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PDVSA

MANUAL DE MANTENIMIENTO
VOLUMEN 1 GENERAL
CAPTULO 1 DISPOSICIONES GENERALES

PDVSA N

TITULO

MM--01--01--02

INDICADORES DE GESTIN DEL PROCESO DE


MANTENIMIENTO

OCT.13

REVISIN GENERAL

22

L.N.

M.T.

N.V.

JUL.10

Emisin Original

16

L.N.

L.T.

L.T.

REV.

FECHA

APROB. Mariana Toro


E PDVSA 2005

DESCRIPCIN
FECHA OCT.13

PAG. REV.
APROB. Norma Vivas

APROB. APROB.
FECHA OCT.13
ESPECIALISTAS

MANUAL DE MANTENIMIENTO

PDVSA

INDICADORES DE GESTIN DEL PROCESO


DE MANTENIMIENTO

PDVSA MM-- 01-- 01-- 02


REVISIN

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La informacin contenida en este documento es propiedad de Petrleos de


Venezuela, S.A. Est prohibido su uso y reproduccin total o parcial, as como
su almacenamiento en algn sistema o transmisin por algn medio
(electrnico, mecnico, grfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin
la autorizacin por escrito de su propietario. Todos los derechos estn
reservados. Ante cualquier violacin a esta disposicin, el propietario se reserva
las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores.
Las Normas Tcnicas son de obligatorio cumplimiento en todas las
organizaciones tcnicas como parte del Control Interno de PDVSA para
salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la informacin,
promover la eficiencia, economa y calidad en sus operaciones, estimular la
observancia de las polticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misin,
objetivos y metas, es un deber la participacin de todos en el ejercicio de la
funcin contralora, apoyada por la Ley Orgnica Contralora General de la
Repblica y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artculos 35--41.

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ndice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1

Petrleos de Venezuela -- PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1
4.2
4.3

Tiempo Censado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tiempo Misin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Activo no Reparable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
3
3

5 LINEAMIENTOS GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6

Pasos para la Seleccin de Indicadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 INDICADORES DE GESTIN DEL PROCESO


DE MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1
6.2
6.3
6.4
6.5

Indicadores para el Proceso de Captura y Diagnstico . . . . . . . . . . . . . . .


Indicadores para el Proceso de Planificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Indicadores para el Proceso de Programacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Indicadores para el Proceso de Ejecucin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Indicadores para el Proceso de Cierre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5
11
12
12
13

7 BIBLIOGRAFA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

8 ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

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OBJETIVO
Establecer los indicadores que permitan medir, predecir y controlar la gestin del
proceso de mantenimiento en forma sistemtica, peridica y objetiva.

ALCANCE
Los indicadores de gestin definidos en la presente norma aplican a la cadena de
valor del proceso de mantenimiento establecida en la Norma Tcnica PDVSA
MM--01--01--00.
Esta norma aplica a las organizaciones de mantenimiento, tcnica o entes
tcnicos, gerencia de operaciones y custodios de las instalaciones de PDVSA,
filiales, empresas mixtas, servicios contratados y de cualquier otro negocio con
terceros, dentro y fuera del territorio nacional, siempre y cuando no contravenga las
legislaciones de las regiones y de los pases involucrados.

REFERENCIAS
3.1

Petrleos de Venezuela - PDVSA


MM--01--01--00 Modelo de Gerencia de Mantenimiento.
MM--01--01--01 Definiciones de Mantenimiento y Confiabilidad.

DEFINICIONES
Las definiciones que aplican a la presente norma se encuentran en la Norma
Tcnica PDVSA MM--01--01--01. Adicionalmente y para la correcta interpretacin
de este documento se definen las siguientes:

4.1

Tiempo Censado
Es el periodo de tiempo que transcurre desde la puesta en servicio de un activo
hasta completar el tiempo misin. En caso que no se presente falla, durante el
periodo de anlisis de confiabilidad, el tiempo censado es igual al tiempo misin.

4.2

Tiempo Misin
Es el tiempo establecido para realizar los anlisis de confiabilidad.

