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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE NICARAGUA

UNAN-MANAGUA
RECINTO UNIVERSITARIO RUBEN DARIO
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCION

PROFESOR: ING. ERVIN CABRERA.

ASIGNATURA: INGENIERIA SANITARIA II

CARRERA: INGENIERIA CIVIL.

FECHA: 07 DE JULIO DE 2015

PROPUESTA DE DISEO PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE UNA PLANTA


DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE Y RESIDUAL PARA EL CASCO
URBANO DEL MUNICIPIO DE TIPITAPA.
INTEGRANTES:
MARLON NOEL RUIZ URRUTIA.
JULIO CESAR RODRIGUEZ PERALTA.
EDGAR ANTONIO ZELEDON RIVERA.

INTRODUCCION
El tratamiento de las aguas contaminadas por desechos industriales y la evacuacin de las
aguas residuales constituyen uno de los problemas sociales ms importantes para cuidar La
salud humana, el tratamiento de las aguas contaminadas data desde 1800 y en nuestro pas
hasta principios del siglo xx la planificacin de un proyecto de una red de saneamiento
supone la determinacin del caudal de agua a tratar para lo cual constituye una serie de
instalaciones complementarias en el sistema de tratamiento y distribucin de las aguas.
El crecimiento de una poblacin demanda la instalacin de nuevo servicios que satisfagan
las necesidades de la poblacin actual y futura durante cierto tiempo, como sabemos el
agua es uno de los elementos ms importantes de la naturaleza y para consumo humano
debe de cumplir con las norma de calidad y pasar de un proceso de purificacin, a travs
del cual se eliminan sustancias y desechos no deseados para el organismo del ser humano.
Las aguas superficiales estn sujetas a contaminacin por la accin del hombre y como
respuesta a esta accin surge la necesidad de tratarlas para los diferentes usos y por ello se
requiere la implementacin de tcnicas de mtodos y procedimientos adecuados para tal
fin, en primer lugar cuando un trabajo se desea se debe conocer la poblacin actual y
poblacin futura para un periodo de tiempo, y para ello emplearemos el mtodo geomtrico
con el cual determinaremos el caudal de diseo tanto para potabilizar el agua como para las
aguas negras lo que nos permitir conocer las especificaciones del sistema de tubera y la
capacidad de la planta de tratamiento y el mtodo utilizado ser el tipo CEPIS.
Con este proyecto se pretende dar solucin a la problemtica de una poblacin y podr ser
utilizada como gua metodolgica para la realizacin de nuevos trabajos referidos al tema
abordado en este documento.

OBJETIVOS
Objetivo General
Disear los principales componentes de una planta de tratamiento de agua potable
en el municipio de Tipitapa para un periodo de 20 aos.

Objetivos Especficos
Proponer el Dimensionamiento de los Componentes de la Planta de Tratamiento de
Agua Potable.
Verificar la Propuesta de diseo por medio de los Diferentes Parmetros y criterios
establecidos en la metodologa CEPIS y en la normativa para tratamiento de aguas
para consumo humano.

DESCRIPCION DEL LUGAR

UBICACIN

El Municipio de Tipitapa pertenece al Departamento de Managua, se encuentra ubicado a


22 Km de Managua (Capital de Nicaragua), en las coordenadas 12 11 latitud norte y 86
05 longitud oeste.
Tipitapa es el ms extenso de los Municipios que conforman el Departamento de Managua,
con una extensin territorial de 975.17 Km y una densidad poblacional de 135 hab. / Kms.
Est Formado por 6 Distritos con 31 Barrios en el Sector Urbano, y 7 Distritos con 45
comunidades en el Sector Rural.
Lmites del Municipio de Tipitapa:
Al Norte: Con el Municipio de
Ciudad

Daro

(Dpto.

de

Matagalpa).
Al Sur: Con el Municipio de Tisma
(Dpto.

Masaya)

Dpto.

de

Granada.
Al Este: Con los Municipios de San
Lorenzo y Teustepe (Dpto. de
Boaco).
Al Oeste: Con el Lago de Managua
y los Municipios de San Francisco
Libre

Managua

(Dpto.

de

Managua).

Ubicacin del Municipio de Tipitapa en el Departamento de Managua.

CLIMA Y PRECIPITACION

Posee clima seco de Sabana Tropical, con una marcada estacin seca de 4 a 6 meses de
duracin confinada principalmente entre los meses de noviembre a abril de cada ao. La

temperatura promedio se encuentra entre los 23C en los meses frescos. El rango de
precipitacin vara entre los 900 y 1,000 mm.

CARACTERSTICAS GEOLGICAS

El ro ms importante del municipio es el Tipitapa que se ubica en una depresin


tectnica. Este ro es un alargado estero de 35 km de largo que corre y facilita la conexin
entre el Lago de Managua y el Lago de Nicaragua cuando la superficie del primero
sobrepasa la cota de rebasamiento que es de 41 m sobre el nivel del mar, tal como sucedi
en cuatro ocasiones durante el siglo XX: 1933(Tormenta T), Huracanes 1954 (Gilda), 1982
(Alleta) y 1998(Mitch), que desbordaron las aguas del Xolotln sobre el Cocibolca.
Por la parte sureste pasan los ros Las Banderas o Malacatoya y Ayoja que desembocan en
el Lago de Nicaragua. Por la parte este limita con el Embalse Las Canoas del Departamento
de Boaco y por el oeste posee costas con el Lago de Managua.
La principal caracterstica de estos recursos hdricos es el marcado estado de deforestacin
que presentan en sus riberas, lo que ha llevado a que en pocas de verano se sequen o
reduzcan drsticamente su caudal y en pocas de invierno se produzcan inundaciones que
afectan a gran parte de la poblacin.

USO DEL SUELO

En el siguiente mapa comparativo elaborado por el MAGFOR se refleja el uso que se est
realizando del recurso suelo:

En el Mapa de Uso Actual se observa que casi no existen bosques, sino que predominan los
tacotales y pastos con malezas.
Por otra parte en el mapa de uso potencial se refleja que los suelos del municipio son
eminentemente aptos para las actividades agrcolas y pecuarias.

En la zona norte por las pendientes del territorio y composicin de los suelos stos tienen
vocacin para la produccin forestal y establecimiento de bosques de conservacin.
De la confrontacin de los mapas de uso actual y uso potencial y segn un estudio realizado
por especialistas de la Universidad Nacional Agraria (UNA) en coordinacin con la
Fundacin Popol Nah, se obtienen las siguientes relaciones:
El 54% del territorio (zona sur) est siendo
utilizado adecuadamente con actividades que
corresponden a su potencial.
El 49% (zona noreste) est siendo sobre
utilizado, ocupando suelos aptos para la
produccin forestal con actividades que no se
corresponden a su potencial, conllevando
procesos erosivos que degradan los suelos
volvindolos improductivos y vulnerables a
desastres.

En el 7% del territorio (zona noroeste) se est realizando una subutilizacin del recurso
suelo, o sea que sus potenciales productivos no estn siendo aprovechados eficientemente.

SERVICIOS DE AGUA POTABLE.

Agua Potable y Alcantarillado: TIPITAPA, cuenta con servicio pblico de agua potable
cuya administracin est a cargo del EMPRESA Nicaragense de Acueductos y
Alcantarillados (ENACAL).
En el municipio se abastece de forma sistemtica al sector urbano de la cabecera municipal
y las cabeceras comarcales; se cuenta con 7,354 conexiones domiciliares con una cobertura
del 51.6%. En TIPITAPA se brinda este servicio a travs de 17 pozos, cuatro puestos
pblicos y 268 mini acueductos. Sin embargo el municipio no cuenta con un sistema de
acueductos que permita cubrir la demanda de forma eficiente.
En el municipio existen seis acueductos distribuidos en la parte urbana del mismo y cinco
acueductos en las comunidades de Las Banderas, Las Maderas, Empalme San Benito,
Zambrano y Barrio San Luis. A nivel municipal la poblacin que no tiene acceso al servicio
de agua potable, utiliza pozos caseros; en el sector urbano existen 6,000 y en la zona rural
1,000 pozos caseros.
En relacin al servicio de alcantarillado sanitario, el municipio no tiene acceso al mismo, la
poblacin utiliza letrinas y sumideros en la parte urbana y rural de TIPITAPA.
Existen alrededor de 11,130 letrinas en el municipio, 3,450 se encuentran en malas
condiciones, existe un dficit aproximado de 5,260 letrinas.
Por causa del terreno plano del municipio y la falta de un buen sistema de drenaje pluvial,
se producen constantes inundaciones, especialmente en la cabecera municipal, situacin
que acarrea problemas de salud y del ambiente, ya que gran parte de las aguas residuales
corren por las calles del municipio.
ECONOMA MUNICIPAL
Actividades Econmicas: Durante la dcada de los 70 y 80, el municipio se destac por
contar con un fuerte sector ganadero, se estableci como zona de desarrollo ganadero
debido a la cercana del agua y buenos pastizales.

Dentro de la agricultura los principales cultivos eran el algodn, caa de azcar, sorgo,
ajonjol, maz, frijoles y hortalizas. Los primeros aos de la dcada de los 90, significaron
un descenso en los niveles productivos y en el aprovechamiento de la tierra de la
jurisdiccin.
Sector Pecuario: El municipio cuenta con 5,000 cabezas de ganado destinadas
mayormente a la produccin de carne.
Sector Industrias: El municipio de Tipitapa cuenta con las siguientes industrias:

INDUMETASA.

AVICOLA LA ESTRELLA.

ALTISA.

PLYWOOD.

ACEITERA CHILAMATILLO.

AGROINSA.

MADESA.

AVICOLA TAMI.

HUGO AREVALO.

PEDRERA.

QUIMICA BORDEN.

INSECSA.

PROINCASA.

PROINCO.

INDEGRASA.

Por falta de financiamiento y la utilizacin de maquinaria obsoleta algunas de estas


empresas trabajan medio tiempo. En relacin a la pequea industria el municipio cuenta
con los siguientes establecimientos comerciales:
Establecimientos

Cantidad

Carpinteras

Comedores
Farmacias
Gasolineras

48
6
4

Establecimientos
Cantidad
Talleres
de
12
Mecnica
Molinos
11
Panaderas
6
Pulperas
279

Herreras
1
Sastreras
15
Insumos Agrcolas 2
Bares y Cantinas
11
Sector Comercio: El sector servicio y comercio del municipio tiene registrado 762
contribuyentes activos, 107 inactivos y unos 300 negocios ilegales. En el mercado
municipal Danilo Medina estn inscritos 165 contribuyentes de los cuales 145 pagan sus
impuestos. Este sector, a partir de 1990 ha crecido en un 100% por los problemas que
enfrentan los sectores agrcolas e industriales.
Es importante tener conocimiento de estos servicios para asignar o no el caudal comercial,
institucional e industrial para la obtencin del caudal mximo da que se deber servir en
esta poblacin.

POBLACION

La poblacin actual del municipio de Tipitapa se defini en base a los datos poblacionales
correspondientes a los censos realizados por el Instituto Nacional de Informacin de
Desarrollo (INIDE), de los aos 1971, 1995 y 2005. Los datos de poblacin
correspondientes al ao 2015 se obtuvieron del MINSA.
Aplicando mtodos estadsticos de Proyeccin Poblacional en nuestro caso usamos el
mtodo geomtrico.

Mtodo Usado para el Clculo de Poblacin


Mtodo Geomtrico.
Algunas ciudades crecen en proporcin correspondiente a un porcentaje uniforme de la
poblacin del presente periodo. Este mtodo se debe realizar con precaucin ya que puede
dar resultados demasiados elevados, especialmente cuando las comunidades son
relativamente expansivas, son condiciones que puede existir durante un tiempo corto.
Al aplicar un porcentaje de crecimiento de la poblacin en un periodo este conduce a una
sobre estimacin de la poblacin. Este porcentaje tambin puede aplicarse a comunidades
antiguas que no experimenten una gran expansin, con un porcentaje de crecimiento de 2030% cada decenio. Donde el ndice de crecimiento de las comunidades disminuye
conforme estas van creciendo.
Tasa de Crecimiento Geomtrico.
Este mtodo es ms aplicable a ciudades que no han alcanzado su desarrollo y que se
mantienen creciendo a una tasa fija y es el de mayor uso en Nicaragua.

