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NORMA TCNICA

PERUANA

NTP 111.019
2004

Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales - INDECOPI


Calle de la Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145



 








Lima, Per





GAS NATURAL SECO. Estacin de servicio para venta


al pblico de gas natural vehicular (GNV)

NATURAL GAS. Service station for natural gas vehicular













2004-10-21
1 Edicin

R.0110-2004/INDECOPI-CRT.Publicada el 2004-11-13
Precio basado en 56 pginas
I.C.S.: 75.180.01
ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Gas natural seco, estacin de servicio, gas natural vehicular

NDICE
pgina
NDICE

i
iii



PREFACIO
OBJETO

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

3.

CAMPO DE APLICACIN

4.

DEFINICIONES

5.

REQUISITOS PARA LAS ESTACIONES DE SERVICIO PBLICO DE GNV 7

6.

DISEO DEL PATIO DE MANIOBRAS

7.

EQUIPOS Y ELEMENTOS EN LA ESTACIN DE SERVICIO

8.

TUBERAS

9.

DISPOSITIVOS DE ALIVIO Y CIERRE DE LA INSTALACIN

10.

VLVULAS Y ACCESORIOS

11.

PARADA DE EMERGENCIA










 






1.

3
4

9
16
22
22
23
27
28

ENSAYOS EN LAS INSTALACIONES



14.

SISTEMA DE CONTROL Y CARGA



13.




12. ESPECIFICACIN MNIMA PARA SURTIDORES Y MANGUERAS


DE GNV

INSPECCIONES



15.

30
31
32

16.

MEDIDAS DE SEGURIDAD

33

17.

REVISIONES PERIDICAS

37

18.

ESTACIONES DE SERVICIO PARA CONSUMIDOR DIRECTO

37

19.

ANTECEDENTES

37
i



















 








ANEXOS

ANEXO A
ANEXO B
ANEXO C
38
41
52

ii

PREFACIO

A.

RESEA HISTRICA








A.1
La presente Norma Tcnica Peruana ha sido elaborada por el Comit
Tcnico de Normalizacin de Gas Natural Seco, mediante el sistema 2 u Ordinario,
durante los meses de enero a mayo del 2004, utilizando como antecedentes a los que se
mencionan en el captulo correspondiente.







 

A.2
El Comit Tcnico de Normalizacin de Gas Natural Seco present a la
Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales -CRT-, con fecha 2004-06-15, el
PNTP 111.019:2004, para su revisin y aprobacin; siendo sometido a la etapa de
Discusin Pblica el 2004-07-27, habindose presentado observaciones las cuales fueron
revisadas por el Comit Tcnico de Normalizacin en coordinacin con la Comisin,
fue oficializado como Norma Tcnica Peruana NTP 111.019:2004 GAS NATURAL
SECO. Estacin de servicio para venta al pblico de gas natural vehicular (GNV),
1 edicin, el 13 de noviembre del 2004.




A.3
Esta Norma Tcnica Peruana ha sido estructurada de acuerdo a las Guas
Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.




Secretara

B.
INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN
DE LA NORMA TCNICA PERUANA

Instituto de Petrleo y Gas de la


UNI
Wilfredo Salinas Ruiz-Conejo

Secretario

Csar Lujn Ruiz

ENTIDAD

REPRESENTANTE

PLUSPETROL PERU CORPORATION S.A.

Antonio Tella
Enrique Martnez

CERAMICA LIMA CELIMA


(Corporacin Cermica)

Rolando Alguiar







Presidente

iii

Pablo Maldonado
Luis Zavaleta

OSINERG

Csar Saenz
Jaime Madueo

CERTIPETRO
FACULTAD DE INGENIERIA DE PETROLEO
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Amador Paulino
Beatriz Adaniya

UNIGAS-FIM
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Santiago Paredes Jaramillo

MEGA TOTAL INGENIERIA SAC.

Harold Robillard
Jorge Besio

QUMICA SUIZA S.A.

Juan Daz Camargo


Milan Pejnovic Kapa

CENERGIA

PECSA (Peruana de combustibles)










 







SACOR S.A.

Erick Portuguez





GAS NATURAL DE LIMA Y CALLAO


CIA GAS DEL SUR



MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS- DGH


(Direccin General de Hidrocarburos)

Carlos Nuez
Marianella Espinoza
Ricardo Santilln
Pablo Mendoza
Eduardo Cisneros
Diego Tejero
Jose Jara
Mercedes Sancho Ponce

CONSULTOR

Mximo Uribur Sosa

CONSULTOR

Victor Ortiz M.

CONSULTOR

Freddy Rojas Chvez

CONSULTOR

Wilman Grados

CONSULTOR

Ricardo Linares







Ministerio de Transporte y Comunicaciones


Direccin General de Caminos - OAT

iv



















 








---oooOooo---

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OBJETO




1.





GAS NATURAL SECO. Estacin de servicio para venta al


pblico de GNV



 

Esta Norma Tcnica Peruana establece los requisitos mnimos de construccin, instalacin
y seguridad que deben cumplir las estaciones de servicio para el despacho de gas natural
vehicular (GNV).

REFERENCIAS NORMATIVAS





2.




Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos basndose en ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee, en todo momento, la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas
en vigencia.

Normas Tcnicas Peruanas

NTP 350.043:1998

Extintores porttiles. Seleccin, distribucin,


inspeccin, mantenimiento, recarga y prueba
hidrosttica

2.1.2

NTP 350.062:1998

Extintores porttiles. Parte 1: Mtodos de


ensayos para calificar la capacidad de
extincin. Clase A

2.1.3

NTP 350.034:2003

Extintores manuales de polvo qumico seco.


Cargas







2.1.1




2.1

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NTP 111.017:2004

Revisin peridica de cilindros tipo GNV 1

2.1.5

NTP 399.009:1974

Colores patrones utilizados en seales y


colores de seguridad

2.1.6

NTP 399.010:1974

Colores y seales de seguridad.

2.1.7

NTP 399.011:1974

Smbolos. Medidas y disposicin (arreglo,


presentacin) de las seales de seguridad.

2.1.8

NTP 111.011:2003

Sistema de tuberas para instalaciones internas


industriales

2.1.9

NTP 111.013:2004

2.2

Normas Tcnicas de Asociacin

2.2.1

NFPA 10:1994







 








2.1.4




Standard for portable fire extinguishers

NFPA 52:2002

Compressed Natural Gas (CNG) Vehicular


Fuel Systems Code.

NFPA 70:2002

National Electric Code

2.2.4

ANSI/ASME B31.1

Power piping

2.2.5

ANSI/ASME B31.3

Chemical plant and petroleum refinery piping





2.2.2




Cilindro de alta presin para almacenamiento


de gas natural utilizado como combustible para
vehculos automotores



2.2.3

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ASTM A 213:2004

Standard specifications for seamless ferritic


and austenitic for boiler, superheater and heat
exchanger tubes. Type 304 y type 316

2.2.7

NZS 5425:1994

Code of practice GNC compressor and


refuelling stations Parte 1

2.2.8

ANSI/IAS NGV 4.2-1999

Standard for hoses for natural gas vehicles and


dispensing systems CSA 12.52-M99

2.3

Otros





 








2.2.6



2.3.1
Reglamento de estndares nacionales de calidad ambiental para ruido.
Decreto Supremo N 085 2003 PCM

ET-ENRG-GD N 3:1999

3.

CAMPO DE APLICACIN

Especificacin
tcnica
para
equipos
paquetizados y encasetados para compresin y
almacenamiento de GNC, que no requieren
muro perimetral







2.3.2







Esta Norma Tcnica Peruana se aplica a estaciones de servicio con gas natural vehicular
que se encuentran conectadas a una red de distribucin de gas natural y que se ubiquen en
lugares con las siguientes caractersticas:

Predios sin ninguna otra instalacin o construccin

Predios con instalaciones existentes para almacenamiento y despacho de


hidrocarburos lquidos y/o gas licuado de petrleo (GLP).
-

Predios con estaciones privadas de llenado.

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DEFINICIONES




4.



As mismo, cuando la estacin de servicio tiene sistemas de compresin, almacenamiento y


despacho que tienen como presin mxima de operacin 25 MPa (250 bar).



 

Para los propsitos de la presente Norma Tcnica Peruana se aplican las siguientes
definiciones:



4.1
ngulos de acceso a la estacin de servicio: Es el ngulo formado entre el
eje de la va de acceso (ingreso o salida) y el borde de la calzada.

aprobado: Aceptable a la Entidad Competente.



4.2




4.3
entidad competente: Es el ente gubernamental responsable de verificar la
correcta aplicacin de cualquier parte de una Norma Tcnica Peruana o el funcionario o la
agencia designada por esta entidad para ejercitar tal funcin.








4.4
batera de cilindros para almacenamiento de GNV: Conjunto de
cilindros de capacidad adecuada, montados en forma vertical u horizontal, sobre
estructuras fabricadas al efecto, en forma segura e indesplazable (fijo), pero desmontables;
y en las que todos los recipientes cilndricos estn vinculados a un colector, a efectos que
el conjunto acte como una unidad. Estas bateras de cilindros son usados en las Estaciones
de Servicio para almacenamiento de GNV.



4.5
carril de carga: Es la franja de la playa ubicada a cada lado y alineada con
el borde de la isla del surtidor. Sobre sta los vehculos maniobrarn el mnimo
indispensable para su aproximacin final a la isla del surtidor y detendrn su marcha para
el reabastecimiento de combustible.

4.6
carril de entrada: Es la franja del patio de maniobras que se extiende desde
la va pblica o va de circulacin interna hasta el carril de carga cuando el acceso a la va
pblica no es directo. Sobre el mismo los vehculos efectuarn las maniobras de entrada a
la estacin y aproximacin a la zona de carga.

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4.7
carril de salida: Es la franja del patio de maniobras que se extiende desde
el carril de carga hasta la va pblica o va de circulacin interna, cuando la salida no sea
directa. Sobre ste los vehculos efectuarn las maniobras de salida de la estacin. Se la
considera como va de escape ante eventuales emergencias.



 




4.8
eje de circulacin: Es el eje de los carriles de entrada y salida que
coinciden con el eje longitudinal del vehculo.

4.9
equipos paquetizados: Se denomina en este modo al conjunto constituido
por el sistema de compresin y almacenamiento generalmente montado sobre una
estructura metlica.








4.10
equipos paquetizados y encasetados: Se denomina en este modo a aqul
que tiene su propio recinto de proteccin o blindaje y que debe cumplir con las mismas
condiciones de seguridad, nivel de ruido, operacin y funcionalidad, descrita en la presente
Norma Tcnica Peruana. En caso contrario, deben estar ubicados en recintos que cumplan
con los requisitos indicados en esta Norma Tcnica Peruana.

