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Resumen. Cervecera Polar Los Cortijos necesita grandes caudales de agua como materia
prima en la produccin de bebidas, la cual usa gran parte proveniente de aguas subterrneas
para reducir costos. En vista de la importancia que reviste el suministro de agua procedente
de los pozos, y tomando en cuenta la situacin de escasez del recurso en que se encuentran,
la empresa consider necesario perforar nuevos pozos, para esto se realiz el seguimiento
de la construccin de dos pozos nuevos posteriores a cuatro perforaciones exploratorias,
con la finalidad de poder realizar una metodologa general que abarcara todos los pasos que
se deben seguir en la ubicacin, diseo, construccin, mantenimiento y operacin de
cualquier pozo que se desee obtener. Al mismo tiempo se optimiz la operacin del campo
de pozos y el sistema de recepcin mediante la ejecucin un plan de consumo de agua
trayendo como beneficios la estabilidad en niveles, caudales y sistemas de bombeo
aportando como consecuencia directa la reduccin en el consumo de energa y disminucin
de turbidez.
II
NDICE GENERAL
Pg.
III
IV
CONCLUSIONES .....................................................................................105
RECOMENDACIONES ...........................................................................107
BIBLIOGRAFA.......................................................................................108
ANEXOS....................................................................................................110
NDICE DE TABLAS
Pg.
Tabla 1. Regulaciones para aguas de consumo....................................................................19
Tabla 2. Regulaciones microbiolgicas para aguas de consumo.........................................20
Tabla 3. Distancias mnimas exigidas para la ubicacin de nuevos pozos..........................23
Tabla 4. Tabla comparativa de los mtodos exploratorios...................................................24
Tabla 5. Mtodos de Perforacin.........................................................................................25
Tabla 6. Dimetros recomendados en pozos........................................................................31
Tabla 7. Tipos de Rejillas.....................................................................................................33
Tabla 8. Aberturas de rejillas de ranura continua disponibles en el mercado......................35
Tabla 9. Material recomendado para rejillas de pozos y sus aplicaciones...........................36
Tabla 10.Tamao de Gravas................................................................................................42
Tabla 11. Materiales recomendados para la construccin de bombas de pozos de agua.....52
Tabla 12. Mtodos mecnicos de limpieza y desarrollo de pozos.......................................55
Tabla 13. Sustancias qumicas para limpieza y desarrollo de pozos....................................56
Tabla 14. Descripcin litolgica del material encontrado en P.E-1, segn la muestras
tomadas.................................................................................................................................73
Tabla 15. Caractersticas Hidrulicas de P.E-1...................................................................73
Tabla 16. Descripcin litolgica del material encontrado en P.E-2, segn la muestras
tomadas.................................................................................................................................74
Tabla 17. Diseo del entubado de P.E-2..............................................................................76
Tabla 18. Efectividad del mtodo de Pistoneo en el desarrollo de P.E-2 ...........................77
Tabla 19. Resultados de la prueba de bombeo preliminar de P.E-2.....................................77
Tabla 20. Resultados de anlisis fsico-qumico efectuado al pozo P.E-2...........................78
Tabla 21. Resultados de anlisis microbiolgico efectuados al pozo P.E-2........................78
VI
Tabla 22. Descripcin litolgica del material encontrado en PE-3, segn la muestras
tomadas.................................................................................................................................84
Tabla 23. Descripcin litolgica del material encontrado en PE-4, segn la muestras
tomadas.................................................................................................................................85
Tabla 24 Diseo del entubado de P.E-4...............................................................................86
Tabla 25. Efectividad del mtodo de Pistoneo.....................................................................86
Tabla 26. Resultados de la prueba de bombeo preliminar de P.E-4.....................................86
Tabla 27. Resultados de anlisis fsico-qumico efectuado al pozo de PE-4.......................87
Tabla 28. Resultados de anlisis microbiolgico efectuados al pozo PE-4.........................87
VII
VIII
IX
XI
INTRODUCCIN
El agua es uno de los elementos ms importantes en la elaboracin de cerveza y
malta. Constituye junto a la cebada malteada, la materia prima esencial de este grupo de
bebidas. Adems de ello, el agua acta directamente en los diferentes procesos de la
cervecera, tal como la coccin del mosto (agua en fase vapor), y es el elemento principal
en la limpieza de los equipos, entre otros.
Debido a su gran importancia, toda infraestructura que pretenda manufacturar ese
producto deber establecerse considerando una fuente de agua cercana y confiable, tanto
desde el punto de vista de cantidad como de calidad.
La Planta de Cervecera Polar ubicada en Los Cortijos de Lourdes, est situada
sobre un acufero donde se extrae a travs de pozos subterrneos el 60% del requerimiento
total de agua. El otro 40% es suministrado por el acueducto municipal administrado por
Hidrocapital. El suministro de agua por parte de Hidrocapital es cada vez menor;
actualmente este organismo raciona el agua a la cervecera dos veces por semana,
obligando a la empresa a buscar agua por otro medio, el cual consiste en la explotacin del
agua subterrnea a travs de pozos.
Hoy en da la Cervecera Polar Los Cortijos cuenta con un campo de nueve pozos
los cuales disminua la dependencia al acueducto municipal, pero en los ltimos aos la
produccin sustentable de los mismos ha disminuido notablemente, es decir, los niveles de
bombeo han descendido, originando un menor caudal. Esta disminucin se debe a una serie
de factores que van desde la condicin del acufero y condiciones climatolgicas durante el
ao, hasta deficiencias en la ubicacin, diseo, operacin y mantenimiento de los pozos. Es
importante recalcar que la construccin de pozos contempla una serie de pasos que se
deben seguir cuidadosamente y que de ellos depende el buen desempeo de los mismos a
largo plazo.
La finalidad del presente Trabajo Especial de Grado es abarcar las mejores prcticas
en cuanto a ubicacin, diseo, construccin, mantenimiento y operacin de los de los pozos
nuevos, estableciendo la informacin que permita el manejo y control de los mismos para
garantizar su produccin sustentable y prolongar la vida til de los mismos.
As mismo se crear una herramienta que permita optimizar las operaciones en el
campo de pozos y el sistema de recepcin de la cervecera de manera que se garantice una
produccin de agua sustentable.
La eliminacin de estas fallas se logra con una mejor administracin del campo de
pozos, por lo que se debe establecer una planificacin en la operacin, para prolongar la
vida til de los mismos
En este caso, el estudio est centrado en el sistema de recepcin, donde se recibe y
almacena el agua de entrada, es decir el agua proveniente del acueducto metropolitano
administrado por Hidrocapital, y el agua proveniente de los pozos
1.2. Objetivos
Con la finalidad de proporcionar una clara y precisa orientacin a la investigacin,
se procede a enumerar una serie de objetivos que delinearn una metodologa de trabajo
con el fin de alcanzar, de manera efectiva, cada una de las metas propuestas.
con una capacidad instalada de 500 mil litros mensuales. En 1961 comienza a operar
Cervecera Modelo, C.A., en Maracaibo, Estado Zulia, con una capacidad inicial de 4
millones de litros mensuales, y en 1978, se pone en marcha Cervecera Polar del Centro,
C.A., en San Joaqun, Estado Carabobo, constituyndose en el complejo cervecero ms
moderno de Amrica Latina para esa poca.
Debido a la necesidad de integrar materias primas nacionales, nace en 1954,
Remavenca. Esta industria, inicialmente destinada a la produccin de hojuelas de maz para
la elaboracin de cerveza, marca el origen de la Unidad Estratgica de Negocios de
Alimentos. Adicionalmente, se funda Gibraltar C.A., para producir las cajas de cartn
corrugado en las cuales se distribua la cerveza.
En 1960, sale al mercado nacional un nuevo producto de consumo masivo, la Harina
P.A.N. En 1964, con el propsito de enfrentar el reto de comercializar el nuevo producto,
nace Promesa, una cadena de distribucin propia a escala nacional. Como complemento,
comienzan las actividades de Rotoven, encargada de fabricar los empaques de harina
P.A.N. En 1967, inicia operaciones la empresa Procra, destinada a la produccin y
distribucin de alimentos balanceados para animales aprovechando los subproductos del
proceso de fabricacin de las harinas precocidas y de las cerveceras. En 1969 la
organizacin adquiere en Cuman una pequea fbrica procesadora de maz pilado, la cual
incorpora nueva tecnologa y se convierte en Mazorca.
En 1977, nace Fundacin Polar para contribuir al desarrollo social del pas en las
reas de educacin, cultura, salud y recreacin; propiciar el desarrollo tecnolgico en la
agricultura, industria y uso racional del ambiente; as como apoyar y promover
instituciones que tengan por finalidad principal realizar actos de beneficio social.
En 1980 se crea Fabrimonca, Fabricacin y Montajes Industriales, para disminuir la
dependencia de las importaciones y garantizar a las plantas cerveceras el suministro local
de equipos de acero inoxidable. En 1981, para cubrir su propia demanda de produccin de
latas de aluminio, se incorpora Superenvases Envalic. En 1982 se construye la Planta de
tratamiento de Aguas Residuales de Remavenca, pionera de una valiosa gestin ambiental.
