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WELDING INSPECTION TECHNOLOGY

WORKBOOK
CHAPTER 1
WELDING INSPECTION
AND CERTIFICATION
TECNOLOGA DE SOLDADURA DE INSPECCIN
CUADERNO DE TRABAJO
CAPTULO 1
INSPECCIN DE SOLDADURA
Y CERTIFICACIN
Q1-1 Why is there an increasing need for weld quality?
a. safety
b. economics
c. less conservative design
d. government regulations
e. all of the above
P1-1 Por qu hay una necesidad creciente de calidad en la soldadura?
a. seguridad
b. economa
c. diseo menos conservador
d. regulaciones gubernamentales
e. todo lo anterior
Q1-2 What AWS document describes the rules for the CWI certification program?
a. AWS 5.5
b. AWSD1.1
c. AWS QC1
d. AWS5.I
e. AWS 14.1
P1-2 Qu documento AWS se describen las reglas para el programa de certificacin
de CWI?
a. AWS 5.5
b. AWSD1.1
c. AWS QC1
d. AWS5.1
e. AWS 14.1
Q1-3 Weld quality control should begin after welding has been initiated.
a. true
b. false

P1-3 El control de calidad de la Soldadura debe comenzar despus de la soldadura se


ha iniciado.
a. Verdadero
b. Falso
Q14 What are the three welding inspector certifications covered in AWS QC I?
a. CAWI, CWI, BWI
b. CWI, CAWI, SCWI
c. SCWI, CWI, ACWI
d. Levels I, II and III
e. None of the above
P1 4 Cules son las tres certificaciones de Inspector de Soldadura AWS cubiertos en
control de calidad verdad?
a. CAWI, CWI, BWI
b. CWI, CAWI, SCWI
c. SCWI, CWI, ACWI
d. Nivel I, II y III
e. Ninguna de las anteriores
Q1-5 What is generally considered to be the most important quality of a welding
inspector?
a. graduation from a welding vocational program
b. an engineering degree
c. an associates' degree
d. professional attitude
e. hold a certified welder certificate
P1-5 Lo que generalmente se considera que la cualidad ms importante de un
inspector de soldadura?
a. la graduacin de un programa de soldadura profesional
b. una licenciatura en ingeniera
c. un ttulo de asociado
d. actitud profesional
e. poseer un certificado de soldador certificado
Q16 The vision requirements for a CWI are near vision acuity on:
a. Jaeger JI at not less than 24 in
b. Jaeger 12 at not less than 12 in
c. Jaeger J2 at not less than 12 in, with or without corrective lenses
d. the inspector cannot wear glasses
e. 20/20 vision
P1-6 Los requisitos para una visin del CWI se encuentran cerca de la agudeza visual
en:
a. Jaeger JI a no menos de 24 in
b. Jaeger 12 a no menos de 12 in
c. Jaeger J2 a no menos de 12 in, con o sin lentes correctivos
d. el inspector no puede usar lentes

e. 20/20 vision
Q1-7 The acronym KASH stands for:
a. knowledge, attitude, skills, and habits
b. knowledge, application, skills, and habits
c. knowledge, attitude, skills, and honesty
d. knowledge, application, ski lis, and honesty
e. knowledge, attitude, sincerity, and honesty
P1-7 El KASH el acrnimo de:
a. conocimientos, actitudes, habilidades y hbitos
b. conocimiento, aplicacin, las habilidades y hbitos
c. conocimientos, actitudes, habilidades, y la honestidad
d. conocimiento, aplicacin, lis de esqu, y la honestidad
e. conocimiento, la actitud, la sinceridad y la honestidad
Q1-8 The welding inspector should have a basic understanding of:
a. welding processes
b. nondestructive testing methods
c. a and b above
d. codes and standards
e. all of the above
P1-8 El inspector de soldadura debe tener una comprensin bsica de:
a. procesos de soldadura
b. mtodos de prueba no destructiva
c. A y B anteriores
d. cdigos y normas
e. todo lo anterior
Q1-9 The term used to describe a delay in the production schedule to permit
inspection is:
a. NDE
b. hold point
c. preinspection
d. reference point
e. arc strike
P1-9 El trmino utilizado para describir un retraso en el programa de produccin para
permitir la inspeccin es:
a. END
b. sostener el punto
c. preinspeccin
d. punto de referencia
e. arco de huelga
Q1-10 Inspection report corrections should be made by:
a. rewriting the entire report

b. reporting the correction to the welding foreman


c. telling the welder what was done
d. ignoring the original error
e. single-line out the error, correct the error, date, and initial
P1-10 Inspeccin de las correcciones del informe debe ser hecha por:
a. volver a escribir el informe completo
b. la presentacin de informes de la correccin al capataz de soldadura
c. diciendo que el soldador lo que se hizo
d. ignorando el error original
e. de una sola lnea sobre el error, corregir el error, la fecha y la inicial

Q1-11 A definition of ethics is:


a. using common sense and honesty
b. living by the rules
c. being fair and impartial
d. basing decisions on facts
e. all of the above
P1-11 Una definicin de la tica es:
a. utilizando el sentido comn y la honestidad
b. vivir de acuerdo con las reglas
c. ser justo e imparcial
d. las decisiones se basen en hechos
e. todo lo anterior
Q1-12 For communications to be effective, it should form a "continuous loop."
a. true
b. false
P1-12 Para que la comunicacin sea eficaz, debe formar un "bucle continuo."
a. verdadero
b. falso
Q1-13 The welding inspector must often communicate with:
a. welders
b. supervisors
c. welding engineers
d. members of management
e. all of the above
P1-13 El inspector de soldadura a menudo deben comunicarse con:
a. soldadores
b. los supervisores
c. ingenieros de soldadura
d. miembros de la direccin
e. todo lo anterior

Q1-14 NDE personnel (other than CWIs) are typically certified to what document?
a. AWS QCl
b. AWSD1.1
c. API1104
d. ASNT SNT-TC-IA
e. certification is not needed
P1-14 personal de END (que no sea CWI) suelen ser certificados para qu
documento?
a. AWS QC1
b. AWSD1.1
c. API1104
d. ASNT SNT-TC-IA
e. certificacin no es necesaria
Q1-15 You must have a high school diploma to become a CWI.
a. true
b. false
P1-15 Usted debe tener un diploma de escuela secundaria para convertirse en un
CWI.
a. verdadero
b. falso
Q1-16 The CWI exam has several parts; these are:
a. fundamental s, practical, code
b. fundamentals, basic, code
c. basic, vision test, fundamental
d. code, vision test, practical
e. none of the above
P1-16 El examen CWI tiene varias partes, a saber:
a. fundamental, la prctica, el cdigo
b. fundamentos, el cdigo bsico,
c. prueba bsica, la visin, fundamental
d. cdigo, la visin de prueba, prctica
e. Ninguna de las anteriores
Q1-17 The CWI exam requires that the AWS D1.1 Code be used for the open book
code test
a. true
b. false
P1-17 El examen CWI requiere que la AWS D1,1 cdigo se utiliza para la prueba libro
de cdigo abierto
a. verdadero
b. falso