Se recomienda usar las siguientes tasas en base al crecimiento histrico:


1) Ninguna de las localidades tendr una tasa de crecimiento urbano mayor de 4%
2) Ninguna de las localidades tendr una tasa de crecimiento urbano menor del 2.5%
3) Si el promedio de la proyeccin de poblacin por los dos mtodos adoptados presenta
una tasa de crecimiento:
a) Mayor del 4%, la poblacin se proyectar en base al 4%, de crecimiento anual.
b) Menor del 2.5% la proyeccin final se har basada en una tasa de crecimiento del 2.5%.
c) No menor del 2.5%, ni mayor del 4%, la proyeccin final se har basada en el promedio
obtenido.
Calculo de la Tasa de Crecimiento
La poblacin actual del municipio de Tipitapa se defini en base a los datos poblacionales
correspondientes a los censos realizados por el Instituto Nacional de Informacin de
Desarrollo (INIDE), de los aos 1971, 1995 y 2005. Los datos de poblacin
correspondientes al ao 2015 se obtuvieron del MINSA. Aplicando mtodos estadsticos de
Proyeccin Poblacional en nuestro caso usamos el mtodo geomtrico. Se usara la ecuacin
del mtodo geomtrico para el clculo de la poblacin tomando en consideracin los
parmetros establecidos por la norma de acueductos y alcantarillados.
Datos de Poblacin del Municipio de Tipitapa
Censo 1971
Censo 1995
Total
Urbana
Rural
Total
Urbana
Rural
20315
5674
14641
82808
67925
14883
Censo 1971 (Por Sexo)
Censo 1995 (Por Sexo)
Total
Hombres
Mujeres
Total
Hombres
Mujeres
20315
10257
10058
82808
40819
41989
Censo 2005
Censo 2015
Total
Urbana
Rural
Total
Urbana
Rural
108854
93870
14984
134895
119810
15085
Censo 2005 (Por Sexo)
Censo 2015 (Por Sexo)
Total
Hombres
Mujeres
Total
Hombres
Mujeres
108854
53556
55298
134895
66287
68608
Calculo de las Tasas de Crecimiento Poblacional por el Mtodo Geomtrico.
i=((

P u dt1
) 1)100
Pi

1
24

((

67925
5674

((

93870
67925

((

119810
93870

i 1=

i 2=

i 3=

) 1)100=10.9
1
10

) 1)100=3.29
1
10

) 1)100=2.47

La tasa de crecimiento para el Punto de Estudio corresponde a un 3.29% la cual se registr


en el Periodo 1995-2005, esta tasa de crecimiento se apega a la Normativa de
Abastecimiento de Agua Potable redactada por el INAA que establece un rango entre el
2.5% y 4% para las poblaciones.

Tabla de Caudales con Datos de Poblacin.

Ao

Po

Dotacin
(Lppd)

2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
2031
2032
2033
2034
2035

123752
127823
132029
136372
140858
145493
150280
155224
160331
165606
171054
176682
182495
188499
194701
201106
207723
214557
221616
228907

189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189
189

Caudal
Domestico
(Lppd)

Caudal
Comercial
(Lppd)

Caudal
Industrial
(Lppd)

Caudal
Instituciona
l (Lppd)

23389128
24158547
24953481
25774308
26622162
27498177
28402920
29337336
30302559
31299534
32329206
33392898
34491555
35626311
36798489
38009034
39259647
40551273
41885424
43263423

1637238.96
1691098.29
1746743.67
1804201.56
1863551.34
1924872.39
1988204.4
2053613.52
2121179.13
2190967.38
2263044.42
2337502.86
2414408.85
2493841.77
2575894.23
2660632.38
2748175.29
2838589.11
2931979.68
3028439.61

467782.56
483170.94
499069.62
515486.16
532443.24
549963.54
568058.4
586746.72
606051.18
625990.68
646584.12
667857.96
689831.1
712526.22
735969.78
760180.68
785192.94
811025.46
837708.48
865268.46

1637238.96
1691098.29
1746743.67
1804201.56
1863551.34
1924872.39
1988204.4
2053613.52
2121179.13
2190967.38
2263044.42
2337502.86
2414408.85
2493841.77
2575894.23
2660632.38
2748175.29
2838589.11
2931979.68
3028439.61

C.P.D

Perdidas
(20%)

C.P.D.T

C.M.D

C.M.H

Almacenamiento
(25%)

27131388.5
28023914.5
28946038
29898197.3
30881707.9
31897885.3
32947387.2
34031309.8
35150968.4
36307459.4
37501879
38735761.7
40010203.8
41326520.8
42686247.2
44090479.4
45541190.5
47039476.7
48587091.8
50185570.7

5426277.7
5604782.9
5789207.59
5979639.46
6176341.58
6379577.06
6589477.44
6806261.95
7030193.69
7261491.89
7500375.79
7747152.34
8002040.76
8265304.15
8537249.45
8818095.89
9108238.1
9407895.34
9717418.37
10037114.1

32557666.2
33628697.4
34735245.6
35877836.7
37058049.5
38277462.4
39536864.6
40837571.7
42181162.1
43568951.3
45002254.8
46482914
48012244.6
49591824.9
51223496.7
52908575.3
54649428.6
56447372
58304510.2
60222684.8

42324966
43717306.7
45155819.2
46641187.8
48175464.4
49760701.1
51397924
53088843.2
54835510.8
56639636.7
58502931.2
60427788.2
62415917.9
64469372.4
66590545.7
68781147.9
71044257.2
73381583.6
75795863.3
78289490.3

48836499.3
50443046.1
52102868.3
53816755.1
55587074.3
57416193.6
59305297
61256357.6
63271743.2
65353427
67503382.1
69724371
72018366.8
74387737.4
76835245
79362863
81974142.9
84671058
87456765.3
90334027.2

8139416.54
8407174.36
8683811.39
8969459.18
9264512.38
9569365.6
9884216.16
10209392.9
10545290.5
10892237.8
11250563.7
11620728.5
12003061.1
12397956.2
12805874.2
13227143.8
13662357.2
14111843
14576127.6
15055671.2

Consumo Mximo Da con el que se Disea la Planta de Tratamiento (20 aos = 78289490.3 lt/da = 906.13 lt/s.

Diseo de la Planta de Tratamiento de Agua Potable.


En el diseo de la planta los componentes principales que se disearan son los siguientes:
Casa de Qumica.
Mezcladores: En este caso se diseara una Canaleta Parshall dado que es requerido
por el caudal de diseo.
Floculadores.
Sedimentador.
Filtros.
1 - CASA QUIMICA

Calculo del Almacn de Sulfato de Aluminio.

Datos de Entrada
906.13< =78289.63 m3 /dia
s
Q d=
Dosis Minima=20 mg/ L
Dosis Maxima =80 mg/ L
20 mg
+80 mg /L
L
DosisOptima =
=50 mg/ L
2
Bolsas de Sulfato de Aluminio (Dimensiones)
Ancho = 0.5m, Largo =0.6m, Grosor = 0.15m
Volumen de una Bolsa de Sulfato de Aluminio
Vol. Bolsa=( 0.5 m ) ( 0.6 m) ( 0.15 m )=0.045 m
Tiempo de Almacenamiento del Qumico = 30 das
Volumen de Almacenamiento Requerido

Vol. AlmReq . =

Dosis OptimaQ dTiempo Almacenamiento


sulfato dealuminio

50 gr
78289.63 m3

(30 dias)
dia
m3
3
Vol . AlmReq . =
=121.82 m =122 m
964000 gr
m3

( )(

)
)

Ancho de Pasillos (P): 1m


Ancho de la Ruma
0.6 m
( bolsa
)=1.8 m

Anc h o Ruma= ( 3bolsas )

Largo de la Ruma
m
=2 m
( 0.5
bolsa )

Largo Ruma =( 4 bolsas )

rea de la Ruma
Area Ruma=( Anc h oRuma ) ( Largo Ruma )=( 1.8 m )( 2 m )=3.6 m
Altura de Almacenamiento por Ruma (A.A)= 1.8m
Volumen de Ruma
Vol Ruma =( Area Ruma )( A . A )=( 3.6 m2 ) ( 1.8 m )=6.48 m
Numero de Bolsas Totales del Sulfato de Aluminio
N Bolsas Totales=

Vol . Alm. Req (122 m 3)


=
=2711.11=2712 bolsas
Vol .Bolsa
(0.045 m 3)

Numero de Bolsas por Ruma

N Bolsas Ruma =

Vol . Ruma (6.48 m 3)


=
=144 bolsas/ Ruma
Vol . Bolsa (0.045 m 3)

Numero de Rumas Totales


N Rumas Totales=

N BolsasTotales
2712bolsas
=
=18.83=19 rumas
N Bolsas Ruma 144 bolsas /ruma

rea de Almacenamiento Total


Ancho Total = 4 espaciamientos de 1m + 3 anchos de ruma de 1.8m+ 0.3m de pared = 9.7m
Largo Total = 8 espaciamientos de 1m + 7 largos de ruma de 2m+0.3m de pared = 22.3m
2
Area Almacenamiento = Anc h oTotalLargo Total =( 9.7 m) ( 22.3 m )=216.31 m

Dimensionamiento de los Sistemas de Dosificacin (Tipo Seco Volumtrico).


De acuerdo a la Normativa CEPIS la dosis mnima de Coagulante corresponde a
20mg/Litro y la mxima corresponde a 80mg/Litro. Con las dosis mnima y mxima de
coagulante se determina la mnima y mxima turbiedad posible en el tratamiento de Agua
Residual mediante la Curva de Dosificacin del Coagulante.
Para el dimensionamiento del Sistema de Dosificacin debemos seguir la metodologa
CEPIS, en nuestro caso desarrollamos una serie de procedimientos paso a paso y se
muestran en las siguientes lneas.
Ecuacin de Balance de Masas
Q x D = q x c = P; Donde: Nuestro Caudal = 906.13 lt/s = 3271.33 m/hr.
Q = Caudal de Diseo de la Planta (lt/s), Turb. Min = 35 UNT, Turb. Max = 266 UNT.
Dprom = Dosis Promedio del Coagulante (mg/Litro).
q= Caudal Promedio de Solucin por aplicar (lt/s).

C = concentracin de la solucin (mg/Litro).


P = peso del reactivo por dosificar en (m/s), (kg/da).

Convirtiendo Dosis Mnima y Mxima del Coagulante.

3
0.001 m

20 mg
1 gr
Dmin =
litro 1000 mg

1 kg

)( 1000
gr )

0.001 m3

80 mg
1 gr
D max =
litro 1000 mg

1 kg

)( 1000
gr )

1<

)(

1<

)(

Dosis Promedio de Coagulante.


D +D
D prom= min max =
2

20 mg 80 mg
+

=50 mg /
2

Peso Mnimo del Coagulante.

Pmin =

3271.33 m
hr

kg
)( 0.02m kg )=65.4266=65.43 Hora
3

Peso Mximo del Coagulante.

Pmax =

3271.33 m3
hr

kg
)( 0.08m kg )=261.7064=261.71 Hora
3

Rango del Dosificador.


kg 65.43 kg

=196.28 kg /hr
( 261.71
hr
hr )

R=Peso maxPeso min =

Consumo Promedio Diario.

( Peso

Cpd=

max

+ Peso min
2

261.71 kg 65.43 kg
+
hr
hr
24 hr =
( 24 hr )=3925.68 kg
2

Tipo de Coagulante a Emplear: Sulfato de Aluminio en Bolsas de 50kg.


