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1.-Seleccione solo un rea.

El tema seleccionado para realizar este proyecto final es el sector de operaciones


mineras, el cual fue tratado dentro de las primeras semanas de este modulo de
aprendizaje (semanas 1, 2 y 3).
Ya que es en esta rea productiva en la cual me desempeo pero ahondare aun
ms y este tema est directamente relacionado con la minera subterrnea.
Para empezar definiremos minera subterrnea, como al conjunto de procesos que
se realizan por medio de obras y trabajos en el interior de la tierra tales como
pozos, galeras, cmaras, tneles, socavones y planos para acceder a la masa de
mineral y extraerla, sin tener que mover los estriles o materiales que recubren el
yacimiento.
Este tipo de yacimiento puede ser explotado de diversas maneras las cuales
detallare a continuacin.
Cmaras abiertas: son cmaras las cuales no poseen ningn tipo de soporte
artificial, sino que est separado y soportado por puentes mineralizados.
El anlisis que este

mtodo propone no es muy productivo y obliga a estar

sacando el material estril, dentro del proceso de construccin se destaca que sus
niveles principales laterales tienen entre 30 y 60 metros de largo.
Dentro de sus principales caractersticas, estn la baja inversin inicial,
preparacin reducida., Poca mecanizacin. Ventilacin prcticamente natural, baja
productividad. Soporte nulo o mnimo (buena seguridad). Costo de explotacin
alto. Requiere de leyes altas. Poco selectivo (obligado a retirar material estril).
Cmara con soporte de pilares:
Este tipo de excavacin es ms grande en cuanto a secciones, dejando de esta
manera que, los pilares formados, afirmen el techo, su principal caracterstica es
que extrae el mineral con un alto nivel de seguridad en las condiciones de trabajo.

Cabe mencionar que a pesar que las potencias frecuentes son entre 2 a 20
metros, hay casos excepcionales (40 y 60 metros), esta presenta problemas de
seguridad y poa estabilidad en los techos.
Producto de esto, tambin pude volverse inestable producto de la existencia de
agua, lo que hace inestable la roca.
Se accede a los depsitos mediante galeras horizontales, se comunica entre
niveles, obedece a la utilizacin de rampas

y chimeneas, requiere de

instalaciones anexas para las labores en algunos niveles (polvorines, paoles,


etc.)
Hundimiento por subniveles:
Comparado con otras variantes, el hundimiento por subniveles, requiere de una
preparacin intensiva y complicada. A pesar de esto, gracias a los avances de la
tecnologa se considera un buen mtodo, su recuperacin es alta, sus costos de
explotacin son bajos, al igual que el anterior tambin es un mtodo seguro de
trabajo.
Laboreo por cmaras con relleno:
En este mtodo se va explotando de manera horizontal, cargando todo mineral
despus de la tronadura y rellenando el casern con material estril en el mismo
volumen del mineral retirado. Se parte desde el inferior del casern ascendiendo
por el mismo. El material de relleno sirve, adems, como plataforma para
continuar con la operacin.
Mtodo con gran costo econmico, por lo cual es preferente que se utilice en
yacimientos de alta ley o minerales de alto valor comercial.
Se prepara mediante galeras y la ventilacin es a cargo de chimeneas.
Su explotacin es a gran escala, La tronadura deja con forma de puntas el techo,
lo cual es altamente riesgoso para el personal, debido a que es complejo de
contener.

Pisos de hundimientos:
Este mtodo se basa en la gravedad que ejerce el material generando
hundimiento en la superficie, la tronadura se da bajo condiciones semejantes para
la roca mineralizada como para la roca de sus alrededores.
Es considerado el mtodo extractivo de ms alto nivel tcnico.
Hundimiento por bloques o paneles:
Este mtodo se basa en las tensiones internas de la roca, lo cual permite que se
realicen pocas perforaciones, ya que la gravedad que se ejerce hace que el
material se vaya tronando interiormente. La fragmentacin natural que se genera,
hace que el material sea fcil de manipular a travs de piques o por medio de
equipos cargadores.