4.3

Activo no Reparable
Es aquel que presenta las siguientes caractersticas:
S Su vida til termina con la aparicin de una falla y debe ser reemplazado.
S Su condicin operativa no puede ser restaurada despus de una falla.
S En algunos casos, la poltica o estrategia de mantenimiento y su contexto
operacional definen como debe clasificarse un activo; si la poltica de
mantenimiento es reemplazar despus de la falla, entonces se clasificar al
activo como no reparable.

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LINEAMIENTOS GENERALES
5.1

Los indicadores de gestin deben permitir medir, predecir y controlar la gestin de


mantenimiento a partir del Sistema de Gestin y Control de Mantenimiento
(SGCM).

5.2

Los datos a suministrar en el SGCM deben estar caracterizados por ser confiables,
precisos y auditables, cumpliendo con los estndares y mejores prcticas a nivel
mundial.

5.3

Cada organizacin debe seleccionar de la presente Norma los indicadores que de


acuerdo a su plan estratgico (ver Norma Tcnica PDVSA MM--01--01--00)
considere debe medir, con el fin de tomar acciones y decisiones en base a
resultados objetivos que garanticen la mejora continua y eficacia de sus
operaciones; para la seleccin de dichos indicadores ver pasos a seguir en el punto
5.6.

5.4

El anlisis de los indicadores debe propiciar la participacin de todos los entes que
integran la cadena de valor del proceso de mantenimiento (ver Norma Tcnica
PDVSA MM--01--01--00), con el fin de identificar acciones para la mejora continua
del proceso y garantizar la retroalimentacin efectiva al Nivel Estratgico.

5.5

Para la estimacin de los indicadores de Confiabilidad y Mantenibilidad y de


acuerdo con la caracterizacin de los datos seleccionados, se debe identificar en
las tablas 1 y 2 la distribucin de probabilidad que deba ser utilizada para estimar
dichos indicadores.

5.6

Pasos para la Seleccin de Indicadores

5.6.1

Implementar el Modelo de Gerencia de Mantenimiento establecido en la Norma


Tcnica PDVSA MM--01--01--00.

5.6.2

Definir los objetivos generales derivados del plan estratgico del negocio y
establecer los objetivos especficos con definicin de alcance en tiempo, cantidad,
rea o volumen (metas), segn el caso que aplique.

5.6.3

Basado en estos objetivos se deben seleccionar los indicadores que permitan


evaluar de forma numrica la gestin del proceso de mantenimiento.

5.6.4

Se debe considerar el establecimiento de metas retadoras y comparables con


organizaciones o negocios similares; as como establecer valores o rangos de
referencia segn el contexto organizacional, que permitan catalogar el resultado
del indicador como por ejemplo: excelente, bueno, admisible o mejorable, lo cual
servir de apoyo para que la organizacin establezca Acciones Preventivas o
Correctivas segn el caso.

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5.6.5

Una vez seleccionados se deben clasificar segn las perspectivas de negocio:


gestin financiera, cliente y procesos internos; adicionalmente en cada perspectiva
se puede catalogar si el indicador es de tipo estratgico, tctico u operativo, Ver
Anexo A.

5.6.6

La informacin y datos del indicador deben registrarse en el formato ficha del


indicador mostrada en el Anexo B, dicha informacin es la mnima requerida.

5.6.7

Por ltimo, en el Anexo C se muestra una tabla que resume los indicadores
definidos en la presente norma con las siglas que corresponden a cada uno de
ellos, a manera de facilitar su seleccin.

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MANTENIMIENTO
A continuacin se establecen los indicadores de gestin del proceso de
mantenimiento, clasificados segn los subprocesos de la Cadena de Valor (ver
Norma Tcnica PDVSA MM--01--01--00), lo cuales deben ser seleccionados por la
organizacin siguiendo lo establecido en el punto 5.3 y 5.6 de la presente Norma.