4.11
estacin de servicio para consumidor directo: Instalaciones para el
despacho de GNV por surtidores ubicados en el interior de establecimientos industriales,
comerciales, reparticiones pblicas y otros que atienden exclusivamente a los vehculos
afectados a sus actividades, sin comercializacin a terceros.








4.12
estacin de servicio pblico de GNV: Establecimiento para la venta al
pblico de GNV por surtidores, que requiere la presencia permanente de personal para el
despacho. La estacin tambin puede ofrecer otros servicios en instalaciones adecuadas.



4.13
estacin de servicio: Establecimiento de venta al pblico de GNV, y/o
combustibles lquidos y/o GLP, exclusivamente a travs de surtidores; y que adems
ofrecen otros servicios en instalaciones adecuadas.

4.14
isla del surtidor: Sector sobre-elevado y adecuadamente protegido del patio
de maniobras, sobre el que no se admitir la circulacin vehicular. Sobre sta, se ubicar el
surtidor de despacho de GNV, sus vlvulas de bloqueo y de resultar necesario, las
columnas de soporte de surtidores, techos de playa de carga y recinto de compresores.

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4.15
libro de registro de inspeccin: Documento utilizado para asentar las actas
de certificacin peridica emitida por parte del operador, el responsable de mantenimiento,
la distribuidora y la entidad competente, as como asentar modificaciones realizadas en la
estacin de servicio de GNV. En el libro de registro de inspeccin el operador asentar las
mismas conforme al cronograma de inspeccin realizado (vase anexo A) y el resultado
obtenido, igualmente tambin indicar el nombre del personal idneo y competente
involucrado en cada tarea. Este documento ser de tamao A4, foliado y numerado, con
original fijo y dos copias desprendibles y se encontrar permanentemente en la estacin de
servicio para control e inspeccin.

4.16
lmites de maniobra: Elementos fsicos que delimiten al espacio destinado
a la maniobra y circulacin de los vehculos en el patio de maniobras.

lmite de propiedad: Lnea de divisin con respecto a los vecinos.





4.17




4.18
material incombustible: Para los propsitos de esta NTP, significa material
que no es capaz de ser encendido/inflamado o quemado, estos materiales consisten
enteramente de, o de una combinacin de acero, hierro, ladrillo, losa, concreto, pizarra,
vidrio.

4.19
organismo certificador: Entidad acreditada y designada por la entidad
competente para certificar datos tcnicos provistos por los sujetos del sistema de GNV.








4.20
patio de maniobras y carga: Sector de la estacin de servicio destinado al
movimiento vehicular durante el reabastecimiento de combustible que incluye los carriles
de entrada, carga y salida.



4.21
radio de giro: Es la curvatura que describe la unidad vehicular desde su
ingreso hasta la salida de la estacin de servicio de GNV. El radio de giro est en funcin
del diseo del proyecto teniendo como punto de referencia la ubicacin de la(s) isla(s) que
contempla el mismo.

4.22
responsable de mantenimiento: Los propietarios u operadores deben
disponer de un profesional registrado en la entidad competente y autorizado para realizar
actividades de mantenimiento (vase Anexo A) en estaciones de GNV y otras actividades
que la entidad competente disponga.

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4.23
surtidor de GNV: Instalacin compuesta de sistema de medicin y dems
elementos necesarios para el llenado de GNV en el cilindro(s) del vehculo.






4.24
vlvula de alivio de presin (VAP): Dispositivo que evita que se exceda
un valor de presin, aguas arriba (antes de), previamente determinado.



 

4.25
vlvula de cheque (check): Vlvula automtica que permite el flujo de gas
solamente en una direccin.



4.26
vlvula de exceso de flujo: Vlvula que corta automticamente o limita el
flujo de gas cuando el mismo excede un determinado valor de ajuste.

vlvula manual: Vlvula que se opera manualmente.



4.27




4.28
vas de circulacin interna: Es el corredor que comunica la va pblica con
el patio de maniobras, tanto para la entrada como salida de la estacin.

REQUISITOS PARA LAS ESTACIONES DE SERVICIO PBLICO

5.1

Ubicacin y emplazamiento de las instalaciones






5.
DE GNV





5.1.1
En la ubicacin de las estaciones de servicio de GNV se debe tener en
cuenta lo indicado en el captulo del diseo del patio de maniobras.

5.1.2
inundables.

Los equipos de la estacin no se deben instalar bajo inmuebles ni en zonas

5.1.3
El alineamiento de las vas internas respecto a las oficinas, reas de
compresores y almacenamiento, e islas de surtidores debe permitir al fcil acceso y
cmoda circulacin de los vehculos. En caso que la estacin de servicio cuente con sitios

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para estacionamiento de automotores, estos se deben disponer de tal modo que no


obstaculicen la circulacin.



 






5.1.4
Se debe buscar que en posicin de carga, los vehculos queden orientados en
el sentido de circulacin de salida hacia la va pblica. La posicin de carga de los
vehculos debe ser paralela a la isla. No se permite su ubicacin enfrentada a la misma. De
igual forma, no se debe aceptar que los vehculos realicen maniobras de retroceso para su
aproximacin o salida de la posicin de carga.



5.1.5
Si el nmero de islas por instalar en la estacin de servicio es dos o ms, se
debe dar preferencia a la distribucin de las islas en forma paralela entre si, dado que sta
es la que permite la evacuacin ms rpida de la estacin, en caso de emergencia.






5.1.6
La superficie del piso de los carriles de entrada, carga y salida de vehculos
debe construirse en materiales resistentes a la accin de los agentes atmosfricos (calor,
fro, lluvia) y de los hidrocarburos (derrame de combustible y lubricantes). Los materiales
deben ofrecer una superpie firme y antideslizante.

5.1.7
Las pendientes de los carriles de carga destinadas a favorecer el desage
pluvial, sern lo suficientemente suaves como para impedir el deslizamiento involuntario
de los vehculos en posicin de carga. Esta pendiente debe ser como mximo del 1 %.








5.1.8
La estacin de servicio debe cumplir con las normas de Seguridad en
Hidrocarburos, as como con las de Seguridad Industrial vigente, a falta de esta, la norma
tcnica internacional aceptada por la Entidad Competente.



5.1.9
Dentro del predio de la estacin de servicio no debern almacenarse
elementos extraos a la actividad desarrollada.

5.1.10
Los muros divisorios de predio con los vecinos de la estacin de servicio,
poseern paredes de mampostera macizas de 3 metros de altura mnima con espesor y
material en concordancia con lo indicado por la entidad competente1.

Actualmente es en el Reglamento Nacional de Construccin CAPECO 2002

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5.1.11
El aprovechamiento de una estructura de una estacin de servicio tradicional
(combustibles lquidos o GLP) para agregar una boca de expendio de GNV solo podr
llevarse a cabo en aquellas estaciones con las superficies mnimas necesarias de acuerdo a
las distancias de seguridad indicadas en el captulo del diseo del patio de maniobras.



 




5.1.12
Las estaciones de servicio no deben estar ubicadas en zonas donde el
ambiente sea muy contaminado o existan atmsferas inflamables, dado que pueden
originarse riesgos en el caso que el aire sea inducido en el sistema de ventilacin y aireado
de los equipos.

DISEO DEL PATIO DE MANIOBRAS

6.1

rea del terreno y radio de giro





6.




6.1.1
El rea mnima de terreno estar en funcin del radio de giro por ambas
caras de cada isla dentro de la estacin de servicio. El radio de giro mnimo ser de catorce
(14) metros para los vehculos de carga y autobuses y de seis metros con cincuenta (6,50)
centmetros para los dems vehculos.




Las estaciones de servicio que no satisfacen el radio de giro mnimo de catorce (14) metros
no podrn prestar servicios a vehculos de carga y autobuses, debiendo colocar un aviso en
este sentido.







6.1.2
El eje de circulacin deber trazarse a un metro con cincuenta centmetros
(1,50 m) paralelo a las islas cuando se trate de vehculos menores y a dos (2) metros
cuando se trate de vehculos mayores.

6.1.3
Slo se permitirn islas en las cuales una de sus caras no cuenta con el radio
de giro exigido, cuando por dicha cara el paso vehicular este permanentemente restringido
y que, a su vez, las mangueras correspondientes a dicho lado estn deshabilitadas;
quedando por lo tanto prohibida e imposibilitada la atencin por dicha cara.

6.1.4
El sentido del trnsito vehicular dentro del establecimiento no podr ser
contrario al sentido de la circulacin principal del establecimiento

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Distancias mnimas de seguridad

6.2.1

Se establecen de acuerdo a la Tabla 1.



6.2



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6.2.2
Se establece una distancia de veinticinco (25) metros de las estaciones y
sub-estaciones elctricas medida al punto de emanacin de gases y vapores del
combustible ms cercano.

HASTA





DESDE

TABLA 1 - Distancias de seguridad

Tanque en superficie de lquido o GLP

Venteo o punto de transferencia


lquido / GLP

Isla de GNV / lquidos / GLP




A la edificacin mas cercana ,


al lmite de propiedad de la
estacin, veredas , calle y avenida

Edificios cuya concentracin sea de ms de


150 personas o 4 pisos o ms

10

Tanque en superficie de lquidos o GLP

Tanque enterrado de lquidos o GLP

Venteo o punto de transferencia


lquido / GLP

Isla de GNV / lquidos / GLP

Limite de propiedad que colinda con retiro


municipal , vereda, calle, avenida

3,5

Limite de propiedad







ISLA
DE
GNV

Vase Figura 1.

Tanque enterrado de lquidos o GLP

RECINTO DE
COMPRESIN Y
ALMACENAMIENTO
(RCA)

DISTANCIA MNIMAS EN
METROS MEDIDAS COMO
LAS PROYECCIONES
HORIZONTALES
EN EL SUELO

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FIGURA 1 Distancias mnimas de seguridad en metros dentro de la estacin de


servicios

6.2.3
Excepcionalmente, cuando las estaciones y sub-estaciones elctricas se
encuentren a una distancia menor a la indicada en el anterior prrafo, se podr permitir su

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existencia siempre que estas se encuentren dentro de casetas o encapsuladas a efectos de


minimizar los riesgos provenientes de fallas en las sub-estaciones elctricas, adems de
cumplir con las especificaciones de la clase I divisin 1 o 2 grupo D del NFPA 70.



 






6.2.4
La Entidad Competente deber establecer la distancia mnima de seguridad
desde cualquier construccin destinado para centros educativos, mercados, hospitales,
clnicas, templos, iglesias, cine, cuarteles, supermercados, comisaras, zonas militares o
policiales, establecimientos penitenciarios y teatros, las medidas se tomarn referidas al
punto de emanacin de gases y vapores del combustible ms cercano. La medicin se har
en forma radial desde los puntos de emanacin antes mencionados hasta el lmite de la
propiedad de las construcciones antes referenciadas.





