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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera


Ingeniera Industrial: Materiales Industriales, 256599, Ing. Edwin Ra Ramrez

El contenido siguiente tiene el objetivo, de activar los conocimientos bsicos o previos


necesarios, para facilitar estudio de las tres unidades del curso materiales de ingeniera.
Qu es la manufactura:
El ingeniero industrial observa a la manufactura como un mecanismo para la transformacin
de materiales en artculos tiles para la sociedad. Tambin es considerada como la
estructuracin y organizacin de acciones que permiten a un sistema lograr una tarea
determinada.
La manufactura, en su sentido ms amplio, es el proceso de convertir la materia prima en
productos, conjunto de actividades organizadas y programadas para la transformacin de
materiales, objetos o servicios en artculos o servicios tiles para la sociedad. Incluye el
diseo del producto, la seleccin de la materia prima (Materiales Industriales) y la secuencia
de procesos a travs de los cuales ser manufacturado el producto.
El diseo y la manufactura deben estar estrechamente interrelacionados, y no deben nunca
verse como disciplinas o actividades por separado. Esta visin ampliada ha sido reconocida
como el rea de diseo para la manufactura (dfm). Se trata de un procedimiento completo
para la produccin de bienes, e integra el proceso de diseo con los materiales, mtodos de
manufactura, planificacin de procesos, ensamblaje, prueba y garanta de calidad.
En el diseo y en el proceso de manufactura, se debe tener en cuenta el tipo de materiales a
utilizar o seleccin de materiales, segn sus caractersticas y propiedades especficas:
Los tipos generales de materiales empleados hoy en da en la manufactura son los
siguientes:
Metales ferrosos: aceros al carbono y aleados, acero inoxidable, aceros para
herramientas y dados.
Metales no ferrosos: aluminio, magnesio, cobre, nquel, titanio, superlaciones, metales
refractarios, berilio, circonio, aleaciones de bajo punto de fusin y metales preciosos
(oro, oro blanco, platino, plata, el paladio, el rodio).
Plsticos: termoplsticos, plsticos termoestables y elastmeros.
Cermicas, cermicas vitrificadas, vidrios, grafitos, diamante y otros materiales
semejantes a este ltimo.
Compuestos: plsticos reforzados, matriz de metal y matriz de cermica. Algunas
veces, a stos se les denomina tambin materiales de ingeniera.
Materiales especiales: nanomateriales, aleaciones con memoria de forma, aleaciones
amorfas, superconductores y otros materiales diversos con propiedades nicas.

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Las estructuras aeroespaciales y los productos deportivos han ocupado la primera lnea en la
aplicacin de los nuevos materiales. Para las estructuras de las aeronaves comerciales la
tendencia es a utilizar ms titanio y compuestos, con una reduccin gradual en el uso de
aluminio y acero.
Propiedades Mecnicas de los Materiales:
Los ingenieros en cargado y responsables de los procesos de manufacturas, como
administrador de los inventarios y/o almacenes de las plantas industriales o empresas de
servicios debe tener las competencias para identificar las propiedades de los materiales
involucrados en los proceso de manufacturas segn los diseos de los productos a fabricar. Al
seleccionar los materiales para los productos, primero se consideran sus propiedades
mecnicas resistencia, tenacidad, ductilidad, dureza, elasticidad, fatiga y fluencia. Las
relaciones entre resistencia y peso y entre rigidez y peso tambin son importantes,
particularmente en aplicaciones aeroespaciales y automotrices. El aluminio, el titanio y los
plsticos reforzados, por ejemplo, tienen relaciones de este tipo ms elevadas que los aceros
y los hierros fundidos. Las propiedades mecnicas deben valorarse considerando las
condiciones especficas en las que el producto deber funcionar.
A continuacin deben tenerse en cuenta las propiedades fsicas de los materiales calor
especfico, dilatacin y conductividad trmica, punto de fusin y propiedades elctricas y
magnticas. Las propiedades qumicas tambin desempean un papel significativo, tanto en
entornos hostiles como normales. La oxidacin, la corrosin, la degradacin general de las
propiedades, toxicidad e inflamabilidad estn entre los factores que deben considerarse.
Por ltimo, las propiedades de manufactura de los materiales determinan si pueden ser
fundidos, formados, maquinados, soldados o sujetos a tratamiento trmico con relativa
facilidad.
Propiedades de Manufactura:
Por ltimo, las propiedades de manufactura de los materiales determinan si pueden ser
fundidos, formados, maquinados, soldados o sujetos a tratamiento trmico con relativa
facilidad.
Los principales procesos de manufactura son los siguientes:
Fundicin: de molde desechable y de molde permanente.
Formado y conformado: laminacin, forja, extrusin, estirado, formado de Lmina,
pulvimetalurgia y moldeo.
Maquinado: torneado, taladrado, barrenado, fresado, cepillado, brochado y
esmerilado, maquinado ultrasnico, maquinado elctrico, electroqumico, y maquinado
de haz de alta energa.