S is tema de R ec e pc in
T anque
Hidrocapital
Hidro I
Hidro II
S is te ma Agua C e rvec e ra
Pozos
1
2
N
Sc
DIPO MESA
80 m
T anque
A
B
85 m
L OTES
40 m
CNP
T anque
FA
FC
4 FA
4 FC
10 MM m 3
T anque
T anque
S is te ma Agua F iltrada
CB
T anque
H
S100
150 m 3
3 S100
T anque
T anque
MP
2 CNP
1 Sc
M
400 m 3
T anque s
F1
Condensado
cocimiento
85 m3
CA
AN
AM
CA
AN
Lavadoras
F2
85 m3
Pasteurizadores
G
1 000 m 3
60 m 3
Indice =
(I)
2.2.1. Descripcin General del Sistema Actual de Abastecimiento para Uso Industrial en
Cervecera Polar los Cortijos
Dixido
de cloro
Dixido
de cloro
Tanque
10
Los requerimientos de agua del proceso productivo de Cervecera Polar Los Cortijos
oscila entre 190 y 300 m3/h, dependiendo de la programacin de la produccin la cual es
regulada en el tanque B. ste es el encargado de almacenar y distribuir el agua de los pozos
a los diferentes sistemas dependiendo de su uso: agua filtrada, cervecera, suave y
desmineralizada.
El suministro total por parte de Hidrocapital (HIDRO I + HIDRO II) es durante toda
la semana, exceptuando los das Lunes y Jueves, en los cuales hay racionamiento de agua y
se utiliza el 100% de los pozos. En los das que se cuente con el flujo normal de
Hidrocapital se utiliza el 40% del requerimiento total de la produccin y el 60% restante es
suministrado por los pozos.
Los pozos cuentan con sensores que permiten un seguimiento continuo de los
niveles, caudales, arranques y paradas de los mismos, estos datos son observados y
almacenados como histricos a travs de un programa de monitoreo llamado FIX,
manejado desde la sala de control de PTAB.
El desarrollo de las operaciones dentro del sistema de recepcin est gobernado por
la entrada y salida de agua del tanque A, el cual tiene un volumen de 85 m3 y recibe el agua
de las aducciones de Hidrocapital ms el agua del tanque de Dipomesa y del tanque de los
Lotes, los cuales tienen un volumen de 80 m3 y 40 m3, respectivamente. Esto significa que
el tanque A acta como un tanque de igualacin para almacenar el agua y enviarla al tanque
B.
El agua que llega al tanque de Dipomesa proviene de 4 pozos ubicados en esta zona
los cuales tienen caudales de 17 l/s , 14 l/s, 12 l/s y 9 l/s respectivamente. El agua que llega
al tanque de Lotes proviene de 3 pozos los cuales tienen caudales de 8 l/s ,6 l/s y 5 l/s
respectivamente.
11
Actualmente el agua de los 2 pozos ubicados dentro de la Planta los Cortijos debido
a su alta dureza est dirigida hacia el tanque C, que corresponde al agua recuperada con
caudales de entre 4 y 6 l/s .
Cada una de las lneas que llevan el agua al tanque A cuentan con una dosificacin
de ClO2 de 0,5 mg/l.
En el diagrama de flujo presentado en la figura 3, se resume las principales
caractersticas de la operacin del sistema de recepcin.
Hidro I
Q= 61,2 m3/h
Hidro II
POZO I
V=80 m3
ClO2
Q=50,4 m3/h
0,5mg/l
V=85 m3
TANQUE
POZO II
TANQUE
DIPOMESA
Q= 43,2 m3/h
ClO2
POZO III
0,5mg/l
POZO IV
V=40 m3
Q= 32,4 m3/h
Tanque C
TANQUE
Q= 29 m3/h
Q= 26,1m3/h
LOTES
Q=14 m3/h
Q= 21,6 m3/h
Q= 18 m3/h
LOTE A
LOTE B
LOTE C
CAVA
MATERIAS
BARRILES
PRIMAS
12
del mosto. Los procesos involucrados en esta rea son: extraccin y almacenamiento de
materias primas, extraccin y limpieza, molienda, mezcla y maceracin, filtracin del
mosto y coccin.
Elaboracin II: finalizados los procesos de coccin y enfriamiento del mosto, este es
conducido al rea de Elaboracin II, donde la cerveza pasa por tres procesos
fundamentales: fermentacin, maduracin y filtracin.
Tanto en el rea de Elaboracin I como en la II el agua juega un papel muy
importante, ya que est involucrada directamente en la limpieza de la materia prima,
mezcla y maceracin, y en la coccin del mosto. Entre las dos reas de Elaboracin, se
maneja un caudal entre 40 y 60 m3/h diariamente para llevar a cabo los procesos
involucrados; exceptuando los das de mantenimiento en los cuales no se realizan
cocimientos, slo limpieza de equipos, y el caudal manejado es de 20 m3/h.
En estudios anteriores se realiz un Plan de Filtracin[7] que permite calcular el
caudal requerido por sta rea empleando la siguiente relacin matemtica :
13
Q =
Cc * 540 + Cm * 500
* 0,1 * Ic
P
(II)
donde:
Q: caudal (m3/h)
Cc: nmero de cocimientos de Cerveza (Pilsen, Solera, Ice y Light) por da
Cm: nmero de cocimientos de Malta (Maltn)
Ic: ndice de agua Cervecera ,constante =1,8 (l agua / l cerveza + malta producidos)
P: perodo de produccin (h)
540 y 500 constituyen el volumen en hectolitros de mosto de cerveza y malta
respectivamente, necesarios para realizar los cocimientos.
Envasado: a esta rea llega la cerveza como producto terminado y es colocada en su
presentacin final, botellas , latas y barriles. Los diferentes equipos por donde pasan los
envases , se denomina tren de envasado y los procesos involucrados son: Lavado de
botellas, Llenado y Pasteurizacin. Siendo el lavado y pasteurizado los procesos que
utilizan mayor cantidad de agua. El rea de envasado maneja un caudal diario que oscila
entre 130 y 200 m3/h.
De igual manera, para determinar el caudal de agua requerido por el rea de
envasado se emplea la relacin matemtica determinada para el Plan de Filtracin[7]:
Q=
Pr oduccin
*I f
P
(III)
donde:
Produccin :Litros de Cerveza + Litros de Malta; en un lapso de tiempo
If: ndice de agua Filtrada, constante = 3 (l agua / l cerveza + malta producidos)
P : perodo de produccin (h).
Estos clculos son primordiales para planificar el agua del sistema de recepcin,
para el cual se desarrollar una herramienta que optimice su operacin.
14
15
3.1.2. Acufero
16
Pozo Fretico
Fretico
Fuente: http://pasture.ecn.purdue.edu/
17
fsicas ms comunes en el agua son: color , olor , sabor y turbidez. En este caso particular
se evaluar la turbidez generada en los pozos existentes producto de su operacin.
Turbidez
18
En la Cervecera Polar Los Cortijos, tanto los anlisis fsico-qumicos como los
microbiolgicos son realizados en el Laboratorio Central ubicado en la planta, estos se le
realizan a los pozos existentes una vez al mes y a los nuevos antes de ponerlos en servicio.
El agua de los pozos debe cumplir con las normas sanitarias especificadas en la Gaceta N
36.395 exigidas por el Ministerio de Sanidad y Asistencia Social.
Las caractersticas fsicas y qumicas que se evalan normalmente en el agua
subterrnea son las que se muestran en la siguiente tabla:
Tabla 1. Regulaciones para aguas de consumo
COMPONENTE O
CARACTERISTICA
Turbidez
Color
Olor y Sabor
pH
Alcalinidad Total
Dureza total
Slidos totales disueltos
Hierro
Manganeso
Slice
Nitrato
Sulfato
Cloruro
UNIDAD
UNT
UCV
mg/l CaCO3
mg/l CaCO3
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l N
mg/l
mg/l
CONCENTRACION
MAXIMA PERMITIDA
5
15
Aceptables para la mayora
de los consumidores
6,5 - 8,5
500
500
1000
0,3
0,1
50
10
400
250
Fuente: Normas Sanitarias de Calidad del Agua Potable. Gaceta Oficial N 36.395,
febrero1998.
19
especifica en las Normas Sanitarias de Calidad del Agua Potable. Gaceta Oficial N 36.395,
febrero1998, segn el siguiente artculo:
Artculo 9:
a. Ninguna muestra de 100 ml, deber indicar la presencia de organismos coliformes
termoresistentes (coliformes fecales)
b. En ningn caso deber detectarse organismos coliformes totales en dos muestras
consecutivas de 100ml,provenientes del mismo sitio.
Sin embargo, Cervecera Polar Los Cortijos establece las siguientes regulaciones para el
agua proveniente de pozos.
Tabla 2. Regulaciones microbiolgicas para aguas de consumo
BACTERIA
Coliformes Totales
Coliformes Fecales
UNIDAD
UFC/250ml
UFC/250ml
NORMA
100
20
20
Exploracin
Exploracin
yyUbicacin
Ubicacin
Perforacin
Perforacin
Diseo
Diseo
Construccin
Construccin
Desarrollo
Desarrollo
Toma de
Muestras
Rejilla
Sello
Sanitario
Limpieza
Registro
Elctrico
Entubado
Entubado
Prueba de
Bombeo
Prueba de
Captacin
Seleccin de
la bomba
Engravado
21
En este caso el hidrlogo est preparado para visitar la zona a explorar y efectuar
una observacin ms cercana de cualquier indicio superficial del agua subterrnea. Se
examinan con mayor detalle las caractersticas superficiales que se haban notado en
previas revisiones de planos topogrficos y fotos areas. Entre las caractersticas que
podran proporcionar indicios valiosos se encuentran los accidentes de terreno, la estructura
de la red hidrogrfica, los manantiales, los lagos y vegetacin. Es probable que el agua del
suelo aparezca con mayor cantidad en los valles que en las colinas.
