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NDICE

1.
INTRODUCCIN..................................................................................................2
2.

SISTEMA DE ADMINISTRACIN EN MINA, EN TIEMPO REAL DE


INTELLIMINE.............................................................................................3

3.

COMUNICACIONES RADIALES..............................................................3

4.
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.5.1
4.5.2
4.5.3
4.5.4
4.4.5
4.5.6
4.5.7

CAPTULO I...............................................................................................3
Responsabilidades del Operador..............................................................3
Seccin de Seguridad................................................................................3
Especificaciones Tcnicas.........................................................................3
Controles del Operador..............................................................................3
Operaciones del Tractor D10 T..................................................................3
Hoja orientable...........................................................................................3
Inclinacin de la hoja U y de la hoja SU....................................................3
Empuje en lnea recta................................................................................3
Empuje en zanja........................................................................................3
Mquina en una pendiente hacia arriba o hacia abajo...............................3
Relleno de zanjas........................................................................................3
Desgarrar...................................................................................................3

5.

BIBLIOGRAFA.........................................................................................3

1.

INTRODUCCIN

Este manual, ha sido preparado para los Operadores de Equipos Mina de BHP
Billiton Spence, con el propsito de desarrollar la unidad de competencia en el
Tractor D10 T.
El manual est dirigido a la formacin de operadores y su objetivo es ayudarle a
recordar, actualizar y reforzar los conocimientos que han adquiridos, en la
operacin del Tractor D10 T; en los principios de seguridad y control de prdidas y
en su responsabilidad en el mbito laboral, para lograr una operacin eficiente.
Sin lugar a dudas, el buen desempeo laboral, slo se logra en la medida que, se
consigue compatibilizar eficientemente a los trabajadores, con el cargo que tienen
que desempear; de modo que exista, una completa identificacin entre ambos.
Este material didctico, ha sido diseado para ayudar a que los trabajadores,
actualicen los conocimientos requeridos, por el puesto y se adapten a l y de esta
forma, puedan lograr el objetivo fundamental de la empresa: ser un productor de
cobre eficiente, con costos competitivos, sin incidentes y con respeto por el medio
ambiente.
De esta manera, BHPBilliton Spence, podr asegurar que sus operadores de
equipos, estn autorizados, aptos y certificados, para operar los equipos y que
saben detectar, evaluar y manejar los riegos, antes y durante la operacin.
Les deseamos mucho xito, en el desarrollo de esta actividad. Recuerde que este
xito, depende mucho de ustedes.

HSEC (Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Comunidad)


Este manual de operacin de equipos, tiene como objetivo contribur con el
compromiso que todos los que participen de l sean un aporte al CERO DAO, de
acuerdo a los estndares de HSEC, respetando, evaluando y controlando
permanente los protocolos de riesgos fatales y las reglas cardinales para lograr:
EL CORRECTO TRNSITO DE VEHCULOS Y PERSONAS EN EL REA MINA
SPENCE.

PROTOCOLOS DE RIESGOS FATALES


1) Vehculos livianos.
2) Equipos mviles en superficie.
3) Equipo mvil subterrneo.
4) Control de estabilidad subterrnea.
5) Manejo de sustancias peligrosas.
6) Manejo de materiales fundidos.
7) Dispositivos de seguridad de los equipos.
8) Aislamiento/Bloqueo.
9) Trabajo en altura.
10)Maniobras de izamiento.
Dentro de los protocolos de riesgos fatales que se aplican en el rea mina de
minera Spence, se tiene:

Vehculos Livianos: (RIESGOS)

Velocidad excesiva Falta en considerar las condiciones del camino.


Vehculos con centro de gravedad alto Volcamientos.
Prdida de traccin - Movimientos no planificados en inclinaciones y
marcha atrs.
Falta en usar cinturn de seguridad.
Cansancio del conductor.
Mala visibilidad Adelantamiento y tormentas de tierra.
Falta de dispositivos de proteccin- barra antivuelcos.
Falla de equipamiento de seguridad del vehculo-frenos, neumticos,
etc.
Modificaciones no autorizadas a los vehculos.

Equipos mviles de superficie : ( RIESGOS )

Adelantar.
Velocidad excesiva Falta en considerar las condiciones del camino.
3

Prdida de traccin.
Volcamiento debido al centro de gravedad alto.

