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FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA


INDUSTRIAL

GESTIN DE CENTROS DE DISTRIBUCIN


DIAGNSTICO SOBRE EL ALMACN DE REPUESTOS FERREYROS
DOCENTE DE CTEDRA:
ING. JOS ANTONIO MLLER SOLN
INTEGRANTES:
BRIONES CANEPA, PAUL
BURGA IQUE, MARA
CABRERA TORRES, EDGARDO
CANO RAMIREZ, CHRISTIAN
CORTEGANA CALIPUY, SANDRA
NIETO SNCHEZ, MARIO
CICLO:
IX
TRUJILLO-PERU
2015

Tabla de contenido
INTRODUCCION............................................................................................ 3
CAPITULO I. CONSIDERACIONES GENERALES DE LA INVESTIGACION. 3
1.1.

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA.......................................................3

1.1.1.

BREVE DESCRIPCIN DE LA EMPRESA Y RESEA HISTRICA.........3

1.1.2.

DESCRIPCIN DE LOS PRODUCTOS O SERVICIOS OFRECIDOS........3

1.1.3.

DESCRIPCIN DEL MERCADO OBJETICO DE LA EMPRESA...............3

1.1.4.

ORGANIZACIN Y ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL........................3

1.1.5.

VISIN, MISIN Y OBJETIVOS ORGANIZACIONALES........................3

1.2.

DEFINICIN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIN...............................3

1.3.

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN.....................................................3

1.4.

JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN...............................................3

1.5.

HIPTESIS DEL TRABAJO....................................................................3

CAPITULO II. MARCO TEORICO..................................................................3


2.1. CONCEPTOS BSICOS DE LOGSTICA DE SALIDA:.....................3
2.1.1. FLUJO DE ENTRADA DEL ALMACN...........................................3
2.1.2. FLUJO DE SALIDA DEL ALMACN...............................................4
2.1.3. PICKING......................................................................................... 5
2.1.4. CROSSDOCKING...........................................................................6
2.1.5. TIPOS DE CARGA.........................................................................6
2.1.6. NATURALEZA DE LA CARGA.......................................................7
2.1.7. EMBALAJE..................................................................................... 8
2.1.8. PALLETS...................................................................................... 10
2.1.9. ESTANTERA............................................................................... 12
2.1.10.MONTACARGAS..........................................................................14
2.2. PLANEACIN LOGSTICA..............................................................15
2.3. CENTROS DE DISTRIBUCIN.......................................................15
CAPITULO III. ANLISIS SITUACIONAL DE LA EMPRESA......................15
3.1. BREVE DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS PRINCIPALES EN EL
CENTRO DE DISTRIBUCIN.......................................................................15
3.1.1.

IDENTIFICACIN DE LOS PROCESOS MS IMPORTANTES..............15

3.1.2.

SELECCIN DE LOS PROCESOS A MEJORAR..................................15

3.1.3.

DETERMINACIN Y DESCRIPCIN DEL PROCESO PRINCIPAL.........15

3.1.4.

DIAGRAMA DEL PROCESO PRINCIPAL............................................15

3.1.5.

LAYOUT DE ALMACENES...............................................................15

3.1.6.
ETC.)

INVENTARIO (PALLETS, CAMIONES, MONTACARGAS, ESTANTERA,


15

3.2. IDENTIFICACIN Y ANLISIS DE LOS PRINCIPALES INDICADORES DE


LA GESTIN LOGSTICA (KPI).....................................................................15
3.3. IDENTIFICACIN DE LOS PELIGROS Y RIESGOS EN EL ALMACN
(IPER)........................................................................................................ 15
3.4.

IDENTIFICACIN DE LOS PROBLEMAS PRINCIPALES.........................15

3.5. DETERMINACIN DE LAS CAUSAS RACES DE LOS PROBLEMAS


SELECCIONADOS....................................................................................... 15
3.6.

JERARQUIZACIN DE LAS CAUSAS RACES......................................15

3.7.

DIAGNSTICO DE LOS PROBLEMAS PRINCIPALES............................15

3.7.1.

PLANIFICACIN DEL DIAGNOSTICO...............................................15

3.7.2. ANLISIS DE INDICADORES (TENDENCIAS, BRECHAS,


BENCHMARKING)....................................................................................... 15
3.7.3.

APLICACIN DE LOS MTODOS DE DIAGNOSTICO........................15

4.1. DEFINICIN DE ESTRATEGIAS ALTERNATIVAS DE SOLUCIN PARA


CADA PROBLEMA ENCONTRADO...............................................................15
4.2.

EVALUACIN Y SELECCIN DE LA MEJOR ALTERNATIVA...................15

4.3.

PLAN DE MEJORA............................................................................. 15

4.4.

PLANES DE ACCIN.........................................................................15

INTRODUCCION
CAPITULO I. CONSIDERACIONES GENERALES DE LA
INVESTIGACION
1.1.

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

1.1.1.
BREVE DESCRIPCIN DE LA EMPRESA Y RESEA
HISTRICA
Resea histrica
Enrique Ferreyros Ayulo y un pequeo grupo de socios fundaron en 1922 la
empresa Enrique Ferreyros y Ca. Sociedad en Comandita, la cual se dedic
en sus primeros aos de operacin a la comercializacin de productos de
consumo masivo.
Veinte aos ms tarde, la empresa experiment un giro trascendental,
cuando tom la decisin de asumir la representacin de Caterpillar Tractor
Co. en el Per. A partir de entonces, la compaa incursion en nuevos
negocios y comenz a redefinir su cartera de clientes, marcando as el
futuro desarrollo de toda la organizacin.
Dos dcadas despus, en la dcada de los 60, otras lneas de mquinas y
equipos como Massey Ferguson le encomendaron su representacin.
Asimismo, fue en 1962 que la empresa concret su inscripcin en la Bolsa
de Valores de Lima, convirtindose en una compaa de accionariado
difundido.
En 1981, la empresa se transform en sociedad annima, como parte de un
proceso de modernizacin a fin de reflejar la nueva estructura accionaria.
Ello la llev finalmente a convertirse, en 1998, en una sociedad annima
abierta bajo la denominacin de Ferreyros S.A.A.
Breve descripcin de la empresa
Ferreyros es la empresa lder en la comercializacin de bienes de capital en
el pas y en la provisin de servicios en este mbito. Integrante de la
corporacin Ferreycorp, es distribuidora de Caterpillar desde 1942, as como
de otras prestigiosas marcas.
La compaa Ferreyros S.A. fue asignada a dedicarse exclusivamente a la
comercializacin de maquinaria, equipos y servicio postventa de la lnea
Caterpillar y sus marcas aliadas.
1.1.2.
DESCRIPCIN DE LOS PRODUCTOS O SERVICIOS
OFRECIDOS
A. PRODUCTOS
Equipos Nuevos

Mquinas
Energa Y Motores
Chancadoras Y Zarandas
Gras
Equipos Agrcolas
Equipos Forestales
Equipos Seminuevos y usados
Equipos en alquiler
Respuestos Caterpillar
o Repuestos de motor
o Productos de mantenimiento
o Sistemas hidrulicos y respaldo cat
o Herramientas de corte
o Tren de rodamiento
o Sistemas de transmisin
o Lneas complementarias

Entre las principales marcas que la compaa representa podemos


mencionar:
1.1.2.1. Caterpillar
Principal fabricante en el mundo de maquinaria de movimiento de tierra y
de motores. Es lder en tecnologa para equipos de construccin, transporte,
minera forestal y generacin de energa.
-

Mquinas

Cargadores Frontales, Cargadores con Cadena, Portaherramientas


Integrales, Excavadoras Hidrulicas, Excavadoras de Ruedas, Tractores de
Oruga, Tractores de Ruedas, Tractores Forestales, Compactadores de Suelo,
Compactadores Neumticos, Pavimentadoras de Asfalto, Fresadoras,
Estabilizadoras de Suelos, Motoniveladoras, Camiones Articulados,
Camiones Fuera de Carretera, Cargadores de bajo perfil, Camiones de bajo
perfil.
-