6.1

Indicadores para el Proceso de Captura y Diagnstico

6.1.1

Equipos Identificados (EI) en el Sistema de Gestin y Control de


Mantenimiento (SGCM)
Se refiere a la proporcin de equipos existentes (inventario fsico operacional) que
se encuentran creados en el SGCM.
EI =

6.1.2

N o de Equipos Creados en el SGCM


Total de Equipos en el rea Operacional

Ubicaciones Tcnicas Identificadas (UTI) en el Sistema de Gestin y Control


de Mantenimiento (SGCM)
Se refiere a la proporcin de ubicaciones tcnicas existentes que se encuentran
creadas en el SGCM.
UTI =

6.1.3

N o de Ubicaciones Tcnicas Creadas en el SGCM


Total de Ubicaciones Tcnicas Existentes en el rea Operacional

Tiempo Promedio para Fallar (TPPF)


Se refiere al tiempo promedio que es capaz de operar un activo a capacidad
requerida sin interrupciones imprevistas dentro del perodo de estudio considerado
(tiempos de operacin ms tiempo censado) ver Figuras 1 y 2.

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TPPF =

TOi + TC

i=1

Tiempos de Operacin + Tiempo Censado


Nmero de Fallas

Fig 1. DIAGRAMA TIEMPOS DE OPERACIN Y TIEMPOS FUERA DE SERVICIO


Falla 1

Falla 2

Falla 3

Falla n

Estado
Operativo

TO1

TO 3

TO2

TC

TO n

0
t
TFS 1

Fuera

TFS2

TFS3

TFS n

de Servicio

TO: Tiempo Operativo

Tiempo
Misin

TFS: Tiempo Fuera de Servicio


Servici (TFC + TR)
TFC: Tiempo Fuera de Control
TR: Tiempo de Reparacin
TC: Tiempo Censado

Para estimar el Tiempo Promedio Para Fallar (TPPF) de un conjunto de activos


similares no reparables, es necesario caracterizar probabilsticamente la variable
Tiempo de Operacin hasta la Falla (TOF) con el fin de identificar la distribucin
paramtrica que mejor se ajuste a los datos y que permitan seleccionar la ecuacin
del TPPF a utilizar (Ver Tabla 1). Para obtener una mejor estimacin de este
indicador es necesario considerar los datos relacionados con los tiempos
censados de cada uno de los activos estudiados. La figura 2 muestra el Diagrama
de fallas y datos censados para activos no reparables.

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Fig 2. DIAGRAMA DE TIEMPOS DE OPERACIN HASTA LA FALLA Y TIEMPOS


CENSADOS PARA ACTIVOS NO REPARABLES

TO1

Falla

Equipo 1

TO2= TC 1
Equipo 2

TO3

Falla

Equipo 3

TO4= TC 2
Equipo 4

Equipo 5

TO5

TOn

Falla

Falla

Equipo n

TO: Tiempo Operativo


TC: Tiempo Censado

t
Tiempo
Misin

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TABLA 1. ECUACIONES PARA ALGUNAS DISTRIBUCIONES DE PROBABILIDAD


Distribucin

Weibull
Exponencial
Normal

Funcin de Densidad
f(t)

f(t) =

Funcin de
Densidad F(t)

. t 1
t
. en

F(t) = 1 en
t

f(t) = e t

f(t) =

1
. 2

F(t) = 1 et

Gamma

1
f(t) =
. t

. ()

Log--Normal

1
f(t) =
e
. t . 2

tm2
2

(ln(t)m)2
2

C(t) = e

C(t) = e t

h(t) = t

h(t) =

Tiempo
Promedio para
Fallar TPPF

Parmetro

TPPF = 1 + 1

= Parmetro de forma
= Parmetro de escala

TPPF = 1

= tasa de falla

f(t) dt

C(t) = 1 F(t)

h(t) =

f(t)
1 C(t)

TPPF = m

= Media
= Desviacin estndar

F(t) =

f(t) dt

C(t) = 1 F(t)

h(t) =

f(t)
1 C(t)

TPPF = m

= Parmetro de forma
= Parmetro de escala

F(t) =

f(t) dt

C(t) = 1 F(t)

h(t) =

f(t)
1 C(t)

Tasa de Fallas
h(t)

F(t) =

. e

Confiabilidad
C (t)

TPPF = e m t + 1 2t
2

= Media de ln(ti)
= Desviacin
estndar de ln(ti)