Marcha atrs.
Prdida de traccin - Movimientos no planificados en inclinaciones.
Falta en usar cinturn de seguridad.
Estacionamiento peligroso.
Comunicaciones ineficaces.
Mala visibilidad (incluyendo tormentas de tierra).
Cadas de cargas.
Falla de soporte de carga o de equipamiento de seguridad-pluma,
cilindros de levante, frenos, neumticos, etc.
Cansancio del operador.
Modificaciones no autorizadas al equipo o su equipamiento.

2.

SISTEMA DE ADMINISTRACIN EN MINA, EN TIEMPO REAL DE


INTELLIMINE

El Sistema de Administracin en Minas, de INTELLIMINE, se compone de diversas


tareas independientes, pero interrelacionadas todas en tiempo real. De este modo,
existe la posibilidad de configurar utilidades estndares del software y elaborarlas
en forma especfica, para cada cliente; a fin de satisfacer, los requerimientos de
cada mina.
El sistema Intellimine, est configurado en forma MO-DU-LAR; es decir, desde un
sistema Integral a uno parcial, que va creciendo y adaptndose en el tiempo,
segn las caractersticas y necesidades, propias de cada cliente.
Los principales elementos del sistema, se describen a continuacin:

El Proceso Conmutador por Paquetes Daemon: Se refiere a un proceso


independiente, que opera las rutinas requeridas, de los paquetes de campo,
enviados y recibidos, por los sistemas de transmisin radial.
Los procesos Daemon de Administracin, de la base de datos: Se refiere a
procesos independientes, que operan las interacciones simultneas, de
todos los usuarios, con la base de datos elaborada, por el Sistema de
Administracin en Minas, INTELLIMINE.
El Sistema de Administracin: Proporciona un fcil acceso, a toda la
informacin contenida, en las diversas bases de datos de INTELLIMINE.
Este servicio, maneja todos los ingresos y salidas del sistema (I/O).

3.

COMUNICACIONES RADIALES

Generalidades
1) Las radios son slo para las actividades de la compaa.
2) Use todos los equipos de radio de manera adecuada; no interrumpa otras
transmisiones; sea breve y preciso.
3) Para encender la radio gire la perilla Volmen Encendido / Apagado
(On/Off Volmen) hacia la derecha, hasta que haga clic. Las luces del
LED muestran el ltimo estado de la radio y se escuchar un tono de
encendido.
4) Cada vez que se presione un botn se escuchar un bip.
5) Ajuste el control del volmen para escuchar las llamadas entrantes a su
unidad.
6) Hable de manera clara y pausada.
7) Al informar una emergencia, comience la transmisin diciendo la palabra
clave tres veces Emergencia! Emergencia! Emergencia!
NOTA:

Los operadores deben lograr una comunicacin positiva,


(mensaje enviado y mensaje recibido) con el (los operador (es)
de esa rea de trabajo, antes de entrar.
Todas las
comunicaciones requieren un operador mandando un mensaje y
el otro operador recibiendo y contestando ese mensaje. Ningn
trabajo deber llevarse a cabo, hasta que todas las personas
involucradas entiendan completamente, lo que se est llevando
a cabo. Es responsabilidad del operador del equipo, asegurarse
de que hubo comunicacin positiva, antes de entrar en el rea
de trabajo.

4.

CAPTULO I

Los nuevos Tractores de cadenas Caterpillar de la Serie T, incorporan numerosas


mejoras que aumentarn an ms el prestigio de calidad, durabilidad, fiabilidad y
productividad, conseguido durante dcadas por los Tractores de cadenas
Caterpillar. La nueva maquina D10T, propulsada por motores Cat con tecnologa
ACERT, que cumplen normativa sobre emisiones de gases de la Unin Europea
y de la Agencia para la Proteccin del Medio Ambiente norteamericana,
respectivamente.
4.1

Responsabilidades del Operador

Antes de arrancar el motor


Arranque el motor slo de la cabina del operador, no haga puente a travs de los
bornes de la batera y tampoco desde la batera. Derivar el sistema de arranque
en neutral del motor puede daar el sistema elctrico.
Inspeccione el estado del cinturn de seguridad y la tortillera de montaje.
Reemplace cualquier pieza daada o desgastada, cualquiera que sea su
apariencia reemplace el cinturn de seguridad, despus de tres aos de uso. No
use una extensin de cinturn de seguridad, en un cinturn de seguridad retrctil.
Ajuste el asiento de modo que el operador, estando sentado en el asiento, pueda
lograr el movimiento completo del pedal. Asegure que la espalda del operador est
apoyada en el respaldo del asiento.
Asegrese que la mquina est bien equipada, con un sistema de luces adecuado
para las condiciones de trabajo. Asegrese que todas las luces funcionen
correctamente, antes de arrancar el motor y antes de mover la mquina,
asegrese que no haya nadie trabajando debajo o cerca de la mquina.
4.2