Densidad del Coagulante = 964 kg/m.
Volumen de la Tolva del Dosificador.
VolumenTolva=

Cpd
3925.68 kg
=
=4.07 m3=4.1 m
Densidad Coagulante
964 kg
m3

)(

Volumen del Tanque de Disolucin.


VolumenTanque Disolucion=(

( Q ) ( D prom ) ( T 0 )
(C )

Dnde: Q =Nuestro Caudal (lt/s), Dprom = Dosis Promedio del Coagulante en mg/lt,
To=Tiempo de Retencin Propuesto (sg), C = Concentracin del Coagulante (mg/lt).
Proponemos lo siguientes datos: Concentracin del Coagulante= 4%, Tiempo de Retencin
= 8 min; de acuerdo a lo que dice la Metodologa CEPIS para plantas de medianas a
grandes.

((

906.13<
s

50 mg
60 sg
40000 mg
=544<
( 8 min ) 1 min

VolumenTanque Disolucion=

) (

))

Mezcladores
Para realizar el diseo de mezcla rpida se har diseando una Canaleta Parshall debido al
caudal.
Diseo de Canaleta Parshall.
Para el proyecto que se realiza en la zona de Tipitapa, el cual tiene un caudal de diseo de
906.13 lt/s, usar una canaleta tipo Parshall ya que es recomendada para caudales mayores a
500 lt/s; y como nuestro caudal de diseo es mayor entonces su uso es adecuado y tambin
por porque tiene la doble finalidad de medir el caudal afluente y realizar la mezcla rpida.

Generalmente trabaja con descarga libre. La corriente liquida pasa de una condicin
supercrtica a una sub-crtica lo que origina el resalto.

Canaleta Parshall.
En el siguiente cuadro se muestran cada una de las dimensiones que puede tener una
canaleta Parshall, que son medidas estndares que estn en funcin del ancho de la
garganta. En nuestro caso, seleccionamos una canaleta con un ancho de garganta de 4; y
conforme a esa medida tomamos cada una de los parmetros que se muestran en la tabla
anterior.
A continuacin se presentan las frmulas utilizadas en el clculo de cada variable utilizada
en el diseo de la canaleta.

Dimensiones Estndares de Canaletas Parshall.

Pulgadas
1
3
6
9
Pies
1
1 1/2
2
3
4
5
6
7
8
10

W
Centmetros
2.5
7.6
15.2
22.9
Centmetros
30.5
45.7
61
91.5
122
152.5
183
213.5
244
305

Vo 2
EO =
+ Ho+N .
2g

A
(cm)
36.3
46.6
61
88
(cm)
137.2
144.9
152.5
167.7
183
198.3
213.5
228.8
244
274.5

B
(cm)
35.6
45.7
61
86.4
(cm)
134.4
142
149.6
164.5
179.5
194.1
209
224
239.2
427

C
(cm)
9.3
17.8
39.4
38
(cm)
61
76.2
91.5
122
152.5
183
213.5
244
274.5
366

D
(cm)
16.8
25.9
40.3
57.5
(cm)
84.5
102.6
120.7
157.2
193.8
230.3
266.7
303
340
475.9

E
(cm)
22.9
45.7
61
76.3
(cm)
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
122

F
(cm)
7.6
15.2
30.5
30.5
(cm)
61
61
61
61
61
61
61
61
61
91.5

G
(cm)
20.3
30.5
61
45.7
(cm)
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
91.5
183

K
(cm)
1.9
2.5
7.6
7.6
(cm)
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
15.3

N
(cm)
2.9
5.7
11.4
11.4
(cm)
22.9
22.9
22.9
22.9
22.9
22.9
22.9
22.9
22.9
34.3

Ecuacin #1 Esta ecuacin indica la energa presente inicial antes del resalto. La altura de agua en la seccin de

medicin puede ser calculada por esta ecuacin.


Ho = K Qm

Ecuacin #2

Y los valores de K y m se pueden obtener del cuadro siguiente que son valores que estn en funcin del ancho de la garganta de la canaleta.

Ancho de la Garganta de la
Canaleta Parshall (W)

Pulgadas

Metros

0.075

3.704

0.646

6
9
Pies
1
1 1/2
2
3
4
5
6
8

0.15
0.229
Metros
0.305
0.46
0.61
0.915
1.22
1.525
1.83
2.44

1.842
1.486
1.276
0.966
0.795
0.608
0.505
0.436
0.389
0.324

0.636
0.633
0.657
0.65
0.645
0.639
0.634
0.63
0.627
0.623

Valores de K y m.
A continuacin se presenta un Esquema del comportamiento del Flujo en la canaleta Parshall.

Para calcular la velocidad inicial antes de que se forme el resalto hidrulico, se utiliza la siguiente ecuacin:
V 0=

Q
H OD

; Ecuacin #3

Por relaciones geomtricas:

2
D= ( DW ) +W
3

; Ecuacin #4

Donde D, N y W son las dimensiones de la canaleta dadas en el cuadro anterior.


Se puede considerar que toda la energa disipada en la canaleta Parshall se da entre la salida de la garganta (seccin 2) y la seccin
de salida de la canaleta (seccin 3) y que en este volumen la mezcla es prcticamente completa.
Bajo condiciones de flujo con descarga libre, la prdida de carga puede calcularse mediante la siguiente frmula:
h1 = Ho + K- h3

Ecuacin #5

A continuacin se presenta la tabla de procedimientos con sus clculos detallados para cada una de las variables involucradas en el diseo de la
canaleta Parshall.

Memoria de Clculo de la Canaleta Parshall para realizar la Mezcla.

Pasos

Datos
Caudal
Q=0.90613 m/s
Tamao de la
canaleta.
W=4= 1.2192m
Constante
K= 0.505
m= 0.634

Criterios

Ho=KQm V O =

Dimensin de la
Canaleta: D=1.938m

Q
DHo

2
D' = ( DW )+ W
3

V O=

Q
D Ho

Resultados

Clculos

H O=( 0.505 ) ( 0.90613

Q
W

D' =(2/3)(1.9381.2192)+ 1.2192

0.90613 m3
s
q=
(1.2192)

La Altura de Agua en la
Seccin de Medicin.
Ho= 0.474m

Ancho de la seccin de
medicin
D=1.698 m
Velocidad en la Seccin de
Medicin
V O = 1.125 m/s

0.90613/(1.6980.474)
Vo=

q=

0.634

Caudal Especifico en la
Garganta de la Canaleta q=
0.743 m3 /s/m

Dime
nsin de la canaleta
N= 0.23

EO =

cos =

V 1=2

h1=

(q ) ( g )
2
( g ) ( Eo )
3

(( )

( 2) ( g ) ( E o)
(3 )

cos

cos =

()

0.743 m
/m ( 9.81 m/s )
s

(( ) (

2
9.81 m/s )( 0.769m )
3

=0.647 m
1.5

V1
gh1

=134.22

Velocidad antes del resalto


V 1=3.258 m/ s

( 9.81s m ) ( 0.779 m)
2

( 3)

V 1=(2)

h1
0.5
( ( 1+ 8 ( F1 )2 ) 1)
2

( )

( 2)

Carga Hidrulica Disponible


EO =0.769 m

Altura del Agua antes del


Resalto
h1=0.228m

0.743 m3
s
m
h1=
(3.258 m/ s)
F 1=

h2=

0.5

1.5

q
V1

10

1.125 m
s
EO =
+ 0.474+0.23
9.81 m
( 2)
s2

VO
+ H O+ N
2g

F 1=

h2=

3.258
9.810.228

Nmero de Fraude
F1=2.178

( 0.2282 m )((1+8 ( 2.178) )

2 0.5

1)

Altura del Resalto


h2=0.598 m

V 2=

11
Dimensin
K: 0.08m

12

13

Dimensin
C= 1.525

(Q)
(W )(h 2)

V 2=

h3 = 0.598 (0.23 0.08)


h3 = h2 (N k)

V 3=

V 3=

(Q)
(C )( h3)

h p =H 0+ Kh3

15

16

= 3114.640

T = 20C

T=

G=

(2)(G')
(V 2 +V 3)

( )

*(

(0.90613 m3 /s)
(1.525 m)( 0.448 m)

0.474 m+0.08 m0.448 m


h p=

14

Dimensin
G= 0.915

(0.90613 m / s)
(1.2192 m)(0.598 m)

T=

hp
T )

(2)(0.915)
(1.243 m/s+1.327 m/ s)

G = (3114.640)*

( 0.107
0.712 )

Velocidad en el Resalto
V 2=1.243 m/s
Altura en la Seccin de
Salida en la Canaleta
h3 = 0.448 m
Velocidad en la Seccin de
Salida
V3 = 1.327 m/s
Prdida de Carga en el
Resalto. h p =0.107 m

Tiempo de Mezcla en el
Resalto.
T= 0.712s
Gradiente de velocidad
G = 1205. 688 s-1

Condicin
Gradiente de velocidad (s-1) = [1000 - 2000].
1000<1205.688 s-1< 2000

Diseo del Floculador (Tipo Vertical).


La floculacin es un proceso qumico mediante el cual, se aglutinan las partculas
coaguladas (micro-flculos) formando flculos (partculas de mayor masa), de modo de
posibilitar su separacin por sedimentacin ( flotacin) y/o filtracin del agua tratada,
especialmente para la remocin de sustancias que producen turbiedad y color en el agua a
tratar.
Los compuestos que pueden estar presentes en el agua pueden ser:

Slidos en suspensin.

Partculas coloidales (1nm-1m), gobernadas por el movimiento browniano.

Sustancias disueltas (menos que varios nanmetros).

Los factores que pueden promover la coagulacin-floculacin son el gradiente de la


velocidad, el tiempo y el pH. El tiempo y el gradiente de velocidad son importantes al
aumentar la probabilidad de que las partculas se unan y da ms tiempo para que las
partculas desciendan, por efecto de la gravedad, y as se acumulen en el fondo.
Por otra parte el pH es un factor prominente en accin desestabilizadora de las sustancias
coagulantes y floculantes. La energa aplicada para la floculacin puede ser entregada,
como en la mezcla rpida, por medios hidrulicos, mecnicos y/o neumticos. La diferencia
se caracteriza por la intensidad del gradiente que en la floculacin es mucho menor.
Cintica de la Floculacin: Normalmente, la floculacin se analiza como un proceso
causado por la colisin entre partculas. En ella intervienen, en forma secuencial, tres
mecanismos de transporte:

Floculacin Pericinrica o Browniana: Se debe a la energa trmica del fluido. Es


independiente del tamao de las partculas pero proporcional a su concentracin. El
proceso es extremadamente lento, pero si es importante para comprender algunos
fenmenos naturales como la auto-floculacin. Partculas < 1 m para temperaturas
altas el movimiento es mayor.

Floculacin Ortocintica o Gradiente de Velocidad: Se produce en la masa del fluido


en movimiento. Es debida al gradiente de velocidad inducido en el lquido (agua) por
energa mecnica o hidrulica, causando el movimiento de las partculas a diferentes
velocidades aumentando por lo tanto la probabilidad de colisin.

Sedimentacin Diferencial: Se debe a las partculas grandes, que, al precipitarse,


colisionan con las ms pequeas, que van descendiendo lentamente, y ambas se
aglomeran.

Factores que influyen en la Floculacin:

La naturaleza del agua.

Las variaciones de caudal.

La intensidad de agitacin.

El tiempo de floculacin.

El nmero de compartimentos de la unidad.

