Está en la página 1de 9

Los procesos de membrana son procesos de difusin fsica de partculas en el

agua. Funcionan debido a que determinadas clases de membranas permiten el


paso a travs de ellas de partculas con unas caractersticas particulares,
mientras que impiden el paso de aquellas que no poseen esas mismas
caractersticas.
Actualmente existen muy diversas clases de membranas, que permiten el paso
de unos solutos u otros en funcin de su naturaleza, carga inica o tamao. Los
principales son:

Electrodilisis

Electrodilisis reversible

smosis inversa

ELECTRODILISIS
Consiste en la eliminacin de iones cargados elctricamente y que se
encuentran disueltos en el agua. Para llevar a cabo esta eliminacin se
introduce en el agua alimento un par de electrodos de distinta carga elctrica
de manera que los iones disueltos sern atrados por los electrodos de distinto
signo al suyo propio. Por este procedimiento se logra desplazar los iones de un
lugar a otro de la disolucin.
Es fundamental el empleo de membranas selectivas aninicas y catinicas
alternativamente para que el agua alimento vaya perdiendo iones negativos y
positivos tras su paso por la zona de separacin.
Lo interesante es colocar las membranas alternativamente de tal modo que en
unos canales se concentren los solutos, en un agua que se denomina
concentrado, y en otros canales circule el agua alimento que va perdiendo
poco a poco sus contaminantes hasta salir del proceso con una concentracin
de sales muy baja.
ELECTRODILISIS REVERSIBLE
En este caso se alteran peridicamente las polaridades de los electrodos de
manera que los flujos de agua cambian temporalmente de sentido, pasando a
recibir agua depurada aquellos conductos que transportaban el concentrado y
al revs.
Este mtodo elimina el riesgo de formacin de precipitados, incrustaciones y
obstruccin de las membranas, ya que el cambio peridico del sentido del flujo
del agua colabora en la limpieza de conducciones y membranas, adems de
evitar la aparicin de limos y otros depsitos en la planta.
OSMOSIS INVERSA
La smosis inversa aprovecha el procedimiento por el cual, a travs de una
membrana semipermeable se tienden a igualar los potenciales qumicos de dos

diluciones situadas una a cada lado de la membrana, y lo hace funcionar al


revs.
Consiste en el bombeo del agua cargada con iones disueltos a un tanque en el
que se le somete a una presin contra una membrana. Durante el proceso se
transfiere agua de un lado a otro de la membrana, quedando los iones en el
agua alimento de tal modo que se genera un concentrado en el agua que no ha
pasado a travs de la membrana y un caudal depurado con el agua que si ha
pasado a travs de la membrana.
El concentrado que se genera debe ser eliminado del contacto directo con la
membrana para evitar que la concentracin de iones vaya aumentando y
llegue a precipitar sales en la superficie de la membrana, lo que provoca una
prdida de efectividad del proceso y un incremento de los gastos de
mantenimiento. Igualmente es importante llevar a cabo tratamientos previos
para evitar obstrucciones.
Como resultado estndar, la smosis inversa devuelve un 80% de agua
depurada y un rechazo del 20%.

Membranas para el tratamiento de agua


potable
La tecnologa de membranas ha experimentado un espectacular
desarrollo en los ltimos aos, habindose convertido en el mejor
proceso para el tratamiento final de aguas, tanto potables como
residuales.
La tecnologa de membranas se ha convertido en el mejor proceso para
el tratamiento de las aguas potables, tanto como proceso nico de
filtracin, sustituyendo a la decantacin y filtracin multicapa, como
pretratamiento de smosis inversa, asegurando unas calidades
adecuadas para la posterior eliminacin de salinidad.
De todos los fabricantes de membranas, Xylem Water Solutions ha
escogido a Zenon por la calidad de sus productos, su capacidad
tecnolgica y su voluntad de mejora, que le han hecho invertir en I+I+D
ms de 75 millones de dlares en los ltimos aos, convirtindose en
lder y referencia del sector.

Aplicaciones
* Tratamiento de aguas superficiales:
Eliminacin de slidos en suspensin
Eliminacin color y COT
Eliminacin de quistes de Giardia y Cryptosporidium.
* Tratamiento de aguas subterrneas:
Eliminacin de hierro y manganeso.
Eliminacin de arsnico.
* Desalacin y recarga de acuferos:
Pretratamiento smosis inversa, SDI < 3
Eliminacin coloides
* Aumento capacidad de instalaciones existentes:
Sustitucin de medios filtrantes por membranas, sin obra civil, con
aumentos del 600% de capacidad y mejor calidad.

http://www.xylemwatersolutions.com/scs/spain/eses/aplicaciones/tratamientoagua/Membranas/Membranas%20para%20el
%20tratamiento%20de%20agua%20potable/Paginas/default.aspx