2.-Analice la actividad productiva seleccionada describiendo los procesos


relacionados. (8 puntos)
En la operacin de una mina, intervienen varios equipos de, cuyas acciones deben
ser coordinadas para lograr una alta eficiencia y seguridad en la faena.
Geologa: entrega la informacin de las caractersticas fsicas, qumicas y
mineralgicas del material a extraer
Planificacin: elabora el plan minero, considerando todas las variables (geologa,
operacin mantencin, costos, plazos, etc.) que intervienen en l.
Operaciones: cmo se disea la extraccin
Plan minero .de acuerdo con la capacidad de operacin establecida, se determina
la mejor secuencia para extraer el mineral, compatibilizando las caractersticas de
la operacin con los resultados econmicos esperados, para un largo perodo en
cual se alcanza el agotamiento total de los recursos, es la vida til de la mina.

El plan minero entrega, adems, las bases para asegurar que la operacin sea
eficiente y confiable en todas sus operaciones. Para esto, se define la porcin del
yacimiento que se explota de acuerdo con la ley de corte, que es una relacin
entre la ley versus el costo de

procesar este mineral, que depende de las

caractersticas metalrgicas. De esta forma, se asegura un beneficio econmico.


El material existente bajo la ley de corte es considerado estril, si no contiene
cobre, o mineral de baja ley, si tiene algo de cobre que podra ser recuperado con
otro procedimiento.
Para construir los tneles se ponen explosivos en perforaciones hechas en la roca.
La extraccin del material se realiza siguiendo una secuencia de las siguientes
fases. Perforacin, tronadura, carguo y transporte.
El producto principal de este proceso es la entrega de mineral para ser procesado.
Extraccin subterrnea de mineral
Un yacimiento se explota en forma subterrnea cuando presenta una cubierta de
material estril de espesor tal, que su extraccin desde la superficie resulta
antieconmica
El objetivo es realizar la extraccin de las rocas que contienen minerales de cobre
de grandes yacimientos y que se encuentran bajo una cubierta de estril de
espesor considerable, por ejemplo al interior de un cerro.
Para ello, se construyen labores subterrneas en la roca desde la superficie para
acceder a las zonas mineralizadas. Las labores subterrneas pueden ser
horizontales (tneles o galeras), verticales (piques) o inclinadas (rampas) y se
ubican en los diferentes niveles que permiten fragmentar, cargar y transportar el
mineral desde el interior de la mina hasta la planta, generalmente situada en la
superficie.
Especficamente en la mina en la cual me desempeo que es Chuquicamata
subterrnea, los tneles y piques subterrneos se construyen mediante explosivos

que se colocan en perforaciones efectuadas en la roca. Estas perforaciones estn


distribuidas siguiendo la forma que se le quiere dar a la labor subterrnea (tneles,
piques o rampas) y la tronadura se realiza en una secuencia, partiendo desde un
punto central hacia los bordes.
Despus de la tronadura, se extrae el material fragmentado y se estabilizan las
paredes y techo del tnel. Para esto, se utiliza una fortificacin adecuada para
para cada tipo de terreno, que depende de sus caractersticas y del uso que se le
va a dar al tnel, pique o rampa. Entre cada tronadura, el sector debe ser ventilado
y despejado.
Para evitar los derrumbes, las diferentes labores subterrneas deben ser
sostenidas en el tiempo para permitir el trnsito, el trabajo del personal y el uso de
los equipos subterrneos con seguridad.
En forma natural, las rocas estn en un cierto equilibrio con el medio en que se
encuentran, pero este equilibrio se rompe al hacer una perforacin en su interior.
El objetivo de la fortificacin es ayudar a la roca a recuperar en parte su capacidad
de soporte. El tipo de soporte o fortificacin empleada depende de varios factores:
Los tneles son reforzados con mallas de acero, pernos de anclaje, Cables,
hormign armado, marcos de acero, vigas de madera, lechada de hormign
proyectado. Dentro de este ultimo periodo se ha estado trabajando adems con
pernos de fibra de vidrio que previenen filtraciones por napas subterrneas ya que
este tipo de pernos sigue y se acomoda a la a la forma e y estructura de la napa.
Lechada con plstico
En las labores de minera

subterrnea se disponen de diferentes reas que

permiten el trabajo de extraccin de mineral:


Produccin: incluye los niveles de transporte, produccin, hundimiento y
ventilacin, piques de traspaso y carguo de mineral.
Servicios e infraestructura

Mantencin: encargado de la disponibilidad electromecnica de todos los equipos


Administracin: brinda apoyo en manejo de recursos humanos, adquisiciones,
contratos, etc.
Adems, participan estamentos asesores en materias de seguridad, medio
ambiente y calidad, para lograr el cumplimiento de las normas y orientaciones
correspondientes a un trabajo seguro, limpio y de calidad.
Talleres de mantencin, piques de transporte de personal, accesos principales,
redes de agua y electricidad, drenajes, redes de incendios, oficinas, comedores,
baos, policlnicos, bodegas, etc.
El mineral es extrado abajo hacia arriba, utilizando lo ms posible la fuerza de
gravedad para producir la fragmentacin y el desplazamiento del mineral hacia los
puntos de carguo. La otra diferencia importante es que en la mina subterrnea no
se extrae roca estril, sino que debido a los altos costos que implica la
construccin de tneles, la explotacin se concentra preferentemente en las zonas
de mineral.
Cada una de estas reas cuenta con una red de tneles y piques que se
distribuyen en diferentes niveles:
Las rocas que quedan atrapadas en las parrillas, son reducidas por un martillo
picador para que pasen al siguiente nivel. Las rocas que quedan atrapadas en las
parrillas, son reducidas por un martillo picador para que pasen al siguiente nivel.
Nivel de hundimiento: corresponde al nivel en que se produce la socavacin de la
columna de mineral, que se logra haciendo una red de perforaciones hacia arriba
que se disponen formando un abanico. En estas perforaciones se introducen
explosivos, cuya tronadura produce la fragmentacin total de la base del bloque
hasta una cierta altura. Una vez retirado el material quebrado, el resto del macizo
queda colgando hasta que se comienza a disgregar por efecto gravitacional y
produce el hundimiento paulatino del total de la columna.

Nivel de produccin: corresponde al nivel de galeras desde las cuales es captado


el mineral quebrado y traspasado hacia el siguiente nivel. Se sita entre 8 y 18 m
por debajo del anterior, con el cual est comunicado mediante piques que captan,
en forma de embudos, el mineral desde el nivel de hundimiento.
En el nivel de produccin, el mineral es traspasado hacia el nivel de transporte
situado ms abajo, mediante un trabajo manual o utilizando equipos especiales.
Cuando el mineral es de granulometra fina puede ser manejado por un operador
(buitrero) que lo hace pasar directamente hacia los niveles inferiores; si es
demasiado grueso (roca dura) debe ser manejado por cargadores especiales
llamados LHD. stos cargan el material, lo transportan y lo vierten en los piques
de traspaso centralizados que lo conducen a las etapas siguientes.
En estos puntos llamados de vaciado, hay un sistema de parrillas que dejan pasar
el mineral hasta cierto tamao. Los fragmentos de roca que exceden este tamao
son reducidos mediante martillos picadores mviles o mediante tronadura
secundaria, si es necesario.
Subnivel de ventilacin: corresponde a una red de galeras que se ubican por
debajo del nivel de produccin. stas tienen por objetivo conducir aire fresco,
captado desde la superficie por grandes extractores, hacia los lugares donde se
est trabajando, y retirar el aire viciado (contaminado por los gases de tronadura y
de equipos diesel) para expulsarlo a la superficie.
Niveles de traspaso: corresponde a una serie de galeras y piques que permiten
controlar el paso del mineral desde el nivel de produccin hasta el nivel de
transporte.
En el caso de mineral grueso (duro), este mineral es enviado al chancador
primario, ubicado dentro de la mina, donde se reduce su tamao para permitir su
transporte final. En algunos casos, es necesario reducir el tamao de los bloques
mayores (colpas). Para esto, se dispone de sistemas de martillos picadores fijos