Motores

Grupos Electrgenos Diesel, Grupos Electrgenos Gas, Grupos Electrgenos


Marinos, Power Modules, Motores de Propulsin Marinos, Motores Auxiliares
Marinos, Motores Industriales, Plantas Llave en Mano.
-

Repuestos

Repuestos de motor, productos de mantenimiento, sistemas hidrulicos,


herramientas de corte, tren de rodamiento, sistemas de transmisin y lneas
complementarias.
1.1.2.2. Terex
Ferreyros es representante de una amplia gama de gras Terex, reconocidas
en los cinco continentes desde hace ms de 100 aos por su ptima
respuesta a las necesidades de capacidad, seguridad y tecnologa que el
mercado requiere. Ofrece a sus clientes gras fuera de carretera, todo
terreno, montadas sobre camiones y sobre orugas.
1.1.2.3. Metso

Metso es especialista en brindar soluciones integrales para todo el proceso


de produccin de agregados para la construccin. Cuenta con equipos para
la trituracin y clasificacin de los mismos, as como para su carga,
descarga y aplicaciones especiales.
Como representante exclusivo de la lnea Metso para el mercado de
construccin en el Per, Ferreyros ofrece una amplia gama de productos de
esta marca para la extraccin de agregados (canteras), as como para la
actividad de empresas de construccin y concreteras.
Con el respaldo de Metso, Ferreyros ofrece asesora al cliente para la
definicin de su planta de trituracin, as como servicio tcnico a los equipos
y entrenamiento.
1.1.2.4. Paus
Ferreyros es distribuidor en el mercado peruano de los equipos de la marca
PAUS, de alta ingeniera alemana, dedicados a la minera subterrnea y la
construccin de tneles.
La marca alemana PAUS cuenta con dos grandes lneas de productos:
-

Equipos de produccin

Cargadores de bajo perfil

Camiones de bajo perfil


-

1.7.4.2

Equipos utilitarios

Desatadores de roca (scalers)

Plataformas telescpicas

Motoniveladoras de bajo perfil

Camiones de transporte

Camiones multipropsito

1.1.2.5. Oldenburg
Como parte de su portafolio de productos para la minera subterrnea,
Ferreyros es representante exclusivo de la marca Oldenburg, de fabricacin
americana.
La marca Oldenburg comprende:

Jumbos de perforacin

Dedicados a la perforacin en la minera subterrnea. Estos equipos


cuentan con uno, dos y tres brazos, de acuerdo a las necesidades de la
operacin; segn su configuracin, los jumbos pueden desenvolverse en
secciones de mltiples dimensiones, desde las de 9 m2 hasta las de 150
m2.

Jumbos empernadores

Para operar en galeras de 9 m2 en adelante.

1.1.3.
DESCRIPCIN DEL MERCADO OBJETICO DE LA
EMPRESA
Ferreyros, reconocida como la principal distribuidora de bienes de capital en
el Per, orienta sus actividades comerciales a atender la demanda y proveer
soluciones para diversos sectores econmicos del pas, como minera,
construccin, energa, hidrocarburos, pesca, gobierno, transporte y
agrcola.
Ferreyros ofrece muchas oportunidades de negocios para las empresas,
debido al gran crecimiento experimentado por el pas y, en especial, por los
sectores a los que Ferreyros atiende. En dicho escenario, la compaa logr
una muy buena gestin comercial que permiti atender la gran mayora de
los proyectos de inversin ejecutados en el pas, que requeran bienes de
capital, logrando mantener el liderazgo con altas participaciones de
mercado.
Su producto estrella definitivamente es el negocio de los bienes de capital
para construccin, ya que tuvo alto crecimiento, las ventas se
incrementaron de 15 a 26% al 1er trimestre de 2010, asimismo su
participacin en el mercado aument.
1.1.4.

ORGANIZACIN Y ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

Oscar Espinosa Bedoya


Presidente Ejecutivo

Mariela Garca de Fabbri


Gerente General

Rodolfo Paredes Len


Gerente de Desarrollo de Negocios

Gonzalo Daz Pro


Gerente Central de Negocios

Tulio Antezano Inga


Asesor de la Gerencia Central de Negocios

Jorge Duran Cheneaux


Gerente Divisin Gran Minera

Miguel Chiappori Barrios


Gerente Comercial de Divisin Gran Minera

Luis Carbajal Daz


Gerente de Lnea Mquinas Cat de Divisin Gran
Minera

Ricardo Franco Zuluaga


Gerente de Operaciones de Divisin Gran Minera

Luis Gallegos Guilln


Gerente de Soporte Tcnico de Divisin Gran Minera

Enrique Salas Rizo- Patrn


Gerente Divisin Construccin y Minera

Gonzalo Valera Carbalho


Gerente de FERRENERGY S.A.C.

Jos Luis Costa Ochoa


Gerente Comercial de Construccin

Jos Gutirrez Jave


Gerente de Mquinas

Ronald Orrego Carrillo


Gerente de Energa e Hidrocarburos

Gonzalo Romero Pastor


Gerente Comercial de Minera

Paul Ruiz Lecaros


Gerente de Repuestos y Servicios

Oscar Rubio Rodriguez


Gerente Divisin Negocios Construccin Ligera
Gerente de UNIMAQ CAT Rental Store

Carlos Barrientos Gonzales


Gerente General de Mega Caucho & Representaciones

Jos Miguel Salazar Romero


Gerente Central de Marketing

Carlos Ferreyros Seligmann


Gerente de Relaciones Institucionales

Marcos Wieland Conroy


Gerente de Desarrollo Comercial

Hugo Sommerkamp Molinari


Gerente Central Control de Gestin y Sistemas

Tito Otero Linares


Gerente Informtica

Luis Bracamonte Loayza


Gerente Central de Sucursales, Transportes y
Agricultura

Henri Borit
Gerente Divisin Automotriz

Jaime Melgar Delgado


Gerente Agrcola

Csar Vsquez Velasquez


Gerente General de Orvisa

Jos Lpez Rey Sanchez


Gerente Divisin de Soporte al Producto

Carlos Dongo Vasquez


Gerente de CRC

Eduardo Echevarra Boyanovich


Gerente de Servicio

Asuncin Gomero Sotelo


Gerente de Operaciones Minera

Augusto Ayesta Castro


Gerente de Gestin de Equipos

Patricia Gastelumendi Lukis


Gerente Divisin Administracin y Finanzas

Liliana Montalvo Valiente


Gerente de Tesorera

Andrea Sandoval Saberbein


Gerente de Logstica

Anglica Paiva Zegarra


Gerente de Servicios Financieros al Cliente

Ral Neyra Ugarte


Gerente de Fargoline

Eduardo Ramrez Del Villar Lopez de Romaa


Gerente Divisin Asuntos Corporativos

Vctor Astete Palma


Gerente Divisin Contralora

Bernardo Chauca Quispe


Gerente de Contabilidad

Andrs Gagliardi Wakeham


Gerente Divisin Recursos Humanos

Rossana Ballada Lazo de Salomon


Gerente de Administracin y Desarrollo de Personal

Ramiro Bouroncle Arispe


Gerente Desarrollo de Personal Tcnico

Ral Vsquez Erquicio


Gerente Divisin Auditora
Interna

1.1.5.

VISIN, MISIN Y OBJETIVOS ORGANIZACIONALES

Misin
Proveer las soluciones que cada cliente requiere, facilitndole los bienes de
capital y servicios que necesita para crear valor en los mercados en los que
acta.
Visin
Fortalecer nuestro liderazgo siendo reconocidos por nuestros clientes como
la mejor opcin, de manera que podamos alcanzar las metas de
crecimiento.
Valores

Integridad.
Equidad.
Vocacin de servicio.
Excelencia e innovacin.
Respeto a la persona.
Trabajo en equipo.
Compromiso.