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6.1.4

ndice manual

ndice volumen

ndice norma

Tiempo Promedio Entre Eventos de Paro (TPEEP)


Es el tiempo promedio que es capaz de operar un activo entre eventos sucesivos
de paros por diversa ndole, ver figura 3. Este indicador toma en cuenta el tiempo
de operacin de un activo hasta la aparicin de una falla, el tiempo de operacin
hasta la ejecucin de un mantenimiento, paros o no imputables al activo y el tiempo
censado.
n

TOi + TOMj + TC

TPEEP =
TPEEP =

i1

i1

n+m

Tiempos de Operacin + Tiempo de Operacin hasta Mantenimiento + Tiempo Censado


Nmero Fallas + Nmero de Mantenimientos

Fig 3. DIAGRAMA DE TIEMPOS DE OPERACIN HASTA LA FALLA, TIEMPO HASTA


MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y TIEMPO CENSADO
Falla 1

Mtto. Preventivo

Falla 2

Falla n

Estado
Operativo

TO1

TO 3

TO2

TC

TO n

0
t
Fuera

TFSPMP

TFS1

TFS3

TFS n

de Servicio

TO: Tiempo Operativo

Tiempo
Misin

TFS:Tiempo Fuera de Servicio (TFC + TR)


TFC: Tiempo Fuera de Control
TR: Tiempo de Reparacin
TC: Tiempo Censado
TFSPMP: Tiempo Fuera de servicio por Mantenimiento Preventivo

6.1.5

Tiempo Promedio Fuera de Servicio (TPFS)


Es el tiempo que transcurre desde el momento en que un activo deja de estar
operativo hasta su puesta en servicio. Incluye la suma del tiempo de reparacin y
el tiempo fuera de control, ver Figura 1.
n

TPFS =

TFSi

i1

Tiempos Fuera de Servicio


Nmero de Fallas

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Tiempo Promedio para Reparar (TPPR)


Se refiere al tiempo promedio en que puede ser reparado un activo. Entendindose
como tiempo de reparacin, el tiempo en horas que transcurre desde que el activo
es intervenido hasta que el mismo es entregado a operaciones para su puesta en
servicio o no; este tiempo se encuentra contenido dentro del Tiempo Fuera de
Servicio (TFS), ver Figura 1.
n

TPPR =
6.1.7

TRi

i1

Tiempos de Reparacin
Nmero de Fallas

Disponibilidad Operacional (DO)


Representa el porcentaje del tiempo que un activo est en condiciones de
operacin durante un periodo de anlisis considerado. Este indicador toma en
cuenta el tiempo que el equipo esta fuera de operacin por paros programados y
no programados, tales como paradas administrativas, paradas por logstica, entre
otros.
DO =

DO =
6.1.8

TPEEP
TPEEP + TPFS

Tiempo Promedio Entre Eventos de Paro


Tiempo Promedio Entre Eventos de Paro + Tiempo Promedio Fuera de Servicio
Disponibilidad Inherente (DI)
Es la probabilidad de que un activo est en condiciones de operar durante un
periodo de anlisis, tomando en cuenta para su estimacin solo el tiempo fuera de
servicio por falla propia del equipo.
DI =

DI =
6.1.9

TPPF
TPPF + TPPR

Tiempo Promedio Para Fallar


Tiempo Promedio Para Fallar + Tiempo Promedio Para Reparar

Factor de Utilizacin (FU)


Mide el tiempo efectivo de operacin de un activo durante un perodo determinado.
FU =

Horas de Operacin
Horas del Perriodo

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6.1.10

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Confiabilidad C(t)
Es la probabilidad de que un equipo o sistema desempee en forma satisfactoria
la funcin para la que fue seleccionado, bajo condiciones de operacin
establecidas y durante un intervalo de tiempo determinado.
En su acepcin ms general la confiabilidad es el complemento de la probabilidad
de falla.
C(t) = 1-- F(t) donde,

F(t) =

f(t)