Seccin de Seguridad

Es importante destacar que el operador slo debe operar esta mquina, despus
de haber ledo y entendido las instrucciones de advertencias, que se presentan a
continuacin. Si no sigue las instrucciones y no presta atencin a las advertencias,
el resultado puede ser lesiones o la muerte:
a) La conexin incorrecta de los cables auxiliares de arranque, puede resultar
en lesiones graves o mortales, peligro de explosin!
b) Tenga consideraciones con el peligro en descargas elctricas.

c) Su cinturn de seguridad debe estar abrochado todo el tiempo, que la


mquina est en funcionamiento, para evitar lesiones graves o mortales en
caso de vuelco de la mquina.
d) No suelde ni taladre agujeros en la estructura ROPS. sto puede causar
daos estructurales, vuelcos, lo que afecta la proteccin de la estructura
ROPS, anulando la certificacin.
e) No suelde ni taladre agujeros en la estructura FOPS. sto puede causar
daos estructurales, vuelcos, lo que afecta la proteccin de la estructura
FOPS, anulando la certificacin.
f) Verifique las condiciones del refrigerante, ya que si ste se encuentra
caliente, puede causar quemaduras graves.
g) No quite ninguna de las partes del cilindro de alta presin, antes de que se
haya aliviado toda la presin, para evitar posibles lesiones personales. Para
aliviar la presin, abra la vlvula de alivio, una vuelta como mximo. En los
cilindros y tuberas de alta presin no quite ninguna vlvula, conexin
hidrulica ni ncleo de vlvula, ni tampoco desarme ninguna pieza, hasta
que se haya aliviado toda la presin.
h) Se pueden producir lesiones personales, incluso la muerte, si un resorte
tensor comprimido se libera repentinamente, debido al uso de
procedimientos incorrecto de desarmado. Asegrese que utiliza el
procedimiento adecuado de desarmado correcto.

4.3

Especificaciones Tcnicas

Motor
El motor est equipado con un controlador, que regula la inyeccin del
combustible, la apertura y cierre de las vlvulas y el flujo de aire. El controlador
analiza las condiciones de funcionamiento del motor y de la mquina,
manteniendo el motor a su mximo rendimiento, para responder con rapidez a la
variacin de las necesidades de cada aplicacin, aprovechando al mximo cada
litro de combustible. Se trata de motores de alta tecnologa, en los que la inyeccin
del combustible y la admisin de aire, se controlan con gran precisin y eficiencia.
Informacin no corresponde
Modelo

Cat 3508B (cat C27 Acert)

Potencia neta - Caterpillar

580 hp / 433 kW

Potencia bruta

646 hp / 482 kW

Potencia neta - SAE J1349

574 hp / 428 kW

Potencia neta - EEC 80/1269

580 hp / 433 kW

Potencia neta - ISO 1585

580 hp / 433 kW

Calibre ?

137.2 mm

Carrera

152.4 mm

Cilindrada

27.000 cm3

Dimensiones

615 mm

779 mm

2.500 mm

10

3.855 mm

3.160 mm

11

5.331 mm

3.716 mm

12

7.500 mm

3.222 mm

13

7.754 mm

4.078 mm

14

7.091 mm

4.340 mm

15

7.048 mm

4.543 mm

16

9.260 mm

Pesos
Peso en rden de trabajo

66.451 kg

10

Peso de embarque

48.263 kg

Tren de Rodaje
Tipo de zapata

Servicio Extremo

Ancho de zapata

610 mm

Zapatas por lado

44

Altura de las garras

93 mm

Paso

260 mm

Espacio libre sobre el suelo

615 mm

Entreva

2.550 mm

Longitud de la oruga en el
suelo

3.885 mm

Superficie de contacto con el


suelo

4.70 m2

Transmisin
El Tractor est equipado con una servo transmisin planetaria de servicio pesado,
controlada electrnicamente, de tres velocidades marcha adelante y tres marcha
atrs. Sus embragues de gran dimetro y alta capacidad, refrigerados por aceite, y
su sistema de modulacin electrnico, permiten al operador cambiar rpidamente
de velocidad y de sentido de marcha.
Avance - 1