OBJETIVOS ORGANIZACIONALES
Ferreyros tiene diseada su estrategia al 2015, que permitir enfrentar las
oportunidades y retos que el futuro le presenta y continuar por el camino de
crecimiento. Este plan se apoya sobre cuatro pilares estratgicos que sern
la base de los planes de negocios durante los prximos aos:
Liderazgo

Clientes satisfechos y leales


Percepcin de valor por el cliente
Alta tasa de cierre de oportunidades
Alta participacin de mercado

Alcanzar Resultados

Crecimiento de ingresos
Retorno sobre la inversin (ROE)
Valor econmico agregado (EVA)

Capacidades de Nivel Mundial

Excelencia en soporte al producto


Velocidad de respuesta
Logstica eficiente

Excelencia en soporte de procesos back office


Acceso a recursos financieros

Impacto Positivo

Mejores prcticas en RRHH


Cultura de seguridad
Desarrollo de clientes y proveedores
Proyectos de responsabilidad social
Gobierno corporativo
Cdigo de tica

1.2.

DEFINICIN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIN

En qu medida optimizar la implementacin de mejoras en el rea de


repuestos en la empresa Ferreyros?

1.3.
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
Identificar los principales problemas y disear la implementacin de
mejoras en el almacn tanto en su instalacin como la distribucin, que
permita establecer una mejor organizacin y as garantizar la
satisfaccin tanto de los clientes como del personal que labora en el
almacn perteneciente a la empresa Ferreyros.
1.4.
JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN
Mejorar el almacn e instalacin de la empresa Ferreyros con una
propuesta de una implementacin de mejoras, para desarrollar un
correcto diseo y distribucin, logrando con esto la optimizacin de los
procesos que se llevan a cabo en el almacn.

1.5.
HIPTESIS DEL TRABAJO
La implementacin de mejoras optimiza el rea de repuestos en la
empresa Ferreyros.

CAPITULO II. MARCO TEORICO


2.1.

CONCEPTOS BSICOS DE LOGSTICA DE SALIDA:

2.1.1.

FLUJO DE ENTRADA DEL ALMACN

La recepcin es el proceso de planificacin de las entradas de unidades,


descarga y verificacin tal y como se solicitaron mediante la actualizacin
de los registros de inventario.

La recepcin e ingreso de bienes inicia con la llegada de un vehculo


transportador a un muelle, pero en muchas empresas, no es posible tener
muelles y la recepcin de materias primas, o de componentes y repuestos, o
de maquinaria debe hacerse a nivel de piso, lo que genera utilizacin
intensiva de mano de obra no calificada y de tiempo, para la descarga de
camiones, con su consecuente incremente de costos y de riesgos 1

Una buena prctica logstica es la implementacin de programas


de entregas certificadas producto que se produce como fruto de un
convenio entre un proveedor y un cliente que tiene buena trayectoria de
relaciones comerciales, que no solo eliminan burocracia sino que reducen al
mnimo las inspecciones que se consideran imprescindibles pero que no
aaden valor.
A continuacin se muestra el flujo de entrada al almacn.

1 Logstica Empresarial. Gestin eficiente del flujo de suministros- Tulio Vlez


Maya

2.1.2.

FLUJO DE SALIDA DEL ALMACN

Desde la perspectiva de las caractersticas de las mercancas, los flujos de


entrada y salida del almacn de las mercancas son variadas, como por
ejemplo:
LAST IN FIRST OUT (LIFO): la ltima mercanca que entra en almacn, es la
primera que sale para expedicin. Esta modalidad es frecuentemente
utilizada en productos frescos.
FIRST IN FIRST OUT (FIFO): la primera mercanca que entra en almacn, es
la primera que es sacada de almacn. Es la modalidad ms utilizada para
evitar las obsolescencias
FIRST EXPIRED FIRST OUT (FEFO): el de fecha ms prxima de caducidad
es el primero en salir.

La remisin y despacho de los bienes almacenados ideal es en unidades de


envi no menores a un empaque de bodega, caja corrugadas, o bultos o
bolsas, debidamente sellados, arrumados en estibas y cada unidad de
estiba, incluyendo la plataforma, cubierta con un plstico protector 2.
El uso de la tarjeta kardex o el kardex virtual, donde se anotan los diversos
movimientos de cada tem segn las notas de ingreso o salida, adicionando
y restando las cantidades que figuren en ellas, el saldo que exista en
almacn, en el momento de establecer el sistema de control.
El control de almacenes, efectuado con precisin, permite determinar los
tem sin movimiento, el ritmo del consumo y los artculos que deben ser

dados de baja por obsolescencia.

2.1.3.

PICKING

El picking consiste en partir de una lista de artculos y ubicaciones en las


que se encuentran, ir recogiendo las unidades que especifica la lista para
conformar uno o varios pedidos. Dada la disparidad de productos que
podemos encontrar la automatizacin de esta tarea puede ser muy costosa
y difcil tcnicamente, por lo que acostumbra a ser una tarea intensiva.
Pick to Light: Cada posicin (slot) tiene una lmpara, la cual indica el
nmero de unidades que se debe tomar de esa posicin y un botn para
confirmar cuando se toma esas unidades. El procedimiento para conformar
un pedido con esta herramienta consiste en que el operario lee el cdigo de
barras del pedido.

2 Logstica Empresarial. Gestin eficiente del flujo de suministros- Tulio Vlez Maya

Voice Picking: Cada operario tiene una diadema por medio auditivo le dice
al operario a qu posicin debe ir y cuantas unidades debe tomar, y por
medio de la voz del operario se le da informacin y comandos al sistema.
Lector de cdigo de barras: Esta herramienta consiste en que cada
operario tenga un sistema con una pantalla, la cual visualmente le va
indicando al operario a qu posicin se debe dirigir y cuantas unidades debe
tomar.
2.1.4.

CROSSDOCKING

El Cross Docking es un sistema de distribucin en el cual la mercadera


recibida en un almacn o centro de distribucin no se almacena, sino que se
prepara inmediatamente para su prximo envio.Es decir, que la mercadera
no hace stock ni ningn otro tipo de almacenaje intermedio 3.
Las caractersticas que permiten identificar si se est implementando un
sistema de Cross Docking son:
Un tiempo de almacenamiento inferior a 24 horas.
Una vez recibida la mercanca, se enva o se lleva picking.
Se realiza un efectivo intercambio de informacin.
El modelo Cross Docking se centra en un proceso de consolidacin de
productos y desconsolidacin de varios pedidos. Lo siguiente figura
representa un modelo general, sin embargo el transporte de las unidades
desde los proveedores a la plataforma y despus hacia los clientes se puede
dar con sistemas de multi-recogida,multi-entrega o no.

2.1.5.

TIPOS DE CARGA

Existe una gran diversidad de productos susceptibles a ser transportados y


comercializados; para garantizar un manejo adecuado, la carga ha tenido
que clasificarse:
Carga general
Es aquella que se presenta en estado slido, lquido o gaseoso, y que
estando embalada o sin embalar, puede ser tratada como unidad. Los
productos que se clasifican como carga general deben cumplir con ciertos
3 Logstica de almacenamiento - Mara Jos Escudero Serrano (pag. 14)

requisitos: no representar un riesgo para la salud, no atentar contra la


seguridad de quienes los manejan y del medio ambiente, as como no
contar con un tiempo definido de vida. La carga general se puede
subclasficar en:
Carga General Fraccionada: Consiste en bienes sueltos o
individuales como: paquetes, sacos y cajas, entre otros.
Carga General Unitarizada: Est compuesta de artculos
individuales agrupados en unidades como pallets o contenedores.
Carga a granel
Es el conjunto de productos que son transportados a grandes cantidades,
cuyo nico recipiente es el vehculo de transporte. Esta carga es usualmente
depositada o vertida con una pala, balde o cangiln en ferrocarriles,
camiones o buques. La carga a granel se divide en:
Granel Slido: En esta clasificacin entran los granos, el carbn,
el mineral de hierro, la madera, el cemento, la bauxita, la sal, etc.
Granel Lquido: Es la carga que se encuentra en estado lquido o
gaseoso, dicha condicin hace que su transportacin sea, por
ejemplo, en vehculos tanque de por lo menos 1000 galones. Ej:
petrleo, gas natural licuado, gasolina, qumicos y alimentos
lquidos (aceite vegetal, aceite de cocina, etc.), entre otros.
Gaseosa: En esta clasificacin entra el Gas Propano, Butano y
Otros.
2.1.6.

