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VIDRIO

CARRERA: INGENIERIA QUIMICA


CATEDRA: INTEGRACIN I
PROFESORES: ING. REYNOSO, JOSE
ING. TORRA,
TRABAJO
FINAL
PABLO

INTEGRANTES:
ARROYO TAMAGNO,
MAILEN
GARIGLIO, JULIETA
PREVERO, KAREN

VIDRIO
INDICE:
INTRODUCCIN
____________________________________________________________ 2
RESEA
__________________________________________________________ 3

HISTRICA

DESARROLLO DEL TEMA

Definicin
de
vidrio
_________________________________________________ 4
Estado
vtreo
_______________________________________________________ 4
Propiedades
del
vidrio
________________________________________________ 5
Tipos de vidrio ______________________________________________________
7
Proceso
de
fabricacin__________________________________________________ 9

PROCESOS
DE
__________________________________________________ 9

PRODUCCION

Recepcin
de
materias
primas____________________________________________ 9
Preparacin
de
las
mezclas
______________________________________________ 9
Fusin
de
la
mezcla
y
refinacin
del
vidrio
_________________________________ 10
Acondicionamiento
del
vidrio
___________________________________________ 11
Recocido___________________________________________________________
11
Inspeccin
del
producto
_______________________________________________ 11
Empaque
__________________________________________________________
11
Almacenamiento
y
transporte
__________________________________________ 11

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VIDRIO
DIAGRAMA DE FLUJO ______________________________________________________
12
RECICLADO
12

_______________________________________________________________

PROCEDIMIENTO
13

__________________________________________________________

BALANCE
DE
__________________________________________________________ 14
CONCLUSIN
15

MASA

____________________________________________________________

BIBLIOGRAFIA _____________________________________________________________
16

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VIDRIO

INTRODUCCIN:
El vidrio ha sido usado por el hombre desde hace milenios. Posiblemente sea el
material ms viejo fabricado por el ser humano y que an contina afectando
la vida presente.
El vidrio est presente en formas tan diversas como: ventanas, vasos, envases
de todo tipo, telescopios, en la industria nuclear como escudo de radiacin, en
electrnica como sustrato slido para circuitos, en la industria del transporte,
de la construccin, etc.
Por sus caractersticas intrnsecas (brillantez, resistencia al uso, transparencia,
etc.), es un material difcilmente sustituible en la mayora de sus aplicaciones.
Igualmente remarcable es la disponibilidad de las materias primas usadas para
producirlo, especialmente su componente ms importante: la slice (que se
encuentra en la arena).
El vidrio es un material amorfo producido por la fusin de slice y aditivos a
muy altas temperaturas. Al enfriar se convierte en un material duro y brillante
sin estructura de grano.
Pero el trmino vidrio no es claro. A diferencia de otros productos usados
cotidianamente, la palabra vidrio no describe exactamente una composicin
y propiedades especficas del producto. Esto es porque vidrio define en
realidad un estado de la materia (como gas, lquido o slido cristalino).
Ms correctamente: un vidrio es un slido no cristalino, pero as tambin lo
son muchos plsticos.
El producto que llamamos vidrio es una sustancia dura, normalmente brillante
y transparente, compuesta principalmente de silicatos y lcalis fusionados a
alta temperatura.
Se lo considera un slido amorfo, porque no es ni slido ni lquido, sino que
existe en un estado vtreo. Los componentes principales del vidrio son
productos que se encuentran fcilmente en la naturaleza: slice, cal y
carbonato de sodio. Los materiales secundarios son usados para otorgar
propiedades especiales o para facilitar el proceso de fabricacin. De la mezcla
de los materiales secundarios con las materias primas bsicas en el porcentaje
correcto se pueden obtener diferentes tipos de vidrio, los cuales pueden ser
clasificados de acuerdo a su composicin qumica.