Tecnologa de membrana
Sistemas de membrana
La tecnologa de membrana se ha convertido en una parte importante de la
tecnologa de la separacin en los ltimos decenios. La fuerza principal de la
tecnologa de membrana es el hecho de que trabaja sin la adicin de productos
qumicos, con un uso relativamente bajo de la energa y conducciones de

proceso fciles y bien dispuestas. La tecnologa de la membrana es un trmino


genrico para una serie de procesos de separacin diferentes y muy
caractersticos. Estos procesos son del mismo tipo porque en todos ellos se
utiliza una membrana. Las membranas se utilizan cada vez mas a menudo
para la creacin de agua tratada procedente de aguas subterrneas,
superficiales o residuales. Actualmente las membranas son competitivas para
las tcnicas convencionales. El proceso de la separacin por membrana se
basa en la utilizacin de membranas semi- permeables.
El principio es bastante simple: la membrana acta como un filtro muy
especfico que dejar pasar el agua, mientras que retiene los slidos
suspendidos y otras sustancias. Hay varios mtodos para permitir que las
sustancias atraviesen una membrana. Ejemplos de estos mtodos son la
aplicacin de alta presin, el mantenimiento de un gradiente de concentracin
en ambos lados de la membrana y la introduccin de un potencial elctrico.
La membrana funciona como una pared de separacin selectiva. Ciertas
sustancias pueden atravesar la membrana, mientras que otras quedan
atrapadas en ella.
La filtracin de membrana se puede utilizar como una alternativa a
la floculacin, las tcnicas de purificacin de sedimentos, la adsorcin (filtros
de arena y filtros de carbn activado, intercambiadores inicos), extraccin y
destilacin.
Hay dos factores que determinan la efectividad de un proceso de filtracin de
membrana: selectividad y productividad. La selectividad se expresa mediante
un parmetro llamado factor de retencin o de separacin (expresado en
l/m2 h). La productividad se expresa mediante un parmetro llamado flujo
(expresado en l/m2 h). La selectividad y la productividad dependen de la
membrana.

La filtracin de membrana se puede dividir en micro y ultra filtracin por una


parte y en nanofiltracin y smosis inversa (RO o hiperfiltracin) por la otra.
Cuando la filtracin de membrana se utiliza para retirar partculas ms
grandes, se aplican la microfiltracin y la ultrafiltracin. Debido al carcter

abierto de las membranas su productividad es alta mientras que las diferencias


de presin son bajas.
Cuando se necesita desalinizar el agua, se aplican la nanofiltracin y la smosis
inversa. La nanofiltracin y las membranas de RO no actan segn el principio
de porosidad; la separacin ocurre por difusin a travs de la membrana. La
presin requerida para realizar la nanofiltracin y la smosis inversa es mucho
ms alta que la requerida para la micro y ultra filtracin, mientras que la
productividad es mucho ms baja.

La filtracin de membrana tiene bastantes ventajas frente a las tcnicas


existentes de purificacin del agua:
Es un proceso que puede ocurrir a baja temperatura. Esto es principalmente
importante porque permite el tratamiento de los materiales sensible al calor. Es
por esto que se aplican ampliamente para la produccin de alimento.
Es un proceso de bajo coste energtico. La mayor parte de la energa
requerida es la necesaria para bombear los lquidos a travs de la membrana.
La cantidad total de energa utilizada es mnima comparada con las tcnicas
alternativas, tales como evaporacin.
El proceso puede ser fcilmente ampliado.
Mantenimiento de los procesos de los sistemas de filtracin de membrana
Los sistemas de filtracin de membrana pueden ser manejados tanto en flujo
frontal como en flujo tangencial.
El propsito de la optimizacin de las tcnicas de membrana es el logro de una
produccin lo ms alta posible por un largo perodo de tiempo, con niveles
aceptables de contaminacin.
Sistemas de membrana
La eleccin de un determinado tipo de sistema de membrana est determinada
por un gran nmero de aspectos, tales como costes, riesgos de adaptacin de

las membranas, densidad de embalaje y oportunidades de limpieza. Las


membranas nunca son aplicadas como una nica placa plana, porque una gran
superficie a menudo da lugar a altos costes de inversin. Es por esto que los
sistemas son construdos de forma muy compacta, de manera que se consigue
una gran superficie de membrana en el mnimo volumen posible.
Las membranas se aplican en varios tipos de mdulos. Hay dos tipos
principales, llamados sistema tubular de membrana y sistema placa y marco
de membrana. Los sistemas tubulares de membrana se dividen en membranas
tubulares, capilares y de fibras huecas. Las membranas de placa y marco se
dividen en membranas espirales y membranas almohadiformes.
Obstruccin de la membrana
Durante los procesos de filtracin de membrana la obstruccin de la
membrana es inevitable, incluso con un pre-tratamiento suficiente. Los tipos y
las cantidades de suciedad dependen de muchos factores diferentes, tales
como la calidad del agua, tipo de membrana, material de la membrana y
diseo y control de los procesos.
Partculas, bioobstruccin y scaling son los tres tipos principales de suciedad
en una membrana. Estos contaminantes hacen que se requiera una mayor
carga de trabajo, para poder garantizar una capacidad contnua de las
membranas. Llegar el punto en el que la presin aumentar tanto que ya no
sera rentable ni econmica ni tcnicamente.
Limpieza de la membrana
Existen unas cuantas tcnicas de limpieza para la eliminacin de la suciedad
de membrana. Estas tcnicas son de lavado por chorro delantero, lavado por
chorro trasero, lavado por chorro de aire y limpieza qumica.

