FACULTAD DE INGENIERA

DEPARTAMENTO DE INGENIERA MECNICA

SISTEMAS TERMICOS
Equipos de transferencia de calor

Branco Daz.
13 De agosto de 2015

TRANSFERENCIA DE CALOR

La transferencia de calor es el paso de energa trmica desde un cuerpo de

mayor temperatura a otro de menor temperatura. Cuando un cuerpo, por ejemplo,
un objeto slido o un fluido, est a una temperatura diferente de la de su entorno u
otro cuerpo, la transferencia de energa trmica, tambin conocida como
transferencia de calor o intercambio de calor, ocurre de tal manera que el cuerpo y
su entorno alcancen equilibrio trmico. La transferencia de calor siempre ocurre
desde un cuerpo ms caliente a uno ms fro, como resultado del segundo
principio de la termodinmica. Cuando existe una diferencia de temperatura entre
dos objetos en proximidad uno del otro, la transferencia de calor no puede ser
detenida; solo puede hacerse ms lenta.

EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

La aplicacin de los principios de la transferencia de calor al diseo de un

equipo destinado a cubrir un objeto determinado en ingeniera, es de suma
importancia, porque al aplicar los principios al diseo, se debe trabajar en la
consecucin del importante logro que supone el desarrollo de un producto para
obtener provecho econmico.
La trasferencia de calor se realiza a travs de una pared metlica o de un tubo que
separe ambos fluidos.
El equipo de transferencia de calor se define por las funciones que desempea en
un proceso, as:
Los intercambiadores recuperan calor entre dos corrientes en un proceso.

Los calentadores se usan primeramente para calentar fluidos de proceso, y

generalmente se usa vapor con este fin.
Los enfriadores se emplean para enfriar fluidos en un proceso, siendo el agua el
medio enfriador principal.
Los condensadores son enfriadores cuyo propsito principal es eliminar calor
latente en lugar de calor sensible.
Los hervidores tienen el propsito de suplir los requerimientos de calor en los
procesos como calor latente.
Los evaporadores se emplean para la concentracin de soluciones por
evaporacin de agua u otro fluido.
En general, un cambiador de calor es un aparato recorrido por dos o ms medios,
uno de los cuales cede al dems calor o el fro. Si un proceso qumico debe
desarrollarse de una forma prevista de antemano, ser preciso realizarlo a una
determinada temperatura. Las reacciones ponen en juego, en general,
considerables cantidades de calor.
Casi siempre resulta conveniente enfriar los productos de la reaccin en un
enfriador. El calor as recuperado, puede utilizarse para recalentar otros productos
o para pre calentar los empleados en el propio proceso. Incluso es obligado a
veces proceder a este pre calentamiento, a fin de obtener temperaturas bastantes
elevadas para que el proceso de fabricacin se desenvuelva normalmente.
Se ha reconocido que el empleo juicioso de los balances trmicos conduce a
resultados interesantes, en lo que respecta a la rentabilidad. Desde este punto de
vista, el cambiador de calor aparece como un rgano particularmente importante
de las instalaciones qumicas.

TIPOS DE CAMBIADORES DE CALOR

Los intercambiadores de calor se pueden clasificar en muchas formas

diferentes. Una forma consiste en basar la clasificacin en las direcciones relativas
del flujo de los fluidos calientes y fro, dando lugar a trminos como fluidos
paralelos, cuando ambos fluidos se mueven en la misma direccin; flujo
encontrado, cuando los fluidos se mueven en paralelo pero en sentido opuesto; y
flujo cruzado, cuando las direcciones de flujo son mutuamente perpendiculares.
Otra manera de clasificar los intercambiadores de calor, es mediante la estructura
y uso de los mismos, como se muestra a continuacin:

Tubos para intercambiadores de calor

Estos se encuentran disponibles en varios metales, los que incluyen acero,

acero inoxidable, cobre, admiralty, etc. Se pueden obtener en diferentes grosores
de pared definidos con el calibrador BWG. El rea que poseen estos tubos
representan el rea de transferencia de calor que posee el intercambiador.

Cambiadores de calor de tubos concntricos - Doble tubo

Consiste en dos tuberas metlicas, una dentro de la otra, donde un fludo

fluye a travs del tubo interior mientras que el otro fluye por el espacio anular entre
las dos tuberas. Cuando uno de los fludos est ms caliente que el otro, el calor
fluye a travs de la pared del tubo interior hacia el otro fludo. Como resultado, el
fludo caliente se enfra y el fludo fro se calienta.