Distancias para la ubicacin de pozos[13]
Los sitios seleccionados para la ubicacin de pozos de agua subterrneas, cuyas aguas
se pretendan utilizar para consumo humano debern cumplir con las siguientes distancias
mnimas exigidas por la norma. (Normas Sanitarias para la Ubicacin , Construccin,
Proteccin y Mantenimientos de Pozos Perforados Destinados al Abastecimiento de Agua
Potable. Gaceta Oficial N 36.298, septiembre1997), como se observa en la siguiente tabla:
22
DISTANCIA
(m)
Plantas industriales
30
10
Pozos Existentes
> 50
100
3.3.2. Exploracin[3,6,10]
23
MTODO
PRINCIPIO
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Slo se realiza en
Sondeos por
Exploracin
campos abiertos.
Refraccin
desde la
Generalmente
Ssmica
superficie.
empleada en zonas
petroleras.
Zonas Vrgenes
Permite conocer Los resultados se
Poco Pobladas
la presencia de ven afectados por
Medicin de
Estudio de
agua en los
tuberas y materiales
corriente elctrica
Resistividad
estratos sin
conductores
de las formaciones
necesidad de
encontrados en la
perforar.
zona a explorar.
Requiere maquinaria
Observacin de
pesada y se perfora
Perforacin
Perforacin del
los materiales
Zonas
el
terreno
a
terreno
Industrializadas Exploratoria
encontrados bajo
profundidades desde
la superficie.
50 hasta 200 metros.
Fuente:Desarrollo de Aguas Subterrneas. Facultad de Ingeniera. Universidad Central de
Medicin de ondas
de choque
producidas por
explosivos
Venezuela.
El mtodo utilizado para exploracin de nuevos pozos fue la perforacin
exploratoria.
Perforacin Exploratoria
24
3.3.3. Perforacin[6,10]
VENTAJAS
DESVENTAJAS
25
Debido al tipo de estrato que se encuentra en la zona donde est ubicada la Cervecera
Polar Los Cortijos, la compaa perforadora emple para la perforacin de nuevos pozos, el
Mtodo de Rotacin Hidrulica, el cual es el ms usado y consiste en perforar un agujero
mediante la accin rotatoria de una broca mecha con carga controlada y remover los
fragmentos que se producen con un fluido que continuamente se hace circular, llamado
lodo de perforacin cuya composicin es agua con aditivos (bentonita) para proporcionar
viscosidad y estabilidad al pozo. Este se inyecta en forma descendente por la barra y a
travs de la herramienta de corte, el que se hace ascender por el pozo para arrastrar los
fragmentos que se separan y eliminan en la superficie.
Las partes bsicas de una mquina de perforacin rotatoria son una torre de perforacin
y un elevador; una mesa giratoria operada mecnicamente que hace girar el vstago del
barreno con su broca; una bomba para impulsar el lodo de perforacin a travs de una
seccin de manguera y una unin giratoria entre el vstago y la punta de la broca y una
unidad motriz (motor). El mtodo de rotacin hidrulica se realiza con diferentes tamaos
de brocas dependiendo de la dureza del terreno.
Las siguientes figuras dan una muestra de los tipos de brocas y las mquinas de
perforacin empleadas en la perforacin de pozos de Cervecera Polar Los Cortijos
26
Manguera de lodo
Mesa Giratoria
Barreno
Torre de Perforacin
Gra soporte
27
Durante las perforaciones se toman muestras cada metro del material perforado y al
finalizar la perforacin se realiza el sondeo elctrico trazando las siguientes curvas o
registros elctricos:
Resistividad: la resistividad elctrica de una sustancia es su capacidad de impedir el
flujo de corriente elctrica a travs de si misma, sta determina la porosidad y saturacin de
los estratos, esto es; los estratos con mayor porosidad presentan menor resistencia al paso
de la corriente elctrica, reportando picos pronunciados hacia la derecha, la unidad utilizada
en los registros es ohm/m.
Potencial Espontneo: es un registro de la diferencia de potencial elctrico de un
electrodo mvil en el pozo y el potencial elctrico de un electrodo fijo en la superficie en
funcin de la profundidad, su funcionalidad radica en determinar la permeabilidad de los
estratos (mV). Esta curvas no son pronunciadas como las de resistividad, por el contrario, al
encontrarse un estrato poroso (por ejemplo: arena gruesa), esta reporta una ligera
estabilidad en la lnea graficada.
Rayos Gamma: es una medicin de la radioactividad natural de las formaciones.
Este refleja el contenido de arcillas y lutitas debido a que en ellas se tienden a concentrar
elementos radioactivos, este mtodo se utiliza para confirmar la presencia de arcillas en los
estratos donde se sospechaba por los mtodos explicados anteriormente, y esta grfica
reporta picos pronunciados hacia la derecha, y las unidades por la que se rigen es en conteo
por segundo(cps).
Las muestras tomadas son para realizar el registro litolgico del pozo que consiste
en anotar las caractersticas de los estratos en funcin de la profundidad. Luego se
comparan las muestras con los registro elctricos para ubicar los estratos permeables y
disear el entubado. En la figura 9 se observa cmo se relaciona la litologa del pozo con
las curvas trazadas.
28
Potencial Espontneo
(mv/m)
Resistividad
(ohm/m)
0
Arcilla
10
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d
(m)
20
30
10
Arena Media
Arena Gruesa y
Arcilla
20
30
40
Arena Gruesa
40
50
Arena Gruesa y
Arcilla
50
60
Arena Gruesa
y Pizarra
60
70
Pizarra
70
Dicha prueba se realiza para estimar el caudal promedio que se puede obtener del
pozo. El criterio que determina si el pozo es buen productor, se basa en la magnitud de
caudal obtenido durante dicha prueba. El procedimiento consiste en inyectar aire al pozo,
de tal manera que la diferencia de presin extraiga el agua. Esto se realiza durante 40
minutos para esperar que el caudal se estabilice y poder realizar la medicin. La relacin
entre caudal que se obtendra con el equipo de bombeo es 2.5 a 3 veces al alcanzado con el
compresor, entonces si el caudal obtenido es mayor a 5 l/s, el pozo se considera buen
productor con un caudal entre 10 y 15 l/s.
3.3.4. Diseo
29
1m
13
15
Tuber
a de
Bombe
17
3m
14
10
11
12
16
9
7
8
1
Tubera
de
Purga
2
3
4
1. Anillo de Concreto
2. Ademe o forro
3. Tubera de
descarga
4. Lecho de grava
5. Rejillas
6. Bomba
7. Base de concreto
8. Dos tubos de
recarga de Grava
9. Tapn
10. Filtro de aire estril
11. Lave para muestras
12. Tapn de registro
13. Ventosa
14. Junta flexible
15. Manmetro
16. Vlvula check
17. Vlvula de servicio
30
El dimetro del pozo debe escogerse de modo que satisfaga dos requisitos:
1. El ademe, forro o tubo ciego del pozo debe ser lo suficientemente amplio que
permita acomodar la bomba con tolerancia adecuada para su instalacin y eficiente
funcionamiento.
2. El dimetro del intervalo de captacin del pozo debe ser tal que garantice una buena
eficiencia hidrulica del mismo.
Al escogerse el tamao del ademe, el factor que gobierna es el tamao de la bomba
que va a necesitarse para la descarga deseada o potencial del pozo. El dimetro del ademe
debera ser de dos nmeros mayor que el dimetro nominal de la bomba. El dimetro
empleado en los pozos de Cervecera Polar los Cortijos es de 10 pulg. ya que la mayora de
los pozos producen un promedio de 10 l/s, para mayores caudales mayores dimetros.
En la tabla 6 mostrada a continuacin se representan los tamaos de ademe que se
recomiendan para diversos rangos de rendimiento o caudal de bombeo.
Tabla 6. Dimetros recomendados en pozos
CAUDAL
(l/s)
Menor que 7
5 a 12
10 a 25
22 a 42
38 a 57
53 a 83
75 a 113
100 a 200
DIAMETRO
MNIMO DEL
ADEME (pulg)
5 DI
6 DI
8 DI
10 DI
12 DI
14 DE
16 DE
20 DE
31
El tipo de tubo ciego empleado en los pozos de Cervecera Polar Los Cortijos, es la
tubera lisa sin costuras de acero al carbono.
3.3.4.2. Profundidad del pozo[10]
La profundidad que se espera darle al pozo se determina por lo general mediante los
datos de pozos existentes (si los hay) mediante registros litolgicos o elctricos realizados
en el perodo de exploracin. Habitualmente el pozo se termina en el fondo del acufero,
debido a dos razones:
1. Se utiliza mayor espesor del acufero como intervalo de captacin del pozo.
2. Puede obtenerse mayor abatimiento disponible, permitiendo un mayor caudal de
descarga.
Una condicin que hace no seguir las reglas antes mencionadas, es encontrar agua
de mala calidad en la parte inferior del acufero. En caso tal, el pozo deber completarse
hasta una profundidad que excluya esa agua y obtener as la mejor calidad que se encuentre
disponible, esto no debera suceder si se siguen las normas de distancia para pozos
mencionadas en la seccin 3.2.