Q1-18 The CWI exam contains three parts.


a. true
b. false
P1-18 El examen CWI consta de tres partes.
a. verdadero
b. falso
Q1-19 The title of the AWS standard A3.0 is:
a. Filler Metal Specifications
b. Standard Welding Terms and Definitions
c. Guide to CWI Certification
d. Requirements for CWI Certification
e. none of the above
P1-19 El ttulo de la AWS A3.0 estndar es:
a. Especificaciones del metal de relleno
b. Trminos y definiciones estndar de soldadura
c. Gua para la Certificacin de CWI
d. Requisitos para la Certificacin de CWI
e. Ninguna de las anteriores
Q120 API Standard 1104 covers the fabrication of cross-country bridges.
a. true
b. false
P1-20 API estndar de 1104 comprende la fabricacin de puentes entre pases.
a. verdadero
b. falso
Q1-21 Sorne of the approved codes/standards for the open book portion of the CWI
exam are AWS D1.1, API 1104, AWS 01.5, and AWS 015.1.
a. true
b. false
P1-21 Sorne de los cdigos y normas aprobadas para la parte de libro abierto de la
prueba del CWI son AWS D1.1, API 1104, AWS D1,5, 015,1 y AWS.
a. verdadero
b. falso
Q122 Prior to starting a job assignment, the welding inspector should determine:
a. what code, standard, or specification applies
b. what inspections should be conducted
c. when inspections should be conducted
d. where records are maintained
e. all of the above

P1-22 Antes de empezar una asignacin de trabajo, el inspector de soldadura debe


determinar:
a. lo que el cdigo, norma o especificacin se aplica
b. lo que las inspecciones deben llevarse a cabo
c. cuando las inspecciones deben llevarse a cabo
d. donde los registros se mantienen
e. todo lo anterior
RESPUESTAS-CAPITULO 1
P1-1 e
P1-12 a
P1-2 e
P1-13 e
P1-3 b
P1-14 d
P1-4 b
P1-15 b
P1-5 d
P1-16 a
P1-6 e
P 1-17 b
P1-7 a
P118 a
P18 e
P1-19 b
P19 b
P1-20 b
P1-10 e
P1-21 a
P1-11 e
P1-22 e

WELDING INSPECTION TECHNOLOGY

WORKBOOK
CHAPTER 2
SAFE PRACTICES FOR
WELDING INSPECTORS
CAPTULO 2
PRCTICAS DE SEGURIDAD PARA
INSPECTORES DE SOLDADURA
Q2-1 The welding inspector is exposed to which of the following safety hazards:
a. radiation
b. falling objects
c. electrical shock
d. eye hazards
e. all of the above
P2-1 El inspector de soldadura se expone a cul de los peligros de seguridad
siguientes:
a. radiacin
b. la cada de objetos
c. descargas elctricas
d. peligros para los ojos
e. todo lo anterior
Q2-2 A document which covers safety in welding and cutting is:
a. AWS D1.1
b. API 1104
c. ANSI Z49. I
d. ASME Section VIII
e. ASME B31 .3
P2-2 Un documento que cubre la seguridad en la soldadura y el corte es la siguiente:
a. AWS D1.1
b. API 1104
c. ANSI Z49. 1
d. ASME Seccin VIII
e. ASME B31 0.3
Q2-3.- The most important component of an effective safety and health program is:
a. safety rules
b. safety procedures
c. protective equipment
d. welding helmet
e. management support
P2-3.- El componente ms importante de un programa eficaz de seguridad y salud es:
a. reglas de seguridad
b. procedimientos de seguridad
c. equipos de proteccin

d. casco de soldadura
e. apoyo a la gestin
Q2-4 Safety training is mandated under provisions of:
a. AWS "Safe Practices"
b. OSHA
c. ASME Code
d. Welding Handbook,
e. none of the above
P2-4 de entrenamiento de seguridad es obligatorio en virtud de lo dispuesto en:
a. AWS "Prcticas Seguras"
b. OSHA
c. Cdigo ASME
d. Soldadura manual,
e. Ninguna de las anteriores
Q2-5 The abbreviation 'MSDS' means:
a. Management Support and Daily Safety
b. Material Strength and Discontinuity Sheet
c. Material Safety Data Sheet
d. Material Strength and Data Sheet
e. none of the above
P2-5 La abreviatura "MSDS" significa:
a. Apoyo a la Gestin de Seguridad y diario
b. Material de la fuerza y la Hoja de discontinuidad
c. Hoja de Seguridad
d. Material de la fuerza y la Hoja de Datos
e. Ninguna de las anteriores
Q26 The abbreviation 'TLV' means:
a. Total Linear volume
b. Threshold Limit Value
c. Tack Length Value
d. Threshold Limiting Valve
e. none of the above
P2 6 La abreviatura "TLV" significa:
a. El volumen de movimiento total
b. Valor lmite de umbral
c. Tack valor de la longitud
d. Umbral vlvula limitadora
e. Ninguna de las anteriores
Q2-7 Employers must make all applicable MSDS data available to their employees.
a. true
b. false

P2-7.- Los empleadores deben hacer todos los aplicables de datos MSDS a
disposicin de sus empleados.
a. verdadero
b. falso
Q2-8 Personnel must be trained to recognize safety hazards.
a. true
b. false
P2-8.- El personal debe ser entrenado para reconocer los peligros de seguridad.
a. verdadero
b. falso
Q2-9 A 'Hot Work Permit' is required for:
a. all welding operations
b. all cutting operations
c. all preheating operations
d. areas where a fire hazard may occur during a welding, cutting, or preheating
operation
e. all of the above
P2-9.- Un "permiso de trabajo en caliente" es necesaria para:
a. todas las operaciones de soldadura
b. todas las operaciones de corte
c. todas las operaciones de precalentamiento
d. reas donde el riesgo de incendio pueden ocurrir durante una soldadura, corte, o
precalentar la operacin
e. todo lo anterior
Q2-10 Eye hazards found in welding operations include:
a. flying particles
b. radiation
c. smoke and fumes
d. all of the above
P2-10.- peligros para los ojos que se encuentran en las operaciones de soldadura
incluyen:
a. partculas en el aire
b. radiacin
c. humo y los gases
d. todo lo anterior
Q211 Protective equipment not suitable for eye protection from welding radiation
includes:
a. welding helmets with filter plates
b. clear safety goggles
c. safety goggles with filter plates
d. protective screens
e. properly positioned barricades