La coagulacin y, por consiguiente, la floculacin son extremadamente sensibles a las


caractersticas fisicoqumicas del agua cruda, tales como la alcalinidad, el pH y la
turbiedad.
La presencia de iones SO4, por ejemplo, tiene marcada influencia en el tiempo de
formacin de los flculos, en funcin del pH.
Influencia del Tiempo de Floculacin.
En todos los modelos propuestos para la floculacin, la velocidad de aglomeracin de las
partculas es proporcional al tiempo. Bajo determinadas condiciones, existe un tiempo
ptimo para la floculacin, normalmente entre 20 y 40 minutos.
La permanencia del agua en el Floculador durante un tiempo inferior o superior al ptimo
produce resultados inferiores, tanto ms acentuados cuanto ms se aleje este del tiempo
ptimo de floculacin.
Influencia del Gradiente de Velocidad.
En todas las ecuaciones presentadas o modelos matemticos utilizados en la caracterizacin
de la velocidad de aglomeracin de las partculas en la floculacin Ortocintica, aparece el
parmetro de gradiente de velocidad como un factor de proporcionalidad. Cuanto mayor es
el gradiente de velocidad, ms rpida es la velocidad de aglomeracin de las partculas.
Mientras tanto, a medida que los flculos aumentan de tamao, crecen tambin las fuerzas
de cizallamiento hidrodinmico, inducidas por el gradiente de velocidad. Los flculos
crecern hasta un tamao mximo, por encima del cual las fuerzas de cizallamiento
alcanzan una intensidad que los rompe en partculas menores.
Los valores recomendados de gradientes de velocidad para floculacin se encuentran dentro
de un rango de 100 a 10 s-1. Naturalmente, conviene realizar un compartimentalizacin con
gradientes escalonados en forma decreciente. Por ejemplo, se pueden disponer cuatro
cmaras de floculacin en serie, a las que se les aplican gradientes de 90, 50, 30 y 20 s-1,
respectivamente, en la primera, segunda, tercera y cuarta cmaras.

Influencia de la Variacin del Caudal.


Es conocido que al variarse el caudal de operacin de la planta, se modifican los tiempos de
residencia y gradientes de velocidad en los reactores.

Clasificacin de las Unidades de Floculacin.


Floculadores de Contacto de Solidos: Mecanicos, Hidraulico.
Floculadores de Potencia: Hidraulicos (Pantallas, Helicoidales, Medios Porosos, Tuberias);
Mecanicos (Paletas, Turbinas).

Floculadores de Contacto de Solido.

Los floculadores de contacto de slidos o de manto de lodos son controlados por la


concentracin de slidos. Como esta vara continuamente, es necesaria una constante
atencin del operador.

Floculadores de Potencia.

En los floculadores de potencia, las partculas son arrastradas por el flujo de agua a travs
del tanque de floculacin sin que prcticamente exista concentracin de slidos.
Normalmente, los gradientes son prefijados en el proyecto. En algunos casos, pueden ser
ajustados por el operador. De acuerdo con la forma de disipacin de energa, se pueden
clasificar en hidrulicos y mecnicos.
Hidrulicos
Los floculadores hidrulicos utilizan la energa hidrulica disponible a travs de una
prdida de carga general o especfica, se pueden clasificar en:

De Pantalla: Los floculadores hidrulicos ms utilizados son los de pantallas, de flujo


horizontal o de flujo vertical. En los primeros, el agua circula con un movimiento de
vaivn, y en los segundos, la corriente sube y baja sucesivamente, contorneando las
diversas pantallas.

Floculador Hidrulico de Pantallas Flujo Vertical


De medio poroso: aplicada en pequeas instalaciones, debido a su elevada eficiencia y bajo
costo. Se distinguen dos tipos bsicos:

Floculacin en un medio poroso fijo (medio granular).

Floculacin en un medio poroso expandido (lechos de arena expandida).

Mecnicos
Estos utilizan energa de una fuente externa, normalmente un motor elctrico acoplado a un
intercambiador de velocidades, que hace posible la pronta variacin de la intensidad de
agitacin.
De Paletas: Los ms utilizados son, sin duda, los de movimiento giratorio con paletas
paralelas o perpendiculares al eje. El eje puede ser horizontal o vertical. Estos ltimos
normalmente son ms ventajosos, porque evitan cadenas de transmisin. Su mantenimiento
es difcil, pero cuando han sido bien proyectados, duran aos sin dar mayores problemas.
De turbina: Los floculadores del tipo turbina se dimensionan del mismo modo que los
mezcladores rpidos. Como las velocidades perifricas mximas son superiores a 0,75 m/s,
el agua tender a girar acompaando el movimiento de la turbina, a no ser que se prevea la
instalacin de deflectores o pantallas para estabilizar el movimiento.
MEMORIA DE CLCULO PARA EL FLOCULADOR
Proponemos un nico Floculador (Vertical) con un Caudal de 906.13 lt/s.
Datos de Entrada
Tiempo de Retencin Total = 20 minutos.
Espesor de los Tabiques de Madera = 2 plg (0.0508m).

Profundidad de Proyeccin (H) = 4 m.


Volumen Total de la Unidad.

Vol Total =

0.90613 m
60 sg
( 20 min )
=1087.36 m3=1088 m
s
min

Ancho Total de la Unidad.


Proponemos una Longitud Total de la Unidad = 21m
Profundidad para el Floculador = 5m
Vol .Total
(1088 m3 )
Anc h oTotal =
=
=10.88 m=11 m
LTotalUnidadProf .Floculador (21 m)(5 m)

Primer Canal.
Tiempo de Retencin del Primer Canal.
Proponemos Ancho del Primer Canal = 5m
Tiempo Primer Canal =

( H)( b1)(l)
3

( )( ) (

m
( Caudal )
s

60 sg
min

(5 m)(5 m)(21 m)
0.90613 m
s

)( )
60 sg
min

=9.656 min

Numero de Compartimientos entre Pantallas.


1
Proponemos un Gradiente de Velocidad en el Primer Tramo de 80 S

[(

m=( 0.045 )

( b1 ) ( L ) ( G )
Qd

[( (

m=( 0.045 )

t 1

1
3

( 5 m ) (21 m ) ( 80 s1 )
0.90613 m3
s

1
3

( 9.656 min ) =42.28=42

Espaciamiento entre Pantallas.


Proponemos un Espesor de las Pantallas = 2 plg = 0.0508m

a=

Le( m1) ( 21 m) (0.0508 m)(421)


=
=0.45 m=0.45 m
m
(42)

Velocidad en los Canales.


3

0.90613 m
Qd
s
V 1=
=
=0.4027 m/ s
(a)( Anc h o Primer Canal ) (0.45 m )( 5 m)

Velocidad en los Pasajes.


2
2 0.4027 m
V 2= V 1=
=0.2684 m/ s
3
3
s

Extensin Total del Primer Canal.


L=

V 1t 160 sg
2684 m
60 sg
= 0.
( 9.656 min )
=155.50 m
min
s
min

Radio Hidrulico del Comportamiento entre Pantallas.


RH=

(a)( Anc h o PrimerCanal ) (0.45 m)(5 m)


=
=0.2064 m
2(a+ Anc h o PrimerCanal ) 2( 0.45m+5 m)

Perdida de Carga Contina en los Canales (n=0.012).

h1 =

[ ]
(n)(V 1)

L=

(Rh ) 3

( 0.012 )

0.4027 m
s
2

) (155.50 m )=0.0297 m

( 0.2064 m ) 3

Prdida de Carga en las Vueltas.


2
( 42+1 ) 0.4027 m + ( 42 ) 0.2684 m
( m+1 ) ( V 1) +(m)(V 2)
s
s
h2 =
=
2( g)
9.81 m
2
2
s
2

h2=0.5096 m
Perdida de Carga Total en las Vueltas.

h f =h 1+ h2=( 0.0297 m ) + ( 0.5096 m )=0.5393 m


Volumen del Tramo.
V = (H)*( b1 *(L) e (m-1) = (5m)*(5m)*(21m)-(0.0508m)*(42-1) = 525m-2.0828m
V = 522.9172m
Comprobacin del Gradiente de Velocidad Total en el Primer Canal.

Asumimos una Temperatura de 20C,

( )

G 1=

=3114.64

( Qd )( h f )

=( 3114.64 )

Vol .Primer Tramo

0.90613 m3
( 0.5393 m )
s

( 522.9172 m3 )

G1=( 3114.64 ) ( 0.0305 )=94.99=95 s1


Comprobacin del Gradiente de Velocidad en el Canal Vertical.

( )( n)( R )

G 2=

0.7

1.5

( V 1 )

0.7

G2=( 3114.64 )( 0.012 )( 0.2064 m )

0.4027 m
s

1.5

=28.82 s1

Segundo Canal.
Tiempo de Retencin del Segundo Canal.
Proponemos Ancho del Segundo Canal = 4m
TiempoSegundo Canal =

(H )(b1 )(l)
3

( )( ) (

m
( Caudal )
s

60 sg
min

(5 m)(4 m)(21 m)
0.90613 m
s

Numero de Compartimientos entre Pantallas.

)( )
60 sg
min

=7.725 min

Proponemos un Gradiente de Velocidad en el Segundo Tramo de 75 S

[(

m=( 0.045 )

( b1 ) ( L ) ( G )
Qd

[( (

t 1

1
3

( 4 m )( 21 m ) ( 75 s1 )

m=( 0.045 )

0.90613 m3
s

1
3

( 7.725 min ) =32.40=32

Espaciamiento entre Pantallas.


Proponemos un Espesor de las Pantallas = 2 plg = 0.0508m
a=

Le( m1) ( 21 m) (0.0508 m)(321)


=
=0.6070 m=0.61 m
m
(32)

Velocidad en los Canales.


0.90613 m3
Qd
s
V 1=
=
=0.3713 m/s
(a)( Anc h o Segundo Canal ) (0.61m)(4 m)

Velocidad en los Pasajes.


2
2 0.3713 m
V 2= V 1=
=0.2475 m/s
3
3
s

Extensin Total del Segundo Canal.


L=

V 1t 160 sg
3713 m
60 sg
= 0.
(7.725 min )
=172.10 m
min
s
min

Radio Hidrulico del Comportamiento entre Pantallas.


RH=

(a)( Anc h o SegundoCanal ) (0.61 m)(4 m)


=
=0.2646 m
2(a+ Anc h o Segundo Canal ) 2(0.61 m+ 4 m)

Perdida de Carga Contina en los Canales (n=0.012).

h1 =

[ ]
(n)(V 1)

L=

(Rh )3

0.3713 m
( 0.012 )
s

) ( 172.10 m )=0.0201 m

( 0.2646 m ) 3

Prdida de Carga en las Vueltas.


0.3713 m 2 ( ) 0.2475 m
(
)
32+
1
+ 32

( m+1 ) ( V 1) 2+(m)(V 2)
s
s
h2 =
=
2( g)
9.81 m
2
s2

h2=0.3317 m
Perdida de Carga Total en las Vueltas.
h f =h 1+ h2=( 0.0201 m )+ ( 0.3317 m) =0.3518 m
Volumen del Tramo 2.
V = (H)*( b1 *(L) e (m-1) = (5m)*(4m)*(21m)-(0.0508m)*(32-1) = 420m-1.5748m
V = 418.4252m
Comprobacin del Gradiente de Velocidad Total en el Segundo Canal.

Asumimos una Temperatura de 20C,

( )

G 1=

=3114.64

( Q d )( h f )

=( 3114.64 )

Vol .Segundo Tramo

0.90613 m3
( 0.3518 m)
s

( 418.4252 m3 )

G1=( 3114.64 ) ( 0.0276 )=85.96=86 s1


Comprobacin del Gradiente de Velocidad en el Canal Vertical.

( )( n)( R )

G 2=

0.7

1.5

( V 1 )

0.7

G2=( 3114.64 )( 0.012 )( 0.2646 m )

0.3713 m
s

1.5

=21.44 s1

Tercer Canal.
Tiempo de Retencin del Tercer Canal.
Proponemos Ancho del Tercer Canal = 4m
TiempoTercer Canal =

( H )(b 1)(l)
3

( )( ) (

m
(Caudal )
s

60 sg
min

(5 m)( 4 m)(21 m)
0.90613 m3
s

)( )
60 sg
min

=7.725 min

Numero de Compartimientos entre Pantallas.