F(t): Probabilidad de ocurrencia de un evento (Falla) acumulada


f(t): Funcin de densidad de probabilidad (tiempo para la falla)
La confiabilidad es un trmino de naturaleza probabilstica, su estimacin depende
de la distribucin de probabilidad a la cual se ajusten los datos (horas de operacin)
del activo. La Tabla 1 muestra las distribuciones probabilsticas comnmente
utilizadas para la estimacin de confiabilidad.
6.1.11

Mantenibilidad M(t)
Es la probabilidad de que un activo sea recuperado a una condicin especfica, a
lo largo de un perodo dado del tiempo empleado en el mantenimiento, cuando ste
se realiza de acuerdo con los procedimientos y recursos establecidos. La Tabla 2
muestra las principales distribuciones de probabilidad a utilizar de acuerdo con la
caracterizacin de los datos seleccionados.

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TABLA 2. EXPRESIN MATEMTICA PARA ESTIMAR LA MANTENIBILIDAD SEGN


LA FUNCIN O DISTRIBUCIN DE PROBABILIDAD
Funcin de
Distribucin

Expresin
Matemtica

Exponencial

1 e tn

Normal

[t n]

Log--Normal

Weibull

6.2

t0

Lnt n

t
n

Parmetro
= Parmetro de escala

t + = Parmetro de forma

t ; 0

1 e

Dominio

t ; 0

= Parmetro de
posicin

Indicadores para el Proceso de Planificacin

6.2.1

Presupuesto para Mantenimiento Preventivo (PSMP)


Mide la proporcin del presupuesto planificado para las actividades de
mantenimiento preventivo (contratos/servicios, materiales, entre otros) durante un
determinado ejercicio econmico del presupuesto operacional total de
mantenimiento.
PSMP =

6.2.2

Presupuesto de Mantenimineto Preventivo Aprobado


Presupuesto Operacional Total de Mantenimiento

Equipos con Planes de Mantenimiento Preventivo (EPLMP)


Mide la proporcin de los equipos que se atienden a travs del cumplimiento de
Planes de Mantenimiento Preventivo.
EPLMP =

6.2.3

N o Equipos con Planes de Mantenimiento Preventivo


N o Total de Equipos Mantenibles

Tratamiento de Avisos de Falla (TRAF)


Mide la proporcin de los Avisos de Falla en los equipos sujetos a estudios de
confiabilidad.
TRAF = Total de Avisos Tratados
Total de Avisos Creados

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6.2.4

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Rechazo de rdenes de Mantenimiento (RODM)


Mide la proporcin de rdenes de Mantenimiento (ODM) canceladas (rechazadas)
por razones financieras u operacionales.
o
RODM = No ODM Canceladas
N ODM Planificadas

6.3

Indicadores para el Proceso de Programacin

6.3.1

Programacin de los Planes de Mantenimiento Preventivo (PRPMP)


Mide la proporcin de los Planes de Mantenimiento Preventivo (PMP)
programados en un perodo dado.
PRPMP =

6.3.2

N o de PMP Ejecutados
N o de PMP Programados

Trabajo Acumulado o Backlog (TRAC)


Es la relacin existente entre las Horas Hombre (HH) por especialidad, asociadas
a las ODM pendientes por ejecutar (capacidad libre) y el nmero de HH disponibles
de Mantenimiento (Oferta) en una semana.
TRAC =

6.4

HH ODM Pendientes por Ejecutar


HH Disponibles de Mantenimiento (Oferta)

Indicadores para el Proceso de Ejecucin

6.4.1

Cumplimiento de Ejecucin de las ODM Preventivo (CUEODMP)


Mide la proporcin de ODM preventivo que se ejecutaron (segn notificacin final
de la ODM) en relacin a la ODM preventivo programadas en un periodo dado.
CUEODMP =

6.4.2

ODM Preventivo Ejecutadas


ODM Preventivo Programadas

Cumplimiento de Ejecucin de las ODM Correctivo (CUEODMC)


Mide la proporcin de ODM correctivo que se ejecutaron (segn notificacin final
de la ODM) en relacin a la ODM correctivo programadas en un periodo dado.
CUEODMC =

6.4.3

ODM Correctivo Ejecutadas


ODM Correctivo Programadas

Avisos de Mantenimiento Retroalimentados (AMR)


Mide la proporcin de los Avisos de Mantenimiento Retroalimentados del total de
Avisos Tratados en el SGCM de PDVSA, en un negocio o rea operacional
determinada atendidos tcnicamente en un periodo dado.