P2 -11.- equipos de proteccin no es adecuada para proteger los ojos contra la


radiacin de soldadura incluye:
a. cascos de la soldadura con filtro de placas
b. gafas de seguridad evidentes
c. gafas de seguridad con filtro de placas
d. pantallas de proteccin
e. barricadas colocadas correctamente
Q2-12.- Suitable clothing materials for welding and cutting are:
a. 65% cotton, 35% polyester
b. wool
c. chemically treated cotton
d. b and c above
e. none of the above
P2-12.- Los materiales adecuados para la ropa de soldadura y el corte son:
a. 65% de algodn, polister 35%
b. lana
c. algodn tratado qumicamente
d. B y C por encima
e. Ninguna de las anteriores
Q2-13.- Before working on equipment where machinery guards have been removed, a
Lock, Tag, and Try procedure should be completed.
a. true
b. false
P2-13.- Antes de trabajar en equipos donde los guardias de mquinas han sido
retirados, un "Lock, Tag, y Try" procedimiento debe completarse.
a. verdadero
b. falso
Q2-14.- In avoiding fumes during welding, the most important factor is:
a. the type of base metal
b. the type of filler metal
c. the type of welding process
d. the position of the welding machine
e. the position of the welder' s head
Q2-14.- Al evitar los gases durante la soldadura, el factor ms importante es:
a. el tipo de metal de base
b. el tipo de metal de relleno
c. el tipo de proceso de soldadura
d. la posicin de la mquina de soldar
e. la posicin de la cabeza del soldador s
Q2-15.- It is not important to consider ventilation during welding and cutting
operations.
a. true
b. false

P2-15.- No es importante tener en cuenta la ventilacin durante operaciones de


soldadura y corte.
a. verdadero
b. falso
Q2-16 When entering confined spaces, a 'standby' is not required.
a. true
b. false
P2-16.- Al entrar en espacios confinados, un "standby" no es necesario.
a. verdadero
b. falso
Q2-17.- Some of the toxic materials the welder may be exposed to are:
a. cadmium
b. chromium
c. nickel
d. lead
e. all of the above
P2-17.- Algunos de los materiales txicos del soldador puede estar expuesto a son:
a. cadmio
b. cromo
c. nquel
d. conducir
e. todo lo anterior
Q2-18.- Proper usage and handling of compressed gas cylinders include:
a. not welding on cylinders
b. not including the cylinders in the ground or electrical circuit
c. securing them properly
d. identifying the gas prior to use
e. all of the above
P2-18.- El uso correcto y el manejo de cilindros de gas comprimido son:
a. No soldar en los cilindros
b. sin incluir los cilindros en el suelo o circuito elctrico
c. asegurar de manera adecuada
d. identificar el gas antes de su uso
e. todo lo anterior
Q2-19.- Acetylene becomes unstable aboye what pressure?
a. 5 psi
b. 10 psi
c. 15 psi
d. none of the above
P2-19.- El acetileno se vuelve inestable, lo que Aboye presin?
a. 5 psi

b. 10 psi
c. 15 psi
d. Ninguna de las anteriores
Q2-20.- Oxygen is a flammable gas.
a. true
b. false
P2-20.- El oxgeno es un gas inflamable.
a. verdadero
b. falso
Q2-21.- Electric currents above approximately 6 milliamperes are considered:
a. not harmful
b. primary currents
c. harmful
d. secondary currents
e. b and c above
P2-21.- Las corrientes elctricas por encima de aproximadamente 6 miliamperios se
consideran:
a. no perjudicial
b. corrientes primarias
c. perjudicial
d. corrientes secundarias
e. B y C por encima
Q2-22.- When operating gas cylinders, the primary valve should be opened:
a. all the way on an acetylene cylinder
b. one tum on an oxygen cylinder
c. one tum or less on an acetylene cylinder
d. all the way on an oxygen cylinder to backseat the yalve
e. c and d above
P2-22.- Cuando se opera cilindros de gas, la vlvula principal debe ser abierta:
a. todo el camino sobre un cilindro de acetileno
b. una vez en un cilindro de oxgeno
c. una vez o menos en un cilindro de acetileno
d. todo el camino en una botella de oxgeno para el asiento trasero del vlvula
e. C y D por encima
RESPUESTAS-CAPITULO 2
P2-1 e
P2-2 e
P2-3 e
P2-4 b
P2-5 e
P2-6 b
P27 a
P2-8 a

P2-9 d
P2-10 d
P2-11 b
P2-12 d
P2-13 a
P214 e
P2-15 b
P216 b

P217 e
P2-18 e
P2-19 e
P2-20 b
P2-21 e
P222

CHAPTER 3
METAL JOINING AND
CUTTING PROCESSES
CAPTULO 3
UNION DE METALES
Y PROCESOS DE CORTE
Q3-1 Which of the following is a function of the flux coating of a SMAW electrode?
a. insulating
b. alloying
c. deoxidation
d. shielding
e. all of the above
P3-1.- Cul de los siguientes es una funcin de la capa de flujo de un electrodo
SMAW?
a. aislante
b. aleacin
c. desoxidacin
d. blindaje
e. todo lo anterior
Q3-2 In the AWS system of SMAW electrode designations, the next to the last digit
reters to:
a. impact strength
b. electrode coating
c. welding position
d. strength
e. none of the above
P3-2.- En el sistema AWS de las denominaciones de los electrodos SMAW, el lado de
los tres ltimos dgitos es para:
a. resistencia al impacto
b. electrodo de recubrimiento
c. soldadura en posicin
d. fuerza
e. Ninguna de las anteriores
Q3-3.- Which of the following is an incorrect statement about a SMAW electrode
designated as E7024?
a. lt is a low hydrogen type.
b. The weld deposit has a minimum tensile strength of 70 000 psi.
c. lt is suitable for use in the flat and horizontal fillet positions only.
d. lt is an electrode for welding carbon steel.
e. none of the above