6.2.5
Los puntos de emanacin de gases de GNV deben ubicarse a una distancia
mnima de diez (10) metros con respecto a la proyeccin horizontal de las lneas areas que
conduzcan electricidad de media o alta tensin y a una distancia mnima de ocho (8)
metros de los edificios ms cercanos.

Entradas y salidas a las estaciones de servicio




6.3




6.3.1
En las reas urbanas el ancho de las entradas y salidas de las estaciones de
servicio ser de seis (6) metros como mnimo y de ocho (8) metros como mximo, medidos
perpendicularmente al eje de las mismas. La entrada o salida afectar solamente a la vereda
y berma que da frente a la propiedad utilizada.





6.3.2
Est prohibido construir accesos en las esquinas, para lo cual se deber
construir el martillo de seguridad peatonal.



6.3.3
En los accesos, la pendiente entre el lmite de propiedad y el borde de la
calzada no ser mayor al diez por ciento (10 %).

6.3.4
El ngulo de las entradas y salidas de las estaciones de servicio ser de
cuarenticinco grados sexagesimales (45) como mximo y de treinta grados sexagesimales
(30) como mnimo. Este ngulo se medir entre el eje de la va de acceso y el borde de la
calzada.

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6.3.5
Las estaciones de servicio no podrn tener sobre la misma calle ms de una
entrada y una salida.

6.4

Islas de GNV para servicio pblico



 






6.3.6
En el frente de las estaciones de servicio deber mantenerse o construirse
veredas de acuerdo al ancho y nivel fijado por la entidad competente. En todo caso, el
desnivel mnimo entre la vereda y el patio de maniobras del establecimiento ser de quince
centmetros (0,15 m) lo cual deber ser logrado ya sea con el desnivel de la vereda o la
construccin de sardineles.





6.4.1
La distribucin de las islas de surtidores en el patio de maniobras, permitir
un rpido ingreso y egreso de los vehculos. Cuando stos se encuentren estacionados en
posicin de carga, no obstaculizarn la entrada o salida ni la libertad de maniobra de otros
vehculos, ni invadirn la va pblica.




6.4.2
Los surtidores se ubicarn en lugares abiertos. De utilizarse techo para que
proteja la zona de carga debe guardar una altura mnima, con respecto al nivel del piso de
3.9 metros y sistema de iluminacin antiexplosivo.




6.4.3
Las dimensiones de las islas de surtidores deben cumplir con lo especificado
en la Tabla 2 y Figura 2.







6.4.4
La isla debe tener una cmara de vlvula destinada a alojar la vlvula de
corte del surtidor. Debe estar cubierta con una tapa extrable o abisagrada, con manijas
embutibles y sin bordes cortantes; y con un peso no superior a 5 kg. El nivel de
profundidad de las vlvulas de corte con respecto al nivel de la isla ser como mximo de
0,40 metros. Las dems dimensiones de la cmara sern aquellas que permitan un fcil
accionamiento de las vlvulas que aloja. El acabado de la superficie de la cmara ser por
tarrajeo y fondo que permita su desage.

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TABLA 2 - Dimensiones de la isla de surtidores



Mximo
0,50 m



Mnimo
1,00 m
0,30 m
0,60 m
0,50 m
0,20 m
1,80 m
-



















 




Referencia
Ancho de la isla
Distancia lateral de isla al surtidor
Distancia de la cabecera al surtidor
Distancia de la columna (soporte de techo) al surtidor
Altura de la isla respecto al carril de carga
Largo de la isla
Distancia de la cmara de la vlvula de corte manual al surtidor

A
B
C
D
H
L
V

FIGURA 2 Dimensiones de las islas de surtidores

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6.5

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Diseo, defensa y retiro de las islas








6.5.1
Deben estar dispuestas de manera tal que quede un espacio libre de
cincuenta centmetros (0,50 metros) como mnimo entre el surtidor y los vehculos, que
impida eventuales golpes a los equipos.



 

6.5.2
Las cabeceras de la isla en ambos extremos deben tener protecciones
mecnicas, por ejemplo de fierro, concreto, o cualquier otro diseo efectivo contra
choques, las que se destacarn con pintura de fcil visibilidad. Dichas protecciones deben
resistir impactos a una velocidad de 10 km/h. Su altura no ser inferior a 1 metro medida a
partir del nivel del piso del carril de carga.

Otras dependencias auxiliares y anexos en la estacin de servicio





6.6




6.6.1
Cuando la estacin de servicio cuente con dependencias auxiliares como
reas de estacionamiento, engrase, servicio para neumticos, venta de artculos para
vehculos, mini mercados u otros, se los ubicarn de modo tal que los vehculos que hagan
uso de estas dependencias no deban maniobrar o estacionar sobre el patio de maniobras y
carga.








6.6.2
En el caso que se prevean actividades anexas a la esencial de despacho de
combustible tales como el comercio de alimentos, espacios de recreacin, o lugares de
concentracin de personas etc., se observar que los accesos sean directos desde la va
pblica, asimismo, la circulacin peatonal no se efectuar a travs del patio de maniobras y
carga.



6.7

Conexin de la estacin de servicio a la red de distribucin

6.7.1
Las condiciones de la presin de entrada del gas al sistema de compresin
determinan los requisitos tcnicos de la conexin de la estacin de servicio a la red de
distribucin de gas. Esta es una consideracin de diseo que depende de la estacin
particular que se est proyectando y en cada caso deben tomarse las previsiones necesarias.

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6.7.2
En la conexin debe preverse que la estacin no afecte la red de distribucin
generando sobre sta fenmenos de contrapresin o vaco, lo cual normalmente se
consigue con la disposicin de una estacin de regulacin que est dotada adems del
sistema de medicin. La construccin de la estacin de regulacin debe cumplir con lo
indicado al respecto en la NTP 111.010 y lo que adicionalmente establezca la entidad
competente.

EQUIPOS Y ELEMENTOS EN LAS ESTACIONES

7.1

Cilindros de almacenamiento de GNV



 

7.





7.1.1
Los cilindros de almacenamiento de GNV deben instalarse dentro del
recinto de compresores o en un recinto de iguales caractersticas.




7.1.2
Debern estudiarse, especialmente en las zonas con climas muy fros, la
instalacin de equipos para evitar la formacin de hidratos.




7.1.3
Los cilindros de almacenamiento de GNV sern aptos para una presin
mxima de operacin de 25 MPa (250 bar), sus diseos respondern a las exigencias de la
ISO 9809-1, ISO 9809-2, ISO 9809-3, o el IRAM 2526 o el Cdigo ASME, Seccin VIII,
Divisin I y los ensayos de acuerdo a lo exigido por la NTP 111.013.







7.1.4
Los cilindros contarn con vlvula de seguridad que accionar entre el 15 %
al 20 % por encima de la mxima presin de operacin. Las vlvulas de seguridad debern
ser capaces de evacuar el mximo caudal de suministro ya sea de la vlvula reguladora de
aspiracin o del compresor donde correspondiera.

7.1.5
Los acoples y bridas para conexiones deben ser aptas para la presin de
operacin de la batera de cilindros para almacenamiento y su instalacin debe ajustarse a
las exigencias de la norma tcnica de construccin empleada.

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7.1.6
No se permite efectuar soldaduras o cualquier otra alteracin en ninguna
zona del cilindro de almacenamiento. Esta permitido aplicar soldaduras en la construccin
de placas de apoyo y cartela para los cilindros.



 






7.1.7
Las interconexiones entre cilindros y compresores estarn provistas de
compensacin por vibraciones y movimientos diferenciales. Por ejemplo el uso de
conexiones rgidas de forma espiral.

7.2

Montaje de la batera de cilindros de almacenamiento



7.2.1
El montaje de los cilindros debe hacerse de tal forma que evite la
concentracin de cargas excesivas en los apoyos.



7.2.2
Los soportes para los cilindros debern ser de concreto armado, acero o
mampostera slida.




7.2.3
El montaje sobre los soportes debe permitir la libre expansin y contraccin
no solo de la batera de cilindros de almacenamiento sino igualmente de las tuberas
conectadas a los mismos.




7.2.4
Debern proveerse medios adecuados de proteccin para evitar la corrosin
de aquellas partes del cilindro que estn en contacto con los apoyos.







7.2.5
Una vez montados los cilindros de la batera, deben limpiarse en forma
adecuada y a continuacin se protegern con dos capas de pintura de esmalte epxico
anticorrosivo y dos capas de esmalte sinttico para acabado en color blanco. Se debe tener
especial cuidado de no cubrir en estas operaciones la identificacin de los cilindros.

7.2.6
Cuando se vayan a poner en funcionamiento cilindros sacados de servicio
por un ao o mayor tiempo, se deber rehabilitar de acuerdo a los procedimientos de
revisin segn la norma tcnica de fabricacin Aprobada y verificado por un Organismo de
Certificacin Acreditado reconocido por la Entidad Competente.

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7.3

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Almacenamiento en bateras de cilindros



 








7.3.1
La estructura portante de cada batera de cilindros debe construirse de
material incombustible y de difcil oxidacin o con tratamientos adecuados que la
preserven de la misma. Sern de forma tal que admitirn montar los cilindros de modo fijo
e indesplazable, para preservar sus conexiones; pero sern de fcil desarme, para efectuar
el mantenimiento y control de cada cilindro.

7.3.2
En todos los casos la totalidad de las vlvulas de maniobra debern
posibilitar su operacin desde el permetro de la batera.





7.3.3
Cada batera de cilindros de poseer diseo en cascada (diferentes niveles de
presin) deber tener su correspondiente manmetro con vlvula de bloqueo y purga, de lo
contrario solo ser necesario un manmetro con vlvula de bloqueo y purga para toda la
batera.

Recinto para compresores y/o almacenamiento




7.4

7.4.1
El compresor y/o los cilindros de almacenamiento se instalarn dentro de
recintos previstos para tal fin. Est prohibido efectuar instalaciones ajenas y usos distintos
a los especficos, dentro de aquellos.










7.4.2
El recinto que rodea al compresor y/o almacenamiento se construir de
concreto armado con resistencia adecuada al fuego y calor (resistencia mnima de 3 horas
al fuego), espesor mnimo de 0,15 metros y calidad de hormign correspondiente a 130
kg/cm2 o superior. Se dispondrn dos mallas (armaduras) de dimetro 10 mm cada 15 cm o
equivalente a un acero de calidad 4200 kg/cm2, una en cada cara (interior y exterior). Para
lograr una mayor seguridad frente a la fragmentacin del muro ante una eventual explosin
o impacto, es conveniente desfasar las 2 mallas (armaduras). El concreto ser a la vista, no
admitindose revestimientos.

