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DE I NGENIERI A
U NIVERSIDAD DE LA R EP UBLICA
I NSTITUTO DE I NGENIERI A E L E CTRICA
MDFMA
Proyecto de Fin de Carrera
MANTENIMIENTO Y DIAGNOSTICO
DE FALLAS EN
MAQUINAS
ASINCRONAS
Carlos Fabio Nu nez
Valladares
Pablo Raul
Toscano Murell
Diego Guillermo Vidarte Mesones
Montevideo, Uruguay
26 de diciembre de 2011
Resumen
Por ultimo
se presentan medidas realizadas sobre dos motores a fin de introducir los conceptos estudiados sobre analisis de fallas mediante MCSA.
Indice
general
1. Introduccion
2.1.1. Introduccion
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
26
29
2.1.5. Conclusiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
35
2.2.1. Introduccion
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
37
40
2.2.4. Conclusiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
43
45
45
3.1.1. Introduccion
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
45
47
49
52
56
3.1.6. Diagnostico
78
80
III
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 0
82
82
85
85
85
4.1.2. Ruidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
86
87
4.1.4. Adicion
de ruido (Dithering) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
87
4.1.5. Superposicion
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
87
88
88
4.1.8. Resolucion
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
90
4.1.9. Adicion
de ceros a la senal
(Zero-Padding) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
91
92
97
5. Conclusiones generales
107
113
IV
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 0
143
C. Transformacion
qd0
145
Pag.
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 0
Pag.
VI
Captulo 1
Introduccion
En este captulo introductorio se realiza un sobrevuelo de las fallas en motores de induccion a nivel industrial. En
la seccion 1.1 se analiza la participacion del motor de induccion como elemento trascendente en el a mbito industrial.
En la seccion 1.2 se realiza un breve resumen de las fallas a nivel estadstico y se plantean las tecnicas de deteccion de
las mismas aplicadas en la actualidad. Finalmente en la seccion 1.3 se realiza un repaso de conceptos elementales de
mantenimiento a nivel industrial.
de las variables del motor y su estado actual, se pueden predecir fallas prematuras. Las variables electricas se pueden medir con el motor en funcionamiento y
aprovechar las paradas que se planifican en los procesos de produccion
para realizar las tareas de reparacion.
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 1
Se inicia un
proceso realimentado creandose un crculo vicioso: calor, degradacion
del aislante, mas corriente, mas
calor, etc. que termina derivando en una falla de aislacion
a tierra.
El desbalance en los campos magneticos producido como consecuencia de la falla genera a su vez
vibraciones y puede conducir a una falla de rodamientos.
Fallas en el rotor:
Las fallas originadas en el rotor tienen una incidencia minoritaria (un 10 % del total).
El mecanismo mas comun
de fallas a nivel del rotor es a traves de quiebre de las barras de la jaula
donde e stas se unen a los anillos de cortocircuitado.
Este tipo de fallas genera componentes de frecuencia del doble del deslizamiento alrededor de la
fundamental ( f e (1 2s)).
Fallas de rodamientos:
La mayora de las maquinas electricas utilizan rodamientos y e stos se vuelven una de las causas mas
comunes de averas. Los rodamientos consisten en dos anillos concentricos, con un conjunto de bolas
o rodillos que permiten el giro libre de una superficie respecto a la otra.
Fallas en la pista interior, exterior, o en los elementos giratorios producen patrones unicos
de frecuencia medibles mediante el analisis de vibraciones de la maquina. Estas frecuencias propias de la falla
de rodamientos son funcion
de la geometra del mismo y de la velocidad de rotacion.
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 1
Otras fallas:
Dentro de este grupo esta la excentricidad del rotor, la cual se produce cuando el mismo no esta centrado con el estator, dando lugar a un entrehierro no uniforme. Este tipo de falla se produce o bien por
danos
en los rodamientos y elementos vinculados a los mismos, o bien por defectos en la fabricacion.
La variacion
en el entrehierro afecta la distribucion
de campo en el mismo y se produce una fuerza
magnetica neta en la direccion
en la que se encuentra el entrehierro mnimo. Esta fuerza no balanceada
puede producir vibraciones en la maquina.
A los efectos de monitorear las fallas anteriormente citadas se puede utilizar una serie de senales
3.3).
Pag. 3
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 1
Conservacion
de equipos y proteccion
contra los agentes ambientales.
Control de la lubricacion.
Reparacion
y recambio de los puntos del sistema identificados como puntos debiles.
Reparacion
y recambios planificados.
La principal ventaja de este metodo de mantenimiento frente al funcionamiento hasta fallar es que se
reducen las paradas imprevistas ya que se tiene cierto conocimiento del estado general de la planta. Si bien
se tiene una idea de la proporcion
de las fallas en relacion
al tiempo de vida util
del motor, en general las
paradas planificadas que se realizan con la tecnica de mantenimiento preventivo no son eficientes, ya que
no se conoce con precision
el momento o ptimo de parada. De modo que si se interrumpe el funcionamiento normal de un sistema y se altera su vida util
de forma innecesaria, su reserva de uso sera totalmente
desaprovechada, ademas de producir una acumulacion
inutil
de actividades preventivas que aumentan el
gasto y reducen la disponibilidad. Por otra parte puede suceder el caso contrario y que la parada programada se retrase mas alla de la vida util
del elemento mas comprometido del sistema provocando una parada
no prevista.
El siguiente paso en la tecnologa de mantenimiento fue la llegada del mantenimiento predictivo, el cual
puede ser definido como: el seguimiento organizado con medicion
periodica
o continua de variables de
estado del sistema y su comparacion
con patrones preestablecidos, para la determinacion
del instante en
que se debe producir la intervencion
de mantenimiento.
El mantenimiento predictivo contempla la principal desventaja del mantenimiento preventivo, ya que
se puede determinar el momento optimo
para realizar el cambio de piezas. Por otra parte al utilizarse tecnicas no invasivas, se tiene un conocimiento mas preciso del estado general de la planta sin la necesidad de
interrumpir el funcionamiento normal de la misma. El mantenimiento predictivo se implementa principalmente en grandes empresas, ya que e ste requiere de importantes inversiones iniciales, as como personal
Pag. 4
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 1
altamente calificado en mantenimiento, ya que estos deben ser capaces tanto de poder utilizar equipos de
alto nivel tecnologico
La disciplina mas utilizada dentro de las tecnicas de mantenimiento predictivo es el analisis periodico
Pag. 5
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 1
Pag. 6
Captulo 2
toma
valores elevados donde se producen esfuerzos electrodinamicos. Las fuerzas generadas sumadas a una mala fijacion
del estator es una de las principales causas de degradacion.
Electricos:
Se deben principalmente a sobretensiones producidas por perturbaciones en la red, descargas atmosfericas las cuales producen un frente escarpado, maniobras con interruptores, switcheo en los circuitos de potencia, descarga de capacitores y los efectos de dispositivos de estado solido
Termicos:
El incremento en la temperatura de los devanados se debe a multiples
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
generando alta resistencia en los contactos. El aumento de perdidas o una mala refrigeracion
tambien provoca que la temperatura de los devanados y del aislante se incremente, si la misma supera la temperatura
maxima para su clase de aislacion
se produce un envejecimiento prematuro del aislante disminuyendo sus
cualidades mecanicas, dielectricas y por ende su vida util.
De entorno ambiental:
En maquinas en contacto con su medio circundante la presencia de humedad, polvo con partculas conductoras, a cido o la presencia de otro tipo de objetos puede dar lugar a que el material aislante se vea
danado.
El aislamiento en los motores electricos esta formado por materiales dielectricos los cuales si fuesen
ideales se polarizaran instantaneamente y no tendran cargas libres capaces de moverse en presencia de un
campo electrico cualquiera.
Por defecto al no existir este tipo de aislantes (salvo por el vaco) los materiales utilizados en la industria
se alejan de la situacion
ideal en las siguientes caractersticas:
Los materiales poseen una rigidez dielectrica a partir de la cual el material se perfora y se vuelve
conductor, dicha rigidez dielectrica esta dada por el maximo gradiente de potencial que el material es
capaz de soportar.
Al existir cargas libres, cuando se aplica una diferencia de tension
entre dos extremos del material
circula por el mismo una corriente electrica Ir .
Los materiales se caracterizan por su constante dielectrica relativa r la que determina su capacidad
de carga y da lugar a la circulacion
de una corriente capacitiva disipativa Ic dado que la polarizacion
no es instantanea.
Dadas estas dos ultimas
Ir
Ic
V
V
Figura 2.1: Modelo de un material aislante sujeto a una tension
V.
El valor del parametro da una idea de cuanto se aleja el material de la situacion
ideal. En realidad en
vez de hablar del parametro se habla de su tangente, de esta forma si tang fuese nula el material sera un
aislante perfecto.
A partir de este analisis surge el metodo de ensayo llamado Tangente Delta el cual es util
para conocer
la evolucion
de las caractersticas dielectricas del material y su evolucion
entre ensayos.
Pag. 8
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
del puente y se cortocircuitan y ponen a tierra las otras dos fases, este
procedimiento se realiza para cada una de las fases. La forma de realizar la conexion
se muestra en la figura
2.2, donde el condensador C1 y la resistencia R2 son variables de modo que permiten equilibrar el puente.
Esta configuracion
tambien permite medir la capacidad del aislamiento.
Para realizar el ensayo se parte tpicamente de valores del 20 % de la tension
nominal de la maquina y
se va incrementando de a 20 % hasta llegar a la tension
nominal.
Detector de
cero
+
-
Fuente de tensin
variable
50 Hz
R2
C1
C2
R1
Figura 2.2: Medida de tangente delta con puente de Schering sobre una de las fases de un motor.
Si bien los cambios en el incremento de tangente delta pueden deberse a distintos tipos de deterioro y
por ende la realizacion
unicamente
para localizacion.
4. Visualizacion
a oscuras o con sensor ultravioleta para localizacion.
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
3. La inductancia entre el origen de la descarga y el equipo de medida. El pulso se atenuara a lo largo del
bobinado. Generalmente cuanto mayor es el recorrido menor sera la magnitud del pulso detectado.
Debido a la dependencia de estos factores, los ensayos no permiten dar un orden de magnitud caracteristica para definir las fallas, lo que generalmente se hace es utilizar este ensayo para comparar cual es
la fase con mayor amplitud de descargas y como consecuencia la de mayor deterioro. Tambien se pueden
comparar maquinas similares entre si. Finalmente, se pueden comparar resultados en una misma maquina
a lo largo del tiempo.
Ensayo de Resistencia de Aislamiento:
La medida de la resistencia de ailamiento se basa en aplicar tension
continua al circuito formado por el
conductor, el aislante y el hierro. De esta forma, al circular corriente por dicho circuito se define la resistencia
de aislamiento como:
R ais =
E
I
La resistencia R ais se puede medir o bien utilizando un voltimetro para medir la tension
aplicada y un
ampermetro de alta sensibilidad para medir la corriente o utilizando un megohmetro
que proporciona
directamente la medida.
Una tendencia descendente en el valor de la resistencia de aislamiento en sucesivos ensayos puede ser
indicativa de la degradacion
del dielectrico, sin embargo la medida exclusivamente de R ais ha demostrado
ser poco confiable dado que no se puede tener una tendencia a lo largo de la vida util
de la maquina. Esto
se debe a que la resistencia de aislacion
es fuertemente dependiente de la temperatura. Un aumento de 10
grados Celsius en la temperatura puede reducir entre 5 y 10 veces el valor de R ais .
Ensayo de Indice
de Polarizacion
(IP):
Se desarrollo para hacer la interpretacion
mas independiente de la temperatura. El IP es la relacion
utilizados segun
el ndice de polarizacion
son los siguientes:
IP ( %)
IP 1,2
1,2 IP 2,5
2,5 IP 4
IP 4
o contaminado
Aislamiento seco y limpio
Aislacion
con buena sequedad y sin contaminacion
para la deteccion
de fallas importantes donde se han producido fisuras o cortes en la aislacion.
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
Ensayo de sobretension
Proporciona informacion
acerca de la rigidez dielectrica del aislante, este ensayo se realiza en base a la
idea de que si el material posee algun
punto debil el mismo se perforara por tanto la tension
a la que se
ensaya es tal que un aislante en buenas condiciones pasa el ensayo satisfactoriamente.
Pag. 11
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
Para realizar nuestro estudio nos basamos en el modelo presentado en [8], dicho modelo se muestra en
la figura 2.3, donde se modela al estator por un circuito de cuatro bobinas. Se asume que el cortocircuito
ocurre entre un punto especfico de una de las fases y el neutro (el que se supone aislado). El proposito
de este planteamiento es poder expresar las ecuaciones electricas del motor como la suma de los terminos
asociados al mismo en condiciones normales de funcionamiento, mas los terminos debidos a la falla.
De esta forma es necesario definir dos parametros para poder caracterizar la falta:
: Cociente entre el numero
0 1.
R f : Resistencia de la falta.
Vas
+
Vas
+
Vas
-
Rf
n
Vcs
Vbs
d as1
dt
(2.1)
d as2
= R f .i f
dt
(2.2)
vbs = Rs .ibs +
dbs
dt
(2.3)
vcs = Rs .ics +
dcs
dt
(2.4)
Donde:
i as , ibs , ics : Corrientes entrantes por los bornes del estator.
Pag. 12
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
(2.5)
d abcr
dt
(2.6)
Donde:
abcr : Vector de flujos enlazados por los bobinados del rotor.
(1 ) Rs
[ Rs ] =
0
0
0
.Rs
0
0
0
0
Rs
0
0
0
0
Rs
Mantenimiento y Diagnostico
[ Lss ] = Lls
(1 ) 0 0 0
0
0 0
0
0 1 0
0
0 0 1
(1 )2
(1 )
+ Lms
Captulo 2
(1 )
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1 0
[ Lss ] = Lls 0 1
0 0
0
+ Lms
2
1
1
2
1
2
1
2
Considerando que estamos trabajando en terminos fsicos con cuatro devanados as1, as2, bs, cs podemos deducir la matriz debida a la falta encontrando similitudes con la matriz sana.
Las primeras dos filas del primer termino matricial se deben a que no toda la corriente estatorica
circula
por el devanado de la fase a, sino que se tiene ademas un camino de falta que provoca una bifurcacion
en la corriente alterando las fugas en dicho devanado. Asumiendo que el flujo se reparte linealmente por
los devanados y tomando en cuenta que la inductancia depende proporcionalmente del numero
de vueltas
de los bobinados en cuestion
se asigna el valor (1 ).Lls al primer termino de la primera fila y .Lls al
segundo termino de la segunda fila. Las ultimas
de vueltas.
(1 )
. Este termino
2
es analogo al correspondiente a la inductancia mutua
.
e sta es Lms .
2
La mutua
entre los dos tramos del bobinado de la fase a depende del producto de los numeros
de vueltas
de los mismos, al estar ubicados en el mismo lugar, el calculo es analogo que para la autoinductacia.
Por ejemplo, la inductancia mutua
La matriz de inductancias del rotor se define de forma analoga al estator pero en este caso la mismas no
sufren cambios respecto al caso sano.
Pag. 14
Mantenimiento y Diagnostico
Llr + Lms
Lms
[ Lrr ] =
L
ms
2
Captulo 2
Lms
2
Lms
2
Lms
2
Llr + Lms
Lms
2
Llr + Lms
entre la fase a del estator y la fase a del rotor en el motor sano es Lms .cos(r ) considerando que la
fase a del estator tiene Ns numero
de vueltas.
Como en las dos ultimas
(1 )cos(r ) (1 )cos(r +
cos(r )
[ Lsr ] = Lms
cos(r 2
3 )
cos(r +
2
3 )
2
3 )
2
3 )
cos(r +
cos(r )
cos(r
2
3 )
(1 )cos(r
2
3 )
cos(r
cos(r +
2
3 )
2
3 )
cos(r )
[ Lrs ] = [ Lsr ] T
Como ya fue comentado anteriormente, a partir del modelo planteado se busca llegar a un conjunto
de ecuaciones donde aparecen planteadas las ecuaciones electricas del motor sano y adicionalmente los
parametros asociados a la falta. Sumando las ecuaciones 2.1 y 2.2 se obtiene la tension
sobre la fase a dado
que v as = v as1 + v as2.
Se repetira el planteo anterior, ahora utilizando la tension
fase neutro de la fase a (en lugar de v as1 y v as2)
y la corriente entrante a cada una de las fases. Se definen los nuevos vectores:
(2.7)
(2.8)
d as1
d as2
dbs
dcs T
+ .Rs .(i as i f ) +
, Rs .ibs +
, Rs .ics +
]
dt
dt
dt
dt
(2.9)
Pag. 15
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
Es conveniente agrupar los terminos correspondientes al motor sano y expresar por separado los terminos debidos a la falta.
Rs
vabcs = 0
0
d as1 + d as2
dt
.Rs
0
i as
+ 0 if
dbs
0 ibs +
0
Rs
ics
dt
dcs
dt
0
Rs
0
vabcs = [ Rs ] .i abcs +
dabcs
+ A..i f
dt
(2.10)
(2.11)
Donde se definio
A = [ Rs , 0, 0] T
. La primer componente de A es Rs , dado que las ecuaciones 2.3 y 2.4 no se ven afectadas por la corriente
de falta las otras dos componentes del vector son nulas.
0 = [ Rr ].i abcr +
d abcr
dt
(2.12)
Definimos:
abcs = [( as1 + as2 ), bs , cs ] T
(2.13)
A partir de 2.5 se calculan as1, as2, bs , cs . Resulta conveniente agrupar los elementos de abcs
separando en terminos debido al motor sano y un termino asociado a la corriente de falta. El resultado de
este agrupamiento es:
abcs = [ Lss ] .i abcs + [ Lsr ] .i abcr + B..i f
(2.14)
Donde se definieron:
Lls + Lms
[ Lss ] = ms
Lms
cos(r )
2
cos(r +
)
3
Lms
2
Lls + Lms
Lms
2
cos(r +
Lms
2
Lms
2
Lls + Lms
2
)
3
cos(r )
cos(r
2
)
3
2
)
3
2
cos(r +
)
3
cos(r )
cos(r
Pag. 16
Mantenimiento y Diagnostico
B = [( Lls + Lms ),
Captulo 2
Lms Lms T
,
]
2
2
(2.15)
Donde
[ Lrs ] = [ Lsr ] T
C = Lms [cos(r ), cos(r +
2
2 T
), cos(r
)]
3
3
Al igual que los parametros A y B, C representa el efecto de la corriente de falta en las componentes de
flujo del rotor.
En resumen, se replantearon las ecuaciones de tensiones y flujos estatoricos
y rotoricos
agrupando los
terminos que modelan al motor sano y se separaron explicitamente los terminos debido a la corriente de
falta.
Calculo de diferencia de tension
entre neutro de fuente de alimentacion
y neutro del estator
Si conectamos una fuente equilibrada trifasica directamente a las fases del estator encontramos un inconveniente que no haba sido analizado hasta ahora, las tensiones de neutro de la fuente y del estator no
son las mismas.
Rf
Vn
- VRn +
ias RS(1- uj )
- VSn +
ibs
- VTn +
ics
RS
if
uj RS
i as- if
V0
RS
Figura 2.4: Estator con una fase en falta alimentado mediante una fuente trifasica equilibrada.
Pag. 17
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
A continuacion
se replantean las ecuaciones de cada de tension
para el estator y se deduce la diferencia
entre las tensiones de neutro.
Dado que vabcs = vn + v RnSnTn v0 , la ecuacion
2.11 tiene ahora la siguiente forma:
Donde:
1
1
d
abcs
+ A..i f + v0 1
vn 1 + v RnSnTn = [ Rs ] .i abcs +
dt
1
1
vn : Tension
de neutro de la fuente de alimentacion.
v0 : Tension
de neutro del estator.
Expresamos la ecuacion
anterior de forma escalar:
d( as1 + as2 )
+ v0
dt
(2.16)
vn + vSn = Rs .ibs +
dbs
+ v0
dt
(2.17)
vn + v Tn = Rs .ics +
dcs
+ v0
dt
(2.18)
vn + v Rn = Rs .i as .Rs .i f +
(2.19)
Como se ve en la ecuacion
2.19, la suma de las tensiones se anula, esto se debe a que dichos valores
de tension
corresponden a los de una fuente equilibrada trifasica. De igual modo se anula la suma de las
corrientes de fase que entrega la fuente de alimentacion,
el motivo es que como ya se ha dicho se esta suponiendo que el neutro del estator esta aislado.
