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MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE DUCTOS


DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIN DE HIDROCARBUROS DE
PEMEX

AGRADECIMIENTOS

Los autores de este Manual de Operacin y Mantenimiento de Ductos de Transporte de


Hidrocarburos de PEMEX agradecen a la Subdireccin de Coordinacin del Sistema de
Transporte por Ducto de la Direccin Corporativa de Operaciones de PEMEX la
oportunidad de realizar esta importante obra. De la misma manera agradecemos al
Instituto Politcnico Nacional el apoyo administrativo y logstico necesario para la
culminacin de este Manual.
De manera particular agradecemos al M. en I. Francisco Fernndez Lagos por su
liderazgo y direccin, as como al Dr. Jos Juan Carlos Snchez Ghenno y al Ing. Vctor
Rivera Gonzlez por su apoyo, paciencia y profesionalismo en la supervisin por parte
de PEMEX para la elaboracin del Manual. De la misma forma agradecemos al personal
de la Subdireccin de Coordinacin del Sistema de Transporte por Ducto y de los
organismos subsidiarios de PEMEX que realizaron las revisiones tcnicas de los
captulos.
Un gran nmero de personas contribuyeron a la conclusin de sta obra, a todos ellos
nuestro agradecimiento, con la aclaracin de que quienes suscribimos, fuimos los
coordinadores de la elaboracin de los captulos, pero la autora del Manual es
resultado del trabajo de todo este equipo de personas.

Coordinador
Coordinador
Coordinador
Coordinador
Coordinador
Coordinador

Tcnico General, Dr. Jorge Luis Gonzlez Velzquez


Tcnico, Ing. Jos Cleofs Sandoval Garca
Tcnico, Ing. Sergio Castro Martnez
Tcnico, Ing. Miguel Fernndez Sanavia
Tcnico, Ing. Javier Orozco Carbajal
Tcnico, Ing. ngel Prez Ramrez

PREFACIO
Este Manual de Operacin y Mantenimiento de Ductos de Transporte de Hidrocarburos fue
realizado por iniciativa de la Subdireccin de Coordinacin del Sistema de Transporte por Ducto de
la Direccin Corporativa de Operaciones de PEMEX, para lo cual en el mes de Julio de 2009, esta
Subdireccin y el Instituto Politcnico Nacional, firmaron un Convenio Especfico para la
elaboracin de ste Manual. Para cumplir con ste cometido, el Instituto Politcnico Nacional
design al Grupo de Anlisis de Integridad de Ductos, quin de acuerdo con su metodologa
operativa constituy un grupo de profesionales especialistas en los temas que forman el Manual,
para trabajar a tiempo completo en la elaboracin del mismo. El grupo incluye entre sus
participantes a profesores, investigadores y tcnicos del IPN, ex-trabajadores de PEMEX y
profesionistas en ejercicio libre, quienes en total acumulan varios cientos de aos de experiencia
en las actividades y disciplinas de la operacin y mantenimiento de ductos.

De acuerdo con las instrucciones de la Subdireccin de Coordinacin del Sistema de Transporte


por Ducto, el Manual debe estar basado en las mejores prcticas, as como en las metodologas
establecidas por las normatividades, nacionales, internacionales y de PEMEX. El objetivo principal
del Manual es la transmisin del conocimiento y la capacitacin al personal de nuevo ingreso a las
reas de operacin y mantenimiento de la red de ductos de PEMEX; por ello el Manual describe
las tareas, tcnicas y metodologas necesarias para la ptima operacin y preservacin de la
integridad mecnica y la seguridad, continuidad de servicio y mxima capacidad operativa de los
ductos. Adicionalmente el Manual, se ha concebido como un documento de consulta para la toma
de decisiones en material de operacin y mantenimiento de ductos y estaciones de bombeo y
compresin.