7.4.3
Los equipos de compresin y almacenamiento deben estar rodeados por un
muro perimetral o recinto cuya altura exceder en 0,5 metros como mnimo al extremo
superior de las partes sometidas a alta presin y una altura mnima de 3 metros.

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7.4.4
El recinto debe tener dos accesos de tipo laberntico diagonalmente
opuestos, con un ancho libre de paso de 1,10 metros como mnimo. De poseer puertas las
mismas abrirn hacia el exterior del recinto y podrn contar con cerraduras y dispositivos
del tipo antipnico (apertura por simple contacto) aprobado por la Entidad Competente.



 




7.4.5
Los accesos del recinto conducirn a pasillos, corredores o pasos comunes
que constituirn medios de escape ante una emergencia, por lo que el ancho libre de 1,10
metros no deber ser obstruido ni reducido. La trayectoria de los accesos debe conducir
hasta el patio de maniobras o la va pblica sin estar entorpecida por locales de uso o
destino diferenciado. En los medios de escape se colocarn seales que indiquen la salida.





7.4.6
En el caso que el muro perimetral o recinto se ubique en el primer piso, este
deber ejecutarse sobre zapata corrida de concreto armado, segn clculo, en funcin del
estudio de suelos correspondiente.




7.4.7
El piso del recinto debe ser de material no inflamable y tener un acabado
superficial antideslizante.

7.4.8
El recinto debe tener techo de fcil expulsin. No se debe fijar
permanentemente el techo del recinto con muros medianeros.






7.4.9
El recinto de compresin y almacenamiento debe garantizar un nivel de
ruido en cualquier situacin operativa de acuerdo a lo establecido en el reglamento de
estndares nacionales de calidad ambiental para ruido1.





7.4.10
El recinto de compresores y/o almacenamiento debe estar ventilado a nivel
superior por debajo del techo y 50 cm por encima del ltimo elemento presurizado, con
aberturas adecuadamente distribuidas y de reas no menores de 100 cm2 por m3 de
volumen ambiente. De ser necesario realizar aberturas inferiores, deber adoptarse un
criterio constructivo tal que evite la proyeccin hacia el exterior de lenguas de fuego u
objetos contundentes ante eventuales siniestros.

Actualmente el D.S. N 085-2003-PCM.

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7.4.11
El recinto debe proveer una adecuada canalizacin del aire para
refrigeracin del compresor. As mismo, la temperatura dentro del recinto no debe superar
los 10 C por encima de la temperatura ambiente exterior.



 






7.4.12
Los compresores alojados en el recinto deben tener un pasillo de circulacin
con un mnimo de 0,90 metros de ancho entre compresores y entre stos y las paredes del
recinto. Dicho pasillo estar libre de obstculos y su ancho se medir desde la parte ms
saliente del compresor (incluida la base) hacia las paredes del recinto. Si los equipos
alojados en el recinto requieren un ancho mayor de pasillo, por razones de mantenimiento,
dicho pasillo deber ampliarse, as como los accesos al recinto.





7.4.13
Se implementarn sistemas insonorizantes de material no combustible o
autoextinguible tal que los niveles de ruido cumplan con lo establecido en el reglamento de
estndares nacionales de calidad ambiental para ruido




7.4.14
Se debe implementar sistemas amortiguadores de vibraciones cuando
resulten necesarios, para evitar la transmisin de niveles vibratorios inadmisibles hacia las
construcciones vecinas. A tal fin no se admitir vinculacin fsica de la estructura del
compresor con los muros medianeros, de forma que pueda transmitir vibraciones o ruidos
inaceptables a los mismos.




7.4.15
En el caso de la construccin de recintos para compresores y/o
almacenamiento de GNV elevados se considera adems los siguientes lineamientos:







7.4.15.1
La escalera principal debe tener acceso fcil y libre a travs de lugares
comunes de paso, conduciendo hacia medios de escape y que cumplan con todo lo
indicado (anteriormente). Estas escaleras deben tener barandas o pasamanos rgidos y bien
asegurados en cada lado.

7.4.15.2
El ancho libre de la escalera principal debe tener como mnimo 1,10 m,
medido entre los puntos ms sobresalientes.

7.4.15.3
La altura o espacio libre vertical para el ascenso o descenso debe tener en
todo momento como mnimo 2,30 metros medidos desde el inicio de la escalera y desde
todo escaln al cielo raso u otra saliente inferior de este.

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2a + p = 0,60 m a 0,70 m








7.4.15.4
La escalera se construir de materiales incombustibles resistentes al fuego,
en tramos rectos y preferentemente sin cambios de direccin en los descansos. Los tramos
no tendrn ms que 21 alzadas corridas entre descansos o rellanos. Las medidas de todos
los escalones de un mismo tramo sern iguales entre s y respondern a la siguiente
frmula:

Donde:

contrapaso (a) = no ser mayor que 0,18 m


paso (p) = no ser menor que 0,26 m





Los descansos tendrn un desarrollo no inferior a las partes del ancho de la escalera, sin
obligacin de rebasar 1,10 metros y ancho igual al de la escalera.




7.4.15.5
Cuando cualquier punto correspondiente a los medios de salida elevados o
de la escalera principal, pueda ser alcanzado por un presunto frente de fuego, se dispondr
una escalera secundaria que conduzca desde el recinto de compresores y/o almacenamiento
a los medios de salida en planta baja. El acceso a la escalera secundaria ser independiente
de la principal. Se construir de materiales incombustibles y podr ser vertical, en cuyo
caso se distanciar no menos que 0,15 metros de la pared, y deber ofrecer suficientes
condiciones de seguridad.






7.4.15.6
No est permitida la construccin de recintos elevados para compresores y/o
almacenamiento de GNV sobre el patio de maniobras.





7.5
Esta permitido el uso del equipo paquetizado y encasetado para la
compresin y almacenamiento de GNV que no requiere muro perimetral y que para su
instalacin en una estacin de servicio debe cumplir con las distancias mnimas de
seguridad establecidas en la presente Norma Tcnica Peruana.

Los equipos paquetizados y encasetados para la compresin y almacenamiento de GNV


que no requieren muro perimetral deben cumplir con la especificacin tcnica para el
diseo, fabricacin, instalacin y certificacin establecida en la correspondiente Norma
Tcnica Peruana; a falta de sta con la mencionada en el apartado 2.3.2.

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8.

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TUBERAS








8.1
Se deben utilizar tuberas de acero sin costura de seccin adecuada y apta
para operar a presin de operacin de 25 MPa (250 bar).



 

8.2
El material y espesor mnimo de la tubera deben estar de acuerdo con los
requerimientos de la norma ANSI/ASME B31.1 o ANSI/ASME B31.3 o una norma
tcnica equivalente.



8.3
La tubera debe estar protegida contra la corrosin y contra daos que
pudieran provocar fuentes externas.






8.4
Cuando se instale tuberas en forma area debern ser adecuadamente
soportada y de tal modo que se posibilite la libre expansin y contraccin y se eviten
vibraciones en este tipo de instalaciones. Las tuberas deben estar protegidas con pintura
anticorrosiva y estar pintadas externamente de color amarillo.

8.5
Tambin se pueden instalar tuberas en zanjas o canaletas con tapas de
acero, perfectamente identificados y con las protecciones adecuadas. Las zanjas deben
tener una pendiente y drenaje adecuados para evitar la acumulacin de agua de lluvia.

DISPOSITIVOS DE ALIVIO Y CIERRE DE LA INSTALACIN






9.





9.1
La lnea de suministro de gas al compresor deber poseer una vlvula de
cierre manual, fcilmente accesible, ubicada fuera de la sala de compresores al igual que la
llave de corte de la energa elctrica.

9.2
Aguas arriba de la batera de cilindros de almacenamiento se debe instalar
un presostato de parada del equipo de compresin con indicador luminoso y sonoro sin
restitucin automtica cuya presin de accionamiento sea de un 10 % superior a la mxima
presin de servicio del almacenamiento.

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9.3
Entre el compresor y los cilindros de almacenamiento de GNV se instalar
una vlvula de retencin (check), lo ms prxima al compresor como tcnicamente resulte
posible.



 






9.4
Cuando la estacin se disee para almacenamiento de GNV con capacidad
superior a 4000 litros (de volumen de agua), debern instalarse sistemas automticos para
deteccin de fuegos que actuarn cortando el flujo de combustible y accionando sistemas
fijos de extincin por agua, CO2 o polvo seco.





9.5
En general, las estaciones de servicio deben como mnimo tener un detector
de mezcla explosiva de dos niveles, el primero producir la alarma acstica en el 10 % del
lmite inferior de inflamabilidad (LII) y el segundo el bloqueo automtico de las
instalaciones en el 20 % del LII. Se ubicarn en el recinto para compresores y cilindros de
almacenamiento y en el punto de carga a vehculos.

VLVULAS Y ACCESORIOS

10.1

Generalidades




10.




10.1.1
Los modelos de vlvulas y accesorios sern de acuerdo a la presin de
operacin del sistema y respondern a normas tcnicas y/o especificaciones internacionales
reconocidas, y aceptadas por La Entidad Competente.







10.1.2
No se admitirn vlvulas y accesorios fabricados en hierro fundido, siendo
los materiales aceptados el acero y bronce (forjado) cuando electroqumicamente lo toleren
los materiales circundantes de la instalacin.

10.1.3
Los sistemas de acople, roscado y bridado sern compatibles con la presin
y concordantes con lo exigido por las normas tcnicas para los equipos en los que se
instalen.

10.1.4
La ubicacin de las vlvulas de corte, deber ser lo ms prxima,
tcnicamente posible de los almacenamientos, compresores, etc. y en lugar accesible.

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10.2

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Vlvula de seguridad








10.2.1
Se instalarn en la batera de cilindros, a la descarga del compresor, despus
de la regulacin, tuberas y cualquier otra parte de la instalacin en que sea necesaria la
proteccin contra la sobrepresin.



 

10.2.2
Las vlvulas de seguridad sern calibradas entre el 10 % y 15 % por encima
de la presin mxima de operacin. Excepto la vlvula de alivio del almacenamiento que
deber actuar al 20 % por encima de la mxima presin de operacin del sistema de
almacenamiento.








10.2.3
Toda vlvula de seguridad por alivio de presin que se instale debe
protegerse contra la lluvia y la introduccin de materias extraas como polvo, basuras, etc.
A tal fin, en la lnea de desfogue se usarn solamente clavetas (tapa antilluvia) de modo tal
de evitar la derivacin del gas hacia edificaciones vecinas. Su diseo ser confiable y el
material de caractersticas anti chispa. Deber estar ubicada de modo de reducir al mnimo
las molestias producidas por un eventual venteo.