Figura1. Intercambiador de calor doble tubo.

Las partes principales son dos juegos de tubos concntricos, dos tes conectoras,
un cabezal de retorno y un codo en U. La tubera interior se soporta en la tubera
exterior mediante estoperas y el fluido entra en el tubo interior a travs de una
conexin roscada localizada en la parte externa del intercambiador. La tubera
interior se conecta mediante una conexin en U que est generalmente expuesta y
que no proporciona superficie de transferencia de calor. La unidad que se muestra
en la figura se llama horquilla. La longitud efectiva es la longitud en cada rama
sobre la que ocurre transferencia de calor y excluye la prolongacin del tubo
interior despus de la seccin de intercambio. Los intercambiadores de doble tubo
generalmente se ensamblan en longitudes efectivas de 12, 15 o 20 pies.
Los cambiadores de calor de tubos concntricos pueden operar bien en
contracorriente o en corrientes paralelas. Sin embargo cuando se necesitan
grandes reas de intercambio, el peso de la tubera exterior puede ser demasiado
grande y resultar ms facl y econmico utilizar un cambiador de calor de carcasa
y tubos.

Intercambiadores de tubo y coraza

La satisfaccin de muchas demandas industriales requiere el uso de un

gran nmero de horquillas de doble tubo. Estas consumen considerable rea
superficial as como presentan un nmero considerable de puntos en los cuales se
puede hacer fugas.
El sistema de transmisin de calor se divide en dos secciones: un haz de tubos
que contiene la tubera a travs de las cuales circula uno de los fluidos y una
carcasa por la que circula el otro fluido. El fluido caliente o fro puede circular por
los tubos o por la carcasa. El calor se intercambia a travs de las paredes de los
tubos desde el fluido caliente al fluido fro.

Figura2. Intercambiador de calor de carcasa y tubos.

Figura3. Partes del intercambiador

1.- Cabezal de retorno
2.- Carcasa
3.- Boquilla
4.- Cabezal de entrada
5.- Soporte
6.- Haz de tubos

El equipo de tubo y coraza comprende la expansin de un tubo en un espejo,

placa cabezal, y adems la formacin de un sello que no fuga bajo condiciones
razonables de operacin, como se muestra en la siguiente figura:

Figura4. Tubo rolado y casquillo

Tambin se puede utilizar la soldadura del tubo en el cabezal segn sea los
requerimientos de operacin y material de construccin del intercambiador.

Espaciados de los tubos

Los orificios de los tubos no pueden taladrarse muy cerca uno del otro, ya
que una franja demasiado estrecha de metal entre los tubos adyacentes, debilita
estructuralmente el cabezal de tubos o espejo. Los tubos se colocan en arreglos
ya sea triangulares o cuadrados, tal como se muestran en la siguiente figura. La
ventaja del espaciado cuadrado es que los tubos son accesibles para limpieza
externa y tienen pequea cada de presin cuando el fluido fluye en la direccin
indicada en la figura siguiente

Figura5. Arreglos comunes para los tubos de intercambiadores

Intercambiador de cabezal flotante interno (tipo AES).

Es el modelo ms comn, tiene un casco de un paso, tubos de doble paso
con canal y cubierta desmontable, cabezal flotante con dispositivo de apoyo.
Adems, tiene desviadores transversales y placas de apoyo. Sus caractersticas
son:
1.- Permite la expansin trmica de los tubos respecto al casco.
2.- Permite el desmontaje
3.- En lugar de dos pasos puede tener 4,6 u 8 pasos.

4.- Los desviadores transversales, con el porcentaje de paso y su separacin

modifican la velocidad en el casco y su prdida de carga.
5.- El flujo es contracorriente y a favor de corriente en la mitad de los tubos

Figura6. Partes intercambiador de cabezal flotante interno. (Tipo AES)

(Mirar la numeracin de las partes al final de la clasificacin de los
intercambiadores)

Intercambiador de lmina y tubo fijo (tipo BEM)

1.- Este intercambiador es de un solo paso en tubo y casco, lo que limita la

velocidad dentro de los tubos, adems reduce el coeficiente de transmisin de
calor.
2.- Tiene junta de expansin en casco.
3.- Imposibilidad de apertura para limpieza en lado del casco

Figura 7. Intercambiador de lmina y tubo fijo (tipo BEM)

Intercambiador de cabezal flotante exterior (tipo aep)

Este intercambiador permite cierto movimiento del cabezal flotante y puede

desmontarse

para

limpieza.