P3-3.- Cul de las siguientes es una afirmacin incorrecta sobre un electrodo SMAW
designado como E7024?
a. Se trata de un tipo de bajo hidrgeno.
b. El depsito de soldadura tiene una resistencia a la traccin mnima de 70 000 psi.
c. Es adecuado para uso en las posiciones de filete planas y horizontales solamente.
d. Es un electrodo para soldar acero de carbono.
e. Ninguna de las anteriores
Q3-4.- Of the following which is not an essential part of a typical SMAW system?
a. constant current power supply
b. wire feeder
c. covered electrode
d. electrode lead
e. work lead
P3- 4.- De las siguientes respuestas, que no es una parte esencial de un sistema
tpico de SMAW?
a. suministro constante de alimentacin de corriente
b. cable de alimentacin
c. electrodo revestido
d. electrodo de plomo
e. trabajar de manera
Q3-5.- Which of the following welding problems is the result of a distorted magnetic
field that deflects the welding arc?
a. cracks
b. short circuiting
c. arc blow
d. insufficient welding current
e. all of the above
P3-5.- Cul de los siguientes problemas de soldadura es el resultado de un campo
magntico distorsionada que desva el arco de soldadura?
a. grietas
b. los cortocircuitos
c. golpe de arco
d. corriente de soldadura insuficiente
e. todo lo anterior
Q3-6 Which of the following is not considered a type of metal transfer for GMAW?
a. short circuiting
b. spray
c. globular
d. droplet
e. pulsed arc
P3-6 Cul de los siguientes no se considera un tipo de transferencia de metal para
GMAW?
a. los cortocircuitos
b. spray

c. globular
d. gotita
e. arco pulsado
Q3-7.- Which of the following types of metal transfer in GMAW provides the lowest
amount of heat to the work piece, and therefore is prone to incomplete fusion?
a. short circuiting
b. spray
c. globular
d. droplet
e. pulsed arc
P3-7 Cul de los siguientes tipos de transferencia de metal en GMAW proporciona la
menor cantidad de calor a la pieza de trabajo, y por lo tanto es propenso a la fusin
incompleta?
a. los cortocircuitos
b. spray
c. globular
d. gotita
e. arco pulsado
Q3-8.- Which of the following gases can be used as shielding gases for GMAW?
a. carbon dioxide
b. argon-oxygen
c. argon-carbon dioxide
d. argon
e. all of the above
P3-8 Cul de los siguientes gases, se pueden utilizar como gases de proteccin para
GMAW?
a. dixido de carbono
b. argn-oxgeno
c. argn-dixido de carbono
d. argn
e. todo lo anterior
Q3-9.- What type of welding process is pictured below?
a. SMAW
b. GMAW
c. FCAW
d. SAW
e. ESW

P3-9.- Qu tipo de proceso de soldadura se muestra a continuacin?


a. SMAW
b. GMAW
c. FCAW
d. SAW
e. ESW
Q3-10 Which of the following is not considered an arc welding process?
a. SMAW
b. GMAW
c. FCAW
d. ESW
e. none of the above
P3-10.- Cul de los siguientes no se considera un proceso de soldadura por arco?
a. SMAW
b. GMAW
c. FCAW
d. ESW
e. Ninguna de las anteriores
Q3-11 In the electrode designation system for FCAW, the second digit (1) in an
electrode marked (E7IT-5) refers to:
a. strength
b. welding position
c. chemical composition
d. usability
e. none of the above
P3-11.- En el sistema de designacin de electrodo para FCAW, el segundo dgito (1)
en un electrodo de marcado (E7IT-5) se refiere a:
a. fuerza
b. soldadura en posicin
c. composicin qumica
d. la facilidad de uso
e. Ninguna de las anteriores
Q3-12 Which of the following is not always an essential element of an FCAW system?
a. constant voltage power supply

b. tubular electrode
c. wire feeder
d. external shielding gas
e. work lead
P3-12 Cul de los siguientes no es siempre un elemento esencial de un sistema
FCAW?
a. voltaje constante fuente de alimentacin
b. electrodo tubular
c. cable de alimentacin
d. externa de gas de proteccin
e. trabajar de manera
Q3-13 What aspect of the GTAW and PAW processes makes them different from the
other arc welding processes?
a. nonconsumable electrode
b. power supply
c. shielding
d. all of the above
e. none of the above
P3-13.- Qu aspecto de los procesos GTAW y PAW los hace diferentes de los otros
procesos de soldadura de arco?
a. electrodo no consumible
b. fuente de alimentacin
c. blindaje
d. todo lo anterior
e. Ninguna de las anteriores
Q3-14 Shielding for the GTAW and PAW processes is primarily accomplished through
the use of:
a. granular flux
b. slag
c. inert gas
d. oxygen
e. none of the above
P3-14.- La proteccion para los procesos GTAW y PAW se logra principalmente
mediante el uso de:
a. fundente granular
b. escoria
c. gas inerte
d. oxgeno
e. Ninguna de las anteriores
Q3-15.- A green stripe on a tungsten electrode designates:
a. pure tungsten
b. 1% thoriated tungsten
c. 2% thoriated tungsten
d. zirconiated tungsten

e. none of the above


P3-15.- Una franja verde en un electrodo de tungsteno designa:
a. tungsteno puro
b. 1% de tungsteno toriado
c. 2% de tungsteno toriado
d. de tungsteno zirconiated
e. Ninguna de las anteriores
Q3-16 When welding aluminum with the GTAW process, what type of welding current is
most
commonly used?
a. DCEP
b. DCEN
c. AC
d. a and b above
e. b and c above
P3-16.- Cuando la soldadura del aluminio con el proceso GTAW, qu tipo de corriente
de soldadura es ms de uso comn?
a. DCEP
b. DCEN
c. corriente alterna
d. A y B anteriores
e. B y C por encima
Q3-17 SAW and ESW processes are similar in that:
a. both are an arc welding process
b. both use shielding gases
c. both use a granular flux, which becomes molten
d. a and b above
e. a and c above
P3-17.- SAW y los procesos econmicos y sectoriales son similares en lo siguiente:
a. ambos son un proceso de soldadura por arco
b. tanto el uso de gases de proteccin
c. tanto utilizar un fundente granular, que se convierte en fundido
d. A y B anteriores
e. A y C por encima
Q3-18 The diagram below depicts what welding process?
a. SMAW
b. ESW
c. FCAW
d. SAW
e. GMAW
P3-18 El siguiente diagrama muestra lo que el proceso de soldadura?
a. SMAW
b. ESW

c. FCAW
d. SAW
e. GMAW

Q3-19 Solidification cracking due to improper width-to-depth ratio of the weld bead is a
serious
problem primarily with which welding process?
a. SMAW
b. OFC
c. SAW
d. all of the above
e. none of the above
P3-19.- La solidificacin agrietamiento debido a la inadecuada anchura o profundidad
proporcin del cordn de soldadura es un grave problema principalmente con que
proceso de soldadura?
a. SMAW
b. OFC
c. SAW
d. todo lo anterior
e. Ninguna de las anteriores.
Q3-20.- Which one of the following processes is typically used in the flat position
unless special apparatus is employed?
a. GMAW
b. SAW
c. FCAW
d. SMAW
e. GTAW
P3 -20.- Cul de los siguientes procesos se suele utilizar en la posicin plana si se
emplea un aparato especial?
a. GMAW
b. SAW
c. FCAW
d. SMAW
e. GTAW
Q3-21 Which of the following are not common to both GTAW and PAW?