El ultimo
termino de la ecuacion
2.19 corresponde a la suma de flujos en el estator, dichos terminos en
un motor sano se anularan. Sin embargo en este caso prevalece un termino asociado a la falta y a la matriz
de flujos de fuga, el resultado lo mostramos a continuacion.
Si llamamos sFugas al vector del flujo de fugas asociado al estator, vemos que al mismo lo podemos
expresar como:
as1Fugas
(1 )
0
as2Fugas
bsFugas = Lls 0
0
csFugas
0
0
0
0
1
0
i as
0
0
i as i f
0
ibs
1
ics
(2.20)
Pag. 18
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
(2.21)
di f
vn v0 = . Rs .i f + Lls
3
dt
(2.22)
Pag. 19
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
Transformacion
al sistema de referencia qd0
Hasta ahora se ha analizado el funcionamiento del motor trabajando en variables abc. A continuacion
fq
fa
f d = Tqd ( ) f b
f0
fc
(2.23)
Donde:
cos( )
Tqd ( ) = sen( )
3
1
2
cos(
2
)
3
sen(
2
)
3
1
2
2
)
3
2
sen( +
)
3
1
2
cos( +
(2.24)
(2.25)
vabcs = [ Rs ] .isabc
+
dabcs
dt
Rs
+ .i f 0
0
(2.26)
v RnSnTn
Rs
1
d
abcs
+ .i f 0 + (v0 vn ) 1
= [ Rs ] .i abcs +
dt
0
1
(2.27)
Rs
1
d
= Tqd ( ).[ Rs ] .i abcs + Tqd .( ) abcs + Tqd ( )..i f 0 + Tqd ( ).(v0 vn ) 1
dt
0
1
(2.28)
Pag. 20
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
(2.29)
1
d( Tqd
( )qd0s )
dt
Rs
1
+ Tqd ( )..i f 0 + Tqd ( ).(v0 vn ) 1
0
1
(2.30)
Los ultimos
1
d( Tqd
( )qd0s )
dt
0 1
= 1 0
0 0
0
dqd0s
0 qd0s +
dt
0
(2.31)
cos( )
1
2
3.
(2.32)
1
0
Tqd ( ) 1 = 0
1
1
(2.33)
vqd0s
0
= [ Rs ] .iqd0s + 1
0
cos( )
0
1 0
dqd0s 2
0 0 qd0s +
.Rs .i f sen( ) + (v0 vn ) 0
1
dt
3
1
0 0
2
Donde:
( v0 v n ) =
3
di f
Rs .i f + Lls
dt
(2.34)
A partir de este punto se considera un marco de referencia estacionario ( = 0). De esta ecuacion
vqs = Rs .iqs +
dqs
2
.rs .i f
dt
3
vds = Rs .ids +
dds
dt
Pag. 21
Mantenimiento y Diagnostico
v0s = Rs .i0s +
Captulo 2
di f
d0s 2
.Rs .i f Lls
dt
3
3
dt
abcs
( Lls + Lms )
Lms
2
Lms
2
qd0s
qd0s
( Lls + Lms )
1
1
= Tqd ( ).[ Lss ] .Tqd
( ).iqd0s + Tqd ( ).[ Lsr ] .Tqd
( ).iqd0r + .i f .Tqd ( )
3
Lls + 2 Lms
=
0
0
3
Lls + Lms
2
0
3
Lms
0
2
.i
+
0
qd0s 0
Lls
0
0
3
Lms
2
0
Lms
2
Lms
2
.iqd0r + .i f .Tqd ( )
( Lls + Lms )
Lms
2
Lms
2
Descomponemos el ultimo
termino de la ecuacion
anterior:
Tqd ( )
( Lls + Lms )
Lms
2
Lms
2
Lms
3
2
( L + L )
ms
ls
Lms
= Tqd ( )
2
0
ms
0
2
3
cos( )
(
Lls + Lms )
2
sen( )
3
2
Tqd ( )
= 3 ( Lls + 2 Lms )
0
1
0
2
Pag. 22
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
1
0
Lms
Lms
1 =
0
Tqd ( )
2
2
1
1
qd0s
3
Lls + Lms
=
0
0
3
Lls + Lms
2
0
3
Lms
.i
+
0
qd0s 0
Lls
0
3
Lms
2
0
cos( )
sin( ) Lms 0
0
L + Lms
.i
+ .i f .
+ 2
0
3 ls
qd0r
1
1
0
2
0
3
3
2
3
qs = ( Lls + Lms ).iqs + Lms .iqr cos( ).( Lls + Lms ).i f
2
2
3
2
3
2
3
3
ds = ( Lls + Lms ).ids + Lms .idr sen( ).( Lls + Lms ).i f
2
2
3
2
1
0s = Lls .i0s .Lls ..i f
3
Transformada del vector de tension
del rotor:
0
0 = [ Rr ].i abcr + d abcr
dt
0
Trasformando a coordenadas qd0
0
0
0 = [ Rr ].iqd0r + ( r ) 1
0
0
1 0
dqd0r
0 0 qd0r +
dt
0 0
Resultando las siguientes tres ecuaciones escalares (nuevamente suponiendo referencial estacionario
para los ejes qd, = 0):
0 = Rr .iqr +
dqr
r .dr
dt
0 = Rr .idr +
ddr
+ r .qr
dt
0 = Rr .i0r +
d0r
dt
Dado que hemos supuesto que trabajamos con neutro aislado se desprende de esta suposicion
que la
componente homopolar de la corriente del estator y del rotor es nula (i0s = i0r = 0), por tanto i as =
Pag. 23
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
d0r
d as2
= 0. De modo que tambien llegamos a una expresion
para
en funcion
de iqs y
dt
dt
de i f (ver ecuacion
2.2):
iqs + i0s = iqs y
d as2
= .Rs .iqs + (.Rs + R f ).i f
dt
Por ultimo
abcr
cos(r )
2
cos(r
)
3
1
1
qd0r = Tqd ( r ).[ Lrs ] Tqd
( r ).iqd0s + Tqd ( r ).[ Lrr ].Tqd
( r ).iqd0r
cos(r )
cos(r + 2 )
.i f .Tqd ( r ).Lms
3
2
)
cos(r
3
1
Tqd ( r ).[ Lrs ] .Tqd
( r ) = 0
3
L + Lms
lr 2
1
Tqd ( r ).[ Lrr ] Tqd
( r ) =
0
cos(r )
cos( r )
2
cos(r + 2 )
Tqd ( r )
= sen( r )
3
1
cos(r
)
3
2
cos( r
2
)
3
sen( r
2
)
3
1
2
cos(r )
3
Lms
2
0
0
3
Llr + Lms
2
0
Llr
cos(r )
)
3
2 cos(r + 2 )
sen( r +
)
3
1
cos(r
)
3
2
cos( r +
cos(r + 2 )
0
=
Tqd ( r )
2
cos(r
)
3
Pag. 24
Mantenimiento y Diagnostico
qd0r
3
Lms
2
= 0
0
3
Lms
2
0
3
L + Lms
lr 2
.i
+
0
0
qd0s
0
qr =
0
3
Llr + Lms
2
0
Captulo 2
.iqd0r .i f .Lms 0
0
0
Llr
(2.35)
3
3
Lms .iqs + ( Llr + Lms ).iqr Lms ..i f
2
2
dr =
3
3
Lms .ids + ( Llr + Lms ).idr
2
2
0r = Llr .i0r
del par en el eje de la maquina, se pueden obtener los valores de las corrientes estatoricas
y rotoricas
en
coordenadas qd0. Se ha considerado el referencial estacionario en el a ngulo = 0, por tanto tambien = 0.
1.
2.
3.
4.
5.
dqs
2
= vqs Rs .iqs + .Rs .i f
dt
3
(2.36)
dds
= vds Rs .ids
dt
(2.37)
2
di f
d0s
= v0s + .Rs .i f + Lls
dt
3
3
dt
dqr
= Rr .iqr + r .dr
dt
(2.38)
ddr
= Rr .idr r .qr
dt
(2.39)
Pag. 25
Mantenimiento y Diagnostico
7.
8.
d as2
= .Rs .iqs + (.Rs + R f ).i f
dt
(2.40)
3
2
3
3
qs = ( Lls + Lms ).iqs + Lms .iqr cos( ).( Lls + Lms ).i f
2
2
3
2
(2.41)
3
3
2
3
ds = ( Lls + Lms ).ids + Lms .idr sen( ).( Lls + Lms ).i f
2
2
3
2
(2.42)
9.
qr =
3
3
Lms .iqs + ( Llr + Lms ).iqr Lms ..i f
2
2
(2.43)
3
3
Lms .ids + ( Llr + Lms ).idr
2
2
(2.44)
10.
dr =
11.
Captulo 2
3
2
as2 = .Lls (iqs i f ) + . Lms (iqs + iqr .i f )
2
3
(2.45)
de las componentes q y d de un sistema trifasico. Este razonamiento esta presentado en [13]. En la figura 2.5
se observan los fasores de secuencia positiva y negativa, representados en el plano q-d.
-d
sp
sp
-o
-
sn
sn
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
Mantenimiento y Diagnostico
iqa idb
2
iqa + idb
2
Captulo 2
ida + iqb
2
ida iqb
2
2
Isp
=
iqa idb
2
2
2
Isn
iqa + idb
2
2
ida + iqb
2
2
ida + iqb
2
2
Pag. 28
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
3
Lms .
2
p: pares de polos.
Tr : par resistente.
Como resultado de la simulacion
se obtienen los valores de corriente estatorica,
y representacion
polar
(parametrica con el tiempo) de las componentes q y d de las mismas.
El modelo tiene como parametros de entrada el porcentaje de espiras cortocircuitadas y la resistencia de
falta (resistencia en el cortocircuito).
Simulacion
del motor sano
Se comienza simulando un motor sano (sin espiras cortocircuitadas) para tener como referencia antes
de simular casos de falla. Los valores de los parametros utilizados para realizar las simulaciones son los
siguientes:
Parametro
U
f
p
J
Cr
Lls
Llr
Lm
Rest
Rrot
Valor
230V
50Hz
1
0,025Kgm2
5N.m
140mHy
140mHy
135,00mHy
0,89
0,76
La corriente de fase tiene la forma mostrada en la figura 2.6, y en la figura 2.7 se observa un detalle de
la misma.
Pag. 29
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
60
Corriente(A) fase A(fase en falta)
10
8
40
6
4
X: 1.522
Y: 7.449
Corriente(A)
Corriente(A)
20
20
2
0
2
4
6
40
8
10
60
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
Tiempo(s)
1.4
1.6
1.8
1.3
fase A.
1.32
1.34
1.36
Tiempo(s)
1.38
1.4
fase A.
35
3000
Par Motor
X: 1.256
Y: 2922
30
Velocidad(RPM)
2500
25
2000
Velocidad(RPM)
20
15
10
1500
1000
5
500
0
0
5
10
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
Tiempo(s)
1.4
1.6
1.8
500
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
Tiempo(s)
1.4
1.6
1.8
Simulacion
del motor con falla de aislacion
Mantenimiento y Diagnostico
isp (dB)
15
14.9
14.8
14.7
14.9
Captulo 2
isn (dB)
-45.3
-15.7
-7.7
-1.7
1.8
Estos resultados muestran que la componente de secuencia negativa aumenta su magnitud mientras
que la componente positiva se mantiene practicamente constante a medida que aumenta el porcentaje de
espiras cortocircuitadas (figura 2.10). La resistencia de falta se mantuvo en todos los casos en R f = 0,1m.
20
Isp
Isn
10
10
20
30
40
50
10
20
30
40
50
60
70
Porcentaje de espiras cortocircuitadas
80
90
En la figura 2.11 se observa la corriente que entra en la fase A del estator, fase con el 25 % de espiras
cortocircuitadas. El valor de la amplitud de dicha corriente es aproximadamente 7,45A mientras que el valor
de esta corriente en el motor sano es practicamente el mismo. De modo que el cortocircuito no aumenta
significativamente la corriente que toma el motor, esto se debe a que en el modelo utilizado se asume que
el cortocircuito es fase-neutro, con el neutro aislado y se asume que toda la corriente de falta recircula por
la fase cortocircuitada.
Pag. 31
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
60
Corriente(A) fase A(fase en falta)
40
Corriente(A)
20
X: 1.402
Y: 7.455
20
40
60
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
Tiempo(s)
1.4
1.6
1.8
fase A, = 0,25.
En la figura 2.12, donde se ha graficado el espectro de la corriente que entra a la fase A del motor cuando
el 25 % de la espiras estan cortocircuitadas, se observa que la falla no introduce armonicos.
FFT(Y(t))
0
10
20
|FFT(Y(t))| (dB)
30
40
50
60
70
80
250
200
150
100
50
0
Frecuencia(Hz)
50
100
150
200
250
fase A, = 0,25.
Pag. 32
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
La representacion
polar de las componentes q-d (parametrica con el tiempo) del sistema de corrientes
para un motor sano y para un motor con el 25 % de las espiras cortocircuitadas se muestra en las figuras
2.13 y 2.14. En el caso del motor sano la representacion
es una circunferencia, esto se debe a que las componentes q y d son sinusoides que tienen el mismo modulo
90
90
8
60
120
8
60
120
(Iqs,Ids)
6
4
150
30
150
30
180
210
330
240
(Iqs,Ids)
300
270
180
210
330
240
300
270
Evidentemente la observacion
de las componentes q y d de la corriente estatorica
En la figura 2.15 se observa el espectro de las secuencias positiva y negativa de la corriente estatorica
para el caso en que trabajamos con el motor sano pero alimentando el mismo con una fuente de tension
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
FFT(Y(t))
20
Secuencia Positiva
Secuencia Negativa
10
0
X: 50.05
Y: 13.02
|FFT(Y(t))| (dB)
10
20
30
40
50
60
70
80
50
100
150
Frecuencia(Hz)
200
250
Figura 2.15: Espectro de las secuencias positiva e negativa en un motor alimentado con una fuente desequilibrada.
90
8
60
120
(Iqs,Ids)
6
4
150
30
180
210
330
240
300
270
fuente desequilibrada.
2.1.5. Conclusiones
Se estudio la falla de aislacion
del estator en base al modelo presentado en [8].
A partir de las simulaciones se desprende que una asimetra en el motor genera componentes de secuencia
positiva y negativa, con las cuales se pueden detectar fallas como el cortocircuito entre espiras. Sin embargo
se observo que un desequilibrio en las tensiones de alimentacion
de la maquina genera secuencias positivas
y negativas en la corriente de magnitudes similares a la de un cortocircuito, por lo que, si se pretende
utilizar las componentes de secuencia como medio de diagnostico
Pag. 34
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
magnetico del rotor esta constituido por una serie de chapas magneticas, aisladas y apiladas, que ocupan
el espacio comprendido entre las barras.
La tecnologa con que se construyen las jaulas de estos motores depende del tamano
de los mismos, para
motores de tamano
considerable consiste en construir tanto las barras como los anillos de cortocircuito en
cobre, las barras deben estar encastradas en las ranuras del nucleo
de un motor de induccion
suelen estar relacionadas con altas temperaturas alcanzadas en el rotor y con las elevadas fuerzas centrfugas que soportan tanto barras como
anillos, especialmente durante los regimenes de funcionamiento transitorio. Los problemas pueden iniciarse durante la construccion
de la maquina debido a una fundicion
defectuosa en los rotores de aluminio o
a uniones defectuosas en el caso de anillos de cortocircuito soldados o ensamblados. De esta forma aparecen juntas de alta resistencia electrica o porosidades en la fundicion
que producen puntos de elevada
temperatura dentro de la jaula.
El sitio mas susceptible para que se provoquen las fisuras es la union
entre barras y el anillo de cortocircuito ya que, ademas, en dicha zona es donde suelen acumularse las mayores tensiones mecanicas de
la estructura. En el proceso de evolucion
de la avera hay que tener en cuenta que las barras rotoricas
en direccion
perpendicular a las primeras. Este nuevo flujo
de corriente estara distribuido a lo largo del rotor, circulando transversalmente a traves de las chapas de
material magnetico entre las diferentes barras de la jaula.
En motores de pequeno
tamano
o con rotores de aluminio fundido las corrientes interlaminares son
despreciables, mientras que en motores de gran tamano
las mismas deben ser modeladas dado que ante
una asimetra la distribucion
de corriente no sera la misma dentro del nucleo
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
(2.46)
2Rb
R
(2.47)
Rb : Numero
de barras sanas.
R: Numero
de barras rotas.
Si se toman medidas de la corriente estatorica
Nivel de deterioro
1
2
3
4
5
6
f1
(dB)
fp
> 60
54 60
48 54
42 48
36 42
< 36
fp
( %)
f1
< 0,10
0,10 0,20
0,20 0,40
0,40 0,79
0,79 1,58
> 3,16
Para cada nivel de deterioro las acciones recomendadas a tomar son las siguientes [12]:
Nivel de deterioro
1
2
3
4
5
6
Accion
recomendada
Ninguna
Ninguna
Iniciar seguimiento de datos
Aumentar la frecuencia de los ensayos
Realizar analisis de vibraciones para confirmar
Reparar o reemplazar
Pag. 36
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
A continuacion
se presentan las ecuaciones para modelar un motor de jaula, cuyo rotor esta formado
por N barras unidas en sus extremos por dos anillos de cortocircuito. Este modelo es presentado en [11]. Se
asume que: el entrehierro es uniforme, se esta trabajando fuera de la saturacion
y ademas se considerara que
la jaula se encuentra perfectamente aislada del circuito magnetico, por lo que es imposible la circulacion
de
corrientes interlaminares.
Segun
se expresa en [11] las ecuaciones para modelar el motor de induccion
bajo estas hipotesis
son las
siguientes:
[Vs ] = [ Rs ][ Is ] +
d
[s ]
dt
(2.48)
donde
[s ] = [ Lss ][ Is ] + [ Lsr ][ Ir ]
(2.49)
(2.50)
(2.51)
(2.52)
[ Rs ] solo
posee elementos en la diagonal y los mismos representan la resistencia del bobinado de cada
fase.
[ Lss ] es una matriz de simetrica de 3x3 donde la diagonal esta formada por la inductancia propia de la
fase respectiva y las otras componentes por las inductancias mutuas del estator. [ Lsr ] por su parte esta formada por las inductancias mutuas entre cada fase del estator y cada barra del rotor, la misma se expresa
como:
Lsra1
[ Lsr ] = Lls Lsrb1
Lsrc1
Lsra2
Lsrb2
Lsrc2
...
...
...
Lsran
Lsrbn
Lsrcn
Lsrae
Lsrbe
Lsrce
(2.53)
donde
Lsraj = Lsr cos(r + ( j 1))
(2.54)
(2.55)
(2.56)
Pag. 37
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
p2
con p en numeros de POLOS, mientras que los terminos que corresponden a
Nr
la ultima
columna son Lsrae = Lsrbe = Lsrce = 0 ya que se supone en este caso que no existe(o es despreciable
respecto a los otros terminos) mutua entre los anillos del rotor y los devanados estatoricos.
donde j = 1...Nr y =
Figura 2.17: Circuito equivalente del rotor de jaula, donde se muestran las corrientes por los anillos.
[Vr ] = [ Rr ][ Ir ] +
d
[ r ]
dt
(2.57)
donde
(2.58)
[r ] = [ Lrs ][ Is ] + [ Lrr ][ Ir ]
(2.59)
En la figura 2.18 las corrientes ibk e ibk +1 representan la corriente por las barras k y k + 1 respectivamente.
Malla k:
d
d
Re
Le d
Le d
Re
i + Rb + Lb
( i k i k +1 ) + R b + L b
( i k i k 1 )
ie = 0 (2.60)
+
+
2
Nr
Nr dt k
dt
dt
Nr
Nr dt
Pag. 38
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
Re/Nr Le/Nr
ik-1
Rb
ib
ik
Rb
ib
ik+1
k+1
Lb
Lb
Re/Nr Le/Nr
Reordenando terminos:
2
Re
Le dik
Le die
dik+1
dik1
Re
+ R b i k R b ( i k +1 + i k 1 ) + 2 L b +
ie
Lb
+
= 0 (2.61)
Nr
Nr dt
dt
dt
Nr
Nr dt
Voltaje de End-Ring
Re
Le d
+
Nr
Nr dt
(i1 + i2 . . . + i Nr 1 ) + Re .ie + Le .
die
=0
dt
(2.62)
Re
2( Rb + N
)
r
Rb
..
[ Rr ] =
..
Rb
RNer
Rb
0
Re
)
Rb
2( Rb + N
r
..
..
.
.
..
..
.
.
0
0
0
0
Re
Re
N
Nr
r
...