4.0 km / hora

Avance - 2

7.2 km / hora

Avance - 3

12.7 km / hora

Retroceso - 1

5.2 km / hora

Retroceso - 2

9.0 km / hora

Retroceso - 3

15.8 km / hora

Capacidades de Llenado
11

Tanque de combustible

1.204 litros

Sistema de enfriamiento

132 litros

Carter del motor

68 litros

Tren de fuerza

193 litros

Mandos finales (cada uno)

23 litros

Bastidores de rodillos (cada


uno)

90 litros

Compartimiento del eje pivote

30 litros

Controles Hidrulicos
Tipo de bomba

a engranajes

Caudal del cilindro de


levantamiento

404 litros / minuto

Caudal del cilindro de


inclinacin

112 litros / minuto

Ajuste de la vlvula de alivio de


la hoja topadora

18.790 kPa

Ajuste de la vlvula de alivio


del cilindro de inclinacin

20.340 kPa

Ajuste de la vlvula de alivio


del desgarrador
(levantamiento)
Ajuste de la vlvula de alivio
del desgarrador (inclinacin
vertical)
Capacidad del tanque

18.790 kPa

18.790 kPa

144 litros

12

Desgarradores
Fuerza de penetracin mxima
(vstago vertical)

205 kN

Fuerza de desprendimiento

415.3 kN

Peso total en rden de trabajo


(con hoja SU y desgarrador)

66.407 kg

Cada vstago adicional

526.2 kg

Peso total en rden de trabajo


(con hoja SU y desgarrador)

67.257 kg

13

4.4

Controles del Operador

(1) Control de transmisin.


(2) Interruptor del freno de estacionamiento.
(3) Control del freno y del embrague de direccin de la derecha.
(4) Control del freno y del embrague de direccin de la izquierda.
(5) Medidores e indicadores.
(6) Pedal del freno de servicio.
(7) Pedal del acelerador.
(8) Palanca de control de la hoja topadora.
(9) Ayuda automtica de la hoja.
(10) Control de inversin del ventilador.
(11) CAT Advisor.
(12) Interruptor auxiliar de suministro elctrico.
(13) Interruptor de arranque del motor.
(14) Interruptor de velocidad del motor.
(15) Control de parada del accesorio.
(16) Interruptor de cambios automticos.

14

(17)
(18)
(19)
(20)
(21)
(22)
(23)
(24)
(25)
(26)
(27)
(28)
(29)
(30)

Interruptor del descenso automtico de velocidades.


Modalidad del descenso automtico (interruptor).
Control para el pasador del diente del desgarrador.
Luces en los cilindros y el tablero de instrumentos.
Luces en los guardabarros y en el desgarrador.
Luces halgenas en la ROPS o lucres HID en la ROPS y los cilindros
Luces en la parte trasera de la ROPS.
Tomacorriente de 12 voltios.
Luz de accin.
Palanca de retraer/entender el diente desgarrador.
Funcin de colocacin automtica del diente desgarrador.
Levantar/bajar el desgarrador.
Bocina.
Posabrazos ajustable.

La cabina del Tractor es mucho ms cmoda. Adems, son ms amplias y tienen


mayor superficie acristalada. La inclinacin del cap del motor, la forma del
depsito de combustible y el bastidor estrecho del ripper de un solo diente,
permiten al operador una excelente visibilidad sobre las zonas de trabajo, situadas
delante y detrs de la mquina. Por las amplias ventanillas de las puertas, de un
solo panel, el operador puede ver cmodamente las zonas ms prximas, a
ambos lados de la mquina.

15

1) La direccin y los cambios de velocidad y de sentido de marcha estn


agrupados en una palanca, que puede manejarse con una sola mano. El Tractor
D10T, con sistema de direccin por Control Accionable con la Punta de los Dedos
(FTC), funciona como la versin tradicional por embragues y frenos, pero requiere
mucho menos esfuerzo, lo que reduce la fatiga del operador.
2) El Asiento: Completamente ajustable y diseado para el confort del operador. El
asiento grueso y con cojines, que proporcionan apoyo para la espalda y muslos,
permite un movimiento sin restriccin de brazos y piernas.
3) Apoyabrazos Ajustables: Los apoyabrazos ajustables uniformes, proporcionan
el consuelo adicional para el operador.