NATURALEZA DE LA CARGA

CLASIFICACIN DE LA CARGA SEGN SU NATURALEZA

Carga refrigerada o perecedera


Un cierto nmero de productos, en especial los alimenticios, sufren una
degradacin normal en sus caractersticas fsicas, qumicas y
microbiolgicas, como resultado del paso del tiempo y las condiciones del
medio ambiente.

Frutas y verduras
Flores frescas
Carnes, pescados y mariscos
Lcteos

Carga frgil
El transporte de productos frgiles requiere de un manejo especial, dadas
sus caractersticas. Toda la operacin debe realizarse con extremo cuidado,
incluyendo el embalaje, el manipuleo (cargue, descargue) y el traslado
propiamente dicho.

Carga peligrosa
Se trata de mercanca que, de no tener un trato adecuado, puede poner en
riesgo la vida humana y el medio donde se transporta. La Carga Peligrosa se
caracteriza por tener propiedades explosivas, combustibles, oxidantes,
venenosas, radiactivas o corrosivas. Dependiendo de su grado de
peligrosidad, la Organizacin de las Naciones Unidas (ONU) la clasifica en
nueve tipos:

Explosivos
Gases
Lquidos inflamables
Slidos inflamables
Sustancias comburentes y perxidos orgnicos
Sustancias txicas y sustancias infecciosas
Material radiactivo
Sustancias corrosivas
Sustancias y objetos peligrosos varios

OTROS TIPOS DE CARGA

Automotriz: carga enfocada a la industria automotriz y proveedores de


transporte.
Maquinaria pesada: carga que consiste en equipo pesado, empleado
generalmente por la industria de la construccin.
Refrigerados: carga que necesita cierta temperatura durante su
transportacin, como los artculos perecederos, productos farmacuticos,
etc.
Valores: carga cuya caracterstica distintiva es su alto valor monetario, tal
es el caso de joyas, obras de arte, dinero, etc.
2.1.7.

EMBALAJE

El Embalaje es el acondicionamiento de la mercadera para proteger las


caractersticas y la calidad de los productos que contiene, durante su
manipuleo
y
transporte
internacional.
El Envase es la unidad primaria de proteccin de la mercadera, la cual es
acondicionada luego dentro del embalaje4.
Objetivos del Embalaje
El embalaje trata de proteger el producto o conjunto de productos que se
exporten, durante todas las operaciones de traslado, transporte y manejo;
de manera que dichos productos lleguen a manos del consignatario sin que
se haya deteriorado o hayan sufrido merma desde que salieron de las
instalaciones en que se realiz la produccin o acondicionamiento.
4 Manual de logstica integral - Jordi Pau i Cos,Ricardo de Navascus y Gasca,Marta
Yubero Esteban

Costos del Embalaje


Los materiales son el porcentaje ms elevado del costo directo de embalaje.
La mano de obra puede incidir, aunque en muchos casos el embalaje es
automatizado (relleno, cierre, sellado, etc.). Tambin debe existir un
equilibrio entre el costo del embalaje y el nmero de daos: el embalaje
exagerado es demasiado costoso
Tipos de Embalaje
Los proveedores pueden asesorar sobre cul es el apropiado, al igual que
organizaciones nacionales e internacionales como ICHCA, ISO, OMI, OACI,
IATA, CEPE, OCTIF y CCI. Existe gran variedad de embalajes: cajones, cajas,
cofres, latas, tambores, barriles, sacos, talegas, fardos, contenedores
graneleros y unidades de carga con pelcula elstica.
Materiales del embalaje

Papel y Cartn.- son los ms utilizados para el embalaje


desechable. Su costo es bajo y los ms utilizados pueden ser de tipo
compacto o de tipo corrugado, de uno, dos tres espesores de ondas.
Metales.- Utilizados en numerosos tipos de embalaje, desde el
enorme contenedor, hasta pequeos envases tipo latas de conservas.
Los bidones de metales inoxidables y resistentes, se aplican al
transporte de productos qumicos y lquidos de diversos tipos.
Vidrio.- El cual se utiliza ms en el envasado que en embalaje,
aunque su utilizacin en fibra de vidrio para la amortiguacin y
acondicionamiento de los embalajes es comn.
Madera.- Utilizadas en los ms diversos tamaos y de espesor
proporcionado al peso y forma de los productos a contener. Se
emplea en cajas, cajones, barriles, bocoyes, y en forma de viruta,
para rellenar el interior de los embalajes.
Fibras vegetales.- Para el embalaje de muchos productos agrcolas,
se emplean sacos confeccionados de yute, sisal y henequn. Tambin
el algodn y los trenzados de camo y algodn suelen adaptarse a
estos usos.
Plsticos.- Su utilizacin en el campo del embalaje est
desarrollndose muy rpidamente, debido a su consistencia y
resistencia a la humedad.

Marcado
El marcado es la forma de identificar cada pieza de la carga, de manera que
sta llegue al destino correcto en condiciones ptimas. Las mercancas
deben estar debidamente marcadas a fin de identificarlas sin equvoco, para
que quienes las manejen durante el transporte, no tengan dudas en cuanto
al lugar de destino y el modo como manipularlas. Las marcas deben estar
en el idioma del pas de destino.
Caractersticas del Marcado
Sigue estndares internacionales. El sistema mtrico debe usarse siempre

que sea posible. Por su localizacin, est en estrecha relacin con el


embalaje. Las marcas se consignan en las cartas de porte del modo de
transporte utilizado.

2.1.8.

PALLETS

Es una plataforma horizontal, de una estructura definida a las necesidades


de mercado, de altura mnima compatible con los equipos de manejo de
materiales (montacargas, estibadores), usada como base para el
ensamblaje, el almacenamiento, el manejo y el transporte de mercancas y
cargas y que permite manipular y almacenar en un solo movimiento varios
objetos poco manejables, pesados o voluminosos.
TIPOS DE ESTIBA

Por su destino
Se distinguen las estibas descartables o de exportacin y las estibas
retornables. En la actualidad existen agencias internacionales como CHEP
que se encargan de velar por la retornabilidad de las estibas.

Por su nmero de entradas


Se distinguen las estibas de dos entradas y las estibas de cuatro entradas.
Esta clasificacin es muy importante teniendo en cuenta el equipo de
manipulacin de la paleta.

Por su piso y cubiertas


Se distinguen las estibas de una sola cubierta, las estibas de dos
plataformas (pero que no cumplen la misma funcin por cada una de sus

plataformas) y las estibas reversibles.

De acuerdo a su manipulacin
Se distinguen las estibas caja y las estibas con aletas, estas ltimas
permiten la colocacin de eslingas para una manutencin diferente a la
convencional.

NORMA TCNICA SECTORIAL DE LA ESTIBA ESTNDAR

La Norma Tcnica Sectorial establece para cada regin los requisitos que
deben cumplir y los ensayos a los que se deben someter las estibas, paletas
o pallets de estructura estndar, no perimetrales, con el objetivo de que
todos los sectores involucrados en el intercambio de unidades logsticas
mediante entregas paletizadas cuenten con una herramientas comn que

les facilite las operaciones de transporte y manipulacin de productos.

Norma ISO 33945

La norma ISO que actualmente recomienda aplicar a todas las mercaderas


que transiten internacionalmente, est destinada a modular tcnicamente
las dimensiones volumtricas de las cargas desde su sistema de empaque o
envase de consumo, de venta hasta llegar al contenedor de distribucin
fsica internacional FDI.

2.1.9.