Adems hay que tener en cuenta la ubicacin de la bomba, sta no debe ir colocada
en las rejillas porque traera problemas de arrastre de slidos, entonces, si no hay lugar
entre las rejillas y el tubo ciego es recomendable perforar 3 4 metros despus la roca
madre esquisto.
3.3.4.3. Tipos y seleccin de rejillas[9,10]
32
Ranura Continua
Tipo Persiana
Ranuras Fresadas
Tubo Ranurado
VENTAJAS
Debido al diseo de su
abertura el material fino no
la puede obstruir. Brinda
ms area de captacin por
metro, que otros tipos.
DESVENTAJA
Se fabrican en secciones de
3 metros de largo.
Pueden
romperse
al
momento de su instalacin.
33
Figura 11. Tipos de Rejillas: 1,2 y 3 Rejillas Tipo Persiana, 4.Rejilla de Ranura Continua,
Abertura de la Rejilla
34
N Abertura
10
20
40
60
Abertura (pulg)
0.010
0.020
0.040
0.060
Abertura (mm)
0.25
0.50
1.00
1.50
Resistividad
(ohm/m)
Ubicacin de
rejillas
0
Arcilla
10
10
20
30
Arena Media
Arena Grues a y
Arcilla
20
30
40
Arena Grues a
40
50
Arena Grues a y
Arcilla
50
60
Arena Grues a
y Pizarra
60
70
Pizarra
70
35
Con respecto al material de la rejilla, hay tres aspectos que gobiernan a la hora de
seleccionar el material:
Contenido mineral del agua a explotar
Presencia de jaleas bacterianas
Resistencia del material
El contenido mineral del agua subterrnea se obtiene mediante un anlisis qumico.
Este estudio revela si el agua del subsuelo es corrosiva o incrustante, lo que variar la
seleccin del material; los materiales ms utilizados y recomendados por los fabricantes, se
muestran a continuacin.
Tabla 9. Material recomendado para rejillas de pozos y sus aplicaciones
METAL
ALEACIN
COMPOSICIN
NOMINAL
70 % nquel
30 % cobre
74% acero
18 % cromo
8% nquel
96% cobre
3% slice
1% manganeso
APLICACIONES
SUGERIDAS
Alto Cloruro.
Oxigeno
MONEL
disuelto.
Sulfuro de hidrgeno. Oxigeno
ACERO
disuelto. Dixido de carbono.
INOXIDABLE
Bacteria ferrosa.
Alta dureza total. Alto cloruro.
Alto contenido de hierro.
EVERDUR
Resistente a los tratamientos
con cido
83% cobre
Usado para las mismas
BRONCE ROJO AL
16% zinc
condiciones del EVERDUR,
SILICIO
1% slice
pero inferior y no tan resistente.
99,84 % hierro puro
No es resistente a la corrosin.
HIERRO ARMCO
(doblemente galvanizado) Es utilizado en agua neutra.
99,35 / 99,72% hierro
0,09 / 0,15 % carbono
Se recomienda en aguas no
ACERO
0,20 / 0,50% manganeso corrosivas ,ni incrustantes
(doble galvanizacin)
Fuente:Desarrollo de Aguas Subterrneas. Facultad de Ingeniera. Universidad Central de
Venezuela.
36
Una vez completado el pozo, deber instalarse algn tipo de bomba para elevar el
agua y llevarla hasta el punto de uso. En lo que a pozos subterrneos se refiere existen dos
formas de clasificar las bombas: de pozo somero y de pozo profundo.
Las primeras se colocan por encima del pozo y toma el agua de este mediante
aspiracin. Las segundas se instalan dentro del ademe del pozo y por lo general con la
campana sumergida por debajo del nivel de agua. Estas ltimas son las ms utilizadas en
pozos para fines industriales, ya que manejan caudales de hasta 100 l/s. Por lo general las
bombas de pozo profundo son centrfugas sumergibles verticales como se puede apreciar en
la figura 13.
La seleccin adecuada de una bomba para su instalacin en un pozo comprende la
consideracin de varios factores. El primer factor que debe considerarse debe ser,
necesariamente, el rendimiento de un pozo. Pese a lo evidente que parece, no es posible
extraer ms agua de un pozo que la cantidad determinada por su rendimiento mximo, por
lo tanto es riesgoso escoger una bomba cuya capacidad de descarga sea ms grande que lo
que rendir el pozo.
37
Los pozos de Cervecera Polar Los Cortijos cuentan con bombas sumergibles
verticales, y para su seleccin se utiliza un programa de clculo en EXCEL, que determina
la potencia requerida mostrado en el anexo 2.
38
3.3.5. Construccin
Una vez concluidas las labores de perforacin y diseo, el paso siguiente es unir los
resultados de las secciones anteriores y construir el pozo. El trmino construccin incluye
la construccin de la proteccin sanitaria, colocar el entubado previamente diseado y
colocar el filtro grava .
39
El pozo construido con un filtro de grava artificial, difiere del que se ha desarrollado
de forma natural, ya que la zona perifrica del pozo se ha hecho ms permeable para
facilitar el acceso del agua hacia el pozo. El filtro de grava tambin es til para fijar el
ademe al terreno durante la instalacin.
La importancia de los filtros de grava radica en que actan como un ente filtrante,
evitando as la acumulacin de slidos dentro del pozo y preservando la vida til de las
rejillas.
Grava
Rejillas
40
ASTM
11/4 1
1 5/8
5/8 3/8
3/8 3/16
3/16 10
mm
31.75 - 25.40
25.40 - 15.87
15.87 - 9.53
9.53 - 4.76
4.76 - 2.00
41
prctica no es posible construir un empaque con un espesor tan pequeo que logre rodear la
rejilla completamente. Por consiguiente, para asegurarse que la capa de grava rodear
completamente la rejilla, un espesor de 8 cm se ha escogido como el mnimo que debe
usarse en la prctica. El espesor del empaque de grava empleado en los pozos de la
Cervecera es de 5 pulgadas (13 cm).
pozo entre el nivel esttico y el nivel dinmico. Este representa la relacin de carga, en
metros de agua, que produce el flujo desde el acufero hacia el pozo y el caudal que se est
extrayendo.
Nivel esttico (m): Es el nivel a que el agua permanece dentro de un pozo cuando no se
est extrayendo agua del acufero por bombeo o por descarga libre. Su distancia se expresa
contando los metros desde la superficie.
Nivel de Bombeo o nivel dinmico (m): Este es el nivel a que se encuentra el agua dentro
42
43
ABATIMIENTO (m)
0
5
10
15
1
10
100
1000
10000
TIE M PO (m in)
44
(IV)
en la cual:
T: coeficiente de transmisividad (m2/da).
Q : descarga del pozo de bombeo (m3/h).
s: pendiente de la recta, que se expresa como la diferencia de abatimiento entre 10 y 100
45
C = Q/s
(V)
donde:
Q: caudal (m3/da)
s: abatimiento (m)
C: capacidad especfica (m3/da /m)
3.4.2. Pruebas de Interferencia[4,10]
Cuando la distancia entre los pozos es menor que la anchura de extraccin, y stos
se encuentran sobre la misma lnea de agua subterrnea, se presentan fenmenos de
influencia mutua o interferencia.
Para obtener una idea clara de interferencia y de lo que sta significa en un campo
de pozos de bombeo, cuyos conos de interferencia se solapan entre s, debe estudiarse
cuidadosamente la figura 16 que se presenta a continuacin. En la parte (a), se muestran los
perfiles de dos pozos ubicados a 600 m uno del otro, y que han sido bombeados a un caudal
de 31,5 l/s durante 10 min. Obsrvese que al final de los diez minutos los conos de
depresin aun no se han encontrado. En la parte (b), se muestra la extensin alcanzada por
los conos de depresin luego de dos das de bombeo continuo. Si cualquiera de los dos
pozos hubiese sido bombeado aisladamente, entonces los conos de depresin apareceran
tal como se muestra mediante la lnea punteada. Sin embargo, cuando ambos pozos se
bombean, el resultado neto sera como se aprecia en la parte (c), y que en realidad viene a
ser la suma de los abatimientos producidos en cualquier parte de la zona de influencia, por
el efecto combinado de los pozos.
46
600 m
Nivel Esttico
(a)
Conos de depresin t = 10 min.
Nivel Esttico
(b)
Nivel Esttico
(c)
47
48
La abertura del final del ademe o punta de lpiz, ocurre en pozos que tienen muchos
aos en funcionamiento. La punta de lpiz, tiene como funcin principal, ser el depsito de
todo el material slido que ingresa al pozo por succin de la bomba. Con el transcurrir del
tiempo, sta se va llenando, y ocurren dos hechos importantes:
El nivel de slidos aumenta, y estos son succionados por la bomba aumentando la
turbidez .
El peso de los slidos hace que la punta se abra hacia el exterior, permitiendo el
libre paso de slidos al cuerpo del pozo como se muestra en la figura 18.
Nivel de slidos
Camada de concreto
49
Inestabilidad de Bombeo
Este factor se presenta debido a las numerosas paradas y arranques que efectan los
equipos de bombeo, cuando los pozos son operados con sensores de encendido automtico
sin llevar un control adecuado, esto trae como consecuencia el arrastre de slidos, que
produce aumento en la turbidez que afecta la calidad de las aguas.