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RESEA HISTORICA:
Los historiadores coinciden en considerar que el vidrio fue descubierto
aproximadamente 2.500 aos antes de Jesucristo, en Egipto y en Mesopotamia.
Primero fue utilizado como adorno y se estima que aproximadamente 1.500
aos antes de Jesucristo, aparecieron los primeros objetos de vidrio destinados
a contener alimentos. La tcnica utilizada consista en moldear las tazas, los
jarros y otras copas, en una estructura de arena o de arcilla.
El descubrimiento del soplado fue la primera gran innovacin vidriera. Intervino
a principios de nuestra era, en Palestina y Siria. Consista en recoger el vidrio
en fusin con el extremo de la caa hueca dentro de la cual se sopla para dar
al objeto la forma deseada. Esta tcnica se difundi en todo el occidente y se
utiliz hasta la era moderna.
A partir del siglo XI, Venecia se convirti en la capital europea de la fabricacin
del vidrio. Ms tarde, en el siglo XIV se descubri la tcnica del vidrio plano en
Normanda (Francia). La primera industria vidriera se desarroll en el siglo XVIII,
a travs de un cierto nmero de fbricas. Algunas producan ms de 1 milln
de botellas al ao. No obstante, la cantidad era limitada, ya que estas botellas
se soplaban todava con la boca
Con la revolucin industrial, en el siglo XIX, numerosos progresos fueron
realizados en la industria vidriera. La utilizacin del carbn, en lugar de la
madera, para calentar los hornos mejor el funcionamiento de stos. Las
primeras mquinas de automatizacin de la produccin fueron introducidas en
las fbricas. Por ltimo, el soplado con la boca fue progresivamente sustituido
por el chorro de aire comprimido en moldes metlicos. Se puede considerar
que la industria del vidrio moderna naci a partir de este momento.
En el siglo XX es cuando se convirti en una industria de masa, por medio de la
instalacin de hornos de fuego continuo y de los progresos realizados en el
campo de la automatizacin de la produccin. stos darn paso al desarrollo de
una produccin en grandes series.

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DESARROLLO DEL TEMA:
Sustancia transparente o translcida, dura y frgil a la temperatura ordinaria,
que se obtiene fundiendo una mezcla de slice con potasa o sosa y pequeas
cantidades de otras bases, y a la cual pueden darse distintas coloraciones
mediante la adicin de xidos metlicos; se emplea para fabricar recipientes,
materiales de construccin, lentes pticas, etc.
El vidrio puede encontrarse como un material inorgnico que se encuentra en
la naturaleza o de forma artificial.
El trmino "cristal" es utilizado muy frecuentemente como sinnimo de vidrio,
aunque es incorrecto en el mbito cientfico debido a que el vidrio es un slido
amorfo (sus molculas estn dispuestas de forma irregular) y no un slido
cristalino.
No debe confundirse con el cristal, un slido cristalino y no amorfo como el
vidrio.

Estado vtreo:
Dicho estado se considera que es un producto amorfo (en oposicin a la
ordenada estructura cristalina), constituido principalmente por slice. Durante
el transcurso de los aos se han expuesto diferentes definiciones a este estado
de la materia como:
Tammann (qumico y fsico ruso), los define como lquido subenfriado,
pero que a diferencia de los lquidos estos no poseen un equilibrio
interno.
Segn la America Society for Testin Materials, "producto inorgnico de
fusin, el cual se ha enfriado hasta un estado rgido, pero sin sufrir
cristalizacin".
Se introdujo otra definicin en la que se haca uso del concepto de
vitroide. Un vitroide es cualquier sustancia compacta y homognea
desde el punto de vista fsico que est en estado amorfo (es decir no
cristalino y con estructura desordenada) y capaz de pasar de ser frgil y
rgida a bajas temperaturas a ser blanda a temperaturas elevadas.
Definimos entonces al estado vtreo de la materia de la siguiente manera:
Los cuerpos en estado vtreo se caracterizan por presentar un aspecto slido
con cierta dureza y rigidez y que ante esfuerzos externos moderados se
deforman de manera generalmente elstica. Sin embargo, al igual que los
lquidos, estos cuerpos son pticamente istopos, transparentes a la mayor
parte del espectro electromagntico de radiacin visible. Cuando se estudia su
estructura interna a travs de medios como la difraccin de rayos X, da lugar a
bandas de difraccin difusas similares a las de los lquidos. Si se calientan,
su viscosidad va disminuyendo paulatinamente como la mayor parte de los
lquidos- hasta alcanzar valores que permiten su deformacin bajo la accin de
la gravedad, y por ejemplo tomar la forma del recipiente que los contiene como
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verdaderos lquidos. No obstante, no presentan un punto claramente marcado
de transicin entre el estado slido y el lquido o "punto de fusin".
Todas estas propiedades han llevado a algunos investigadores a definir el
estado vtreo no como un estado de la materia distinto, sino simplemente como
el de un lquido subenfriado o lquido con una viscosidad tan alta que le
confiere aspecto de slido sin serlo. Esta hiptesis implica la consideracin del
estado vtreo como un estado metaestable al que una energa de activacin
suficiente de sus partculas debera conducir a su estado de equilibrio, es decir,
el de slido cristalino.
Los cuerpos en estado vtreo no presentan una ordenacin interna
determinada, como ocurre con los slidos cristalinos. Sin embargo en muchos
casos se observa un desorden ordenado, es decir, la presencia de grupos
ordenados que se distribuyen en el espacio de manera total o parcialmente
aleatoria.