Read more: http://www.lenntech.es/tecnologia-demembrana.htm#ixzz3hz7lO6CX

Plantas de tratamiento de aguas subterrneas o


de superficie mediante membranas de
Ultrafiltracin

Es un sistema de potabilizacin que se utiliza para obtener aguas potables a partir


de Aguas de pozo, Lagos o lagunas, Aguas de ro, Aguas de efluentes naturales. Las
aguas a tratar pueden tener una turbidez a veces elevada, siendo muy variable ya
que durante la poca de lluvias aumenta enormemente en el caso de aguas de
superficie, materias en suspensin, residuos orgnicos procedentes de vertidos
irregulares de las poblaciones adyacentes, contaminacin bacteriana, desechos
industriales y urbanos, presencia de hierro y manganeso, etc. Para este tipo de
tratamientos Trabinox ofrece la tcnica de Ultrafiltracin capilar mediante
membranas presurizadas de fibra hueca cuyas caractersticas son:
1. - La separacin fsica de diferentes sustancias a travs de la presin que se
ejerce sobre una membrana, pasando el agua a travs de ella y reteniendo
los contaminantes.
2. - El grado de separacin depender del tamao del poro.
3. - Elimina los slidos en suspensin y coloidales que ocasionan la turbidez y
los microorganismos patgenos existentes en el agua.
4. - Son procesos que no dependen excesivamente de la temperatura.
5. - Se aplican en muchos otros procesos para clarificacin, separacin de
emulsiones, esterilizacin, etc.
6. - El ensuciamiento de la membrana estar en funcin de la calidad del agua.
7. - Lleva un pretratamiento adecuado para evitar este ensuciamiento y de
sistemas automticos de contralavado.

Ventajas de los sistemas de Ultrafiltracin capilar de fibra hueca:


1. - Son del tipo modular, compactos y transportables.
2. - Ocupan poco espacio comparativamente con un proceso qumico
convencional.
3. - Mantenimiento fcil y con bajos costes de explotacin.
4. - Slo se usa energa y algunos reactivos para la limpieza qumica producida.
5. - Eliminan o reducen los contaminantes cuyos componentes sean de tamao
medio-alto de peso molecular.
6. - El rechazo producido se puede verter directamente de nuevo ya que no
incrementa la contaminacin.

7. - Combinando con otros procesos, elimina hierro, manganeso o arsnico y


amoniaco.
8. - Esterilizan el agua.
9. - Producen aguas de calidad de forma continua o discontinua sin problemas,
en funcin de la demanda.
10. - Se pueden alimentar con generadores externos de energa (diesel, solar,
elica, etc).

Plantas de tratamientos de desalacin de agua


de mar o agua salobre
La desalinizacin del agua de mar o salobre se aplica para obtener agua potable para
Hoteles, Poblaciones, Islas remotas, Industrias o irrigacin de zonas de ocio o
agrcolas. Las aguas a tratar tienen una alta o media salinidad, oscila desde 20002500 mg/l en aguas salobres, hasta 35000-42000 mg/l en aguas de mar. Es una
fuente inagotable de agua, presentan una presencia mayoritaria de cloruro sdico,
aunque con diferentes componentes qumicos y oligoelementos, en funcin de la
zona de captacin. Para este tipo de tratamiento se utiliza la tcnica de la Osmosis
Inversa mediante membranas de enrollamiento espiral cuyas caractersticas son:
1. - Es el proceso en el cual se ejerce una presin al agua para que pase a
travs de una membrana semipermeable.
2. - Separa por efecto de la presin osmtica todas las sales y compuestos
qumicos en un orden del 99,5%.
3. - La temperatura influye en el diseo, no debe ser inferior a 4C ni superior a
35C.
4. - El ensuciamiento de la membrana estar en funcin del pre-tratamiento
aplicado al agua de entrada.
5. - A mayor turbidez mayor grado de pre-tratamiento.

Ventajas de los sistemas de osmosis inversa:


1.
2.
3.
4.

- Son del tipo modular, compactas y transportables.


- Ocupan poco espacio de implantacin.
- Se requiere slo energa y los productos qumicos para el pretratamiento.
- Eliminan o reducen enormemente los contaminantes presentes en el agua
del orden del 99,5%
5. - Producen agua potable de salinidad baja <500 mg/l y apta para consumo
humano, segn los criterios de calidad de la OMS.