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o
de Mantenimiento Retroalimentados
AMR = N Avisos
N o Avisos de Mantenimiento Tratados

6.4.4

Ejecucin de Trabajos por Prioridad (ETRP)


Relaciona el nivel de ejecucin de actividades de mantenimiento clasificadas por
prioridad. Las mismas pueden ser: rutinas, urgencias o emergencias y reflejan la
efectividad de la gestin de mantenimiento. Este indicador debe medirse para cada
tipo de prioridad.
ETRP =

6.4.5

ODM Ejecutadas por Prioridad


ODM Totales Ejecutadas

Notificacin de Horas Hombre (NHH)


Mide el cumplimiento de la ejecucin de actividades de mantenimiento (HH labor
propia PDVSA), definidas para un Activo o Ubicacin Tcnica en un negocio o rea
operacional determinada, notificables en un perodo dado. Este indicador puede
medir la notificacin de HH en relacin a mantenimiento preventivo, correctivo o el
total.
NHH = HH Notificadas
HH Programadas

6.4.6

No Conformidad (NC)
Mide la no conformidad de los trabajos de mantenimiento y se determina por el
nmero de avisos de reclamo.
o
Avisos de Reclamos
NC = N de
N o de ODM Ejecutados

6.5

Indicadores para el Proceso de Cierre

6.5.1

Desviacin Presupuestaria (DPS)


Mide la desviacin del perfil de desembolso ejecutado del presupuesto planificado
para el proceso de mantenimiento de un negocio o rea determinada, en un
perodo dado.
DPS =

6.5.2

Presupuesto Real Presupuesto o Plan


Presupuesto o Plan

Recomendaciones Tcnicas Ejecutadas (RTEJ)


Mide el cumplimiento en la ejecucin de las recomendaciones tcnicas emitidas en
un perodo dado.

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RTEJ =
6.5.3

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ndice norma

Recomendaciones Tcnicas Ejecutadas


Recomendaciones Tcnicas Emitidas

Costo del Mantenimiento Preventivo (COMP)


Mide la proporcin del costo del mantenimiento preventivo con relacin al costo
total del mantenimiento.
COMP = Costo de Mantenimiento Preventivo
Costo Total de Mantenimiento

6.5.4

Costo del Mantenimiento Correctivo (COMC)


Mide la proporcin del costo del mantenimiento correctivo con relacin al costo total
del mantenimiento.
COMC = Costo de Mantenimiento Correctivo
Costo Total de Mantenimiento

6.5.5

Cumplimiento del Cierre de ODM (CUCODM)


Mide el cumplimiento del cierre de las ODM del total de rdenes generadas en el
SGCM de PDVSA, definidas para un Activo o Ubicacin Tcnica en un negocio o
rea operacional determinada, en un perodo dado.
o
Cerradas Tcnicamente
CUCODM = N de ODM
o
N de ODM Generadas

6.5.6

Cumplimiento del Cierre de Avisos de Mantenimiento (CUCAM)


Mide el cumplimiento del cierre de los Avisos de Mantenimiento del total de Avisos
tratados en el SGCM de PDVSA, definidos para un Activo o Ubicacin Tcnica en
un negocio o rea operacional determinada, en un periodo dado.
o

CUCAM = N o Avisos de Mantenimiento Cerrados


N Avisos de Mantenimiento Tratados
6.5.7

Desviaciones de la Planificacin (DPL)


Mide la efectividad en la desviacin de Horas Hombres (HH) con relacin a los
trabajos de mantenimiento ejecutados en campo durante un determinado perodo.
DPL =

6.5.8

HH Ejecutadas HH Planificadas
HH Planificadas

Cumplimiento del Programa de Mantenimiento Preventivo (CUPRMP)


Mide el cumplimiento de los Planes de Mantenimiento Preventivos (PMP)
programados en un perodo dado.