El contenido de este Manual fue seleccionado para cubrir los aspectos ms relevantes de la
operacin de estaciones de bombeo y compresin, bajo el concepto de que es precisamente en
estas instalaciones donde se realiza especficamente la operacin de los ductos y de la misma
manera contempla el mantenimiento de estas estaciones. El mantenimiento de ductos, por otra
parte, considera las actividades dedicadas al mantenimiento y reparacin de las tuberas que
constituyen el ducto, pero trata de manera separada la operacin y mantenimiento de las vlvulas,
pues los autores consideran que por la importancia de estos accesorios como el principal medio de
control del flujo, as como por su variedad de tipos y diseos, merece un captulo separado para su
tratamiento. De la misma manera, dada la relevancia de los sistemas de control en las prcticas
modernas de operacin de los ductos de transporte y distribucin de hidrocarburos, se incluy un
captulo sobre la operacin y mantenimiento de sistemas de control. Finalmente, tres captulos

especiales fueron incluidos: el captulo 8, se dedica a la descripcin del sistema de administracin


de la integridad y el riesgo de sistemas de ductos, por ser actualmente la evaluacin de integridad
y el anlisis de riesgo las herramientas principales importantes para la elaboracin de los planes de
mantenimiento. Otro captulo especial es el 9, el cual se dedica a describir las tcnicas de
remediacin de suelos afectados por derrames de hidrocarburos, as como la gestin que debe
realizar PEMEX para la atencin a las afectaciones causadas por la actividad de transporte por
ducto; si bien estas no son actividades propias de las reas de operacin y mantenimiento, se
consider importante incluirlas a fin de que los lectores del Manal se familiaricen con estas
actividades. Finalmente el captulo 10 se dedica a describir la operacin y mantenimiento de
tanques de almacenamiento, por ser stos parte fundamental de los sistemas de transporte por
ducto.

Los autores hemos tenido especial cuidado en la redaccin del documento, para sta sea en un
leguaje sencillo y accesible hasta donde sea posible; el diseo grfico tambin se apega a las
normas y especificaciones de la Direccin de Comunicacin Social de PEMEX. En todo momento
se tuvo especial cuidado en evitar el uso de nombres comerciales y de describir tcnicas y
procedimientos que contuvieran algn tipo de exclusividad o restriccin, de manera que el Manual
no direccione o promueva el uso o la contratacin de bienes y servicios ofrecidos por particulares.
Esto en algunos casos result en alguna falta de actualizacin de la informacin contenida en el
Manual, en especial en lo concerniente a nuevas tecnologas, pero confiamos en que a pesar de
esto, el Manual sea lo suficientemente completo y actual para cumplir con su cometido.

Es la aspiracin de los autores de este Manual que tenga el impacto que la Subdireccin de
Coordinacin del Sistema de Transporte por Ducto de la Direccin Corporativa de Operaciones
espera y por ello expresamos nuestro agradecimiento de antemano a toda contribucin para la
mejora de su contenido y presentacin y al mismo tiempo manifestamos nuestra disposicin para
continuar trabajando en l, siempre que se nos solicite.

NDICE

CAPITULO I - MATENIMIENTO DE DUCTOS


1.1 OBJETIVOS Y ERAS DEL MANTENIMIENTO
1.1.1 Eras del mantenimiento
1.1.2 Clasificacin del mantenimiento

1
1
3

1.2 CLASIFICACIN DE LA RED DE DUCTOS

1.3 ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO A DUCTOS


1.3.1 Clasificacin de las actividades del mantenimiento a ductos
1.3.2 Mantenimiento preventivo de ductos
1.3.3 El mantenimiento correctivo de ductos

5
5
6
8

1.4 ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO


1.4.1 Actividades del mantenimiento a ductos
1.4.2 Mantenimiento del derecho de va
1.4.3 Procedimientos generales de mantenimiento de derecho de va
1.4.4 Actividades de planeacin
1.4.5 Instalacin de sealamientos restrictivos tipo IV en derechos de va
(Procedimiento: DCO-PGI-T-205).
1.4.6 Celaje terrestre en derechos de va de ductos
1.4.7 Clases de localizacin en derechos de va

9
9
10
11
19
19

1.5 MANTENIMIENTO A SISTEMAS DE PROTECCIN CATDICA (MSPC)


1.5.1 Corrosin en ductos enterrados
1.5.2 Caractersticas generales de sistemas de proteccin catdica

22
22
25

1.6 MANTENIMIENTO DE LA PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN


1.6.1 Proteccin mecnica: aislamiento elctrico y recubrimiento anticorrosivo
1.6.2 Proteccin de tuberas enterradas o sumergidas
1.6.3 Mantenimiento de infraestructura de sistemas de proteccin catdica
1.6.4 Mantenimiento de sistemas de Inyeccin de Inhibidores