a. nonconsumable tungsten electrode


b. constricting orifice
c. shielding gas nozzle
d. externally applied filler metal
e. none of the above
P3-21.- Cul de las siguientes no son comunes entre ambos GTAW y PAW?
a. electrodo no consumible de tungsteno
b. constriccin del orificio
c. blindaje tobera de gas
d. relleno aplicada externamente de metal
e. Ninguna de las anteriores.
Q3-22 What technique is employed with PAW to produce full penetration welds without
a bevel edge preparation?
a. stringer beads
b. weave beads
c. keyhole
d. back-step
e. none of the above
P3-22.- Qu tcnica se emplea con PAW para producir soldaduras de penetracin
total, sin una preparacin bisel?
a. stringer beads
b. weave beads
c. keyhole
d. back-step
e. none of the e. Ninguna de las anteriores
Q3-23.- What welding process produces welds in a single pass, with the progression
uphill along the joint?
a. SAW
b. ESW
c. FCAW
d. a and b above
e. b and c above
Q3-23.- Qu proceso de soldadura produce soldaduras en una sola pasada, con
progresin ascendente a lo largo de la junta?
a. SAW
b. ESW
c. FCAW
d. A y B
e. B y C
Q3-24.- Which of the following is not an advantage of the ESW process?
a. high deposition rate
b. ease of setup
c. capable of joining thick sections
d. no tendency for angular distortion
e. none of the above

Q3-24.- Cul de los siguientes no es una ventaja del proceso ESW?


a. alta tasa de deposicin
b. facilidad de instalacin
c. capaz de unir secciones de espesor
d. sin tendencia a la distorsin angular
e. Ninguna de las anteriores
Q3-25.- Which welding process is considered to be a chemical welding process?
a. SMAW
b. ESW
c. SAW
d. OAW
e. none of the above
P3-25.- Que proceso de soldadura se considera un proceso de soldadura qumica?
a. SMAW
b. ESW
c. SAW
d. OAW
e. Ninguna de las anteriores
Q3-26.- Which arc welding process provides a very efficient means of joining
attachments to some planar surfaces?
a. OAW
b. SW
c. GMAW
d. GTAW
e. SMAW
Q3-26.- Qu proceso de soldadura por arco proporciona un medio muy eficaz de
unirse a juntas adjuntas a algunas superficies planas?
a. OAW
b. SO
c. GMAW
d. GTAW
e. SMAW
Q3-27.- Brazing differs from welding in that:
a. no filler metal is used
b. an oxyfuel flame is used
c. the base metal is not melted
d. all of the above
e. none of the above
Q3- 27.- Soldadura difiere de soldadura en que:
a. sin metal de relleno se utiliza
b. una llama oxi-combustible se utiliza
c. el metal base no se funde
d. todo lo anterior
e. Ninguna de las anteriores

Q3-28.- For satisfactory results, a braze joint should have:


a. clean joint surfaces
b. a small clearance between pieces to be joined
c. a large surface area for the joint area
d. heat source
e. all of the above
Q3-28.- Para obtener resultados satisfactorios, una junta de soldadura fuerte debe
tener:
a. limpiar las superficies articulares
b. una pequea holgura entre las piezas a unir
c. una gran superficie para la zona de la articulacin
d. fuente de calor
e. todo lo anterior
Q3-29.- Which of the following is an advantage of brazing?
a. ease of joining thick sections
b. ability to join dissimilar metals
c. ability to join thin sections
d. a and b above
e. b and c above
P3-29.- Cul de las siguientes es una ventaja de la soldadura fuerte?
a. la facilidad de incorporarse a las secciones gruesas
b. capacidad de unir metales dismiles
c. capacidad para unir las secciones delgadas
d. A y B anteriores
e. B y C por encima
Q3-30.- Of the following metals, which cannot be efficiently cut using OFC?
a. high-carbon steel
b. low-carbon steel
c. medium-carbon steel
d. austenitic stainless steel
e. none of the above
P3-30.- De los siguientes metales, cual no puede ser cortado usando eficientemente
OFC?
a. acero de alto carbono
b. acero de bajo carbono
c. mediano de acero al carbono
d. acero inoxidable austentico
e. Ninguna de las anteriores
Q3-31.- Which of the following gases can be used to perform OFC?
a. methylacetylene-propadiene (MPS)
b. propane
c. acetylene
d. methane (natural gas)
e. all of the above

P3-31 -. Cul de los siguientes gases se puede utilizar para realizar OFC?
a. -metilacetileno propadieno (MPS)
b. propano
c. acetileno
d. metano (gas natural)
e. todo lo anterior
Q3-32.- Which of the following cutting processes can cut any metal?
a. OFC
b. CAC-A
c. PAC
d. a and b above
e. b and c above
P3-32 -. Cul de los siguientes procesos de corte puede cortar cualquier metal?
a. OFC
b. CAC-A
c. PAC
d. A y B anteriores
e. B y C por encima
Q3-33 The width of a cut is referred to as the:
a. Gap
b. Dross
c. Kerf
d. Drag
e. none of the above
P3-33 La anchura de un corte que se conoce como:
a. garganta
b. escoria
c. corte
d. arrastrar
e. Ninguna de las anteriores
Q3-34.- The SMAW power source can be:
a. DCEN
b. AC
c. DCEP
d. all of the above
e. a and e above
P3-34 Para SMAW la fuente de alimentacin puede ser:
a. DCEN
b. corriente alterna
c. DCEP
d. todo lo anterior
e. A y E
Q3-35.- Of the following, which is a noncontact welding process, requires no
electrodes, and is not influenced by the presence of magnetic fields?
a. ESW

