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DE COTOPAXI
UNIDAD ACADMICA DE CIENCIAS
ADMINISTRATIVAS Y HUMANSTICAS
U.A. CCAAHH
PERIODO ACADMICO
INTRODUCCION
La planta descrita es una de varios tipos de plantas relacionadas con la
produccin de calzado. Adems, en esta planta se pueden usar muchos
tipos de materiales para producir una amplia variedad de calzados
incluyendo: zapatos de PVC, sandalias y zapatillas, botas de cuero genuinos,
zapatos para mujer de taco alto, zapatos de vestir para hombres, as como
una amplia variedad de zapatos casuales o informales para hombres y
mujeres. El beneficio que se puede obtener de esta planta capaz de producir
una amplia variedad de tamaos y estilos de calzado son obvios,
particularmente desde el punto de vista de la comercializacin. Otro
beneficio importante se da en la operacin de la planta, donde estos
calzados pueden ser hechos de una gran variedad de materiales incluyendo
cuero, cuero sinttico, lona, y nylon, as como PVC, PU, EVA, y caucho.
2. OBJETIVO GENERAL
2.1.
relacionadas internacionales.
Analizar el efecto de los ajustes en materia de precios de
transferencia en el precio final de los productos.
3. DESARROLLO
3.1.EL NOMBRE O LA RAZON SOCIAL DE LA EMPRESA EN LA
QUE VAMOS A INVESTIGAR
3.2
LINEA DE PRODUCTO QUE LABORA LA EMPRESA
LNEA LONA
Lnea Escolar
lnea plstico
Lnea Relax
LA
PRODUCTO
Botas de caucho
2 horas
Zapatos de
lona
3 horas
2 horas
1 hora
Utilidad en $
$8
$10
Capacidad de
las mquinas
24 horas
16 horas
Restricciones
2X1+ 3X224
Capacidad de mquina 1
2X1+ 1X2 16
capacidad de mquina 2
Abstracciones
a. 2X1+ 3X2=24
b. 2X1+ 1X2=16
Capacidad de mquina 1
capacidad de mquina 2
No negatividad
Xi
0;
a) 2X1 + 3X2= 24
b) 2X1+ X2 = 16
1. 2X1 + 3X2= 24
Si 2X1 = 0
0 + 3X2= 24
3X2= 24
X2= 24/3
X2= 8
2X1 + 3X2 = 24
Si 3X2=0
2X1 + 0 = 24
X1 = 24/2
X1 = 12
2. 2X1+ X2 = 16
Si 2X1 =0
0 + X2= 16
X2 = 16
Si X2 = 0
2X1+ 0 = 16
X1 = 16/2
X1 = 8
GRAFICA
i= 1, 2
Ecuaciones
a. 2X1 + 3X2= 24 ( - 1 )
b. 2X1+ X2 = 16
-2X1 - 3X2
= -24
2X1+ X2
= 16
- 2X2
= - 16
X2 = - 16/- 2
X2 = 8
Reemplazo 2X1+ X2 = 16
2X1+ 8= 16
2X1 = 16 -8
2X1 = 8
X1 = 8/2
X1 = 4
Z (MAX) = 8X1 +10X2
Z (MAX) = 8(4) +10(8)
Z (MAX) = 32+80
Z (MAX) = 112
X1 BOTAS
= 4 UNIDADES
VISIN
Todo ecuatoriano usar un par de zapatos de una de las
marcas comercializadas por la empresa.
MISIN
Lideramos el sector calzado en el Ecuador con
procesos giles, eficientes e innovadores.
VALORES Y PRINCIPIOS
Hacer que el cliente sea la razn de ser de la empresa, enfocando las acciones
hacia la generacin permanente de valor
RESEA HISTORICA
Plasticaucho Industrial S.A., es una empresa cuya actividad industrial se
encuentra vinculada con la comercializacin y fabricacin de calzado, productos
de caucho y Eva. Su manufactura abarca cinco lneas diferentes, siendo stas:
produccin de compuestos termoplsticos, calzado de lona, cuero, botas de
plstico y artculos de caucho y Eva.
La empresa traslada su
planta fsica a Catiglata,
donde en la actualidad se
mantiene algunas plantas de
produccin. Durante los
siguientes aos se crearon
centros de atencin en las
ciudades de Guayaquil,
Quito, Cuenca, Ambato y
Santo Domingo de los
Tschilas.
DIAGRAMA DE FLUJO.
Esta planta puede producir una variedad de calzados; aunque no es posible realizar una
descripcin de todos los tipos de calzado, el proceso de produccin de calzados para
damas describe el paso bsico que envuelve la fabricacin de muchas clases de zapatos.
(1) PREPARACIN DEL MATERIAL.
A. CARA SUPERIOR (PALA)
1. RECORTE.
Los materiales utilizados en la produccin de la pala del calzado son cortados en
segmentos pequeos por una mquina cortadora automtica. El tamao y la forma de
cada segmento est determinado por el molde de corte. Si el material utilizado es cuero,
entonces primero debe ser gastado o rebajado al grosor deseado.
2. PLEGADO Y SUJETADO.
Antes de que sea cosido, el borde de cada segmento ser plegado y sujetado o atado.
1. COSTURA.
Los segmentos plegados son cosidos para formar la pala del calzado.
4. Una puntera termoplstica es diseada para proporcionarle soporte a la punta
del
Calzado, estos son producidos e insertados por una mquina sopladora de punteras. En
este punto, la pala queda lista para su montaje posterior.
