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Bar-Rust 233H

Epxico tolerante a la superficie


DESCRIPCIN DEL
PRODUCTO

Un recubrimiento epxico semibrillante, multipropsito, de alto desempeo, de dos componentes, curado


qumicamente, tolerante a la superficie para aplicaciones industriales.

USOS

Para usarse en superficies de mampostera o acero preparadas adecuadamente. Ideal para acero estructural,
tubera, tanques y equipo en plantas qumicas, de fertilizantes y de energa, refineras, fbricas de pulpa y papel,
operaciones de minera, almacenamiento y transferencia de agua potable, plantas de tratamiento de aguas y
drenaje.
Alternativa en Desempeo para las especificaciones federales TT-C-550C, TT-C-535B, MIL-P-24441-Tipo III & IV,
MIL-C-22750D-Tipo I, MIL-P-23377E-Tipo I, y MIL-P-23236B (SH)-Tipo I & IV-Clase 1 & 2. Cumple con AWWA C210 y D102.
Para uso en tanques de ms de 200 galones y tuberas de ms de 14 pulgadas que no exceda una relacion de area
a volumen de 131 cm2/l solo cuando se mezcla en una proporcin de 4 partes de base con 1 parte de convertidor,
por volumen.

Certificado segun NSF/ANSI 61

INFORMACIN DEL
PRODUCTO
BAR-RUST 233H

Color

Casi Blanco, Amarillento, Azul Claro, Rojo xido, Negro

Apariencia

Semi-brillante

Slidos en volumen

80% 2%

Espesor recomendado

100-150 micras (4-6 mils) en seco, equivalente a 125-188 micras (5-7.5 mils) en
hmedo

Rendimiento terico

6.40 m/litro a un EPS de 125 micras y slidos en volumen establecidos


257 ft/US galn a un EPS de 5 mils y slidos en volmen establecidos

Rendimiento prctico

Considere los factores de prdida apropiados

Mtodo de aplicacin

Pistola de aspersin sin aire (airless), Rodillo, Pistola de aspersin Convencional,


Brocha, Pulverizacin convencional

Tiempo de secado
Intervalo de recubrimiento entre
capas
Temperatura

Secado al tacto

Secado duro

Mnimo

Mximo

0C (32F)

30 horas

15 horas

30 das

5C (41F)

17 horas

9 horas

30 das

15C (59F)

10 horas

5 horas

30 das

25C (77F)

7 horas

4 horas

30 das

50C (122F)

4 horas

2 horas

15 das

* no aplica
Cuando el recubrimiento se hace con acabados/intermedios epxicos o recubierto con si mismo.
Los intervalos de recubrimiento se reducirn cuando Bar-Rust 233H se recubra con acabados aprobados; ver
Caractersticas del Producto para mayor informacin.

DATOS
REGLAMENTARIOS
Y APROBACIONES

Punto de
inflamacin

Parte A 27C (81F); Parte B 27C (81F); Mezcla 27C (81F)

Peso Especfico

1.48 kg/l (12.4 lb/gal)

VOC

1.41 lb/gal (170 g/lt) EPA Mtodo 24

Para mayores detalles, ver la seccin caractersticas del producto

Protective Coatings
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Fecha de Expedicin:05/03/2012
Ref:4318

Bar-Rust 233H
Epxico tolerante a la superficie
ESPECIFICACIN Y
PREPARACIN DE
LA SUPERFICIE