b. PAW
e. LBW
d. a and b above
e. none of the above
P3-35 -. De la siguiente, Cual es un proceso de soldadura sin contacto, no requiere
electrodos, y no est influenciado por la presencia de campos magnticos?
a. ESW
b. PAW
e. LBW
d. A y B anteriores
e. Ninguna de las anteriores
Q3-36.- Which of the following uses a focused beam of electrons as a heat source for
fusion welding?
a. EBW
b. ESW
c. EGW
d. a and e above
e. none all the above
P3-36 -. Cul de los siguientes usa: un haz de electrones como fuente de calor para
la soldadura por fusin?
a. EBW
b. ESW
c. EGW
d. A y E por encima de
e. ninguno todo lo anterior
ANSWER KEY RES-CHAPTER 3
RESPUESTA- CAPITULO 3
P31 e
P32 e
P33 a
P34 b
P35 e
P36 d
P37 a
P38 e
P39 d
P310 d
P311 b
P312 d
P313 a
P314 e
P315 a
P316 e
P317 e
P318 e

P319 e
P320 b
P321 b
P322 e
P323 b
P3-24 b
P3-25 d
P3-26 b
P3-27 e
P328 e
P329 e
P3-30 d
P331 e
P3-32 e
P3-33 e
P3-34 d
P3-35 e
P3-36 a

CHAPTER 4
WELD JOINT GEOMETRY
AND WELDING SYMBOLS
SOLDAR geometra de la junta
Y SMBOLOS DE SOLDADURA
Q4-1.- Which of the following is not considered a type of joint?
a. butt
b. T
c. fillet
d. corner
e. edge
P4-1 -. Cul de los siguientes no se considera un tipo de unin?
a. A Tope
b. Tipo T
c. filete
d. esquina
e. borde
Q4-2 The term for the type of joint formed when the two pieces to be joined lie in
parallel planes and their edges overlap is:
a. comer
b. T
c. edge
d. lap
e. butt
P4-2 El trmino para el tipo de junta que se forma cuando dos piezas a unir se
encuentran en planos paralelos y superponen sus bordes es:
a. esquina
b. T
c. borde
d. traslape
e. Tope
Q4-3 The term for that portion of a single bevel butt joint where the two pieces to be
joined come closest together is:
a. radius
b. joint root
c. bevel angle
d. groove angle
e. none of the above

P4-3 El trmino para la parte de un bisel junta a tope, donde las dos piezas a unir
estn lo cerca juntos es:
a. radio
b. abertura de raiz
c. ngulo de bisel
d. ngulo de la ranura
e. Ninguna de las anteriores
Q4-4 In a single V-groove weld, the term for the sloped surfaces against which the weld
metal is applied is:
a. root face
b. root
c. groove faces
d. groove angle
e. bevel angle
P4-4 En una soldadura en ranura en V, el trmino de las superficies inclinada contra la
cual se aplica el metal de soldadura es:
a. raz de la cara
b. raz o abertura de la raiz
c. cara de la ranura
d. ngulo de la ranura
e. ngulo de bisel
Q4-5 The term for the type of weld produced by filling an elongated hole in an
overlapping member attaching it to the member beneath is:
a. plug weld
b. spot weld
c. seam weld
d. slot weld
e. none of the above
P4-5 El trmino para el tipo de soldadura producido por llenado de un orificio alargado
en un miembro superpuesto por debajo es:
a. soldadura de tapn
b. soldadura por puntos
c. costura de soldadura
d. ranura de soldadura
e. Ninguna de las anteriores
Q4-6 The term for the type of weld configuration formed when the length of a round bar
is placed parallel against a flat surface is:
a. double-flare-bevel-groove
b. single-flare-V groove
c. edge flange
d. comer flange
e. none of the above
P4-6 El trmino para el tipo de configuracin de la soldadura se forman cuando la
longitud de una barra redonda se coloca paralelo contra una superficie plana es:
a. doble bisel brote de ranura
b. un solo brote de ranura en V
c. borde de la brida
d. brida de esquina
e. Ninguna de las anteriores

Q4-7 The term for the type of weld having a generally triangular cross section and
which is applied to either a T, comer, or lap joint is:
a. flange weld
b. flare weld
c. fillet weld
d. slot weld
e. spot Weld
P4-7 El trmino para el tipo de soldadura que tiene una seccin transversal
generalmente triangular y que se aplica a cualquiera de un conjunto T, esquina, o
vuelta es:
a. brida de soldadura
b. antorcha de soldadura
c. soldadura de filete
d. ranura de soldadura
e. soldadura por puntos
Q4-8 The term for the type of weld used to build up thinned surfaces, provide a layer of
corrosion protection, or provide a layer of abrasion resistant material, is:
a. edge weld
b. flare weld
c. flange weld
d. slot weld
e. surfacing Weld
P4-8 El trmino para el tipo de soldadura utilizada para construir superficies
adelgazadas, proporcionar una capa de proteccin contra la corrosin, o proporcionar
una capa de material resistente a la abrasin, es:
a. borde de la soldadura
b. antorcha de soldadura
c. brida de soldadura
d. ranura de soldadura
e. la superficie de soldadura
Q4-9 The term for the type of weld applied to the opposite side of a joint before a single
V-groove weld is completed on the near side of a joint is:
a. melt-through weld
b. backing weld
c. back weld
d. root weld
e. none of the above
P4-9 El trmino para el tipo de soldadura aplicado al lado opuesto de una articulacin
antes de una sola ranura en V de soldadura se ha completado en el lado cercano de
un conjunto es:
a. fundido a travs de soldadura
b. soldadura de respaldo
c. soldadura en el respaldo
d. raz de la soldadura
e. Ninguna de las anteriores
Q4-10 In a completed groove weld, the term for the surface of the weld on the side
from which the welding was done is:

a. crown
b. weld reinforcement
c. weld face
d. root
e. cap pass
P4-10 En una soldadura de ranura completa, el trmino de la superficie de la
soldadura en el lado desde el que se realiza la soldadura es la siguiente:
a. corona
b. soldadura de refuerzo
c. cara de la soldadura
d. soldadura de raz
e. tapa de paso
Q4-11 In a completed weld, the term for the junction between the weld face and the
base metal is:
a. root
b. weld edge
c. weld reinforcement
d. leg
e. toe
P4-11 En una soldadura completa, el termino para la unin entre la cara de soldadura
y el metal base es:
a. raz
b. soldadura de borde
c. soldadura de refuerzo
d. pierna
e. pie de la soldadura
Q4-12 The term for the height of the weld face above the base metal in a groove weld
is:
a. crown
b. buildup
c. face
d. weld reinforcement
e. none of the above
P4-12 El trmino de la altura de la cara de soldadura por encima del metal base en
una soldadura de ranura es la siguiente:
a. corona
b. la acumulacin de
c. cara
d. soldadura de refuerzo
e. Ninguna de las anteriores
Q4-13 In a fillet weld, the leg and size are the same for what type of configuration?
a. effective throat
b. concave weld
c. convex weld
d. unequal leg fillet
e. oversize Weld
P4-13 En una soldadura de filete, la pierna y el tamao son los mismos para qu tipo
de configuracin?