Propiedades del vidrio:


Las caractersticas principales del vidrio son transparencia, presin, resistencia
al calor y a la flexin y resistencia qumica.

Propiedades mecnica:
Densidad 2500 kg/m3
Un panel de 4 mm de espesor de vidrio pesa 10kg/m2
Dureza 470 HK
La dureza del vidrio flotado se establece conforme a Knoop. La base es
el mtodo de ensayo dado en la norma DIN 52333 (ISO 9385).
Resistencia a la comprensin 800 - 1000 MPa
La resistencia a la compresin define la capacidad de un material para
soportar una carga aplicada verticalmente a su superficie.
Mdulo de elasticidad 70 000 MPa
El mdulo de elasticidad se determina a partir del alargamiento elstico
de una barra fina, o bien doblando una barra con una seccin transversal
redonda o rectangular.
Resistencia a la flexin 45 MPa
La resistencia a la flexin de un material, es una medida que valora su
resistencia durante la deformacin. Se determina por ensayos de flexin
en la placa de vidrio, utilizando el mtodo del anillo doble, de acuerdo a
la norma EN 1288-5.
Propiedades trmicas
Rango de transformacin
520 - 550 C
Temperatura para su reblandecimiento aprox. 600 C
Contrariamente a los cuerpos slidos de estructura cristalina, el vidrio no
tiene punto de fusin definido. Se transforma continuamente desde el
estado slido al estado plstico viscoso. El rango de transicin se
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denomina rango de transformacin y de acuerdo con DIN 52324 (ISO
7884), se encuentra entre 520 C y 550 C. El templado y el curvado,
requieren una temperatura suplementaria ms de 100 C.
Calor especfico 0,8 J/g/K
El calor especfico (en Julios) define la cantidad de calor necesaria para
elevar la temperatura de 1 g de vidrio flotado en 1K. El calor especfico
del vidrio aumenta ligeramente la temperatura, que va aumentando
hasta el intervalo de transformacin.
Conductividad trmica: 0,8W/mK
La cantidad de calor requerido para fluir a travs del rea de seccin
transversal de la muestra de vidrio flotado en el tiempo en que
disminuye la temperatura.
Expansin termal
9.10-6 K-1
Encontramos un diferente comportamiento en la expansin del cuerpo
bajo efecto de calor, en caso de expansin lineal y expansin
volumtrica. Con los cuerpos slidos, la expansin volumtrica es tres
veces el de la expansin lineal. El coeficiente de temperatura de
expansin del vidrio flotado se administra de acuerdo a DIN 52328 e ISO
7991.

Propiedades pticas:
El vidrio tiene varios puntos fuertes en cuanto a sus propiedades pticas:
- Puede ser producido en paneles grandes y homogneos
- Sus propiedades pticas no se ven afectadas por el paso del tiempo
- Esta producido con superficies perfectamente planas y paralelas
ndice de refraccin
Si la luz de un medio pticamente menos denso (aire) se encuentra con
un medio pticamente ms denso (vidrio), entonces el rayo de luz se
divide en las interfaces de superficie. La medida de la desviacin
determina el ndice de refraccin. Para el vidrio flotado, este ndice de
refraccin es n = 1,52.