Nombre de fabricante y marca comercial


Presin de asentamiento en MPa
Caudal de aire en m3/min a condiciones estndar.
Mes y ao de calibracin.





10.2.4
Las vlvulas de seguridad deben tener en el cuerpo una placa con los
siguientes datos que sean permanentemente legibles:

Caractersticas de las instalaciones para el venteo



10.3

10.3.1
Las conexiones a las cuales los dispositivos de alivio estarn conectados,
tales como coplas, bridas, boquillas, tuberas de descarga para venteo, etc. tendrn
dimensiones internas que no disminuyan el rea neta de alivio.

10.3.2
El dimetro de salida de la conexin del dispositivo de venteo, ser mayor
que el dimetro de la entrada de la vlvula, con el propsito de no restringir el flujo de

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salida de este dispositivo. Debern ser instalados entre el bloqueo y el elemento a proteger
y tendrn un caudal no menor al 110 % del mximo caudal de trabajo.



 






10.3.3
Se podrn conectar las tuberas de descarga de dos o ms dispositivos de
alivio sobre un colector comn, siempre que el rea de seccin de dicho colector sea por lo
menos igual a la suma de las reas de las secciones de las conexiones individuales de
descarga y que el ajuste de los dispositivos de alivio sea el mismo.

10.3.4
La altura mnima del punto de descarga de la lnea de venteo ser de 3
metros medido desde el techo del recinto para el compresor y almacenamiento de GNV.





10.3.5
La tubera de venteo deber disponer de un sistema de amortiguacin de
ruido cuando en operacin supere el nivel sonoro admisible de acuerdo a lo establecido en
el reglamento de estndares nacionales de calidad ambiental para ruido.




10.3.6
La descarga de todos los sistemas de drenaje que se encuentren en el interior
del recinto de compresores se canalizarn a un tanque de choque (blow down) u otro
sistema que permita una operacin segura y limpia. Adems se admitirn venteos de
servicio normalmente cerrados con vlvulas manuales y con tapones, a ubicar en tramos
adecuados para su finalidad.






10.3.7
No se admitirn venteos de gas permanentes o peridicos ya sea por
motivos operacionales, falta de mantenimiento de las instalaciones, u otras causas, salvo
las situaciones de fuerza mayor o dentro de las operaciones de mantenimiento.

Vlvulas de exceso de flujo





10.4

10.4.1
Todas las conexiones de salida de los cilindros de almacenamiento,
exceptuando las vlvulas de seguridad, debern contar con una vlvula de corte por exceso
de flujo.

10.4.2
La vlvula de corte por exceso de flujo debe evitar los riesgos resultantes de
escapes de GNV a la atmsfera.

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10.4.3
En caso de roturas u otros inconvenientes en las tuberas, accesorios,
mangueras, etc., la vlvula de corte por exceso de flujo debe provocar el corte del fluido
cuando el caudal alcance un exceso diez por ciento (10 %) sobre el caudal normal de
funcionamiento.



 




10.4.4
Las vlvulas de exceso de flujo debern tener en el cuerpo una placa con los
siguientes datos que sean permanentemente legibles:

Nombre del fabricante o marca


Modelo
Caudal y presin mxima de trabajo que permite pasar la vlvula
Fluido para el cual ha sido diseada la vlvula
Mes y ao de fabricacin



Vlvula automtica de corte rpido y control remoto



10.5




10.5.1
Independientemente de las vlvulas de retencin y exceso de flujo que
posean las instalaciones, debern instalarse vlvulas de corte con actuadores elctricos o
neumticos, o una combinacin de stos de manera de permitir su accionamiento a
distancia por parada de emergencia.








10.5.2
Estas vlvulas se instalarn, como mnimo dentro de la Estacin de
Regulacin y Medicin, aguas abajo de la medicin, y a la salida del almacenamiento de
gas a alta presin hacia los surtidores. Para el caso de motores a gas se deber prever una
vlvula de iguales caractersticas que la anterior entre la medicin y el motor.



10.5.3
El sistema de accionamiento de la vlvula automtica ser de seguridad
positiva, cerrndose ante la falta de la energa actuante.

10.5.4
De emplearse sistemas elctricos, los mismos sern a prueba de explosin
dentro de las zonas consideradas peligrosas.

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10.6

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Manmetros

11.



 








10.6.1
Estarn diseados para presin equivalente a la de operacin ms 20 %
como mnimo y cuadrante visible, en la conexin se interpondr una vlvula de exceso de
flujo o bien una reduccin de la salida con un orificio de dimetro de 1,4 mm, poseer una
vlvula de corte y venteo.

PARADA DE EMERGENCIA





11.1
Las instalaciones de GNV contarn con pulsadores de parada de emergencia
de restitucin manual distribuidos en el predio de la estacin. Adems del paro de los
compresores, surtidores y bloqueo de las vlvulas de corte, producir el corte total de la
energa elctrica a todo otro equipo o elemento relacionado con las instalaciones de GNV
con excepcin de la iluminacin y sistema de deteccin, si lo posee.

Los pulsadores se ubicarn como mnimo en los siguientes puntos:




11.2




En cada isla de carga.


En las zonas de oficinas o donde exista personal permanente durante el da y
la noche.
Uno en cada acceso del recinto de compresin y almacenamiento
Dos en el interior del mismo en forma opuesta y cruzada.







11.3
Los pulsadores sern de tamao grande, tipo hongo, golpe de puo,
instalado a 1,80 m de altura respecto del suelo, y estarn debidamente identificados.

11.4
Los ubicados prximos a la zona de compresin y en las islas de carga sern
del tipo a prueba de explosin como asimismo su instalacin elctrica y elementos anexos.

11.5
La Entidad Competente podr solicitar mayor cantidad que los indicados, en
funcin a consideraciones de seguridad segn las dimensiones de la estacin,
emplazamiento de equipos, etc.

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PARA

SURTIDORES

Especificaciones mnimas del surtidor






12.1

MNIMAS



12.
ESPECIFICACIONES
MANGUERAS DE GNV



 

12.1.1
El surtidor poseer un sistema de corte del suministro a una presin de 20
MPa (200 bar), con una tolerancia mxima de 2,5 %. El mismo deber ser precintado
posteriormente a la calibracin.



12.1.2
Cada manguera de carga deber poseer aguas abajo del anterior sistema de
corte, un segundo sistema de corte que impida superar en un 7,5 % la mxima presin de
carga reglamentaria. El mismo deber ser precintado.






12.1.3
La Entidad Competente solicitar un ensayo de dicho sistema antes de su
montaje en la estacin de servicio, con el objeto de corroborar el corte del suministro a la
presin indicada.




Marca y modelo
Presin normal de trabajo
Presin mxima de trabajo
Fecha de fabricacin
Fecha de prueba
Caudal de trabajo







12.1.4
Las vlvulas instaladas en el surtidor tendrn una placa identificatoria
conteniendo los siguientes datos:

12.1.5
El surtidor deber poseer un manmetro con un error mximo de 5 % por
manguera, a travs del cual se pueda corroborar desde el exterior del surtidor la presin de
despacho.

12.1.6
Las tuberas internas del surtidor deben ser de acero inoxidable tipo AISI
304 316, o de algn otro material cuya resistencia sea superior al nombrado.

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12.1.7
Todos los surtidores, tendrn una vlvula de mando y un elemento que
permita el sostn de la manguera cuando no est en carga.






12.1.8
El surtidor deber contar con un sistema de bloqueo por exceso de flujo que
estar ubicado inmediatamente aguas arriba de la manguera de despacho.



 

12.1.9
Este sistema ser revisado peridicamente por la Entidad Competente a
travs de sus inspecciones. El mtodo de prueba consiste en cerrar la vlvula de mando del
surtidor y ventear el gas que contiene la manguera y tuberas internas del equipo. Luego
abrir bruscamente la vlvula de mando con lo cual debe funcionar el sistema de bloqueo
por exceso de flujo.





12.1.10
La totalidad de la instalacin elctrica del surtidor deber ser antiexplosiva o
intrnsicamente segura segn Norma NFPA 70 artculo 500.




12.1.11
Las mangueras contenidas en el surtidor tendrn grabadas sobre los dos
extremos sus fechas de fabricacin. Adems las mangueras debern tener grabado un
nmero de serie nica e irrepetible que ser colocado por el fabricante.




Especificacin mnima para la manguera del surtidor



12.2

12.1.12
La entidad competente determinar el tipo de medicin (msico o
volumtrico), la unidad de medida, as como el error mximo admisible en la calibracin.





12.2.1
La manguera con su terminal de acople y su vlvula para maniobra,
constituirn un conjunto cuyas caractersticas deben ser aprobados por la entidad
competente.

12.2.2
La manguera de carga del surtidor debe ser flexible a los efectos de absorber
vibraciones y posibles impactos. La cobertura externa de los surtidores podr ser metlica
o de material plstico autoextinguible.

12.2.3
La longitud mxima de la manguera con terminal no exceder de 5 metros.
La manguera no deber rozar el piso de la isla.

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12.2.4
En ningn caso de operacin correcta la manguera de carga podr curvarse
con un radio de curvatura menor que el admisible (valor suministrado por el fabricante).






12.2.5
Opcionalmente, la manguera puede tener una proteccin en el tramo final
contra posibles puntos calientes del vehculo.



 

12.2.6
Las mangueras sern aptas para operar a una presin de operacin de
20 MPa (200 bar) y resistentes a los hidrocarburos en su cara interna y a las condiciones
atmosfricas (humedad, ozono, efluvios elctricos) en su superficie externa.





12.2.7
El terminal para acople al sistema de carga en los vehculos, responder al
diseo y dimensiones correspondientes a picos de carga NZ, definido en la norma tcnica
NZS 5425 parte 1.




12.2.8
La manguera deber estar conectada a un dispositivo de seguridad (break
away) que permitir su desprendimiento sin prdidas de gas ante un eventual arrastre de la
manguera por un vehculo.

12.2.9
La manguera deber contar con el certificado de fbrica donde se indiquen
las condiciones de uso, ensayos y norma tcnica con que fue construida y la aprobacin de
la Entidad Competente.








12.2.10
La fabricacin y los ensayos para las mangueras deben efectuarse de
acuerdo a la norma tcnica ANSI/IAS NGV 4.2:1999 CSA 12.52:M99.



12.2.11
La vida til de la manguera estar limitada por el estado de la cobertura
exterior, mallas o extremos, segn sea determinado por los resultados de las inspecciones
de la Entidad Competente.

13.

SISTEMA DE CONTROL Y CARGA

13.1
Las estaciones de servicio de GNV deben disponer de los equipos
electrnicos y las herramientas de software necesarias para poder verificar la informacin

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contenida en los dispositivos electrnicos de almacenamiento de informacin ubicados en


los vehculos y autorizar las operaciones de reabastecimiento de combustible.