...
...
...
...
...
...
Re
N
r
Re
N
Re
Re
2( Rb + Nr )
Rb
Nr
Re
Re
Rb
2( Rb + N
) N
r
r
Re
Re
N
R
e
Nr
r
0
0
..
.
..
.
Rb
0
..
.
..
.
(2.63)
Mantenimiento y Diagnostico
L11 + 2( Lb +
L21 Lb
..
..
[ Lrr ] =
L ( n 1 ) 1
Ln1 Lb
NLer
Le
Nr )
L12 Lb
L22 + 2( Lb +
..
.
..
.
L ( n 1 ) 1
Ln2
NLer
Le
Nr )
L13
L23 Lb
..
.
..
.
L ( n 1 ) 1
Ln2
NLer
...
L( n1)( n1) + 2( Lb +
L n ( n 1 ) L b
NLer
NLer
NLer
Le
L ( n 1 ) n + L b
Nr
Le
) NLer
Lnn + 2( Lb + N
r
NLer
Le
(2.64)
L1n Lb
L2 ( n 1 )
..
.
..
.
L1 ( n 1 )
L2 ( n 1 )
..
.
..
.
...
...
...
...
...
...
Captulo 2
Le
Nr )
Valor
380V
50Hz
1
5,4x103 Kgm2
3,5N.m
0,035mHy
0,035mHy
378,0mHy
0,873mHy
10,0
155
5 barras
A continuacion
se muestran los resultados en el caso de la maquina de induccion
equilibrada, con rotor
polifasico.
Pag. 40
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
1.5
Corriente(A)
0.5
0.5
1.5
2.51
2.52
2.53
2.54
Tiempo(s)
2.55
2.56
2.57
Pag. 41
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
Aunque el objetivo del modelo es obtener resultados con la maquina en el caso de estado de falla (rotor
asimetrico) en este proyecto solo se lograron obtener resultados con la maquina operando en condiciones
normales, ya que al imponer la asimetra del motor, esta tiene como resultado un costo operacional altsimo.
De todas maneras el hecho de simular el caso sano y obtener resultados favorables en las corrientes
rotoricas
y demas variables de estado del sistema, de alguna manera termina validando el modelo. Las
siguientes figuras son basicamente el sumario de los resultados obtenidos.
150
100
Corriente(A)
50
50
100
150
2.4
2.6
2.8
3.2
3.4
3.6
3.8
Tiempo(s)
10
x 10
3
Tiempo(s)
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
3000
Velocidad(RPM)
2500
Velocidad(RPM)
2000
1500
1000
500
500
3
Tiempo(s)
2.2.4. Conclusiones
Se estudio el fenomeno
de esta falla
ni tampoco se realizaron medidas sobre un motor real tal como estaba previsto en el planteo original del
proyecto.
Pag. 43
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 2
Pag. 44
Captulo 3
Excentricidad estatica
El eje de rotacion
del rotor coincide con el centro geometrico del rotor pero no con el del estator (ver
figura 3.1).
Debido a este hecho se genera una distorsion
en el entrehierro de la maquina encontrandose el valor
mnimo del entrehierro en una posicion
fija (con respecto a un observador fijo en el estator). Las principales
causas de este tipo de excentricidad son la incorrecta colocacion
de los rodamientos durante el proceso de
fabricacion,
la naturaleza oval del estator y el desgaste de los rodamientos entre otras.
45
Mantenimiento y Diagnostico
Centro geomtrico
y de rotacin del
rotor
++
Captulo 3
Centro geomtrico
del estator
Centro geomtrico
del rotor
++
Centro geomtrico
del estator y centro de
rotacin del rotor
y mediante un analisis espectral identificando las frecuencias caractersticas de este tipo de fallas, las cuales se pueden calcular
mediante la siguiente expresion
[2]:
1s
f = f red 1 k
p
(3.1)
donde:
f : componentes de frecuencia en la corriente estatorica
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
de pares de polos.
k: factor entero.
Tal como se expresa en [2]: En presencia de una excentricidad mixta, bandas laterales de baja frecuencia aparecen en el espectro de la corriente estatorica, a las frecuencias dadas por 3.1. Las componentes de falla caractersticas
corresponden al caso con k = 1. La existencia de estos armonicos se debe a la interaccion entre ambos tipos de excentricidad. Teoricamente, solo cuando excentricidad estatica y dinamica coexisten, los armonicos dados por 3.1 deben
aparecer. Dado que siempre existe un nivel residual de excentricidad estatica o dinamica, 3.1 es usualmente utilizada
para detectar excentricidades del rotor.
En base a lo anterior, en este trabajo se utilizara el modelo de excentricidad mixta y se buscaran las
frecuencias predichas en 3.1. Se comienza el estudio planteando los modelos de excentricidad estatica y
dinamica por separado para comprender de mejor forma los mismos, para luego pasar a presentar el modelo de excentricidad mixta, que sera el utilizado en las simulaciones.
0
g0
Situacion
Sin embargo el modelo calculado asume valores de s menores a 0,4 dado una aproximacion
utilizada
(ver seccion
A.2). Esto representa un desplazamiento radial maximo del eje de: = 0,4.g0.
A partir de los calculos detallados en el Apendice A se concluye que las matrices de inductancias del
motor con excentricidad puramente estatica son:
[ Lss ]est
1
= Lls 0
0
0 0
1
1 0 + Ls
2
0 1
1
2
1
2
1
2
1
2
Pag. 47
Mantenimiento y Diagnostico
cos().cos()
2
2s
.cos()
Ls cos
2
3
2
cos +
.cos()
3
[ Lrr ]est
2
cos().cos
3
2
2
cos
.cos
3
3
2
2
cos +
.cos
3
3
cos( r ).cos( r )
2
2s
.cos( r )
Lr cos r
2
3
2
.cos( r )
cos r +
3
[ Lsr ]est
2
2s
2
cos ( r ) .cos +
3
0 0
1
1 0 + Lr
2
0 1
2
cos().cos +
3
2
2
cos
.cos +
3
3
2
2
cos +
.cos +
3
3
1
2
1
2
cos(r )
cos(r )
2
cos( r ).cos r +
3
2
2
cos r
.cos r +
3
3
2
2
cos r
.cos r
3
3
2
cos r
3
2
cos r +
3
2
cos r
3
2
.cos()
cos r
3
2
2
cos r
.cos
3
3
2
2
cos r
.cos +
3
3
1
2
1
2
2
cos r +
3
2
cos( r ).cos r
3
2
2
cos r
.cos r
3
3
2
2
cos r +
.cos r
3
3
= Lsr cos r
2
cos r +
3
cos( r ).cos()
1
= Llr 0
0
Captulo 3
cos(r )
2
cos r +
.cos()
3
2
2
cos r +
.cos
3
3
2
2
cos r +
.cos +
3
3
Donde se define:
Ls =
Ns2
.r.L.p0 .
4
Lr =
Nr2
.r.L.p0 .
4
Pag. 48
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
Ns .Nr
.r.L.p0 .
4
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
Por otra parte un observador fijo en el estator vera pasar un EH no uniforme a una velocidad de rotacion
y rotori
cos) permiten deducir intuitivamente que las inductancias propias y mutuas del rotor en el caso dinamico
van a ser del mismo tipo que las del estator en el caso estatico. La unica
De modo similar a como se deduce la matriz de inductancias rotor-rotor, se puede ver que las inductancias propias y mutuas del estator en el caso de excentricidad dinamica tendran una forma similar a las del
rotor para el caso estatico (EH variable en el tiempo). Hay que considerar sin embargo una diferencia fundamental entre las dos situaciones, derivada de un problema de movimiento relativo: para el caso estatico
desde el rotor se ve girar el EH no uniforme en sentido contrario al giro del rotor, en el caso dinamico el
estator ve girar el EH no uniforme en el sentido de giro del rotor.
Este problema se resuelve de manera muy simple observando cual es el a ngulo de referencia utilizado.
Para el caso de excentricidad estatica, el EH mnimo esta ubicado en el a ngulo (medido desde el estator)
y en r medido desde el rotor (ver seccion
A.2.2 por detalles sobre la definicion
de los a ngulos). Aqu se
puede ver claramente lo indicado anteriormente, al girar el rotor (r aumenta) el EH mnimo gira en
sentido opuesto. Si se observa con cuidado las matrices [ Lss ]est y [ Lrr ]est se tiene que son iguales a menos de
esta diferencia en los a ngulos.
Para el caso de excentricidad dinamica se define un a ngulo constante en el marco de referencia rotorico
por + r .
Excentricidad
Estatica
Dinamica
Para deducir la matriz [ Lsr ]din siguiendo en la misma lnea de razonamiento se buscara una similitud
con dicha matriz en el caso de excentricidad estatica. Observando esta ultima
Mantenimiento y Diagnostico
1 0
[ Lss ]din = Lls 0 1
0 0
cos(r + )cos(r + )
2
d
2
Ls cos(r + )cos r +
2
3
2
cos(r + )cos r + +
3
[ Lsr ]din
1
0 + Ls
2
1
1
2
1
2
1
2
1
2
2
cos(r + )
cos r +
3
2
2
cos r +
cos r +
3
3
2
2
cos r +
cos r + +
3
3
cos(r )
= Lsr cos r
2
cos r +
3
cos(r + )cos( )
2
d
2
Lsr cos r +
cos( )
2
3
2
cos( )
cos r + +
3
Captulo 3
2
cos r +
3
cos(r )
2
cos r
3
2
cos r
3
2
cos r +
3
2
cos(r + )cos
3
2
2
cos r +
cos
3
3
2
2
cos r + +
cos
3
3
2
cos r + +
cos(r + )
3
2
2
cos r + +
cos r +
3
3
2
2
cos r + +
cos r + +
3
3
cos(r )
2
cos(r + )cos +
3
2
2
cos r +
cos +
3
3
2
2
cos r + +
cos +
3
3
Pag. 51
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
1
1
1
2
2
1 0 0
1
1
2
0 0 1
1
2
2
2
2
cos( )
cos +
cos( )
cos( )cos( )
cos
3
3
2
2
2
2
2
cos
cos
cos +
cos
cos( )cos
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
cos
cos +
cos +
cos +
cos( )cos +
3
3
3
3
3
2
d
Lr
2
Donde se define:
Ls =
Ns2
.r.L.p0 .
4
Lr =
Nr2
.r.L.p0 .
4
Lsr =
Ns .Nr
.r.L.p0 .
4
0
(1 + s cos(s ) + d cos(r ))
g0
Pag. 52
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
Donde s y r son los a ngulos medidos desde un referencial en el estator y rotor respectivamente (ver
seccion
A.2.2). Los a ngulos estan relacionados de la siguiente manera:
s = r + r
Donde r es el a ngulo entre los ejes magneticos de las fases A y a (estator y rotor respectivamente). Por
simplicidad se supondra que estator y rotor tienen igual numero
Ls = Lr = Lsr = Lms =
N2
.r.L.p0 .
4
En base a este modelo de permeancia del EH se deducen en este artculo las matrices de inductancias
del motor con excentricidad mixta:
1 0
[ Lss ]mixta = Lls 0 1
0 0
cos()cos()
2
s
2
Lms cos()cos
2
3
2
cos()cos +
3
1
0 + Lms
2
1
2
cos()
cos
3
2
2
cos
cos
3
3
2
2
cos
cos +
3
3
cos(r + )cos(r + )
2
d
2
2
3
2
cos(r + )cos r + +
3
cos()cos(r + )
d s
2
Lms cos()cos r +
2 2
3
2
cos()cos r + +
3
1
2
1
2
1
2
1
2
2
cos +
cos()
3
2
2
cos +
cos
3
3
2
2
cos +
cos +
3
3
2
cos(r + )
cos r +
3
2
2
cos r +
cos r +
3
3
2
2
cos r +
cos r + +
3
3
2
cos(r + )
cos
3
2
2
cos
cos r +
3
3
2
2
cos
cos r + +
3
3
2
cos r + +
cos(r + )
3
2
2
cos r + +
cos r +
3
3
2
2
cos r + +
cos r + +
3
3
2
cos +
cos(r + )
3
2
2
cos +
cos r +
3
3
2
2
cos +
cos r + +
3
3
Pag. 53
Mantenimiento y Diagnostico
cos()cos(r + )
2
d s
cos(r + )
Lms cos
2 2
3
2
cos +
cos(r + )
3
[ Lsr ]mixta
Captulo 3
2
cos()cos r +
3
2
2
cos
cos r +
3
3
2
2
cos
cos r +
3
3
cos(r )
= Lms cos r
2
cos r +
3
2
cos r +
3
cos(r )
2
cos()cos r + +
3
2
2
cos
cos r + +
3
3
2
2
cos
cos r +
3
3
2
cos r
3
2
cos r +
3
2
cos r
cos(r )
3
2
2
cos()cos r
cos()cos r
cos()cos( r )
3
3
2
2
2
2
2
2s
cos( r ) cos
cos r
cos
cos r
Lms cos
2
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
cos +
cos( r ) cos +
cos r
cos +
cos r +
3
3
3
3
3
2
2
cos(r + )cos +
cos(r + )cos
cos(r + )cos( )
3
3
2
2
2
2
2
cos( ) cos r +
cos
cos r +
cos +
d Lms cos r +
2
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
cos( ) cos r + +
cos
cos r + +
cos +
cos r + +
3
3
3
3
3
2
2
cos
(
)
cos
+
cos(r + )
cos
(
)
cos
(
)
cos
r
r
r
r
r
3
3
d s
2
2
2
2
2
cos r
cos r +
cos r +
cos r +
Lms cos( r )cos r +
2 2
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
cos( r )cos r + +
cos r
cos r + +
cos r +
cos r + +
3
3
3
3
3
2
2
cos
(
)
cos
(
)
cos
(
)
cos
cos
(
)
cos
3
3
2
2
2
2
s
2
cos( ) cos
cos
cos
cos
d Lms cos
2 2
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
cos( ) cos +
cos
cos +
cos
cos +
3
3
3
3
3
Pag. 54
Mantenimiento y Diagnostico
1 0
[ Lrr ]mixta = Llr 0 1
0 0
cos( r )cos( r )
2
2
s
2
3
2
cos( r )cos r +
3
cos( )cos( )
2
d
2
2
3
2
cos( )cos +
3
1
0 + Lms
2
1
Captulo 3
1
2
1
2
1
2
1
2
2
cos( r )
cos r
3
2
2
cos r
cos r
3
3
2
2
cos r
cos r +
3
3
2
cos( )
cos
3
2
2
cos
cos
3
3
2
2
cos
cos +
3
3
2
cos +
cos( )
3
2
2
cos +
cos
3
3
2
2
cos +
cos +
3
3
2
cos( )
cos r
3
2
2
cos r
cos
3
3
2
2
cos r
cos +
3
3
2
cos( r )cos
3
2
2
cos r
cos
3
3
2
2
cos r +
cos
3
3
cos( r )cos( )
2
d s
2 2
3
2
cos( r )cos +
3
cos( r )cos( )
2
d s
cos( )
Lms cos r
2 2
3
2
cos r +
cos( )
3
2
cos r +
cos( r )
3
2
2
cos r +
cos r
3
3
2
2
cos r +
cos r +
3
3
2
cos r +
cos( )
3
2
2
cos r +
cos
3
3
2
2
cos r +
cos +
3
3
2
cos( r )cos +
3
2
2
cos r
cos +
3
3
2
2
cos r +
cos +
3
3
Pag. 55
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
de que los neutros de la estrella de los bobinados del estator y de la fuente de alimentacion
estan a igual potencial. Si bien esto no tiene por que ser estrictamente cierto dado que la fuente ve una carga
no perfectamente balanceada (por las variaciones en las impedancias en la maquina excentrica), la simplificacion
permite plantear que las tensiones sobre los bobinados estatoricos
y rotorica
se llega a:
v as
rs
vbs 0
vcs 0
=
0 0
0 0
0
0
0
rs
0
0
0
0
0
0
rs
0
0
0
0
0
0
rr
0
0
0
0
0
0
rr
0
as
0
i as
bs
0
ibs
cs
d
0 ics
+
0
i ar dt ar
br
ibr
0
cr
icr
rr
donde:
v xs : Tension
fase-neutro estatorica,
fase x.
i xs : Corriente estatorica
fase x.
i xr : Corriente rotorica
fase x.
xr : Flujo magnetico enlazado por bobinado estatorico
de fase x.
xr : Flujo magnetico enlazado por bobinado rotorico
de fase x.
rs : Resistencia por fase de bobinado estatorico.
(valor real).
Pag. 56
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
En forma matricial:
[V ] = [ R][ I ] +
d[]
dt
Definiendo el flujo enlazado por un bobinado como la suma de los aportes de cada corriente del sistema
(productos de corriente por inductancias mutuas correspondientes) se llega a:
[] = [ L][ I ]
d [ L]
d[ I ]
d[]
=
[ I ] + [ L]
dt
dt
dt
Donde:
[ L] =
[ Lss ] [ Lsr ]
[ Lrs ] [ Lrr ]
[V ] = [ R][ I ] +
[V ] =
Despejando
d[ I ]
d [ L]
[ I ] + [ L]
dt
dt
d [ L]
[ R] +
dt
[ I ] + [ L]
d[ I ]
dt
d[ I ]
se llega a un sistema de ecuaciones diferenciales en la corriente:
dt
d [ L]
d[ I ]
[I]
= [ L ] 1 [V ] [ R ] +
dt
dt
(3.2)
1 t d [ L]
[I]
[ I ] Cr
2
d
(3.3)
donde:
: Velocidad angular del rotor.
: Angulo
mecanico (posicion
del rotor medida desde el estator).
J: Momento de inercia del rotor.
Cr : Par resistente.
Finalmente, se desprende:
d
=
dt
(3.4)
Se han generado tres programas en forma de scripts Matlab para simular los distintos casos de excentricidad teoricamente
posibles, la arquitectura de cada uno de ellos es la misma por tanto nos referiremos al
Pag. 57
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
y el par.
Como vemos en las ecuaciones 3.2 y 3.3, es necesario definir la matriz de resistencias, de inductancias y
la derivacion
de la matriz de inductancias. Para ello dentro del programa principal Main DyStEx se llama
del valor de la resistencia de fase del
al subprograma MatrixR DyStEx el que a partir de la definicion
estator y del rotor, devuelve la matriz de resistencias mencionada.
De forma similar se generan las matrices de inductancias y sus derivadas, en este caso dentro del programa principal se llama al subprograma MatrixL DyStEx.
En el programa Motor DyStEx se definen como variables de estado:
y(1): Corriente estatorica
fase A.
y(2): Corriente estatorica
fase B.
y(3): Corriente estatorica
fase C.
y(4): Corriente rotorica
fase a.
y(5): Corriente rotorica
fase b.
y(6): Corriente rotorica
fase c.
y(7): Angulo
mecanico (posicion
del rotor medida desde el estator, ).
y(8): Velocidad angular del rotor().
Para y(1),...,y(6) se plantea la ecuacion
3.2,la definicion
de y(7) es a partir de 3.4 y y(8) se define a partir
de la ecuacion
3.3 de esta forma han quedado definidas ocho ecuaciones diferenciales lineales de primer
orden.
Dentro de Main DyStEx se cargan los parametros electromecanicos del motor (tension
de alimentacion,
inercia del rotor, numero
planteadas en Motor DyStEx, obteniendose de este modo las variables de estado (corrientes estatoricas,
rotoricas,
que el modelo implementado permite simular un motor con excentricidad solamente en el caso de tener un par de polos, mientras que en el caso sano se puede simular con cualquier
numero
Para una maquina sana las matrices [ Lss ] y [ Lrr ] son constantes, dado que los bobinados estatoricos
y
rotoricos
y estatoricos
y por ende, las mutuas entre ellos. Los calculos de inductancias se realizan integrando
flujos enlazados por los bobinados, pero siempre suponiendo una maquina de un par de polos, por la
simplicidad que esto significa.
Pag. 58
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
Una vez que se tienen las impedancias calculadas para la maquina con un par de polos, es sencillo ver que
si la misma tuviera p pares de polos los calculos siguen siendo validos, si tomamos el a ngulo utilizado
como el a ngulo electrico. En la maquina sana esto significa simplemente un cambio de variables: lo que
2
antes ocupaba 2 radianes, ahora queda confinado a
y se repite p veces en la vuelta completa al estator.
p
Dado que el EH visto por los bobinados en la maquina sana es uniforme, este cambio de variables es
perfectamente valido y por tanto al formular la matriz de inductancias del motor con el a ngulo electrico se
la tiene definida para cualquier numero
de pares de polos.