1

Proponemos un Gradiente de Velocidad en el Tercer Tramo de 65 S

[(

m=( 0.045 )

( b1 ) ( L ) ( G )
Qd

[( (

t 1

1
3

( 4 m )( 21 m ) ( 65 s1 )

m=( 0.045 )

0.90613 m3
s

1
3

( 7.725 min ) =29.45=29

Espaciamiento entre Pantallas.


Proponemos un Espesor de las Pantallas = 2 plg = 0.0508m
a=

Le( m1) ( 21 m) (0.0508 m)(291)


=
=0.675 m=0.68 m
m
(29)

Velocidad en los Canales.


0.90613 m3
Qd
s
V 1=
=
=0.333m/ s
(a)( Anc h o TercerCanal ) (0.68 m)(4 m)

Velocidad en los Pasajes.


2
2 0.333 m
V 2= V 1=
=0.222 m/s
3
3
s

Extensin Total del Tercer Canal.


L=

V 1t 160 sg
333 m
60 sg
= 0.
(7.725 min )
=154.34 m
min
s
min

Radio Hidrulico del Comportamiento entre Pantallas.


RH=

(a)( Anc h oTercer Canal ) ( 0.68m)(4 m)


=
=0.2905 m
2(a+ Anc h oTercer Canal ) 2(0.68 m+4 m)

Perdida de Carga Contina en los Canales (n=0.012).

h1=

[ ]
(n)(V 1)

( 0.012 )

L=

(Rh )3

0.333 m
s
2

( 0.2905 m ) 3

) ( 154.34 m) =0.0128 m

Prdida de Carga en las Vueltas.


2
( 29+1 ) 0.333 m + ( 29 ) 0.222 m
( m+1 ) ( V 1) +(m)(V 2)
s
s
h2=
=
2( g)
9.81m
2
s2
2

h2=0.2424 m
Perdida de Carga Total en las Vueltas.
h f =h 1+ h2=( 0.0128 m )+ ( 0.2424 m )=0.2552 m
Volumen del Tramo 3.
V = (H)*( b1 *(L) e (m-1) = (5m)*(4m)*(21m)-(0.0508m)*(29-1) = 420m-1.4244m
V = 418.5776m
Comprobacin del Gradiente de Velocidad Total en el Tercer Canal.
Asumimos una Temperatura de 20C,

=3114.64

( )

G 1=

( Qd )( hf )

= ( 3114.64 )

Vol .TercerTramo

0.90613m3
( 0.2552 m)
s

( 418.5776 m3 )

G1=( 3114.64 ) ( 0.0235 )=73.19=73.20


Comprobacin del Gradiente de Velocidad en el Canal Vertical.

( )( n)( R )

G 2=

0.7

1.5

( V 1 )

0.7

G2=( 3114.64 )( 0.012 )( 0.2905 m )

0.333m
s

1.5

=17.06

Decantadores
Decantadores laminares o de alta tasa
Mediante la colocacion de placas paralelas o modulos de diferentes tipos en la zona de
sedimentacion se obtiente en estas unidades una gran superficie para la deposicion de lodos
lograndose disminuir apreciablemente el area superficial en los tanques. La diferencia
basica entre los decantadores laminares y de alta tasa o los decantadores convencionales
consiste en que los decantadores laminares trabajan con flujo laminar con reynold menor de
500 y los otros con flujo turbulento con reynold entre 10000 y 250000 esto depende de la
forma en que se diseen.
Parametros y Criterios de Diseo
Las cargas superficiales en america latina varian entre 120 y 180 m3/m2/d con eficiencia de
remocion por encima del 90% podrian utilizarse cargas mayores en casos en que se
demuestre su factibilidad segn pruebas de laboratorios con algunos casos en que el
numero de reynol puede ser de 500 sin afectar la eficiencia el numero de reynold es una
consecuencia de la geometria de los elementos tabulares y de la velocidad en el interior, si
se utiliza el limite maximo del flujo laminar se consigue ampliar la separacion entre el
modulo de placas.
La velocidad longitudinal media en los elementos tabulares es adoptada entre 10 y
25cm/min

Unidades de flujo descendente


En un decantador de flujo laminar ascendente lo mas importante es conseguir una
distribucion uniforme del agua floculada en toda el area de las placas y una recoleccion
uniforme del efluente ensima de las placas afin de obtener que la reparticion del flujo sea lo
mas pareja posible en toda la superficie de decantacion.
Parmetros generales de diseo
El parmetro de diseo ms importante en las unidades de decantacin es la velocidad de
sedimentacin de los flculos, esta depende de la calidad de agua y del pre tratamiento
como no tenemos la disponibilidad de realizar pruebas de laboratorio para determinarlo la
se asumir un valor arbitrario el cual se supone fue encontrado a travs de estudios de
laboratorio, vs=0.00033cm/s
El diseo del decantador se realizara rectangular de flujo horizontal tipo convencional.
Periodo de retencin en funcin de la tasa de decantacin.

Tasa de
Decantacin
(m/m/da)

Periodo de
Retencin
(h)

20 - 30
30 -40
35 - 45
40 - 60

03 de Abril
2.5 - 3.5
2-3
1.5 - 2.5

La profundidad til del reactor H es funcin del periodo de retencin y de la velocidad de


arrastre de los flculos.
Es usual una relacin longitud/ancho de 2 a 5 y una relacin longitud altura de 6 a 20, la
velocidad de escurrimiento debe ser inferior a 0.75cm/s para no crear condiciones de
arrastre de lodo depositado. Otros autores recomiendan 0.55cm/s
Zona de entrada
El canal de entrada debe disearse como un mltiple de distribucin para asegurar una
distribucin equitativa del caudal a todas las unidades, la zona de entrada est compuesta de
un vertedero que cubre todo el ancho de la unidad, seguido de una cortina difusa o placas
paralelas que transforman el flujo en flujo laminar con Reynold menor de 400 la cortina
perforada tiene la funcin de distribuir linealmente el flujo a todas las unidades por lo que

se debe disear la mayor cantidad de orificios posibles con un gradiente de velocidad en


estos orificios de 15 a 20 S-1 los orificios no deben colocarse antes de un quinto de la altura
de la cortina ni antes del quinto inferior para evitar arrastre de lodos.
Lo ms recomendable es disear estructuras de repeticin consistentes en conductos
longitudinales que vayan por debajo de las placas provistos de orificios circulares o
cuadrados. El gradiente de velocidad en los conductos no debe ser inferior a 10s -1 para
evitar depsitos ni mayor de 20 para evitar rotura de floculos esta velocidad debe
mantenerse constante a lo largo del canal a medida que se va descargando el agua a travs
de los orificios.
Zona de sedimentacin
Zona de salida
La recoleccin del agua puede hacerse a travs de un vertedero o a travs de canaletas
transversales como tambin tubera perforada al final de la longitud.
Cualquiera que sea el sistema utilizado, el caudal por metro lineal de recoleccin debe ser
menor a 3 L/S se recomienda que la separacin entre canaletas o tubos sea entre 0.25 y
0.6m de la altura til del decantador.
Zona de Lodos
La remocin de lodo puede hacerse en forma continua o peridica dependiendo del tamao
de la planta, concentracin de turbidez y materia orgnica en el agua.
Cuando la limpieza del decantador sea peridica el fondo del canal debe tener una
pendiente del orden del 4% o disponer de una tolva con una inclinacin entre 45 y 60
grados para facilitar la remocin de lodo.
El 80% del lodo se deposita en el primer tercio de la unidad por lo que se recomienda que
en decantadores pequeos la descarga se deba ubicar junto a la entrada.
La remocin continua se recomienda para aguas con alto contenido de turbidez durante
periodos largos.
Dimensionamiento del Canal Central de Distribucin de Agua Floculada.
MEMORIA DE CLCULO
Caudal total de diseo para un periodo medio de 10 aos, esto correspondiente a la mitad
del periodo de diseo
Se pretende crear dos unidades de decantadores de tal manera que cada unidad tenga 4
canales para transportar el agua floculada, por tanto el caudal se dividir en 4 partes
correspondiente al caudal que transportara cada caudal.
Q=0.453m3/s

Caudal que transportara cada canal.


Qc=0.453/4 = 0.1133m/s
Caudal del canal durante el mantenimiento de una unidad
Qc= 1.25Q = (1.25)(0.1133) =0.1416m3/s
Velocidad en los orificios v=0.18m/s
rea total de orificios
At= Qc/VL =0.1416/0.18 =0.787m2
Separacin de centro a centro de orificios de 0.5 a 0.9m
Numero de orificios del canal L=11m porque el ancho de la unidad es de 8m
N = (2) (8) / 0.8 =40
rea de cada orificio =At / N =0.787 /40 =0.0194m2
Dimetro =

4A

4(0.0394 )

=0.224 m

Ancho del canal B mnimo 0.5 usaremos 0.7m


Altura mnima 0.6m
Seccin en el extremo final del canal
Af

=Bh = (0.5) (0.6) =0.3 m2

Caudal por orificio


q0 =

QC
N

0.1416
40

==

= 0.00354 m3/s

Caudal que llega al extremo final del canal


Qfinal = 2 q0 = (2)*(0.00354) =0.00708 m3/s
Velocidad en el extremo final del canal
Vf =

QC
Af

0.00708
0.3

=0.024m/s

Altura mxima del canal h=2.35m


rea inicial del canal = (2.35) (0.7) =1.645m2

Velocidad en el extremo inicial del canal


VC =

QC
Ac

0.1133
1.645

=0.069m2

Coeficiente de prdida de carga total en el primer orificio del canal


= 1+ 0.7 + (

vc
vl ) = 1+ 0.7 + (1.67) (

0.069
2
0.18 ) =1.95

Coeficiente de prdida de carga en el final del canal


= 1+ 0.7 + (

vF
vl ) = = 1+ 0.7 + 1.67 (

0.024
2
0.18 ) = 1.73

=2995

Caudal durante el mantenimiento de una unidad = 0.1416m3/s


Q =0.1416 / 2 =0.0708 m3/s
Velocidad real en el primer orificio

Vo = (

1
1
(0.0708)

1.95
1 ) = (0.0194)(14.783)
AL

=0.177m/s

Velocidad real en el ltimo orificio

Vf=

1
1.76
(0.0194)(14.783)
(0.0708)

=0.186m/s

Desviacin de caudal entre el primero y ultimo orificio


=

0.1860.177
0.186

=0.048 =4.84% menor del 5% recomendado

Gradiente de velocidad en los orificios entre 10 y 20 s-1


N manin =0-013
Radio hidrulico =

( 0.5)(0.6)
(2)(0.5+0.6)

=0.1364

Para una temperatura de 200c


G= 0.013) (3114) (0.1364)-0.7 (0.18)1.5= 13
V0=0.00354/ sen60 =0.42cm/s
Numero de Reynolds =

(2)(0.42)(10)
0.01

=480

Dimensionmiento del Decantador


Zona de entrada
Datos
Qt=906 L/s se diseara en dos etapas para un periodo de diseo de 10 aos con un caudal
de 453 l/s Correspondiente al primer periodo.
Espaciamiento entre placas
D=esen espesor
Longitud del modulo de la placa entre 0.5 y 1.5 por facilidad de montaje y modificaciones
futuras se usaran placas de madera de 1pulg=2.5cm y un espacio minimo entre placas de
10cm
Asumiremos el valor maximo de 1.5m para la logitud del modulo de placas
D=(10)(sen60) 5.5=6.16cm
Longitud util dentro de las placas
Lu= 1.5- (0.10)(cos60)=1.45m
Longitud relativa del modulo de placas
Lr=Lu/d =1.45/0.0616 = 23.54
Area superficial de la unidad
El area depende de la velosidad de sedimentacion del agua por lo que hemos adoptado
Vs=0.0033cm/s
As=

F=

Q
fV s

sen 60(sen 60+(Lr)( cos 60))


=
=1

sen 60(sen 60+(23.54)(cos 60))


