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LODOS CALCICOS

I.- INTRODUCCIÓN
Uno de los más antiguos de Fluidos Inhibidos que se utilizo fue el sistema a base de cal. Su tolerancia a los
sólidos de perforación fue el instrumento por medio del cual gano amplia aceptación de un tiempo en el cual el
control de sólidos era mucho menos efectivo que hoy. Permanecen en uso debido a su naturaleza inhibida y bajo
costo.
Los Fluidos a base de cal utilizan el mismo principio de intercambio catiónico encontrado en otros sistemas
tratados con calcio, sin embargo, el calcio soluble se conserva a un valor mucho más bajo.
Alcalinidades mas altas ajustadas con adiciones de sosa cáustica, suprimen la solubilidad de calcio en el
filtrado haciendo posible controlar las propiedades del fluido en los rangos deseados. La cal se conserva en exceso
en el fluido para reponer el calcio que se gasta en el intercambio iónico con los materiales arcillosos.
Los fluidos basándose en Cal se nombran generalmente bajo tres categorías: Baja Cal, Media Cal, y Alta
Cal, representando la cantidad de exceso de cal conservando en el fluido. Mientras que todos los rangos de los
fluidos a base de cal son igualmente inhibidos, los de mayor cantidad de cal en el sistema son mas tolerantes a los
sólidos. Sin embargo, los rangos más bajos de cal hacen al sistema menos susceptibles a la gelación por alta
temperatura.
II.- PREPARACIÓN (BAJO CAL)
Bentonita
Sosa Cáustica
Reductor de Filtrado
Dispersante
Cal
Barita

40-60 Kg/M³
5 – 9 Kg/M³
11 – 18 Kg/M³
5 – 12 Kg/M³
9 – 15 Kg/M³
La necesaria

Dependiendo de las condiciones del pozo y para ayuda del sistema se agregará algún aditivo lubricante
para reducir él troqué, estabilizador de arcillas y alguna celulósica polianiónica para hacerlo más viscoso y reducir
filtrado.
PROPIEDADES FÍSICAS:
Viscosidad Marsh (µa)
Viscosidad plástica (µp)
Punto cedente
Filtrado API
Calcio Soluble
PH
Pf
Exceso de Cal

III. VENTAJAS:
1. - Inhibición de arcillas
2. - Estable a temperaturas de 150°C
3. - No es afectado por contaminaciones de cemento
4. - Resitentes a la sal y agua salada

38-42 segundos
18-22 centipoises
6-12 lb./100 fts
4-8 ml
80-200 ppm
12 S/D
0.7-1.0 cc de H2SO4 0.02 N
2.8-6.0 kg/M³

Se recomienda hacer la conversión en la zapata para amortiguar el efecto floculante inicial de la fuente de calcio sobre las arcillas del lodo.Para perforar lutitas tipo “GUMBO” 2.Agregar Cal. Se recomienda utilizar el sistema cálcico si la temperatura de fondo del intervalo a perforar no rebasa los 150°C para evitar que el se SOLIDIFIQUE por el efecto del contenido de IONES CALCIO.Agregar Barita necesaria Nota: considerar que la reología tiende a disminuir y este efecto se presenta cuando el lodo recién preparado es circulado en el agujero.Agua de perforación (verificar que el agua no tenga alta dureza y salinidad) 2. El efecto de la inhibición del sistema cálcico. .Para estratos de sal y flujos de agua salada 4.AREAS DE USO 1. .Agregar Sosa Cáustica 5. . . Para que el sistema Cálcico sea más funcional deberá acoplarse con un sistema integral de control de sólidos que permita tener en última instancia el menor porcentaje de sólidos coloidales (MBT) además de tener en la formulación un lubricante que evite los embolamientos de la barrena.Acompletar el lignito y lignosulfonato 7. 6.Agregar reductor de filtrado (PAC) 8.Bajo Costo 7. . . .Para perforar grandes intervalos de cement 3. Este desplazamiento iónico da al sistema una capacidad de Inhibición de las arcillas perforadas evitando su hidratación y haciendo más estables las propiedades reológicas del fluido de perforación.Agregar la mitad de lignito y lignosulfonato 4. .Fácil mantenimiento IV.. . en un sistema de Baja. PROCEDIMIENTOS DE LA CONVERSIÓN . . .5. . Media a Alta Concentración de la fuente de cal.Tolerante a los sólidos coloidales 6. . . CONVERSIÓN DEL SISTEMA BASE AGUA A BASE CALCICO: La conversión de un sistema Base Agua a Base Cálcico nos permite tener un sistema inhibido que puede utilizarse en base á las necesidades.Temperatura de fondo de 150°C SECUENCIA DE AGREGADO 1. .Agregar Bentonita con un MBT de 40 a 60 Kg/M³ 3. se refleja en el intercambio de los IONES SODIO propio de las arcillas o Bentonitas comerciales por el ION CALCIO Ca Ca N a Na Ca Na Este desplazamiento iónico da al sistema una capacidad de inhibición de las arcillas perforadas evitando su hidratación y haciendo más estables las propiedades reológicas del fluido de perforación.