4) Control Electrnico de Ripper: Una empuadura rgidamente montada,


controles de dedo, proporciona apoyo firme y control positivo del ripper, al operar
en condiciones duras. Las caractersticas programables, tal como Auto Asenso,
control de Zanje, etc.
5) Control Electrnico y Programable de Dozer: Las caractersticas tales como la
respuesta de hoja, permite que el operador tenga un mejor control de la hoja.
6) Control Sistema de Despliegue: Controla el sistema y proporciona a la mquina
un mejor servicio en la operacin.
Grupo de Instrumento de arranque: El tablero de mandos, de fcil lectura y
lmparas de calibracin, mantienen al operario enterado de cualquier problema
potencial. Todos los calibradores y lecturas de salida, son fcilmente visibles en la
luz directa del sol.
7) Vista Panormica Ancha: La estacin del operador ofrece un rea de
excepcional visin, permitiendo al operador tener un vista panormica del equipo.

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Palanca de Control de Dozer


Proporciona al operador un control al menor esfuerzo, con una mano del Dozer.
Con el movimiento de la palanca hacia atrs se levanta el Dozer. El movimiento
izquierdo/derecha, inclina direccionalmente la hoja. Con el pulgar en la palanca,
controla hoja de adelante hacia atrs.

Los mandos de control del ripper, accionables fcilmente con el pulgar y con los
dedos, estn situados en una empuadura, montada rgidamente, que proporciona
un apoyo firme cuando se trabaja en terreno accidentado.
Los mandos de la hoja de empuje y del ripper, electrohidrulicos, se manejan con
facilidad. Proporcionan tambin la estructura, para la futura integracin de otros
implementos.

El nuevo sistema de control "Advisor", que proporciona capacidad de diagnosis a


bordo, permite reducir al mnimo el tiempo de inactividad de la mquina y
aumentar al mximo sus prestaciones. En su pantalla, aparece informacin sobre
el funcionamiento de los principales sistemas de la mquina, de gran valor para el
operador y el personal de servicio.

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El operador puede utilizar el panel del sistema "Advisor", para regular y ajustar
funciones como respuesta, flotacin y variacin automtica del ngulo de ataque,
de la hoja de empuje y las caractersticas del extendido del material. Pulsando
simplemente un botn, el operador puede utilizar el sistema de Automatizacin del
ngulo de Ataque, de la Hoja de Empuje ("AutoPitch"), para variar la posicin de la
hoja en cada fase del ciclo de explanacin.
El sistema de Automatizacin de la Funcin de Empuje y Acarreo ("AutoCarry"),
permite controlar la hoja de empuje automticamente, mientras el Tractor acarrea
una carga. Este sistema est diseado para aumentar al mximo la productividad,
en los trabajos de movimiento de tierras de alta produccin a distancias, de ms
de 30 metros.
4.5

Operaciones del Tractor D10 T

4.5.1 Hoja orientable

Las hojas topadoras orientables son excelentes para ensanchar los sitios de
relleno, rellenar las zanjas o formar camellones de material en un solo sentido, al
mismo tiempo que se mantiene un desplazamiento hacia adelante. Adems, las
zonas con material muy fino (chusca), es recomendable retraer los cilindros para
el traslado o retroceso.

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4.5.2 Inclinacin de la hoja U y de la hoja SU

(1) Extendida
(2) Retrada
(3) Neutral
La posicin NEUTRAL funciona bien en la mayora de los materiales y
aplicaciones. La posicin NEUTRAL, proporciona inclinacin igual de la hoja a la
derecha y a la izquierda.
La posicin EXTENDIDA, inclina la hoja hacia adelante. sto mejora la
penetracin de la hoja, en materiales que son difciles de penetrar y permite
cargas ms rpidas.
La posicin RETRADA inclina la hoja hacia atrs. Esta posicin aumenta la
cantidad de material de acarreo de la hoja.
Todas las hojas representan un diseo fuerte de la caja-seccin, que resiste torcer
y agrietar. Las hojas estn hechas de acero que tiene alta resistencia a la tensin,
hasta en las aplicaciones ms severas.

