Almacenes JIT y

Kanban,
Centros de
Distribucin.
Docente:
Ing. Oscar Negrete Seplveda.
Alumna:
Gabriela Gonzlez Fuentes.
Ingeniera Logstica
Grupo 1

JIT
El mtodo justo a tiempo (traduccin del ingls Just in Time) es un sistema de
organizacin de la produccin para las fbricas, de origen japons. Tambin
conocido como mtodo Toyota o JIT, permite aumentar la productividad. Permite
reducir el costo de la gestin y por prdidas en almacenes debido a acciones
innecesarias.
Una definicin del objetivo del Justo a Tiempo sera producir los elementos que
se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se
necesitan.

Los principales objetivos del Justo a Tiempo son:

Atacar las causas de los principales problemas

Eliminar despilfarros
Buscar la simplicidad
Disear sistemas para identificar problemas.

Entre los desperdicios incurridos en el proceso de produccin

tenemos:

Sobreproduccin
Desperdicio del tiempo dedicado a la mquina
Desperdicio involucrado en el transporte de unidades
Desperdicio en el procesamiento
Desperdicio en tomar el inventario
Desperdicio de movimientos
Desperdicio en la forma de unidades defectuosas

Entre las ventajas del Justo a Tiempo tenemos:

Acortamiento del tiempo de entrega

Reduccin del tiempo dedicado a trabajos de no procesamiento
Inventario reducido
Mejor equilibrio entre diferentes procesos
Aclaracin de problemas

KANBAN
El Kanban (del japons: kanban, usualmente escrito en kanji y tambin en
katakana, donde kan, significa "visual," yban, significa "tarjeta" o "tablero") es un
sistema de informacin que controla de modo armnico la fabricacin de los
productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los
procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fbrica como entre distintas
empresas.
El Kanban se considera un subsistema del JIT.

Bsicamente Kanban nos servir para lo siguiente: Poder empezar

cualquier operacin estndar en cualquier momento. Dar instrucciones
basados en las condiciones actuales del rea de trabajo.
Prevenir que se agregue trabajo innecesario a aquellas ordenes ya
empezadas y prevenir el exceso de papeleo innecesario.

REGLAS PARA LA IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA KANBAN.Regla 1. El proceso posterior recoger del anterior los productos necesarios en las
cantidades precisas del lugar y momento oportuno.
Regla 2. El proceso precedente deber fabricar sus productos en las cantidades
recogidas por el proceso siguiente.
Regla 3. Los productos defectuosos nunca deben pasar al proceso siguiente.
Regla 4. El nmero de Kanban debe minimizarse. N de Kanban=(Demanda media
tiempo de terminacin+Stock de seguridad)/(Capacidad de los contenedores)
Regla 5. El Kanban habr de utilizarse para lograr la adaptacin a pequeas
fluctuaciones de la demanda. Con ello hacemos mencin al rasgo ms notable del
sistema Kanban consistente en adaptarse a los cambios repentinos en los niveles
de demanda o de las exigencias de la produccin.
Regla 6. Balancear la produccin. manteniendo al equipo y a los trabajadores de
tal manera que puedan producir materiales en el momento necesario y en la
cantidad necesaria.

CENTRO DE DISTRIBUCION
Un centro de distribucin es una infraestructura logstica en la cual se almacenan
productos y se embarcan rdenes de salida para su distribucin al comercio
minorista o mayorista. Que es un Centro De Distribucin.

Objetivos:
Es abastecer los materiales necesarios en la cantidad, calidad y tiempos
requeridos al menor costo posible para con ello dar un mejor servicio al cliente.

Requerimientos del centro de distribucin:

La misin del CeDis es corregir los desajustes entre produccin y consumo
(Stocks) o minimizar los costes de transporte . En todas la razn es la misma,
ADAPTARSE al comportamiento del SUMINISTRO y de la DEMANDA.

ETAPAS DE LA DISTRIBUCIN FSICA:

Determinar las ubicaciones de existencias y establecer el sistema de

almacenamiento. Establecer el sistema de manejo de materiales.
Mantener un sistema de control de inventarios.
Establecer procedimientos para tramitar los pedidos.
Seleccionar el medio de transporte.