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FUNDICIN Y SUS MOLDES

Presentado a:
ING. HUBER ANAYA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


FACULTAD DE INGENIERA FSICO-MECNICAS
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
TALLER DE MANUFACTURA
BUCARAMANGA
La fundicin

La fundicin es un proceso en el cual se hace fluir metal fundido dentro la cavidad


de un molde, donde solidifica y adquiere la forma del molde. Es uno de los
procesos ms antiguos de formado que remonta 6 mil aos atrs y son muchos
los factores y variables que debemos considerar para lograr una operacin de
fundicin exitosa. La fundicin incluye: la fundicin de lingotes y la fundicin de
formas. El lingote es una fundicin en grande de forma simple (barras
rectangulares largas), diseada para volver a formarse en otros procesos
subsiguientes como laminado o forjado. La fundicin de formas involucra la
produccin de piezas complejas que se aproximan ms a la forma final deseada
del producto. Este captulo se ocupa de estas formas de fundicin ms que de los
lingotes.
Existen diversos mtodos para la fundicin de formas, lo cual hace de este
proceso uno de los ms verstiles en manufactura. Sus posibilidades y ventajas
son las siguientes:
La fundicin se puede usar para crear partes de compleja geometra, incluyendo
formas externas e internas.
Algunos procesos de fundicin pueden producir partes de forma neta que no
requieren operaciones subsecuentes para llenar los requisitos de la geometra y
dimensiones de la parte.
Se puede usar la fundicin para producir partes de unos cuantos gramos hasta
formas que pesan ms de 100 toneladas (coronas dentales, joyera, estatuas,
bloques y cabezas para motores automotrices, bases para mquinas, ruedas para
ferrocarril, tubos, carcasas para bombas, etc.).
El proceso de fundicin puede realizarse en cualquier metal que pueda
calentarse y pasar al estado lquido.
Algunos mtodos de fundicin son altamente adaptables a la produccin en
masa. Se debe mencionar tambin las desventajas asociadas con le proceso de
fundicin. Estas incluyen:
Las limitaciones de algunos procesos
Se pueden obtener piezas con propiedades mecnicas no homogneas
Piezas con porosidad
Baja precisin dimensional
Acabado deficiente de la superficie
Los riesgos que los trabajadores corren durante el procesamiento
Problemas ambientales.
Se pueden fundir todas las variedades de metales ferrosos y no ferrosos
polmeros y cermicos. En este tema revisamos los fundamentos que se aplican
prcticamente a todas las operaciones de fundido; se describen los procesos de
fundicin individualizados, junto con los aspectos que deben considerarse en el
diseo de productos de fundicin.

Tipos de moldes para fundicin

Moldes desechables
-

Arena
En cascara
Yeso
Cermica
Revestimiento

Moldes permanentes
- Hueca
- A presin
- Centrifugada
- Dado impresor
- Semislido
- Crecimiento de monocristales
-Mono cristales para microelectrnica
-Alabes mono cristalino para turbinas de solidificacin direccional
Molde de arena medio

Molde con corazn de arena

Molde en cascara

Molde de cermica: pasos para la elaboracin de este.

Molde de espuma perdida

Molde por cera perdida

Fundicin por revestimiento

Figura.Rotorfundidointegralmenteparaunaturbinadegas.a)Ensambledelmodelodece
rab)Cscaracermicaalrededordelmodelodecerac)Sefundelaceraysellenaelmolde,e
nvaco,conunasuperaleacinfundidad)Rotorfundido,producidoconunaformanetaoce
rcanaalaneta.
Fundicin a presin

Fundicin por centrifugado

Fundicin semicentrifugada

Defectos en la fundicin
Los defectos presentados en la siguiente figura, son los ms comunes y
frecuentes en una fundicin por molde de arena, adems de esto tambin se tiene
que tener en cuenta el diseo de la pieza a fundir ya que esto tambin afecta en la
calidad del proceso.

Consideraciones de diseo

A continuacin unas consideraciones para el diseo de piezas con formas de


complejidad, las cuales son las frecuentes en presentar defectos en el proceso de
fundicin.