28
28
31
38
43

1.7 LIMPIEZA INTERIOR


1.7.1 Introduccin
1.7.2 Tipos de diablos de limpieza
1.7.3 Corridas de diablos de limpieza

74
74
75
78

1.8 REPARACIN DE TRAMOS DE TUBERA


1.8.1 Requerimientos de informacin y criterios de reparacin
1.8.2 Mtodos de reparacin permisibles en ductos
1.8.3 Reparacin directa de tuberas
1.8.4 Corte y sustitucin de tramos de tubera
1.8.5 Corte y reemplazo de tramos por hot-tapping y stopple
1.8.6 Procedimientos generales de la reparacin de ductos

87
87
89
90
92
98
109

20
21

1.8.7 Reparacin mediante la instalacin de envolventes

123

1.9 SOLDADURA EN SERVICIO


1.9.1 Soldaduras aplicables a ductos en servicio

132
132

ANEXO I - A
DEFINICIONES Y TERMINOLOGA DEL MANTENIMIENTO

156
160

CAPITULO II - INSPECCIN DE DUCTOS


2.1 PROGRAMAS DE INSPECCIN DE DUCTOS
2.1.1 Introduccin
2.1.2 Programas de inspeccin

1
1
2

2.2 INSPECCIN DIRECTA EXTERNA


2.2.1 Definicin y alcances
2.2.2 Inspeccin nivel 1
2.2.3 Inspeccin nivel 2

3
3
5
7

2.3 INSPECCIN INTERNA CON EQUIPO INSTRUMENTADO


2.3.1 Niveles de inspeccin 3 y 4
2.3.2 Normatividad para inspeccin de ductos mediante diablos Instrumentados
2.3.3 Criterios tcnicos para la seleccin de equipo instrumentado
2.3.4 Corridas antes de la corrida de inspeccin
2.3.5 Corridas de inspeccin
2.3.6 Requisitos para los equipos
2.3.7 Requerimientos para el desarrollo de las corridas
2.3.8 Tipos de ductos de transporte y distribucin de petrleos mexicanos
2.3.9 Informes y documentacin

19
19
22
23
30
32
34
37
41
45

2.4 ONDAS GUIADAS ULTRASNICAS


2.4.1 Principio de la tcnica
2.4.2 Procedimiento de inspeccin
2.4.3 Ondas guiadas de gran longitud

47
47
48
49

2.5 LEVANTAMIENTOS DE INTERVALO CERCANO DE POTENCIALES DE


PROTECCIN CATDICA
2.5.1 Caractersticas generales
2.5.2 Medicin de potenciales tubo-suelo
2.5.3 Monitoreo de la proteccin catdica en lnea regular
2.5.4 Monitoreo en sistemas de ductos nuevos
2.5.5 Soporte fsico y materiales
2.5.6 Pruebas del sistema de proteccin catdica
2.5.7 Clasificacin de medios corrosivos

50

2.6 INSPECCIN DEL RECUBRIMIENTO EXTERNO ANTICORROSION


2.6.1 Inspeccin de la proteccin anticorrosiva
2.6.2 Definiciones y terminologa
2.6.3 El proceso de inspeccin de la proteccin anticorrosiva
2.6.4 Inspeccin del recubrimiento en tramos areos
2.6.5 Inspeccin del recubrimiento en ductos enterrados
2.6.6 Sistemas genricos de recubrimientos anticorrosivos

76
76
78
80
81
82
83

50
53
55
59
60
63
67

2.6.7 Inspeccin de proteccin anticorrosivo exterior del ducto


2.6.8 Inspeccin de la aplicacin de recubrimientos
2.6.9 Inspeccin de sistemas y dispositivos de seguridad

83
90
94

2.7 DETECCIN DE FUGAS


2.7.1 Deteccin de fugas mediante el sistema SCADA
2.7.2 Deteccin de fugas mediante monitoreo computarizado

95
95
98

2.8 TOMAS CLANDESTINAS


2.8.1 Programas de deteccin de tomas clandestinas
2.8.2 Estadstica de tomas clandestinas
2.8.3 Acciones preventivas y correctivas para tomas clandestinas