En el caso del motor con excentricidad la situacion
es radicalmente distinta, dada la forma en la que se
calculan las inductancias. En el Apendice A se calculan las inductancias de la maquina con excentricidad
estatica, para el caso de un par de polos. Si el motor tuviera p pares de polos, no resulta posible en este caso
la conversion
de la matriz de inductancias reemplazando el a ngulo mecanico por el a ngulo electrico.
El problema surge por la no uniformidad del EH causada por la excentricidad: sea e sta del tipo que sea,
causa que el ancho del EH sea una funcion
periodica
dado que el rotor y el estator se suponen lisos (contrario a lo que sucede por ejemplo en una maquina
sncrona de polos salientes, donde la periodicidad de la permeancia del EH aumenta junto con los pares de
polos, porque el EH es no uniforme debido justamente a los polos salientes). Si un bobinado dado ocupaba
2
, es claro que los calculos cambian radicalmente, dado que el EH sigue
2 radianes y pasa a ocupar
p
teniendo la misma periodicidad en el espacio en los dos casos.
Esto genera que las deducciones de las inductancias de la maquina sean solamente validas con un par de
polos. En el caso de querer simular el motor con p pares de polos no basta con utilizar el a ngulo electrico
en la matriz, sera necesario rehacer todos los calculos. El mismo razonamiento se puede aplicar para un
motor con excentricidad dinamica o mixta.
A partir del analisis anterior se desprende que el modelo esta implcitamente desarrollado para un
motor con excentricidad con p = 1, mientras que la parte de la matriz correspondiente al motor sano es
valida con p pares de polos utilizando el a ngulo electrico. El problema fue identificado al intentar simular
el motor con excentricidad para p > 1, siempre se obtena la velocidad correcta segun
el numero
de pares
de polos pero las frecuencias asociadas a la excentricidad no se movan segun
lo que predice 3.1.
Dada esta limitacion,
el procedimiento de trabajo con el modelo se estructuro de la siguiente forma:
1. Simular un motor real (asumido sano), con parametros obtenidos de un ensayo, para validar el modelo en cuanto a que de los resultados esperables dentro de la precision
de la simulacion
y las hipotesis
y rotoricas,
y el par.
Una vez estudiados los dos casos anteriores, se analizara el comportamiento de un motor real (de dos
pares de polos) para intentar estimar el grado de excentricidad inherente al mismo y a la vez validar en
alguna medida la formula
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
Simulacion
del motor en el caso sano - validacion
del modelo
Para validar el modelo se simulo un motor real de dos pares de polos con las siguientes caractersticas:
Parametro
Un
In
Pn
fn
nn
Valor
230V
12A
4HP
50Hz
1420RPM
I = 6A
P = 70W
Ensayo de rotor bloqueado:
U = 38V
I = 12A
P = 450W
Ensayo de contnua:
R f ase f ase = 1,2 (estator conectado en )
Para calcular los parametros correspondientes en el modelo dinamico al motor real, primero hay que
calcular el modelo en regimen permanente, que se muestra en la figura 3.3.
R1
jX1
jX2e
R2e
R2e
jXm
1s
s
3U0 I0 = 2286,3VA Q0 =
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
Q0
= 21,16
3I02
(3.5)
2 P2 = 649,1VAr
Srb
rb
Prb
Q
+ j rb
= 1,04 + j1,50()
2
2
3Irb
3Irb
Xm
X2e + Xm
2
+ j X1 + X2e
Xm
X2e + Xm
R1 + R2e
X1 + X2e
Xm
X2e + Xm
2
= 1,04
= 1,50
Xm
X2e + Xm
Despejando se obtiene:
R2e = (1,04 R1 )
X2e = (1,50 X1 )
X2e + Xm
Xm
2
(3.6)
Xm
Xm + X1 1,50
(3.7)
21,16 X1
21,16 1,50
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
A partir de una medida directa en bornes del estator se obtiene la resistencia por fase estatorica:
R1 =
R f ase f ase
= 0,6
2
Habiendo ya calculado las reactancias del modelo y R1 , calculamos la resistencia del rotor (vista del
estator) a partir de la ecuacion
3.6:
R2e = 0,5
Una vez que tenemos calculado el modelo monofasico equivalente del motor en regimen permanente,
se pueden calcular los parametros del modelo dinamico en base a los de regimen. Segun
la deduccion
X1
= 2,55mHy
250Hz
X2e
= 2,55mHy
250Hz
2 Xm
2
Lm =
= 43,90mHy
3
3 250Hz
Con los parametros anteriores se procedio a simular el motor mediante el modelo dinamico desarrollado, a los efectos de comparar su desempeno
con las medidas sobre el motor real.
El modelo dinamico del motor de induccion
con excentricidad utilizado permite como ya se indico simular
el motor de induccion
con nivel de excentricidad configurable, en particular cero (maquina sana).
Los parametros del motor que se tienen disponibles en la simulacion
son los siguientes:
U: Tension
de alimentacion.
f : Frecuencia de la red.
p: Pares de polos.
J: Momento de inercia del rotor.
Cr : Par resistente.
s : Factor de excentricidad estatica.
d : Factor de excentricidad dinamica.
: Angulo
de EH mnimo para excentricidad estatica.
: Angulo
de EH mnimo para excentricidad dinamica.
Lls : Inductancia de dispersion
de bobinado estatorico.
o rotorico
de vueltas en estator
y rotor).
Rest : Resistencia de bobinado estatorico.
Pag. 62
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
Valor
230V
50Hz
2
0,025Kgm2
20N.m (plena carga) / 0N.m (vaco)
0 (maquina sana)
0 (maquina sana)
2,55mHy
2,55mHy
43,00mHy
0,6
0,5
La simulacion
a plena carga se realizo aplicando un par resistente tal que la potencia mecanica en el eje
fuera aproximadamente la nominal. A la velocidad nominal del motor real (1420RPM = 148, 7rad/s) se
Pmec nom
4HP. 745
calcula el par nominal: Cm nom =
=
= 20N.m
nom
148, 7rad/s
Como resultado de la simulacion
se obtienen las corrientes estatoricas
y rotoricas,
par, velocidad y potencia electrica absorbida. La corriente de una fase del estator tiene el aspecto que se muestra en la figura
3.4.
Corriente estatrica fase A
150
Corriente fase "A"
Corriente(A)
100
50
50
100
0.2
0.4
0.6
0.8
Tiempo(s)
Se observa que luego del arranque, que dura aproximadamente 0.1 segundos, la corriente se establece
en un valor de pico de unos 15A, o sea un valor eficaz de 10,6A, la corriente nominal del motor real es 12A.
Pag. 63
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
Corrientes rotricas
150
Corriente rotrica fase "a"
Corriente rotrica fase "b"
Corriente rotrica fase "c"
100
Corriente(A)
50
50
100
150
0.2
0.4
0.6
0.8
Tiempo(s)
Par Motor
120
Par Motor
100
Par(Nm)
80
60
40
20
20
0.2
0.4
0.6
0.8
Tiempo(s)
Pag. 64
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
Velocidad
1600
1400
Velocidad(RPM)
1200
Velocidad(RPM)
1000
800
600
400
200
0
200
0.2
0.4
0.6
0.8
Tiempo(s)
En la figura 3.8 se muestra la potencia electrica absorbida de la red y la potencia mecanica entregada en
el eje.
Potencia elctrica y mecnica
25
Pin(t) kW
Pout(t) kW
20
Potencia(kW)
15
10
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
Tiempo(s)
0.7
0.8
0.9
Figura 3.8: Potencia electrica en bornes del estator y potencia mecanica en el eje.
Luego de simular el motor con carga nominal, se simulo en vaco midiendo las mismas magnitudes. En
el cuadro 3.3 se presenta un resumen de las variables de interes surgidas de las simulaciones.
Pag. 65
Mantenimiento y Diagnostico
En carga nominal
1447RPM
10,75A
3,35kW
3,03kW
0,78
Captulo 3
En vaco
1500RPM
6,30A
71,5W
0
0,03
La velocidad de plena carga es un poco mayor a la real del motor (1420RPM), esto puede deberse a que
el modelo no contempla por ejemplo el par resistivo del propio motor (par que genera perdidas por friccion
y ventilacion).
A plena carga las corrientes rotoricas
Pag. 66
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
Simulacion
del motor con excentricidad
Utilizando el modelo desarrollado pero ahora variando los parametros relativos a la excentricidad pasamos a simular casos de falla. En este caso se simula un motor con un par de polos, se opto por mantener las
reactancias y resistencias del motor y reducir a la mitad el par nominal, para tener en cuenta la reduccion
a la mitad de la velocidad de sincronismo, suponiendo que el motor tiene la misma potencia. Si bien nada
garantiza que las impedancias de fugas, magnetizacion
y las resistencias estatoricas
y rotoricas
Valor
230V
50Hz
1
0,025Kgm2
2,55mHy
2,55mHy
43,00mHy
0,6
0,5
Cuadro 3.4: Parametros generales constantes en simulaciones del motor con excentricidad.
Para simular el motor excentrico se decidio estudiar los siguientes casos:
1. Combinaciones de s y d para Cr , y fijos (para estudiar dependencia de las bandas laterales con
el nivel de excentricidad).
2. Variacion
de Cr con s , d , y fijos (dependencia con la carga).
3. Variacion
de y con s , d y Cr fijos (dependencia de los a ngulos de EH mnimo).
4. Variacion
de J con s , d , , y Cr fijos (dependencia de la inercia en el eje).
Analizamos a continuacion
los casos simulados:
1. Combinaciones de s y d :
Este grupo de simulaciones pretende evaluar la dependencia de las bandas laterales con el nivel de
excentricidad en el motor y ver si existe una relacion
en particular con cada tipo de excentricidad.
Para lograr esto, se fijan la carga mecanica y los a ngulos de EH mnimo, y se simulan varios casos
de excentricidad sobre una grilla con una resolucion
de 2,5 % de estatica y 2,5 % de dinamica. No se
pueden simular todas las combinaciones entre 0 y 100 % de ambas excentricidades por varias razones:
a) Nunca se puede tener simultaneamente un total mayor al 100 % de excentricidad acumulada.
b) El modelo pierde validez rapidamente para valores de excentricidad grandes (digamos, de 40 %
en adelante, dadas las aproximaciones lineales realizadas).
c) Por razones numericas, el modelo no converge para valores combinados de excentricidad demasiado altos.
Pag. 67
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
De las tres limitantes anteriores, la tercera resulta ser la mas restrictiva de todas (simulando todos los
casos posibles dada la convergencia del modelo y poniendo un lmite en el 40 % de ambas excentricidades se cumple que los valores simulados son razonables).
En los casos donde hay convergencia y tienen sentido fsico, se corrio el modelo dinamico fijando los
siguientes parametros (ademas de los ya indicados en el cuadro 3.4):
Parametro
Cr
Valor
7N.m
0o
30o
El par nominal del motor que se estaba simulando era 10N.m, pero se opto por realizar las simulaciones con un par resistivo menor, para ampliar el a rea de convergencia del modelo (se noto que al
disminuir la carga se obtenan mejores resultados en este aspecto).
Como resultado de las simulaciones se obtuvieron las corrientes estatoricas
y rotoricas,
la velocidad
y el par motor en funcion
del tiempo y los espectros de la corriente de una fase del estator y del par
motor.
En las figuras (3.9 a 3.14) se muestra un ejemplo de estas magnitudes en presencia de excentricidad
( s = 0,1, d = 0,1). Con respecto al caso sano se observan varias diferencias, que seran analizadas a
continuacion.
FFT(IA(t))
0
10
40
|FFT(IA(t))| (dB)
Corriente(A)
5
0
60
80
5
100
10
120
15
4.4
4.6
4.8
5
Tiempo(s)
5.2
5.4
fase A.
5.6
20
40
60
80
100
Frecuencia(Hz)
120
140
160
3.1 se
puede ver que para este caso en que f red = 50Hz, p = 1, s = 2, 34 % (la velocidad es 2929RPM, ver
figura ??), se tiene:
Pag. 68
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
1,15Hz; 98,85Hz
147,70Hz si k
1 0,0234
196,55Hz si k
f = 50Hz 1 k
= 50Hz [1 k (0,977)] =
1
245,40Hz si k
..
si k = 1
=2
=3
=4
En el espectro mostrado en la figura 3.10 se aprecian las tres primeras componentes, el resto de ellas
tambien esta presente aunque no se muestra en la figura por no haberse graficado mas alla de los
160Hz.
Se comprueba que efectivamente la formula
Corrientes rotricas
Corriente rotorica fase "a"
Corriente rotorica fase "b"
Corriente rotorica fase "c"
15
10
Corriente(A)
10
15
4.4
4.6
4.8
5
Tiempo(s)
5.2
5.4
5.6
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
Velocidad
Velocidad(RPM)
2933
2932
Velocidad(RPM)
2931
2930
2929
2928
2927
2926
2925
2924
4.4
4.6
4.8
5
Tiempo(s)
5.2
5.4
FFT(Cm(t))
0
Par Motor
20
40
|FFT(Cm(t))| (dB)
Par(Nm)
7.5
60
80
100
6.5
120
6
140
5.5
4.4
4.6
4.8
5
Tiempo(s)
5.2
5.4
5.6
160
20
40
60
80
100
Frecuencia(Hz)
120
140
Pag. 70
160
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
de excentricidad
mixta en base a la corriente estatorica
En las figuras 3.17 y 3.18 se muestra graficamente las amplitudes de las componentes de 1,15Hz y
98,85Hz:
Pag. 71
Captulo 3
30
15
35
20
Mantenimiento y Diagnostico
40
45
50
55
60
65
40
40
35
35
30
25
30
35
40
45
50
55
40
40
35
esttica 20
30
25
esttica 20
25
20 dinmica
15
35
30
30
25
15
10
5
15
5
0
25
20 dinmica
10
5
5
0
15
10
10
Valor
0,1
0,1
0o
30o
Pag. 72
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
Dado que el par nominal del motor simulado es 10N.m, se vario el mismo entre carga nominal y vaco,
observandose la correspondiente variacion
en el deslizamiento, las amplitudes de las componentes de
frecuencia asociadas a la excentricidad y tambien la frecuencia de dichas componentes. Los resultados
se muestran en el cuadro 3.19.
3.1:
0,0Hz;
0,5Hz;
1,0Hz;
k =1 (2 s)50Hz
f = 50Hz [1 k(1 s)] =
=
1,5Hz;
s50Hz
2,0Hz;
100,0Hz si s = 0,00
99,5Hz si s = 0,01
99,0Hz si s = 0,02
98,5Hz si s = 0,03
98,0Hz si s = 0,04
..
.
Otra observacion
interesante es que las componentes de frecuencia asociadas a la excentricidad tienen
una amplitud que depende del estado de carga del motor. En la figura 3.20 se puede ver graficamente
esta dependencia.
Esto representa un inconveniente a la hora de hacer el diagnostico
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
Amplitud de las componentes de alta y baja frecuencia en funcin del par resistente
20
30
40
50
60
70
80
90
Componente ~ 0Hz
Componente ~ 100Hz
100
110
4
6
Par resistente (Nm)
10
3. Variacion
de y con s , d y Cr fijos (dependencia de los a ngulos de EH mnimo).
Recordando el desarrollo planteado en las secciones 3.1.2 y 3.1.3, se definen los a ngulos y que
representan el a ngulo de EH mnimo para la excentricidad estatica y dinamica respectivamente. Estos
dos a ngulos son fijos en cada correspondiente sistema de coordenadas (solidarios al estator y al rotor).
En esta seccion
se estudia que efecto tienen estos a ngulos en las bandas de frecuencia caractersticas
de la excentricidad.
El hecho de que las bandas dependan de estos a ngulos complejiza el diagnostico
de la falla, porque
si los mismos varan esto podra generar una variacion
de las frecuencias caractersticas y/o las amplitudes de las bandas que se malinterprete como un aumento (o disminucion)
de la excentricidad
presente cuando en realidad se trata de solamente un giro en el a ngulo donde se produce. En el cuadro 3.7 se tienen los parametros que permanecen fijos en la simulacion
(ademas de los ya indicados
en el cuadro 3.4):
Parametro
Cr
s
d
Valor
7N.m
0,1
0,1
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
Figura 3.21: Amplitud (dB) de la componente de 1Hz. Figura 3.22: Amplitud (dB) de la componente de 99Hz.
Se puede observar de los cuadros anteriores en primer lugar que las dos bandas de frecuencia presentan comportamientos claramente distintos ante los a ngulos y variables: la banda cercana a 99Hz
no presenta variacion
alguna, mientras que la cercana a 1Hz si lo hace. En segundo lugar, para la banda cuya amplitud s depende de estos a ngulos se observa que la dependencia es solo
con el a ngulo
, no incidiendo el valor de . Las frecuencias de las bandas de excentricidad no sufrieron alteracion
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
42
44
46
48
50
52
54
50
100
150
200
(grados)
250
300
350
Figura 3.24: Amplitud (dB) de la componente de frecuencia 1Hz asociada a la excentricidad en funcion
de .
Dado que el maximo de la amplitud se da para = 0o o = 180o , a ngulos que coinciden con el eje
magnetico de la fase A, (que es justamente la que se esta utilizando para el analisis del espectro de
corriente) parece razonable que si se analiza la fase B se encuentre que dicho maximo se presente en
= 120o . Para comprobarlo, se realiza un analisis de la amplitud de esta componente de frecuencia
sobre las tres corrientes estatoricas.
40
42
44
46
48
50
52
54
56
50
100
150
200
(grados)
250
300
350
Figura 3.25: Amplitud (dB) de la componente de frecuencia 1Hz asociada a la excentricidad en funcion
Pag. 76
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
con respecto a los correspondientes bobinados de fase, lo que hace que este efecto sea nocivo para el
diagnostico,
considerando que exigira monitorear siempre la misma fase para no introducir errores.
Por otro lado, nada asegura que se mantenga constante, aunque esto es bastante probable si por
ejemplo, el defecto se debe al montaje incorrecto de un rodamiento, cuya superficie externa no se
asienta sobre una superficie concentrica con el interior del estator.
4. Variacion
de J con s , d , , y Cr fijos (dependencia de la inercia en el eje).
El ultimo
con la inercia del eje del motor. Dado que el sistema mecanico puede filtrar
oscilaciones en la velocidad y se observo la aparicion
de componentes de frecuencia en la misma al
simular el motor con excentricidad, cabe la pregunta siguiente: la inercia del sistema mecanico puede
tener incidencia en la amplitud o frecuencia de las bandas del espectro de corriente?. Para intentar
responder esta pregunta se simulo fijando los siguientes parametros (ademas de los ya indicados en
el cuadro 3.4, salvo J):
Parametro
Cr
s
d
Valor
7N.m
0,1
0,1
0o
30o
Se simulo para varios valores de momento de inercia del eje, con una relacion
de 100 entre el maximo
y el mnimo. Se intenta abarcar con estos casos la variabilidad que puede tener la medida en un caso
real, donde probablemente el motor este acoplado a una carga mecanica y se deba ensayar en esa
situacion.
Se relevaron nuevamente las amplitudes de las componentes de frecuencia asociadas a la
excentricidad y tambien la frecuencia de dichas componentes, ademas se incluye en la ultima
columna
la amplitud de la oscilacion
en la velocidad (ver figura 3.12). Los resultados se muestran en el cuadro
3.26.
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
3.1.6. Diagnostico
a fin de hallar los patrones que permitan identificar la falla en un motor real y realizar un diagnostico
de la condicion
de la maquina. El diagnostico
de la
excentricidad se basa en el analisis de estas bandas de frecuencia, por lo tanto es necesario estudiar que impacto tienen en ellas las condiciones variables de operacion
del motor. Repasemos los puntos que se han
analizado:
Se estudio un motor con niveles de excentricidad variables, y se identificaron las frecuencias caractersticas de la falla que predice la bibliografa. En esta primer tanda de simulaciones se vario solamente el nivel de excentricidad del motor, tanto estatica como dinamica ( s y d ), manteniendo el resto
de los parametros constantes.
Se estudio la dependencia de las bandas de frecuencia con el estado de carga del motor (Cr ).
Se analizo que efecto tiene en las bandas de frecuencia la variacion
de los a ngulos caractersticos de la
falla ( y ) .
Finalmente, se evaluo como impacta la variacion
de la inercia de la carga mecanica del motor.
