DISEO DE UNA PLANTA DE REFRIGERACION QUE

UTILIZA ENERGIA SOLAR PARA LA CONSERVACION DE

LA UVA PRODUCIDA Y PROCESADA EN MAJES PARA
EXPORTACION
Cruz Chullo, Elvis Ronald
Vilca Coa, Cesar
Mayorga Valer, Paul David

elviscruz45@hotmail.co m
emptercesar@hotmail.com
Paulo12564@hotmail.co m

Ing. Florez Larico, Pedro

Ing. Gordillo Andia Carlos

pflresl1956@gmail.co m
cgordillo1828@g mail.co m

Universidad Nacional De San Agustn de Arequipa Facultad de Ingeniera de Produccin y Servicios

Escuela Profesional de Ingeniera Mecnica Paucarpata s/n Esc. Ing. Mecnica Ed. Paulette, telf. 284386,
mecanica@unsa.edu.pe
Resumen
Este trabajo describe el funcionamiento de una planta frigorfica que utilizando la energa solar que se usara para
conservar la uva procesada en Majes , enfocada a la reduccin del consumo de energa y una reduccin de la
contaminacin.
El proyecto trata del diseo de una planta frigorfica que comprende de : una cmara de conservacin que utiliza un
sistema de absorcin amoniaco - agua utilizando un concentrador solar como fuente de calor , un tnel de enfriamiento
que usa electricidad , un pasillo y un despacho que conectado a la cmara de conservacin utiliza tambin energa solar .
La capacidad de esta planta frigorfica es de 50 toneladas que se usara para conservar la uva en Majes que tienen por
objetivo la exportacin con mayor competitividad.

Palabras clave: sistema frigorfico, sistema de absorcin, concentrador solar

Abstract
This paper describes the operation of a refrigerating plant using solar energy that is used to keep the grapes processed
Majes, aimed at reducing energy consumption and reduced pollution.
The project is the design of a refrigeration plant comprising: a holding room using an ammonia absorption system - a
solar concentrator using water as a heat source, a cooling tunnel that uses electricity, a hallway and an office that is
connected the camera also uses solar energy conservation. The cooling capacity of this plant is 50 tons will be used to
preserve grapes Majes that aim to export more competitive.
Keywords: refrigeration system, absorption system, solar concentrator

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1. INTRODUCCIN.

3.2 OBJETIVO ESPECIFICO

El proyecto trata de brindar una alternativa a los

sistemas convencionales de conservacin de alimentos
que tan ampliamente estn difundidos en nuestro medio
debido a la falta de inters por desarrollar proyectos
que contemplen desarrollo sostenible. Actualmente en
el mundo por el inters que se toman a las fuentes de
energa renovables debido a los problemas ambientales
es que el desarrollo de estas se vienen incrementando
notablemente. La uva como principal producto de
exportacin en zonas clidas como en la costa peruana,
debido a la fuerte radiacin y elevada temperatura
ambiental (como en el caso de Majes), hace que la
preservacin de este producto tenga un trato especial
para as garantizar su calidad, frente a esto, tomando
como referencia a proyectos realizados anteriormente
es que se propone el desarrollo de una planta de
conservacin de uva utilizando energa solar, para esto
se llevan a cabo procedimientos que demuestran que el
proyecto es viable econmica y ambientalmente y que
contribuye al desarrollo del sur del pas.

Ampliar la oferta en tecnologa de conservacin para la

poblacin de Majes asegurando la calidad de la uva
producida para la exportacin y evitando la emisin de
contaminantes a la atmosfera adems utilizando energa
renovable y tecnologas innovadoras para obtener una
notable reduccin en los costos de energa y aprovechar
mejor la gran cantidad de energa solar disponible.

