Aplicacin

Complejidad
Costo

Tamao
Productividad

Calidad

Precisin

Proceso de fundicin
1. Fundicin a cera perdida
2. Fundicin en concha
3. Fundicin en coquilla
1. Fundicin en arena
2. Fundicin en poli estireno expandido
3. Fundicin centrifuga
4. Fundicin en coquilla
1. Fundicin en arena
2. Fundicin a baja presin
3. Fundicin centrifuga
1. Fundicin en concha
2. Fundicin al poli estireno expandido
3. Fundicin a baja presin
4. Fundicin en coquilla
1. Fundicin al Centrifugado
2. Fundicin al vaco
3. Fundicin en concha
4. Fundicin a baja presin
5. Fundicin al poli estireno expandido
6. Fundicin en coquilla
1. Fundicin al poli estireno expandido
2. Fundicin al centrifugado
3. Fundicin en concha
4. Fundicin en coquilla

El objetivo principal de curso es: conocer los procesos industriales, para

saber tomar decisiones en produccin, optimizando recursos y garantizando
rentabilidad.
Los procesos de manufactura sirven para: transformar la materia prima
en productos terminados (piezas)
Para el forjado de acero primero se requiere: realizar un molde metlico
Para la manufactura se requiere primero: obtener la materia prima
Los insertos de corte de metales se obtienen por: metalurgia de polvos

Fundicin

Fundicin en
arena
Fundicin a la
cera perdida

Ventajas
1. Bajos costos de
produccin
2. Piezas grandes
3. Metales ferrosos
4. Mtodo sencillo de
utilizar
1. Piezas complejas
2. Buen acabado
superficial

desventajas
1. No grandes series
de produccin
2. Porosidad
3. Baja precisin y
acabado superficial
1. Pocas piezas

Fundicin en
concha

Fundicin al vaco

Fundicin
centrifuga
Fundicin a baja
presin

Fundicin en
coquilla
Fundicin al poli
estireno
expandido
Metalurgia de
polvos

Forjado

3. Buena precisin
1. Gran produccin en
series
2. Gran precisin
dimensional
3. Buen acabado
superficial
1. Arena reutilizable por el
no uso de aglutinantes
2. Buena acabado
superficial
1. Econmico
2. Se pueden hacer
grandes tamaos
3. Gran calidad y precisin
1. Buena precisin
dimensional
2. Gran tamao de piezas
3. Sobras o desperdicios
pequeos
4. Produccin escala
1. Precisin dimensional
2. Econmicos
3. Produccin a escala
4. Alta calidad
1. Grana precisin y
calidad
2. produccin a escala
3. formas complejas
4. econmico
1. produccin masiva
2. pocos desperdicios
3. piezas imposibles en
otros procedimientos
4. buen acabado
superficial
5. buena precisin
dimensional
6. alta resistencia
7. corto tiempo de
fabricacin
1. alta resistencia y
tenacidad
2. uniformidad de la pieza
3. sin desperdicios por
desbaste
4. ahorro de peso
5. formas complicadas

1.alto costo del modelo

1. poca produccin se
da en altos costos
2. altos costos de
polvos
3. limitaciones en
formas
4. dificultad de
almacenamiento de
polvos
5. resistencia y
ductilidad menos al
forjado.

Extrusin

Cizallado

1. diversidad de productos
de distintas
dimensiones
2. bajo costo de
procesamiento
3. proceso sencillo
4. secciones transversales
complejas
1. no arranque de viruta
2. corte tanto lineal como
curvado
3. tiempo de proceso corto
4. economa de material es
decir si desperdicios

1. Laminado:
Reduccin de a chapas de metal es decir del espesor del metal a travs de un
laminador. Y consta de cilindros regulables, segn el espesor de la plancha.
2. Forjado:
Cuando el material adopta la forma del molde cuando se presiona sobre este.
Aplicacin de esfuerzos de compresin que exceden el esfuerzo de afluencia
del metal.
3. Extrusin
Proceso mediante el cual se aplica presin en un pistn y empuja el material a
travs de una dado que tiene la forma de la seccin transversal requerida.
4. Cizallado
Proceso de corte lineal de chapas delgadas, utilizando cuchillas sobre una
mesa y topes de regulacin
Las cizallas son del tipo mecnico o hidrulico.
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
5. Rolado

Cizalla de guillotina
Cizalla de palanca
Cizalla de rodillos
Cizallas circulares

Proceso para desarrollar cobertura cilndricas en planchas delgadas y despus

soldar el extremo y obtener cuerpos cilndricos.
Consta generalmente de tres rodillos solidos cilndricos, y duros, dos fijos y uno
regulables para dar la curvatura a la plancha.
6. Curvado
Proceso que consta de tres rodillos cortos especialmente para curvado de
tubos, o superficies delgadas, pueden ser manuales y motorizadas.

7. Plegado
Proceso de deformacin plstica lineal con el fin de hacer doblez en ngulos
diverso y con pequeos radios o pliegues finos. (Plegadora)
8. Troquelado
Proceso de corte de figuras diversas para lo cual se requiere de un punzn y un
dado con la misma forma y pequea luz o juego en funcin del espesor de la
plancha.
9. Metalurgia de polvos
Es la obtencin de piezas metalicas a partir de polvos metlicos
1. Es la obtencin de los polvos metlicos ya se por
a. Trituracin del metal
b. Presin de aire al metal fundido
Paso primas del proceso de metalurgia de polvos
1. Mezclado y combinado: lograr homogeneidad o uniformidad ente las
partculas de polvo
2. Prensado: someter a presin los polvos en un molde de la forma de la
piza requerida, para darle forma al que se llama comprimido verde o
crudo.
3. Sintetizado: someter a altas temperaturas al prensado para volatilizar
los lubricantes y lograr una mayor cohesin y resistencia de la pieza.