Durante todas las simulaciones los parametros de interes con respecto a la deteccion
de la falla fueron
dos: la frecuencia de las bandas y su amplitud. Con respecto a la frecuencia a la que aparecen las bandas
caractersticas se comprobo que es altamente dependiente del estado de carga del motor, pero no de los
a ngulos de desplazamiento del eje, ni de los niveles de excentricidad, ni tampoco de la inercia. Mientras
tanto la amplitud de las bandas es obviamente dependiente de los niveles de excentricidad, del estado
de carga, y una de las bandas depende de los a ngulos de falla, finalmente la inercia de la carga mecanica
tampoco incide en las amplitudes. En el Cuadro 3.9 se resume la incidencia de los factores estudiados en
las bandas caractersticas.
Parametro
s
d
Cr
Inercia
Cuadro 3.9: Incidencia en las bandas caractersticas de la excentricidad de los distintos factores variables.
Pag. 78
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
algo alejada de la excentricidad nula ideal. A partir de la bibliografa se encontro que un valor razonable de
excentricidad en un motor sano es del orden del 10 %.
Finalmente, con respecto a los a ngulos caractersticos de la falla, y , se observo que no incide en los
resultados, y lo hace solo en la banda de baja frecuencia. Esta dependencia es significativa (hasta 10dB de
diferencia en la amplitud de la banda segun
la ubicacion
de la falla respecto al bobinado que se utiliza para
sensar la corriente) y comparable con la que se obtiene por la evolucion
natural de la falla, por lo que debe
evitarse el uso de esta banda de baja frecuencia para el diagnostico
de la falla.
La banda de mas alta frecuencia (localizada en el entorno de 100Hz para un motor de un par de polos) es
la mas adecuada para realizar un diagnostico
de la falla segun
lo que se desprende del estudio realizado.
Pag. 79
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
de la maquina respecto a la parte fija, esto hace que esten expuestos a la fatiga incluso en las mejores condiciones de trabajo
y por tanto tengan una vida util
finita.
En la figura 3.27 se observan algunos rodamientos tpicos mientras que en la figura 3.28 se observa un
rodamiento de bolas y en 3.29 un rodamiento de rodillos cilndricos (imagenes extradas de [10]).
En el caso de que los cojinetes esten trabajando en instalaciones industriales con desperfectos, la vida
util
de los mismos disminuira indefectiblemente y se produciran fallas.
Tipos de fallas mas comunes que afectan a los rodamientos son las siguientes:
Carga excesiva (sobrecarga) que puede ser tanto carga estatica como la debida a desalineacion
o desequilibrio.
Pag. 80
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
Lubricacion
insuficiente o excesiva.
Instalacion
incorrecta del cojinete.
Diseno
incorrecto o fabricacion
defectuosa.
Exposicion
a vibracion
mientras el cojinete no se encuentra rodando.
Paso de corriente electrica a traves del cojinete, bien por descargas estaticas o por fallas de los devanados.
de elementos rodantes y la velocidad de giro del eje de la maquina. Esta serie especfica de frecuencias se situa
en una franja que comprende desde una, hasta siete veces la frecuencia de
paso de los elementos rodantes (EPx) y recibe el nombre de Prime Spike Region.
EPx se define como el numero
en los rodamientos, la temperatura de los mismos no se ve afectada y lo que se percibe es un incremento del nivel de
vibracion
a alta frecuencia. En e sta etapa los rodamientos no se suelen cambiar ya que su vida util
es aun
considerable.
Cuando el grado de deterioro aumenta se pasa al Estado de Fallo, e ste es el estado que se considera mas
adecuado para realizar el cambio del rodamiento en malas condiciones y el cual se caracteriza por presentar
vibraciones en el rango de la Prime Spike Region, en dicha region
los armonicos
de vibracion
y en el ruido. Las grietas aumentan y el
cambio de cojinete debe realizarse para evitar que se produzcan fallas en otras partes de la maquina debido
al movimiento del eje y por tanto del rotor.
Pag. 81
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
llamado pista interior y elementos rodantes que giran entre los dos elementos antes mencionados.
Se define:
f r : Velocidad relativa entre pistas.
N : Numero
de elementos rodantes.
dm : Diametro de circunferencia media.
dr : Diametro de cada elemento rodante.
: Angulo
de contacto.
Frecuencias asociadas al deterioro de la pista exterior de rodadura:
f =
dr
N
cos)
f r (1
2
dm
dr
N
cos)
f r (1 +
2
dm
N
dr
f r [1 ( cos)2 ]
2
dm
Los ejes de las maquinas tienen que estar alineados tanto en el plano vertical como horizontal. A continuacion
se muestran las posibles causas de la desalineacion.
En las figuras 3.30 y 3.31 se muestran los casos
de desalineacion
paralela y angular respectivamente.
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
A modo de resumen indicaremos los problemas mas comunes que son consecuencia de una incorrecta
alineacion
(dato extrado de [9]):
Fallas prematuras en ejes y acoplamientos.
Fallas prematuras en rodamientos y juntas.
Perdidas excesivas de lubricante por las juntas.
Fallas en los pernos de acoplamiento y de base.
Mayor friccion
y por tanto aumento de perdidas.
La figura 3.32 (dato extrado de [9]) muestra como incide tanto en las perdidas en las maquinas como en
la vida util
de los rodamientos el grado de desalineacion
del eje.
problemas.
Pag. 83
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 3
Pag. 84
Captulo 4
de
fallas y resultados experimentales
Este captulo se centra en el estudio de los metodos de deteccion y diagnostico de fallas. En la seccion 4.1 se repasan
fundamentos del analisis de senales
A lo largo del captulo anterior se han presentado diferentes tecnicas y metodos utilizados hasta el da
de hoy, especialmente dirigidas a la deteccion
y al diagnostico
del fenomeno
de la excentricidad en los
motores de induccion,
as como para otro tipo de fallas. En el caso de la excentricidad se ha comprobado
experimentalmente mediante ensayos durante los cuales y en su posterior tratamiento de la senal
se extraen
los siguientes problemas practicos que se comentan a continuacion,
as como las limitaciones que posee
la Transformada Discreta de Fourier, ampliamente utilizada en la inmensa mayora de los metodos de
diagnostico.
Se trata de justificar las principales limitaciones y problemas practicos que surgen, pero sobre todo de
aportar una solucion
a dichos problemas, siempre que sea posible, ya que en algunos casos es imposible
teniendo que adoptar posturas de compromiso entre varias variables.
A continuacion
se enumeran los principales problemas practicos que surgen en la toma de medidas
as como tras la aplicacion
de los metodos de deteccion
y diagnostico
sinusoidal, tal y como podra ser la intensidad de corriente correspondiente a una fase del motor. Es decir,
el aliasing es un efecto que causa que senales
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
alteracion.
Puede llegar a ocurrir que cuando se discretiza una senal
se obtengan las mismas muestras que
se obtendran de otra senal
sinusoidal pero de frecuencia menor, o que una vez discretizada la senal
al
volverla a su estado continuo se obtenga una senal
sinusoidal pero de menor frecuencia.
Para evitar este problema, se aplica el teorema de muestreo de Nyquist-Shannon(1928), el cual consiste
en muestrear lo suficientemente rapido (mayor al doble de la frecuencia mas alta de la senal
que se desee
muestrear), de esta forma se garantiza la coherencia de la senal
discretizada.
Como se ilustra en la siguiente figura, la senal
que se desea discretizar es una senal
periodica
sinusoidal pura representada en color rojo. La frecuencia de muestreo utilizada no cumple el criterio de Nyquist
y por lo tanto, si se reconstruye la senal
en tiempo contnuo se obtiene una senal
diferente a la original
(representada en color azul) la cual es de menor frecuencia que la senal
que se deseaba discretizar.
0.5
0.5
0.54
0.545
0.55
0.555
0.56
0.565
0.57
0.575
0.58
0.585
4.1.2. Ruidos
Durante el analisis de las senales
DSP. Estos se basan en un procesador o micro procesador con su juego de instrucciones especficos, optimizados para aplicaciones que requieren un gran numero
en la representacion
de senales
analogicas
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
sita un conversor A/D a su entrada y un conversor D/A a su salida. El DSP permite trabajar con varios
datos en paralelo, y ademas su diseno
es especfico para el procesado de senales
diferenciandolo de los
microprocesadores.
digitales. Consiste
principalmente, en aumentar la frecuencia de muestreo, dicho de otro modo muestrear mas rapido.
Teoricamente
este se vera reducido. Lo que ocurre es evidente, puesto que la cantidad de ruido depende del
convertidor y no de la frecuencia quedando una menor tasa de ruido de la senal
a analizar.
En conclusion
al aumentar la frecuencia de muestreo, se consigue reducir el ruido que afecta la senal,
4.1.4. Adicion
de ruido (Dithering)
Esta tecnica al igual que la anterior, tambien se utiliza en los DSP. Consiste en generar un ruido aleatorio
en forma discreta, este se introduce junto con la senal
a analizar, y por tanto habra que convertirlo a un
formato analogico
mas la senal
que se desea estudiar o analizar. Ambas senales
se
discretizan mediante el conversor A/D. Si el ruido generado de forma discreta ocupa toda, o la maxima
posible, cantidad de ruido que permite dicho convertidor, toda la componente de ruido sera la generada
aleatoriamente, evitando que entre cualquier otro ruido. De esta forma, este ruido generado se le resta a la
suma de las dos senales
y se obtiene la senal
a estudiar de forma discreta y sin ruido o con bajo porcentaje
del mismo. En la siguiente figura se muestra un diagrama de bloques de la implementacion
de esta tecnica.
X[n]
X(t)
A/D
D/A
Generador
de
Ruido
4.1.5. Superposicion
Esta tecnica se utiliza para paliar los posibles ruidos introducidos por el entorno, el ambiente, la fuente
de alimentacion,
etc. Consiste en realizar adquisiciones de mayor duracion
de la que se desea estudiar, para
que sea mas sencillo que esta duracion
sea multiplo
de la duracion
que se desea.
Pag. 87
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
multiplo
de esta duracion
por ejemplo 100 segundos, de tal forma que ahora la senal
de 10 segundos.
Mediante esta tecnica se solapan los diferentes fragmentos de la senal
medida, uno encima de otro y se
obtiene la medida, de esta forma se minimizan los posibles ruidos aleatorios debidos a causas externas.
con un numero
finito de valores discretos N los cuales estan discretizados a una frecuencia f s . Es sabido que existe la frecuencia de
analisis( f analisis) que responde a la siguiente ecuacion:
f analisis =
m fs
donde m = 0, 1, 2, ...N 1
N
Cuando se realiza la Transformada Discreta de Fourier solo se producen resultados correctos cuando la
secuencia de datos de entrada coincide con las frecuencias dadas por la ecuacion
anterior o multiplos
de
esta ecuacion,
en funcion
del valor de m que siempre es un numero
entero.
1,5 f s
, esta no es multiplo
de dispersion
se producira siempre y cuando la frecuencia
de entrada no sea proporcional a la f analisis expuesta en la ecuacion
anterior, ya que cuando se discretiza el
centro del lobulo
central posea
una amplitud de la mitad del numero
Mantenimiento y Diagnostico
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.7
0.6
0.6
0.5
0.5
0.4
0.4
0.3
0.3
0.2
0.2
0.1
0.1
100
200
300
400
500
600
Captulo 4
100
200
300
400
500
600
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0.2
0.4
0.6
0.8
20
40
60
80
100
Si la senal
representada en la figura anterior le aplicamos (por ejemplo al discretizarla) las tres ventanas
mostradas en la figura, como resultado se obtiene lo que se observa el la siguiente figura . Se puede comprobar de forma visual que tanto el primer valor como el ultimo
Pag. 89
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0.2
0.4
0.6
0.8
20
40
60
80
100
4.1.8. Resolucion
Para la deteccion
de la excentricidad y su diagnostico,
al ser analizada en el dominio de la frecuencia depende inversamente del tiempo de captura de la senal
(ts ).
La relacion
es la siguiente:
R FFT ( Hz) =
1
t s ( s)
de
10 en las mediciones ya que al realizar la transformada al dominio de la frecuencia, en este dominio se
obtendra una resolucion
de multiplos
de
10, como por ejemplo una captura de 50s, se obtiene una resolucion
de 0,02Hz en el dominio frecuencial, si
la captura en el dominio temporal es de 20s se obtiene una resolucion
temporal de 0,05Hz.
La frecuencia de muestreo que se utilice no incide directamente en la resolucion
del espectro, si se
mantiene una duracion
dada de la senal.
En lo que s incide, es en el rango de frecuencias que permite el
analisis FFT. Veamos esto con mas claridad a traves de un ejemplo:
Pag. 90
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
Por lo tanto se puede ver que para hacer un analisis FFT dado, se debe conocer la resolucion
que se
pretende, con lo que se determina la duracion
del muestreo. Conociendo la maxima frecuencia de la senal
de muestras de la senal
resultante es el
producto de ambas magnitudes.
Realizar capturas de la senal
que se desea analizar de larga duracion
implica algunas consecuencias
tales como un tamano
mayor de almacenamiento de datos. El almacenamiento no resulta ya un problema,
porque al da de hoy existe la tecnologa necesaria capaz de aumentar la capacidad de almacenamiento sin
encarecer demasiado el dispositivo y sin necesidad de aumentar el tamano
del mismo. Pero cabe recordar
que se suelen utilizar equipos portatiles, y anteriormente el almacenamiento de memoria era costoso y
voluminoso y por lo tanto estos equipos no posean casi capacidad. Sin embargo el gran problema reside
en el incremento del numero
Por tanto,
la duracion
de la captura de la senal
implicara un incremento en el numero
de operaciones, implicando un
mayor costo temporal.
Por ultimo,
4.1.9. Adicion
de ceros a la senal
(Zero-Padding)
es una muestra
mas, por tanto si aumentamos el tiempo de la senal
continua aumentamos los puntos a discretizar. Y por
tanto la resolucion
de la senal.
Esta tecnica es muy efectiva, debido a que no siempre es posible realizar mediciones de tiempo infinito
o suficientemente largas como para obtener una buena resolucion,
y de esta forma aunque la medida de la
senal
a analizar que se tome no sea de larga duracion,
es decir sea una medida corta, se puede completar
mediante la adicion
de ceros para obtener una mayor resolucion.
Pag. 91
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
de replicar situaciones de falla. Dada la disponibilidad limitada de tiempo no se profundizo hasta el punto
de modificar un motor, quedando este punto pendiente para un proyecto futuro en la tematica.
Las medidas se tomaron relevando en el tiempo la corriente de una fase de un motor de induccion
cargado con un generador DC, para poder ensayar bajo condiciones de carga variable. La metodologa de
ensayo fue la siguiente: se cargo el motor y se vario la carga hasta estabilizar la velocidad en una serie de
puntos previamente calculados, entre vaco (aproximado) y deslizamientos superiores al nominal.
La medida de corriente se realizo mediante un osciloscopio digital.
Para implementar la medida se coloco un transformador de corriente sobre una lnea de alimentacion
del
motor, cuyo secundario se cargo con un ampermetro. Utilizando el bobinado del ampermetro a modo de
resistor shunt se pudo obtener la forma de onda de la corriente sensando con un canal del osciloscopio
la tension
en bornes del mismo. Dado que el interes de la medida radicaba en la forma de onda (contenido
armonico),
Todos estos problemas se resuelven intercalando un transformador de corriente, lo cual permite tener aislados los circuitos de potencia y medida.
A la hora de la medida se descubrio que la tension
a medir resultaba muy pequena,
del orden de decenas de mV, dado que el transformador de corriente ya de por s disminuye la corriente hacia el secundario,
sumado al hecho que la resistencia del ampermetro es de valor muy bajo. Esto genera una tension
tan baja
que, si bien es medible, es complicada de manejar con el osciloscopio y se vuelve mas sensible al ruido. Se
deba medir una tension
mayor, preferentemente del orden de V.
Aumentar el valor del resistor shunt no sera posible dada la disipacion
de potencia y a su vez se estara
desbalanceando las tensiones de alimentacion
al motor.
Pag. 92
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
0,57nF
330k
33k
vin
60k
60k
0,49nF
32,85nF
25k
25k
vout
4,85nF
Se simulo el circuito antes de armarlo en Pspice y se comprobo que la banda pasante estaba dentro de lo
tolerable y la atenuacion
tambien era la esperada.
Una vez validado el diseno
se testeo en un protoboard y se armo en una placa de circuito impreso, tal como
se observa en la figura 4.8.
El filtro terminado se ensayo mediante un generador de senales
Tambien resulta de fundamental importancia constatar que el filtro presente una respuesta lo mas plana
posible en la banda de frecuencias de interes (0 a 100Hz) ya que una atenuacion
no constante en esta zona
podra producir lecturas erroneas
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
X: 365.1
Y: 16.55
15
|H|(dB)
10
10
1
10
10
f(Hz)
10
Figura 4.9: Diagrama de Bode de amplitud relevado de la transferencia del filtro construido.
Se puede observar que la transferencia del circuito implementado tiene una magnitud en contnua de
19, 55dB lo que representa una amplificacion
de 9,5 de la tension
de salida respecto a la entrada, resultando
muy cercana al criterio de diseno.
Tambien se encuentra indicado en la figura 4.9 el punto donde se produce
la atenuacion
de 3dB, el cual se da en 365, 1Hz. Por ultimo
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
sensadas con el osciloscopio digital se extraen del mismo mediante una memoria flash y su procesamiento
se realiza en una PC.
MI
RL
MCC
T.I.
230V
iexc
R amp
filtro anti-alias
osciloscopio
digital
10
PC
FFT
Se utilizo una tasa de muestreo en el osciloscopio de 2500 muestras/segundo, que si bien es excesiva
dado el ancho de banda del filtro anti-alias con el que se trabaja (365Hz, por el Teorema de Muestreo para
no tener solapamiento en los espectros es suficiente muestrear la senal
a una tasa del doble de la frecuencia
de corte del filtro), se considero como un margen seguro dado que el filtro tiene una atenuacion
obviamente
no ideal.
Recordemos ademas que la resolucion
en frecuencia de la FFT depende de la duracion
que tiene la senal
de trabajo. Se encuentra en la practica que el tiempo de medida no puede ser muy prolongado porque
las condiciones de funcionamiento del motor y/o la carga no son estables, se considera como un lmite
razonable de tiempo realizar medidas de hasta 10 segundos de duracion.
En la simulacion
obviamente
no se tiene este problema y no existe lmite para tener resoluciones elevadas en frecuencia, basta simular
perodos de regimen mas prolongados.
Como tambien se analizo en la seccion
4.1.8, la frecuencia de muestreo incide en el rango de frecuencias
que cubre el analisis FFT. Como se menciono anteriormente, existe una cota inferior para la frecuencia
de muestreo que viene dada por el Teorema de Muestreo, que en nuestro caso para fijar un margen de
seguridad razonable con la no idealidad del filtro anti-alias, se definio en 1kHz. Al muestrear a 2, 5kHz
se puede ver con mas detalle la forma de onda (50 muestras por ciclo) sin capturar mas ruido que si se
muestreara a 1KHz. Ademas una vez digitalizada la senal,
el programa de procesamiento desarrollado en
Matlab permite sub-muestrear la senal,
permitiendo trabajar con una frecuencia a eleccion.
Pag. 95
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
Pag. 96
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
A la hora de realizar las medidas se trabajo con un motor sano, entendiendose por esto un motor en
el que no se intervino para crearle o agravarle alguna falla. El motor estaba nuevo en el momento de los
ensayos y la idea era sensar la corriente estatorica
Parametro
Un
In
Pn
fn
nn
Valor
220V
3,4A
1HP
50Hz
1420RPM
Se monto el equipo de medida indicado en la figura 4.10 y se ensayo el motor en distintas condiciones de
carga. En la tabla 4.2 se tienen los valores de deslizamiento utilizados. El deslizamiento nominal del motor
es 5,33 %, por lo que se lo cargo mas alla de su corriente nominal.
Ensayo
0
1
2
3
4
5
s ( %)
1,1
2,0
3,0
3,7
4,9
6,1
En la figura 4.11 se observa el espectro obtenido para uno de los ensayos. Las frecuencias de mayor
amplitud aparecen resaltadas en la figura, con sus correspondientes valores de abscisas y ordenadas. El
primer hecho llamativo es que se observa una componente contnua de unos 30dB relativos a la fundamental, esto puede deberse a una pequena
componente DC introducida debido al offset del filtro anti-alias
(esta construido con amplificadores operacionales, y estos presentan cierta tension
residual a la salida, a
entrada nula).