Rotura de rejilla[10]
50
Puente
Flujo de
agua
Taponamiento de Rejillas
51
Desgaste de la Bomba
Las bombas de agua estn generalmente construidas con los ms altos estndares de
ingeniera y los mejores materiales; pero desafortunadamente operan, en la mayora de los
casos, bajo condiciones fsicas y qumicas por debajo de lo ideal.
Las bombas pueden dejar de operar en ptimas condiciones por muchas causas,
entre las cuales se pueden mencionar:
Uso de rejillas con aberturas muy grandes
Colocacin de las rejillas en una formacin arenosa
Uso de rejillas con aberturas mal diseadas: produce una rata excesiva de flujo con
arrastre de sedimentos y una acumulacin de stos en los lmites del pozo
Corrosin de la rejilla
Sobredimensionar el tamao de las partculas del filtro de grava (a travs de los
cuales pasarn partculas finas)
Desarrollo inadecuado del pozo
La correccin de estos problemas resulta muy costoso, resultando hasta ms econmico
la construccin de un nuevo pozo. Lo aconsejable es colocar una bomba nueva elaborada
con materiales que sean resistentes al contacto con la arena, y aseguren un perodo de vida
til mas largo que una bomba de materiales convencionales.
A continuacin se muestra una tabla en la que se exponen los materiales ms
resistentes y econmicos en la construccin de bombas para pozos subterrneos de agua.
Tabla 11. Materiales recomendados para la construccin de bombas de pozos de agua
PARTE DE LA BOMBA
Impelentes
Vstago
Forro del cabezal
Difusor
Columna
MATERIAL
Bronce
Acero inoxidable
Acero al carbono
Acero al carbono
Acero
52
53
flujo de agua, y para preservar la vida til del pozo, es necesario aplicar un mantenimiento
preventivo. Dicho mantenimiento asegura[10]:
Restituir la porosidad y permeabilidad de la formacin natural en los alrededores del
pozo.
Estabilizar la formacin granular en torno a la rejilla, de manera que el pozo
descargue agua libre de arena
Eliminar incrustaciones y precipitaciones de hierro en las inmediaciones de la rejilla
Extraer las acumulaciones de slidos dentro del pozo
Remover formaciones orgnicas.
Existen mtodos mecnicos para remover incrustaciones superficiales, y mtodos
qumicos en los que se utilizan sustancias que permiten eliminar incrustaciones fuertes y
material de los estratos, adems de remover materia orgnica que se haya formado, cabe
destacar que la aplicacin de las sustancias qumicas se realiza mediante la ayuda de los
mtodos mecnicos, ayudando as a una limpieza profunda.
Durante la limpieza de los pozos se realiza la remocin de incrustaciones que se forman
en los conductos de agua que impiden el paso de esta hacia el pozo, las diferentes formas de
incrustacin incluyen las siguientes:
Por precipitacin de carbonato y sulfatos de calcio y magnesio (Incrustacin Tipo
A)
Por precipitacin de compuestos de hierro y manganeso (Incrustacin Tipo B)
Por gelatina producida por bacterias ferrosas (Incrustacin Tipo C)
Deposicin de materiales como limo y arcillas (Incrustacin Tipo D)
Se debe recalcar que las dos primeras incrustaciones (Tipo A y B) slo dependen de
calidad del agua del acufero, y las dos ltimas (Tipo C y D) por falta o mal mantenimiento
preventivo de los mismos.
Los mtodos de limpieza ms comunes son los que se muestran a continuacin:
54
Sonar Jet
Baqueteo
Pistoneo
Elimina
incrustaciones
superficiales en todas las
secciones de rejillas, gran
efectividad por el contacto
metal-metal. til slo para
limpieza. (Incrustacin Tipo A,
C y D)
Limpia y dispersa los materiales
incrustados (Incrustacin Tipo C
y D) y durante el desarrollo
elimina el lodo de perforacin .
55
ACCIN
En Cervecera Polar Los Cortijos se graba en video la parte interna los pozos antes y
despus de cada limpieza para poder comparar y asegurarse de que el mtodo empleado
cumpli su funcin, y a continuacin se nombran los equipos ms importantes usados
durante la limpieza:
Equipo utilizado:
Gra.
Compresor de 760 CFM
Baqueta: niple de 4 x 60 relleno de plomo con orificios de donde van colocadas
guayas de .
Tuberas de 6.40 m de longitud y 4.
Jitter: niple con orificios de , 4 y lnea de aire
Cmara de filmacin
56
Tubera de aire
Tapn
Tubera de
bombeo
Ademe, forro o
tubo ciego
Rejilla
Tubera de aire en
posicin de bombeo
Tubera de aire en
posicin de inyeccin
57
Ademe o
Tubera de
agua
Orificios de
salida
Agua
58
Todos los pozos cuentan con sensores elctricos que miden caudal y nivel; estos
datos son reportados en la sala de control de PTAB por medio de un programa de
monitoreo llamado FIX, con este programa se puede ver el comportamiento a travs del
tiempo del pozo en estudio, ya que almacena histricos y adems permite tomar medidas
puntuales. Con el fin de verificar la ubicacin y el buen funcionamiento de los sensores fue
necesario hacer mediciones manuales de niveles de la siguiente manera:
Para que el nivel esttico se estabilizara se interrumpi la operacin del campo de
pozos por 72 horas para luego realizar la medicin y compararla en el mismo instante con
el valor reportado por el programa FIX.
Para la medicin del nivel dinmico se dej en operacin 48 horas continuas al
campo de pozos para posteriormente efectuar la medicin y comparar nuevamente con el
valor reportado por el programa FIX.
Una vez confirmada la veracidad de los valores reportados por el programa, se decidi
tomar estos directamente para realizar el estudio de las caractersticas hidrulicas (nivel
dinmico, nivel esttico y caudal) de cada pozo. Estas caractersticas permiten evaluar el
comportamiento del pozo en estudio, para luego realizar las pruebas de bombeo en donde
se midi el nivel esttico y luego se puso en marcha el pozo. A partir del momento en que
el pozo comenz a funcionar FIX se encargaba de registrar datos de nivel de bombeo,
caudal y tiempo. La mediciones se tomaron despus de los 10 minutos de haberse iniciado
59
60
Actualmente el modo de operacin de los pozos est regido por los niveles de los
tanques, principalmente, el tanque A y el tanque B. El procedimiento seguido en dicha
operacin es poner en funcionamiento todo los pozos ms las dos aducciones municipales ,
sin importar cual es la demanda de agua por rea, esto causa que el tanque A se llene de
manera muy rpida y que automticamente los pozos en operacin se paren por alto nivel;
cuando esto sucede el tanque B comienza a descender por la demanda de las reas, hasta un
punto que vaca todo el tanque A y arrancan de nuevo los pozos. Este comportamiento se
observ durante 4 semanas, tomando los datos del FIX y analizando sus posibles
consecuencias.
61
Para este estudio se tom como base el Plan de Filtracin realizado en estudios
anteriores, en el cual se calcul el caudal requerido por el rea de Envasado y por el rea
de Elaboracin para la produccin diaria de cerveza.
Clculo del Caudal Requerido por el rea de Envasado
La gerencia de envasado suministra una programacin semanal de los litros de
producto a envasar por da (Pilsen, Solera, Ice, Light y Maltn). Para realizar el clculo del
caudal se totalizaron los litros de producto por da, estos datos se introdujeron en el plan de
filtracin y se determin el caudal mximo en m3/h requerido diariamente.
62
Con el fin de verificar que la cantidad de agua suministrada por medio del plan de
consumo cumpliera con el agua demandada por la cervecera, se procedi a calcular el agua
consumida. Esto se realiz revisando los contadores elctricos diarios que reportan que
cantidad de agua que pas por los distintos sistemas (Agua filtrada, Agua suave, Agua
63
cervecera y Agua desmineralizada). La sumatoria del agua que pas por estos sistemas en
m3/h, es el agua que se consumi en un da y se compar con el caudal de agua planificado.
Elaboracin de un Nomograma
64
DISCUSIN DE RESULTADOS
En esta seccin se presentan los resultados obtenidos en el mismo orden en que se
plante la metodologa.
Evaluacin de Pozos Existentes
En esta seccin se muestran las caractersticas hidrulicas de cada uno de los pozos
y su comportamiento en el tiempo. Estas caractersticas (caudal, nivel esttico y dinmico)
se indican en cada pozo por separado.
En
e02
D
ic
-
01
01
N
ov
-
-0
1
O
ct
Se
p01
Ag
o01
0,0
6,0
10,0
5,0
20,0
4,0
30,0
3,0
40,0
2,0
50,0
1,0
60,0
0,0
N.E(m)
N.D(m)
caudal (l/s)
Profundidad (m)
Ju
l-0
1
Q (l/s)
Como se puede observar en ste grfico los niveles del pozo han permanecido
relativamente constantes, pero es notable que su produccin ha mermado, hasta el punto de
suministrar 2 l/s. El nivel esttico presenta una leve recuperacin en el transcurso del
tiempo debido a que el poder de captacin del pozo ha disminuido, trayendo como
consecuencia directa el descenso del caudal. Entonces podemos afirmar que el
comportamiento de este pozo se debe a varias razones, la primera y ms importante radica
en que es un pozo muy antiguo ya que su construccin data de 1958, tambin que es un
pozo de poca profundidad (60 metros) con lo que se deja de aprovechar el acufero y
adems tiene un diseo de entubado de una sola rejilla que aparte es del tipo Ranurado
65
presentando un bajo porcentaje de rea abierta, las aberturas son inexactas y varan de
tamao lo que dificulta el fcil acceso de agua, es por estas razones por lo que se decidi
reemplazarlo.