Propiedades tcnicas:
Resistencia frente:
Agua = clase 3 (DIN 52296)
cido = clase 1 (DIN 12116)
Alcalino = clase 2 (DIN 52322 e ISO 695)
La superficie de vidrio se ve afectada si se expone durante mucho
tiempo a los lcalis (y a los gases de amonaco) en combinacin con
altas temperaturas. El vidrio flotado tambin reacciona a los compuestos
que contienen cido fluorhdrico en condiciones normales. Estos se
utilizan para el tratamiento de superficies de vidrio.
Pruebas de desgaste
Ensayos de abrasin (Quitar o arrancar algo mediante friccin) (DIN
52347 e ISO 3537) Se evala la dispersin de la luz que impacta
directamente en la superficie.
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El aumento de la dispersin de la luz en el vidrio flotado es de aprox. 1%
(despus de 1 000 ciclos de abrasin).
Proceso de goteo de arena (DIN 52348 e ISO 7991).
Para esta prueba la abrasin por impacto diagonal, se hicieron gotear 3
kg de arena con un tamao de partcula 0,5/0,71mm sobre la superficie
a ensayar, con una inclinacin de 45 y, desde una altura de 1600 mm.
La medicin del desgaste es la densidad luminosa reducida.
La densidad luminosa reducida para el vidrio flotado es de aprox.
4cd/m2lux.
La dureza al rayado de vidrio flotado es de aprox. 0,12N
El ensayo se dise originalmente para determinar la dureza al rayado
de los plsticos. Una punta de diamante con ngulo 50 y 15 mm de
radio, se dibuja sobre la superficie del vidrio mediante la aplicacin de
diferentes cargas. La carga a la cual se produce un rasguo en la
superficie, es una medida de la dureza al rayado. Esto no es un mtodo
preciso, debemos tener en cuenta la influencia del probador.

Tipos de Vidrio
Los distintos tipos de vidrios empleados en la construccin tienen muchas
aplicaciones y caractersticas diferentes de acuerdo al destino que tenga, junto
con el hormign y el acero componen los materiales protagonistas de las
construcciones actuales.
Algunos de ellos son:

Vidrio templado: El templado trmico del vidrio le permite obtener gran


resistencia mecnica. La mayora de los vidrios que se fabrican para
seguridad pasan el proceso de temple trmico. En este proceso, las
piezas de vidrio ya poseen su forma definitiva antes de ingresar al horno
de temple, puesto que despus de haber sido templadas, no es posible
realizar ningn tipo de corte.
El proceso de templado se realiza calentando los vidrios a una
temperatura un poco ms baja que la de ablandamiento y luego se
enfran bruscamente mediante chorros de aire fro por su superficie.
Vidrio Impreso Templado: La aplicacin ms frecuente es en puertas,
cerramientos de duchas y baeras. Tambin puede destinarse para
cerramiento de huecos fijos o practicables donde no se requiere
transparencia pero si el paso de la luz, ofreciendo un aspecto decorativo
a la estancia.
Por lo general se provee con los herrajes adecuados.
Los espesores de estos vidrios se encuentran entre 9 y 11 mm.
Vidrio Antirreflectante: El vidrio anti reflectante o antirreflejo posee un
tratamiento en ambas caras que le permite lograr una textura superficial
tal que disminuye la reflexin de la luz sin distorsionar los colores.