B. PLANTILLA.
1. Las suelas y tacones pueden ser hechos de PVC o de una amplia variedad de
materiales como cuero, caucho, corcho, y cuero sinttico. Las suelas y los tacos que no
son producidos de PVC, son hechos por agrupado de materiales preformados.
El proceso de produccin de suelas y tacones de PVC, descritos debajo, tambin es el
proceso de produccin inicial de sandalias, zapatillas, y zapatos de PVC.
(a) Cantidades apropiadas de colorantes y formadores son aadidos al PVC y
mezclados hasta obtener una textura consistente.
(b) Luego, esta mezcla es colocada en el tanque de almacenamiento de la mquina
moldeadora de inyeccin directa.
(c) Seguidamente se sujetan los moldes en la mquina de inyeccin directa.
(d) Despus, la mquina calienta, mezcla e inyecta la mezcla de PVC en la cavidad del
molde en forma automtica.
(e) Una vez solidificados, se abren los moldes y se desalojan los calzados o las suelas,
segn sea el caso.
2. Los tacos y las suelas son comprados de suministros externos. El tacn es
cementado, cubierto con un levantador de tacn, luego sellado con un levantador
de planta. Finalmente, el taco es cementado con la planta.
(a) Los calzados son examinados visualmente para encontrar algn defecto, luego son
empaquetados, almacenados.
(b) Las suelas de PVC son enviadas al rea de montaje.
(2) LNEA DE PRODUCCIN.
A. HORMA.
La plantilla es clavada a la horma y el reverso de la pala es moldeado a la forma de la
horma por una mquina diseada especialmente para esa finalidad. La pala es colocada
en la horma y armada por esta mquina.
B. FORMADO.
La suela es cementada a la pala usando un pegamento de alta resistencia y colocada en
un calentador. La suela es prensada para asegurar el proceso de sellado en la mquina
pegador de suelas.
C. COLOCACIN Y EMPAQUE.
El calzado es enfriado y removido de la horma. Luego, el taco es clavado en este con
una mquina. Una placa es insertada en el calzado. Cualquier hilo u otro material de
desecho son obtenidos por un soplador de aire caliente. Luego, el calzado es limpiado,
inspeccionado y empaquetado.
(3) ACABADO, INSPECCIN Y EMPAQUE.
Cualquier hilo u otro material de desecho son obtenidos por un soplador de aire caliente.
Las agujetas y las plantillas son colocadas en los calzados. Un detector de metales es
usado para encontrar agujas que han podido permanecer durante el proceso de
manufactura. Luego, el calzado es limpiado e inspeccionado para encontrar algn
defecto y finalmente empaquetarlo en cajas.
DESCRIPCIN DE LA PLANTA.
CAPACIDAD DE PRODUCCIN.
La capacidad de produccin de la planta depender del nmero de mquinas usadas, la
asignacin de mano de obra, la eficiencia de produccin y del tipo de calzado
producido. Por ejemplo, la planta equipada con la maquinaria y equipo descrito en la
seccin 3.4 de este estudio, podra ser capaz de producir 2,000 pares de zapatos de
damas en 8 horas. Sin embargo, una operacin ineficaz de la planta podra rebajar la
produccin a 1,200 pares de zapatos para el mismo perodo de tiempo.
MATERIAS PRIMAS.
Los materiales necesarios para producir calzado femenino estn listados a continuacin.
Refuerzo de punta: Termoplstico.
Pala: Lmina hmeda de PU, lmina seca de PU, lona, cuero, nylon.
Forro: Lmina seca de PU, cuero dividido, espuma, tejido de punto.
Parche o placa: esponja, espuma.
Contrabolsa: Tela no tejida, gamuza.
Taco: ABS, ABS #475, corcho.
Levantador de taco: Lmina seca de PU, Lmina hmeda de PU, corcho.
Levantador de planta: inyeccin de PU, nylon, PVC, caucho.
Planta o suela: PVC, PU, EVA, caucho.
Plantilla: Texon, supertex.
Fuste.
Tapa del fuste: Chapa de madera negra, azul o rojo (2mm 1.5mm)
Hebilla.
Adorno.
Pitn.
Ltex.
Lazos o agujetas.
Bolsas PE.
REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA.
CLASIFICACIN DEL TRABAJO.
N DE PERSONAS
Gerencia.
30
Operadores.
120
TOTAL.
150
MAQUINARIA Y EQUIPO.
ITEMS.
N DE MQUINAS.
Cortador de fuste.
Mquinas de corte:
Cortador hidrulico.
Mquinas de costura:
Cortador de cuero.
10
10
12
Transportador de hormas.
Transportador de moldeado.
Esmeril de suelas.
Clavado de tacos.
Mquina empaquetadora.
Compresor de aire.
EQUIPOS DIVERSOS.
A.
HORMAS.
Se llama horma a un instrumento que se introduce en el interior de una prenda para
darle o preservar su forma. En particular se llaman as a los utensilios de madera que
usan los zapateros y los sombrereros durante la confeccin de la prenda.
Aproximadamente 1,200 pares de hormas de aluminio o plstico son necesarias para
cada lnea de produccin.
B. HERRAMIENTAS.
Algunas herramientas necesarias deben ser compradas, como el probador de resistencia
de tensin, martillos, alicates, agujas medidoras, matriz de corte, punzn, tijeras.
C. PIEZAS DE REPUESTO.
Las piezas de repuesto pueden ser abastecidas para los dos primeros aos de operacin.
Este representa aproximadamente el 10% de la inversin total.
5. CONCLUSIONES
6. RECOMENDACIONES
se recomienda que se tome en cuenta los tiempos propuestos para que de esta
manera se
4. ANEXOS