101
101
102
104

ANEXO II A. NORMATIVIDAD APLICABLE

106

CAPITULO III - MATENIMIENTO DE VLVULAS Y ACCESORIOS


3.1 GENERALIDADES
3.1.1 Introduccin
3.1.2 Normatividad aplicable

1
1
2

3.2 MANTENIMIENTO DE VLVULAS DE COMPUERTA


3.2.1 Caractersticas generales
3.2.2 Tipos de vlvula de compuerta
3.2.3 Mantenimiento

3
4
9
11

3.3 MANTENIMIENTO DE VLVULAS DE BOLA


3.3.1 Caractersticas generales de las vlvulas de bola
3.3.2 Tipos de vlvula de bola
3.3.3 Mantenimiento

13
15
24
27

3.4 MANTENIMIENTO DE LAS VLVULAS CHECK (RETENCIN)


3.4.1 Tipos de vlvulas check
3.4.2 Mantenimiento

3.5 MANTENIMIENTO DE TRAMPAS DE ENVO Y RECIBO DE DIABLOS


3.5.1 Descripcin de la corrida de diablos
3.5.2 Trampa de recibo
3.5.3 Prueba hidrosttica del equipo paquete
3.5.4 Calibracin del espesor de pared en las reas de trampas de diablos
3.5.5 Verificacin y adecuacin de los arreglos de trampas de diablos
3.6 MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE CONTROL AUTOMTICO DE
VLVULAS (ACTUADORES)
3.6.1 Caractersticas principales de los actuadores
3.6.2 Tipos de actuadores
3.6.3 Accesorios para actuadores
3.6.4 Mantenimiento de actuadores

30
30
32
32
33
34
36
37
37
38
39
45
54
57

3.7 PROCEDIMIENTOS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO


DE VLVULAS
3.7.1 Vlvulas de uso general
3.7.2 Recomendaciones para evitar fugas en las vlvulas
3.7.3 Procedimiento de drenaje de vlvulas de compuerta, de paso completo
y continuado.
3.7.4 Mantenimiento al mecanismo de vlvulas de compuerta, esfricas y
machos.

64

3.8 VLVULAS MACHO


3.8.1 Vlvula tipo macho (Tapn normal e invertido)
3.8.2 Componentes de las vlvulas macho (API 6D)
3.8.3 Mantenimiento de vlvulas tipo macho, tapn invertido con operador
de engranes
3.8.4 Registros

80
80
84
86

ANEXO III A. DEFINICIONES


ANEXO III B. ESPECIFICACIONES VLVULAS DE COMPUERTA
ANEXO III C. ESPECIFICACIONES DE VLVULAS GLOBO
ANEXO III D. ACTUADORES DE VLVULAS Y ACCESORIOS

91
98
103
109

64
74
77
78

89

CAPTULO IV - OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE ESTACIONES DE


MEDICIN
4.1 OPERACIN DE ESTACIONES DE MEDICIN
4.1.1 Generalidades
4.1.2 Estaciones de medicin
4.1.3 Sistemas de medicin

1
1
5
15

4.2 MANTENIMIENTO DE ESTACIONES DE MEDICIN


4.2.1 Estaciones de medicin de gas natural
4.2.2 Estaciones de medicin de hidrocarburos lquidos
4.2.3 Mantenimiento del medidor de orificio
4.2.4 Mantenimiento del medidor de turbina
4.2.5 Mantenimiento del medidor de desplazamiento positivo (mdp)
4.2.6 Mantenimiento de los medidores de nivel
4.2.7 Mantenimiento del medidor msico

79
79
81
82
84
85
86
87

4.3 VERIFICACIN DE LA CALIDAD DE MEDICIONES


4.3.1 Medicin con calidad
4.3.2 Procedimientos de calibracin de los sistemas de medicin
4.3.3. Certificacin por terceros

87
87
92
104

4.4. MANTENIMIENTO DE TRANSDUCTORES


4.4.1. Mediciones directas
4.4.2 Elementos que integran un sistema de medicin electrnica
4.4.3 Contaminantes de hidrocarburos lquidos
4.4.4 Computadores de flujo
4.4.5 Exactitud mejorada
4.4.6. Calibracin de transductores
4.4.7 Normas de referencia relacionadas con transductores
4.4.8 Monitoreo en tiempo real / scada

104
106
107
116
116
117
118
118
119

4.4.9 Consideraciones para manejo de gas amargo


4.4.10 Mantenimiento especfico a transductores
4.4.11 Diseo, instalacin, puesta en operacin y mantenimiento de estaciones
de medicin.