ESTANTERA

Las estanteras son seguramente la herramienta ms indispensable en la


logstica de un almacn, por pequeo que sea. Sin duda, estn relacionadas
con el costo beneficio, pues, de hecho, una buena planeacin de su sistema
producir beneficios no slo econmicos, sino tambin en tiempo, eficacia y
eficiencia.
Clases

CANTILEVER

La estantera Cantilever es un sistema ptimo para el almacenaje de cargas


largas y/o pesadas, perfiles, tuberas, tableros, listones, molduras, etc. ya
que ningn elemento de la estructura dificulta el manejo de la carga por
muy larga que esta sea.
El sistema Cantilever est formado por una serie de columnas metlicas con
brazos en voladizo ajustables a diferentes alturas. Ese acceso directo a la
unidad de carga y la fcil regulacin de la altura de los niveles la hacen muy
verstil ante los cambios volumtricos de las cargas.
Ventajas
Son fcilmente configurables para adaptarse a diferentes alturas y
tipologa de las mercancas.
Estructura de gran simplicidad y resistencia.
La manipulacin de la carga puede realizarse manualmente cuando
es de poco peso o mediante carretillas y medios de elevacin
apropiados cuand

5 ISO 3394:2012 : Packaging -- Complete, filled transport packages and unit loads -- Dimensions of rigid rectangular
packages

Distribucin de cargas
La distribucin de la unidad de carga en las estanteras Cantilever debe ser
uniforme, como en cualquier otro tipo de estantera, pero con la salvedad de
que la carga debe sobresalir de la estantera en vez de quedarse dentro de
los lmites de la misma. La unidad de carga puede apoyarse en tantos
brazos como sea necesario para evitar flexiones del material y en un
mnimo de 2. Esta peculiaridad conlleva un apoyo estable de la unidad de
carga y proporciona a la estantera mayor estabilidad.

MEZZANINE

Es una estructura metlica diseada para almacenar mercanca. Est


compuesta por puntales fijados al suelo y enlazadas entre si formando una
especie de escala, estas puntales puede ser desde 2 metros hasta 10 o 15m
dependiendo de la altura de la bodega. Adicional a esto se enlazan unos
largueros de 2m con los puntales; esto forma unos niveles dentro un cuerpo
de estantera.
Ventajas:

Solucin para carga manual.


Aprovechamiento al mximo de la altura de la bodega.
Solucin de los problemas de almacenaje y utilizacin de espacio.
Instalacin rpida y desarmable.
Adaptabilidad a cualquier necesidad, gracias a su versatilidad en
cuestin de medidas.

Caractersticas Generales:
La instalacin de un Mezzanine representa la solucin ideal para un mejor
aprovechamiento de la superficie de una nave, puesto que saca partido de
la altura del edificio por lo que duplica el rea til de una bodega.
Dada la amplia gama de diseos y la gran capacidad de carga es una
aplicacin perfecta para el almacenamiento de productos con o sin tarima,
as como diferentes combinaciones de sistemas dentro de ste mismo
sistema, reas de produccin, reas de surtido y espacios de oficinas entre

otras, contando con gran variedad de accesorios de alta adaptabilidad como


son los diferentes tipos de piso, barandales, escaleras, rampas, elevadores
de carga y personal, etc. Lleva tiempos de instalacin cortos y no requiere
permiso de obra civil, es prctico para trasladar de una bodega a otra.
Son un diseo resultante de la combinacin de la Estantera Metlica Super
carga Selectiva y las Entreplantas o Mezzanines. Con esto se logra
aprovechar las ventajas de cada uno de los dos sistemas, optimizando el
uso del espacio y reduciendo el costo de utilizacin de cada sistema por
separado.
Adicionalmente, como consecuencia del diseo modular de las columnas,
permite convertir el segundo y tercer nivel, en niveles de almacenaje, sin
incurrir en sobre costos para el soporte de la estantera. Con esto, se puede
multiplicar su bodega por dos o tres veces, con el fin de aprovechar al
mximo la altura de la misma y utilizar esta capacidad como reas de
trabajo, oficinas, reas de almacenaje, etc.

2.1.10.

MONTACARGAS

Una carretilla
elevadora,
gra
horquilla,
montacargas6
o
coloquialmente toro es un vehculo contrapesado en su parte trasera, que
mediante dos horquillas puede transportar y apilar cargas generalmente
montadas sobre tarimas.
Descripcin
Tiene dos barras paralelas planas en su parte frontal, llamadas horquillas
(a veces, coloquialmente tambin uas), montadas sobre un soporte
unido a un mstil de elevacin para la manipulacin de las tarimas. Las
ruedas traseras son orientables para facilitar la maniobra de conduccin y
recoger las tarimas o pals.
Es de uso rudo e industrial, y se utiliza en almacenes y tiendas de
autoservicio para transportar tarimas o pals con mercancas y acomodarlas
en estanteras o racks. Aguanta cargas pesadas que ningn grupo de
personas podra soportar por s misma, y ahorra horas de trabajo pues se
traslada un peso considerable de una sola vez en lugar de ir dividiendo el
contenido de las tarimas por partes o secciones. Su uso requiere una cierta
6 Segn el Diccionario de la lengua espaola de la RAE, un montacargas
(calco lxico del francs monte-charge: monta carga) es un simple
ascensor que se utiliza para elevar pesos (y no pasajeros).

capacitacin y los gobiernos de distintos pases exigen a los negocios que


sus empleados tramiten licencias especiales para su manejo.
Caractersticas estructurales
Es un vehculo pesado de acero u otro metal, que est elaborados con una
plataforma que se desliza por una gua lateral o vertical rgida o bien por
dos guas rgidas paralelas.
Nomenclatura de montacargas

2.2.

PLANEACIN LOGSTICA

Una de las principales fortalezas de Ferreyros es su slido soporte logstico a


lo largo del pas, un componente clave en el negocio de bienes de capital,
que constituye un aspecto fundamental para cumplir oportunamente con los
compromisos pactados con los clientes.

Inventario
El valor comercial del inventario de repuestos y componentes de Ferreyros
es de aproximadamente US$ 200 millones.
Nivel de Servicio
Gracias al completo inventario de Ferreyros, con el stock disponible tanto en
el Centro de Distribucin de Repuestos (CDR) como en la red de sucursales
a nivel nacional, el 83% de los requerimientos de los clientes es atendido
inmediatamente; este porcentaje llega al 96% en el segundo da, de
acuerdo a resultados a setiembre de 2013.
El saldo es cubierto en mnimos tiempos a travs de pedidos de emergencia,
para los cuales se cuenta con procesos de adquisicin e importacin muy
giles e integradas con todos los proveedores de la cadena.
Almacenes
Ferreyros cuenta con una infraestructura de alrededor de 50 modernos
almacenes y puntos de atencin de repuestos, as como de maquinaria,

motores y equipos, los cuales han sido diseados e implementados de


acuerdo
a
los
estndares
ms
exigentes
de
la
industria.
Los almacenes se encuentran en las principales ciudades del pas, as como
en diversos lugares de operacin de los clientes de la empresa, en
proyectos
de
minera,
construccin
y
energa.
Sistema de transporte
Ferreyros cuenta con un eficiente sistema de transporte para atender en
forma oportuna los requerimientos de envo de maquinaria y repuestos de
stock y emergencia a cada uno de los puntos de almacenamiento o de
destino final de las rdenes, en las zonas ms diversas del Per.
Los proveedores de transporte de la empresa son seleccionados y evaluados
peridicamente en base a rigurosos procesos de certificacin de
cumplimiento de exigentes estndares de seguridad.
Sistemas de Informacin
Sistema DBS para venta y control de inventarios interconectado entre todos
los almacenes y conectado va satlite con nuestros proveedores. Acceso a
los sistemas de proceso de rdenes de nuestros proveedores, entre ellos
Caterpillar y Paccar
Acceso a pginas web de nuestros embarcadores y agentes de aduana para
el seguimiento a nuestras importaciones.
Tecnologa cdigo de barras con terminales porttiles, conectados en lnea,
disponible en el Centro de Distribucin de Repuestos (CDR) y en el almacn
localizado en la mina Yanacocha, para trabajos con mayor eficiencia y
exactitud.
Tiempos de Atencin de rdenes (das calendario)

Modalidad:Stock
Entrega inmediata de tems disponibles en el lugar de adquisicin
1-3 das para tems disponibles en cualquier sucursal de Ferreyros.
Para tems no disponibles en el territorio nacional, los pedidos son
colocados en condicin de emergencia por va area, excepto
peso/volumen excesivo o material inflamable que se importa va
martima en un plazo de 30 a 40 das. Gracias al gil proceso de
aduanas y las ventajas de los nuevos mecanismos del sistema de
aduanas, Ferreyros tiene la capacidad de nacionalizar carga los 365
das del ao.