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Unin: soldadura con y sin aporte de material, soldadura blanda, unin por difusin,
unin adhesiva, y unin mecnica.
Acabado: asentado, lapeado, pulido, bruido, desbarbado, tratamiento superficial,
recubrimiento y depsito.
Clasificacin de los Procesos de Manufactura:
De manera general los procesos de manufactura se clasifican en cinco grupos:

Ciencias de Materiales:
Histricamente, el desarrollo y la evolucin de las sociedades han estado ntimamente
vinculados a la capacidad de sus miembros para producir y conformar los materiales
necesarios para satisfacer sus necesidades. Los prehistoriadores han encontrado til
clasificar las primeras civilizaciones a partir de algunos materiales usados: Edad de Piedra,
Edad del Cobre, Edad de Bronce, Edad del Hierro. Esta ltima secuencia parece universal en
todas las reas, ya el uso del hierro requiere una tecnologa ms compleja que la asociada a
la produccin de bronce, que a su vez requiere mayor tecnificacin que el uso de la piedra.
Hace relativamente poco tiempo que los cientficos llegaron a comprender la relacin entre
elementos estructurales de los materiales y sus propiedades. Este conocimiento, adquirido en

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los ltimos 200 aos aproximadamente, los ha capacitado, en alto grado, para modificar o
adaptar las caractersticas de los materiales. Quiz uno de los cientficos ms relevantes en
este campo haya sido Willard Gibbs al demostrar la relacin entre las propiedades de un
material y su microestructura.
La ciencia de materiales implica investigar la relacin entre la estructura y las propiedades de
los materiales. Por el contrario, la ingeniera de materiales se fundamenta en las relaciones
propiedades-estructura y disea o proyecta la estructura de un material para conseguir un
conjunto predeterminado de propiedades. Conviene matizar esta diferencia, puesto que a
menudo se presta a confusin. Se han desarrollado decenas de miles de materiales distintos
con caractersticas muy especiales para satisfacer las necesidades de nuestra moderna y
compleja sociedad, se trata de metales, plsticos, vidrios y fibras. Una de las grandes
revoluciones de esta ciencia fue el descubrimiento de las diferentes fases trmicas de los
metales y, en especial, del acero.
Actualmente los adelantos electrnicos ms sofisticados se basan en componentes
denominados materiales semiconductores.
La Edad de Bronce:
La edad de piedra se refiere entonces al periodo en el que un grupo humano en particular
empleaba este material junto con otros de origen natural como la madera o el hueso de forma
preponderante. Normalmente se asocia a una etapa poco desarrollada tecnolgicamente, lo
cual no es necesariamente cierto, ya que culturas que lograron importantes avances culturales
como los Aztecas o los Mayas no superaron formalmente la edad de piedra, no por falta de
avances sino por la enorme variedad de materiales ptreos con los que estas sociedades
contaban los cuales suplan ampliamente las necesidades que enfrentaron.
La edad de bronce, a la cual algunos se refieren como "edad de los metales" se refiere al uso
de metales y aleaciones, cuya importancia radica en que la obtencin de ellos requiere de la
adquisicin de tecnologas metalrgicas complejas. El bronce es la ms famosa de las
aleaciones a las que se refiere la historia para referirse a la aparicin de culturas clsicas y el
acero para la era de la revolucin industrial.
Ciencias de Materiales:
Histricamente, el desarrollo y la evolucin de las sociedades han estado ntimamente
vinculados a la capacidad de sus miembros para producir y conformar los materiales
necesarios para satisfacer sus necesidades. Los prehistoriadores han encontrado til clasificar
las primeras civilizaciones a partir de algunos materiales usados: Edad de Piedra, Edad del
Cobre, Edad de Bronce, Edad del Hierro. Esta ltima secuencia parece universal en todas las

