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TABLA SCAT COMENTARIOS E INTERPRETACIONES

CAUSAS INMEDIATAS O DIRECTAS


ACTOS SUBESTANDAR/INSEGUROS
1. Operar equipos sin autorizacin
Tiene autorizacin de MYSRL.
Tiene autorizacin del supervisor
Quin opera el equipo estuvo autorizado a hacerlo?
2. Omisin de Advertir
Se refiere a la ausencia o falta de claridad para sealar, indicar, avisar, informar (colocacin de dispositivos de sealizacin, advertencia,
letreros, seales visuales, seales acsticas, etc.) sobre posibles peligros en el rea de trabajo, equipos, maquinarias, vas, materiales,
etc.
3. Omisin de asegurar
Tiene que ver con la no colocacin de dispositivos (frenos, guardas, cerrojos, candados, tacos, bloqueos, interruptores, seguros, ganchos,
pasadores y otros) que aseguren no ocurra una falla de seguridad en equipos, herramientas, maquinarias, sistemas, etc., durante su
operacin.
4. Operar a velocidad indebida
La velocidad de manejo o de operacin, es la adecuada?
Alimentar o suministrar materiales velocidad subestandar.
5. Desactivar Dispositivos de seguridad
Se retiraron/desactivaron guardas, alarmas, cinturones, etc.
Bloquear o amarrar el dispositivo de seguridad.
Desconectar o remover el dispositivo de seguridad.
Desajustar el dispositivo de seguridad.
Reemplazo del dispositivo de seguridad por otro de menor capacidad
6. Usar Equipo Defectuoso
Operar equipos con fallas mecnicas identificadas.
Equipos con no cuentan con las especificaciones tcnicas del fabricante y lo operamos.
7. No usar el EPP correctamente
Tiene el EPP pero no los usa.
El EPP los usa incorrectamente.
El EPP no cumple con las normas aceptadas por MYSRL
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8. Carga Incorrecta
La forma en que se traslada la carga en el equipo no es la correcta
9. Colocacin Incorrecta
Disposicin incorrecta de lo que se est trasladando/moviendo
10.Levantar Incorrectamente
La forma en que la carga levanta el equipo no es la correcta.
11.Posicin Indebida
Est relacionada con la incorrecta o inconveniente localizacin o ubicacin fsica de una persona durante la realizacin de una tarea de
manera que su ejecucin lo exponga a un potencial accidente.
12.Dar servicio a Equipo en Funcionamiento
Trabajo en otro equipo mientras est energizado o en funcionamiento.
Limpieza, lubricacin y ajuste del equipo mientras funciona
13.Jugueteo
14.Bajo la Influencia del Alcohol y/u otras Drogas
15.Uso Indebido del Equipo
Dar otros usos diferentes a los de diseo a los equipos

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CONDICIONES SUBESTANDAR / INSEGURAS
16.Guardas o Barreras Inadecuadas
Existen guardas o barreras de contencin de energa, pero no son adecuadas
17.Equipo de Proteccin Incorrecto o Inadecuado
El EPP usado no es el adecuado para la tarea o no garantiza proteccin.
18.Herramientas, Equipo o Materiales Defectuosos
Conexin elctrica sin tierra.
Conexin elctrica sin aislamiento
Conexiones elctricas descubiertas.
Radiacin sin blindaje
Radiacin blindada inadecuadamente.
Materiales etiquetados inadecuadamente o sin etiquetar.
Falta de o apoyo o sujecin inadecuados
19.Congestin o Accin Restringida
Restriccin de movimientos/maniobras en general por espacios limitados
20.Sistema de Advertencia Inadecuado
Existen sistemas de advertencia (visuales, sonoros, verbales) pero estos no fueron los adecuados
21.Peligros de Incendio y Explosin
22.Orden y Limpieza deficientes / Desorden
Las condiciones de orden y limpieza no son las que estn estandarizadas en el rea de trabajo
23.Exposicin al Ruido
24.Exposicin a la Radiacin
Estar expuesto a radiacin de cualquier fuente

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25.Temperaturas Extremas
26. Iluminacin deficiente o Excesiva
27. Ventilacin Inadecuada
28.Condiciones Ambientales Peligrosas
Condiciones ambientales que sobrepasan los controles que se tienen en campo