a. garganta efectiva
b. soldadura cncava
c. soldadura convexa
d. filete de pierna de la desigualdad
e. soldadura de gran tamao
Q4-14 When looking at the cross section of a completed groove weld, the difference
between the fusion face and the weld interface is called the:
a. depth of fusion
b. depth of penetration
c. root penetration
d. joint penetration
e. effective throat
P4-14 Al buscar en la seccin transversal de una soldadura de ranura completado, la
diferencia entre la cara de fusin y la interfase de la soldadura se denomina:
a. profundidad de fusin
b. profundidad de penetracin
c. raz de la penetracin
d. la penetracin conjunta
e. garganta efectiva
Q4-15 For a concave fillet weld, which throat dimensions are the same?
a. theoretical and effective
b. effective and actual
c. theoretical and actual
d. all of the above
e. none of the above
P4-15 para una soldadura de filete cncava, que dimensiones de la garganta son los
mismos?
a. terica y efectiva
b. eficaz y efectiva
c. terico y real
d. todo lo anterior
e. Ninguna de las anteriores
Q4-16 In a partial penetration single V-groove weld, the term for the dimension
measured from the joint root to where the weld penetration stops is:
a. joint penetration
b. effective throat
c. root penetration
d. depth of fusion
e. weld interface
P4-16 En una penetracin parcial, ranura en V, el trmino de la dimensin medida
desde la raz comn a donde la penetracin de la soldadura se detiene es:
a. la penetracin conjunta
b. garganta efectiva
c. penetracin de la raz
d. profundidad de fusin
e. soldadura de la interfaz
Q4-17 The size of a spot weld is determined by its:
a. depth of fusion

b. diameter of weld at point of contact


c. depth of penetration
d. thickness
e. none of the above
P4-17 El tamao de un punto de soldadura se determina por su:
a. profundidad de fusin
b. dimetro de soldadura en el punto de contacto
c. profundidad de penetracin
d. espesor
e. Ninguna de las anteriores
Q4-18 The primary element of any welding symbol is referred to as the:
a. tail
b. arrow
c. reference line
d. arrow side
e. weld symbol
P4-18 El elemento principal de cualquier smbolo de soldadura se refiere como el:
a. cola
b. flecha
c. lnea de referencia
d. flecha lateral
e. smbolo de soldadura
Q4-19 information appearing above the reference line refers to the:
a. near side
b. arrow side
c. far side
d. other side
e. none of the above
P4-19 informacin que aparece por encima de la lnea de referencia se refiere a la:
a. lado cercano
b. flecha lateral
c. lado lejano
d. otro lado
e. Ninguna de las anteriores
Q4-20 The graphic description of the type of weld is called the:
a. tail
b. welding symbol
c. weld symbol
d. arrow
e. none of the above
Q4-20 La descripcin grfica del tipo de soldadura se denomina:
a. cola
b. smbolo de soldadura
c. smbolo de soldadura
d. flecha
e. Ninguna de las anteriores
Q4-21 Which of the symbols below describes the weld shown?

f.

none of the above

Q4-21 Cul de los siguientes smbolos describe la soldadura se muestra?

f.

a.b.c.d.e.Ninguna de las anteriores

Q4-22 When a weld symbol is centered on the reference line, this indicates:
a. that the welder can put the weld on either side
b. that there is no side significance
c. that the designer doesn't know where the weld should go
d. that the welder should weld in whatever position the weld is in
e. none of the above
Q4-22 Cuando un smbolo de soldadura est centrado en la lnea de referencia, esto
indica:
a. que el soldador puede poner la soldadura en cada lado
b. que no hay significacin lado
c. que el diseador no sabe a dnde debe ir la soldadura
d. que el soldador debe soldar en cualquier posicin de la soldadura es en
e. Ninguna de las anteriores
Q4-23 The symbol below depicts what type of joint?
a. flare V-groove
b. flare bevel groove
c. edge flange
d. corner flange
e. none of the above
Q4-23 El smbolo a continuacin muestra qu tipo de articulacin?

a. ranura de componente curvado en V

b. ranura de componente curvado de bisel


c. borde de la brida
d. esquina de la brida
e. Ningunas de las anteriores
Q4-24 In the welding symbol below, the 1/8 dimension refers to what?

a. groove angle
b. root face
c. depth of preparation
d. weld size
e. root opening
Q4-24 En el smbolo de soldadura a continuacin, la dimensin de 1/8 se refiere a
qu?
a. ngulo de la ranura
b. raz de la cara
c. profundidad de preparacin
d. soldar de tamao
e. raz de la apertura
Q4-25 In the welding symbol below, the 3/4 dimension refers to what?
a. weld size
b. effective throat
c. depth of bevel
d. root opening
e. none of the above
Q4-25 En el smbolo de soldadura a continuacin, la dimensin de 3/4 se refiere a
qu?
a. soldar de tamao
b. garganta efectiva
c. profundidad de bisel
d. raz de la apertura
e. Ninguna de las anteriores
Q4-26 If applied to a 1 in thick weld joint, the welding symbol below describes what
type of weld?
a. fulI penetration double bevel-groove weld
b. fulI penetration double V-groove weld
c. partial penetration double bevel-groove weld
d. partial penetration double V-groove weld
e. none of /he above
Q4-26 Si se aplica a un 1 de espesor, el smbolo de soldadura a continuacin se
describe qu tipo de soldadura?