2. PLANTEAMIENTO DE ESTUDIO

Si nosotros implementamos un proceso de obtencin de

frio que pueda aprovechar la energa solar
directamente, para la conservacin de la uva para
exportacin, podramos obtener los siguientes
beneficios:

La exportacin de productos fructferos, como la uva,

es de sumo inters para la regin y, dado que la mayor
parte de las tierras de la ampliacin de majes sern
destinadas para la uva, se ve la necesidad de comenzar
a desarrollar proyectos destinados a la conservacin de
dichos productos
El avance y el desarrollo sostenible de la regin de
Arequipa, y especialmente en majes crea la necesidad
de utilizar la energa solar como una fuente muy
importante debido a la favorable alta radiacin
existente.
En el sur del Per existen proyectos de generacin de
energa elctrica fotovoltaica que demuestra la
viabilidad de desarrollar proyectos de energa solar
Es en este contexto que se plantea su uso de manera
directa en un sistema de enfriamiento basado en
absorcin de generacin solar para conservar productos
fructferos de exportacin en majes. El ahorro
energtico posterior y el reducido impacto ambiental
que generan hacen este proyecto ms atractivo.

4. HIPTESIS.
4.1 HIPTESIS GENERAL.
En el valle de majes tenemos una inmensa fuente de
energa limpia que puede y debe ser utilizada en
procesos que den valor agregado a los recursos
producidos en la zona y que ayuden a mitigar las
emisiones de CO2, considerando esto lo mejor que se
puede desarrollar son sistemas que puedan aprovechar
esta energa, y sean adecuados a las exigencias de
produccin.
4.2 HIPTESIS ESPECFICO.

Ningn efecto daino a la atmosfera terrestre

Mantencin de las propiedades de la uva a
exportar
Ahorro significativo de costo de energa
Los que son muy deseables y contribuiran bastante en
el desarrollo regional y la mejora de los procesos
hacindolos ms amigables con el ambiente
5. MARCO TERICO.
5.1 ACREDITACIN:
La provincia de majes cuenta con el ms alto ndice de
radiacin solar; estando esta entre 850 a 950 W/m2,
adems de ser permanente durante el ao,

3. OBJETIVOS
El presente proyecto tiene como objetivo describir el
funcionamiento de una planta de conservacin y
procesamiento de uva utilizando energa solar como
fuente de energa para la obtencin de frio

3.1 OBJETIVO GENERAL.

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que ya est empezando a ser utilizada, en diferentes

proyectos de energas limpias como una central
fotovoltaica.

seleccionara y pesara y envasara, seguidamente se

apilaran en palets de una tonelada que sernllevados al
rea de conservacin, en este rea la temperatura a la
cual se realiza este proceso es de 27C.

Es gracias a esto que se puede utilizar la energa solar

para la produccin de frio, en este proceso, la radiacin
solar presente podr ser concentrada con el empleo de
un concentrador solar, el que eleva la temperatura del
fluido hasta alcanzar al absorvedor que permite usar el
calor para aumentar la presin del refrigerante. Y de
esta manera obtener una gran utilidad de esta energa
muy prctica y abundante.

5.2 PROSPECCIN Y ELEMENTOS DEL SISTEMA

DE CONSERVACIN.
Para aprovechamiento de la energa solar en esta planta
de conservacin, es necesario utilizar tecnologa
relativamente nueva como el sistema de absorcin, que
reemplaza al sistema convencional de compresin de
vapor y permite usar, directamente, la energa solar tan
abundante en la zona. Con este fin es que proponemos
la utilizacin del sistema de concentradores solares
parablicos como fuente de calor.
Los proyectos de obtencin de energa del sol
realizados como en Andasol Espaa, que consta de tres
centrales de cilindro parablicos, de 50 MW siendo la
planta termosolar ms grande de Europa, con ms de
202 hectreas y una produccin de 179 000 000 kWh
de electricidad al ao, y en Nevada Solar One que es la
planta termosolar ms grande que se ha construido en
Estados Unidos y tiene una capacidad nominal de 64
MWe demuestra la gran factibilidad de utilizar esta
energa
Los proyectos desarrollados de refrigeracin solar que
tomamos como antecedentes se dan en Mxico como
SONNTLAN LAS BARRACAS que tenia por objetivo
satisfacer las necesidades de los pescadores de la zona,
se opero la planta de absorcin amoniaco - agua
llegando a presentar varias dificultades para conseguir
condiciones de rgimen permanente principalmente
cuando la energa dada por sol no era suficiente y
operar la caldera en el mo mento oportuno. Para este
proyecto como solucin actual se trato de corregir esto
utilizando sistemas de control moderno y fiable.
5.3 FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA
La planta operara en la ciudad de majes, y contara con
rea de procesamiento de la Uva que llegara en
camiones directamente de la cosecha, para prepararlo
para la exportacin, proceso que s er manual apoyados
solamente por una faja transportadora, all se