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CUPRMP =

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ndice norma

N o de PMP Ejecutados
N o de PMP Programados

BIBLIOGRAFA
Informe Frmulas Clculo Indicadores Estudio Solomon, Agosto 1999, PDVSA
Manufactura y Mercadeo, Refinera El Palito.
ISO (the International Organisation for standardization). Norma ISO/DIS 14224
Petroleum and gas natural industries -- Collection and exchange of reliability and
maintenance data for equipment. 2006.
Jess Mauricio Beltrn Jaramillo. Indicadores de Gestin. Santaf de Bogot: 3R
Editores, 1998. 2da. Edicin. 144p.
Kaplan And Norton. Cuadro De Mando Integral. Gestin 2000. Barcelona. 2000.
Manual de Indicadores de Mantenimiento, PDVSA, Noviembre 2007.
Terry Wireman. Desarrollo de Indicadores de Desempeo para Administracin de
Mantenimiento. Bogot: Rojas Eberhard Editores LTDA, 2001; xxiv; 232p.

ANEXOS
Anexo A Matriz de Indicadores Asociados a los Subprocesos de la Cadena de
Valor de Mantenimiento y Perspectivas de Negocio.
Anexo B Formato Ficha del Indicador
Anexo C Tabla de Indicadores de Gestin del Proceso de Mantenimiento.

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ANEXO A MATRIZ DE INDICADORES ASOCIADOS A LOS SUBPROCESOS


DE LA CADENA DE VALOR DE MANTENIMIENTO Y
PERSPECTIVAS DE NEGOCIO

Leyenda
E: Estratgico T: Tctico O: Operacional

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ANEXO B FORMATO FICHA DEL INDICADOR

Ficha del Indicador


1. Nombre y Siglas del Indicador
2. Descripcin del Indicador
3. Objetivo
4. Perspectiva

Financiera

5. Descripcin de la Meta

Cliente

Procesos Internos

6. Unidad de Medida

7. Valores de Referencia
8. Frecuencia Medicin

Mensual

Trimestral

Semestral

Anual

Otra: _____________________

9. Frecuencia de Anlisis

Mensual

Trimestral

Semestral

Anual

Otra: _____________________

10. Responsable del Cumplimiento


11. Responsable del Clculo, C ontrol y Seguimiento
12. Fuentes de Informacion
13. Frmula de C lculo

14. Definicin de las Variables de la Frmula del


Indicador

15. Observaciones

16. Elaborado por:


17. Revisado por:
18. Aprobado por:

Sistema de Gestin y Control de Mantenimiento (SGCM)

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ANEXO B. FORMATO FICHA DEL INDICADOR FORMATO (INSTRUCTIVO


DE LLENADO) (CONT.)
1.

Nombre y siglas del Indicador: colocar el nombre y las siglas del indicador
seleccionado de la Norma y mostrado en el Anexo C.

2.

Descripcin del Indicador: colocar el concepto del indicador establecido en la


presente Norma.

3.

Objetivo: colocar el objetivo que la organizacin ha establecido medir con el


indicador seleccionado.

4.

Perspectiva: seleccionar la perspectiva correspondiente al indicador, considerando


lo establecido en el Anexo A.

5.

Descripcin de la Meta: sealar el valor numrico que la organizacin se ha


establecido como meta para el indicador seleccionado.

6.

Unidad de Medida: indicar la unidad de medida asociada al indicador seleccionado.

7.

Valores de Referencia: indicar los valores de referencia que la organizacin ha


establecido para el indicador correspondiente (ver punto 5.6.4).

8.

Frecuencia de Medicin: seleccionar la frecuencia con la que se calcula el


indicador.

9.

Frecuencia de Anlisis: seleccionar la frecuencia con la que se analiza el indicador


(Acciones y Decisiones).

10. Responsable del Cumplimiento: indicar el ente u organizacin responsable de la


generacin y registro de los datos del indicador.
11.

Responsable del Clculo, Control y Seguimiento: indicar el ente u organizacin


responsable de consolidar, calcular, hacer control y seguimiento a los resultados del
indicador.