 






13.2
En particular, los surtidores de las estaciones de servicio de GNV deben
poseer dispositivos electrnicos de lectura que transfieran la informacin contenida en los
dispositivos electrnicos de los vehculos hasta un sistema de control que permita
identificar si el vehculo es apto o no para acceder a la recarga de los cilindros.

En el Anexo A se definen los requisitos del sistema de control de carga de GNV.

ENSAYOS EN LAS INSTALACIONES

14.1

Prueba de los compresores





14.




14.1.1
Los compresores deben ser evaluados de acuerdo con los requisitos
especificados en la norma tcnica bajo la cual fueron fabricados. La entidad competente
solicitar de ser necesario ensayos adicionales que garanticen el buen funcionamiento del
equipo en las condiciones de operacin.

Pruebas de resistencia, hermeticidad y purga




14.2





14.2.1
Se debe realizar una prueba hidrulica o neumtica a todos los elementos
componentes de la instalacin con un valor de 1,5 veces la presin de operacin.



14.2.2
El instalador presentar el Protocolo de Prueba a la entidad competente,
donde informar sobre la caracterstica del fluido, caractersticas del manmetro, ciclos,
cantidad, tiempo, variacin de presin, hermeticidad, tiempo de duracin de la prueba y
presin.

14.2.3

Las condiciones mnimas para las pruebas son las siguientes:

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14.2.3.1
Resistencia: prueba hidrulica o neumtica con duracin de 1 hora y presin
igual a 1,5 veces la presin de operacin.



 






14.2.3.2
Hermeticidad: realizado el montaje de todas las instalaciones, se debe
realizar por sectores tcnicamente convenientes la prueba de hermeticidad, con una
duracin de 8 horas y presin de 1,4 veces la presin de operacin. Efectuado con gas
inerte (N2, CO2) para verificar que no existe fuga.

14.2.4
Efectuadas las pruebas y la limpieza interna de las tuberas (libre de xido e
impurezas) si as lo requiere la instalacin, se realizar un barrido de aire seco o gas inerte
(N2, CO2) garantizando el secado.








14.2.5
En la habilitacin de la estacin de servicio de GNV y antes de la primera
circulacin de gas natural, deber procederse a su inertizacin. Dicha operacin se llevar
a cabo eliminando el aire de los mismos utilizando para ello una corriente de gas inerte. En
el caso del uso de dixido de carbono, la cantidad necesaria se estima en 1 kg por cada m3
de volumen de la instalacin, se completa la operacin inyectando gas natural por una
conexin evacuando el dixido de carbono a la atmsfera, por otra.

INSPECCIONES

15.






15.1
Antes de su puesta en marcha, las instalaciones sern inspeccionadas y
aprobadas por la entidad competente y con los responsables que esta asigne.





15.2
La entidad competente inspeccionar las instalaciones para GNV, toda vez
que lo considere necesario, a efectos de verificar seguridad y buen funcionamiento.

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MEDIDAS DE SEGURIDAD

16.1

Generales





16.



 




16.1.1
Los operadores de las estaciones de servicio debern cumplir estrictamente
y segn corresponda, las normatividad de Seguridad de las Actividades de Hidrocarburos,
sus normas complementarias, o aquellas que las modifican o sustituyan.



16.1.2
De acuerdo con las caractersticas propias de su construccin, toda estacin
de servicio de GNV debe tener un Estudio de Riesgos y un Plan de Contingencia para
atencin de emergencias aprobados por la Entidad Competente, los cuales deben ser
conocidos y puestos en prctica por la totalidad del personal involucrado en este trabajo.






16.1.3
La estacin de servicio para suministro de GNV debe contar con
informacin, capacitacin y entrenamiento para todo el personal de la estacin sobre el
plan de contingencia para atencin de emergencias, indicando en cada uno de ellos, las
actividades a realizar en caso de ocurrir una emergencia.

16.1.4
El plan debe contemplar ejercicios de simulacin de situaciones de
emergencia tales como: uso de rutas de evacuacin, uso de extintores, localizacin de
vlvulas, localizacin de pulsadores del sistema de parada de emergencia, entre otros.






16.1.5
Los sistemas contra incendio deben ser revisados peridicamente de acuerdo
con las recomendaciones del fabricante o distribuidor de los mismos.





16.1.6
Durante la operacin de llenado de vehculos, el motor de stos debe estar
apagado, lo mismo que su sistema de luces y en general el sistema elctrico. No debe
ponerse en marcha hasta cuando se haya desconectado la manguera de llenado.

16.1.7
Las estaciones no deben suministrar GNV a aquellos vehculos que no
tengan el sistema de control de carga de GNV o a aquellos vehculos que presenten
evidencia de alteraciones no autorizadas en el equipo de GNV instalado o que tengan el
sistema de expulsin de gases de combustin en malas condiciones.

16.1.8

Se recomienda no hacer uso de telfonos celulares dentro de la zona de

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carga y en la operacin de llenado.








16.1.9
Dentro del establecimiento no se deber realizar cualquier tipo de reparacin
menor a menos de 10 metros del punto de emanacin de gases o vapores de combustible
ms cercano.



 

16.1.10
El fabricante o proveedor del compresor y dems equipos debe entregar a la
Estacin de Servicio un manual que contenga la gua de instalacin, servicio,
mantenimiento y garanta de los mencionados equipos.



16.1.11
Se debe disear una cartilla y/o aviso de seguridad y ubicar en sitios
estratgicos de la estacin indicando los pasos a seguir en caso de emergencia.






16.1.12
Todas las instalaciones elctricas ubicadas donde habitualmente puedan
estar presentes gases inflamables, tales como la zona de surtidores, compresores y
almacenamiento de GNV, deben ajustarse a los requisitos establecidos en la
reglamentacin vigente, a falta de esta, en la norma NFPA 70 clase 1 divisin 1 que
corresponda o en el captulo 4.12 de la NFPA 52 para la clase 1 divisin 2, cuando se
encuentren dentro de las siguientes distancias:

TABLA 3 - Distancia mnima del tablero elctrico a los equipos de acuerdo con el
volumen almacenado en litros capacidad de agua
Menor que 4 000
L
Batera de cilindros
3m






Equipos

Entre 4 000 L y
10 000 L
4m

Mayor que 10 000 L


5m

7,5 m

7,5 m

7,5 m

Surtidores

5m

5m

5m





Compresores

16.1.13

Se debe disponer de extintores del tipo CO2, cerca de los tableros elctricos.

16.1.14
Todas las instalaciones dentro del predio de una estacin de GNV como la
estructura metlica, columnas de iluminacin, tableros elctricos, motores, mquinas, etc,
deben ser eficientemente conectados a tierra a efectos de eliminar corrientes estticas u

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otro tipo de problema elctrico y eventualmente descargas atmosfricas. Se considera


aceptable una puesta a tierra si su resistencia a la corriente es inferior a 5 ohms.



 






16.1.15
En reas urbanas, es necesario, que la red pblica de agua, adems de ser
constante tenga un mnimo de dos (2) hidrantes o grifos contraincendios, en un radio no
mayor a cien (100) metros de la estacin de servicio, con un flujo de acuerdo a lo
establecido en el Estudio de Riesgos y Plan de Contigencia.

16.1.16
Toda estacin debe contar con un sistema de alarma para caso de incendio,
mediante el cual se de aviso en forma clara y oportuna a todo el personal de la iniciacin
de una emergencia.





16.1.17
Se deben instalar extintores tipo ABC de polvo qumico presurizado, de 12
kg . Como mnimo, se debern instalar en las siguientes ubicaciones:




Uno en el recinto de compresores.


Uno en la zona de regulacin y medicin.
Uno por cada isla de surtidor
Uno en la zona de almacenamiento de GNV por cada 2 000 litros de
capacidad almacenada en agua.
Uno en la tienda de conveniencia.










16.1.18
En estaciones de servicio con ms de cuatro mangueras de suministro, se
debe disponer de un extintor rodante (ABC), triclase de polvo qumico presurizado que
tenga una capacidad mnima de 70 kg. Este extintor debe estar ubicado a un costado de la
construccin destinada a las oficinas de administracin de la estacin. En el caso de las
estaciones de servicio mixtas se debe tener en cuenta la totalidad de mangueras de
suministro independientemente del combustible que se entregue a travs de los surtidores.

16.1.19
Los extintores porttiles debern ser seleccionados, sealizados y
mantenidos de acuerdo con la NTP 350.043, NTP 350.062, NTP 350.034,
complementndose de ser necesario con la NFPA 10.

16.1.20
El recinto para compresores y/o almacenamiento ubicados a un nivel
superior a los 3 metros de altura con respecto al suelo, debern contar con dispositivos de
extincin de fuego y/o seguridad que sern determinados en el Estudio de Riesgos y Plan

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Letreros de seguridad en zonas de acceso y surtidores



16.2



de Contingencias.



 




16.2.1
En las vas de acceso y zona de surtidores para suministro de GNV, deben
colocarse avisos visibles y legibles con dimensiones, medidas y colores de acuerdo a lo
indicado en la NTP 399.009, NTP 399.010 y NTP 399.011, y que tengan las siguientes
leyendas:

No fumar

b)

Precaucin, gas combustible a alta presin

c)

Detener el motor y apagar las luces durante el llenado

d)

Prohibido el llenado en ausencia del operario

e)

Prohibido el uso de telfono celular

f)

No hacer fuego abierto a menos de 50 metros








a)

g)
Prohibida la atencin a vehculos con el sistema de escape en malas
condiciones

Letreros de seguridad en reas de compresin y almacenamiento





16.3

Prohibida la atencin a vehculos sin el sistema de control de carga




h)



16.3.1
En las reas de compresin y almacenamiento de GNV deben colocarse
avisos visibles y legibles con dimensiones, medidas y colores de acuerdo a lo indicado en
la NTP 399.009, NTP 399.010 y NTP 399.011 que tengan las siguientes leyendas:

a)

No fumar

b)

Precaucin, gas combustible a alta presin

c)

Prohibida la entrada a personas no autorizadas

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17.

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REVISIONES PERIDICAS








Las revisiones peridicas y su frecuencia en las distintas partes y equipos de la estacin de


servicio para GNV, se explican en el Anexo B.

ESTACIONES DE SERVICIO PARA CONSUMIDOR DIRECTO



 

18.



Los requerimientos bsicos para desarrollar una Estacin de Servicio para consumidor
directo se explican en el Anexo C.

ANTECEDENTES

19.1

GE-N1-118 Reglamentacin para estaciones de carga de GNC Argentina






19.