Figura 1 Esquema del la planta de conservacin de uva

El rea de conservacin constara de un tnel de

enfriamiento, que enfriara el producto hasta 1C, una
vez alcanzada esta temperatura se los trasladara a una
de las dos cmaras de conservacin cuyo objetivo ser
mantener esta temperatura, las cmaras de
conservacin y el tnel de enfriamiento estarn
conectadas por un pasillo que estar a una temperatura
relativamente superior al de las cmaras ya que es la
zona de operacin , las puertas de entrada y salida de
esta rea sern hermticas.
Para contar con una mejor distribucin y eficiencia del
proceso se colocaran 2 ventiladores axiales en el tnel
de enfriamiento 4 por cada cmara de conservacion y 2
en el pasillo
TUN
ENF
SALADE
PROCESOS

CAM 1

PASILLO [

CAM II
ZONA
DE
EMBARQUE

Figura2 esquema del rea de conservacin de la planta

Las capacidades de almacenamiento previstas para este

proyecto son:

Pgina 3

25 toneladas de uva en el tnel de enfriamiento

50 toneladas de uva por cada cmara de
conservacin

concentradores, estos sern automatizados para que

cumplan su propsito de manera eficiente.
5.5 OBTENCION
PROCESO.

DEL

CALOR

PARA

EL

5.4 GENERACIN DEL FRIO

Se puede considerar a la refrigeracin por absorcin
una variante de la refrigeracin por compresin de
vapor ya que lo nico que los diferencia son el mtodo
de obtencin del aumento de presin del refrigerante,
que para este se basa en una serie de etapas que tienen
como fuente la energa trmica que produce el sol para
el da y una caldera a gas en la noche.
El sistema de absorcin ser de amoniaco - agua para
lo cual el amoniaco ser el refrigerante que al salir del
sistema de absorcin a alta presin, circula por las
tuberas de la planta el condensador y el evaporador
descendiendo la presin y la temperatura despus se
mezcla con el agua en el absolvedor formando una
solucin que al ser sometido a un proceso de
calentamiento ocasiona la separacin de estos
componentes con la consecuencia de la elevacin de
presin del amoniaco que vuelve a realizar el ciclo.
El condensador del que se extrae calor al ambiente
tendr que estar a mayor temperatura que este.
El evaporador que absorver calor en las camaras de
conservacin y en el tnel de enfriamiento deber
funcionar a temperaturas menores a las de las cmaras
para asegurar su funcionamiento.

En esta etapa se ha visto por conveniente la utilizacin

de concentradores solares que elevaran la temperatura
de un fluido, que puede ser agua, hasta la temperatura
requerida en el intercambiador de calor que alimentara
el absorvedor, este proceso dotara de la potencia
necesaria para poder mantener operativo el sistema de
refrigeracin durante las horas de sol y, paralelamente,
se ha visto por conveniente la utilizacin de una caldera
a gas que ayude a mantener el proceso durante las
noches ya que no habr energa solar disponible, la
caldera entrara en servicio de manera automtica
algunos minutos entes de la puesta del sol y opera a
plena carga minutos despus de esta as que el periodo
en que la planta quedara sin potencia ser muy corto y
no afectara la conservacin.
Los concentradores solares que estamos proponiendo,
absorben la energa del sol (radiacin solar) y la
concentran y transforman en calor que se usa para
elevar la temperatura de un fluido. Este fluido conduce
este calor hacia los dispositivos que lo requieran, en
nuestro caso un intercambiador de calor que entregara
este hacia en absorvedor, esto lo har con el auxilio de
una bomba impulsora de fluido que mantendr
circulando el fluido durante la operacin del
concentrador; El concentrador solo trabajara durante las
horas de sol, y luego ser sacado del sistema por un
accionamiento automtico.