CAUSAS BASICAS / SUBYACENTES


FACTORES PERSONALES
1. Capacidad fsica / Fisiolgica Inadecuada
A evidenciarse con evaluaciones mdicas anteriores / posteriores al evento. "NO PUEDE"
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6

1.7
1.8
1.9
1.10
1.11

Estatura, peso, tamao, fuerza, alcance, etc. Inadecuados)


Limitaciones fisiolgicas para la tarea.
Rango limitado de movimiento corporal
Capacidad limitada para mantener posiciones del cuerpo
Alergias o sensibilidad a sustancias
A sustancias que estuvo expuesto o ingiri en el trabajo
Sensibilidad a extremos sensoriales
Defecto de visin
No usa lentes correctores.
Defecto de audicin
Otros defectos sensoriales (tacto, gusto, olfato, equilibrio)
Incapacidad respiratoria
Otras capacidades fsicas permanentes
Incapacidades temporales

2. Capacidad mental / psicolgica inadecuada


A evidenciarse con evaluaciones psicolgicas anteriores o posteriores al evento. "NO PUEDE"
2.1
Miedos y Fobias
2.2
Perturbacin Emocional
2.3
Enfermedad mental
Locura, esquizofrenia, etc.
2.4
Nivel de inteligencia
2.5
Incapacidad para comprender
2.6
Mal discernimiento
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2.7
2.8
2.9

2.10
2.11

Incapacidad / dificultad para elegir la opcin correcta


Mala coordinacin
Mala coordinacin psicomotriz
Tiempo lento de reaccin
Reflejos inadecuados
Baja aptitud mecnica
Aptitud psicomotriz
Baja aptitud para el aprendizaje
Falta de memoria
Incapacidad / dificultad para recordar indicaciones, instrucciones, etc.

3. Tensin Fsica o fisiolgica


Fatiga, estrs fsico
3.1
Lesin o enfermedad
A evidenciarse por un mdico, fatiga/tensin debido a lesiones o enfermedades
3.2
Fatiga debida a carga o duracin del trabajo
3.3
Fatiga debida a falta de descanso
A evidenciarse con documentos que demuestren la falta de descanso
3.4
Fatiga debida a sobrecarga sensorial
Fatiga ocasionada por sobreesfuerzo de la vista, del olfato, del odo,
3.5
Exposicin a peligros para la salud
Exposicin a ruido, iluminacin, calor, polvo, gases, etc.
3.6
Exposicin a temperaturas extremas
Sea la fuente el motor, radiacin solar, u alguna otra fuente de energa
3.7
Deficiencia de oxigeno
Sea la fuente el motor u alguna otra fuente de energa
3.8
Variacin de la presin atmosfrica
"Mal de altura"
3.9
Movimiento restringido
Por espacio restringido de movimiento de cualquier parte del cuerpo, o de la posicin del mismo durante el trabajo
3.10 Insuficiencia de azcar en la sangre
Est claro, a ser evidenciado por evaluacin mdica antes o despus del evento
3.11 Drogas
4. Tensin Mental o Psicolgica
"NO PUEDE POR ESTAR TENSIONADO MENTALMENTE POR"

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4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7

4.8
4.9
4.10
4.11

Sobre Carga Emocional


Exceso de actividades emocionales inherentes al trabajo o no
Fatiga debido a la velocidad o carga de trabajo mental
Exigencia extrema de discernir / decisin.
Limitaciones de tiempo, recursos, etc. o cualquier otro factor que afecte su discernimiento
Rutina monotona, exigencia de vigilancia aburrida
Actividades repetitivas,
Exigencia extremadas de concentracin / percepcin
Actividad sin "sentido" o "degradantes"
Instrucciones / exigencias confusas
Confusin debido a la no claridad de sus objetivos
Exigencias / Instrucciones contradictorias
Preocupacin por problemas
Frustracin
Enfermedad mental
Tensin ocasionada por trastornos mentales

5. Falta de Conocimiento
A evidenciarse con evaluaciones de aptitud cognoscitiva (Teora) para el trabajo. "NO SABE POR"
5.1
5.2