Plazos de pedidos emergencia areos


Repuestos Caterpillar
3-7 das para piezas disponibles en Miami.
6-10 das para piezas disponibles fuera de Miami y dentro de los
Estados Unidos.
10-20 das para piezas disponibles fuera de los Estados Unidos.
Repuestos para la Lnea Agrcola
10-15 das.
Repuestos Caterpillar:
Importacin va area:

8-12 das para piezas disponibles en Miami.


10-20 das para piezas disponibles fuera de Miami y dentro de los
Estados Unidos
15-45 das para piezas disponibles fuera de Miami y dentro de los
Estados Unidos.
Importacin Va martima:
30-40 das
Asesora tcnica y atencin directa a nuestros clientes a travs de
nuestros representantes de repuestos en todas las sucursales.

Logstica

interna:

Comprende

operaciones

de

recepcin,

almacenamiento distribucin de los bienes de capital.

Operaciones (produccin): Como Ferreyros es una empresa


comercializadora no tiene procesamiento de la materia prima
para transformarlas en el producto final.

Logstica externa: almacenamiento de los bienes de capital y


distribucin del producto al consumidor intermedio o al
consumidor final.

Marketing y Ventas: cuenta con una Gerencia Central de


Marketing, una Sub-Gerencia de Comunicaciones de Marketing
y una Gerencia de Desarrollo Comercial.

Servicios:

de

postventa

y/o mantenimiento,

capacitacin

tcnica que brinda a su propio personal, as como al personal


de sus clientes, desarrollando todos los aos seminarios de
entrenamiento y cursos de capacitacin tcnica.

2.3.CENTROS DE DISTRIBUCIN

El Centro de Distribucin de Repuestos (CDR) es el almacn principal de la


empresa, el cual cuenta con 16000 m2.; est ubicado en Lima y se
encuentra dotado de la Certificacin Cinco Estrellas en Control de
Contaminacin de Caterpillar.
Todos los almacenes operan con personal calificado propio y estn
equipados con adecuada infraestructura, equipos de manipuleo y sistemas
informticos interconectados.
Recientemente Ferreyros present a sus clientes el nuevo local de su Centro
de Distribucin de Repuestos (CDR), con una inversin de US$ 21 millones
en infraestructura y equipamiento, que permite a la empresa elevar la

eficiencia de sus operaciones logsticas en todo el Per. El nuevo CDR


presenta un rea construida de 17,000 m2, triplicando as la infraestructura
con la que contaba anteriormente.
Desde esta sede, ubicada en el Callao, Ferreyros centraliza la distribucin de
repuestos y componentes a sus ms de 40 almacenes a nivel nacional. El
CDR alberga hoy ms de un milln de piezas, con un peso superior a las
2,000 toneladas equivalente al de cuatro aviones Airbus 380, y cuenta con
capacidad para responder al crecimiento futuro. Por medio del CDR,
Ferreyros distribuye mensualmente ms de 500,000 piezas a lo largo del
pas.
El nuevo CDR nos permite optimizar los procesos de entrega de partes a
nuestros clientes, a nivel nacional, con estndares internacionales de
almacenamiento. Asimismo, nos permite liberar espacio en nuestra sede de
la Av. Industrial, donde antes se encontraba ubicado, para el crecimiento de
nuestros talleres en Lima, destac Mariela Garca de Fabbri, gerente
general de Ferreyros.
A nivel nacional, la empresa tiene un inventario de repuestos y
componentes con un valor de US$ 200 millones, distribuido en el CDR, en
los almacenes de las sucursales en provincias y en las propias operaciones
de los clientes. La firma viene realizando continuas mejoras en sus
capacidades logsticas, que tienen como hito la creacin del nuevo CDR, que
inici operaciones recientemente.
La instalacin es parte de un plan de desarrollo de infraestructura de
Ferreyros para atender la demanda de diversos sectores, en lnea con el
crecimiento de las operaciones de sus clientes y del parque de mquinas en
el pas.
El nuevo CDR se encuentra en la cuadra 57 de la Av. Argentina, Callao, cerca
de los talleres de la empresa, as como del terminal portuario y del
aeropuerto de Lima.
Ferreyros es la empresa lder en la comercializacin de bienes de capital en
el pas y en la provisin de servicios en este mbito. Integrante de la
corporacin Ferreycorp, es distribuidora de Caterpillar desde 1942, as como
de otras prestigiosas marcas.

CAPITULO III. ANLISIS SITUACIONAL DE LA EMPRESA


3.1. BREVE DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS PRINCIPALES EN EL CENTRO DE
DISTRIBUCIN
3.1.1. IDENTIFICACIN DE LOS PROCESOS MS IMPORTANTES

Diagrama de procesos de despacho de mercanca desarrollado en el


almacn

Elaboracin de la nota
de despacho por el
personal logstico
Notificacin va e-mail
del despacho con el #
de nota
Generacin de orden

Fuente: Registros dedeobservacin


directa
trasporte
Preparaci
n del

Confirmacin
Traslado
del
Contabilizacin
orden
de
de nota
Distribuir
Revisin
Sellado
Distribucin
en
sello
copias
nota
hacia
y firma
de
deellas
Entrega
del
al
trasporte
almacenista
de
depedido
al
SAP
despacho
almacn
notas
en
despacho
cliente
seal
de
externo
de
despacho
por
parte
al
del
transportista
para de
surtir
pedido
rea
conformidad.
personal
logstica.
deelseguridad.
Entrega

Diagrama de procesos de recepcin de mercanca desarrollado en el


almacn

Elaboracin de la orden
de compra en SAP

Recepcin de la
mercanca
Inspeccin de la
mercanca (cantidad,
calidad, etc)
Registro de informacin
en cuaderno de control
y base de datos
electrnica
Generar entrada de
mercancas (orden de
transporte interno)

Traslado a la zona de
almacenaje

Almacenaje de la
mercanca

Notificacin de ingreso
al stock
Conteo y revisin contra
orden de trasporte
interno

Entrega de los
resultados del conteo.
Cruce con la entrada en
sistema
Ingreso de las
ubicaciones de cada
mercanca al sistema
SAP

Fuente: Elaboracin propia.

3.1.2. SELECCIN DE LOS PROCESOS A MEJORAR

Procesos de recepcin, carga y descarga con adecuada gestin de


tecnologa.
3.1.3. LAYOUT DE ALMACENES

Fuente: Elaboracin propia


3.1.4. INVENTARIO (PALLETS, CAMIONES, MONTACARGAS, ESTANTERA, ETC.)

Inventario de recursos de la empresa:


o Estanteras
Estantera pesada (ms de tonelada).
Segn la forma de almacenamiento:
1 Cantilever.
1 Mezzanine o entrepiso.
o Montacargas
Cantidad: Dos.
Grande: Capacidad de carga 4 TN.
Mediano: Capacidad de carga 2 TN.
o 32 Estibas
Carga mxima: 2 TN.
Segn el material:
Madera.
Dos entradas y una sola cara.
Tres entradas y una sola cara.
Plstico, no se rotan.
Dos entradas y una sola cara.
o 1 Transpaleta
o 20 Bandejas
Plstico
o Tablas de madera
o 1 Carro elevador
Inventario comercial de la empresa:

3.2.
IDENTIFICACIN Y ANLISIS DE LOS PRINCIPALES
INDICADORES DE LA GESTIN LOGSTICA (KPI)
3.2.1.
INDICADORES DE ALMACENAMIENTO Y BODEGAJE

Costo de unidad almacenada=

R otacin del Inventario=

Costo del almacenamiento


Nmero de unidades despachadas

Costo Total Compras


Inventario Promedio Valorizado

referencias que presentan diferencias


1
Exactitud de Inventarios=( Total de referencias inventariadas )

Duracin del Inventario=

Vejez Inventario=

Inventario Final
x 30 das
Ventas Promedios

Unidades Daadas+Obsoletas+Vencidas
Unidades Disponibles Inventario

Costo Unidad Despachada=

Costo Operacion de Bodega


Total de unid . despachadas

3.2.2. INDICADORES DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIN

Costo del transporte vs venta=

Costo del transporte


100
Valor ventastotales

Costo operativo por conductor=

Costo total transporte


100
Nmero de conductores

3.3.