Tiene

el

inconveniente

de

necesitar

mantenimiento para mantener el empaquetado y evitar las fugas.

Figura8. Intercambiador de cabezal flotante exterior (tipo AEP).

ms

Intercambiador de cabezal y tubos integrados (tipo cfu)

Este intercambiador tiene el conjunto de tubos en U lo que permite un fcil

desmontaje del conjunto de tubos. Tiene el inconveniente cuando se quiere
sustituir un tubo daado. Tiene el desviador central unido a la placa de tubos.

Figura9. Intercambiador de cabezal y tubos integrados (tipo cfu).

Rehervidor de caldera (tipo AKT)

Este intercambiador se caracteriza por la configuracin del casco. El conjunto de

tubos puede ser tambin A-U, dando lugar al AKU. El vertedero a la derecha de los
tubos mantiene el lquido hirviente sobre los tubos. El vapor sale por la tobera
superior y el lquido caliente sale por la tobera inferior.

Figura10. Rehervidor de caldera (tipo AKT).

Condensador de flujo dividido (tipo AJW)

Se utiliza para condensar vapores, pues disminuye la prdida de carga (en un

factor de 8). Parte del intercambiador se utiliza como condensador y parte puede
utilizarse con enfriador. El desviador central divide el flujo en dos y el resto de
desviadores lo llevan a travs de los tubos para enfriarse.

Figura11. Condensador de flujo dividido (tipo AJW)

Intercambiador de tipo evaporativo

Pueden usarse como condensador o enfriador de gases. El fluido de enfriamiento

es el agua que se roca sobre los tubos donde circula el fluido a condensar o a
enfriar. El calor transmitido produce la evaporacin del agua, por lo que necesita
de una reposicin permanente.

Figura12. Partes del Intercambiador de tipo evaporativo.

a.- Fluido a enfriar
b.- Bomba de circulacin
c.- Alimentacin de agua
d.- Vlvula de flotador

Intercambiador de placas

Existen intercambiadores de tipo de placa en varias formas: en espiral, de placa (y

armazn) de aleta con placa soldada y de aleta con placa y tubo.

Ventajas:
Muy compacto - poco espacio.
Verstil.
Mantenimiento fcil.
Fcil limpieza.
Coeficientes de trasmisin de calor muy elevados.
Seguridad de operacin.
Bajos costos de servicio.

Desventajas:
Presin de operacin mxima: 30 bar.
Factor crtico de diseo: material para juntas, resistencia qumica, temperatura
mxima de operacin 250C.

Figura13. Intercambiador de placas

Intercambiadores de placa en espiral: Se hace con un par de placas laminadas

para proporcionar dos pasos rectangulares relativamente largos para los fluidos en

flujo en contracorriente. La trayectoria continua elimina la inversin del flujo (y la

cada consiguiente de la presin), las desviaciones y problemas de dilataciones.
Los slidos se pueden mantener en suspensin. Se produce turbulencia con una
velocidad de flujo ms baja que en el caso de los tubos rectos.

Figura14. Intercambiador de placa de espiral.

El diseo en espiral puede proporcionar 167 m de superficie de transferencia de
calor en una unidad de 1.4 m (56 plg) de dimetro (es decir, compacto). La espiral
tiene una altura de 1.5 m (60 plg). Estos intercambiadores se pueden disear para
presiones de hasta 150 psi (10.2 atm). Los materiales de construccin incluyen el
acero al carbono, acero inoxidable (tipos 304, 316 y 430F), aleacin 20, Inconel,
metal monel, nquel y titanio.

Intercambiadores de placa y armazn: Consiste en placas estndares, que

sirven como superficies de transferencia de calor y un armazn para su apoyo. La
cada de presin es baja y resulta imposible que haya fugas de fluidos. Estas
placas de transferencia de calor, comprimidas en una pieza simple de material de
1.3 a 6.4 mm, tiene estras para recibir empaques de goma (elastmero). El diseo
corrugado de las placas les da rigidez, fomenta la turbulencia de los fluidos y
asegura la distribucin completa del flujo.

Figura15. Intercambiadores de placa y armazn.

Los miembros de soporte y armazn existen en acero inoxidable recubiertos o
acero dulce esmaltados. Las placas se pueden limpiar y reemplazar con facilidad.
El rea se ajusta con facilidad mediante la adicin o eliminacin de placas.
El fluido caliente fluye hacia abajo, entre placas alternadas y el fluido fro fluye
hacia arriba, entre placas alternadas.