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Hoja Media Universal. La hoja Media Universal se construye para las


aplicaciones duras, donde la penetracin es ms importante que la capacidad. La
hoja de "SU" es ms agresiva en penetrar y carga la materia que la hoja "U". Las
alas de la hoja se disean para la retencin superior de la carga y la penetracin
en materias apretadamente empacadas y para terminar las aplicaciones.
La Alta-Capacidad Hoja Universal. La alta-capacidad de hoja la capacidad
mxima y es perfecta para mover las cargas grandes sobre distancias largas. La
hoja "U" tiene alas grandes de hoja y es ideal para el trabajo de reservas, la
recuperacin, cargando depsitos de alimentacin, etc.

4.5.3 Empuje en lnea recta

1)
2)
3)
4)
5)
6)

Mantenga un corte horizontal para obtener el mejor rendimiento.


Llene la hoja topadora.
Transporte la carga a la zona de descarga.
Evite la sobrecarga o el calado de la mquina.
Evite el patinaje excesivo de las cadenas.
Si es necesario hacer girar la mquina con una hoja cargada, use los
cilindros de inclinacin de la hoja topadora en vez de la palanca de
direccin, para conducir la mquina.
7) Al hacer trabajo de nivelacin, una hoja topadora llena se puede manejar
mejor que una parcialmente cargada.
20

4.5.4 Empuje en zanja


Cuando atrapa material en una zanja, puede llevar ms material delante de la
hoja. El rendimiento ptimo de traslado de material en zanjas, es en trechos
aproximadamente 50 metros de longitud.

La profundidad de la zanja no debe ser mayor, que la esquina superior de la hoja


topadora.

Empiece en el extremo de la zona de descarga y trabaje hacia atrs. Vea el


diagrama (A), en la ilustracin anterior. Puede cargar la hoja a medida que se
mueve cuesta abajo. Adems, puede entonces llevar la carga en una superficie
horizontal. La tcnica que se muestra en el Diagrama (B), no es tan eficiente como
la tcnica que se muestra en el Diagrama (A). En el Diagrama (B), la mquina est
empujando una carga cuesta arriba y el operador no utiliza la zanja. La
explanacin horizontal, a travs de toda la zanja no es eficiente, porque la
distancia promedio para empujar el material a la zona de descarga ser mayor.

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4.5.5 Mquina en una pendiente hacia arriba o hacia abajo

Reduzca la velocidad de desplazamiento de la mquina a un nivel aceptable,


utilizando el freno de servicio, antes de iniciar una correccin de la direccin.
No deje que el motor sobre acelere cuando la mquina no tiene carga y se mueva
cuesta abajo. Observe el tacmetro y use los frenos de servicio. Use los frenos de
servicio para evitar la sobre aceleracin del motor, cuando la mquina est cerca
de la parte superior de la pendiente.
Nota: Cuando aproxima la sobre velocidad del motor, las luces de accin
destellarn. Si el motor se sobre acelera, las luces de accin destellarn
y la alarma de advertencia sonar. Vea el tema "Exceso de Velocidad del
Motor" en este manual.
4.5.6 Relleno de zanjas
Empuje el material a un ngulo de 90 grados con la zanja. Cuando est cortando
el material con el lado de la hoja, asegrese de que el material restante no se
caiga en la mquina.

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4.5.7 Desgarrar
Use la PRIMERA velocidad, para las operaciones de desgarramiento. Use
desgarrador adicionales, en lugar de aumentar la velocidad o de subir de marcha.
Use el desacelerador para adaptar la fuerza en la barra de tiro. Adems, use el
desacelerador para evitar que gire la cadena.
Desgarre el suelo. Algunas veces es posible desgarrar a una profundidad parcial.
Se puede sacar el material en sus capas naturales.
El tamao del material est controlado por la profundidad y el ancho de la pasada.
Si el material se va a cargar con un cargador de ruedas, el tamao del material
debe ser ms pequeo. El material debe ser todava ms pequeo si se va a
cargar en una trailla.

No vire o retroceda con la mquina, mientras los vstagos


estn enterrados. El esfuerzo de torsin sobre los vstagos
y puntas puede causar avera.
Inspeccione frecuentemente las puntas del desgarrador,
para evitar que se desgasten excesivamente.

