
de las dos piezas a unir sin necesidad de metal de aporte.

El hecho de que el material no llegue a la fusin representa una gran ventaja pues
en estado plstico, la cantidad de oxgeno y nitrgeno que absorbe es mucho
menor y no se presentan los inconvenientes debido a la oxidacin y nitruracin,
como ocurre en las soldaduras por fusin oxiacetilnica y por arco elctrico. Por
esta razn con ste tipo de soldadura es posible soldar adems de los aceros
otros metales y aleaciones como son: Acero inoxidable, cobre, cinc, aluminio y sus
aleaciones, bronce, latn, platino, tungsteno, etc.

La soldadura elctrica por resistencia se clasifica en:


Soldadura por puntos
Soldadura de resaltes
Soldadura por costura
Soldadura a tope

En este tipo de soldadura se pueden soldar espesores diferentes, como ocurre por
ejemplo, para unir la carrocera de los automviles al bastidor, siendo esta una de
las principales aplicaciones de este proceso.

Los electrodos son de cobre, que en algunos casos pueden estar recubiertos de
una capa de tungsteno en la punta; pueden cambiarse fcilmente y los hay de
diversas formas.

PROCEDIMIENTO
En este tipo de soldadura se sujetan dos placas a soldar entre los electrodos
metlicos como se muestra en la fig. 2. Observando los siguientes tiempos de
soldadura.
a) El ciclo de soldadura comienza con los electrodos tocando al metal bajo presin
antes de que se aplique corriente, y por un perodo conocido como tiempo de
prensado.

b) Se hace pasar entre los electrodos una corriente de bajo voltaje y con suficiente
amperaje, provocando un aumento de temperatura distribuida segn se muestra
en la fig. 2. Tan pronto como se alcanza la temperatura del estado plstico, la
presin ejercida por los electrodos comprime al metal y la soldadura se completa.
Este perodo se conoce como tiempo de soldadura y es usualmente de 3 a 30
ciclos por segundo.

c) Posteriormente mientras la presin todava acta, la corriente elctrica se


interrumpe y se mantiene as hasta que el metal baja su temperatura y restituye su
resistencia mecnica. Este perodo se conoce como tiempo de sostenimiento o de
sujecin.
d) Por ltimo se quita completamente la presin y se retira la pieza de la mquina
o simplemente se desplaza para soldar en la siguiente seccin. Este perodo se
conoce como tiempo de desconexin.

APLICACIONES.- Este tipo de soldadura se aplica a la fabricacin de muebles de


lnea blanca como: Estufas, refrigeradores, calentadores de agua, etc. En la
fabricacin de carroceras de automviles, fuselajes de aleacin de aluminio para
aeronaves y en general para la unin de metales de calibre pequeo.

LIMITACIONES.- Los metales de baja resistencia elctrica como el cobre y la


plata, son difciles de soldar. El aluminio cuya conductividad es dos tercios de la
del cobre, requiere una corriente elevada de corta duracin, de manera que la
zona de la soldadura se lleve a la temperatura de soldar antes de que difunda el
calor en el resto de la pieza. Se recomienda electrodos de una aleacin especial
de cobre y tungsteno para el aluminio. Los metales de media y alta resistencia
como el acero, acero inoxidable, el metal monel, el bronce al silicio, son fciles de
soldar.

PRECAUCIONES.- Las superficies de la placa a soldar debern estar


completamente limpias, libres de pintura, aceites, grasas y xidos. Observar que
existe recirculacin de agua de enfriamiento antes de iniciar la soldadura.

1.- Investigue que tipos de industria de la regin utilizan el proceso de soldadura


elctrica por puntos.
R: La industria automotriz, la industria de electrodomsticos

2.- Mediante un dibujo explique las partes ms importantes de una mquina de


soldadura por puntos.

3.- Explique porque es importante el recircular agua de enfriamiento en los


electrodos.
R: Porque si no existiera ese paso del agua a travs de los electrodos de cobre,
los Electrodos se calentaran demasiado se aplastaran y se achataran y los
electrodos tendran menor tiempo de uso
4.-Que ventajas y desventajas presenta la soldadura elctrica por resistencia
sobre las soldaduras de fusin como la de arco elctrico y flama oxiacetilnica.
R: Una de las ventajas que ofrece este proceso es que se pueden soldar lminas
de acero, bronce y acero inoxidable y una desventaja es que los metales que
tienen baja resistencia elctrica como lo son el cobre y la plata son difciles de
soldar
5.-Haga una lista de los metales que se puedan soldar por este proceso de
soldadura
R: acero, bronce, cobre, plata

Universidad Autnoma de Nuevo Len


Facultad de Ingeniera Mecnica y Elctrica
Laboratorio de procesos de manufactura
Practica 2. Soldadura elctrica por resistencia
Nombre: Eliud Gonzlez Hernndez
Matricula: 1570144
Brigada: 218
N4
Ing. Vctor imperial Fernndez
17-febrero-2015