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
20
15
10
5
Flujo (l/s)
Profundidad (m)
Ag
o
Se -00
pO 00
ct
N -00
ov
D -00
ic
En 00
eFe 01
b
M -01
ar
Ab -01
r
M -01
ay
Ju -01
n
Ju -01
lAg 01
o
Se -01
pO 01
ct
N -01
ov
D -01
ic
En 01
e02
0
N.E(m)
N.D(m)
F(l/s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
N.E(m)
N.D(m)
Flujo (l/s)
Profundidad (m)
Ag
oSe 00
pO 00
ct
-0
N 0
ov
D 00
ic
-0
En 0
eFe 01
bM 01
ar
Ab 01
r-0
M 1
ay
Ju 01
nJu 01
l-0
Ag 1
oSe 01
pO 01
ct
-0
N 1
ov
D 01
ic
-0
En 1
e02
F(l/s)
66
De igual manera que el pozo #2, el pozo # 3 es un pozo con buenas caractersticas
hidrulicas las cuales en general, tambin se han mantenido constante. Pero tomando en
cuenta que su caudal de diseo fue de 13 l/s, su produccin ha mermado 3 l/s en los ltimos
aos por lo que se mantiene en 10 l/s que son aceptables para mantenerlo en una
produccin de nivel industrial, este descenso tambin se debe en gran parte a la
interferencia con los pozos #2, #1 y #4.
10
20
40
60
80
100
Flujo (l/s)
Profundidad (m)
Di
c00
En
e0
Fe 1
b0
M 1
ar
-0
Ab 1
r-0
1
M
ay
-0
Ju 1
n01
Ju
l-0
1
Ag
o0
Se 1
p0
O 1
ct
-0
1
No
v0
Di 1
c01
En
e02
0
N.E(m)
N.D(m)
F(l/s)
67
Ag
o
S e - 00
p
O - 00
ct
N 00
ov
D - 00
ic
E n 00
eF e 01
b
M -01
ar
Ab -01
rM 01
ay
J u - 01
nJ u 01
l-0
Ag 1
o
S e - 01
p
O - 01
ct
N o 01
vD i 01
cE n 01
e02
0,0
8
7
6
20,0
30,0
4
3
40,0
Flujo (l/s)
Profundidad (m)
10,0
2
50,0
60,0
0
N.E(m)
N.D(m)
F(l/s)
Los pozos ubicados en los lotes son poco productores debido a que se encuentran
construidos en una zona con alto contenido de arcillas impermeables. Esto trajo como
consecuencia menor rea de captacin del agua, y por ende menor produccin de los pozos,
debido a estas razones se coloc un equipo de bombeo adecuado para baja succin lo que
ha permitido que el comportamiento de sus niveles se hayan mantenido sin mayores
variaciones al igual que su produccin, exceptuando los meses de Septiembre y Noviembre,
en los que su produccin aument, debido a que en el mes de Agosto se le realiz un
mantenimiento porque las rejillas se encontraban tapadas debido a la acumulacin de
arcillas y limos finos, causado por la falta de mantenimiento preventivo.
Para finalizar con las evaluaciones se debe recalcar que los pozos #5 Lote A y # 7
Lote C, no se pudieron representar sus comportamientos de niveles y caudales, debido a
que se daaron los sensores internos(sin poder reponerlos debido a que estos se instalan en
la construccin del pozo), stos operan automticamente controlados segn el nivel de agua
en el tanque de Lotes, si disminuye el nivel en el tanque se activa el sistema de bombeo y si
el nivel es el adecuado se apaga, este modo de operacin trae como consecuencia mayor
turbidez y sobreexplotacin de los pozos acortando la vida til de los mismos.
68
A continuacin se representa mediante una grfica las produccin total de los pozos
desde 1999 hasta el 2001.
Grfico N 6 Capacidad de produccin de los pozos.
L/S
Capacidad
Flujo del Campo Pozos
80,0
70,0
Nivel
Desead
60,0
Lote C
50,0
Lote B
Lote A
40,0
Pozo # 4
30,0
Pozo # 3
20,0
Pozo # 2
10,0
Pozo # 1
0,0
Ao 99
Ao 00
Ao 01
69
Pruebas de Bombeo
Tiempo (min)
1
10
100
T = 121,6 m2/da
Abatimeinto (m)
0
5
10
15
y = 1,5675Ln(x) + 13,527
R2 = 0,966
C = 65,8 m3/da /m
20
25
70
Tiem po (m in)
1
10
100
Abatimiento (m)
T = 35,53 m2/da
10
20
30
y = 3,5697Ln(x) + 39,864
R2 = 0,9688
C = 13 m3/da /m
40
50
60
71
Construccin de Pozos
Esta seccin resume la etapa en la cual se decidi como se iba a proceder en cada
perforacin.
Perforacin Exploratoria 1 (P.E-1)
72
captacin mediante un compresor, el cual di como resultado un bajo caudal de 1 l/s con un
nivel de bombeo de 26 metros por lo que se decidi no construir el pozo.
La Cervecera decidi perforar 18 metros ms hasta llegar a 112 metros con la
esperanza de encontrar un estrato permeable, sin embargo las caractersticas geolgicas del
pozo permanecieron iguales, tal como lo haba previsto el personal contratado que
ejecutaba la perforacin as como fue mencionado en la revisin bibliogrfica, que el pozo
termina en el fondo del acufero esquisto. La perforacin exploratoria arroj los
siguientes resultados:
Tabla 14. Descripcin litolgica del material encontrado en P.E-1, segn la muestras
tomadas
Desde
(m)
Hasta
(m)
0
0,5
10
15
21
65
70
0,5
10
15
21
65
70
112
Descripcin Litolgica
Material de relleno
Arena fina a media con arcillas
Arcilla amarilla
Arena fina a media con secciones de arcillas
Arena media cuarzosa acuada
Arcilla plstica verdosa
Esquisto grafitoso con presencia de cuarzo
no fracturado
N.E (m)
13
N.D (m)
26
Abatimiento (m)
13
73
El caudal corresponde al flujo de agua del pozo que se obtuvo mediante una prueba
de captacin con un compresor, debido a que el pozo no est terminado y no posee equipo
de bombeo, el valor del caudal es 1 l/s, lo que significa que con el equipo de bombeo
aportar menos de 5 l/s, como se explica en la seccin 3.3.3 . Aunque tiene un abatimiento
de 13 m, el caudal no es suficiente para un pozo de uso industrial. Por lo tanto, de acuerdo
con los resultados litolgicos e hidrulicos, se decidi no completar el pozo y cerrarlo.
Perforacin Exploratoria 2 (P.E-2)
74
75
0
4
8
9
11
13
20
21
25
28
4
8
9
11
13
20
21
25
28
37
37
41
45
61
64
70
72
41
45
61
64
70
72
101
Desde
(m)
Hasta
(m)
Ubicacin de
rejilla
38
Tubo ciego
38
41
46
61
64
70
79
82
41
46
61
64
70
79
82
90
1 Rejilla N 40
Tubo ciego
5 Rejillas N 40
Tubo ciego
2 Rejillas N 20
Tubo ciego
1 Rejilla N10
Tubo ciego
La ltima rejilla de este diseo no cumple con los criterios de ubicacin, ya que se
encuentra colocada en un estrato poco productor ya que es el esquisto o roca madre,
adems, tanto en los registros elctricos como en las muestras no se observa presencia de
agua en este ltimo estrato, y en el caso de que se comprobara existencia de agua, la
abertura de la rejilla debera ser mayor ya que no hay presencia de material fino en esta
zona, por lo que se desconoce la razn por la cual la empresa contratada decidi la
colocacin de esta.
Para la construccin del pozo se ampli la cavidad a 26 repasando la perforacin
con una brocas desde 9 5/8 hasta 36 para la instalacin del sello sanitario, colocndose un
76
La compaa contratada realiz una prueba de bombeo con una bomba de turbina
sumergida durante ms de 180 horas continuas, estos valores se pueden apreciar en el
anexo 6. Finalizados los trabajos de sta compaa, la misma entrega el pozo con las
siguientes caractersticas hidrulicas, resultado de la prueba de bombeo.
Tabla 19.Resultados de la prueba de bombeo preliminar
Q(l/s)
19,25
N.E(m)
18
N.D(m)
72,5
Abatimiento(m)
54,5
77
El alto valor del nivel dinmico es compensado por la produccin del pozo que es
de 19,25 l/s, con lo que se refuta la teora de que si un pozo tiene un gran abatimiento
tendr un bajo caudal, como se mencion en la revisin bibliogrfica, quizs esto se deba a
que el pozo esta recin construido.