Las superficies deben estar limpias, secas, libres de aceite, grasa, agentes desmoldantes, compuestos de curado,
lechadas, otras materias extraas y ser estructuralmente slidas. Remover la pintura suelta, salpicaduras de mortero,
cscarilla de laminacin y xido. Todo recubrimiento aplicado directo a metal (DTM) proporciona maximo desempeo sobre
superficies granalladas. Existen situaciones y limitaciones de costos que impiden el chorro abrasivo. Bar-Rust 233H fue
diseado para brindar una excelente proteccin sobre una preparacin de superficie por debajo del nivel ideal. El estndar
mnimo para servicio de no inmersin es SSPC-SP2 o ISO8501-1:2007 St2; el estndar mnimo para el servicio de
inmersin es SSPC-SP6 o ISO8501- 1:2007 Sa2. Estos estndares mnimos de preparacin de superficie se aplican al
acero que ha sido previamente granallado, recubierto y deteriorado. En los casos en los que a pesar de la limpieza no se ha
podido eliminar por completo el xido de la superficie, utilice Sellador Pre-Prime 167 antes de la aplicacin de Bar-Rust
233H. todos los recubrimientos aplicados "Directo a Metal" proporcionan maximo desempeo sobre superficies preparadas
con chorro abrasivo a metal casi blanco.
Sustratos de acero nuevo
Superficies de acero nuevo
Limpie la superficie con chorro abrasivo a metal cercano a blanco de acuerdo a SSPC-SP10 o ISO8501-1:2007 Sa2 para
servicio de inmersin, o limpieza de pulverizado comercial de conformidad con SSPC-SP6 o ISO8501-1:2007 Sa2 para
servicio de no inmersin. El perfil de anclaje sobre acero debe ser de 1.5 a 2.5 milsimas (38-62 micras) en profundidad y
de naturaleza rugosa en comparacin con un patrn "redondeado" (proveniente del granallado). Las superficies deben estar
libres de polvo.
Concreto - Nuevo
Bloque de concreto:
Eliminar el agregado suelto y reparar los huecos. Rellene con Bar-Rust 233H o rellenador Tru-Glaze -WB 4015.
Pisos de concreto, concreto vaciado:
Curar por lo menos 30 das. Atacar con cido o con chorro abrasivo ligero al concreto pulido o concreto con lechada.
Imprimar con Pre-Prime 167 o Bar-Rust 233H

CONDICIONES DE
APLICACIN

Mezcla

El material se suministra en dos envases como una unidad. Se recomienda mezclar


siempre una unidad completa en la relacin de mezcla especificada. Una vez mezclados
los componentes deber utilizar dentro del perodo de vida til especificada.
(1)
Agitar la base (Parte A) con un mezclador mecnico.
(2)
Agitar el Agente curante (Parte B) con un mezclador mecnico.
(3)
Combinar todo el contenido del Agente curante (Parte B)
con base (Parte A) y mezclar completamente con un
mezclador mecnico.

Relacin de mezcla

4 parte(s) : 1 parte(s) por volumen

Vida til (mezcla)

0C (32F)
6 horas

5C (41F)
6 horas

Pistola de aspersin Adecuado


sin aire (airless)

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15C (59F)
5 horas

25C (77F)
3.5 horas

Tamao de boquilla 0.53-0.68 mm (21-27 milsimas)


Presin total del lquido de salida en la boquilla de aspersin
no inferior a 211 kg/cm (3000 p.s.i.)
Para mayores detalles, ver la seccin caractersticas del
producto

Brocha

Adecuado

Rodillo

Adecuado

Disolvente

Normalmente No requirido

Limpiador

Reductor T-10

Paros de trabajo

No deje material en mangueras, pistola o equipo de atomizado. Enjuague profusamente


todo el equipo con Reductor T-10. Una vez que las unidades de pintura han sido
mezcladas, no debern guardarse y se recomienda que tras paradas prolongadas
recomience con unidades recin mezcladas.

Limpieza

Limpie todo el equipo con ReductorT-10 inmediatamente despus de usarlo. Es una


buena prctica de trabajo lavar peridicamente el equipo durante el transcurso de la
jornada de trabajo. La frecuencia de la limpieza depender de la cantidad aplicada, la
temperatura y el tiempo transcurrido, incluyendo cualquier retraso. Todo el material
sobrante y los recipientes vacos deben ser eliminados de acuerdo con la
reglamentacin/legislacin regional apropiada.