Pag. 97
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
FFT(I (t))
A
10
20
X: 0
Y: 28.25
X: 249.7
Y: 28.5
X: 375.3
Y: 31.16
30
40
X: 349.7
Y: 37.86
X: 475.2
Y: 47.11
X: 74.01
Y: 43.15
X: 275.3
Y: 37.28
X: 149.8
Y: 37.39
X: 75.53
Y: 37.79
X: 25.86
Y: 41.85
50
X: 24.34
Y: 49.02
60
70
80
90
100
50
100
150
200
250
Frecuencia(Hz)
300
350
400
450
FFT(I (t))
A
10
10
20
20
30
30
|FFT(IA(t))| (dB)
|FFT(IA(t))| (dB)
40
50
60
40
50
60
70
70
80
80
90
90
100
10
20
30
40
50
60
Frecuencia(Hz)
70
80
90
100
100
10
20
30
40
50
60
Frecuencia(Hz)
70
80
90
100
500
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
FFT(IA(t))
10
10
20
20
30
30
|FFT(IA(t))| (dB)
|FFT(IA(t))| (dB)
FFT(IA(t))
0
40
50
60
40
50
60
70
70
80
80
90
90
100
100
10
20
30
40
50
60
Frecuencia(Hz)
70
80
90
100
10
20
30
10
10
20
20
30
30
40
50
60
90
100
60
70
80
90
90
100
100
40
50
60
Frecuencia(Hz)
100
50
80
30
90
40
70
20
80
FFT(IA(t))
0
|FFT(IA(t))| (dB)
|FFT(IA(t))| (dB)
FFT(IA(t))
10
70
40
50
60
Frecuencia(Hz)
70
80
90
100
10
20
30
40
50
60
Frecuencia(Hz)
70
80
A partir de los espectros anteriores se puede apreciar que en realidad se tienen dos frecuencias cercanas
entre s, en el entrono de 25Hz y 75Hz. Estas cuatro frecuencias son denominadas como f 1 , f 2 , f 3 y f 4 en el
cuadro 4.3.
Cabe senalar
que estas cuatro componentes no se nombraron en orden creciente de frecuencia, sino que
se clasificaron notando que se pueden identificar dos frecuencias (las que se denominaron f 2 y f 3 ) que
presentan una variacion
monotona
Mantenimiento y Diagnostico
f 1 ( Hz)
25,86
24,72
24,72
24,34
25,18
25,41
f 2 ( Hz)
25,33
25,48
25,71
25,86
26,25
26,55
Captulo 4
f 3 ( Hz)
74,84
74,46
74,23
74,01
73,78
73,55
f 4 ( Hz)
74,23
75,23
75,23
75,53
74,84
74,62
Cuadro 4.3: Frecuencias de las bandas cercanas a 25Hz y 75Hz medidas en los ensayos sobre el motor de
1HP.
(ver ecuacion
3.1) y las componentes reales f 2 y f 3 .
Frecuencia de componente de excentricidad mixta cercana a 25 Hz y frecuencia f2 medida, en funcin del deslizamiento
26.6
medido
26.4
terico
Frecuencia (Hz)
26.2
26
25.8
25.6
25.4
4
Deslizamiento (%)
Pag. 100
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
Frecuencia de componente de excentricidad mixta cercana a 75 Hz y frecuencia f3 medida, en funcin del deslizamiento
75
medido
terico
74.8
Frecuencia (Hz)
74.6
74.4
74.2
74
73.8
73.6
73.4
4
Deslizamiento (%)
Frecuencia (Hz)
35
40
45
4
Deslizamiento (%)
de la amplitud ante un aumento de la carga. Esto genera una interrogante, ya que por un lado las frecuencias
Pag. 101
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
de las bandas se identifican casi exactamente con las estudiadas para excentricidad mixta, pero por otro lado
el comportamiento en amplitud no es el esperado.
En este punto es conveniente aclarar que no tiene por que existir excentricidad mixta en el motor, ya
que no se intervino en el mismo para generarla. De existir, estamos hablando de niveles de excentricidad
inherentes a la fabricacion.
Dado que se asume usualmente que un motor sale de fabrica con algun
pequeno
Se procedio de forma igual que para el motor de 1HP, adquiriendo la corriente de identica forma, pero
en este caso en 10 puntos de operacion
diferentes, incluyendo en vaco (medida que no se realizo en el
primer ensayo). Nuevamente se aclara que se trata de un motor normal, el cual no fue modificado en
ningun
aspecto para introducir una falla a proposito,
Valor
220V
12A
4HP
50Hz
1420RPM
Originalmente se ensayo el motor para 10 estados de carga, entre vaco y carga levemente mayor a la
nominal. Dado que se realizaron capturas de 10 segundos de duracion,
resulta difcil mantener estables las
condiciones de operacion.
Al observar las ondas de corriente obtenidas, se aprecia que uno de los puntos
relevados presenta una variacion
significativa de la corriente eficaz durante la captura por lo que este punto
se descarta para los estudios posteriores dado que no se esta en una condicion
de regimen aceptable. En la
tabla 4.5 se tienen los valores de deslizamiento del ensayo que finalmente seran utilizados en el estudio.
Ensayo
0
1
2
3
4
5
6
7
8
s ( %)
0,3
0,6
1,1
1,8
3,6
4,1
5,1
5,6
6,2
En la figura 4.21 se observa el espectro obtenido para uno de los ensayos a los efectos de compararlo
Pag. 102
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
FFT(I (t))
A
10
20
X: 349.4
Y: 38.05
X: 0
Y: 41.18
40
|FFT(IA(t))| (dB)
X: 249.6
Y: 32.08
X: 149.7
Y: 34.54
30
X: 25.79
Y: 49.76
50
X: 74.01
Y: 51.7
60
70
80
90
100
50
100
150
200
250
Frecuencia(Hz)
300
350
400
450
Una de las principales diferencias con el espectro del primer motor analizado es que hay muchas menos
componentes de frecuencia en el espectro. Las componentes cercanas a 150, 250 y 350Hz aparecen igual
que en el primer motor, pero ya no se observan las componentes de 275, 375 y 475Hz . Siguen apareciendo
bandas de frecuencia cercanas a 25 y 75Hz (denominemos estas frecuencias como f 25 y f 75 ), tales como las
estudiadas para motor de 1HP.
Para este motor se repite el analisis anterior a los efectos de encontrar las frecuencias y amplitudes de
estas bandas a los efectos de vincular su existencia a la excentricidad mixta.
En la siguiente tabla se presenta un resumen de las frecuencias y amplitudes para los distintos casos
ensayados.
Pag. 103
500
Mantenimiento y Diagnostico
Frecuencia f 25 ( Hz)
25,02
25,18
25,33
25,45
25,79
25,94
26,25
26,40
26,55
Amplitud f 25 (dB)
26,42
26,29
28,89
43,52
49,76
52,11
54,44
56,52
53,54
Captulo 4
Frecuencia f 75 ( Hz)
74,92
74,92
74,62
74,52
74,01
74,01
73,70
73,55
73,39
Amplitud f 75 (dB)
28,05
29,57
32,27
54,07
51,70
59,30
58,76
65,77
56,16
Cuadro 4.6: Frecuencias de las bandas cercanas a 25Hz y 75Hz medidas en los ensayos sobre el motor de
4HP.
(ver ecuacion
3.1) y las frecuencias de las componentes medidas.
Frecuencia de componente de excentricidad mixta cercana a 25 Hz y frecuencia f medida, en funcin del deslizamiento
25
26.8
medido
terico
26.6
26.4
Frecuencia (Hz)
26.2
26
25.8
25.6
25.4
25.2
25
3
4
Deslizamiento (%)
Pag. 104
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
Frecuencia de componente de excentricidad mixta cercana a 75 Hz y frecuencia f75 medida, en funcin del deslizamiento
75
medido
terico
74.8
74.6
Frecuencia (Hz)
74.4
74.2
74
73.8
73.6
73.4
73.2
3
4
Deslizamiento (%)
Nuevamente se observa que el andamiento de las frecuencias con el deslizamiento es casi el mismo que
predice el modelo teorico
30
35
Amplitud(dB)
40
45
50
55
60
65
70
3
4
Deslizamiento (%)
Pag. 105
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 4
Pag. 106
Captulo 5
Conclusiones generales
En este captulo se resumen los elementos principales estudiados en el transcurso del proyecto, y se plantea el
trabajo a futuro que podra desarrollarse como continuacion del mismo, a fin de profundizar en los temas tratados y/o
abarcar algunos que por razones de tiempo no fueron abordados.
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 5
propios
y comprobar los de la bibliografa, as como implementar el modelo numerico, simular y obtener conclusiones interesantes sobre la falla.
Inicialmente se comenzo a trabajar realizando calculos de un modelo dinamico del motor de induccion
de la misma.
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 5
no haban surgido estas dificultades) en preparar un sistema de medida a fin de poder evaluar espectros
de corriente estatorica.
5.5. Gestion
del proyecto
Se establecio al comienzo un cronograma tentativo del desarrollo del proyecto, en el cual se fijaron los
plazos y orden de las tareas a llevar a cabo. Algunas de las tareas terminaron requiriendo menos tiempo
del pensado y otras mas. Por ejemplo, la idea original era trabajar los primeros meses en la parte teorica
del
proyecto (estudio de las fallas) y dejar para despues de esto el desarrollo de los modelos de simulacion.
En la realidad, se comenzo con el trabajo en los modelos numericos desde el comienzo, lo cual fue una decision
acertada ya que permitio tener tiempo para resolver con tiempo suficiente problemas que surgieron
dentro de los propios programas.
El estudio de las fallas se centro durante gran parte del tiempo en la excentricidad (principalmente en el
calculo detallado del modelo de excentricidad estatica). En analisis de las fallas dependa en gran parte de
lograr las simulaciones por lo que se retraso hasta los ultimos
fue mas pesada de lo que se supona. Esto trajo como consecuencia algunos recortes en el
alcance del proyecto con respecto a lo previsto en el plan inicial.
A pesar de los contratiempos anteriormente indicados, el balance general que hacemos los integrantes del
grupo es que se logro un ritmo de trabajo que permitio alcanzar la mayora de los objetivos inicialmente
planteados dentro del plazo total del proyecto estipulado desde el principio.
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo 5
de este tipo
de fallas y es conveniente evaluarlo bien.
Hacer ensayos sobre motores reales modificados. Bobinar un motor con taps para poder realizar cortocircuitos de espiras y contrastar el modelo presentado con medidas reales. Este punto
no pudo ser cubierto en este trabajo por falta de tiempo, pero resulta obviamente fundamental.
Sobre excentricidad:
Hacer ensayos sobre un motor en el que se construya un dispositivo para generar excentricidad.
Este tipo de ensayos se realizan y estan documentados en la bibliografa. No resulta facil construir el dispositivo ni medir con precision
la falla que se esta generando, pero es ampliamente
conveniente realizarlo para poder extender la investigacion
sobre este tema.
Sobre barras del rotor rotas:
Profundizar en el analisis del modelo y eventualmente modificar el programa realizado (o implementar otro) para tratar de superar los problemas de convergencia encontrados en el desarrollo
de este trabajo.
Construir un banco de medida de esta falla resulta bastante simple comparado con las otras
fallas. Si se lograra simular la falla sera conveniente evaluar la falla en la realidad.
En general:
Realizar estudios profundos sobre vibraciones generadas por estas fallas. El analisis de vibraciones estaba originalmente dentro de los objetivos primarios de este proyecto pero tuvo un tratamiento muy marginal, concentrandonos en la deteccion
de fallas por corriente estatorica.
Un
trabajo sobre vibraciones tendra una componente mecanica mucho mas importante pero podra
enmarcarse en otro Proyecto de Fin de Carrera.
Estudiar los efectos de las fuerzas magneticas desbalanceadas obtenidas como resultado de las
asimetras del campo en el entrehierro del motor con fallas. Conocido en la literatura como UMP
(Unbalanced Magnetic Pull).
Evaluar efectos no estudiados en este proyecto, por ejemplo: interaccion
entre distintas fallas
(en este trabajo se analizo cada falla aislada del resto), incorporar la saturacion
del hierro a los
modelos.
Implementar un sistema de medida inteligente para diagnosticar fallas. Este punto podra ser
cubierto por uno o varios proyectos, y no implica construir fsicamente todos los elementos (adquisicion,
analisis de senal,
etc) sino mas bien crear un sistema que evalue
mediante un software
corrientes adquiridas y haga analisis similares a los realizados en este proyecto con las simulaciones (identificacion
de picos en el espectro, calculo de componentes de secuencia, etc) y de como
salida un diagnostico
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo
En lo relativo a las capacidades reforzadas o adquiridas en el proyecto por sus integrantes, cabe destacar
el trabajo con modelos dinamicos de maquinas electricas (con un tratamiento muy marginal en la estructura
de grado de la carrera de Ingeniera Electrica, siendo un deficit muy grande en la formacion
actual), el
calculo de inductancias de la maquina (aspecto tratado en los cursos pero no practicado por los estudiantes)
y el uso de la transformada qd0 (dem puntos anteriores).
Se avanzo bastante en el tema excentricidad y se pudo estudiar relativamente la falla de aislacion
en el
estator y las barras rotas del rotor, pero se completo una primera imagen del tema y puede ser el primer
paso para mas proyectos en la tematica.
Pag. 111
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo
Pag. 112
Apendice A
H.g = F
Donde:
H: Campo magnetico.
g: Ancho del EH.
F: Fuerza magnetomotriz (FMM).
B
F
=
0
g
Definimos la permeancia del EH como:
p( ) =
0
g( )
113
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
A.2. Permeancia
A.2.1. Sistema solidario al estator
Sea el a ngulo en el cual el EH es mas angosto, medido respecto a una referencia fija en el estator. La
expresion
del ancho del entrehierro entonces puede plantearse as:
g(, ) = R r cos( )
g(, ) = ( R r ) 1
cos( )
Rr
Definiendo el EH medio: R r = g0 , se puede expresar as:
g(, ) = g0
1 cos( )
g0
En realidad, el ancho del EH no tiene por que seguir esa ley tipo coseno, es una aproximacion.
Se observa
que es una aproximacion
adecuada, ya que nos da un mnimo en = y un maximo en = + . Siendo
la variacion
en el EH (lo que esta corrido el eje de rotacion).
Volviendo a la expresion
de la permeancia, ahora incorporando este desarrollo para el ancho del EH:
0
g0 1 cos( )
g0
0
0
p( ) =
=
g( )
g0 [1 s cos( )]
p( ) =
0
=
g( )
la relacion
entre el corrimiento del eje con el ancho medio. Observar que en entrehierros
g0
mas finos, el mismo corrimiento logicamente
Pag. 114
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
Para eliminar el termino del coseno del denominador podemos desarrollar entorno a un punto por
Taylor:
1
alrededor de x = 0:
1x
1
1
1
| x =0
+ x.
1x
10
1x
1
1
1
|
+ x.
1x
10
( 1 x ) 2 x =0
1
1+x
1x
Por lo que:
p( )
0
(1 + s cos( ))
g0
La aproximacion
anterior no es valida en mas que un pequeno
rango de variacion
de s (en teora este
parametro podra variar entre 0 y 1). Se hace una aproximacion
de primer orden para calcular la permeancia:
1
1 + x, donde x = s cos( ). Dado que el termino coseno variara entre 1 y 1 al dar una
1x
vuelta completa, se tiene que para un valor de s dado, los apartamientos de cero de x estan acotados
de la siguiente forma: s < x < s . El mayor error se da en los puntos extremos del coseno ( = y
= + , EH mnimo y maximo respectivamente). En la siguiente tabla se evalua
el error cometido por la
aproximacion
de primer orden:
x
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
1
1x
0,714
0,769
0,833
0,909
1,000
1,111
1,250
1,429
1,667
1+x
error relativo ( %)
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
16
9
4
1
0
1
4
9
16
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
Donde r0 es la posicion
del referencial del rotor en t = 0 (medida desde el estator) y r es la frecuencia
angular de rotacion
del rotor.
s
r
r = 0
r0 + r t = r
s = 0
0
(1 + s cos(s ))
g0
0
(1 + s cos(r + r0 + r t ))
g0
p ( r , t ) =
0
(1 + s cos(r + r ))
g0
del espacio y el tiempo desde el referencial solidario al rotor. Si se fija un tiempo (lo que sera equivalente
al rotor detenido) se tiene que la permeancia es una funcion
de perodo 2 en el a ngulo r . Si se deja fijo el
2
a ngulo (o sea, lo que vera un observador estatico sobre el rotor) se tiene una funcion
de perodo
en el
r
tiempo, o sea que tiene como perodo el perodo de rotacion
del rotor.
H . dl =
=0
H . dl +
J . da
H . dl =
S
Pag. 116
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
H ( )
=0
H (0)
J . da
F (0) F ( ) = n( )
Donde n( ) es la cantidad de conductores que portan corriente que cortan la superficie delimitada por
la curva C. Multiplicando de ambos lados de la igualdad por la permeancia e integrando en todo el entrehierro:
Z 2
0
F (0)
Z 2
0
[ F (0) F ( )].p( ) d =
p( ) d
Z 2
0
Z 2
0
n( ).p( ) d
F ( ).p( ) d =
Z 2
0
n( ).p( ) d
(A.1)
Se cumple que el flujo magnetico neto que atraviesa una superficie cerrada es cero:
Z
B . da = 0
Si tomamos una superficie cerrada que sea un cilindro coaxial con el eje del motor, cuya cara lateral
este dentro del EH y tenga tapas en los extremos, asumiendo que el campo es uniforme en la direccion
B . da =
2
0
B( ).L.r d = 0
Pag. 117
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
Siendo L.r.d un elemento de la cara lateral de la superficie S (L es el largo del rotor y r es su radio
medio). El campo sobre las tapas no produce flujo por ser paralelo a las mismas.
Se obtiene entonces:
L.r.
Z 2
Z 2
F ( ).p( ) d = 0
B( ) d = 0
(A.2)
F (0) =
Z 2
0
n( ).p( ) d
Z 2
0
p( ) d
F( ) =
Z 2
0
n( ).p( ) d
Z 2
0
p( ) d
n( )
(A.3)
=0
A
Figura A.3: Ubicacion
de los bobinados en el estator.
La cantidad total de conductores por fase asumiendo una distribucion
sinusoidal, es Ns , tal como verificamos a continuacion.
Integrando en la mitad de la vuelta:
Pag. 118
Mantenimiento y Diagnostico
J . da = i A (t).
Captulo A
Ns
Ns
.sen() d = i A (t). . [cos()]0 = i A (t).Ns
2
2
O sea, hay Ns conductores en una mitad del estator, por lo que son Ns espiras (del otro lado son los
retornos).
Entonces, para un sector de crculo S arbitrario, cuanto vale la integral de la corriente que atraviesa S?
Z
J . da = i A (t).
Ns
Ns
Ns
.sen() d = i A (t). . [cos()]0 = i A (t). . [1 cos( )] = n( )
2
2
2
Este calculo anterior es valido para 0 < < 2, ya que lo que estamos calculando es la corriente que
atraviesa la superficie S, al pasar a a ngulos mayores a , el integrando (la distribucion
de conductores) pasa
a ser el opuesto (porque el seno se hace negativo y la distribucion
es un numero
invierte la direccion
del flujo de corriente, por lo que el producto J . da permanece igual. En realidad no
esta bien sacar i A (t) del integral, ya que depende del a ngulo (para un tiempo dado, es > 0 para 0 < <
y es < 0 para < < 2), pero si se hiciera eso, habra que resolver dos integrales, en las cuales el signo
Ns
.sen(), por lo que el cambio se anula.
de i A (t) sera opuesto, pero tambien el de
2
En resumen, para cualquier a ngulo en el EH se tiene que:
n( ) = i A ( t ).
Ns
. [1 cos( )]
2
Z 2
0
FA ( ) =
i A ( t ).
Ns
. [1 cos( )] .p0 (1 + s cos( )) d
2
Z 2
0
donde se p0 =
p0 (1 + s cos( )) d
i A ( t ).