Figura4Lnea de concentradores solares EUROTROUGH

Figura 3 esquemas de un sistema de refrigeracin por absorcin

Para realizar la parte mas importante que la de elevar la

presin de la solucin de manera que se den las
condiciones de rgimen continuo para que no sea
afectada la produccin se proceder a utilizar como un
sistema auxiliar de caldera a gas para las noches y para
cuando la energa solar no sea la suficiente en los

El intercambiador de calor es la parte del sistema que

transfiere la energa (calor) desde el fluido caliente
hacia
el
fluido
del
absorbedor,
este

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trabajar durante el da con el fluido de los

concentradores, y durante la noche con el de la caldera
as que tendr una configuracin especial que permita
esta operacin, obviamente este cambio de fuente de
energa se har de manera automatizada as que no
afectara al proceso de conservacin de la Uva.
6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

7.2 CLCULO DEL CICLO DE REFRIGERACIN

Determinacin de la temperatura de condensacin
Para determinar la temperatura de condensacin se
partir del dato conocido de la temperatura ambiente,
entonces para condensadores enfriados por aire, la
temperatura de condensacin tendr un AT mayor a la
temperatura media en el rango de 10 a 15 C.
TCONDENSACIN = TMEDIO + AT
(Ecuacin N2)

6.1 VENTAJAS
El proyecto utiliza energa renovable y abundante
en la zona.
proyecto tiene repercusin importante en el
desarrollo agrcola en la regin Se evitara
notablemente la repercusin ambiental que traera el
uso de sistemas convencionales El ahorro significativo
de energa a largo plazo

Determinacin de la temperatura de evaporacin.

El factor a considerar para la seleccin de la
temperatura de evaporacin es la humedad relativa a la
que se deber encontrar el medio a enfriar encontramos
los rangos de diferencia de temperatura entrela
temperatura de almacenamiento y la temperatura de
evaporacin, tomando en cuenta la humedad relativa.
TEVAPORACIN= TALMACENAMIENTO - AT

6.2 DESVENTAJAS
El amoniaco como refrigerante si bien es cierto es un
refrigerante que no contribuye a la contaminacin
atmosfrica y no es un gas de efecto invernadero se
debe tratar con mucho cuidado a pesar de ser
totalmente perceptible. El desconocimiento de estos
sistemas en el pas y en la regin podra repercutir en
su ejecucin El coste elevado inicial en la ejecucin
del proyecto

(Ecuacin N2)

El esquema de la primera tentativa de sistema de

refrigeracin del rea de conservacin

7. PROCEDIMIENTO DE CLCULO.
7.1CLCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE LA
CMARA FRIGORFICA
Determinacin de las dimensiones de la Cmara

Figura5 Lnea esquema del sistema de refrigeracin

El tamao de la cmara frigorfica, se seleccion datos

obtenidos de los diferentes exportadores de esta fruta,
es decir, se hizo un promedio de los datos de
exportacin diaria para determinar las dimensiones
necesarias para almacenar los pallets.
Materiales de construccin
La Cmara estar construida de paneles prefabricados
de acero, los cuales estn constituidos por un ncleo
de poliuretano inyectado entre dos lminas
preformadas de acero galvanizado, pre pintadas con
dos capas de polister blanco, material resistente a la
sal, este panel esta formado como un sndwich.
Clculo de la Carga Frigorfica
La carga frigorfica ser igual a la suma del calor
producido por:
Aportes Internos
Aportes externos
Aportes
miscelneos

Cuyo diagrama p-h ideal seria de la forma

(Ecuacin N1)

Pgina 5

6. Ventajas y Desventajas
6.1 Ventajas
El proyecto utiliza energa renovable y abundante
en la zona.
El proyecto tiene repercucion importante en el
desarrollo agrcola en la region
Se ev itara notablemente la repercucion amb iental
que traera el uso de sistemas convencionales
El ahorro signficativo de energa a largo plazo

se ha tomado como estacin

Characato La Pampilla, lugar
donde se han realizado mediciones
de nubosidad y heliofania, cuyos
valores han sido proporcionados
por el Servicio Nacional de
Meteorologa
e
Hidrologa
SENAMHI, y se muestra en la
siguiente tabla:

6.2 DESVENTAJAS
El amoniaco co mo refrigerante si b ien es cierto es
un refrigerante que no contribuye a la
contaminacin atmosfrica y no es un gas de efecto
invernadero se debe tratar con mucho cuidado a
pesar de ser totalmente
IRRADIACION
perceptible.
El desconocimiento de estos
sistemas en el pas y en la
Enero
regin podra repercutir en su
Febrero
ejecucion
El
coste
relativamente
Marzo
elevado inicial en la ejecucin
Abril
del proyecto

I.