Para mayores detalles, ver la seccin caractersticas del


producto

Bar-Rust 233H
Epxico tolerante a la superficie
CARACTERSTICAS
DEL PRODUCTO

Ventajas:
- Adecuado para inmersin en agua dulce y salada
- Adecuado para ambientes corrosivos
- Resistente a muchos solventes y productos qumicos
- Resistente al desprendimiento catdico
- Cura a baja temperatura de 0F (-18C)
- Cumple con el Estndar 61 de NSF/ANSI para agua potable
- Tolerante a la superficie
- Directo al metal
- Secado rpido para recubrir acelera la produccin
- Se aplica fcilmente con brocha, rodillo o aspersin
- Bajo VOC.
Cuando el Bar-Rust 233H vaya a recubrirse con Devthane 359, 359H, 378, 378H, 379, 379H, 389 o los acabados
Devran 224HS o 229H, aplicaran los siguientes tiempos entre capas;

0C (32F)
5C (41F)
15C (59F)
25C (77)

Mnimo
15 horas
9 horas
5 horas
4 horas

Mximo
7 das
6 das
5 days
5 das

Para aplicaciones NSF consulte el listado en www.nsf.org "Componentes del Sistema para Agua Potable" para los
requerimientos de aplicacin y curado.
El Bar-Rust 233H epoxico puede ser aplicado en una sola capa hasta 625 micras (25 milsimas) humedas para
obtener 500 micras (20 milsimas) secas - Ver listado NSF para detalles.
Para aplicacin con pistola sin aire: Se recomienda una bomba con relacin de 45:1 o mayor. Idealmente las
mangueras no deben ser menores a 3/8" de dimetro y no ms de 15 metros de largo para obtener resultados
ptimos. Para mangueras de mayor longitud el diametro debe ser de 1/2". Una longitud mayor de manguera
requiere de un incremento en la capacidad de bombeo, presin y/o adelgazamiento. El control de la viscosidad se
mejora con calentadores en lnea.
Dependiendo de la certificacin aplicable para agua potable y las regulaciones locales de VOC/Calidad del aire,
puede ser agregado hasta 15% de Adelgazador T-5 para ayudar a la aplicacin. El uso de diluyente puede requerir
un tiempo de curado adicional y ventilacin antes de poner el sistema de recubrimiento en servicio. Para
aplicaciones de agua no potable, podr usarse un mximo de 1% de Adelgazador T-10.
El tono off-white del Bar-Rust 233H puede entintarse con colorantes industriales; pngase en contacto con
International Paint para mayor informacin. Agregue colorantes solo a la base y mezcle a fondo antes de agregar el
convertidor. No entinte para uso en agua potable.
Nota: Los valores de VOC son tpicos y se mencionan nicamente como referencia. Dichos valores pueden variar
dependiendo de factores tales como diferencias en color y tolerancias normales de manufactura.

COMPATIBILIDAD
DEL SISTEMA

Los siguientes primarios han sido aprobados para ser utilizados con Bar-Rust 233H:
Cathacoat 302H
Cathacoat 302HA
Cathacoat 302HB
Cathacoat 303H
Cathacoat 304L
Cathacoat 304V
Cathacoat 313
Cathacoat 315
Cathacoat 315HA
Cathacoat 315HB
Cathacoat 316
Pre-Prime 167
Devran 201H
Tru-Glaze-WB 4015
Devran 203
Los siguientes acabados han sido aprobados para ser utilizadas con Bar-Rust 233H
Devthane 349QC
Devthane 359H
Devthane 378H
Devthane 379H
Devthane 389H

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Devthane 359
Devthane 378
Devthane 379
Devthane 389

Bar-Rust 233H
Epxico tolerante a la superficie
D INFORMACIN
et COMPLEMENTARIA
ai
l
T
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p

Puede encontrar ms informacin con respecto a estndares de la industria, trminos y abreviaciones usadas en
esta hoja tcnica en los siguientes documentos disponibles en www.international-pc.com.
Definiciones y Abreviaturas
Preparacin de la superficie
Aplicacin de la pintura
Rendimiento Terico y Prctico
Se encuentran disponibles copias individuales de estas secciones, previa solicitud.