=1

=10.94

453 /1000
2
(10.94)(0.00033) = 126.17m

Area superficial=

Numero de canales
De acuerdo al caudal usaremos B=8m como ancho total neto de la zona de decantacion
N=

as(sen 60)
Bd

(124.35)(sen 60)
(8)(0.0616)

= 220 canales

Longitud total del decantador

( Nc ) d +(N +1)(e)
sen 60

Lt= Lcos +

=(1.5)(cos60) +

( 220 ) (0.0616)+(220+1)(0.1)
sen 60

=38.84m
Velocidad media del flujo
Q
V0= Assen 60

0.453
= (126.17) sen 60

= 0.0042cm/s =0.42% mayor que 0.00033

Radio hidraulico
R=

bd
2( b+d ) =

(4 )(0.062)
2( 4+ 0.062) =3

Numero de Reynold
NR=

(4 )(3)(0.4)
=480
(0.01)

Velocidad longitudinal maxima


V0=

NR
(8 )

0.5xvsc

( )

= (480/8)0.5(0.033) =0.26cm/s

Diametro del Sifon


D=152mm
L sifon=3m
l/d=3/0.152 = 19.8 =20
cd=0.73

Carga Hidraulica 3m
Area del Sifon= (0.25)(0.152)2=0.0181m
Caudal que puede extraer cada sifon
ql= (0.73) (0.0181)(2)(9.81)(3)= 0.1014m3/s
Velocidad de Extraccion
V= (0.73) (2)(9.81)(3) =5.6m/s
Zona de Lodo
Caudal total de lodo producido
Asumiendo una Tasa de Produccion de 5ml/l
Qlp=QdxTl
Q=(453)(0.005)=2.265 l/s
Camara de lodo
Volumen de lodo
B=4 htolvas=2.5m
Ltotal =38.84m
Vol=(1/3Ah)(2)(Ntolvas)
Vol=(1/3)(38.84)(1.5)(2)(4)=153.36M3
Frecuencia maxima de descarga
F=V/Q = 153.536 / (2.26)(86.4)= 4DIAS
Distancia entre cifon 1m
Numero de cifones
N=2L / a =(2)(38.84) / (1)
N=78
Frecuencia de descarga ideal 4h
Vol=(TL)(Tproduccion) = (0.005)(4h)(3600) = 32616lt

Tiempo de descarga
T=32616/(0.1014)(78)(1000)
T=4.124min
Gradiente de velocidad
Radio Hidrulico =

( 0.5)(0.6)
(2)(0.5+0.6)

=0.1

N=0.013
G=n(3114.46)Rh-0.7V1.5
G=(0.013)(3114.46) (0.1)-0.7(0.18)1.5
G= 16 como vemos es menor que 20
Dimensionamiento de un colector mltiple con tolvas separadas
Longitud del decantador =38.84m
Velocidad de arrastre de lodos de 1 a 3cm7/s tomaremos 2.5cm/s
Numero de tolvas 10
Longitud de la base mayor de cada tolva
L=38.84/10=3.884m
Ancho del mdulo de decantacin 8m
Como son 4 compartimentos por modulo la longitud es de 2m
Seccin mxima de la tolva = (3,884) (2) =7.768m2
Relacin de velocidad 0.462
Capacidad de almacenamiento total
Vol.=(7.768)(1/3)(1.5)(38.84)=150.85m3
Frecuencia de descarga
Asumiendo un caudal de lodo producido del estudio de laboratorio de 0.5l
F= vol. /(0.5)(86.4) =3.49dias
Dimetro de los orificios de descarga
Separacin mnima 0.9m asumiremos x=1.3m

(1.3)

(1.3)

Dimetro=

(1.162)

H 0.5
Varrastre

0.5
= (1.162) (3)
0.025

=0.1344m dimetro de 5.5 pulg

pero el ms cercano es 6pulgadas como vemos este es el lmite mximo permisible segn la
normativa.
Relacin de velocidades dado por la normativa

Dimetro real =

0.152
0.462
10

=0.71m

Seccin del colector


A=D2/4 = ()(0.71)2 / 4= 0.4M2
Coeficiente de descarga cada colector cd=0.73
Caudal = (0.73) (0.4) ((2)(9.81) (2.35)=3 l/s
Tiempo de vaciado
T=

62.885
3

=20segundos

FILTROS
Los filtros son las unidades ms complejas de una planta de tratamiento de agua.

Su

correcta concepcin depende de la interrelacin entre las caractersticas de la suspensin


afluente y las caractersticas del medio filtrante, para que predominen los mecanismos de
filtracin apropiados que darn como resultado la mxima eficiencia posible mediante la
aplicacin de este proceso. El trabajo experimental mediante un filtro piloto es la forma
ms segura de seleccionar las caractersticas de la unidad y los parmetros de diseo
para una suspensin determinada.
El segundo punto en importancia para optimizar el diseo del filtro es un buen
conocimiento de la hidrulica de la unidad. Las evaluaciones efectuadas de estas unidades
en toda Amrica Latina, indican que los proyectistas estn disendolas sin reunir ninguna
de las dos condiciones, por lo que estas unidades no estn cumpliendo su objetivo.
En este documento se ha tratado de reunir todos los criterios necesarios para lograr un
buen dimensionamiento de las unidades de filtracin.
El clculo de un filtro es largo y complicado, y sta es otra de las razones por las que
estas unidades no estn siendo concebidas adecuadamente.

Caractersticas generales de las unidades


Sistemas de lavado y limpieza.
A continuacin se presenta una tabla correspondiente a lo que es el tipo de lavado de filtro
segn el tipo de sistema de filtracin.

Cuadro N1

APLICACION DE AGUA PARA LAVADO


El agua utilizada para lavado puede ser proveniente de:

Tanque de Almacenamiento Elevado.

Bombeo Directo.

Efluente de los dems Filtros de la Batera.

El filtro que utilizamos en nuestro diseo es filtro rpido de tasa declinante y lavado
mutuo; a continuacin se presenta un esquema del funcionamiento de lavado mutuo en
donde se utiliz el efluente de los dems filtros de la batera.

Descripcin de Lavado.
Agua para Lavado Proveniente de los Dems Filtros.
La salida de los filtros puede ser prevista de modo que cuando una compuerta de
descarga de agua de lavado de un filtro fuera abierta, el agua filtrada en los dems es
encaminada hacia la unidad del mismo. La velocidad ascendente crece durante un cierto
perodo, pues la altura de agua existente en el interior del filtro a ser lavado se encuentra
arriba de la cresta de las canaletas de recoleccin de agua de lavado.
A travs del uso de un vertedero general ajustable en el canal comn de agua tratada, es
posible regular el caudal requerido para promover la expansin deseada. Conocindose el
caudal que es tratado en el sistema de filtracin y el excedente en el vertedero general, se
obtiene el caudal necesario para efectuar el lavado. Es comn instalar una compuerta
individual para cada filtro, para aislarlo en caso de que haya necesidad de efectuar
mantenimiento.

Sistemas de Drenaje.
El sistema de drenaje de un filtro est relacionado con la constitucin y granulometra de
la capa soporte. En los casos en que la capa soporte deja de existir, se emplean lajas
porosas para soportar el medio filtrante.
Debe elegirse un sistema de drenaje que distribuya uniformemente el agua de lavado, que
no produzca una prdida de carga demasiado alta y que adems sea econmico. Para
conseguir una distribucin equitativa, la prdida de carga no debe ser menor de 0.30 m; el
tipo de granulometra con que se hicieron los clculos correspondientes para efectos del
diseo del filtro es una capa de arena de espesor 0.3m con tamao efectivo d10 (mm) 0.56
y 0.42 mm en su dimetro ms fino; y 0.5mm para el dimetro ms grueso. Asimismo la

0 0.42; tambin se utiliz una capa de antracita con

espesor 0.5 m, con una densidad de

ant = 1.7 gr/cm3 y una porosidad de o = 0.48.

arena presenta una porosidad de

Se tom un coeficiente de esfericidad de 0.8 para el diseo del filtro ya que es un factor
importante para la expansin del medio filtrante. Se muestra el esquema grafico para dicho
coeficiente de esfericidad.

Caractersticas del medio filtrante.


El medio filtrante recomendado en estos casos es de granos gruesos para asegurar la
obtencin de la carrera ms larga.
Se utiliz un lecho doble porque se requiere operar con tasas de filtracin muy elevadas.

Tasas de Filtracin.
La tasa de filtracin depende de varios factores como: tipo de suspensin afluente, (agua
decantada, coagulada, pre floculada, con o sin uso de polmero auxiliar, color verdadero,
turbidez, nmero de microorganismos, etc.), granulometra y espesor del medio filtrante,
mtodo de operacin de los filtros, eficiencia del lavado, uso del agua filtrada, etc.
Para que se tenga una idea, es usual adoptar un valor conforme lo muestra el Cuadro
siguiente no obstante, cuando fuera posible, es deseable que se realice una investigacin
experimental de manera a optimizar el diseo y la operacin de los filtros.

Cuadro N2

Como se observa en el inciso C se muestran los rangos para un tipo de lecho doble y para el
caso del diseo presente tomamos una velocidad de 240 m3/m2/ d
Generalmente se fija una velocidad ascendente de entre 0.7 1.0 m/min para filtros de flujo
descendentes, pero en este caso, el diseo corresponde a un filtro con velocidad ascendente
de lavado y se utiliz 0.9 m/min que es el rango mnimo segn la normativa CEPIS cuyo
rango es 0.9 1.3 m/min.

Filtracin de Agua Decantada.

Calidad de Agua Cruda


Este tipo de filtros con mezcla rpida, floculacin y separacin preliminar o
decantacin, son adecuados para tratar

aguas

con menos

de

5,000 organismos

coliformes totales por 100 ml de muestra, no existiendo restricciones en cuanto a


turbiedad, color y

contenido de fitoplancton. Se comprende por separacin, procesos

como sedimentacin, flotacin o pre filtracin en material granular grueso.


Otros investigadores indican que este tipo de tratamiento es recomendable para aguas con
hasta 1,500 unidades de turbiedad y 150 unidades de color, menos de 10,000
coliformes fecales/100 ml de muestra y para localidades en las que se disponga de
suficientes recursos para su operacin y mantenimiento. Aguas con ms de 1,000 UT,
se recomienda someterlas a pre sedimentacin, y con ms de 10000

coliformes

fecales/100 ml de muestra cambiar de fuente.


Estas ltimas recomendaciones son las ms adecuadas de acuerdo a la capacidad de
operacin y mantenimiento disponibles en los pases de Amrica Latina y el Caribe.