Intercambiadores de calor de aleta con soldadura fuerte: Los intercambiadores

de aleta y placa de aluminio se emplean en la industria de elaboracin, sobre todo
en servicios por debajo de 45.6 C (-50 F) y en los procesos de separacin de
gas que funcionan entre 204 y 268 C (400 y 450 F). La superficie de
transferencia de calor de aleta y placa se compone de una pila de placas, cada

una de las cuales consiste en una aleta corrugada entre lminas metlicas planas,
selladas en los dos lados mediante canales o barras, para forma un paso para el
flujo de fluido.

Figura16. Intercambiador de aletas (Vista separada de una configuracin tpica de

placas y aletas)

Intercambiador de serpentn

Consiste en un serpentn colocado en un recipiente por el que circula agua de

enfriamiento. Sus principales aplicaciones se hacen en el enfriamiento de gases a
alta presin, y cuando el inters es detectar una fuga en forma sencilla.

Figura17. Partes de un Intercambiador de serpentn

a.- Entrada de gas
b.- Salida de gas

c.- Entrada de agua

d.- Salida de agua

Intercambiador espiral

Los intercambiadores de calor en espiral consisten en un grupo de serpentines

concntricos en espiral, por lo general conectados por mltiples (manifolds),
sumergidos en un tanque o una coraza. Se emplean tubos con aletas para
incrementar la superficie de transferencia de calor.

Figura 18. Intercambiador espiral

Intercambiadores enfriados por aire

Estn compuestos por un haz de tubos aletados externamente, montados sobre

dos cabezales que hacen las funciones de distribuidor y colector de fluido. Adems
contienen ventiladores que forzan la circulacin del aire a travs de tubos
aletados.

Se conocen dos tipos de intercambiadores enfriados por aire: de tiro forzado y de

tiro inducido.

Intercambiador enfriado por aire de tiro forzado: Los ventiladores se encuentran

colocados antes del paso del aire por los tubos.

Figura19. Partes del intercambiador

1.- Entrada de fluido caliente
2.- Cabezal fijo
3.- Salida de fluido caliente
4.- Tubos aletados
5.- Soporte de tubos
6.- Soporte de canales
7.- Cabezal flotante
8.- Soporte
9.- Motor

10.- Reductor de velocidad

11.- Ventilador
12.- Tiro

Intercambiador enfriado por aire de tiro inducido: Los ventiladores se

encuentran colocados despus del paso del aire por los tubos. Una de las ventajas
de este intercambiador es que se puede usar en lugares en donde el agua es
escasa o su tratamiento qumico resulta muy costoso. Tambin tiene una
desventaja y es el alto costo de adquisicin.

Figura 20. Partes del intercambiador.

1.- Entrada de fluido caliente

2.- Cabezal fijo
3.- Salida de fluido caliente
4.- Tubos aletados
5.- Soporte de tubos

6.- Soporte de canales

7.- Cabezal flotante
8.- Soporte
9.- Motor
10.- Reductor de velocidad
11.- Ventilador
12.- Tiro

Intercambiadores rotatorios

La matriz metlica entra en contacto de manera alterada, con las corrientes de

gases calientes y fros, intercambiando el calor de esta manera.

Ventajas:
Compactos
Superficie de trasmisin de calor menos caros
Direccin alternada de los fluidos evita las incrustaciones

Desventaja:
Pequea mezcla de gases no es posible evitar

Figura21. Intercambiador rotatorio

Intercambiadores de bayoneta

Consiste en un par de tubos concntricos, con el exterior sellado en un extremo.

Tanto el tubo exterior como el interior se sujetan de cabezales estacionarios
separados y se extienden ya sea a corazas o directamente a recipientes. La
superficie del tubo exterior es la principal fuente de transferencias de calor. Estos
intercambiadores se adaptan excelentemente a la condensacin de vapores tanto
a vacos moderados (presiones por debajo de la presin atmosfrica) como a muy
bajos.

Figura22. Seccin a travs de un intercambiador de bayoneta (tipo succin).

Los calentadores de succin se instalan en tanques que se usan para el

almacenaje de lquidos viscosos y semiplsticos tales como melazas, aceites
lubricantes pesados, combustible y asfalto.

Figura23. IC bayoneta como condensador de vaco y calentador de tanque de

succin.

Intercambiador con cabezal de tubos estacionario

Este es el tipo ms simple de intercambiador.

Figura24. Intercambiador de calor de tubos estacionarios