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Al tener sus dos caras tratadas, puede usarse la placa de igual modo en
una u otra posicin.
Por lo general, se usa en el acristalamiento y proteccin de cuadros.
Doble Acristalamiento: Est formado por dos o ms lunas separadas
entre s por cmaras de aire deshidratado resultando un eficaz aislante,
proporcionando confort trmico pues elimina el efecto pared fra en
zonas cercanas al cristal.
Se fabrica con doble y triple acristalamiento. Puede fabricarse con mayor
nmero de cmaras, segn el grado de aislamiento y el destino.
Ofrece iluminacin y visibilidad con confort. Permite resolver
acristalamientos con mejores condiciones trmicas, acsticas y ahorro
energtico.
Vidrio Laminado: El vidrio laminado se compone de dos o ms vidrios
simples unidos entre s mediante lminas plsticas (butiral de polivinilo)
que poseen muy buena adherencia, transparencia, resistencia y
elasticidad.
La lmina de butiral absorbe las radiaciones ultravioletas y ofrece
ventajas acsticas pues atena el fenmeno de resonancia. Posee alta
resistencia al impacto y la penetracin, motivo por el cual se lo utiliza
para proteccin de personas y bienes.
En caso de rotura, la lmina plstica retiene por adherencia los
fragmentos de vidrio, reduciendo as los riesgos de daos en caso de
accidente.
Vidrio Laminar: Se denomina Vidrio Laminado al formado por dos o ms
lunas unidas entre s por una lmina de butiral. En caso de rotura, no se
producen desprendimientos, por lo cual est considerado como un vidrio
de seguridad.
Vidrio cortafuego: Es un vidrio resistente al fuego que cumple con los
reglamentos de construccin cuyo objetivo es detener la propagacin del
fuego y permitir una evacuacin segura. Adems, se presentan en una
gama variada, son transparentes, estn probados y aprobados segn
diversas normas internacionales, ofrecen valiosas propiedades de
reduccin de sonido, aislamiento y seguridad. El sistema de acristalado
cortafuego se basa en el desarrollo del bastidor/perfil metlico especfico
para cada tipo de vidrio, ensayo del conjunto resultante
(vidrio/perfilera), consiguiendo as un conjunto homologado que se
encuentra en el mercado en forma de puertas o mamparas de vidrio
cortafuegos.
Vidrio termo-endurecido: El vidrio termo-endurecido ha sido sometido a
un tratamiento trmico especfico aumentando sensiblemente su
resistencia a las tensiones de origen mecnico y trmico. Este
tratamiento, sin embargo, slo se puede realizar sobre vidrios de
espesor igual o inferior a 10 mm.
El proceso se asemeja al del templado trmico, con la diferencia que en
este caso, el enfriamiento es mucho ms lento, (es ms brusco en el

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templado), por ello la tensin superficial es menor al de los vidrios
templados y as se evita el riesgo de roturas espontneas ocasionales.
De la misma manera que en los vidrios templados, todas manufactura
sobre el vidrio (cantos, cortes, taladros, muescas) debe realizarse en
fbrica antes del tratamiento trmico, para que el estado de los cantos,
aristas y de la superficie no sea alterado.
Adems, dichos vidrios consiguen un incremento de la resistencia
mecnica, pero no se consideran un producto de seguridad ya que en
caso de rotura, los trozos resultantes son de una dimensin apreciable y
pueden ocasionar daos a las personas prximas. En el proceso de su
transformacin el enfriamiento es mucho ms lento, por lo que las
tensiones superficiales inducidas son inferiores y tienen una resistencia
mecnica ms baja que los templados.

PROCESO DE FABRICACIN
El proceso de fabricacin del de vidrio comienza cuando las materias primas
(arena, sosa, caliza, componentes secundarios y, cada vez en mayor medida,
casco de vidrio procedente de los envases de vidrio reciclados) se funden a
1500C. El vidrio obtenido, an en estado fluido y a una temperatura de unos
900C, es distribuido a los moldes donde obtienen su forma definitiva.
Posteriormente, se traslada a un receptculo de recocido en la que, mediante
un tratamiento trmico, se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio
adquiere su grado definitivo de resistencia.
A continuacin, se realizan unos exhaustivos controles de calidad, donde se
comprueban cada unidad electrnicamente. Tras estos controles, se procede al
embalado.
PROCESOS PRODUCTIVOS
El proceso para la elaboracin del vidrio se puede dividir en las siguientes
etapas:
Recepcin de Materias Primas:
En esta etapa se garantiza un control operativo y tcnico en las
materias primas para verificar su calidad fsico - qumica, para la
produccin del vidrio.
La operacin esencial en esta etapa es la realizacin de los anlisis
fsicos y qumicos realizados a la materia prima, los cuales verifican el
cumplimiento de las especificaciones. Primero se debe cumplir con el
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requisito de la granulometra, es decir, el tamao de los granos de
cada material, el cual, debe estar entre y de milmetro. Para el
feldespato (mineral del grupo de los silicatos) y la arena se debe
cumplir unos requisitos, tales como tener una composicin qumica
estable y determinada. La arena no debe contener arcillas y su
contenido de xidos de hierro debe ser lo ms bajo posible. De
acuerdo al resultado del anlisis, si el producto est conforme con las
especificaciones se define su disposicin para ser utilizado
posteriormente; si la materia prima no cumple con las
especificaciones se procede a darles un manejo especfico.
Preparacin de las mezclas:
La preparacin de la mezcla se puede dividir en cuatro partes:
Almacenamiento: consiste en ubicar las distintas materias primas
en diferentes sitios de almacenamiento en donde permanecern
hasta su utilizacin.
Pesaje: se pesa cada uno de los componentes mediante
mecanismos automticos y en las proporciones determinadas para
la elaboracin.
Mezclado: Luego de ser pesadas cada una de las materias primas,
son enviadas a las mezcladoras en donde, por un tiempo
previamente establecido y con una adicin especfica de agua, los
componentes son mezclados totalmente.
Transporte: Finalmente la mezcla es enviada por medio de
elevadores y transportadores hasta los silos donde queda
finalmente lista para ser cargada al horno.