12. Fuentes de Informacin: sealar la fuente de informacin (toma de datos) para el


clculo del indicador, para PDVSA se establece el Sistema de Gestin y Control de
Mantenimiento (SGCM).
13. Frmula de Clculo: colocar la formula de clculo del indicador establecido en la
presente Norma.
14. Definicin de las Variables de la Frmula del Indicador: indicar la definicin de las
variables de la formula sealadas en la presente norma, cuando aplique.
15. Observaciones: sealar las observaciones o comentarios que las organizaciones
considere relevantes para con el indicador, ejemplo: si no se cumple con la meta
en el trimestre se debe elaborar un Reporte de No Conformidad.
16. Elaborado por: colocar el nombre, apellido y firma de la persona que elabor los
datos de la ficha de indicador.

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ANEXO B. FORMATO FICHA DEL INDICADOR FORMATO (INSTRUCTIVO


DE LLENADO) (CONT.)
17. Revisado por: colocar el nombre, apellido y firma de la persona que revis los datos
de la ficha de indicador.
18. Aprobado por: colocar el nombre, apellido y firma de la persona que aprob los
datos de la ficha de indicador.

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ANEXO C TABLA DE INDICADORES DE GESTIN DEL PROCESO DE


MANTENIMIENTO
Indicadores del Proceso de Captura y Diagnstico
Nro.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Nombre del Indicador


EQUIPOS IDENTIFICADOS
UBICACIONES TCNICAS IDENTIFICADAS
TIEMPO PROMEDIO PARA FALLAR
TIEMPO PROMEDIO ENTRE EVENTOS DE PARO
TIEMPO PROMEDIO FUERA DE SERVICIO
TIEMPO PROMEDIO PARA REPARAR
DISPONIBILIDAD OPERACIONAL
DISPONIBILIDAD INHERENTE
FACTOR DE UTILIZACIN
CONFIABILIDAD
MANTENIBILIDAD

Sigla Asignada
EI
UTI
TPPF
TPEEP
TPFS
TPPR
DO
DI
FU
C(t)
M (t)

Nro.
12
13
14
15

Nombre del Indicador


PRESUPUESTO PARA MTTO. PREVENTIVO
EQUIPOS CON PLANES DE MTTO. PREVENTIVO
TRATAMIENTO DE AVISOS DE FALLA
RECHAZO DE RDENES DE MANTENIMIENTO

Sigla Asignada
PSMP
EPLMP
TRAF
RODM

Nro.
16
17

Nombre del Indicador


PROGRAMACIN DE LOS PLANES DE MTTO PREVENTIVO
TRABAJO ACUMULADO O BACKLOG

Sigla Asignada
PRPMP
TRAC

Nro.
18
19

Nombre del Indicador


CUMPLIMIENTO DE EJECUCIN DE LAS ODM PREVENTIVO
CUMPLIMIENTO DE EJECUCIN DE LAS ODM
CORRECTIVO
AVISOS DE MTTO. RETROALIMENTADOS
EJECUCIN DE TRABAJOS POR PRIORIDAD
NOTIFICACIN DE HORAS HOMBRE
NO CONFORMIDAD

Sigla Asignada
CUEODMP
CUEODMC

20
21
22
23

Indicadores del Proceso de Planificacin

Indicadores del Proceso de Programacin

Indicadores del Proceso de Ejecucin

AMR
ETRP
NHH
NC

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ANEXO C TABLA DE INDICADORES DE GESTIN DEL PROCESO DE


MANTENIMIENTO (CONT.)
Indicadores del Proceso de Cierre
Nro.

Nombre del Indicador

Sigla Asignada

24

DESVIACIN PRESUPUESTARIA

DPS

25

RECOMENDACIONES TCNICAS EJECUTADAS

RTEJ

26

COSTO DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

COMP

27

COSTO DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO

COMC

28

CUMPLIMIENTO DEL CIERRE DE ODM

CUCODM

29

CUMPLIMENTO DEL CIERRE DE AVISOS DE


MANTENIMIENTO

CUCAM

30

DESVIACIN DE LA PLANIFICACIN

DPL

31

CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA DE MTTO


PREVENTIVO

CUPRMP