Ns
. [1 cos( )]
2
(A.4)
0
.
g0
Ns
i A (t). .p0. [1 cos( )] . (1 + s cos( )) d =
2
0
Z 2
Ns
i A (t). .p0 2 0 + 0
[ s cos( )cos( )] d =
2
0
Z
s 2
Ns
i A (t). .p0 2
[cos(2 ) + cos()] d =
2
2 0
Pag. 119
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
Z 2
Ns
s
i A (t). .p0 2
cos() d =
0+
2
2
0
h
i
s
Ns
i A (t). .p0 2 2.cos() =
2
2
h
i
Ns
s
i A (t). .p02 1 cos()
2
2
Sustituyendo los resultados de las integrales en A.4 se obtiene:
FA ( ) =
i A ( t ).
i
Ns h
s
2
p
1
cos
(
)
0
Ns
2
2
i A (t). . [1 cos( )]
2
2
p
0
FA ( ) = i A (t).
i
Ns h
s
cos( ) cos()
2
2
(A.5)
Para calcular la FMM producida por la fase B no es necesario repetir todos los calculos. Si se analiza que diferencia el bobinado B del A, simplemente es su posicion
relativa al EH mnimo . Los calculos de FA se
basaron en que A tiene su eje magnetico en = 0, si se eligiera un sistema de coordenadas con su cero
2
en el eje magnetico de B se tendra =
. En este sistema nuevo los calculos son iguales (ya que el
3
bobinado tiene su eje magnetico en cero, al igual que antes) salvo porque hay que expresar el a ngulo en
2
.
este nuevo sistema: =
3
2
Entonces vemos que el calculo para la fase B es igual al de A, salvo que con un EH desplazado
3
hacia atras. El resultado que se obtiene es entonces igual, pero expresado en el nuevo sistema:
FB ( ) = i B (t).
i
Ns h
s
cos( ) cos( )
2
2
(A.6)
FC ( ) = iC (t).
Ns
2
s
2
cos( +
) cos( +
)
2
3
2
3
(A.7)
A partir de las FMM, se puede calcular la densidad magnetica producida por cada bobinado estatorico
en el EH:
B A ( ) = p( ) FA (, t)
BB ( ) = p( ) FB (, t)
BC ( ) = p( ) FC (, t)
Pag. 120
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
Se puede observar que para el caso particular de un EH sin excentricidad ( s = 0) la densidad magnetica
producida por la fase A solamente, resulta:
B A ( ) = p( ) FA (t) = p0 .i A (t).
Ns
.cos( )
2
O sea que en cierto instante en que la corriente i A sea positiva, se tiene una distribucion
sinusoidal
de densidad magnetica (esperable, dada la distribucion
sinusoidal de conductores del bobinado) que es
maxima positiva para = 0 que es justamente el eje magnetico del bobinado distribuido de la fase A. Estos
resultados son coherentes con lo esperado al reducir el modelo con excentricidad al caso basico.
La densidad magnetica en el EH producida por la fase A en el caso general (con excentricidad) resulta:
B A ( ) = p( ) FA (, t) = p0 . (1 + s cos( )) .i A (t).
i
s
Ns h
cos( ) cos() =
2
2
s
Ns
2s
cos( ) cos() + s cos( )cos( ) cos()cos( ) =
p0 .i A (t).
2
2
2
Utilizando que cos( a)cos(b) =
p0 .i A (t).
1
[cos( a b) + cos( a + b)] se obtiene:
2
Ns
s s
2
cos( )
cos
() + cos(2 )] s [cos( 2) + cos( )] =
cos() + [
2
2
2
4
Finalmente:
Ns
2s
s
2s
B A ( ) = p0.i A (t).
cos( ) 1
+ cos(2 ) cos( 2)
2
4
2
4
Vemos que para s = 0 se reduce al caso anterior (sin excentricidad). Resulta interesante analizar como
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
0
50
100
150
200
250
ngulo (rad)
300
350
400
450
Ns
un valor positivo fijo arbitrario (esta cantidad vara sinusoidalmente con
2
la corriente) ya que pretendemos obtener una fotografa en un tiempo dado de la densidad magnetica
alrededor del EH. Podemos observar que si bien el maximo de densidad magnetica siempre esta en = 0,
del lado opuesto (el punto de EH maximo) no se tiene el mnimo siempre. Claramente a partir de cierto
valor de s el termino en cos(2 ) es suficientemente grande para contrarrestar los otros. A partir de cierto
grado de excentricidad, el EH es tan ancho que el campo se atenua
en ese punto, hasta hacerse nulo para
s = 1 (caso lmite teorico).
La densidad magnetica en un EH excentrico no es una funcion sinusoidal del espacio, si es una funcion periodica
con un cierto contenido armonico que depende del grado de excentricidad que se tenga.
Tambien se cumple en todas las curvas de la figura A.4 que la integral de las mismas en un perodo es
cero (son suma de terminos periodicos
B . da = 0
Z 2
0
B( ) d = 0
Pag. 122
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
r = 0
H (0, t)
J . da
F (0, t) F (r , t) = n(r )
Donde el termino n(r ) no depende del tiempo ya que es la cantidad de conductores (multiplicado por
la corriente de esa fase) que atraviesan el a rea encerrada por la curva C, como la misma es fija respecto al
rotor, la corriente que atraviesa dicha curva es constante (es la producida por los bobinados del rotor).
Multiplicando de ambos lados de la igualdad por la permeancia e integrando en todo el entrehierro:
Z 2
0
F (0, t)
Z 2
0
[ F (0, t) F (r , t)].p(r ) dr =
p(r , t) dr
Z 2
0
Z 2
0
n(r ).p(r , t) dr
F (r , t).p(r , t) dr =
Z 2
0
n(r ).p(r , t) dr
(A.8)
En la seccion
anterior se demostro que:
Z 2
0
B( ) d = 0
Pag. 123
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
En este caso, en cada tiempo t se tiene una densidad magnetica en el EH (producida por el bobinado del
rotor) que cumple la ecuacion
anterior. Por lo tanto:
Z 2
B(r , t) dr = 0
Z 2
0
F (r , t).p(r ) dr = 0
(A.9)
F (0, t) =
Z 2
0
n(r ).p(r , t) dr
Z 2
0
p(r , t) dr
F ( r , t ) =
Z 2
0
n(r ).p(r , t) dr
Z 2
0
p(r , t) dr
n ( r )
(A.10)
n ( r ) = i a ( t ).
Nr
. [1 cos(r )]
2
Se asumio que la fase A del rotor tiene su eje magnetico en r = 0, al igual que la fase A del estator lo
tiene en = 0.
Sustituyendo n(r ) en A.10 se obtiene la siguiente ecuacion:
Fa (r , t) =
Z 2
0
Nr
i a (t). . [1 cos(r )] .p0 (1 + s cos(r + r )) dr
2
Z 2
0
donde se p0 =
p0 (1 + s cos(r + r )) dr
i a ( t ).
Nr
. [1 cos(r )]
2
(A.11)
0
.
g0
p0 (1 + s cos(r + r )) dr = 2 p0
Pag. 124
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
Planteando la integral del numerador se observa que es la misma que en el caso del estator, cambiando
por r (sigue siendo una constante a los efectos de integrar). En ese caso se resolvio y se obtuvo:
Z 2
0
h
i
Nr
s
Nr
i a (t). .p0 . [1 cos( )] . (1 + s cos( )) d = i a (t). .p02 1 cos()
2
2
2
h
i
Nr
s
Nr
i a (t). . [1 cos(r )] .p0 (1 + s cos(r + r )) dr = i a (t). .p0 2 1 cos(r )
2
2
2
Fa (r , t) =
i a ( t ).
h
i
Nr
s
.
2
p
1
cos
(
)
r
0
Nr
2
2
i a (t). . [1 cos(r )]
2
2 p0
Fa (r , t) = i a (t).
i
Nr h
s
cos(r ) cos(r )
2
2
(A.12)
(A.13)
Nr
2
s
2
Fc (r , t) = ic (t).
cos(r +
) cos(r
)
2
3
2
3
(A.14)
Fb (r , t) = ib (t).
A partir de las FMM, se puede calcular la densidad magnetica producida por cada bobinado del rotor
en el EH:
Ba (r , t) = p(r , t) Fa (r , t)
Bb (r , t) = p(r , t) Fb (r , t)
Bc (r , t) = p(r , t) Fc (r , t)
Pag. 125
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
de vueltas, por estar distribuido sinusoidalmente, para tener los enlaces de flujo totales, hay que calcular la contribucion
de cada elemento del bobinado. En otras palabras, hay que plantear cuanto flujo es enlazado por un diferencial de espiras y luego
integrar en el a ngulo para recorrer medio estator (media vuelta porque consideramos los enlaces de flujo
del bobinado, o sea, en el caso elemental de una espira unica
de vueltas de la
misma por el flujo que atraviesa en un sentido la misma).
Los enlaces de flujo en un diferencial de espiras que ocupa un a ngulo d ubicado en la posicion
=
se pueden calcular multiplicando el numero
Ns
sen()d
2
Z +
B A ( ).r.L d
=0
A
Figura A.6: Elemento de bobinado.
Los enlaces de flujo del bobinado completo se pueden hallar integrando este flujo elemental en media
circunferencia del estator:
AA =
Z 2
dAA =
Z 2
Ns
sen()
2
Z +
B A ( ).r.L d d
(A.15)
Pag. 126
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
p0 .i A (t).
Ns
2
Z
B A ( ) d =
Z +
cos( ) d
Z +
s
p0 (1 + s cos( )) i A (t).
2
cos() d +
Z +
i
s
Ns h
cos( ) cos() d =
2
2
s cos( )cos( ) d
Z + 2
s
cos( )cos() d
Z +
s
cos() d =
s
cos()
2
+
+
s
s
s cos( )cos( ) d =
cos(2 ) d +
cos() d =
2
2
"
#
(
(
(
sen((2
+(
2
)
sen(2
)
s
s (
((
+ cos() = cos()
2
2
2
Z +
Z + 2
cos( )cos() d =
2s
cos() [sen( + ) sen( )] = 2s cos()sen( )
2
B A ( ) d = p0 .i A (t).
s
Ns
s
2sen()
cos
() +
cos
() + 2s cos()sen( )
2
2
2
AA =
Z 2
dAA =
Z 2
i
Ns h
Ns
2
2sen() + s cos()sen( ) d =
sen().r.L.p0 .i A (t).
2
2
Ns2
.r.L.p0 .i A (t)
4
Z 2 h
i
2sen2 () + 2s cos()sen()sen( ) d
2sen2 () d = 2
=
2
2
2
2s cos()sen()sen( ) d = s cos()
[cos() cos(2 )] d =
2
sen(4
) sen(
2
2 h
2
)i
= cos2 () s
cos() s cos()
+
2
2
2
2
Z 2
Pag. 127
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
Finalmente:
AA =
2
N2
2
Ns2
.r.L.p0 .i A (t) + cos2 () s = s .r.L.p0 ..i A (t) 1 cos2 () s
4
2
4
2
(A.16)
A la hora de calcular la autoinductancia del bobinado, esta sera la constante de proporcionalidad entre
el flujo enlazado y la corriente, pero con la convencion
de que el flujo sea positivo segun
la regla de la mano
derecha con el sentido de la corriente propuesto. Esto se demostrara a continuacion:
Segun
el esquema de la figura A.7 se cumple que para los sentidos y polaridades indicadas para el flujo
en el nucleo,
la tension
y la corriente se cumplen las siguientes ecuaciones:
i(t)
v(t)
v(t) = N
d
dt
v(t) = L
di
dt
La primera ecuacion
lleva ese signo porque claramente si el flujo aumenta en el sentido de la figura, la
tension
inducida sera positiva de tal modo que si se cerrara el circuito produjese una corriente que contrarrestara ese aumento de flujo. La segunda ecuacion
surge viendo el bobinado a nivel del circuito externo,
representandose su efecto con una inductancia. En este caso tambien se observa que si aumenta la corriente,
producira un aumento de flujo que a su vez lleva a la situacion
planteada en la parte anterior, con lo que la
tension
vuelve a ser positiva, en concordancia con la ecuacion,
ya que L > 0 por definicion.
dN
d
di
d
=
=
=L
dt
dt
dt
dt
L AA
2s
Ns2
2
.r.L.p0 . 1 cos ()
=
4
2
Analogamente, cambiando el a ngulo de referencia en el estator a los ejes magneticos de los otros bobinados, se deduce que:
Pag. 128
Mantenimiento y Diagnostico
L BB
Captulo A
2 2s
Ns2
2
.r.L.p0 . 1 cos (
)
=
4
3 2
LCC =
Ns2
2 2s
.r.L.p0 . 1 cos2 ( +
)
4
3 2
Se observa que, en caso de existir excentricidad, las autoinductancias de los bobinados del estator no
seran iguales, dependiendo de la posicion
del entrehierro mnimo ().
AB =
Z 2
dAB =
Z 2
Ns
sen()
2
Z +
BB ( ).r.L d d
(A.17)
Como se va a calcular los enlaces de flujo sobre el bobinado A, se integra entre los mismos lmites.
Resolviendo el integral interior:
Z +
BB ( ) d =
Z +
2
s
2
Ns
cos(
) cos(
) d
p0 (1 + s cos( )) .i B (t).
2
3
2
3
Separando el integral en cuatro terminos, y resolviendo cada uno de los integrales resultantes:
Z +
cos(
Z +
s
2
2
2
2
) d = sen( +
) sen(
) = 2sen(
)
3
3
3
3
cos(
2
s
2
) d = cos(
)
3
2
3
Z +
+
+
2
2
2
s
s
s cos( )cos(
) d =
cos(2
) d +
cos(
) d =
3
2
3
2
3
((
2
(((2
(
sen((2
+(
2
) sen(2
)
((
2
s
s (
3
3 + cos( 2 )
)
= cos(
2
2
3
2
3
Z + 2
cos( )cos(
2s cos(
2
2
2
) d = s cos(
) [sen( + ) sen( )] =
3
2
3
2
)sen( )
3
Pag. 129
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
Z +
BB ( ) d = p0 .i B (t).
s
2
2
s
Ns
2
2
2
2sen(
)
cos
(
)
+
cos
(
)
+
cos
(
)
sen
(
)
s
2
3
2
3
2
3
3
AB =
Z 2
dAB =
Z 2
2
Ns
2
Ns
2
2sen(
) + s cos(
)sen( ) d =
sen().r.L.p0 .i B (t).
2
2
3
3
N2
s .r.L.p0 .i B (t)
4
Z 2
2
2
2
2sen(
)sen() + s cos(
)sen()sen( ) d
3
3
2
2
sen(4
) sen(2 )
2
3 +
3
cos( )
=
3
2
2
2
Z 2
2sen(
Z 2
2s cos(
2
2
)sen()sen( ) d = 2s cos(
).cos()
3
3
2
Finalmente:
AB
Ns2
Ns2
2
2
2
= .r.L.p0 .i B (t)
= .r.L.p0 . .i B (t) 1 + s cos(
+ s cos(
).cos()
).cos()
4
2
3
2
4
2
3
L AB
Ns2
2
2
= .r.L.p0 .
1 + s cos(
).cos()
4
2
3
Inductancia L AC
L AC se calcula de forma similar a la ya calculada L AB pero esta vez tomamos la intensidad magnetica
del bobinado C. De forma que el flujo enlazado por el bobinado de la fase A que es producido por la corriente de la fase C. Razonando intuitivamente es de esperar que L AC difiera de L AB solo en el termino que
involucra al parametro ya que la unica
Z 2
dAC =
Z 2
Ns
sen()
2
Z +
BC ( ).r.L d d
(A.18)
Pag. 130
Mantenimiento y Diagnostico
Z +
BC ( ) d =
Z +
Captulo A
2
s
2
Ns
cos( +
) cos( +
) d
p0 (1 + s cos( )) .i B (t).
2
3
2
3
(A.19)
Separando al igual que para el calculo de AB el integral en cuatro partes y sumando las mismas se
obtiene que:
Z +
BC ( ) d = p0 .iC (t).
2
Ns
2
2sen( +
) + 2s cos( +
)sen( )
2
3
3
(A.20)
Sustituyendo la ecuacion
A.20 en la ecuacion
A.18 y agrupando terminos:
AC =
Z 2
dAC
N2
= s .r.L.p0 .iC (t)
4
Z 2
2
2
2
2sen( +
)sen() + s cos( +
)sen( )sen() d
3
3
(A.21)
2
2sen( +
)sen() d =
3
2
cos( ) =
3
2
Z 2
2
s
2s cos( +
.cos( +
Z 2
2
2
cos( ) cos(2 +
) d =
3
3
2
2
2
)sen()sen( ) d = s cos( +
).
3
2
3
Z 2
[cos() cos(2 )] d =
2
).cos().
3
Finalmente:
AC
Ns2
2s
2
Ns2
2
= .r.L.p0 .iC (t)
+ .cos( +
).cos(). = .r.L.p0 . .iC (t) 1 + s .cos( +
).cos()
4
2
2
3
4
2
3
L AC
2
Ns2
2
1 + s .cos( +
).cos()
= .r.L.p0 .
4
2
3
Inductancia L BA
El calculo de la inductancia mutua L AB corresponde al flujo enlazado por el bobinado de la fase B que
es producido por la corriente de la fase A. Por esta razon
los a ngulos entre los que se integran las contribuciones de flujo sobre la fase B son:
Pag. 131
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
5
2
2
2
=
, 2 = 2 +
=
.
3
3
3
3
BA =
Z 2
1
dBA =
Z 2
1
Ns
2
sen(
)
2
3
Z +
B A ( ).r.L d d
(A.22)
B A ( ) d = p0 .i A (t).
i
Ns h
2sen() + 2s cos()sen( )
2
BA
N2
= s .r.L.p0 .i A (t).
4
Z 2
1
2
2
2
2sen().sen(
) + s cos()sen( ).sen(
) d
3
3
(A.23)
2.
Z 2
Z 2
2s cos()sen( )sen(
sen().sen(
2s .cos().cos(
2
) d =
3
Z 2
1
cos(
2
2
2
) cos(2
) d = cos( ) =
3
3
3
2
2
2
) d = s cos()
3
2
2
)
3 2
Z 2
1
cos(
2
2
) cos(2
) d =
3
3
BA =
2
Ns2
.r.L.p0 . .i B (t) 1 + 2s cos(
).cos()
4
2
3
(A.24)
Por lo que:
L BA = L AB =
2
Ns2
1 + 2s cos(
.r.L.p0 .
).cos()
4
2
3
Este resultado se puede generalizar para el resto de las inductancias mutuas que cumplen que Lij = L ji .
Lo unico
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
Inductancia L BC
1 = +
5
2
2
2
=
, 2 = 2 +
=
.
3
3
3
3
BC =
Z 2
1
dBC =
Z 2
1
2
Ns
)
sen(
2
3
Z +
BC ( ).r.L d d
(A.25)
BC ( ) d = p0 .iC (t).
2
2
Ns
) + 2s cos( +
)sen( )
2sen( +
2
3
3
BC =
Ns2
.r.L.p0 .iC (t).
4
Z 2
1
2sen(
2
2
2
2
).sen( +
) + 2s cos( +
).sen(
).sen( ) d
3
3
3
3
(A.26)
2.
Z 2
Z 2
2s cos( +
2
2
sen(
).sen( +
) d =
3
3
2s .cos( +
Z 2
1
4
4
2
2
2
2
)sen( )sen(
) d = s cos( +
)
3
3
2
3
Z 2
1
cos(
2
2
) cos(2
) d =
3
3
2
2
).cos(
)
3
3 2
BC
2
2
Ns2
2
).cos(
)
= .r.L.p0 . .iC (t) 1 + s .cos( +
4
2
3
3
(A.27)
Por lo que:
L BC =
Ns2
2
2
1 + 2s .cos( +
.r.L.p0 .
).cos(
)
4
2
3
3
Pag. 133
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
de espiras
contenidas en dicho diferencial por el flujo que atraviesa las mismas:
daa =
Nr
sen()d
2
Z +
Ba (r , t).r.L dr
de vueltas del elemento de bobinado (el signo nuevamente refiere a que mitad del bobinado se esta) . El integral da el flujo que atraviesa el bobinado elemental
(integrando en media vuelta los flujos sobre cada elemento de EH (un rectangulo de lados r.dr y L)).
Los enlaces de flujo del bobinado completo se pueden hallar integrando este flujo elemental en media
circunferencia del rotor:
aa =
Z 2
daa =
Z 2
Nr
sen()
2
Z +
Ba (r , t).r.L dr d
(A.28)
i
s
Nr h
cos(r ) cos(r )
2
2
La integral de Ba con respecto a r da lo mismo que para el caso del estator, sustituyendo por (r ),
ya que para ese caso se tena:
B A ( ) = p0 (1 + s cos( )) i A (t).
i
s
Nr h
cos( ) cos()
2
2
Ba (r , t) dr = p0 .i a (t).
i
Nr h
2sen() + 2s cos(r )sen( + r )
2
aa =
Z 2
daa =
Z 2
i
Nr
Nr h
2
sen().r.L.p0 .i a (t). . 2sen() + s cos(r )sen( + r ) d =
2
2
Nr2
.r.L.p0 .i a (t)
4
Z 2 h
i
2sen2 () + 2s cos(r )sen()sen( + r ) d
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
Finalmente:
aa =
2
N2
2
Nr2
.r.L.p0 .i a (t) + cos2 (r ) s = r .r.L.p0 ..i a (t) 1 cos2 (r ) s
4
2
4
2
(A.29)
L aa
2s
Nr2
2
.r.L.p0 . 1 cos (r )
=
4
2
Para calcular las otras dos autoinductancias, se puede suponer que se trabaja en un sistema de coordenadas alineado al eje magnetico del bobinado en cuestion.