Reducir al mínimo aceptable el contenido de sólidos arcillosos en el lodo ya sea por dilución o de preferencia mecánicamente. porque si el lodo no mantiene el contenido optimo de calcio. Almacene los materiales necesarios (cal. Agregar la cantidad necesaria de dispersante para proteger la arcilla del lodo del efecto de los iónes calcio. Se debe evitar agregar la cal y el PAC en forma simultánea.5 para reducir Hidróxido de Calcio y controlar la solubilidad de la cal según la reacción: 2NaOH + CaSO4  Ca(OH)2 + Na2 SO4 Verificar que las alcalinidades del filtrado (Pf) y del lodo (Pm) se mantengan en sus valores requeridos de acuerdo a las necesidades del sistema (Baja. Agregar Sosa Cáustica para mantener el pH >11. PROPIEDADES LODOS CALCICOS: A. Agregar cantidad de cal necesaria de acuerdo a las necesidades del sistema (Baja.02 N 2.5 para reducir la solubilidad del calcio y aumentar la solubilidad del dispersante.8 a 7 kg/m3 100 300 mg/lt . las arcillas tenderán a hidratarse y dispersarse ocasionando ALTOS VALORES REOLOGICOS.742 Pm-(%Agua * Pf) 100 CONVERSIÓN Y MANTENIMIENTO: La conversión de un lodo cálcico es conveniente realizarla con la barrena estacionada en la zapata antes de la operación de perforar. Se debe mantener una máxima agitación tanto en la presa de mezclado como en la presa de succión. Agregue la sosa cáustica directamente a la presa de mezclado precaución: agregue sosa a través del embudo.3 a 45 Kg/M³ 100 a 300 mg/lt B. cerca del embudo de agregado. defloculante.) LODO DE ALTA CAL Pf Exceso de Cal Calcio De 5 a 10 cc H2SO4 0. Los materiales de la conversión se deben agregar en intervalos de tiempo sobre una o dos circulaciones completas.. debido a los drásticos incrementos de viscosidad. La cal se agrega para mantener el calcio en el filtrado.) LODO DE BAJA CAL Pf Exceso de Cal Calcio De 0. Agregue la cal y el defloculante a través del embudo. Media o Alta Cal) como fuente de suministro de inhibidores Calcio. La solubilidad del calcio se controla por medio del pH del sistema La solubilidad del contenido disminuye cuando el pH incrementa (este efecto es mas pronunciado en los lodos a base de cal que de yeso) por lo tanto el control de Se considera que los lodos Cálcico tienen una condición estable cuando los valores de Gel son bajos y frágiles y cuando las adiciones de cal no provocan incrementos drásticos en la viscosidad.8 a 2.0 cc H2SO4 0. Agregar si es necesario más dispersante para amortiguar el efecto floculante de la cal y mantener los valores reológicos en su rango de trabajo. si se agota por intercambio iónico de ir sustituyendo el sodio por el calcio.02 N 14. Agregar Sosa Cáustica para mantener el pH>11. sosa cáustica). Agregar polímero reductor de filtrado para ajustar el mismo a su valor de trabajo. Media o Alta Cal) Asegúrese que el exceso de cal en el lodo se mantenga en sus valores requeridos agregando cal por los embudos. EXCESO DE CAL = 0. es decir.