IDENTIFICACIN DE LOS PELIGROS Y RIESGOS EN EL ALMACN (IPER)

3.4. IDENTIFICACIN DE LOS PROBLEMAS PRINCIPALES

Problema 1: El almacn de repuestos Ferreyros, no cuenta con

sealizacin geogrfica de los pasillos para paso de personas.


Problema 2: El almacn de repuestos Ferreyros cuenta con un rea
definida para el estacionamiento de montacargas, transpaletas y de
carretillas elevadoras, sin embargo no se utiliza para ese fin, sino para

aglomerar archiveros y cajas con material documentario.


Problema 3: El rea total del almacn de repuestos de la empresa
Ferreyros tiende a ser obsoleta, frente a la demanda creciente de sus
productos. As se evidencia porque actualmente cuenta con un rea
denominada baha, antes se descargan los productos para ingresar al
almacn, sin embargo ahora forma parte del almacn. Adems en el
rea A del almacn, el pasillo es estrecho.

3.5. DETERMINACIN DE LAS CAUSAS RACES DE LOS PROBLEMAS SELECCIONADOS


Y JERARQUIZACIN DE LAS CAUSAS RACES

Problema
1:

El

almacn
de
repuestos
Ferreyros, no cuenta con sealizacin geogrfica de los pasillos para
paso de personas.
N
1

2
3

Posibles causas
Poltica de la
organizacin mal
definida.
Incremento de la
capacidad instalada.
Normas de seguridad y
salud ocupacional mal
definidas.

5M
Administraci
n
Administraci
n
Administraci
n

Probabilidad

Impacto

Resultado

Problema 2: El almacn de repuestos Ferreyros cuenta con un rea


definida para el estacionamiento de montacargas, transpaletas y de
carretillas elevadoras, sin embargo no se utiliza para ese fin, sino para
aglomerar archiveros y cajas con material documentario.

N
1

Posibles causas
Distribucin deficiente
del rea de almacn.

5M
Administraci
n

Poltica de la
organizacin mal
definida.
Normas de seguridad y
salud ocupacional mal
definidas.

Probabilidad

Impacto

Resultado

Administraci
n

Administraci
n

Problema 3: El rea total del almacn de repuestos de la empresa


Ferreyros tiende a ser obsoleta, frente a la demanda creciente de sus
productos. As se evidencia porque actualmente cuenta con un rea
denominada baha, antes se descargan los productos para ingresar al
almacn, sin embargo ahora forma parte del almacn. Adems en el
rea A del almacn, el pasillo es estrecho.

N
1

Posibles causas
Distribucin no
programada con
tendencia de
incremento de la
demanda futura.

5M
Administraci
n

Planificacin
deficiente.

Poltica de la
organizacin mal
definida.

Probabilidad

Impacto

Resultado

Administraci
n

Administraci
n

3.6. DIAGNSTICO DE LOS PROBLEMAS PRINCIPALES

PROBLEMA 1:
El almacn de repuestos Ferreyros, no cuenta con sealizacin geogrfica de
los pasillos para paso de personas.
DIAGNSTICO 1:

Es importante tener sealizados los pisos para el paso de montacargas,


asimismo, el paso peatonal.
Los pasillos del almacn de Ferreyros no se encuentran libre de
obstculos ni sealizada.
No cuenta con una salida de emergencia con puertas antipnico de
material resistente al fuego y que abran hacia afuera del edificio que
permita la evacuacin del almacn en tres minutos, con sardinel y
disponibilidad de extintores, con acceso a lugar seguro libre de riesgos.
Esta negligencia puede tomar vidas ms adelante.
Ahora, el equipamiento convencional tal como los autoelevadores, requiere una
estructura horizontal de un solo piso. Los pasillos deben ser lo suficientemente
anchos como para que puedan entrar los equipos mecnicos o automatizados
necesarios para mover los productos a la velocidad requerida. Los sistemas de
manipulacin de materiales deben ser complementarios para lograr una buena
eficiencia operativa. Son necesarias las transiciones de una operacin a la
prxima para evitar inversiones adicionales de equipamiento.

PROBLEMA 2:
El almacn de repuestos Ferreyros cuenta con un rea definida para el
estacionamiento de montacargas, transpaletas y de carretillas elevadoras, sin
embargo no se utiliza para ese fin, sino para aglomerar archiveros y cajas con
material documentario.
DIAGNSTICO 2:

Todos los productos deben permanecer sobre tarimas y no al piso.


No debe haber envases fuera de sus empaques.
Se deben delimitar reas de carga.
Se deben separar los productos de acuerdo a su peligrosidad.
El almacn debe estar sealizado.
Los pisos deben ser impermeables.
Se debe hacer una propuesta de mejora aplicando 5s

PROBLEMA 3:

El rea total del almacn de repuestos de la empresa Ferreyros tiende a ser


obsoleta, frente a la demanda creciente de sus productos. As se evidencia
porque actualmente cuenta con un rea denominada baha, antes se
descargan los productos para ingresar al almacn, sin embargo ahora forma
parte del almacn. Adems en el rea A del almacn, el pasillo es estrecho.
DIAGNSTICO 3:
Sabiendo que los planos de diseo de un centro de distribucin deben incluir
tamao, forma, altura de los techos, amplitud de la entrada, ubicacin de los
muelles, oficinas, habitaciones de empaque, iluminacin, embaldosado,
techado y otros factores. Durante la preparacin de un nuevo edificio, los
administradores son miembros participantes del grupo de diseo. Aunque
puedan no tener conocimientos profundos de arquitectura, ingeniera o
construccin de edificios su potencial es vital. Debido a que el diseo del
edificio se desarrolla en base al sistema de manipulacin de materiales
La administracin determina el tamao de un centro de distribucin
basada en el volumen proyectado.
Si los costos de edificacin aumentan cada ao, las empresas deberan
construir establecimientos que sean lo suficientemente amplios para sus
necesidades y que posean capacidad de ampliarse.
El recambio de mercadera es un factor clave para determinar el tamao
del centro de distribucin.
3.6.1. PLANIFICACIN DEL DIAGNOSTICO

ACTIVIDADES
Definir el perfil de actividad de los productos
almacenados
Evaluar la posicin de almacenamiento de los
productos
Evaluar los indicadores de gestin usados para el
control del almacn
Evaluar el Layout del almacn y corregirlo de
acuerdo con los resultados arrojados por el perfil
de actividades de los productos
Seleccionar los equipos de manejo de materiales
y almacenamiento acorde con los resultados del
perfil de actividad
3.6.2. ANLISIS DE INDICADORES (TENDENCIAS, BRECHAS, BENCHMARKING)