119
120
121

CAPTULO V - OPERACIN DE ESTACIONES DE BOMBEO Y COMPRESIN


5.1 LOS SISTEMAS DE TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS
5.1.1 Introduccin
5.1.2 Gasoductos
5.1.3 Oleoductos
5.1.4 Poliductos

1
1
3
6
8

5.2 DISEO DE ESTACIONES DE BOMBEO Y COMPRESIN


5.2.1 Diseo bsico de estaciones
5.2.2 Componentes de un sistema de bombeo y compresin
5.2.3 Seleccin de equipos para un sistema de transporte
5.2.4 Componentes de la estacin
5.2.5 Clasificacin de estaciones

10
10
12
13
14
15

5.3 TIPOS DE ESTACIONES


5.3.1 Estaciones en terminales de almacenamiento y distribucin
5.3.2 Sistemas de transporte por producto

16
16
18

5.4 SISTEMAS DE CONTROL DE UNA ESTACIN DE BOMBEO Y COMPRESIN


5.4.1 Sistemas de control
5.4.2 Sistemas de seguridad
5.4.3 Sistemas de control de una estacin de compresin
5.4.4 Control auxiliar de la estacin
5.4.5 Arquitectura del sistema de control
5.4.6 Simbologa de instrumentacin de una estacin de bombeo o compresin

21
21
22
23
26
27
29

5.5 SISTEMAS DE ALTA PRESIN DE GAS

29

5.6 INSTRUMENTACIN DE ESTACIN Y UNIDADES


5.6.1 Estructura del sistema de instrumentacin
5.6.2 Sistema de control de descarga de la estacin
5.6.3 Sistema recolector de aceite y quemador de residuos

35
35
35
36

5.7 OPERACIN POR SECCIONES DE UNA ESTACIN


5.8 SECUENCIA DE UNA ESTACIN DE BOMBEO
5.9 SECUENCIA DE UNA ESTACIN DE COMPRESIN
5.10 RECEPCIN Y ENVO DE DIABLOS

37
50
53
55

5.11 OPERACIN DE TURBINAS DE GAS Y SISTEMAS AUXILIARES


5.11.1 Introduccin
5.11.2 Tipos de turbinas
5.11.3 Descripcin de los componentes de las turbinas

56
56
57
59

5.12 OPERACIN DEL GENERADOR DE GASES Y TURBINA DE POTENCIA


5.13 SECUENCIA DE ARRANQUE DE UNA TURBINA DE GAS

64
77

5.14 OPERACIN DE COMPRESORES CENTRFUGOS Y SISTEMAS


AUXILIARES
5.14.1 Introduccin
5.14.2 Clasificacin de los compresores
5.14.3 Seleccin del equipo de compresin
5.14.4 Componentes de un compresor centrfugo

80

5.15 OPERACIN DEL COMPRESOR CENTRFUGO


5.15.1 Componentes principales
5.15.2 Inestabilidad del compresor
5.15.3 Sistema de recirculacin
5.15.4 Arranque y paro
5.15.5 Instalacin de un compresor centrfugo

88
88
89
89
91
92

5.16 OPERACIN DE MAQUINAS RESIPROCANTES Y SISTEMAS


AUXILIARES
5.16.1 Componentes de un compresor resiprocante
5.16.2 Operacin de un compresor resiprocante
5.16.3 Caractersticas de desempeo
5.16.4 Compresores resiprocantes lubricados y no lubricados

93

5.17 MOTORES DE COMBUSTIN INTERNA


5.17.1 Descripcin del motor de combustin interna
5.17.2 Componentes de un motor de combustin interna
5.17.3 Operacin de un motor de combustin interna
5.17.4 Protecciones de un motor de combustin interna
5.17.5 Combustibles
5.17.6 Arranque de un motor resiprocante
5.17.7 Paro de unidad

99
99
101
102
106
107
108
110

5.18 OPERACIN DE BOMBAS Y SISTEMAS AUXILIARLES


5.18.1 Clasificacin de las bombas
5.18.2 Componentes de una bomba
5.18.3 Operacin de bombas centrifugas
5.18.4 Eficiencia y velocidad especfica de bombas centrifugas
5.18.5 Fenmeno de cavitacin
5.18.6 Sellos mecnicos

111
111
112
113
116
117
119

5.19 OPERACIN DE IMPULSORES ELCTRICOS Y AUXILIARES


5.19.1 Principio de funcionamiento de un impulsor elctrico
5.19.2 Caractersticas de los motores elctricos
5.19.3 Tipos de impulsores elctricos
5.19.4 Eficiencia de un motor elctrico
5.19.5 Sistemas integrados
5.19.6 Sistema de control
5.19.7 Subestacin y sistemas de proteccin