MEMORIA
DE
CALCULOS PARA
EL DISEO DEL
SISTEMA
DE
REFRIGERACION
TIPO
INTERMITENTE

Consta
de
los
siguientes puntos
importantes:

Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Promedio

Estimacin de la radiacin solar

Clculo
y
diseo
de
los
componentes:
- Diseo del evaporador
- Diseo del colector solar
- Seleccin de vlvulas
y
dimensionamiento de tuberas
ESTIMACION DE LA RADIACION
SOLAR

Para realizar la estimacin de la

radiacin en la ciudad de Arequipa,

GLOBAL (W-h/m2)
Ho
n/N
10176,189 0,261
10416,152 0,279
10418,333 0,340
9992,551
0,400
9358,545
0,381
8973,664
0,329
9117,411
0,325
9671,075
10195,912 0,395
10351,143 0,328
10186,755 0,316
10048,068 0,337

0,360

a
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37

b
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

Ha
4827,584
5016,419
5271,676
5296,052
4888,904
4501,190
4558,706
4970,933
5383,442
5187,993
5056,705
5072,265
5002,656

Para el propsito del presente

proyecto se utilizara la radiacin
global promedio anual de 5000
W-h/m2, para la ciudad de
Arequipa,
esto
servir
fundamentalmente
para
el
dimensionamiento del colector
solar, que es parte esencial en
la concepcin del equipo de
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refrigeracin con energa solar.

 DISEO DEL EVAPORADOR

Como primer paso para realizar el

balance de materia y energa del
sistema es determinar la carga total
de enfriamiento, que se la ha
dividido en tres partes:
Carga interna
Aporte calorfico a travs de las
paredes y
Aporte calorfico del refrigerante
secundario

Como se mencion en la seccin

anterior, el tiempo que se ha
definido para el enfriamiento es de
ocho horas diarias y la carga
interna asumida es de 10 W o
288000 J/dia, que en realidad
vendra a ser la capacidad til de
generacin de fro.
Un elemento
que
es
muy
importante considerar, es el aporte
de calor a travs de las paredes,
por eso es fundamental determinar
qu aislamiento y qu espesor
tendra ste, para obtener la
mnima ganancia de calor.
El aislamiento elegido, es espuma
de poliestileno cuya conductividad
es 0.027 W/mK.
Para dimensionar el espesor del
aislamiento se asumir el modelo
de una pared isotrmica que se
encuentra en un medio extenso en
reposo, y que la forma de
transferencia de calor de la parte
externa hacia la pared, es por
conveccin libre.

Fig 3.1. Pared isotrmica con su

circuito trmico equivalente
Haciendo un balance de energa, se
puede decir que el calor de conveccin
es igual al calor de conduccin, asi:

Donde b. es el espesor de aislamiento

Para cada una de las paredes del
evaporador se calcula el coeficiente de
conveccin y as a su vez tambin se
puede calcular el espesor necesario.
Por facilidad en la construccin del
enfriador, es conveniente tener un
nico espesor de aislamiento, para ello
se ha determinado un promedio,
dependiendo del rea de cada pared,
as

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bp = 0.124 m
Por lo tanto, el espesor de
aislamiento que tendr cada pared
es de 124 mm.
El aislamiento no es 100% efectivo,
existe una pequea ganancia de calor,
que debe ser determinada, para ello se
utiliza la siguiente ecuacin;

La ganancia de calor total a travs de

las paredes, es igual a:

Para establecer cul es el aporte

calorfico del fluido secundario, es
necesario determinar cul es su masa.
Asi, si el equipo proporciona fri
durante 8 horas al da, el resto de
tiempo
(16horas/da)
el
fluido
secundario tiene que mantener las
condiciones de la cmara absorbiendo
el flujo de calor que atraviesa por las
paredes. Se ha aceptado una variacin
en su temperatura de 3 C
Se determin que el aporte calorfico a
travs de las paredes es de 7 W en un
periodo de 16 horas se tendr un
aporte total de 403200 J, conociendo
estos datos se procede a estimar la
masa necesaria del fluido secundario
(agua), de esta manera:

Enfriar esta cantidad de lquido

representa una carga significativa para
el sistema. Se asume que la
temperatura inicial de agua (fluido
secundario) es de 26C, la cual tendr
que ser llevada a una temperatura final
de 5C, pero es conocido que con la
operacin continua del refrigerador la
variacin permitida en la temperatura
del agua es de 3 C. De esta manera
la temperatura del agua estar entre 5
y 8 C, por lo tanto es excesivo
considerar que la temperatura inicial
es la antes menciona, de esta forma
se usar un promedio entre la
temperatura inicial y la final. As, la
nueva temperatura inicial es

De esta manera se han establecido el

valor de todos los aportes de calor. La
carga total de enfriamiento es la suma
de los tres aportes individuales:

Se considera un 10% de carga

adicional por la renovacin de aire en
la cmara:

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Considerando que la temperatura

requerida en la cmara es de 6C, la
temperatura saturacin del amoniaco
se establece en 3C (37F) cuya
presin de saturacin es 4.82x10 5 Pa
(70 psia) Conociendo las entalpias de
vapor saturado y la liquido saturado a
dicha presin, se puede determinar el
flujo msico del refrigerante, de esta
manera se tiene:

alcanzar es de alrededor de los

75C, como ya se lo estableci
anteriormente, por lo tanto el tipo
de colector solar que se utilizar es
del tipo sin concentracin.
Dentro de los colectores solares sin
concentracin hay algunos diseos,
pero para la aplicacin que se
desea, se utilizar un colector solar
de placa plana, que presenta la
ventaja de trabajar con radiacin
directa y difusa, no requiere
sistema de seguimiento solar y
prcticamente no precisa de
mantenimiento.
Como objetivo principal en el
diseo del colector solar de placa
plana es determinar cul es rea
que se necesita para captar la
energa que demanda el proceso
de regeneracin del amoniaco. Hay
que considerar algunos factores
que son:

DISEO DEL COLECTOR SOLAR

Los colectores solares trmicos son

dispositivos capaces de captar la
radiacin solar y comunicrsela a
un fluido, para su posterior
aprovechamiento Existen varios
tipos de colectores solares y su
aplicacin
depende
de
la
temperatura que se quiera obtener,
as para aplicaciones de baja
temperatura (hasta 85C) se
utilizan colectores solares sin
concentracin,
y
para
altas
temperaturas
se
utilizan
los
colectores
solares
de
concentracin.
Para el propsito de este proyecto,
la temperatura que se espera

El recurso energtico o radiacin

solar con que se cuenta en el sitio
donde va ser instalado el colector
Propiedades fsicas tanto de la
placa absorbente o superficie de
captacin (absortancia, emisividad,
conduccin) como de la cubierta
transparente
(transmitancia.
reflectividad).
Arreglo o disposicin de la parrilla
de tubos con respecto a la placa
absorbente
Nmero
de
cubiertas
transparentes.
Perdidas de calor por conduccin,
radiacin y conveccin debido a la
diferencia de temperatura entre la
superficie colectora y el medio
ambiente.
Pgina 9

Los materiales que se ha escogido

para la construccin del colector
son:
Placa colectora
Para la placa colectora se utilizar
una plancha de acero AISI 1018,
de espesor (0.7 mm), cuya
conductividad es de 63.5 W/m K
A la placa colectora se le realizara
un recubrimiento de pintura negra
para aumentar su absortancia
(aproximadamente
=0
9),
presenta la desventaja que al
aumentar la absortancia tambin
aumenta la emisividad (p =0.9), lo
que aumenta la perdidas por
radiacin, sin embargo la radiacin
emitida por la placa colectora es de
mayor longitud de onda y estas son
generalmente retenidas por la
cubierta transparente que es opaca
a dicha radiacin
Para disminuir la emisividad de la
placa
se
podra
realizar
tratamientos a la placa colectora
con superficies selectivas, pero
esto aumentara en gran medida el
costo del colector
La parrilla de tubos ir sobre la
placa colectora, por lo que sta
tendr una forma ondulada que
sigue la forma de la parrilla. El
contacto entre la parrilla de tubos
con la placa colectora tiene que ser
el mximo posible, ya que de esto
depende en gran parte
la
transmisin de calor entre estos
dos elementos
Cubierta Transparente