Ahora, para cumplir con los requerimientos exigidos por el M.S.A.S se realizaron
los anlisis fsicos, qumicos y microbiolgicos arrojando los siguientes resultados:
Tabla 20. Resultados del anlisis fsico-qumico efectuado al pozo P.E-2
Caracterstica
Alcalinidad
Dureza
Turbidez
pH
Aspecto
Unidad
Valor
ppm CaCO3
190
ppm CaCO3
248
U.N.T
1,52
6,67
Transparente
Segn la Tabla 1 del marco terico estos valores se encuentran en norma, si alguno
de stos se encontraran por encima de los valores especificados, estos son regulados a
travs de los tratamientos efectuados en la P.T.A.B.
Tabla 21. Resultados del anlisis microbiolgico efectuados al pozo P.E-2
Bacteria
Unidad
Coliformes totales UFC/250 ml
Coliformes Fecales UFC/250 ml
Valor
63
0
78
Entonces, debido a que este pozo fue construido en una zona rodeada de 4 pozos
existentes es factible que su produccin se vea afectada por la interferencia entre ellos, por
esta razn se realiz la prueba de interferencia para determinar las condiciones a las que
operara, a continuacin se muestran los resultados :
Grfico N 9 . Comportamiento del Flujo del Pozo # 3 durante la prueba de interferencia
Pozo # 3 Dipomesa
20
Flujo (l/s)
16
12
8
4
0
0
16
24
32
40
48
Tiempo (h)
Bombeo sin Pozo Nuevo
En el presente grfico se observa una variacin en el flujo del pozo #3, sin y con el
bombeo del pozo nuevo, produciendo 14 l/s y 12,5 l/s respectivamente, lo que indica una
disminucin del 11 % de su capacidad total.
El nivel dinmico, desciende con el bombeo del pozo nuevo hasta 8 metros. Cabe
destacar que la distancia entre el pozo nuevo P.E-2 y el pozo # 3 es de 111,73 metros, lo
que justifica dicha interferencia.
El comportamiento encerrado en el crculo rojo representan fallas en el sistema de
bombeo, es decir, paradas y arranques de la bomba causadas por el manejo de los niveles de
los tanques de recepcin, los cuales no son tomados en cuenta la momento de estudiar la
interferencia.
79
Grfico N 10. Comportamiento del Flujo del Pozo # 4 durante la prueba de interferencia
Pozo # 4 Dipomesa
16
Flujo (l/s)
12
8
4
0
0
16
24
Tiempo (h)
32
40
48
80
Flujo (l/s)
Grfico N 11. Comportamiento del flujo del pozo # 5 durante la prueba de interferencia.
16
14
12
10
8
6
4
2
0
16
24
32
40
48
Tiempo (h)
Bombeo Sin Pozo Nuevo
Flujo (l/s)
8
6
4
2
0
16
24
32
40
48
Tiempo (h)
Bombeo sin Pozo Nuevo
81
Flujo (l/s)
Grfico N 13. Comportamiento del flujo del pozo # 7 durante la prueba de interferencia
7
6
5
4
3
2
1
0
16
24
32
40
48
Tiempo (h)
82
Tiempo (min)
10
100
T = 127,39 m2/da
Abatimento (m)
5
10
15
y = 2,1155Ln(x) + 24,998
20
R = 0,9816
C = 43,5 m3/da /m
25
30
35
40
83
Tabla 22. Descripcin litolgica del material encontrado en PE-3, segn la muestras
tomadas
Desde
(m)
Hasta
(m)
0
0,5
6
17
25
35
46
52
54
62
66
0,5
6
17
25
35
46
52
54
62
66
98
Descripcin Litolgica
Material de relleno
Arena fina con arcillas
Arena fina
Arcilla pardo-amarillenta
Arcilla cuarzosa
Arcilla limosa
Arena media cuarzosa
Arcilla amarillenta
Arena media con lentes de arcilla
Arcilla verdosa
Esquisto grafitoso con presencia de cuarzo
no fracturado
Luego se realiz el registro elctrico que se compar con las muestras, los rayos
gamma confirmaron la abundancia de estratos impermeables como se observa en el anexo
10 y en funcin de la interpretacin de los resultados, se determin que la proyeccin de la
cantidad de agua no cubra las expectativas de la empresa, y por esta razn se decide
terminar la exploracin, clausurando y rellenando la perforacin.
84
elctrico de la PE-3 resultando similares, por lo que se espera que el pozo sea de buen
desempeo.
Tabla 23. Descripcin litolgica del material encontrado en PE-4, segn la muestras
tomadas.
Desde
(m)
Hasta
(m)
0
0,5
10
13
20
0,5
10
13
20
38
38
45
45
52
52
60
60
66
66
72
73
72
73
103
Descripcin Litolgica
Material de relleno
Arena fina a media
Arena fina con arcilla
Arena media a gruesa
Arena media cuarzosa con presencia de
arcilla
Arena gruesa cuarzosa
Arena media cuarzosa con presencia de
arcilla
Arena gruesa cuarzosa
Arena media a fina cuarzosa con presencia
de arcilla
Arena gruesa cuarzosa
Arcilla griscea
Esquisto grafitoso.
Luego se prosigui a completar el pozo, siguiendo los mismos pasos que en la P.E2. La compaa contratada propuso un diseo de entubado de manera de lograr el mayor
aporte de agua del nuevo pozo, disponiendo de un arreglo de 9 rejillas de ranura continua
de 10 pulg. de dimetro, de acero inoxidable y todas N 40 correspondiendo a la apertura
adecuada ya que el material encontrado presentaba el tamao promedio de 1mm, la
profundidad total de pozo fue de 90 metros y el arreglo se muestra en la siguiente tabla.
85
Tabla 24. Diseo del entubado de P.E-4 segn las caractersticas litolgicas
Desde
(m)
Hasta
(m)
0
0,5
10
13
20
0,5
10
13
20
38
38
45
45
52
52
60
60
66
66
72
73
72
73
103
Descripcin Litolgica
Material de relleno
Arena fina a media
Arena fina con arcilla
Arena media a gruesa
Arena media cuarzosa con
presencia de arcilla
Arena gruesa cuarzosa
Arena media cuarzosa con
presencia de arcilla
Arena gruesa cuarzosa
Arena media a fina
cuarzosa con presencia de
arcilla
Arena gruesa cuarzosa
Arcilla griscea
Esquisto grafitoso.
Desde
(m)
Hasta
(m)
Ubicacin de
rejilla
39
Tubo ciego
39
45
45
51
2 Rejilla N 40
Tubo ciego
51
60
60
66
3 Rejillas N 40
Tubo ciego
66
72
79
85
72
79
85
90
2 Rejillas N 40
Tubo ciego
2 Rejilla N40
Tubo ciego
Se puede observar que antes de realizar el desarrollo el caudal de 3,8 l/s se deba a
que las paredes del pozo se encontraban tapadas por el lodo de perforacin impidiendo el
paso de agua hacia el mismo, y luego del desarrollo se observa la mejora.
Tabla 26.Resultados de la prueba de bombeo preliminar de P.E-4
Q (l/s)
N.E (m)
N.D (m)
Abatimiento
14,8
22
78,9
56,9
86
De igual manera que el pozo PE-2 el alto valor del nivel dinmico se compensa con la
produccin del pozo con un caudal de 14,8 l/s, por lo que se espera el buen desempeo de
este pozo.
Tabla 27. Resultados del anlisis fsico-qumico efectuado al pozo de P.E-4
Caracterstica
Alcalinidad
Dureza
Turbidez
pH
Aspecto
Unidad
Valor
ppm CaCO3
132
ppm CaCO3
144
U.N.T
1,52
6,32
Transparente
Segn la Tabla 1 del marco terico estos valores se encuentran en norma, si alguno
de stos se encontraran por encima de los valores especificados, estos son regulados a
travs de los tratamientos efectuados en la P.T.A.B.
Tabla 28. Resultados de anlisis microbiolgico efectuados al pozo P.E-4
Bacteria
Unidad
Coliformes totales UFC/250 ml
Coliformes Fecales UFC/250 ml
Valor
20
3
Segn el artculo 9 de las Normas Sanitarias de Calidad del Agua Potable. Gaceta
Oficial N 36.395 presentado en el marco terico, los anlisis microbiolgicos no
cumplieron con las especificaciones, ya que se encontraron coliformes fecales y totales,
pero cumplen con las especificaciones de la Cervecera Polar mostradas en la Tabla 2.
El clculo de la potencia requerida por la bomba que se debe utilizar en este pozo se
puede apreciar en el anexo 13, el valor obtenido fue de 15,31hp, por lo que la requerida era
de 20hp, pero Empresas Polar decidi emplear una de 30hp que estaba en almacn, con lo
que se comete un error grave ya que el sobredimensionamiento alcanza el doble de la
potencia requerida. Actualmente este pozo no ha sido culminado para su puesta en marcha,
por lo que se recomienda colocar una placa de orificio para restringir el flujo y minimizar el
impacto de la potencia de sta bomba que adems se reflejara con una gran interferencia en
la zona de Dipomesa.
87
Nivel
Deseado
80
70
Lote C
60
Lote B
50
Lote A
40
Pozo # 4
30
Pozo # 3
Pozo # 2
20
Pozo # 1
10
0
Ao 99
Ao 00
Ao 01
Ao 02
Ao 03
88
interferencia con los pozos vecinos. Por lo que se recomendar la construccin de un nuevo
pozo.