5.3
5.4
5.5

Falta de experiencia
La experiencia requerida para realizar el trabajo
Orientacin Inadecuada
La definicin de objetivos y propsitos de su trabajo fueron inadecuadas
Entrenamiento Inicial Inadecuado
El entrenamiento para realizar la tarea no es el adecuado
Entrenamiento de actualizacin Inadecuado
El entrenamiento de seguimiento, actualizacin de conocimientos no fue el adecuado
Instrucciones malentendidas
El entendimiento de las instrucciones antes de realizar el trabajo no fueron verificadas

6. Falta de habilidad
A evidenciarse con evaluaciones de aptitud psicomotriz (en campo) para el trabajo. "NO PUEDE POR"
6.1
Instruccin inicial inadecuada
La evaluacin psicomotriz inicial (en campo) no fue la adecuada (de acuerdo al estndar)
6.2
Procedimiento inadecuada
Los procedimientos/estndares de entrenamiento no se adapta a la necesidad de operacin La supervisin avala y alienta el
incumplimiento de los procedimientos
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6.3
6.4

6.5

Desempeo Infrecuente
Tarea ejecutada no es el equivalente a sus funciones, no ha sido entrenado para ello.
Falta de Orientacin
Las necesidades de habilidades no estn en funcin (no son suficientes) a los objetivos de la tarea.
Instrucciones de revisin inadecuado
El entrenamiento de seguimiento a las habilidades del operador no ha sido de acuerdo al estndar

7. Motivacin Incorrecta
"NO QUIERE POR
7.1
El desempeo incorrecto es premiado
La supervisin avala y alienta el incumplimiento de los procedimientos
7.2
El desempeo correcto es castigado
7.3
Falta de incentivos
La supervisin no evidencia esquemas de motivacin (verbal, escrito, ) por cumplimiento de procedimientos.
7.4
Frustracin excesiva
Intentos del operador de haber cambiado condiciones adversas de trabajo sin reconocimiento haber sido omitido
7.5
Agresin indebida
Por parte del supervisor o compaeros
7.6
Intento Incorrecto de ahorrar tiempo o esfuerzo
Se evidencia apuro innecesario de completar la tarea
7.7
Intento Incorrecto de evitar incomodidad
dem
7.8
Intento Incorrecto de llamar la atencin
Se evidencia omisiones al procedimiento por figuracin
7.9
Disciplina inadecuada
Simple caso de no querer hacer el trabajo conforme el procedimiento por voluntad propia
7.10 Presin indebida de los compaeros
Se evidencian casos de burlas, sarcasmos, etc.
7.11 Ejemplo indebido de la supervisin
La supervisin ha cometido las mismas faltas delante de sus subordinados
7.12 Retroalimentacin inadecuada del desempeo
Durante el seguimiento al desempeo no se ha corregido deficiencias en forma correcta, lo que ha motivado a reincidencia
7.13 Refuerzo inadecuado de la conducta correcta
Se ha otorgado incentivos o reconocimiento insuficiente ante el desempeo correcto
7.14 Incentivos de produccin incorrectos
Se ha priorizado la produccin por encima de la seguridad, en cuanto a los reconocimientos.