La cubierta transparente es la
encargada de producir el efecto
invernadero, reducir las prdidas
por conveccin y asegurar la
estanqueidad del colector a la
solucin y al aire en unin con la
carcasa y las juntas.
La cubierta transparente que se
utilizara ser de vidrio del tipo bajo
en oxido de hierro (vidrio normal),
de un espesor de 4 mm, cuya
transmitancia es igual a 0.88 para
longitudes de onda entre 0.3m y
3.0 m.
La reflectividad se considera
despreciable por ser un vidrio bajo
en oxido de hierro.
Se utilizara solamente una cubierta
de vidrio para el colector, dada que
las condiciones de diseo as lo
permiten
Parrilla de tubos y tanque de
almacenamiento
La parrilla de tubos y el tanque de
almacenamiento
son
los
encargados de mantener a la
solucin en su interior y de
transmitir el calor captado a sta.
La
parrilla
de
tubos,
es
bsicamente un arreglo de tuberas
en paralelo de (D= 21.mm. d 1=
16 mm), unidas en sus extremos
por dos tuberas de 1" (D= 33 4
mm. d1= 27 mm) (ver plano).
El tanque de almacenamiento est
diseado para lograr el efecto
termosifn en el colector para de
esta
manera
obtener Pginael10
calentamiento de toda la solucin

Aislamiento
El aislamiento evita las perdidas
trmicas hacia el exterior, est
ubicado en la parte posterior y
lateral de la placa colectora
El aislamiento que se utilizar ser
espuma de poliestireno de un
espesor de una pulgada (25.4mm),
tanto para la parte posterior como
para la lateral, se ha elegido este
material por su baja conductividad,
su resistencia a la temperatura de
trabajo y adems por su bajo costo.
Carcasa.-Es
el
elemento
encargado de proteger y soportar
los elementos que constituyen el
colector solar, ser construida de
acero galvanizado (1 mm).
SELECCIN DE VLVULAS
INSTRUMENTOS DE MEDICIN

Dado que el equipo es de tipo

experimental. Su operacin ser
manual, es por ello que las vlvulas
escogidas para su funcionamiento
deben cumplir con las siguientes
caractersticas 1) producir la menor
cada de presin posible cuando el
fluido pase a travs de sta, 2) un
cerramiento fiable sin ningn tipo
de fuga y 3) facilidad de operacin.
Considerando estos tres puntos, el
tipo de vlvula que se utilizar tanto
para la lnea que une el evaporador
con el colector solar como para la
tubera que une el condensador
con el colector, as como tambin
la vlvula que impide o permite el
paso
del
refrigerante
del
condensador hada la vlvula de
expansin, todas ellas sern

vlvulas de bola y servirn, como

se lo explico anteriormente, para el
control y operacin del sistema
Para el dispositivo de expansin se
ha considerado un tubo capilar de
un milmetro de dimetro y dos
metros de longitud, con esto se
espera conseguir lo calda de
presin necesaria y de esta manera
obtener la temperatura requerida
en el evaporador.
Para la operacin del sistema es de
fundamental importancia controlar
la
presin
del
equipo,
especialmente
del
conjunto
generador-absorbedor
(colector
solar), es por ello que se hace
necesario la utilizacin de un
manmetro, que permita conocer
cuando se logra la presin de
condensacin durante las horas de
regeneracin de amoniaco y la
presin de saturacin de la mezcla
cuando se produce la absorcin, ya
que de esto depender el
accionamiento de las respectivas
vlvulas
Tambin es necesario la utilizacin
de tres termmetros, uno de ellos
es un termmetro digital que
permitir censar en varios puntos la
temperatura que se obtiene en la
placa colectora durante las horas
de radiacin solar, el segundo
servir para censar la temperatura
dentro de la cmara auxiliar y
finalmente el tercer termmetro es
para la cmara de enfriamiento
DIMENSIONAMIENTO DE TUBERAS