De esta forma, se integra en los mismos lmites,
2
pero la densidad magnetica cambia. Por ejemplo, para la fase b se trabaja en el sistema r = r
, si se
3
plantea la densidad magnetica de b en esta referencia se observa que es igual a la de a pero reemplazando
2
por
. Por lo tanto la autoinductancia sera igual a L aa pero haciendo la misma sustitucion:
3
Lbb =
Nr2
2 2s
.r.L.p0 . 1 cos2 (r +
)
4
3 2
Lcc
2
3
2 2s
Nr2
2
.r.L.p0 . 1 cos (r
)
=
4
3 2
Se observa que las inductancias propias de los bobinados del rotor son iguales a las del estator, a menos de que el a ngulo se mueve con respecto al rotor (por el giro de e ste). El resultado es perfectamente
coherente con lo que intuitivamente puede pensarse, el bobinado del rotor se comparta igual que el del
estator, salvo que ve un circuito magnetico variable a medida que gira. Se puede intuir tambien como
una extension
a este resultado que cuando la excentricidad sea dinamica en lugar de estatica, los valores de
las inductancias propias de estator y rotor intercambien sus papeles (el rotor en ese caso vera un fijo y el
estator, un que gira a la velocidad del rotor).
diferencia que se trabaja sobre el sistema de coordenadas del rotor. Al calcular una mutua cualquiera entre
dos bobinados del rotor se integrara el flujo producido por una fase sobre otra. Este flujo es debido a una
densidad magnetica de un bobinado de rotor que la unica
diferencia que presenta con la correspondiente del estator es que se reemplaza por r . La sustitucion
anterior no modifica los integrales, ya que
el a ngulo modificado es independiente de la variable de integracion.
La consecuencia de esto es que las
mutuas rotor-rotor se deducen de las correspondientes de estator, reemplazando por r y Ns por Nr :
L ab
Nr2
2
2
= .r.L.p0 .
1 + s cos( r
).cos( r )
4
2
3
Pag. 135
Mantenimiento y Diagnostico
L ac
Lbc
Captulo A
2
Nr2
2
1 + s .cos( r +
).cos( r )
= .r.L.p0 .
4
2
3
2
2
Nr2
2
1 + s .cos( r +
).cos( r
)
= .r.L.p0 .
4
2
3
3
es:
Ba (r , t) = p(r , t) Fa (r , t) = p0 (1 + s cos(r + r )) .i a (t).
i
s
Nr h
cos(r ) cos(r )
2
2
Ba (s , t) = p0 (1 + s cos(s r + r )) .i a (t).
En este punto se puede calcular el flujo enlazado por A, siguiendo un procedimiento analogo a los de
las secciones anteriores.
Aa =
Z 2
dAa =
Z 2
Ns
sen()
2
Z +
Ba (s , t).r.L ds d
(A.30)
Ba (s , t) ds =
Z +
p0 (1 + s cos( )) .i a (t).
i
Nr h
s
cos( r ) cos(r ) d
2
2
Separando el integral en cuatro terminos, y resolviendo cada uno de los integrales resultantes:
Pag. 136
Mantenimiento y Diagnostico
Z +
s
Captulo A
s
cos(r )
2
cos(r ) d =
Z +
+
+
s
s
s cos( )cos( r ) d =
cos(2 r ) d +
cos( + r ) d =
2
2
"
#
(
(
(
(
(( ) sen(2
(
(
(
r )
+(
2
s
s sen((2
r
((((
( ((
+ cos( + r ) = cos( + r )
2
2
2
Z + 2
cos( )cos(r ) d =
2s cos(r )sen( )
2s
cos(r ) [sen( + ) sen( )] =
2
Ba (s , t) ds = p0 .i a (t).
Nr
s
s
.[2sen( r )
cos
(
cos
(
+ r )+
r ) +
2
2
2
2s cos(r )sen( )]
Sustituyendo este resultado en A.30 se obtienen los enlaces de flujo en el bobinado:
Aa =
Z 2
dAa =
Z 2
i
Nr h
Ns
2sen( r ) + 2s cos(r )sen( ) d =
sen().r.L.p0 .i a (t).
2
2
Ns .Nr
.r.L.p0 .i a (t)
4
Z 2 h
i
2sen( r )sen() + 2s cos(r )sen( )sen() d
Z 2
2sen( r )sen() d =
[cos(r ) cos(2 r )] d =
h
sen(4 r ) sen(2
)i
r
= cos(r )
cos(r )
+
2
2
Z 2
Finalmente:
Aa =
h
Ns .Nr
i
=
.r.L.p0 .i a (t) cos(r ) + 2s cos(r ).cos()
4
2
Dado que Aa = L Aa .i a , la mutua entre las fases A del estator y a del rotor resulta:
L Aa
2s
Ns .Nr
.r.L.p0 . cos(r ) + cos(r ).cos()
=
4
2
Pag. 137
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
Inductancias L Ab y L Ac
Extendamos ahora el calculo para las demas inductancias estator-rotor. En primer lugar consideremos
las dos inductancias que faltan con la fase A: L Ab y L Ac . Para calcular L Aa se integro el flujo que enlaza A
por efecto de la corriente en a, en caso de L Ab se debe proceder igual, pero sustituyendo por la densidad
magnetica que produce b:
2
s
2
Nr
cos(r
) cos(r +
)
Bb (r , t) = p(r , t) Fb (r , t) = p0 (1 + s cos(r + r )) .ib (t).
2
3
2
3
Como se observa, el termino de la permeancia es el mismo, y la FMM cambia agregandose un termino
2
a los a ngulos. Al hacer el pasaje a coordenadas de estator tal como se hizo para Ba se tiene:
3
Nr
2
s
2
Bb (s , t) = p0 (1 + s cos(s )) .ib (t).
cos(s r
) cos(r +
)
2
3
2
3
2
que se agrega en realidad es un a ngulo constante que a los efectos de
3
todos los calculos que se hacen integrando en s , sera un constante mas. Se puede pensar que ese a ngulo se
2
agrega a r por ejemplo. Bastara entonces reemplazar en el resultado, r por r +
para tener el resultado
3
para L Ab :
Se puede ver que el a ngulo
L Ab =
Ns .Nr
2
2
2
+ s cos r +
.r.L.p0 . cos r +
.cos()
4
3
2
3
2
, obteniendose:
3
Ns .Nr
2
2
2
+ s cos r
.r.L.p0 . cos r
.cos()
4
3
2
3
Inductancias L Ba , L Bb y L Bc
Para calcular las mutuas con la fase B del estator, se puede comenzar observando que la posicion
relativa
entre los bobinados A, a y B, b es la misma en todo instante de tiempo, dado que su separacion
es la misma,
en el estator y el rotor. Que diferencia entonces la mutua entre A y a de la mutua entre B y b?, simplemente
la posicion
del entrehierro excentrico. Si se repitieran los calculos que se hicieron para la mutua A y a pero
2
, con lo que los
trasladados al caso de B con b, se toma un sistema de coordenadas en el estator =
3
calculos son identicos, salvo que el a ngulo se debe expresar en este nuevo sistema. Entonces, la mutua
2
entre B y b resulta igual que la de A con a pero reemplazando por
:
3
L Bb
Ns .Nr
2s
2
2
=
.r.L.p0 . cos(r ) + cos r (
) .cos
4
2
3
3
nuevo:
Pag. 138
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
2
. Si se expresan en este sistema las densidades magneticas de las fases a, b y c, se observa que
3
2
Bc resulta igual a Bb si se sustituye r por r +
(es lo mismo que suceda entre Bb y Ba en el sistema
3
2
original). De manera similar, se tiene que Ba es igual a Bb si se sustituye r por r
. Se cumplen las
3
mismas sustituciones que para la fase a si se considera el orden de las fases (a b c). La consecuencia
de este razonamiento es que las dos inductancias estator-rotor restantes para la fase B se deducen a partir
de L Bb sin realizar calculos adicionales:
=
L Bc
2
2
2
2s
Ns .Nr
.r.L.p0 . cos r +
) .cos
+ cos r ( +
=
4
3
2
3
3
L Ba =
Ns .Nr
2
2
2
+ s cos (r ) .cos
.r.L.p0 . cos r
4
3
2
3
LCc =
Ns .Nr
2
2
2
.r.L.p0 . cos(r ) + s cos r ( +
) .cos +
4
2
3
3
A partir de LCc se deducen LCa y LCb siguiendo el mismo argumento utilizado en las secciones anterio2
res, teniendo en cuenta el orden de las fases: LCa se encuentra sustituyendo en LCc r por r +
y LCb se
3
2
encuentra sustituyendo r por r
. Se obtiene entonces:
3
LCa
LCb
Ns .Nr
2s
2
2
=
+ cos (r ) .cos +
.r.L.p0 . cos r +
4
3
2
3
2s
2
2
2
Ns .Nr
+ cos r +
.cos +
.r.L.p0 . cos r
=
4
3
2
3
3
Pag. 139
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
[ Lss ]est
L AA
= L BA
LCA
[ Lss ]est
cos().cos()
2s
2
Ls cos
.cos()
2
3
2
cos +
.cos()
3
1
= Ls
2
L AB
L BB
LCB
1
2
1
2
L AC
L BC
LCC
1
2
1
2
2
cos().cos
3
2
2
cos
.cos
3
3
2
2
cos +
.cos
3
3
2
cos().cos +
3
2
2
cos
.cos +
3
3
2
2
cos +
.cos +
3
3
Donde se define:
Ls =
Ns2
.r.L.p0 .
4
[ Lrr ]est
L aa
= Lba
Lca
[ Lrr ]est
1
= Lr
2
L ab
Lbb
Lcb
1
2
1
2
L ac
Lbc
Lcc
1
2
1
2
Pag. 140
Mantenimiento y Diagnostico
cos( r ).cos( r )
2
2s
.cos( r )
Lr cos r
2
3
2
cos r +
.cos( r )
3
Captulo A
2
cos( r ).cos r
3
2
2
cos r
.cos r
3
3
2
2
cos r +
.cos r
3
3
2
cos( r ).cos r +
3
2
2
cos r
.cos r +
3
3
2
2
cos r
.cos r
3
3
Donde se define:
Lr =
Nr2
.r.L.p0 .
4
[ Lsr ]est
[ Lsr ]est
L Aa
= L Ba
LCa
cos(r )
= Lsr cos r
2
cos r +
3
cos( r ).cos()
2
2
s
2
cos ( r ) .cos +
3
L Ab
L Bb
LCb
L Ac
L Bc
LCc
2
cos r +
3
cos(r )
2
cos r
3
2
cos r +
3
2
cos r
3
2
.cos()
cos r
3
2
2
cos r
.cos
3
3
2
2
cos r
.cos +
3
3
cos(r )
2
cos r +
.cos()
3
2
2
cos r +
.cos
3
3
2
2
cos r +
.cos +
3
3
Donde se define:
Lsr =
Ns .Nr
.r.L.p0 .
4
Pag. 141
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo A
Pag. 142
Apendice B
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo B
f (tn , yn ) 2
h
2!
y n +1 = y n + f ( t n , y n ) h +
f (t, y) f (t, y) dy
+
t
y dt
f (t, y) f (t, y) dy h2
+
)
t
y dt 2!
(B.1)
Ademas la expansion
de f (tn + p1 h, yn + q11 k1 h) en serie de Taylor, toma la forma dada por:
g( x + r, y + s) = g( x, y) + r
g
g
+ s + ...
x
y
f
f
+ q11 k1 h + O(h2 )
t
t
de donde tendremos:
yn+1 = yn + ( a1 k1 + a2 k2 )h = yn + a1 h f (tn , yn ) + a2 f (tn + p1 h, yn + q11 k1 h) =
f
f
y n + a1 h f ( t n , y n ) + a2 h ( f ( t n , y n ) + p 1 h
+ q11 k1 h + O(h2 )) =
t
t
f
f
2
+ a2 q11 k1 h2
+ O ( h3 )
y n + a1 h f ( t n , y n ) + a2 h f ( t n , y n ) + a2 p 1 h
x
y
por lo tanto:
yn+1 = yn + ( a1 f (tn , yn + a2 f (tn , yn )))h + ( a2 p1
f
f
+ a2 q11 f (tn , yn ) )h2 + O(h3 )
x
y
k1
k
+ 2 )h
2
2
Pag. 144
Apendice C
Transformacion
qd0
La transformacion
qd0 es un tipo de cambio de variables para convertir un sistema trifasico, sea o no
equilibrado, a un nuevo sistema de referencia formado por dos ejes perpendiculares entre s, que pueden
ser giratorios en el espacio, mas una tercera variable que contiene el promedio de los valores de las tres
fases. De esta forma las variables o magnitudes asociadas a los devanados del rotor y del estator se refieren
a una referencia comun.
(C.1)
cos( )
Tqd ( ) = sin( )
3
1
2
cos(
2
)
3
sin(
2
)
3
1
2
145
2
)
3
2
sin( +
)
3
1
2
cos( +
Mantenimiento y Diagnostico
bs
Captulo C
-d
q
as
cs
Figura C.1: Sistema de referencia abc y qd0.
La transformacion
es reversible y su matriz de transformacion
inversa es:
cos( )
1
Tqd
( ) = cos( 3 )
2
)
cos( +
3
sin( )
2
sin(
)
3
sin( +
2
)
3
De forma que:
fa
fq
f b = T 1 ( ) f d
qd
fc
f0
(C.2)
(C.3)
donde
Pag. 146
Mantenimiento y Diagnostico
cos(s r )
Tqd (s r ) = sin(s r )
3
1
2
Captulo C
cos(s r
2
)
3
sin(s r
2
)
3
1
2
2
)
3
2
sin(s r +
)
3
1
2
cos(s r +
Z t
dt + s (0)
r =
Z t
r dt + r (0)
bs
-d
w
q
br
ar
wr
as
cs
cr
Figura C.2: Sistema de referencia abc giratorio.
Pag. 147
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo C
La expresion
para el voltaje en el estator en coordenadas de fase es:
v abcs = [ Rs ].i abcs +
d abcs
dt
1
d Tqd
(s )qd0s
dt
El ultimo
termino de la ecuacion
anterior contiene la derivada de un producto, de manera que si se
desarrolla el mismo se obtiene:
Tqd (s )
1
d Tqd
(s )qd0s
dt
= Tqd (s )
1
d Tqd
(s )
dt
1
qd0s + Tqd (s ) Tqd
(s )
dqd0s
dt
Donde
1
dTqd
(s )
dt
sin(s )
cos(s )
= sin(s 3 )
2
sin(s +
)
3
Tqd (s )
1
dTqd
(s )
dt
cos(s
2
)
3
cos(s +
2
)
3
0
0
0
1
0
0
0
dqd0s
0 qd0s +
dt
0
0 1
= 1 0
0 0
vqd0s
0
= [ Rs ].iqd0s + 1
0
dqs
dt
dds
= rs .ids .qs +
dt
dds
v0s = rs .i0s +
dt
Pag. 148
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo C
La expresion
para la matriz de inductancias mutuas estator-estator es:
Lls + Lms
[ Lss ] = Lms
1
Lms
2
1
Lms
2
Lls + Lms
1
Lms
2
1
Lms
2
Lms
Lls + Lms
3
L + Lms
ls 2
1
Tqd (s ).[ Lss ].Tqd
(s ) =
0
3
Lls + Lms
2
Lls
2
cos(r )
cos(r +
)
2
2
cos(r +
) cos(r
)
3
3
2
)
3
2
cos(r +
)
3
cos(r )
cos(r
De modo que :
3
Lms
2
1
Tqd (s ).[ Lsr ].Tqd
(s ) = 0
0
3
Lms
2
0
Pag. 149
Mantenimiento y Diagnostico
qd0s
3
Lls + Lms
=
0
0
3
Lls + Lms
2
Captulo C
3
Lms
.i
+
0
qd0s 0
Lls
0
3
Lms
2
.i
0
qd0r
Pasando a coordenadas qd0 y siguiendo los mismos pasos que en el calculo de vqd0s se obtiene:
vqd0r
0 1
= [ Rs ].iqd0r + ( r ) 1 0
0 0
0
dqd0r
0 qd0r +
dt
0
dqr
+ ( r ).dr
dt
ddr
( r ).dr
0 = rr .idr +
dt
d0r
0 = rr .i0r +
dt
0 = rr .iqr +
La matriz de inductancias mutuas rotor-estator es simetrica por tanto: [ Lrs ] = [ Lsr ] y la matriz de inductancias mutuas rotor-rotor es:
Llr + Lms
[ Lrr ] = ms
Lms
Lms
2
Llr + Lms
Lms
2
Lms
2
ms
2
Llr + Lms
Pag. 150
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo C
qd0r
3
Lms
2
= 0
0
3
Lms
2
0
3
Llr + Lms
.i
+
0
0
qd0s
0
3
Llr + Lms
2
0
.i
0
qd0r
Llr
Pag. 151
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo C
Pag. 152
Indice
de figuras
1.1. Distribucion
estadstica de las fallas en motores de induccion
a nivel industrial. . . . . . . . .
2.2. Medida de tangente delta con puente de Schering sobre una de las fases de un motor. . . . .
12
2.4. Estator con una fase en falta alimentado mediante una fuente trifasica equilibrada. . . . . . .
17
2.5. Representacion
en el plano qd de las componentes de secuencia positiva y negativa. . . . . .
26
2.6. Simulacion
motor sano, corriente estatorica
fase A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30
2.7. Simulacion
motor sano, detalle corriente estatorica
fase A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30
2.8. Simulacion
motor sano, par motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30
2.9. Simulacion
motor sano, velocidad de rotacion.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30
31
2.11. Simulacion
falla aislacion.
Corriente estatorica
fase A, = 0,25. . . . . . . . . . . . . . . . . .
32
2.12. Simulacion
falla aislacion.
Espectro corriente estatorica
fase A, = 0,25. . . . . . . . . . . . .
32
2.13. Representacion
en plano q-d de corrientes estatoricas
en un motor sano. . . . . . . . . . . . .
33
2.14. Representacion
en plano q-d de corrientes estatoricas
33
34
2.16. Representacion
en plano q-d de corrientes estatoricas,
fuente desequilibrada. . . . . . . . . . .
34
2.17. Circuito equivalente del rotor de jaula, donde se muestran las corrientes por los anillos. . . .
38
39
41
42
42
43
46
153
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo C
46
60
3.4. Simulacion
motor sano, corriente del estator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
63
3.5. Simulacion
motor sano, corrientes rotoricas.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
64
3.6. Simulacion
motor sano, par motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
64
3.7. Simulacion
motor sano, velocidad de rotacion
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
65
3.8. Simulacion
motor sano, potencia electrica y mecanica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
65
3.9. Simulacion
motor con excentricidad, corriente estatorica
fase A . . . . . . . . . . . . . . . . .
68
3.10. Simulacion
motor con excentricidad, espectro de la corriente estatorica
. . . . . . . . . . . . .
68
3.11. Simulacion
motor con excentricidad, corrientes rotoricas
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
69
3.12. Simulacion
motor con excentricidad, velocidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
70
3.13. Simulacion
motor con excentricidad, par motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
70
3.14. Simulacion
motor con excentricidad, espectro del par motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
70
71
71
72
72
3.19. Simulacion
con carga mecanica variable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
73
3.20. Variacion
de las amplitudes de las componentes de frecuencia de la corriente con la carga. . .
74
75
75
75
76
76
3.26. Simulacion
con inercia del eje variable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
77
80
80
80
3.30. Desalineacion
paralela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
82
3.31. Desalineacion
angular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
82
83
4.1. Senal
sinusoidal muestreada a una frecuencia inferior a la dada por el Teorema de Muestreo.
86
87
89
Pag. 154
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo C
89
89
4.6. Senal
sinusoidal por ventana de Hanning. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
90
93
94
94
4.10. Configuracion
de los equipos de medida utilizados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
95
98
98
98
99
99
99
99
4.18. Comparacion
entre frecuencia medida y teorica
Pag. 155
Mantenimiento y Diagnostico
Captulo C
Pag. 156
Bibliografa
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