Ferreyros para lograr una buena gestin en los centros de distribucin y


conociendo el tipo de almacn, el comportamiento de los productos que se
guardan y las tareas que se realiza en su interior, es necesario que defina los
indicadores de gestin ms adecuados para evaluar su desempeo.
Estos indicadores permiten evaluar que tan bien se est controlando no solo la
calidad de los productos en el almacn, sino el servicio que se est ofreciendo
a los clientes.
Indicadores como permiten evaluar el modo en que los mandos gerenciales de
Ferreyros manejan el centro de distribucin usando todos los recursos a su
alcance, tanto fsicos como humanos. Esto indicadores del negocio son un
medio por el cual se puede aplicar benchmarking, comparando el avance del
indicador en la propia empresa y empresas rivales, para ver el movimiento y
avance de todo el rubro.
Dentro de los principales indicadores asociados a la productividad se
encuentran los siguientes:

3.6.3. APLICACIN DE LOS MTODOS DE DIAGNOSTICO

El desarrollo de una buena gestin en los centros de distribucin ayuda a que


los productos y las herramientas se utilicen en su mxima capacidad (Frazelle,
2007). Aplicar las recomendaciones dadas en el diagnostico comprendera los
siguientes pasos que son importantes de tener en cuenta:
1. Definir cmo es el perfil de actividad de cada producto.
2. Evaluar si los productos estn almacenados en la posicin correcta
dentro del espacio para obtener las mayores ventajas de las ubicaciones
en que se localicen.
3. Las ubicaciones de los productos son relevantes para optimizar el fcil
acceso al inventario y lograr una mayor utilizacin de los equipos de
manejo de materiales.
La evaluacin correcta y oportuna de los indicadores de gestin permite que
los diversos niveles de mandos directivos estn informados sobre lo que
acontece en el almacn; con la correcta informacin se pueden tomar las

medidas correctivas a cualquier inconveniente que se presente en la gestin


del centro de distribucin. La evaluacin permanente ayuda a realizar ejercicios
comparativos peridicamente de los indicadores de gestin para determinar su
ptimo desempeo o si se necesitan mejoras.

CAPITULO IV. GENERACION DE LAS PROPUESTAS DE


MEJORAMIENTO
4.1. DEFINICIN DE ESTRATEGIAS ALTERNATIVAS DE SOLUCIN PARA CADA
PROBLEMA ENCONTRADO.

PROBLEMA 1: El almacn de repuestos Ferreyros, no cuenta con


sealizacin geogrfica de los pasillos para paso de personas.
-

Hacer una correcta sealizacin para los peatones en todo el almacn


para as evitar los accidentes laborales que pueden llegar a ser mortales.
Hacer sealizacin peatonal dentro del almacn solo de los lugares que
presenten un mayor peligro y ms alta probabilidad de riesgo.

PROBLEMA 2: El almacn de repuestos Ferreyros cuenta con un rea


definida para el estacionamiento de montacargas, transpaletas y de
carretillas elevadoras, sin embargo no se utiliza para ese fin, sino para
aglomerar archiveros y cajas con material documentario.
-

Emplear una nueva metodologa de distribucin redefiniendo todas las


reas funcionales del almacn (muelles de carga y descarga, zonas de
preparacin de mercanca, zona de picking, etc.) asimismo haciendo que
los trabajadores respeten la metodologa definida y la sigan al pie de la
letra.
Mejorar la metodologa de distribucin que se emplea actualmente para
que as se trate de arreglar la distribucin sin gastar muchos costos.

PROBLEMA 3: El rea total del almacn de repuestos de la empresa


Ferreyros tiende a ser obsoleta, frente a la demanda creciente de sus
productos. As se evidencia porque actualmente cuenta con un rea
denominada baha, antes se descargan los productos para ingresar al
almacn, sin embargo ahora forma parte del almacn. Adems en el
rea A del almacn, el pasillo es estrecho

Redisear toda el rea de almacn para que as puedan entrar todos los
productos necesarios y no se pierdan clientes debido a productos
faltante.
Redisear el rea A para que el pasillo no sea estrecho y no dificulte la
entrada y salida de productos es decir la movilizacin de estos ni la
movilizacin del personal.

4.2. EVALUACIN Y SELECCIN DE LA MEJOR ALTERNATIVA

PROBLEMA 1 - MEJOR ALTERNATIVA: Hacer una correcta sealizacin para


los peatones en todo el almacn para as evitar los accidentes laborales que
pueden llegar a ser mortales.
PROBLEMA 2 - MEJOR ALTERNATIVA: Emplear una nueva metodologa de
distribucin redefiniendo todas las reas funcionales del almacn (muelles de
carga y descarga, zonas de preparacin de mercanca, zona de picking, etc.)
asimismo haciendo que los trabajadores respeten la metodologa definida y la
sigan al pie de la letra.

PROBLEMA 3 MEJOR ALTERNATIVA: Redisear toda el rea de almacn


para que as puedan entrar todos los productos necesarios y no se pierdan
clientes debido a productos faltante.
4.3. PLAN DE MEJORA Y PLANES DE ACCIN

SITUACIN ENCONTRADA

ACCIN POR
IMPLEMENTAR

El almacn de repuestos
Ferreyros, no cuenta con
sealizacin geogrfica de
los pasillos para paso de
personas.

Hacer
una
correcta
sealizacin
para
los
peatones en todo el almacn
para as evitar los accidentes
laborales que pueden llegar a
ser mortales.

El almacn de repuestos
Ferreyros cuenta con un rea
definida
para
el
estacionamiento
de
montacargas, transpaletas y
de carretillas elevadoras, sin
embargo no se utiliza para
ese fin, sino para aglomerar
archiveros
y
cajas
con
material documentario.

Emplear
una
nueva
metodologa de distribucin
redefiniendo todas las reas
funcionales
del
almacn
(muelles
de
carga
y
descarga,
zonas
de
preparacin de mercanca,
zona
de
picking,
etc.)
asimismo haciendo que los
trabajadores
respeten
la
metodologa definida y la
sigan al pie de la letra.

El rea total del almacn de


repuestos de la empresa
Ferreyros
tiende
a
ser
obsoleta,
frente
a
la
demanda creciente de sus
productos. As se evidencia
porque actualmente cuenta
con un rea denominada
baha, antes se descargan
los productos para ingresar
al almacn, sin embargo
ahora
forma
parte
del
almacn.

Redisear toda el rea de


almacn para que as puedan
entrar todos los productos
necesarios y no se pierdan
clientes debido a productos
faltante

FECHA
DE INICIO
ESTIMAD
A

FECHA DE
CONCLUSI
N
ESTIMADA
20/08/2015

RESPONSABLE

PLAZ
O

INGENIERO DE
SEGURIDAD

1 MES

20/07/201
5

SUPERVISOR DE
PLANTA

3
MESES

20/07/201
5

20/10/2015

SUPERVISOR DE
PLANTA

6
MESES

20/08/201
5

20/02/2016

CONCLUSIONES
El diagnstico de la situacin actual permiti obtener resultados importantes
y establecer los principales problemas que afectan en el almacn, para
luego proponer a travs de ciertas herramientas de estudio, las soluciones
ms adecuadas. A travs de este diagnstico se conoci los principales
problemas que impactan directamente en el rea de repuestos. A travs del
plano de distribucin del almacn se pudieron identificar las dificultades que
presenta dicha rea en cuanto la disposicin de los espacios disponibles.
Con la distribucin de propuesta se ofrece mejoras en las instalaciones del
almacn y sealizacin en el rea de trabajo, todo esto con la finalidad de
ofrecer la optimizacin de los procesos que se llevan a cabo en el rea de
repuestos
de
la
empresa
Ferreyros.

RECOMENDACIONES
Para que el proceso de implementacin de mejoras sea un xito se
recomienda la activa participacin por parte de la gerencia y del personal
implicado en dicha rea.
Es recomendable motivar al personal implicado en la implementacin del
plan de mejoras, para crear inters y un compromiso en cada una de las
acciones a desarrollar en el cumplimiento de los objetivos deseados.

FUENTES DE INFORMACION

Logstica Empresarial. Gestin eficiente del flujo de suministros- Tulio


Vlez Maya
Logstica de almacenamiento - Mara Jos Escudero Serrano (pag. 14)
Manual de logstica integral - Jordi Pau i Cos,Ricardo de Navascus y
Gasca,Marta Yubero Esteban

ANEXOS