Fusin de la mezcla y refinacin del vidrio:


El horno es el sitio donde se lleva a cabo la fusin de las materias
primas. Consiste en un recipiente rectangular construido con
materiales refractarios resistentes al desgaste producido por el vidrio
lquido y las llamas.
En esta operacin son utilizado tanto hornos de crisol como de tanque
o continuos, dependiendo principalmente de la cantidad de vidrio a
producir. En general para la produccin en menor escala se utilizan

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hornos de crisol, mientras que en las de mayor se suelen utilizar
hornos continuos.
Hornos de crisol:
Es un depsito en forma de tronco cnica en
el cual el metal est completamente aislado
del combustible, siendo su principal
caracterstica de presentar un envase con la
parte superior descubierta lo cual permite la
eliminacin de los gases y la obtencin del
metal lquido. Una de las ventajas en fundir
metales no ferrosos con crisol es que se
tiene una aleacin ms limpia, los tiempos
de mantenimiento son ms rpidos y el
control de energa es ms preciso. Se
cuentan con diferentes formas como tipo
barril, jofaina, con pico entre otros
Son estructuras construidas de material refractario, resistente a los
ataques del vidrio a cualquier temperatura.
Hornos de tanque o
continuo:
Este tipo de horno es
utilizado donde es necesario
un flujo continuo de vidrio
para la alimentacin de
mquinas automticas de
formado, por su mayor
eficiencia en el uso del
combustible es empleado
principalmente para la
produccin en gran escala.
Un horno de tanque consiste de una tina (con una capacidad de hasta
2000 toneladas, construida de un material refractario) y de una
estructura donde tiene lugar la combustin.
Para alcanzar altas temperaturas de fusin con economa de
combustible, son usados sistemas regenerativos y recuperativos, los
cuales utilizan los gases de escape para calentar el aire de
combustin que ingresa.
Petrleos pesados y gas natural son los combustibles normalmente
usados en este tipo de hornos. Sin embargo, ya que el vidrio es un
conductor elctrico a alta temperatura, ste puede ser fundido
utilizando electricidad.
En esta etapa todas las materias primas no son propiamente fundidas, sino que
al suministrarles calor primero se descomponen y despus reaccionan; por ello
los componentes que poseen menor punto de fusin se vuelven lquidos ms
rpido que los que tienen mayor punto de fusin (para la slice es mayor de
1600C, y para el casco entre 1050 y 1100C); a medida que va aumentando la
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temperatura estos ltimos tambin se funden y desaparecen como materiales
cristalinos.
A continuacin se realiza el proceso de refinacin, en el cual se eliminan las
semillas (gran nmero de pequeas burbujas que se originan a partir de las
reacciones de las materias primas); este proceso empieza casi
simultneamente con el proceso de fusin y contina hasta que la mezcla de
materias primas est completamente lquida.
Luego el vidrio fundido pasa a un segundo tanque, llamado tanque de
refinacin, donde se intenta igualar la temperatura del vidrio en toda su
extensin, para posteriormente repartirlo a las mquinas formadoras por medio
de los canales.