FACTORES LABORALES
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8. Liderazgo y/o Supervisin inadecuados
LA SUPERVISIN HA FALLADO EN:
8.1
Relaciones jerrquicas confusas o contradictorias
Quin es el jefe?
8.2
Asignacin confusa o contradictoria de responsabilidades
A quien le hago caso?
8.3
Delegacin indebida o insuficiente
8.4
Dar poltica, procedimiento, prcticas o pautas inadecuadas
No se adecuan a la necesidad del riesgo
8.5
Dar objetivos, metas o estndares contradictorios
8.6
Planificacin o programacin inadecuada del trabajo.
Existen factores que se han omitido durante el planeamiento del trabajo
8.7
Instrucciones, orientacin y/o entrenamiento inadecuado
Respecto a los PST's
8.8
Proporcionar documentos de referencia, directivas y publicaciones de orientacin inadecuada
Respecto a los PST's, objetivos y metas, ajuste de operacin, etc.
8.9
Identificacin y evaluacin inadecuadas de exposicin a prdidas
El riesgo que origin la prdida no fue evaluada por el supervisor
8.10 Falta de conocimiento del trabajo de supervisin / gerencial
Insuficiente conocimiento de los procedimientos de trabajo
8.11 Calificaciones individuales incompatibles con los requisitos del trabajo o tarea.
Aceptacin de un trabajador en el puesto sin cumplir con los requerimientos pedidos por el puesto.
Trabajador en el puesto de trabajo sin tener conocimiento de los que hace o va hacer
8.12 Medicin y evaluacin inadecuada del desempeo
En cuanto calidad, cantidad de seguimiento del desempeo
8.13 Retroalimentacin inadecuada o incorrecta del desempeo
Se evidencia seguimiento al desempeo pero las correctivas no fueron suficientes para evitar reincidencia
9. Ingeniera Inadecuada
9.1
Evaluacin inadecuada de exposicin a prdidas
Durante el diseo de las condiciones del trabajo
9.2
Consideracin inadecuada de factores humanos / ergonoma
9.3
Estndares, especificaciones y / o criterios de diseo inadecuados
No se ajustan a los riesgos de la operacin
9.4
Control Inadecuado de la construccin
Las actividades de monitoreo durante la operacin no han sido programadas en forma suficiente a los riesgos
9.5
Evaluacin inadecuada de la preparacin operativa
El riesgo que ocasion la perdida no ha sido durante las labores de preparacin
9.6
Controles Inadecuados o incorrectos
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9.7
9.8

Los controles de los riesgos analizados no fueron suficientes para el riesgo concretado
Monitoreo Inadecuado de la operacin Inicial
No se program adecuadamente el monitoreo de los riesgos durante el inicio de las operaciones
Evaluacin Inadecuada de los cambios
No se ha realizado la gestin del cambio o esta no identificado el riesgo concretado

10.Compras Inadecuadas
Uso de materiales, equipos y/o herramientas que no cumplen con las especificaciones tcnicas, no cumplen con las normas de calidad del
producto, de fabricacin artesanal.
10.1 Especificaciones inadecuadas en las requisiciones
No se ha solicitado el producto en base a los riesgos identificados
10.2 Investigacin inadecuada de materiales o equipos
No se ha realizado seguimiento al desempeo de los productos adquiridos
10.3 Especificaciones inadecuadas a los vendedores
No hay fidelidad entre el requerimiento inicial y el solicitado al proveedor
10.4 Modo o ruta de embarque inadecuada
Deficiencias en los productos por lo estipulado arriba
10.5 Inspeccin o aceptacin de recibos inadecuados
No se ha inspeccionado adecuadamente la recepcin del producto
10.6 Comunicacin inadecuada de datos de salud y seguridad
Los productos representan peligros a la salud y a la seguridad por falta de informacin antes de la requisicin
10.7 Manipulacin incorrecta de materiales
Deficiencias en los productos por manipulacin incorrecta
10.8 Almacenamiento incorrecto de materiales
Deficiencias en los productos por almacenamiento inadecuado
10.9 Transporte incorrecto de materiales
Deficiencias en los productos por el embalaje u otros factores del transporte
Mal aseguramiento de los materiales al momento de ser transportados
10.10 Identificacin inadecuada de artculos peligrosos
Los productos representan peligros a la salud y a la seguridad por falta de anlisis de riesgos
No cuentan con la hoja MSDS.
Personal no conoce los productos que manipula o transporta.
10.11 Salvamento y/o eliminacin de desechos incorrecta
Trabajadores no conocen los lugares adecuados para el reciclaje de desechos.
Personal no conoce los estndares de eliminacin de desechos
10.12 Seleccin inadecuada de contratistas
No se ha cumplido con el procedimiento PP 14.01