122
122
123
124
128
129
129
130

ANEXO V A. NORMAS Y PROCEDIMIENTOS


ANEXO V B. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

132
137

80
82
82
83

93
96
96
99

CAPITULO VI - MANTENIMIENTO DE ESTACIONES DE BOMBEO Y


COMPRESIN
6.1 CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO DE ESTACIONES DE BOMBEO Y
COMPRESIN
6.1.1 Programas de mantenimiento
6.1.3 Contratacin de mantenimiento por administracin
6.1.4 Contratacin de mantenimiento por obra pblica

6.2 MANTENIMIENTO DE LAS SECCIONES DE ESTACIONES


6.2.1 Mantenimiento de trampas de diablos
6.2.2 Mantenimiento preventivo a filtros de succin de la estacin
6.2.3 Mantenimiento preventivo a cabezales de estacin
6.2.4 Mantenimiento del edificio del equipo dinmico
6.2.5 Mantenimiento preventivo equipo dinmico
6.2.6 Mantenimiento preventivo del cuarto de control
6.2.7 Mantenimiento preventivo del sistema de contra incendio
6.2.8 Mantenimiento preventivo ductos elctricos y de seal de Instrumentos
6.2.9 Mantenimiento preventivo operadores hidrulicos y electricos
6.2.10 Mantenimiento preventivo del tanque de 30000 Bls
6.2.11 Mantenimiento preventivo de drenajes pluvial y aceitoso

10
10
12
14
15
15
17
19
21
21
23
23

6.3 MANTENIMIENTO DE TURBINAS DE GAS Y SISTEMAS AUXILIARES


6.3.1 Descripcin de la turbina de gas
6.3.2 Mantenimiento de la turbina gas

25
25
34

6.4 MANTENIMIENTO DE COMPRESORES CENTRFUGOS Y SISTEMAS


AUXILIARES
6.4.1 Compresores centrfugos
6.4.2 Calendarizacin del mantenimiento de compresores
6.4.3 Procedimiento de desensamble del compresor centrifugo
6.4.4 Mantenimiento del sistema de aceite y rodamientos
6.4.5 Mantenimiento del sistema sello

44

6.5 MANTENIMIENTO DE MAQUINAS RESIPROCANTES Y SISTEMAS


AUXILIARES
6.5.1 Generalidades
6.5.2 Mantenimiento del motor de combustin interna
6.5.3 Mantenimiento por secciones de motores de combustin interna
6.5.4 Mantenimiento de motores de baja potencia

51

6.6 COMPRESORES RESIPROCANTES Y SISTEMAS AUXILIARES


6.6.1 Inspeccin y mantenimiento de rutina
6.6.2 Mantenimiento del compresor resiprocante

60
60
61

6.7 MANTENIMIENTO DE BOMBAS CENTRIFUGAS Y SISTEMAS AUXILIARES


6.7.1 Descripcin de bombas centrifugas
6.7.2 Monitoreo de vibraciones en bombas centrfugas
6.7.3 Fallas de operacin en bombas centrfugas
6.7.4 Mantenimiento de bombas centrfugas
6.7.5 Rodamientos y sistemas de lubricacin

70
70
67
67
68
70

6.8 MANTENIMIENTO DE IMPULSORES ELCTRICOS Y SISTEMAS AUXILIARES


6.8.1 Componentes de un sistema de bombeo con impulsor elctrico

70
70

1
8
9

44
45
46
50
50

51
52
56
60

6.8.2 Descripcin del impulsor elctrico


6.8.3 Mantenimiento del impulsor elctrico

72
73

6.9 MONITOREO Y PRUEBAS DE DIAGNSTICO


6.9.1 Etapas del monitoreo
6.9.2 Clculos y lnea de referencia
6.9.3 Alarmas
6.9.4 Anlisis de tendencias
6.9.5 Diagnstico
6.9.6 Monitoreo de vibraciones
6.9.7 Anlisis de aceite
6.9.8 Inspeccin termogrfica de equipo elctrico

74
74
76
76
76
77
79
81
83

6.10 DETECCIN DE DISCONTINUIDADES

84

6.11 MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DRENAJE


6.11.1 Descripcin de los sistemas de drenaje
6.11.2 Operacin de sistemas de drenaje en areas industriales
6.11.4 Mantenimiento preventivo de drenajes