19.2
PROYECTO DE REGLAMENTO PARA INSTALAR Y OPERAR
ESTABLECIMIENTOS DE VENTA AL PBLICO DE COMBUSTIBLES PER.

NTC 4820










19.3

Estaciones de servicio para vehculos que utilizan


gas natural comprimido como combustible

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ANEXO A



(INFORMATIVO)






SISTEMA DE CONTROL DE CARGA DE GNV



 

El sistema deber tener la aptitud de brindar informacin fidedigna a la Entidad


Competente con la finalidad de permitir o no el despacho de gas natural en los vehculos a
travs de las estaciones de servicio en funcin a la siguiente informacin asociada a un
componente denominado dispositivo identificador:








Datos del vehculo


Datos del equipo completo de conversin instalado en el vehculo
Conversin en un taller de montaje autorizado por la Entidad Competente
Validacin de las revisiones anuales del equipo completo de conversin
Validacin de las revisiones quinquenales del cilindro de almacenamiento
de GNV.

Adems proveer informacin necesaria para:








Permitir la trazabilidad de los componentes del equipo completo de


conversin de GNV.
Elaborar informacin estadstica
Proveer informacin para aplicaciones comerciales
Otros que la Entidad Competente estime conveniente.



A.1

Caractersticas bsicas del sistema de control de carga de GNV

El sistema de control de carga debe estar integrado por componentes para la identificacin
del vehculo por medio del pico surtidor de carga. Para ello deber utilizarse un microchip
con acoplamiento electromagntico denominado dispositivo identificador de manera tal de
permitir el intercambio de informacin sin interferencias de otros vehculos, cualquiera sea
la distancia entre ellos. As mismo, el surtidor ser apto para esta forma de control de
carga de GNV.

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A efectos de asegurar la confiabilidad de las funciones del sistema de control de carga, el


dispositivo identificador, una vez adosado en el vano motor del vehculo u otro lugar
adecuado, debe quedar destruido e inhabilitado ante el intento de extraerlo.



 






El dispositivo electrnico debe estar localizado preferentemente cerca de la vlvula de


carga para facilitar la verificacin de la informacin, y debe estar suficientemente
protegido de la accin de agentes externos como humedad, combustibles y golpes que
puedan afectar, eventualmente, su funcionamiento.

En base a criterios de seguridad y confiabilidad y de acuerdo a la tecnologa ms aplicable


la Entidad Competente definir el tipo o forma de dispositivo identificador

Base de datos




A.2





La Entidad Competente entregar el dispositivo identificador al taller de montaje, el cual


no podr efectuar ninguna grabacin en el dispositivo identificador y solo se limitara a su
instalacin y transmisin de informacin de acuerdo a lo establecido en el captulo
subsiguiente.

La Entidad Competente administrar una base de datos que permita identificar la ubicacin
de los componentes del equipo completo de conversin cuando:










Esta en poder de un PEC,


Esta en un taller de montaje autorizado,
Esta instalado en determinado vehculo,
Fecha de ltima revisin anual o de instalacin,
Fecha de ltima revisin quinquenal de cilindro, etc.
Su baja por destruccin u otra condicin.

Las partes involucradas tales como el proveedor de equipos completos (PEC), talleres de
montaje, centros de revisin peridica de cilindro (CRPC), mantendrn informada a la
Entidad Competente de los respectivos movimientos de los referidos componentes del
equipo de conversin para su adecuado y oportuno registro.

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Ruta de la informacin



 

A.3




La Entidad Competente dispondr los niveles de acceso a dicha informacin.





La Entidad Competente podr identificar a las partes involucradas mediante cdigos y


contraseas de seguridad para mejorar la comunicacin cuando sea pertinente. Las partes
deben disponer de enlaces rpidos y seguros de comunicacin para la operacin de la base
de datos.



A efectos de normalizar la transmisin de la informacin necesaria para asegurar el


cumplimiento de los objetivos del sistema de control de carga, se seguir la siguiente ruta
de informacin:



El PEC dar de alta ante la Entidad Competente los nmeros de serie de los
componentes del equipo completo de conversin marcados de acuerdo a la NTP
111.013, NTP 111.014 y NTP 111.016.




El PEC informar a la Entidad Competente sobre los componentes que


transfiera a los talleres de montaje con los que tenga vinculacin por contrato.




El taller de montaje instalar en el vehculo el equipo completo de


conversin y el dispositivo identificador. A continuacin informar a la Entidad
Competente sobre los datos del vehculo, datos de identificacin y fechas para la
revisin anual y quinquenal de los componentes del equipo de conversin.







La Entidad Competente habilitar el dispositivo identificador asociando a


ste la informacin precedente. A continuacin transmitir esta informacin a las
estaciones de servicio autorizando el despacho de GNV en el vehculo autorizado.

Similarmente, luego de efectuada la labor para la revisin anual y


quinquenal en el taller de montaje y el CRPC de acuerdo a lo establecido en la NTP
111.018 Y NTP 111.017 respectivamente, se informar a la Entidad Competente la
siguiente habilitacin del vehculo para seguir cargando GNV.

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ANEXO B



(INFORMATIVO)

CONTROLES PERIDICOS MENSUALES



 

B.1






CONTROLES PERIODICOS Y REPRUEBAS EN


ESTACIONES DE SERVICIO DE GNV



Estos deben ser realizados por el operador o el responsable de mantenimiento. Los


mtodos empleados y las conclusiones obtenidas sern asentadas en el libro de registro de
inspeccin y se informar las anomalas detectadas a las Entidades Competentes.

Extintores




a)



Los puntos de control sern:

Se verificar la existencia, distribucin y accesibilidad de los extintores y sus protecciones


contra la intemperie de acuerdo a los planos conforme a obra aprobados por la Entidad
Competente.






Se controlar su estado de carga y su fecha de vencimiento.





Se observar el estado de mantenimiento exterior: pintura, manguera de rociado, control de


su flexibilidad y ausencia de pintura anticorrosiva, montaje de la tobera y presencia de los
precintos.

b)

Presin de despacho

Se verificar que la presin de despacho en el pico de carga de los surtidores no supere los
20 MPa 2,5 %.

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Se efectuar esta prueba instalando en serie el elemento de medicin patrn (manmetro


con cuadrante de 100 mm (4 pulgadas) alcance mnimo 350 bar y clase 05) con el pico de
carga y efectuando la carga completa sobre tres vehculos hasta el corte automtico del
suministro. Se calcular la presin de despacho como el promedio de las presiones de las
cargas efectuadas.



 

No deber verificarse una dispersin mayor al 2 % entre stas y el promedio


calculado.



En caso de encontrar una manguera con una presin mayor al 7,5 % de la


presin mxima de despacho (20 MPa), se precintar. Esta ser recalibrada por el
responsable de mantenimiento, con el personal idneo, a la presin normal de
despacho asentando en el libro de inspeccin y comunicando a la distribuidora y la
entidad competente para su rehabilitacin.




Mangueras

c)



De verificarse en un plazo de 6 meses una presin de despacho superior al


7,5 % en ms de 3 ocasiones deber corresponder a el corte de suministro de gas con
notificacin de la Distribuidora y la Entidad Competente.

Ser motivo de descarte de las margueras en uso, cualquiera de las condiciones siguientes:










Finalizacin de su vida til, de acuerdo a lo especificado en el certificado


correspondiente.
Alteracin de la cubierta exterior (cortes, desgarraduras o raspaduras).
Aglobamientos.
Estrangulamientos o deformaciones permanentes.
Oxidacin de los terminales

d)

Higiene

Se supervisar la conservacin de la limpieza en los fondos de las canaletas, cmaras de


vlvulas, techo y azoteas en zonas de riesgo y dems reas de seguridad, as como en las
superficies de circulacin peatonal o vehicular. No se utilizarn estos espacios para otros
fines.

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B.2

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CONTROLES PERIODICOS SEMESTRALES








Estos deben ser realizados por el operador o el responsable de mantenimiento. Los


mtodos empleados y las conclusiones obtenidas sern asentadas en el libro de registro de
inspeccin y se informar las anomalas detectadas a las Entidades Competentes.

a)



 

Los puntos de control sern:

Originalidad de la instalacin

Mecnicas





Se cotejar respecto a los planos conforme a obra y certificaciones precedentes la no


alteracin de las instalaciones que se detallan:

Civiles




Tuberas de gas (venteos, drenajes, aspiracin y alta presin) y sus accesorios


(vlvulas y mecanismos asociados) tanques y recipientes, controladores y todo
elemento anexo. Elementos insonorizantes y antivibratorios.

Seguridad








Se constatar la inalterabilidad en el diseo de los accesos y las reas de ventilacin


de los recintos de medicin y compresores; se observarn asimismo las zonas
aledaas a stos. Los pasillos perimetrales y las vas de escape.



Se verificar la distribucin de los carteles de identificacin y prevencin. Elementos


de extincin de incendios, sistemas de rociado automtico, mangueras, etc, como as
tambin todo sistema de deteccin automtico que cuente las instalaciones.
-

Elctricas e iluminacin

Se observar la distribucin de la instalacin elctrica en las zonas de riesgo y la


existencia y caractersticas de los artefactos de iluminacin.

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b)

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Entorno

Contaminacin ambiental



 

c)








El operador deber informar a la Entidad Competente cualquier modificacin del entorno


de la estacin de servicio de GNV, que pueda afectar las normas de distancias de
seguridad.

Se observar el comportamiento de los sistemas de drenaje y venteo. Los efluentes de la


estacin de servicio debern ajustarse a las reglamentaciones vigentes en el lugar.

Instalacin elctrica




d)





Se controlar el nivel de ruidos y vibraciones producidos en el mbito de la estacin de


carga, certificando que no superen en ningn momento lo establecido en la presente NTP.

Se controlar el correcto estado de conservacin y funcionamiento de los sistemas


elctricos, asimismo, los niveles lumnicos en todos los sectores de la estacin de servicio
clasificados como reas de riesgo: recintos de medicin y de compresores, pasillos de
circulacin, zonas de acceso y patio de maniobras.








Se verificar el perfecto cierre y ajuste de los elementos a prueba de explosin,


componentes de los compresores, surtidores e instalacin general y el estado de los
mismos.

Hermeticidad de tuberas



e)

Se efectuar el control de la totalidad de las uniones roscadas o bridadas de tuberas y sus


accesorios, como as tambin todos aquellos elementos susceptibles de originar fugas de
gas.

Se emplear para estos propsitos una solucin de agua jabonosa aplicada sobre la unin a
controlar mediante atomizador o con pincel. Se emplear un espejo para controlar los

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sectores de la unin que no sean visibles a simple vista.

Paradas de emergencia




f)





Para efectuar este control, la lnea deber cargarse a su mxima presin de operacin.



 

Se controlar el correcto funcionamiento de la cadena de seguridad por accionamiento de


la parada de emergencia, para todos y cada uno de los botones de parada de emergencia.