Memoria de Clculo

Pasos

Datos

Caudal
Q= 0.90613 m3/s
veloc. Asc lav
0.9 m/min

Veloc. de filtracin
promedio
240 m^3/m^2/d

A F=

Tamao efectivo de
la arena d10 (mm)
0.56

Clculos

Q
Vasd

Q
AT =
Vf

N=

Criteri
os

AT
AF

3
d 90=

AREA DE FILTROS
(m^2): 60.41
AF=(0.9061360)/0.9 DIMENSIONES (m)
7.55 x 8
AREA TOTAL DE
FILTROS (m^2)
AT =(0.9061386400)/240
326.21

326.21/(60.41)
Vo=

d 90=(30.56)=

d10 )

d 10=
Coeficiente de
uniformidad de la
arena y de la antrasita
cu 1.5

d 90
1.68
d 10=
2
2

d 60=cudd10
60=1.50.56

d 60=cud
d 60=1.50.84
10

Dimetro ms fino de
la capa de arena
d1 =0.42mm
Dimetro ms grueso
de la capa de arena
d2 =0.50 mm
Peso especfico del
agua a :
1000kg/m^3
peso especfico de la

Resultados

De =
De =
2.18(d1 2.18(0.42*0.5) =
* d2 )

N DE FILTROS
5.40 6
Tamao de la antrasita
correspondiente al
90% q pasa por la
mallad90 (mm) =
1.68
tamao efectivo de la
antrasita (d10), mm
=0.84
Tamao
correspondiente al
60% de la arena= 0.84
mm
Tamao
correspondiente al
60% de la antracita =
1.26 mm
Dimetro equivalente
para la capa ms fina=
0.4578

N de Galileo para la
capa ms fina de arena
= 1269

arena s =:2650kg/
m^3

G a=

D a( sa)
0.4583 109 (1.6510 6)
G a=
g2
9.81(1.11)2 108

aceleracin de la
gravedad = 9.81 m/s2
Viscosidad para 20 c
() = 1.11(10 -4)
kg*s /m^2

V= 1.004(10-6) m2/s
9

10

11

12

13

14

Coeficiente de
esfericidad Ce : 0.8

Fraccin del lecho


filtrante que ocupa la
capa ms fina de
arena
Xi= 0.05
Del cuadro anterior
n0 se obtiene
Xi
1i =2.247

VasdDe0.458 103

V
10
601.004(6)
0.9
Re =

Nmero de Reynolds
modificado
Re=5.33

Del
baco
para
Ce=0.8
se
obtuvo
i: 0.68
Xi
1i

0.05
=0.1563
100.68

Repetir pasos 7-11


para cada capa de
arena y antracita. Ver
cuadros

Xi
e=1 1/e=1 {1 /2.247 }
1i

{ ( )}

Porosidad expandida
promedio de la capa de
arena e=0.555

{ ( )}

Porosidad expandida
promedio de la capa de
antracita e=0.572

Del cuadro anterior


n0 se obtiene
Xi
1i =2.336

Xi
e=1 1/e=1 {1 /2.336 }
1i

Porosidad de la arena
limpia e0 = 0.42

E=

Porosidad de la
antracita limpia
15

Re =

ee0
0.5550.42
E=
10.555
1e

Porcentaje de
expansin promedio
de la arena E= 0.303
Porcentaje de
expansin promedio

0 =0.45

ee0
0.5720.45
E =
10.572
1e

de la antracita E=
0.285

Altura del lecho


filtrante
=L(1+ E)L
=0.30(1+0.303)0.50
(+ E )
(1+
0.285)expandido
Le= 1.033 pulg.

16

17

E =

Numero de canaletas
de recoleccin de
aguas de lavado Ns
=8

Caudal que recolecta


Qc=1.3 (Q/Ns)
Qc=1.3 (0.9061360/8) cada canaleta
Qc= 8.83 m3/min

Cuadro del Clculo de Expansin de la arena (Ce= 0.8).


di min
(mm)
1.41
1.19
1.00
0.84
0.71
0.59
0.50

di max
(mm)
1.19
1.00
0.84
0.71
0.59
0.50
0.42

De (mm)

Xi

Ga

Re

Xi /(1 Xi)

1.295
1.090
0.917
0.772
0.647
0.543
0.458

0.070
0.110
0.220
0.225
0.215
0.110
0.050

29,743
17,736
10,,560
6,302
3,710
2,193
1,269

15.11
12.72
10.70
9.00
7.55
6.33
5.33

0.43
0.46
0.50
0.54
0.59
0.64
0.68

0.122
0.204
0.444
0.495
0.524
0.302
0.156
2.247

Cuadro del Clculo de Expansin de la Antracita (Ce= 0.7).


di min
(mm)
0.71
0.84
1.19
1.41
1.68

di max
(mm)
0.84
1.19
1.41
1.68
2.00

18

De (mm)

Xi

Ga

Re

0.772
0.999
1.295
1.539
1.833

0.10
0.31
0.28
0.21
0.10

2,406
5,214
11,358
19,063
32,209

8.68
11.24
14.56
17.31
20.62

0.68
0.61
0.54
0.50
0.47

Altura til de las canaletas


de lavado ho= 0.40 m

3/2

W= (Qc)/(82.5ho )

Xi /(1 Xi)
0.311
0.801
0.615
0.422
0.187
2.336

3/2

W =(8.83)/(82.5 0.40 )

Ancho de las
canaletas de l
W= 0.42 m

19

H = 1.5 ho + 0.10

H = 1.5 (0.42) + 0.10


H= 0,73 m

H4 = 0.75(L+H)
20

21

22

H4 = 0.75(0.8+0.73)= 1.15
m

Altura del fondo falso


H1 =0.5 m
Altura de drenaje ms la
grava H2= 0.52 m
Altura del lecho filtrante H3
= 0.80 m

Hc= 0.5 + 0.52+ 0.8 +1.15


Hc=H 1+ H 2+ H 3+ H 4
Hc = 2.97m

Densidad de la arena
s = 2,65 gr/cm3
Densidad del agua
a = 1.00 gr/cm3

hf= (1- o)(


s -

Porosidad de la arena
o =0.43

Altura total d
canaleta de la
ms losa de fo

Distancia del
de la canaleta
lavado a la
superficie del
medio filtrant
esttico.
Altura del bor
la canaleta rel
al fondo del f
Hc =2.97 m

Perdida de ca
la arena duran
hf =(10.43)(2.651)0.30 lavado
hf= 0.282 m
hf= 0.282 m

a )*L

Espesor de la capa de arena


L= 0.30 m

Densidad de
la antrasita
ant = 1.7
2
3

gr/cm3
Porosidad de
la antracita
o = 0.48

Perdida de carga en la
antracita durante el lavado
hf =(10.48)(1.71)0.50
hf= 0.182 m
hf= (1- o)(
a )*L

ant

hf= 0.182 m

Espesor de la
capa de
antracita
L = 0.5 m
2
4

2
5

Ancho de
cada filtro b=
7.55 m
Ancho de
cada vigueta
v= 0.30 m
Espaciamient
o entre
orificios
x: 0.10 m
Longitud de
viguetas C= 8
m

N2= (2C/(X)

2
8

2
9

3
0

qo =(Q / NT)

Dimetros de
los orificios
del
Drenaje do =
pulg
do = 0.0127
m
Coeficientes
de descarga
de los
orificios Cd =
0.65
Aceleracin
de la
gravedad
g = 9.81 m/s2
Altura del
falso fondo

N1= 7.55/ 0.30 =25

Nmero de viguetas del


drenaje

N2= (2*8)/(0.10m)= 160

Nmero de orificios en
cada vigueta

N1= (b/v)

NT= N1 *N2
2
6
2
7

hf1= 0,282 + 0.182= 0.464


m

Perdida de carga total en


el lecho filtrante durante
el lavado
hf1= 0.464 m

do
Ao=
4

NT= 55 *160 = 4000

qo = ( 0.90613/ 4000)
qo = 0.226
-3
3
*(10 ) m / s

Caudal de lavado por


orificio

rea de los orificios del


drenaje
0.0127
Ao=
=1.27(10)4
4
2

hF 2=

Nmero total de orificios


del drenaje= 4000

qo
2
2g(CdAo)

hF 2 :

0.226( 10)6 Perdida de carga en los


4 2
orificios
del drenaje
29.81( 0.651.27(10)
)
hF2 =0.382 m

Hf2 =0.382 m

AFF = C* H1

AFF= (8*0.5)= 4 m2

Seccin transversal del


falso fondo

H1= 0,50 m
VFF = Q/AFF
3
1
3
2

Coeficiente de
prdida de
carga en el
falso fondo
K=1

h f 3=

KVFF
2g

VFF = (0.90613/ 4
= 0.22 m/s

10.222
h f 3= )/(2*9.81) =

Velocidad en el falso
fondo durante el retro
lavado
Prdida de carga en el
falso fondo durante el
retro lavado

0.0025m

Calculo de la Expansin de la Arena.


di min (cm)

di Max (mm)

0.042

0.050

0.050
0.059
0.071
0.084
0.100
0.119

0.059
0.071
0.084
0.100
0.119
0.141

Di
=di(min)*di(max)
0.002100
0.002950
0.004189
0.005964
0.008400
0.011900
0.016779

Xi

Xi /(di )

0.050

23.810

0.110
0.215
0.225
0.220
0.110
0.070

37.288
51.391
37.726
26.190
9.244
4.172
189.754

Calculo de la Expansin de la Pantalla.


di min (cm)

di max (mm)

Di =di(min)*di(max)

0.071

0.084

0.084

0.119

0.119

0.141

0.016779

0.28

16.688

0.141

0.168

0.023688

0.21

8.865

0.168

0.200

0.033600

0.10

0.005964
0.009996

Xi

Xi /(di)

0.10

16.767

0.31

31.012

2.976

33

34

Velocidad
en la
compuerta
de salida
Vc2 = 0.40
m/s
Longitud de
las
canaletas
de lavado
C=8 m

hf4 = (k*Vc )/(2g)

hf 5=

1.3Q
1.842 ( N 3 ) C

Hf4 = (1*)(0.4 )/
(19.6)
hf4 = 8.16(10-3)
m

2/ 3

0.90613

76.308

Perdida de carga en la
compuerta de salida
durante el retro lavado

Altura de agua sobre


las canaletas de
recoleccin
2

1.3( 1.84288 ) 3 =

hf 5=
hf 5=0.029 m

hf lavado = h1 +
h2 + h3 + h4

35

36

Hv = Hc + hf
lavado

37

hf lavado =
0.464
+ 0.382+0.0025
+
0.00816+0.029
hf= 0.89 m
Hv = 2.97 + 0.89
= 3.86 m

Prdidas total de carga


durante el retro lavado

Altura del vertedero


que controla la
hidrulica del lavado

Calcular

Xi /(di) para
cada capa de
arena y antracita.
Ver cuadro

38

Coeficiente
de
esfericidad
C= 0.8

Hf1 = (180

Hf1 = (180
*0.01/9.81)*((1
0.42)2/0.423)

Prdida de carga inicial


en la capa de arena en

/g)*((1

Del
cuadro
se toma el
valor

funcin de la velocidad
de filtracin

*(1/0.82 )
(189.75*30/864
00)* VF

)2/(

(*(1/Ce2 )*

Xi /(di)

Xi /(di) *L*VF

HF1 = 8.58(104
) VF cm

=
189.754
Viscosidad

= 0.01
cm/s
3
9

Del
cuadro
se
toma el
valor

Hf2 = (180
/g)*((1
(

Hf2 = (180 *0.01/9.81)*((1


3

)2/

0.45)2/( 0 . 45

Perdida de carga
inicial en la capa
de antracita en
funcin de la
velocidad de
filtracin

(*(1/0.72 ) * 76.31 * VF
HF2 = 5.49(10)-4 VF m

2
Xi /(di) (*(1/Ce )*
Xi /(di) *L*V
=

76.31

4
0

Coeficie
nte de
esfericid
ad C=
0.7

qo=

VFAF
86400 NT

qo=

VF60.41
=
864004000

qo=1.75107 VF m

Hf 3=

4
1

qo
2
2
gcd A 0

Hf 3=

( 1.75107 VF )

9.810.652[ 1.27( 10 )4 ]

Hf 3=2.29 ( 10 )7VF 2 m
VFF=

4
2

K= 1
4
3

VFAF
86400 AFF

Hf4 = (K*VFF2)/
(2g)

VFF=

Hf4 =

VF60.41
=1.75(10)4 m/s
864004

{1(1.75 ( 10 )4 )

)/(19.6)}

*VFF2
Hf4 = 1.56*(10-9) * VF2 m

Caudal por orificio


del drenaje
durante el
proceso de
filtracin en
funcin de la
velocidad de
filtracin
Perdida de carga
inicial en funcin
de la velocidad de
filtracin.
Velocidad en el
falso fondo en
funcin de la
velocidad de
filtracin
Prdida de carga
en drenaje
durante el
proceso en
funcin de la
velocidad de
filtracin.