Evaluacin de los parmetros de operacin del campo de pozos
89
Flujo
Nivel
Flujo
Nivel
90
Flujo
Nivel
91
Flujo
Nivel
Se puede observar en este grfico que el pozo estuvo parado por 2 das, desde el
10/11/01 hasta el 12/11/01, esta parada no es reflejo de la operacin , el pozo estuvo parado
por problemas con la bomba como se puede observar en el comportamiento fluctuante de la
lnea azul. Sin embargo en los das antes y despus de la revisin de la bomba, el
comportamiento es inestable.
Esta inestabilidad en la operacin la presenta cada uno de los pozos del sistema de
recepcin, lo que confirma la necesidad de crear una herramienta para optimizar la
operacin de manera que se eliminen stas fallas.
92
Turbidez salida FA
Flujo hacia los filtros de arena
0,8
0,6
0,4
0,2
in
go
om
D
rn
es
Vi
e
ve
s
Ju
e
s
M
ar
te
0
Lu
ne
Turbidez (UNT)
93
Este grfico representa la turbidez del agua una semana antes del comienzo de las
pruebas para desarrollar la herramienta de optimizacin de operacin de pozos, y como se
mencion anteriormente, el tanque B tienen un volumen de 10 MM de m3, por lo tanto, al
recibir el agua de los filtros de arena, esta no afecta en mayor proporcin la turbidez dentro
del tanque, mantenindose por debajo de 1 UNT. Sin embargo los valores presentados en el
grfico 20 indican una inestabilidad en la turbidez variando de 0 a 0,9 UNT; considerando
que este ltimo es un valor alto dentro del tanque B.
Una vez conocido el modo de operacin del sistema de recepcin mostrado en la
figura 3, se realizan las pruebas calculando los requerimientos de agua por rea.
Requerimiento de agua por rea
Por medio de las ecuaciones II y III se calcul el agua requerida semanalmente por
envasado y elaboracin. Luego con el plan de consumo se planific el agua que se
suministrara durante esa semana, contemplando el uso de 40% (Hidro I e Hidro II) y 60%
pozos del requerimiento total, seleccionado los pozos que estaran en funcionamiento para
dicho requerimiento. Una vez suministrada el agua, al da siguiente se revisaron los
contadores para verificar el agua que realmente se consumi. Los resultados de este
estudio se muestran a continuacin:
Grfico N 22. Comparacin del agua planificada versus la suministrada
300
Planificada
200
Suministrada Hidros y
Pozos
Consumida PTAB
150
100
50
Vi
er
ne
s
Ju
ev
es
M
ar
te
s
0
Lu
ne
s
caudal (m3/h)
250
94
Como se puede observar en el grfico 21, el agua planificada estuvo por encima de
la consumida los dos primeros das de esa semana, mientras que desde el da mircoles
present un descenso progresivo hasta el da viernes donde se observo una diferencia de
28% de error entre el agua planificada y la consumida. El agua suministrada presenta este
comportamiento ya que esta influenciada por los operadores de PTAB, quienes al observar
que el nivel del tanque B descenda, suministraron ms agua de la planificada.
La siguiente semana de prueba se comport de la misma manera y la subsiguiente
arrojo los siguiente resultados:
Grfico N 23. Comparacin del agua planificada versus la suministrada
caudal (m3/h)
300
Planificada con 10%
ms de Pozos
250
200
Suministrada Hidros y
Pozos
150
100
Consumida PTAB
50
es
er
n
Vi
Ju
ev
es
s
M
ar
te
Lu
ne
95
consumo
Flujo
Nivel
Grfico N 25. Comportamiento del pozo # 2 en una semana de Operacin, bajo el plan de
consumo.
Flujo
Nivel
96
Flujo
Nivel
Flujo
Nivel
97
Turbidez salida FA
Flujo hacia los filtros de arena
98
0,8
0,6
0,4
0,2
D
om
in
go
Vi
er
ne
s
ar
te
M
Ju
ev
es
0
Lu
ne
s
Turbidez (UNT)
Con la aplicacin del plan de consumo, los pozos operaron de manera continua
como se observ anteriormente, con una disminucin notable de paradas y arranques de los
equipos de bombeo. Esto trae como consecuencia menor arrastre de slidos hacia los filtros
de arena y por ende menor turbidez . este comportamiento se observo durante las semanas
de pruebas. Comparando ste grfico con el grfico 16 se puede observar una disminucin
en la turbidez del tanque B de 70 %.
Con la disminucin de las paradas y arranques de los equipos de bombeo de los
pozos se obtuvo una disminucin en el consumo de energa, como se muestra a
continuacin.
Grfico N 30. Consumo de energa de los pozos por reas
45000
40000
35000
30000
Dipomesa
Lotes A y B
Lote C
Kw/h 25000
20000
15000
10000
5000
0
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
99
350
8000
25
300
20
7000
15
10
N de Cocim ie ntos
6000
05
0
200
5000
4000
150
3000
100
2000
50
0
100000
1000
300000
500000
700000
900000
1100000
1300000
1500000
0
1700000
100
250
101
PASO
ACCIN
Operador / Personal de PTAB
IN IC IO
No
Si
3
10
10
No
Si
B
102
DIAGRAMA
B
PASO
ACCIN
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
11
12
13
14
15
16
Si
17
18
Si
No
19
20
103
DIAGRAMA
A
PASO
21
ACCIN
21
22
22
23
23
FIN
Criterios de Operacin
No operar un pozo por ms de tres das continuos, para no sobre explotar su capacidad.
No dejar parado un pozo por ms de 1 semana para evitar contaminacin del mismo.
En caso de que haya una falla o una parada imprevista de alguno de los pozos
seleccionados en el Plan de Consumo Diario, encender el pozo de EMERGENCIA.
Mientras se esterilice un filtro, encender el pozo de EMERGENCIA, para evitar un
descenso brusco del nivel del Tanque B. Apagarlo cuando finalice la esterilizacin.
Estos son los criterios que se deben considerar al momento de ejecutar el Plan de
Consumo Diario, para asegurar el abastecimiento del agua requerida sin afectar
negativamente la operacin de los pozos.
104
CONCLUSIONES
A continuacin se presentan las deducciones de los resultados de la realizacin de
ste trabajo
El buen desempeo productor de un pozo se fundamenta en su diseo, principalmente al
tipo de rejilla y su ubicacin, as como la determinacin de la bomba adecuada, este lograr
que el pozo opere en forma ptima al mismo tiempo que se prolongar su vida til.
Se comprob la gran efectividad del mtodo de pistoneo para desarrollo de pozos
El mtodo de perforacin exploratoria es el ms seguro para conocer la existencia de un
acufero productor, con la desventaja de su costo.
De 4 perforaciones exploratorias solo se construyeron 2 pozos, por las caractersticas
del acufero.
No todas las perforaciones exploratorias ratifican la construccin de un pozo.
Si el material recolectado en el muestreo en su mayora corresponde a gravas y arenas
gruesas, hay indicios de agua .
Si el material fracturado grueso encontrado posee fragmentos de cuarzo triturado y
oxidado, hay agua en abundancia.
El pozo # 3 presenta una disminucin 10 % del nivel dinmico y 11 % del flujo, debido
a que el pozo nuevo lo interfiere.
El pozo nuevo no afecta ni el nivel ni el flujo del pozo # 4.
El pozo nuevo interfiere al pozo # 5, presentando una merma en su produccin del 13%.
Los pozos de los lotes (#6 y #7) no se ven interferidos con el pozo nuevo.
105
Se redujo el caudal del pozo #1 nuevo de 19 l/s a 17 l/s para mantenerlo constante
debido a la interferencia
Se realiz un Plan de consumo diario ,el cual mejor el comportamiento de los pozos en
cuanto a nivel y flujo, eliminado la inestabilidad en la operacin de las bombas reduciendo
el consumo de energa y disminuyendo la turbidez en al tanque B.
El consumo de energa disminuy en Dipomesa 31,8% y en lotes 27,85% al planificar
la operacin del campo de pozos .
La turbidez en el Sistema de Filtracin se ve afectada por los cambios de flujo diario
regidos por el plan.
106
RECOMENDACIONES
Para mejorar los procedimientos y metodologas antes expuestas se presentarn las
siguiente sugerencias:
Para la ubicacin de pozos nuevos se debe considerar una distancia mayor a 200 metros
ya que a distancias menores se producira interferencia con pozos existentes, por cuanto se
debe revisar la Gaceta Oficial N 36.298, donde se indica que la distancia mnima entre
pozos de ser mayor a 50 metros.
Se recomienda el uso de arcilla plstica como lodo de perforacin por su rapidez de
fraguado y su fcil remocin de las paredes del pozo.
La profundidad de los pozos debe llegar hasta 6 metros despus del esquisto slo para
colocar la bomba, ya que es un material muy duro y por lo general no aporta agua.
Se recomienda realizar las pruebas de interferencia y bombeo al pozo de P.E-4 antes de
su puesta en marcha.
Estudiar la posibilidad de montar placas de orificios que regulen y mantengan constante
la produccin tanto de pozos nuevos como de pozos existentes
Construir un nuevo pozo para alcanzar el nivel deseado de 80 l/s con el fin de
autoabastecer la Cervecera sin la necesidad de sobreexplotar los pozos existentes.
107
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para la Ubicacin, Construccin, Proteccin, Operacin y Mantenimiento de Pozos
Perforados Destinados al Abastecimiento de Agua Potable. Gaceta Oficial N36.298 .1997
109
ANEXOS
(Archivo Anexos)
110