Las rocas de mineral secundario son ms blandas y se hacen pasar por las
correas transportadoras de un nivel a otro mediante el trabajo de los mineros.
Nivel de transporte: en este nivel circulan camiones de extraccin llamados
dumper, se carga el mineral para ser transportado hacia la planta ubicada en la
superficie. Este es el tnel de mayor tamao en la mina. Sus dimensiones son de
5m de ancho por 6 m de alto.
Durante la extraccin, el mineral se mantiene en los piques de traspaso, los cuales
se mantienen llenos. El mineral es vaciado a los carros mediante un sistema de
cierre hidrulico, ubicado en la parte inferior de dichos piques, conocido como
buzn.
El mineral derivado de la explotacin ser ligeramente preparados en una planta de
trituracin o chancado y luego, si es necesario, de aglomeracin para conseguir
una granulometra controlada que permita asegurar un buen coeficiente de
permeabilidad de la solucin.
El principal propsito del chancado es efectuar las reducciones de tamao
necesarias, hasta obtener un producto de una granulometra adecuada que
permita el desarrollo de la lixiviacin en pilas o depsitos en forma eficiente.
Diseo de la trituracin o chancado
Antes de que el material se lleve a la trituracin o chancado, se recomienda
realizar el cribado, operacin que consiste en el harneo o seleccin del tamao
previo, segmentando en diferentes granulometras. Este proceso tiene ventajas
tales como el aumento de la capacidad del equipo, evitar las dificultades que
provocan los finos en las cmaras trituradoras (atascos), y la reduccin del
consumo de energa, permitiendo la obtencin de un producto final con menos
finos.
Luego se realizan procesos electroqumicos para poder separar el cobre de los
dems minerales con el fin de buscar un aumento de la concentracin del cobre.

En donde se separan los metales contenidos en los concentrados mediante la


fundicin
Es en el proceso de refinacin en donde se purifican los metales producto de la
fundicin, para su transformacin industrial.
El mineral se somete a varios procesos que tienen por finalidad aumentar su
concentracin (contenido metlico) para hacer posible su venta o prepararlo para
el proceso de fundicin y refinacin. Existe una gran diversidad de procesamientos
metalrgicos, dependiendo de las caractersticas del mineral.
La flotacin se define como un proceso fsico-qumico de tensin superficial que
separa los minerales sulfurados del metal de otros minerales y especies que
componen la mayor parte de la roca original.
Durante este proceso, el mineral molido se adhiere superficialmente a burbujas de
aire previamente insufladas, lo que determina la separacin del mineral de inters.
La adhesin del mineral a estas burbujas de aire depender de las propiedades
hidroflicas (afinidad con el agua) y aeroflicas (afinidad con el aire) de cada
especie mineral que se requiera separar de las que carecen de valor comercial y
que se denominan gangas.
Para incrementar progresivamente la ley o contenido de cobre del material
sometido a fundicin, el proceso pirometalrgico considera fases consecutivas de
Fusin, Conversin y Refinacin.
As se logra que la pureza inicial de 30% a 40% contenida inicialmente en el
concentrado, se incremente progresivamente hasta 99,5% en el nodo.
Refinacin y moldeo de nodos
El cobre blster obtenido de la etapa de conversin an contiene impurezas y
materiales valiosos tales como plata, oro, arsnico, antimonio, bismuto y hierro,
por lo que debe ser refinado en los hornos andicos. La operacin de los hornos

de refinacin es cclica (batch) y est constituida por las siguientes etapas:


Llenado, Oxidacin, Escoriado, Reduccin y Vaciado.
Cada horno opera de forma secuencial, de acuerdo con las cinco etapas
mencionadas. Completada la carga del horno, se inicia la etapa de oxidacin, que
permite remover el sulfuro contenido en el blster hasta un nivel de 50 ppm. Para
tal efecto se inyecta al bao fundido aire enriquecido con oxgeno. Adicionalmente
se renuevan otras impurezas contenidas en el cobre blster, inyectndose va
toberas, si es necesario, pequeas cantidades de cal, que permiten la formacin
de una escoria que se descarta por sangrado y posteriormente es recirculado.
Una vez limpio el cobre, se inicia la etapa de reduccin del nivel de oxgeno
presente en el bao fundido, mediante la inyeccin de gas natural fraccionado con
vapor de aire. As se obtiene cobre andico con un contenido de cobre de un
99,6%.
El cobre andico se extrae del horno de nodos por una canaleta cubierta, a la
rueda de moldeo que va girando, producindose la soldificacin del nodo fundido
por contacto con el aire ambiente.
Es la disolucin electroqumica de los nodos impuros de cobre, para permitir que
el metal se deposite en forma selectiva y con mxima pureza sobre ctodos de
cobre.
La electrorrefinacin tiene dos objetivos:
Eliminar las impurezas que daan las propiedades elctricas y mecnicas del
cobre y separar las impurezas valiosas del cobre. stas pueden ser recuperadas
despus como subproductos metlicos.
Al final de un ciclo, cada nodo ha sido disuelto electroqumicamente en casi el
85%. Los restos de los nodos sin disolver se retiran de las celdas y despus de
lavados, se funden y se vuelven a vaciar como nodos nuevos. Se retira el
electrolito de las celdas y los residuos del nodo se canalizan hacia un sistema de

donde se recolectan y desde donde son transportados a la planta de recuperacin


de metales preciosos. Entonces comienza de nuevo el ciclo de refinacin.
Los factores tcnicos ms importantes en la electrorrefinacin son:
Pureza del ctodo, produccin y consumo de energa por toneladas de ctodo.
Las variables ms importantes que determinan estos parmetros son: calidad del
nodo condiciones del electrolito (pureza, temperatura, velocidad de circulacin y
densidad de corriente del ctodo.
El control del espaciamiento entre los electrodos y la prevencin de cortos
circuitos tambin son importantes.
En los ltimos 10 aos la divisin Chuquicamata ha utilizado a la biotecnologa
como una herramienta en la disolucin y recuperacin de los valores metlicos
contenidos en los minerales. La mayora de los procesos microbianos han sido
empleados en la lixiviacin de cobre y uranio, en el mejoramiento de la extraccin
de los metales preciosos contenidos en sulfuros refractarios y en el tratamiento de
aguas residuales.
Este tipo de refinamiento requiere poca inversin de capital, ya que las bacterias
pueden ser aisladas a partir de aguas cidas de minas. Presenta bajos costos en
las

operaciones

hidrometalrgicas,

en

comparacin

con

los

procesos

convencionales. Ausencia de polucin o contaminacin ambiental durante el


proceso. Permite el tratamiento de creciente stock de minerales de baja ley que no
pueden ser econmicamente procesados por los mtodos tradicionales.
La posibilidad de aprovechar millones de toneladas de mineral cuprfero de
descarte acumulado por decenas de aos de operacin minera, fue lo que impuls
a los investigadores a buscar nuevos procesos ms baratos y eficientes. Las
bacterias lixiviantes permitieron separar el cobre de los minerales slidos, con los
que se encontraba mezclado, haciendo rentable su procesamiento.

Posterior a esto, todo el material se acopia yenvia a los diversos puertos de Chile
en donde se distribuye entre los compradores internacionales
3. Desarrolle un levantamiento de 5 riesgos (Matriz) con indicadores de
cuantificacin bien definidos. (10 puntos)
Segn las fuentes entregadas, el sector minero que presenta la mayor cantidad
de casos de accidentes en los ltimos tres aos, es la minera subterrnea.

De manera muy personal, puedo decir que si lo es y son las peores condiciones
higinicas posibles para trabajar, a diferencia del trabajo que se realiza en
planta o a rajo.

4. Proponga y describa 2 medidas de control necesarias para cada riesgo


identificado, asignando las responsabilidades de control por cargo jerrquico
correspondiente. (10 puntos)