85
85
87
91

ANEXO VI A. NORMAS Y PROCEDIMIENTOS


ANEXO VI B. TABLAS DE TOLERANCIAS PARA EL ENSAMBLE DE UN
GENERADOR DE GASES DE UNA TURBINA DE POTENCIA
RUSTON.
ANEXO VI C. CARTAS DE MANTENIMIENTO
ANEXO VI D. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

92
97

98
103

CAPITULO VII OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE


CONTROL AUTOMTICO
7.1 GENERALIDADES DEL CONTROL DE SISTEMAS DE TRANSPORTE POR
DUCTO
7.1.1 Descripcin de un sistema de transporte de hidrocarburos por ducto
7.1.2 Instalaciones de los sistemas de transporte por ducto
7.1.3 Normatividad aplicada a los sistemas de control automtico

7.2 AUTOMATIZACIN DE SISTEMAS


7.2.1 Generalidades
7.2.2 Automatizacin y control de ductos de transporte

4
4
6

7.3 MONITOREO Y CONTROL DE ESTACIONES DE MEDICIN


7.3.1 Unidad terminal remota
7.3.2 Monitoreo y control de estaciones de control de calidad
7.3.3 Computadores de flujo

13
13
15
20

7.4 AUTOMATIZACIN DE ESTACIONES DE COMPRESIN Y BOMBEO


7.4.1 Diseo del sistema de automatizacin de estaciones de compresin
y de bombeo
7.4.2 Monitoreo y control de estaciones de compresin y bombeo
7.4.3 Arquitectura del sistema de control

25
25

1
3
3

27
39

7.5 OPERACIN DE CUARTOS DE CONTROL


7.5.1 Caractersticas de los cuartos de control
7.5.2 Sistemas de control distribuido SCD

42
42
46

7.6 MANTENIMIENTO DE CUARTOS DE CONTROL


7.6.1 Protocolos
7.6.2 Modelo de referencia OSI
7.6.3 Modelo de referencia TCP/IP
7.6.4 Protocolos en sistemas de automatizacin y control

46
46
47
50
51

7.7 OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS SCADA


7.7.1 Componentes del sistema SCADA
7.7.2 Arquitectura del centro de control
7.7.3 Estructura funcional de un sistema SCADA
7.7.5 Configuracin de la red de telecomunicaciones
7.7.6 Subsistema central SCADA
7.7.7 Presentacin de informacin
7.7.8 Sistema de configuracin y mantenimiento
7.7.9 Aplicaciones avanzadas

56
56
58
59
73
77
89
91
92

7.8 ASPECTOS COMERCIALES DE DUCTOS


7.8.1 Mediciones de flujo entregado en gaseoductos
7.8.2 Medicin y clculos de hidrocarburos lquidos
7.8.3 Aspectos comerciales para poliductos
7.8.4 Pruebas de aceptacin en sitio
7.8.5 Parmetros de supervisin y control requeridos para las instalaciones

105
105
105
106
106
108

ANEXO VII A. DEFINICIONES


ANEXO VII B. ORGANIZACIONES NORMATIVAS Y NORMAS
APLICABLES ASOCIADAS A SISTEMAS DE CONTROL
Y AUTOMATIZACIN.
ANEXO VII C. CONCEPTOS DE CONTROL AUTOMTICO

129
120

123

CAPTULO VIII - ADMINISTRACIN DE LA INTEGRIDAD Y RIESGO DE


SISTEMAS DE TRANSPORTE POR DUCTO
8.1 EVALUACIN Y ADMINISTRACIN DE LA INTEGRIDAD EN DUCTOS
8.1.1 El programa de administracin de integridad en sistemas de transporte
por ducto.
8.1.2 Integridad y confiabilidad
8.1.3 Evaluacin de la confiabilidad
8.1.4 Integracin de grupos de administracin de integridad
8.1.5 Evaluacin de la integridad en sistemas de transporte por ducto
8.1.6 Verificacin de la integriad de ductos
8.1.7 Evaluacin de aptitud para el servicio
8.1.8 Anlisis estructural
8.1.9 Documentacin entregable
8.1.10 Mtodos de reparacin
8.1.11 Respuesta a la evaluacin de integridad
8.1.12 Estrategias de prevencin
8.1.14 Intervalos de evaluacin de la integridad
8.1.13 Opciones de prevencin