4 tenderá a estabilizar y crear un equilibrio.4 y el exceso de calcio debajo de 250 ppm. si no se realizara el viaje de limpieza. dispersante tales como CLS.7 a 12 kg/m3 de cal. El agujero deberá estar mas calibrado debido a que se han eliminado los dispersantes. aunque se debe agregar Bentonita al sistema de acuerdo a su formulación. prehidrate cualquier tratamiento de Bentonita en agua de perforación. Inicialmente el Pm incrementara a 15 y el Pf aproximadamente en 3.8 a 5.5 pero después de dos circulaciones el Pm se estabilizará aproximadamente a 7 –9 y el Pf a 1. El éxito de un sistema de lodo de baja cal empieza con el lodo superficial o “BASE” el control de sólidos es de suma importancia y es importante también mantener el agujero limpio desde el principio. Y cuando la temperatura excede de 250 °F. se ha comprobado concluyentemente que la protección de las partículas de arcilla contra el ataque de los iónes OH se puede lograr manteniendo un mínimo de 12 kg/m3 de dispersante en el sistema. el porcentaje de sólidos de baja gravedad debe mantenerse menos de 4 a 6 %.7 a 12 kg/m3 de dispersante. simultáneamente con 5.5 – 2.0.8 gr/cc. La conversión del lodo cálcico debe ser exitosa y completa en dos o tres circulaciones. agregando cal al lodo “BASE” mantendrá una carga de Ca++ y ayudará a prevenir el intercambio de base en las formaciones reactivas. lignitos. excesivos sólidos en un lodo de baja cal pueden ser causados por una hidráulica pobre. el rango de sosa cáustica a cal esta balanceado cuando ocurre la reacción de una con otra es constante. Esto parece ocurrir cuando el rango o relación de cal / sosa es de 2 a 1. Reiterando esto parece ocurrir cuando la relación de cal / sosa cáustica es cercano a 2-1. Hay diferentes opiniones acerca de este balance. en terrestre use agua dulce. pero no tan alta que afecte los rangos de perforación o que evite la remoción del gas entrampado o de los sólidos de baja gravedad en la superficie.7 kg/m3 de sosa “BASE” es superior a 1. Aquí el KOH (Hidróxido de potasio) no se recomienda pero si se usara. En nuestra opinión. la viscosidad se debe mantener a un nivel para optima limpieza del agujero. el equilibrio parece ocurrir a una relación de 1. Es importante mantener el control del filtrado de la manera más rápida sin afectar el desempeño de las demás propiedades. Ambos son encapsuladores y solo se requieren pequeñas cantidades. pero es mejor conservar una relación de 2 a 1 Sosa Cáustica / KOH. . Con el KOH hay mejor inhibición en algunas formaciones. una buena regla práctica es agregar un saco de sosa Cáustica por cada dos de Cal. debería entenderse que este es un SISTEMA NO DISPERSO. No hay fermentación si el pH esta arriba de 11. Sosa Cáustica o Fosfatos deberían eliminarse completamente en el lodo “BASE” previo al “QUIEBRE” ó conversión. un punto importante a considerar es una alcalinidad balanceada. la fase acuosa del sistema puede utilizarse según la conveniencia. (Lb/bbl.8 a 1. Cuando se utilice agua de mar. Manteniendo el pH debajo de 12.5 es normalmente suficiente para realizar esto. mantener el lodo “BASE” limpio con equipo apropiado y una adecuada utilización de ese equipo mantendrá el MBT por debajo de 30 kg/m3 y la viscosidad Marsh debajo de 38 seg. Por supuesto el equilibrio cambiara según las condiciones. un Pm de 0.INFORMACIÓN BASICA DE LODOS CALCICOS.2 de cal por 1 de KOH. si las condiciones de temperatura son normales y no la degradan. Las propiedades del lodo tienden a estabilizarse cuando el Pf y el exceso de cal son aproximadamente iguales. una conversión típica se realizaría agregando de 5.5 y no es necesario un biocida. pero definitivamente este balance ocurre cuando el sistema se ha estabilizado por completo. El dispersante es un encapsulador que protege el COLOIDE pero se va degradando con los recortes y se debe remplazar de acuerdo a los ritmos de perforación como sea necesario. en perforaciones de mar adentro utilice agua de mar. Algunas compañías han tenido mejores resultados con almidón pre-gelatinizado. una baja alcalinidad y un inadecuado equipo. podría ser que después de la conversión hubiera ligeras fricciones en el agujero. el pH se debe estabilizar bien debajo de 12. Taninos. También las adiciones de agua tenderán a minimizarse. El almidón se degrada con el uso y tiempo y se manifestará como sólidos para reducir ligeramente los ritmos de penetración no se debería usar el almidón con densidades arriba de 1. También deberá agregarse aproximadamente de 2. si es posible realizar un viaje al agujero para limpiarlo previo a la conversión. Un almidón no pre-gelatinizado reduce drásticamente la pérdida de fluido aun con cloruros y calcio presentes.0.