Para determinar la dimensin

de11
Pgina
las tuberas que conectan cada una

de las partes del sistema, se

realizar una analoga con el
sistema vapor compresin, de esta
manera se puede decir, que la
lnea que une el evaporador con el
colector solar corresponde con la
lnea de aspiracin, la lnea que
une el colector solar con el
condensador corresponde a la
lnea de descarga y finalmente.
Para la operacin del sistema es de
fundamental importancia controlar
la presin del equipo, la lnea que
une el condensador con el
evaporador es la lnea de lquido.
Para determinar el rea transversal
para
cada
lnea,
puede
determinarse con la siguiente
ecuacin:

Donde los valores de velocidad

recomendados para cada una de
las lneas se han establecido de la
siguiente manera:
a) Lnea de aspiracin: 15 20
m/s
b) Lnea de descarga 12-25 m/s
c) Lnea de liquido: no exceder 1
m/s

Tomando en cuenta lo antes

mencionado y la disponibilidad de
la tubera en el medio, los
conductos que se utilizarn para
cada una de las lneas del sistema,
sern de 3/16 (D=5 mm; d 1=3
mm).
II.

RESUMEN DEL DISEO

A continuacin se presenta un
resumen de los parmetros de
diseo del refrigerador solar

Componentes
Alimentador superior
Alimentador inferior
Tubera colector
Tubos de Circulacin
Lmina colectora
Datos tcnicos
Superficie del colector
Inclinacin
Volumen interno
Masa de la estructura
Cubierta
Aislamiento
Material de la tubera
1. Colector

No de partes
1
1
13
3
1
2.0 m2
30 grados
33 litros
117.7 kg
Vidrio, una capa
Poliuretano
expandido
Acero

2. Condensador

Considerando que la potencia

Componentes
frigorfica del equipo es pequea y
Receptculo exterior
que la temperatura de evaporacin
es mayor a 0C. Las velocidades Depsito condensador
que se aplican tanto para la lnea
de aspiracin como para la lnea de
descarga corresponden a los
valores inferiores, para la lnea de
liquido se utilizara 0.2 m/s. El flujo
msico y el volumen especfico
dependen de las condiciones de la
correspondiente seccin.

Capacidad
60 litros
10.8 litros

Pgina 12

cuando
se
regresa
a
concentracin inicial de 63%.

la

La siguiente tabla muestra los

resultados del ciclo diurno en la cual
Icol representa la radiacin que cae
sobre el colector W/m2 . Qutil es el calor
aprovechado
para
evaporar
el
amoniaco, X' es la concentracin de la
solucin en el colector y P sat es la
presin de saturacin de la mezcla.
7.BIBLIOGRAFIA

Figura 4 . Fotografa del prototipo

(Fuente:
www.ikkaro.com/refrigerador-sinelectricidad)

STOECKER,W.F..
REfrigeracion
y
acondicionamiento de aire- McGraw-Hill,Mexico
1978.
PILATOWSKY F:I: et al.
Metodos de produccion de frio- programa
Universitario de Alimentos, UNAM,1993

ANALISIS DEL CICLO

En la figura 4 se ilustra el proceso
de evolucin del vapor de
amoniaco
y el cambio de
concentracin de la solucin en el
colector comenzando con una
concentracin de 63% y presin de
463 kPa abs, a las 6 a.m. Como
puede
observarse,
no
se
desprende vapor hasta que la
presin no alcanza los 837 kPa abs
a las 10 a.m. aproximadamente.
Para los clculos se ha supuesto
que el condensador funciona a 837
kPa en forma constante hasta las 4
p.m. cuando ya no se recolecta
calor til. La concentracin final es
de 38% habindose evaporado
6.36 kg de vapor en el proceso.
El proceso de absorcin ocurre a
partir de las 10 p.m. cuando se
pone
en
funcionamiento
el
refrigerador, hasta las 6 a.m.

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