4
4

Velocida
d en la
compuer
ta de la
entrada.
Vc1=

Q) /(N* Vc1 )

Ac1 = (1.3* 0.90613) /(6* 0.6 )


Ac1= 0.327 m2

Hf5 = (AF*VFF2)/

Hf5 = ((60.41)2*VF2)/{ 0.327

{ (Ac1)2 )2g)

*864002 *0.6}

Ac1 = (1.3*

Seccin de la
compuerta de
entrada

0.6 m/s
4
5

Hf5 = 2.33 (10-7) VF

4
6

Ac 2=

Ac 2=1.3 Vc/Vc

1.30.04
=0.13
0.4

Prdida de carga
en la compuerta
de entrada.

Seccin de la
compuerta de
salida.
Velocidad de la
compuerta de
salida en funcin
de la velocidad de
filtracin

m2

Vc= (VF*60.41)/

4
7

Vc=

VFAF
=
86400 AC 2

103
2
(86400*0.13) 5.38 ) VF

m/s

Prdida de carga
en la compuerta
de salida en
funcin de VF

3 2
2
Vc 2 KVF2 (5.38(10 )) 1VF
2g
Hf 6=
19.6
2

Hf 6=
4
8

10

2
) VF m

Hf 6=2.75
4
9

5
0

Longitud
de
cresta
del
verteder
o de
salida L2
=1m

Hf 7=

HT =

AFFVF 2 /3
60.41VF
Hf 7=
1589761 L2
15897611

Hf

2
3

2 /3

salida en funcin
de VF

HT= 8.58(10-4 ) VF + 5.49(10)-4


VF +

2.29 (10 )7VF 2

1.56*(10-9) * VF2 + 2.33 (10-7) VF

10

2
) VF

2.75

0.00227 VF

2
3

Altura de agua en

=0.00227 VF mel vertedero de

Carga hidrulica
disponible en el
proceso

CLORACION
Especial cuidado debe ponerse en el diseo de las estaciones de cloracin. En estas, ms
que en ninguna otra parte de las plantas de tratamiento, el descuido al proyectar an detalles
aparentemente pequeos, puede traducirse en interrupciones frecuentes en el proceso de
desinfeccin o en fallas en su eficiencia.
La cloracin del agua tiene tres distintos componentes bsicos:

Almacenamiento del Cloro.

Sistema de Medicin y Control.

Sistema de Inyeccin.

En estaciones grandes estos tres componentes pueden quedar separados. En las pequeas,
por lo general, estn muy prximos. El cloro se puede almacenar como lquido, medirse
como gas, y aplicarse como solucin, o puede almacenarse y aplicarse en alguna de sus
sales, lo que se llama hipocloracin.
Capacidad de las Estaciones de Cloracin
La capacidad de las estaciones de cloracin depende de una serie de factores entre los
cuales deben considerarse los siguientes:

Demanda de Cloro del Agua.


Dosis de Cloro necesaria para la Desinfeccin.
Punto de Aplicacin del Cloro.

La demanda debe determinarse en el laboratorio para poder conocer el consumo de cloro


que produce el agua durante los diferentes perodos del ao. Esta demanda vara de acuerdo
con la contaminacin de la fuente, del contenido de materia orgnica de la misma y de otros
factores que se analizaron a su debido tiempo.
Para determinar la dosis de cloro promedio en base a la cual se va a solicitar el equipo,
deben estudiarse los siguientes factores:

Tiempo de contacto disponible (relacin concentracin-tiempo).

Puntos posibles de aplicacin (pre-cloracin, post-cloracin).

Modo como se va a clorar el agua (sobre el punto de quiebre, cloraminacin,


supercloracin y decloracin).

Eficiencia que se busca de la cloracin (destruccin de coliformes, de


quistes o de virus).

Los factores anteriores deben estudiarse en base a consideraciones econmicas y con la


ayuda de pruebas de laboratorio, a fin de poder llegar a conclusiones acertadas sobre la
mejor forma de aplicacin del cloro al agua. Los aparatos cloradores vienen por lo general
calibrados en kilogramos o libras por da o en kilogramos o libras por hora.

Dimensionamiento del Almacenamiento del Cloro.


Datos de Entrada
Dosis Mnima de Desinfectante = 1mg/L
Dosis Mxima de Desinfectante = 3mg/L
1 mg 3 mg
+
L
L
Dosis Promedio de Desinfectante =
=2 mg/ L
2
Q = Caudal Mximo de Diseo (lt/s)
Dprom = Dosis Promedio de Desinfectante.
Caudal de Solucin de Cloro (lt/s) = q
P = Peso requerido del desinfectante (mg/s, kg/da).
C = Concentracin de la Solucin (mg/L).
1 mg/s = 0.0864 kg/da.
Calculo del rea de Almacenamiento del Cloro.
Dprom = 2mg/L
Peso del Cloro Requerido en el Periodo de Almacenamiento Seleccionado.
El cloro ser almacenado en Cilindros a Presin con una Concentracin de la Solucin de
3500 mg/L.
Siendo el Tiempo mnimo de Almacenamiento de 30 das, proponemos un Tiempo de
Almacenamiento = 60 das.


1 gr
( 0.001m )
1 kg
( 1000 mg )
1<
=0.002 kg/m
( 1000 gr )
2 mg
Dosis Promedio =
1000<

1 m
sg
906.13<

Q d=
m
kg
=9394.76=9395 kg
( 78289.632
) ( 60 dias ) ( 0.002
dia
m )

WCloro Requerido=

WCloro Requerido ( 9395 kg)


=
=156.5833 kg/dia
Dia
(60 dias)
De acuerdo con el Siguiente Cuadro seleccionamos el Cilindro con la capacidad demandada
de 156.5833 kg/da.
Resulta de que debemos emplear Cilindros de Capacidad de 1000kg
para un Rango de Capacidad Requerida de 54 180 kg/dia, manteniendo
1 Cilindro en servicio, 1 Cilindro vacio y 2 Cilindros como Reserva
Minima.

Cuadro 1 - Numero de Cilindros Necesarios segn la Capacidad Requerida


Cilindro de 75 kg
Cilindro de 1000 kg
Capacida
Capacidad
d
En
Reserva
En
Reserva
Vacos
Requerida
Vacos
Requerida Servicio
Mnima
Servicio
Mnima
kg/da
kg/da
0 - 18
1
2
3
54 - 180
1
1
2
18 - 36
2
4
6
180 - 360
2
2
4
36 - 54
3
6
9
360 - 540
3
3
6
54 - 72
4
8
12
540 - 720
4
4
8
72 - 90
5
10
15
720 - 900
5
5
10
90 - 100
6
12
18
900 - 1000
6
6
12

>1000

Usar Evaporador

Calculo del Numero de Cilindros que se Almacenaran.


N=

WCloro Requerido
9395 kg
=
=13.81=14+1 Vacio=15
Peso de un Cilindro de Cloro 680 kg /cilindro

N=15 Cilindros

Dimensiones de Cilindros de 1000kg


Largo = 2.21m, Dimetro = 0.81m.

Area SeccionTransversal/ Cilindro= ( 0.81 m )2=0.5153 m


4
Area Longitudinal/ Cilindro=(2.21 m)(0.81 m)=1.7901 m
Distribucin Espacial de los Cilindros y Dimensiones del Almacn.
Los cilindros estarn separados horizontalmente 0.5m y en el otro plano a 2m entre ellos y
a 2m con una pared del almacn y la otra separacin con respecto a la otra pared del
almacn ser de 1.2m.
Ancho Total del Almacn = 2 espaciamientos de 2.21m y 2m +1 espaciamiento de 1.2m
Ancho Total del Almacn = 9.62m + 2 anchos de paredes de 0.15m = 9.92m = 10m.
Largo Total del Almacn = 8 espaciamientos de 0.81m +7 espaciamientos de 0.5m y 2
espaciamientos de 1.2m
Largo Total del Almacn = 6.48m + 3.5m + 2.4m + 2 espaciamientos de 0.15m
Largo Total del Almacn = 12.68m = 12.70m.
rea Total de Almacenamiento de los Cilindros a Presin = (10m) (12.70m) = 127m

Equipos de Medicin y Control


Coeficientes de Perdidas de
Cargas Menores
Accesorios
Codo
Te de Paso Directo
Vlvula de Compuerta
Filtro " Y "

K
0.4
0.25
0.3
3.5

Total

4.45

Calculo de Una Estacin de Cloracin


Datos de Entrada
Qd =906.13
s
Dosis maxima=3 mg/ L
Concentracin de la Solucin = 3500 mg/L
Calculo del Caudal Mnimo de Agua Requerido para la Operacin del Inyector (m/s).
906.13<
s

3 mg
L

QD M
q=
=
C

( )

Capacidad Requerida del Equipo.


906.13<
s

W =QdD M =
Capacidad Mnima del Clorador.
Tamaos Comerciales de Cloradores
Temperatura Ambiente
Capacidad del Clorador
Mnima
gr/hr
lb/da
C
F
100
24
75
1400
75
13.3
56
750
40
2
36
280
15
-3
26
120
6
-5
23
50
2
-5.6
22
La Dosificacin Mnima es 1/20 de la mxima.
Estimacin Razonable de la Temperatura ambiente mnima para una dosificacin continua.
Por Catalogo el Mximo Rango de Cloradores es de 1400 gr/hr y la capacidad demandad es
de 9786.204 gr/hr.

Numero de Cloradores
W
9786.204 gr /hr
NumeroCloradores =
=
=6.99=7 Cloradores
gr
1400 gr /hr
1400
hr
Capacidad Mnima de cada Clorador = 1400 gr/hr /20 = 70 gr/hr
rea de la Tubera
Asumimos una Velocidad del Agua = 0.6m/s
0.0007766 m3
s
q
A= =
=0.001294 m
V
0.6 m
s

Dimetro de la Tubera de Alimentacin de Agua.


Proponemos una Longitud de la Tubera de Alimentacin de Agua = 5m
=

4 (0.001294 m 2)
4A
=
=0.0405 m=4.05 cm

Prdidas de Carga por Friccin. (f =0.030).


f L
V 2
(5 m)

H O=
=( 0.030 )
2g
( 0.0405 m )

[ ]
2

0.60 m
s
2
=(0.030)(123.4567)(
m)
109
9.81 m
2
s2

](

H O=0.0679m
Perdidas de Cargas Menores.
Perdida de Carga Total por Accesorios (K) = 4.45

HM =

KV
=
2g

( 4.45 )
2

( 0.60s m ) =0.0816 m

( 9.81m
s )
2

Carga Dinmica Total.


Presin Requerida por el Inyector (h) = 30m
H = h+Ho+Hm = 30m + 0.0679m + 0.0816m = 30.1495m
Potencia Mnima del Equipo de Bombeo.
1000 kg 0.0007766 m3
( 30.1495 m )
s
QdH
m3
m
P=
=
=0.3672kg . =0.37 HP
75E
s
( 75 ) (0.85)

)(

Volumen del Tanque de Contacto.


Proponemos un Tiempo de Contacto = 25 minutos.
906.13<
s

Vol .T .C =Q dT c =

CONCLUSION

A travs del conocimiento adquirido en asignaturas anteriores sanitaria I e


hidrulico logramos primeramente determinar la proyeccin de poblacin para
un periodo de 20 aos para el cual se pretende disear la planta de tratamiento,
posteriormente se logr determinar el consumo mximo da aplicando los
criterios establecidos en la normativa para agua potable encontrando un caudal
de 0.906m3/s.
El diseo de las diferentes partes que componen una planta de tratamiento
para agua potable garantiza el correcto funcionamiento de este cuerpo
receptor, brindando un producto apto para consumo humano.
Utilizando la metodologa CEPIS, se logr dimensionar las diferentes partes
que conforman la planta de tratamiento siguiendo los diferentes criterios y
parmetros establecidos en la normativa y en esta metodologa.
Por medio de un seguimiento cronolgico de pasos de ejemplos ya realizados
se logr llevar a cabo los objetivos propuestos los cuales eran disear la planta
de tratamiento de agua potable poniendo en prctica los diferentes
conocimientos y parmetros que se deben seguir para realizar el tratamiento
de agua para consumo humano.