Acondicionamiento del vidrio:


El canal es el encargado de enviar el vidrio desde el horno hasta el
lugar donde estn las mquinas formadoras de envases. Durante este
trayecto se disminuye la temperatura del vidrio gradualmente (con lo
cual aumenta su viscosidad), de tal manera que al final del canal se
obtenga el vidrio en un estado en el que se pueda modelar.
Se denomina acondicionar el vidrio al hecho de controlar la
temperatura en el flujo del vidrio que est dentro del canal.
La homogeneidad de la mezcla del vidrio se mide revisando las
temperaturas existentes desde el fondo hasta la superficie y de lado a
lado a la entrada del tazn (ltima seccin del canal antes de las
mquinas); estas temperaturas afectan directamente la distribucin
del vidrio, una falla en esta parte del proceso puede resultar en la
formacin final del producto con fallas como una masa mal distribuida
y, por lo tanto ms frgiles.

Recocido:
Cuando se forma l producto deseado, el vidrio se enfra muy rpido, crendose una
gran cantidad de esfuerzos internos, que lo debilitan. El archa de recocido es la
encargada de aliviar esas tensiones.
En el archa se calienta de nuevo el material a una temperatura t tiempo
determinado, disminuyendo luego lenta y controladamente la temperatura, teniendo
como base una curva de temperatura que garantiza alivio de tensiones y el
surgimiento de nuevos esfuerzos en la botella.

Inspeccin Del producto:


Despus el producto es transportado hacia una zona de revisin, compuesta por
una gran cantidad de dispositivos automticos, dotados de sistemas capaces de

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detectar defectos provenientes de la formacin; ah se retiran de la lnea de
produccin todo producto que tengan defectos de forma y/o dimensionales, grietas,
arrugas, distribucin irregular del vidrio en las paredes y resistencia, entre otros,
garantizando una buena calidad del producto.

Empaque:
En esta etapa, el producto es empacado por medio de diferentes mtodos.

Almacenamiento y transporte.

DIAGRAMA DE FLUJO

Preparacin
de materia
primas.

Fundid
o

Formado del
vidrio

Reciclad

Molienda
de Scarp

Almacenamien
to
y
transporte

RECICLADO

Recoci
do

Inspecci
n
y
ensayo

Empaqueta
do

Reciclad
o

El reciclaje de vidrio es el proceso mediante el cual se convierten desechos de


vidrio en algunos productos que se pueden volver a usar, ya sea mediante un
procedimiento de lavado del desecho y su posterior reutilizacin o volviendo a
fundir el producto. Para ello, los desechos de vidrio deben ser separados segn
composicin qumica y entonces, segn el uso que se le vaya a dar o las
posibilidades de procesamiento en las instalaciones locales, puede ser
separado tambin segn colores para su procesado.

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El vidrio es un material ideal para ser reciclado, puede ser reciclado en un 100 %, una
cantidad indefinida de veces. El uso de vidrio reciclado ayuda a ahorrar energa, es menos
costoso, adems de reducir residuos y el consumo de materias primas. El vidrio se puede
utilizar para hacer algunas vajillas, tambin resulta til en mltiples procedimientos y
materiales como ladrillos, cermicas, asfaltos, etc.; ahorrando materia prima y reduciendo la
cantidad de residuos enviados al vertedero.
El vidrio reciclado requiere 26% menos de energa que su fabricacin desde cero y reduce en
un 20% las emisiones a la atmsfera de la fabricacin, contaminando un 40% menos de agua
que la fabricacin de vidrio a partir de arena, cal y sosa.
Cada tonelada de desechos de vidrio que se recicla evita que 315 kilogramos de dixido de
carbono se liberen a la atmsfera durante la fabricacin de vidrio.

PROCEDIMIENTO
En ocasiones los diferentes tipos de vidrio son qumicamente incompatibles,
por lo que se requiere una seleccin previa a su procesado. Por ejemplo, el
vidrio resistente al calor como el Prex o cristal de borosilicato no debe ser
colocado en el contenedor de reciclaje de vidrio, ya que nicamente una pieza
de dicho material alterara las propiedades de viscosidad del fluido en el horno,
en el momento de volver a fundir la mezcla. Debido a las incompatibilidades,
se establecen canales de reciclaje separados, llegando incluso a separarse el
vidrio segn colores.
Una vez recogido, el primer paso del reciclaje del vidrio, es su limpieza, el
vidrio se trata con productos qumicos para eliminar posible suciedad, arena o
grasa, a continuacin se retiran los elementos de plstico, papel y otros
residuos.
Una vez limpio, el vidrio es pasado por una serie de tamices y martillos, hasta
lograr la granulometra deseada. A continuacin se pasa por unos imanes que
retiran los posibles vestigios de metal, el vidrio triturado y preparado para ser
derretido de nuevo se denomina calcn. El calcn es calentado a 1600 grados,
mezclado al 50% con arena, hidrxido de sodio y caliza para fabricar nuevos
productos que tendrn idnticas propiedades con respecto al vidrio fabricado
directamente de los recursos naturales.