PRECAUCIONES DE Est previsto que este producto lo utilicen solamente operarios profesionales en situaciones industriales, de acuerdo
con los consejos facilitados en sta hoja, la Hoja de datos de Seguridad de Materiales y el envase(s) y no debe ser
SEGURIDAD
utilizado sin consultar la Hoja de datos de Seguridad de los Materiales (MSDS) que International Protective Coatings
proporciona a sus clientes.
Todo trabajo que implique la aplicacin y uso de ste producto deber llevarse a cabo de acuerdo con todas las
normas y reglamentos nacionales pertinentes sobre Salud, Seguridad y Medio Ambiente.
En caso de realizarse soldadura u oxicorte sobre un metal recubierto con este producto, se desprendern polvos y
humos que requerirn el uso de un equipo de proteccin personal apropiado y una ventilacin de extraccion local
adecuada.
Si hay duda sobre el uso idneo de este producto, favor de consultar a International Protective Coatings para mayor
informacin.

Rect Top
PRESENTACIN
DEL PRODUCTO

Tamao de unidad
1 Gal (US)
5 Gal (US)

Parte A
Vol
Empaque
0.8 Gal
1 Gal (US)
(US)
4 Gal (US) 6 Gal (US)

Parte B
Vol
Empaque
0.2 Gal
1 cuarto
(US)
(US)
1 Gal (US) 1 Gal (US)

Ponerse en contacto con International Protective Coatings para la disponibilidad de otros tamaos de
envase.

PESO DEL PRODUCTO

ALMACENAMIENTO

Tamao de unidad

Parte A

Parte B

1 Gal (US)

9.5 lb

2.4 lb

5 Gal (US)

51.1 lb

12.8 lb

Tiempo de vida

24 meses como mnimo, a 25C (77F). Sujeto a reinspeccin posterior en


el almacn. Almacenar en condiciones secas, a la sombra y alejado de
fuentes de calor e ignicin.

Rect
Bottom
Nota importante
La informacin en esta hoja tcnica no pretende ser exhaustiva; cualquier persona que utilice el producto para un propsito distinto del recomendado especficamente en esta hoja tcnica, sin
obtener previa confirmacin por escrito de nuestra parte con respecto a lo adecuado del producto para tal propsito, lo hace bajo su propio riesgo. Todo consejo o afirmacin proporcionada
sobre nuestro producto (ya sea en esta hoja tcnica o en otro medio) es correcta de acuerdo con nuestro mejor conocimiento sobre el mismo, pero entindase que no tenemos control sobre la
calidad o la condicin del substrato o los diversos factores que afectan el uso y aplicacin del producto. Por lo tanto, a menos que lo acordemos especficamente por escrito, no aceptaremos
ninguna responsabilidad por el desempeo del producto o por cualquier prdida o dao (sujeto al grado mximo permitido por la ley) que surja a partir del uso del producto. Por este medio
renunciamos a cualquier garanta o representacin, expresa o implcita, por medio de la ley o por otro medio, incluyendo, pero sin limitarse a, cualquier garanta o adecuacin para un
propsito particular. Todos los productos suministrados y la asesora tcnica otorgada estn sujetos a nuestras Condiciones de Venta. Debe solicitar una copia de este documento y revisarlo
cuidadosamente. La informacin contenida en esta hoja tcnica es susceptible de modificacin peridica a la luz de la experiencia y de nuestra poltica de desarrollo continuo. Es
responsabilidad del usuario verificar con su representante local de International Paint que esta hoja tcnica est vigente antes de utilizar el producto.
Esta ficha tcnica est disponible en nuestro sitio web en www.international-marine.com o www.international-pc.com, y debe ser la misma que el presente documento. Si hubiera alguna
discrepancia entre este documento y la versin de la Ficha Tcnica que aparece en la pgina web, la versin en el sitio web tendr prioridad.
Copyright AkzoNobel, 05/03/2012.
Copyright AkzoNobel, 05/03/2012.

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