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reas, ya el uso del hierro requiere una tecnologa ms compleja que la asociada a la
produccin de bronce, que a su vez requiere mayor tecnificacin que el uso de la piedra.
Hace relativamente poco tiempo que los cientficos llegaron a comprender la relacin entre
elementos estructurales de los materiales y sus propiedades. Este conocimiento, adquirido en
los ltimos 200 aos aproximadamente, los ha capacitado, en alto grado, para modificar o
adaptar las caractersticas de los materiales. Quiz uno de los cientficos ms relevantes en
este campo haya sido Willard Gibbs al demostrar la relacin entre las propiedades de un
material y su microestructura.
La ciencia de materiales implica investigar la relacin entre la estructura y las propiedades de
los materiales. Por el contrario, la ingeniera de materiales se fundamenta en las relaciones
propiedades-estructura y disea o proyecta la estructura de un material para conseguir un
conjunto predeterminado de propiedades. Conviene matizar esta diferencia, puesto que a
menudo se presta a confusin. Se han desarrollado decenas de miles de materiales distintos
con caractersticas muy especiales para satisfacer las necesidades de nuestra moderna y
compleja sociedad, se trata de metales, plsticos, vidrios y fibras. Una de las grandes
revoluciones de esta ciencia fue el descubrimiento de las diferentes fases trmicas de los
metales y, en especial, del acero.
Categoras de Materiales:
La ciencia de materiales clasifica a todos los materiales en funcin de sus propiedades y su
estructura atmica. Son los siguientes:
Metales
Cermicos
Polmeros
Materiales compuestos
Semiconductores
Algunos libros hacen una clasificacin ms exhaustiva, aunque con estas categoras cualquier
elemento puede ser clasificado. En realidad en la ciencia de materiales se reconocen como
categoras nicamente los Metales, los materiales Cermicos y los Polmeros, cualquier
material puede incluirse en una de estas categoras, as pues los semiconductores pertenecen
a los materiales cermicos y los materiales compuestos no son ms que mezclas de
materiales pertenecientes a las categoras principales.
Aplicaciones de Materiales y la Relacin con la Industria:
Los avances radicales en los materiales pueden conducir a la creacin de nuevos productos o
nuevas industrias, Las aplicaciones industriales de la ciencia de materiales incluyen la

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eleccin del material, su coste-beneficio para obtener dicho material, las tcnicas de
procesado y las tcnicas de anlisis.
Dejando aparte los metales; los polmeros y cermicas son tambin muy importantes en la
ciencia de materiales. Los polmeros son un material primario usado para conformar o fabricar
plsticos. Los plsticos son el producto final despus de que varios polmeros y aditivos hayan
sido procesados y conformados en su forma final. El PVC, polietileno, son ejemplos de
plsticos.
En lo que respecta a los cermicos, se puede citar la arcilla, as como su modelado, secado y
cocido para obtener un material refractario. La estructura cristalina es una parte esencial en
esta ciencia. Esta por ejemplo es del sistema ortorrmbico.
La ciencia de materiales abarca muchsimos temas, desde la estructura atmica, propiedades
de los diferentes materiales, procesos y tratamientos. Este sera un resumen a gran escala:

Estructura atmica y enlaces interatmicos


Estructura de slidos cristalinos
Imperfecciones en estructuras cristalinas
Procesos de difusin atmica
Propiedades de los materiales
Dislocaciones y mecanismos de endurecimiento
Rotura
Diagramas de fases
Transformaciones de fases
Tratamientos trmicos y aleaciones.

TIPOS DE MATERIALES: METALES


1. METALES - Si existe un material caracterstico que el pblico en general asocia con la
ingeniera es el acero estructural. Este verstil material de construccin posee varias
caractersticas, o propiedades:
(1) Es resistente y puede ser conformado fcilmente.
(2) Su capacidad para experimentar una gran cantidad de deformacin permanente
(3) La superficie recin cortada del acero muestra un brillo metlico caracterstico.
(4) una barra de acero comparte una caracterstica fundamental con otros metales: es una
buena conductora de la corriente elctrica.
Si bien el acero estructural es un ejemplo muy comn de los metales para la ingeniera, es
fcil recordar muchos ms:

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Una aleacin es un metal compuesto por ms de un elemento qumico. Las aleaciones para
ingeniera incluyen los hierros y los aceros (base hierro), las aleaciones de aluminio (Al), las
de magnesio (Mg), las de titanio (Ti), las de nquel (Ni), las de cinc (Zn) y las de cobre (Cu),
incluyendo los latones (aleaciones cobre-cinc) y los bronces (aleaciones cobre-estao).
2. CERMICOS Y VIDRIOS
El aluminio (Al) es un metal comn, pero el xido de aluminio, un compuesto de aluminio y
oxgeno (Al203), es caracterstico de una familia completamente distinta de materiales para
ingeniera: los materiales cermicos. El xido de aluminio tiene dos ventajas principales sobre
el aluminio metlico. La primera es que el Al203 es qumicamente estable en una gran
variedad de ambientes severos, en los que el aluminio metlico se oxidara, la segunda
ventaja es que el Al203 tiene una temperatura de fusin significativamente mayor (2.020 C)
que el aluminio metlico (660 C). Esto hace del Al203 un refractario bastante comn, esto es,
un material resistente a las altas temperaturas, ampliamente utilizado en la construccin de
hornos.
Puesto que tiene mejores propiedades qumicas y mayor resistencia a altas temperaturas,
por qu no se utiliza el Al203 en ciertas aplicaciones, como por ejemplo en motores de
automviles, en lugar del aluminio metlico? La respuesta a esta pregunta se encuentra en la
propiedad ms desfavorable de los cermicos: su fragilidad. El aluminio y otros metales tienen
la propiedad de ser dctiles, lo cual les permite soportar cargas severas de impacto sin
romper, mientras el xido de aluminio y otros cermicos no pueden hacerlo. Esto elimina a los
cermicos de la seleccin en muchas aplicaciones estructurales.
Los recientes desarrollos en la tecnologa de los cermicos estn haciendo aumentar la
utilizacin de estos materiales en aplicaciones estructurales, no por eliminar su inherente
fragilidad, sino incrementando su resistencia a valores lo suficientemente elevados y
aumentando su resistencia a la fractura. La mayor parte de los cermicos con importancia
comercial son compuestos qumicos constituidos por al menos un elemento metlico y uno de
los cinco elementos no metlicos que se indican (C, N, O, P o S).
3. POLMEROS:
Estos materiales constituyen una rama especial de la qumica orgnica. El polmero ms
comn es el polietileno. Muchos polmeros importantes, incluido el polietileno, son
simplemente compuestos de carbono e hidrgeno. Otros contienen oxgeno (como los
acrlicos), nitrgeno (como los naylons), flor (como los plsticos fluorados), o silicio (como las
siliconas), son materiales artificiales o sintticos.

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Como su nombre indica, los plsticos comparten, normalmente, con los metales la
propiedad mecnica de la ductilidad. Entre las propiedades importantes relacionadas con el
enlace qumico estn la menor resistencia en comparacin con los metales, y la menor
temperatura de fusin y mayor reactividad qumica que los no metales de la categora anterior,
cermicos y vidrios.
4. MATERIALES COMPUESTOS:
Las tres categoras anteriores de materiales estructurales para ingeniera (metales, cermicos
y polmeros) contienen varios elementos y compuestos que pueden ser clasificados por su
enlace qumico. Existe adems un importante conjunto de materiales que representa una
combinacin de materiales individuales pertenecientes a las categoras previas. Este cuarto
grupo es el de los materiales compuestos, y quiz el mejor ejemplo lo constituya el plstico
reforzado con fibra de vidrio. Este material compuesto, formado por una serie de fibras de
vidrio dentro de una matriz polimrica, es una invencin relativamente reciente, pero en muy
pocas dcadas se ha convertido en un material familiar. El plstico reforzado con fibra de
vidrio es un material compuesto caracterstico y bastante bueno, que rene lo mejor de sus
componentes; tiene las mejores propiedades de cada componente y es un producto superior a
cualquiera de sus componentes por separado.
La alta resistencia de las fibras de vidrio de pequeo dimetro se combina con la ductilidad de
la matriz polimrica para producir un material resistente, capaz de soportar la carga normal
necesaria en un material estructural. Los tres tipos principales de estructuras compuestas con
aplicacin en ingeniera; a) Polmero sinttico reforzado con fibra de vidrio, b) La madera un
compuesto natural, matriz y fibra natural y c) Compuesto granular, hormign. El plstico
reforzado con fibra de vidrio es el prototipo de muchos materiales sintticos reforzados con
fibras. La madera es un excelente ejemplo de un material natural con propiedades mecnicas
tiles debido a su estructura reforzada con fibras. El hormign es un ejemplo bastante comn
de un material compuesto granular. En l la arena y la grava refuerzan una matriz compleja de
cemento de silicato. Adems de estos ejemplos relativamente comunes, el campo de los
materiales compuestos incluye algunos de los materiales ms avanzados que se utilizan en
ingeniera.
Referencia Bibliogrfica.
Serope Kalpakjian y Steven R. Schmid: Manufactura, ingeniera y tecnologa. Mxico, 2002:
Pearson Educacin.
Shackelford James F. Introduccin a la ciencia de materiales para ingenieros
Askeland, donald r. ciencia e Ingeniera de los materiales. Mxico. 1998. International
Thomson Editores
Ing. M.Sc. Edwin Ra Ramrez.

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