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BALANCE DE MASA

F2

F1

Gases y polvo:
272,4 Kg

HORNO

F 2:

Materia prima:
1200 Kg

Arena: 70 %

F 1:

Feldespato:
16%

Arena: 70%

Caliza: 14 %
F3

Feldespato:
18%
Caliza: 12%

Lminas de vidrio:
927,6 Kg
F 3:
Arena: 70%
Caliza: 19%

Balance global
F1 = F2 + F3

Feldespato:
11%

1200 Kg = 272,4 Kg + 927,6 Kg


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VIDRIO
1200 Kg = 1200 Kg

Balance por componentes

Arena:
0,70 F1 = 0,70 F2 + 0,70 F3
0,70 x 1200 Kg = 0,70 x 272,4 Kg + 0,70 x 927,6 Kg
840 Kg = 840 Kg

Feldespato:
0,18 F1 = 0,16 F2 + 0,19F3
0,18 x 1200 Kg = 0,16 x 272,4 Kg + 0,19 x 927,6 Kg
216 Kg = 43,58 Kg + 176,24 Kg

Caliza:
0,12 F1 = 0,14 F2 + 0,11 F3
0,12 x 1200 Kg = 0,14 x 272,4 Kg + 0,11 x 927,6 Kg
144 Kg = 38,13 Kg + 102,03 Kg

Cada uno de los componentes que forman la materia prima le confiere al vidrio
diferentes caractersticas:
La Slice (SiO2) es el principal componente del vidrio, y le comunica el
aspecto vtreo. Como es una sustancia de punto de fusin elevado, se le
agregan fundentes (Sustancias que rebajan el punto de fusin). Con este
propsito se utilizan el Na2O (xido de Sodio) y el CaO (xido de Calcio).
Estas tres sustancias constituyen la estructura bsica de los vidrios
comunes, a los que se atribuye la siguiente composicin: Na 2O . CaO . 6
SiO2
El agregado de otras sustancias le confiere ciertas propiedades
especficas: el MgO (xido de Magnesio) aumenta su resistencia, y el
Al2O3 (xido de Aluminio), su durabilidad.
Si se quieren obtener vidrios coloreados, se les incorpora a la mezcla
determinados porcentajes de sustancias colorantes, tales como
compuestos de Cobalto, Hierro y Cromo.
As, el xido cobaltoso (CoO) origina color azul, el xido crmico (CR 2O3),
verde esmeralda; el bixido de manganeso (MnO 2), rojo.
Los vidrios opacos contienen fosfato triclcico [Ca3 (PO4)2] y bixido de
estao (SnO2). Las variedades de vidrio lechoso contienen SnO 2 y
fluoruro de calcio (CaF2).
CONCLUSIN
Para concluir, podemos decir que fue un trabajo muy provechoso, ya que
adquirimos muchos conocimientos de los que antes no tenamos nocin y
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VIDRIO
ayudo, de alguna manera, a que proyectemos, de cierta forma, un pantallazo
de lo que podemos realizar en nuestra vida laboral futura.
Por otra parte, pudimos desarrollar un trabajo en equipo que nos permiti
obtener diferentes visiones, no solo la propia, complementarnos en la divisin
de tareas y hacer que de esa forma, el trabajo sea ms ameno y fructfero.

BIBLIOGRAFA

http://ar.verallia.com/el-vidrio/proceso-de-fabricacion
www6.uniovi.es/usr/fblanco/Tema5.VIDRIO.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Vidrio
http://ceramica.wikia.com/wiki/V%C3%ADtreo
http://es.wikipedia.org/wiki/Vidrio

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