1
1
3
4
6
6
9
10
10
10
11
11
12
12
12

8.2 EVALUACIN Y ADMINISTRACIN DE RIESGOS EN DUCTOS


8.2.1 Evaluacin de riesgos en ductos
8.2.2 Mtodos de evaluacin del riesgo en ductos
8.2.3 Evaluacin de la probabilidad de falla en ductos
8.2.4 Evaluacin de las consecuencias de falla en ductos
8.2.5 Evaluacin del riesgo en ductos

13
13
13
16
17
17

8.3 ELABORACIN Y ADMINISTRACIN DE CENSOS DE EQUIPOS,


ACCESORIOS E INSTALACIONES
8.3.1 Recopilacin y revisin de datos
8.3.2 Fuentes de informacin
8.3.3 Integracin de datos
8.3.4 Resguardo de datos
8.3.5 El proceso de administracin del censo de equipos, accesorios e
instalaciones.

19

8.4 EVALUACIN Y ADMINISTRACIN DE LA INTEGRIDAD Y RIESGO EN


ESTACIONES DE COMPRESIN Y BOMBEO
8.4.1 Deterioro de componentes y equipos de estaciones de compresin y
bombeo.
8.4.2 Mtodos de evaluacin de integridad de equipos y componentes de
estaciones de bombeo y compresin.
8.4.3 Inspeccin no destructiva de equipos y componentes de estaciones de
bombeo y compresin.
8.4.4 Administracin de integridad y riesgo de equipos y componentes
de estaciones de bombeo y compresin.
8.4.5 El proceso de evaluacin de integridad de equipos y componentes de
estaciones de bombeo y compresin.

26

8.5 INVESTIGACIN DE INCIDENTES


8.5.1 Investigacin de averas
8.5.2 Investigacin de fallas

35
35
36

19
23
24
26
26

26
29
30
31
33

CAPTULO IX - GESTIN Y REMEDIACIN DE AFECTACIONES


9.1 REMEDIACIN DE SUELOS
9.1.1 Introduccin
9.1.2 Contaminacin
9.1.3 Restauracin ecolgica

1
1
2
7

9.2 PERMISOS Y AFECTACIONES

16

9.3 GESTIN ADMINISTRATIVA DE AFECTACIONES


9.3.1 Lineamientos de reaccin ante un siniestro
9.3.2 Definiciones
9.3.3 Desarrollo de la gestin
9.3.4 El sistema de administracin ambiental

18
18
19
20
23

CAPITULO X - OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE TANQUES DE


ALMACENAMIENTO
10.1 TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

10.2 NORMATIVIDAD APLICABLE

10.3 DEFINICIONES Y TRMINOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

10.4 OPERACIN DE TANQUES


10.4.1 Introduccin
10.4.2 Tratamiento de lquidos
10.4.3 Operacin de tanques atmosfricos
10.4.4 Operacin de tanques de techo flotante
10.4.5 Deteccin de fugas en el fondo del tanque
10.4.6 Proteccin catdica
10.4.7 Proteccin interna

8
8
10
10
14
17
21
28

10.5 MANTENIMIENTO DE TANQUES ATMOSFRICOS


10.5.1 Generalidades
10.5.2 Mantenimiento de la proteccin catdica
10.5.3 Reemplazo o reparacin de fondos de tanques de acero

30
30
31
34

10.5.4 Sistemas de medicin en tanques atmosfricos


10.5.5 El sistema HTG

43
49

10.6 TANQUES DE ALMACENAMIENTO MAYORES

54

10.7 OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE TANQUES A PRESIN


10.7.1 Tanques a presin
10.7.2 Esferas y recipientes horizontales
10.7.3 Operacin y mantenimiento
10.7.4 Sistemas de medicin de tanques a presin
10.7.5 Mtodos de calibracin

58
58
60
61
62
63

10.8 OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE REDES CONTRA INCENDIO


10.8.1 Red de agua contra incendio
10.8.2 Requerimientos de proteccin contra incendio de tanques de
almacenamiento atmosfricos
10.8.3 Proteccin contra incendio en tanques de almacenamiento a presin
10.8.4 Accesorios de las redes de agua contra incendio en instalaciones de
tanques de almacenamiento.
10.8.5 Definiciones y conceptos relacionados con la proteccin contra incendio
en tanques de almacenamiento.
10.8.6 Operacin del sistema contra incendio

68
68
69

10.9 OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DRENAJE


10.9.1 Sistemas de drenaje
10.9.2 Operacin de sistemas de drenaje en reas industriales

115
115
116

89
95
99
104

PROLOGO

I
Mant
eni
mi
ent
odeDuct
os
CAP
TULO