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11.Mantenimiento Inadecuado
REFERENTE A MAQUINARIA
11.1 Preventivos Inadecuados
No se ha identificado las necesidades de control de los riesgos en el mantenimiento
No existe programa de mantenimiento preventivo.
Si hay programa de mantenimiento preventivo no se cumple
11.1.1 Lubricacin y servicios
11.1.2 Ajuste / Montaje
11.1.3 Limpieza o recubrimiento de superficie
11.2 Reparacin Inadecuada
Lo reportado no ha sido reparado como se establece
11.2.1 Comunicaciones de necesidades
No se ha reparado/corregido por que no estaba reportado
11.2.2 Programacin del trabajo
No contempl las actividades necesarias
11.2.3 Examen de las unidades
No se ha hecho seguimiento del desempeo de las partes
11.2.4 Sustitucin de piezas
12. Herramientas y Equipo Inadecuados
Uso de herramientas y/o equipos incorrectos, defectuosos para realizar la tarea
12.1 Evaluacin inadecuada de necesidades y riesgos
No se han identificado o no se han controlado adecuadamente .los riesgos inherentes
herramientas/equipos
12.2 Consideracin inadecuada de factores humanos / ergonoma
No se ha considerado estos factores en la operacin/manipulacin de equipos/herramientas
12.3 Estndares o especificaciones inadecuadas
Los estndares para herramientas o equipos no contemplan los riesgos concretados
12.4 Disponibilidad inadecuada
No se dispone de las herramientas o equipos de acuerdo a las necesidades
12.5 Ajuste / reparacin / mantenimiento inadecuado
La causa de que las herramientas o equipos sean inadecuados es por el mantenimiento
12.6 Recuperacin y rehabilitacin inadecuadas
La causa de que las herramientas o equipos sean inadecuados es por la reparacin
12.7 Remocin y reemplazo inadecuado de artculos inapropiados
13. Estndares de trabajo Inadecuados
REFERNTE A ESTANDARES DE TRABAJO
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a la

manipulacin/operacin

de

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13.1 Desarrollo inadecuado de estndares para:
13.1.1 Inventario y evaluacin de exposiciones y necesidades
No se establece cuando realizar las evaluaciones de riesgo
13.1.2 Coordinacin con el diseo en proceso
No se establece cuando realizar el monitoreo de los controles de riesgo
13.1.3 Participacin del personal
No se establece la participacin del personal en cualquiera de las etapas del trabajo con retroalimentacin sobre los estndares
13.1.4 Procedimientos prcticas / reglas
Qu actividades necesitan procedimiento
13.2 Comunicacin inadecuada de estndares para:
13.2.1 Publicacin
No hay mecanismo de publicacin o difusin de estndares
13.2.2 Distribucin
No hay mecanismos de que lleguen a todos los usuarios
13.2.3 Traduccin a idiomas apropiados
13.2.4 Entrenamiento
No hay mecanismos para que el personal sea entrenado en el procedimiento
13.2.5 Refuerzo con seales, cdigos de color y ayuda del trabajo
No hay recordatorios en el lugar del trabajo, sealizacin, etc.
13.3 Mantenimiento Inadecuado de Estndares para:
13.3.1 Seguimiento del flujo del trabajo
No hay programas de revisin de acuerdo al avance del trabajo
13.3.2 Actualizacin
No hay programa para actualizar los estndares/procedimientos
13.3.3 Monitorear el uso de procedimientos / prcticas / reglas
13.3.4 Monitoreo Inadecuado del Cumplimiento
No se evidencia seguimiento al cumplimiento de procedimientos
14. Desgastes excesivo
REFERENTE A PARTES, CONDICIONES DEL AREA DE TRABAJO, ETC.
14.1 Planificacin inadecuada del uso
Tiene vida til o un limite de tiempo de trabajo?
14.2 Ampliacin indebida de la va til
14.3 Inspeccin y/o Monitoreo inadecuado
No se hace seguimiento a la vida til de la parte o de las condiciones del rea de trabajo
14.4 Carga o velocidad de uso incorrectas
Sobreesfuerzos.
14.5 Mantenimiento Inadecuado
Sustitucin /reparacin de piezas por vida til inoportuna
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14.6
14.7

Uso por personal no calificado o no entrenado


Uso para el propsito equivocado

15. Abuso o Mal Uso


15.1 Conducta impropia que es condonada:
Respecto al abuso de la parte o de las condiciones del rea de trabajo
15.1.1 Intencional
15.1.2 No intencional
15.2 Conducta impropia que no es condonada
Por parte de la supervisin hacia los subordinados
15.2.1 Intencional
15.2.2 No intencional

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