Se verificar la detencin de los compresores, el bloqueo de las vlvulas servo comandadas


del sistema de medicin, salida de almacenamiento e internas de surtidores.






Se controlar que la reposicin de los elementos antedichos se efecte exclusivamente


desde los tableros elctricos (no podrn auto-reponerse al cesar la accin sobre las
botoneras).

En caso de un funcionamiento defectuoso de este sistema, se paralizar la operacin de la


estacin hasta que se subsane el inconveniente.

Sistemas de bloqueo por exceso de flujo




g)







Se controlar el funcionamiento de las vlvulas de exceso de flujo ubicadas en los


almacenamientos y salida de cada surtidor, de acuerdo a los procedimientos que se
describen:

Almacenamientos

Se proceder al bloqueo de las vlvulas de la salida de los almacenamientos. Se


efectuar el venteo del gas de las lneas de conduccin a travs de los surtidores de
despacho.
Una vez despresurizadas, manteniendo habilitado el surtidor para despacho desde las
vlvulas de bloqueo, ubicadas al pie del mismo, se habilitar rpidamente cada
vlvula de bloqueo de salida de almacenamiento, verificndose el efectivo bloqueo

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de cada vlvula de exceso de flujo.


Surtidores



h)



 






Se bloquear la vlvula de mando de cada surtidor. Se habilitar el despacho


efectuando el venteo de los circuitos del surtidor. Manteniendo ste habilitado para el
despacho se dar apertura rpida a la vlvula de mando. Deber verificarse el
correcto funcionamiento del bloqueo del sistema por exceso de flujo.

Vlvulas servocomandadas





Se efectuar el control constatando el normal suministro de seal neumtica y/o elctrica,


el bloqueo total del elemento de cierre y el tiempo requerido para su operacin y
reposicin.

Control de pinturas de tuberas

i)




Se controlar el estado general de la pintura de la totalidad de tuberas, accesorios y


vlvulas instalados en forma area o en canaletas, y sus soportes.




Se verificar el estado de la proteccin contra la corrosin debajo de los soportes de


tuberas, desarmando stos y los elementos de proteccin dielctrica.





De efectuarse el repintado mediante pintura epoxi, se preparar la superficie conforme a las


indicaciones del fabricante de la misma.

Calibracin de surtidores



j)

Se efectuar el control del estado de calibracin de cada surtidor de despacho. Cuando el


error de calibracin supere lo indicado por la Entidad Competente deber procederse a la
recalibracin del surtidor.

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k)

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Venteo manual








Se efectuar el control del accionamiento de las vlvulas de venteo manual realizando


como mnimo tres (3) operaciones sucesivas de apertura y cierre. Las pruebas se efectuarn
con los almacenamientos a su mxima presin. Se verificar que:



 

No se requiere una fuerza superior a 49 N (5 kg-fuerza) aplicado en el


extremo de la palanca de accionamiento, perpendicularmente a sta.
-

Se produzca la apertura y bloqueo completo de la vlvula.



No se detecten vibraciones o movimientos anmalos en las tuberas de


venteo.






Como medida de seguridad, antes de efectuar las pruebas de venteo, el


titular y el responsable de mantenimiento, verificarn la existencia del plan de
actuacin en caso de incendio o emergencia y del grado de instruccin impartido al
personal afectado a los mismos.

CONTROLES PERIODICOS ANUALES

B.3




Estos deben ser realizados por el operador o el responsable de mantenimiento. Los


mtodos empleados y las conclusiones obtenidas sern asentadas en el libro de registro de
inspeccin y se informar las anomalas detectadas a las Entidades Competentes.





Los puntos de control sern:

Estructuras de hormign armado



a)

El responsable de mantenimiento controlar anualmente el comportamiento de las


estructuras de hormign armado, buscando visualmente la presencia de grietas y/o fisuras.
Cuando se verifique la aparicin de las mismas, se requerir el informe de un especialista
con el objeto de garantizar la inalterabilidad de sus caractersticas fsicas. El informe se
adjuntar al acta emitida por el operador.

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Rociadores

Recalibracin de vlvulas de alivio por sobrepresin




c)



Se verificar la correcta orientacin y estado de conservacin de los rociadores.



b)

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Se controlar el estado de calibracin de las vlvulas de alivio verificando en un banco de


pruebas la presin de apertura y venteo. Con posterioridad a su desarme, limpieza y
verificacin del estado de los asientos, se proceder al rearmado y calibracin de acuerdo a
los valores prefijados por el fabricante. Por ltimo, se proceder al precintado del
capuchn del dispositivo de ajuste, del tornillo de fijacin de la tobera, y el grabado de la
placa de marcado.



La recalibracin deber efectuarla el fabricante de la vlvula o por un organismo de


certificacin acreditado y designado por la entidad competente para tal labor.

Proteccin anticorrosiva de tuberas enterradas




d)

Se efectuar el control de acuerdo al sistema de proteccin aplicado a la tubera enterrada.

CONTROLES PERIODICOS QUINQUENALES




B.4







Estos deben ser realizados por el operador o el responsable de mantenimiento. Los


mtodos empleados y las conclusiones obtenidas sern asentadas en el libro de registro de
inspeccin y se informar las anomalas detectadas a las entidades competentes.

Los puntos de control sern:

a)

Cilindros de almacenamiento

Se efectuar la reprueba de los cilindros de almacenamiento conforme a la NTP 111.017.

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Al efectuar el desmontaje de los cilindros se revisar su estructura de soporte efectundose


el mantenimiento que resulte necesario.






Con el objeto de minimizar los perjuicios ocasionados al operador, se podr efectuar la


reprueba de los cilindros en etapas, previendo el taponamiento de las conexiones a los
cilindros desmontados.



 

Al momento de emitir el certificado de aprobacin, se habr concluido con la totalidad de


las repruebas previstas para ese perodo.

CONTROLES PERIDICOS DECENALES



B.5




Los puntos de control sern:



Estos deben ser realizados por el operador o el responsable de mantenimiento. Los


mtodos empleados y las conclusiones obtenidas sern asentadas en el libro de registro de
inspeccin y se informar las anomalas detectadas a las Entidades Competentes.

Reprueba hidrulica de tuberas

a)

Reprueba de tanques





b)






Se efectuar a una presin mnima de 1,5 veces la presin mxima de operacin durante un
tiempo mnimo de 6 horas.

Se efectuar sobre los tanques amortiguadores de pulsacin, tanques recolectores de


drenaje y tanques de choque.

Las pruebas a efectuar sern hidrulicas a una presin mnima de 1,5 veces la presin de
diseo, y una verificacin de espesores por el mtodo de ultrasonido. Posteriormente, se
efectuar el remarcado de la chapa de identificacin.

NORMA TCNICA
PERUANA

B.6

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CONTROLES PERIODICOS PARA LA UNIDAD DE COMPRESION

Mensualmente



 

a)








El operador o responsable de mantenimiento debe atender los diversos puntos de control de


los compresores de acuerdo a lo sealado por el proveedor del equipamiento y por la
presente norma, con el personal idneo y competente segn se indica a continuacin.

Conservacin e higiene, de modo similar, al tem respectivo de la presente

Fugas por sellos y accesorios.




Semestralmente

b)

NTP.

Originalidad de las instalaciones.

Contaminacin ambiental (emisin de ruidos, vibraciones y efluentes).

Instalacin elctrica.

Hermeticidad de tuberas.

Secuencia de parada de emergencia.













c)

Vlvulas de bloqueo por exceso de flujo, internas de los equipos.

Vlvulas servo comandadas, internas de los equipos.


Operatividad de los venteos.

Anuales

Vlvulas de seguridad por alivio de presin, internas de los equipos.

Control de la curva de rendimiento volumtrico presin versus caudal

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Quinquenales

Cilindros de almacenamiento integrados al equipo compresor.



















 








d)

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ANEXO C



(NORMATIVO)

C.1



 






ESTACIN DE SERVICIO PARA CONSUMIDOR


DIRECTO
Generalidades





Ser aceptable que, para efectivizar la carga, los vehculos se ubiquen


enfrentando las islas de surtidores. Sern admisibles por lo tanto, las maniobras de
retroceso, para la aproximacin o egreso de la posicin de carga. Se prever - no
obstante - que ante una eventual emergencia los vehculos usuarios no vean
imposibilitada una rpida evacuacin de las instalaciones.




Los vehculos en posicin de carga no obstaculizarn las maniobras de los


dems usuarios de la boca de expendio.

Cuando se efecte la carga, los vehculos permanecern con sus puertas destrabadas
y sus llaves colocadas en el interruptor de la puesta en marcha.

reas de circulacin y maniobras




C.2





La zona correspondiente a los carriles de carga, cuando los vehculos se


estacionen enfrentando la isla de surtidores, ser el sector ocupado por el vehculo en
su posicin normal de carga, con las dimensiones que se indica en la Figura C.1.



La zona correspondiente al carril de entrada y/o salida tendr como ancho


mnimo el que se define en las Figuras C.2 y C.3.
Los carriles de entrada y/o salida que admitan doble sentido de circulacin,
incrementarn su ancho en 5 m como mnimo de acuerdo a la Figura C.3.
La horizontalidad de los carriles de carga debe ser tal que en caso de poseer
pendiente sta sea mximo del 1 %. La superficie del piso de los carriles de entrada,
carga y salida de vehculos debe construirse en materiales resistentes a la accin de
los agentes atmosfricos (calor, fro, lluvia) y de los hidrocarburos (derrame de

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Islas de surtidores






C.3



combustible y lubricantes). Los materiales deben ofrecer una superficie firme y


antideslizante.



 

Con el objeto de brindar proteccin mecnica a los surtidores de GNV se


prevern barandas de contencin de altura no inferior a los parachoques de los
automotores usuarios de la estacin de carga. Las barandas estarn ubicadas frente al
surtidor y separadas del mismo 0,30 m como mnimo.





La distancia mnima entre surtidores de despacho de GNV y aberturas que


posibiliten la entrada de gas a los locales propios, construcciones o viviendas, se
establece en 5 m. La distancia mnima a observar entre surtidores y paredes de
locales propios, lneas o muros divisorios de predios ser de 5 m.

Elementos y dispositivos de seguridad

C.4




Deben ser de acuerdo a lo establecido para carga rpida en la presente


Norma Tcnica Peruana.










Cuando la playa de carga est en recintos cerrados se prevern ventilaciones


cenitales con tiraje natural para permitir una renovacin de aire adecuada de la playa
de carga.

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FIGURA C.1 reas de circulacin y maniobras en estaciones de servicio para


consumidor directo

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FIGURA C.2 reas de circulacin y maniobras en estaciones de servicio para


consumidor directo

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NORMA TCNICA
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FIGURA C.3 reas de circulacin y maniobras en estaciones de servicio para


consumidor directo