El desgarrador de desgarrador mltiples es para alta produccin. selo en tierra


dura y compactada y en roca suelta enterrada. El desgarrador de desgarrador
mltiples, es para uso en material que se puede desgarrar, con un mnimo de dos
desgarrador. Use el desgarrador de desgarrador mltiples, con un desgarrador
central nico menos del 20 por ciento del tiempo.

23

El desgarrador mltiple NO es para alta produccin en roca, con un desgarrador


central nico.
No se recomienda usar slo un desgarrador, en uno de los porta desgarrador
exteriores. De ser necesario, ubique el desgarrador en la posicin ms alta. Opere
la mquina a velocidad reducida. El bastidor del desgarrador, no est diseado
para desgarrar con un desgarrador exterior nico, a plena potencia del motor.
El desgarrador mltiple, no se debe usar para desgarrar en aplicaciones
profundas. Use slo desgarradores del largo especificado.
Use un desgarrador de un solo desgarrador, cuando sea necesario hacer
desgarramiento profundo
Suelo apisonado, capas duras, arcilla, pizarra o grava cementada.

Desgarrador de desgarrador mltiples con tres desgarrador

Tres desgarradores trabajan bien en estos materiales. Use el mayor nmero de


desgarrador posible, para romper el material al tamao deseado. Sin embargo, el
nmero de desgarrador que se usa, no debe causar que la mquina se cale.
Roca con fracturas, fallas y planos dbiles

24

Desgarrador de desgarrador mltiples con dos desgarrador

Si se usan dos desgarradores, las rocas se rompern en trozos ms pequeos y la


mquina podr hacer el trabajo con ms facilidad. Cuando se comience a calar la
mquina, use slo el desgarrador central. Si las cadenas patinan, use slo el
desgarrador central.
Desgarrador ajustable
El desgarrador tiene ajustes de ngulo (orientacin) y de longitud.
El ngulo del desgarrador se debe graduar para lograr el mximo rendimiento, a
travs de cada pasada de desgarramiento.

Inserte el desgarrador en el material que se est desgarrando. Ajuste ligeramente


el ngulo del desgarrador, para que sea ligeramente ms all de la posicin
vertical. sto le dar el ngulo de la punta apropiado para penetrar el material. El
ngulo variar, segn los diferentes materiales que se deban desgarrar.

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Baje el desgarrador e insrtelo en el material, mientras la mquina se desplaza


hacia adelante. Una vez que haya alcanzado la profundidad de desgarramiento
deseada, mueva el desgarrador hacia adelante para obtener el ngulo apropiado,
para el mejor rendimiento. Este ngulo generalmente est entre la posicin vertical
del desgarrador y la posicin avanzada del mismo.
Especialmente en las pilas, el desgarramiento debe ser en cuadrculas, con
espacios de un metro y la profundidad mxima del shank riper (3 palos).

Mueva el desgarrador del desgarrador hacia delante, a la posicin de


desgarrador retrado, cuando apalanque el material alojado.

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Grade la longitud del vstago, segn el procedimiento que sigue:


1) Mantenga una longitud del desgarrador, que permita a la mquina arrastrar
el desgarrador eficientemente, a travs del material.
2) Mantenga suficiente espacio libre, debajo del bastidor inferior del
desgarrador. sto impedir que la mquina se atore en bloques grandes o
en rocas grandes, que se traen a la superficie.
3) Mantener la topadora a 30 cm del piso para empujar el posible
material que puede pasar por debajo del equipo causando daos
4) Mantenga el bastidor inferior lo ms paralelo al suelo que sea posible.
sto distribuir los esfuerzos de manera uniforme.
5) Cuando quite material con una trailla o con un cargador, se recomienda
hacer desgarramiento a poca profundidad.
6) Cuando est desgarrando para cargar una trailla, desgarre en el mismo
sentido que la trailla que se est cargando.
7) No desgarre nunca a una profundidad mayor que la del material que saca.
8) Cuando est desgarrando material con una excavadora o una topadora, se
recomienda hacer desgarramiento profundo.

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5.

BIBLIOGRAFA
Manual de Servicio del Equipo (Tractor de D10T).
Manual de Pieza del Equipo.
Operacin de los sistemas de prueba y ajustes del sistema de
visualizacin.
Centro de mensajes VIDS e instrucciones del teclado para el operador.
Gua de capacitacin 714, fecha de 1993 a 2005.

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