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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERA

PROCESOS

DE M A N U F A C T U R A

SISTEMA DE CONDUCTOS DE COLADA


Se conoce como sistema de conductos de colada al conjunto de canales o vas por los que
fluye el metal fundido para llenar la cavidad del molde. Las funciones que debe desempear
son algo ms que la simple conduccin del metal lquido, ya que muchos defectos de las
piezas fundidas pueden producirse por el empleo de un inadecuado sistema de conductos.
Entre los principales objetivos de un sistema de conductos de colada podemos enumerar los
siguientes :
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Dirigir el metal dentro del molde con un llenado completo y rpido.


Reducir o prevenir la agitacin o turbulencia.
Prevenir la aspiracin de aire o gases en el flujo de metal.
Prevenir la presencia de impurezas, inclusiones, escoria, etc., separando o reflotando
materiales extraos
Distribuir el metal fundido con los menores obstculos a fin de reducir la erosin del
material del molde y machos y las consecuentes inclusiones de arena.
Lograr adecuadas gradientes trmicas para una correcta solidificacin direccional y
minimizar la distorsin.
Obtener formas con un mnimo costo de corte y amolado.
Proveer facilidad de colada con equipo convencional.

En la figura se muestra un sistema de colada sencillo con la finalidad de presentar la


nomenclatura bsica. Los sistemas posibles implican una cierta cantidad de variantes con
respecto al mostrado.

PIEZA FUNDIDA
(CASTING)

ATAQUES O PORTADAS
(GATES)

CAVIDAD DE VERTIDO
(POURING BASIN / CUP)
BEBEDERO
(SPRUE)
BASE DEL BEBEDERO
O POZO (WELL)
CANAL (RUNNER)
PROLONGACIN DEL CANAL
(RUNNER EXTENSION)

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SISTEMA DE CONDUCTOS DE COLADA

RELACIN DE COLADA
Se define la relacin de colada con el propsito de indicar la proporcin existente entre las
reas de las secciones transversales del bebedero, del canal y de los ataques. Se expresa como
un conjunto de tres nmeros sencillos que guardan entre s dicha proporcin :
Sb : Sc : Sa
donde Sb es el rea de la seccin transversal de la base del bebedero, Sc es la seccin total del
canal y Sa la seccin total de los ataques. As, un sistema con un bebedero de 9 cm2, un canal
de 6 cm2 y dos ataques de 1,5 cm2 cada uno tendr una relacin de colada de 3 : 2 : 1.

SISTEMAS A PRESIN Y
SISTEMAS SIN PRESIN
Las relaciones de colada empleadas en los talleres de fundicin varan en un rango muy
amplio, pero usualmente se les considera comprendidos en dos tipos segn que la seccin de
los ataques sea menor que la del canal, estableciendo una restriccin al flujo, o viceversa,
dando lugar a los sistemas conocidos como "a presin" y "sin presin", respectivamente.
Los sistemas a presin permiten mantener el sistema de conductos siempre lleno de metal, y
cuando se emplean varios ataques de la misma seccin el flujo es aproximadamente el mismo
en todos ellos. Estas caractersticas hacen que, para un valor de flujo dado, este sistema de
conductos sea de un volumen menor, mejorando el rendimiento de la fundicin. Los
inconvenientes de los sistemas a presin se originan en las relativamente altas velocidades
que pueden establecerse, las cuales producen fuerte turbulencia, borboteo del metal y erosin
de las paredes del molde.
Los sistemas sin presin establecen velocidades ms bajas que los sistemas a presin,
reduciendo as la turbulencia y el borboteo del metal al ingresar a la cavidad del molde, pero
con ataques de igual seccin se establece un flujo desigual a travs de ellos. La energa
cintica tiende a llevar el metal hasta los ataques ms alejados y se hace necesario ir
reduciendo la seccin del canal despus de cada ataque. Estos sistemas requieren mayores
secciones de bebederos y ataques y por consiguiente son usualmente de mayor volumen que
los sistemas a presin para un mismo caudal, lo que tiende a disminuir el rendimiento de la
fundicin.

GM.2014-2