6 y balaceado con la alcalinidad balanceada es necesario también mantener una adecuada cantidad de agente protector de la partícula de arcilla en el sistema. El control de filtrado a alta temperatura es más fácil utilizando este procedimiento. . pero también tiende a degradarse o desgastarse con los recortes en las temblorinas se necesita un mínimo de (4 barriles) 12 kg/m3.85 kg/m3 de dispersante. Por cada 2 saco de cal agregue 1 saco de sosa cáustica a través de reactivo mantenga una etapa. El secreto de los bajo sólidos es prevenirlos de dispersión utilizando una alcalinidad balanceada como se describe y mantener un mínimo de (4 lbs/bbl) 12 kg/m3 de dispersante en el lodo. Las adiciones rutinarias cambiarán de acuerdo a las cantidades de recortes generados cuando se mantiene 12 kg/m3 del producto en el sistema se obtiene una ventaja adicional el dispersante previene la disminución de la alcalinidad después de añejar. Una lutita desmoronable o pegajosa en los vibradores sería indicativo de una adición de mas dispersante y quizá mas KOH siempre agregue cal con el dispersante. Para un control de filtrado más estricto.4) un Pm ideal para un sistema de baja cal sería de 1. Los sólidos de baja gravedad se deben verificar de una forma programada y mantenerlos en niveles adecuados. el dispersante es mas inhibido porque tiende a encapsular la partícula de arcilla.. donde la temperatura no exceda de 250 °F el lignito debe eliminarse completamente. De esta manera ofrece mejor protección que los CLS. Para un mantenimiento diario. lo cual actúa como una solución buffer para bajar alcalinidad. agregue un mínimo de (1 lb/bbl) 2. se puede agregar otros productos de alta temperatura. El pH del lodo no debería de ser mas alto que el pH natural de la cal (12. En pozos someros. Incremente como sea necesario hasta (2 lb/bbl) 5. En caso de que la alcalinidad se mantenga alta después de la conversión cheque la diferencia entre 1-0. ¿QUE ES EXACTAMENTE UNA ALCALINIDAD BALANCEADA? La alcalinidad balanceada ocurre en el punto donde el exceso de cal y el Pf son iguales. Agregue esta mezcla al lodo según sea necesario. Recuerde este sistema es no disperso. agregue lignito y sosa cáustica si es necesario para mantener la mezcla en forma bombeable.7 kg/m3 de acuerdo al ritmo de penetración y a la composición de los sólidos perforados.Un método simple y muy efectivo para bajar el filtrado después de una adición de almidón es el siguiente: separar una presa y agregar de 2 a10 sacos de sosa cáustica y de 5 a 20 sacos de lignito después agregue Bentonita hasta alcanzar un MBT de aproximadamente 60. Realmente el lignito no debería agregarse a través del embudo y las adiciones deberían reducirse a un mínimo.5 del valor de la lectura a 600 rpm y la viscosidad plástica si es menos de 5 es posible que se requiera mas bentonita. los cuales no contengan lignito o dispersante. una buena práctica es agregar 1 saco de sosa cáustica por cada 2 sacos de cal. Esto significa viscosidades mas bajas después de prolongados tiempos de registros eléctricos.

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