a. Ilena yes penetracin doble bisel canal de soldadura


b. Ilena yes doble penetracin ranura en V de soldadura

c. penetracin parcial de doble bisel canal de soldadura


d. parcial de doble penetracin ranura en V de soldadura
e. ninguno de l / ella por encima
Q4-27 A triangular-shaped weld symbol represents what type of weld?
a. bevel groove
b. flare groove
c. flange groove
d. V-groove
e. fillet Weld
Q4-27 Un smbolo de soldadura de forma triangular que representa el tipo de
soldadura?
a. bisel de la ranura
b. brote ranura
c. brida de la ranura
d. Ranura en V
e. soldadura de filete
Q4-28 The symbol below describes what type of weld?
a. staggered intermittent fillet weld
b. chain intermittent fillet weld
c. segmented fillet weld
d. intermittent fillet weld
e. none of the-above
Q4-28 El smbolo a continuacin se describe qu tipo de soldadura?

a. soldadura de filete intermitentes escalonadas


b. la cadena de soldadura de filete intermitentes
c. soldadura de filete segmentado
d. soldadura de filete intermitentes
e. ninguno de los anteriormente
Q4-29 The first dimension appearing to the immediate right of the weld symbol
generally refers to the:
a. weld reinforcement
b. root opening
c. pitch distance
d. weld length
e. none of the above
Q4-29 La primera dimensin que aparece a la derecha inmediata del smbolo de
soldadura se refiere en general a la:
a. soldadura de refuerzo
b. raz de la apertura
c. terreno de juego a distancia
d. soldadura de longitud
e. Ninguna de las anteriores
Q4-30 In the case of a plug or slot weld, a dimension placed within the weld symbol
would indicate?
a. depth of filling

b. slot weld width


c. plug weld diameter
d. angle of countersink
e. none of the above
Q4-30 En el caso de un tapn o ranura de soldadura, una dimensin colocado dentro
del smbolo de soldadura indicara?
a. profundidad de llenado
b. ancho de la ranura de soldadura
c. soldadura de tapn de dimetro
d. ngulo de avellanado
e. Ninguna de las anteriores
Q4-31 The required spot weld size parameter can be shown as:
a. a dimension to the right of the symbol.
b. a dimension of the required nugget diameter
c. a value for the required shear strength per spot
d. a or b above
e. b or c above
Q4-31 La soldadura requerida el parmetro de tamao puede ser mostrado como:
a. una dimensin a la derecha del smbolo.
b. una dimensin del dimetro requerido pepita
c. un valor de la resistencia requerida al corte por mancha
d. A o B
e. B o C
Q4-32 A number appearing to the right of the spot weld symbol refers to:
a. spot weld size
b. spot weld length
c. number of spots required
d. pitch distance between adjacent spots
e. none of the above
P4-32 Un nmero que aparece a la derecha del smbolo de soldadura por puntos se
refiere a:
a. tamao del punto de soldadura
b. punto de longitud de soldadura
c. nmero de puntos necesarios
d. terreno de juego la distancia entre los puntos adyacentes
e. Ninguna de las anteriores
Q4-33 What elements are required in a welding symbol?
a. reference line
b. weld symbol
c. arrow
d. all of the above
e. a and c above
P4-33 Qu elementos se requieren en un smbolo de soldadura?
a. lnea de referencia
b. smbolo de soldadura
c. flecha
d. todo lo anterior
e. A y C por encima

Q4-34 In the welding symbol below, the supplementary symbol shown on the other side
location represents:
a. back weld
b. backing weld
c. melt-through of weld from arrow side
d. a and b above
e. b and c above
P4-34 En el smbolo de soldadura por debajo, el smbolo complementario se muestra
en la ubicacin del otro lado representa:
a. realizar copias de seguridad soldar
b. copias de seguridad de soldadura
c. Penetracin completa de la soldadura del lado de la flecha
d. A y B
e. B y C
Q4-35 The welding symbol below shows the use of what type of completed weld?
a. single bevel-groove weld with backing weld
b. single bevel-groove weld with back weld
c. single V-groove weld with backing weld
d. single V-groove weld with back weld
e. none of the above
Q4-35 El smbolo de soldadura a continuacin se muestra el uso de qu tipo de
soldadura completa?

a. un solo bisel canal de soldadura con el respaldo de soldadura


b. un solo bisel canal de soldadura con soldadura de nuevo (primer pase)
c. sola ranura en V de soldadura con el respaldo de soldadura
d. sola ranura en V de soldadura con soldadura de nuevo
e. Ninguna de las anteriores
Q4-36 The symbol below shows what type of joint configuration?
a. square groove
b. skewed groove
c. sloped groove
d. scarf
e. none of the above
P4-36 El smbolo de abajo muestra qu tipo de configuracin de la junta?
a. plaza de la ranura
b. ranura sesgada
c. ranura inclinada
d. Bisel inclinado
e. Ninguna de las anteriores

Q4-37 The part of the welding symbol which can be used to convey any additional
information that cannot be shown otherwise is referred to as:
a. the weld symbol
b. the arrow
c. the reference line
d. the tail
e. none of the above
P4-37 La parte del smbolo de soldadura que se puede utilizar para transmitir cualquier
informacin adicional que no puede demostrarse lo contrario se conoce como:
a. el smbolo de soldadura
b. la flecha
c. la lnea de referencia
d. la cola
e. Ninguna de las anteriores
Q4-38 The welding symbol below shows what type of weld?
a. gas metal are spot weld
b. resistance spot weld
c. gas metal arc seam weld
d. resistance seam weld
e. gas metal arc slot weld
P4-38 El smbolo de soldadura de abajo muestra qu tipo de soldadura?

a. de metal de gas son punto de soldadura


b. resistencia a la soldadura por puntos
c. de gas arco metlico cordn de soldadura
d. resistencia costura de soldadura
e. de arco metlico con gas ranura de soldadura
Q4-39 A number in parentheses just above/below the weld symbol in a welding symbol
for slot welds describes:
a. the length of weld
b. the type of welding
e. the number of welds required
d. the type of electrode to use
e. none of the above
P4-39 Un nmero entre parntesis, justo por encima / debajo del smbolo de soldadura
en un smbolo de soldadura para soldaduras de ranura se describe:
a. la longitud de la soldadura
b. el tipo de soldadura
e. el nmero de soldaduras necesarias
d. el tipo de electrodo a utilizar
e. Ninguna de las anteriores
Q4-40 A number not in parenthesis to the left of the groove weld symbol in a welding
symbol refers to the:
a. depth of bevel

b. the length of weld


e. the weld quality standard
d. the weld procedure to use
e. none of the above
P4-40 Un nmero entre parntesis no a la izquierda del smbolo soldadura de ranura
en un smbolo de soldadura se refiere a la:
a. profundidad de bisel
b. la longitud de la soldadura
e. el estndar de calidad de la soldadura
d. el procedimiento de soldadura a utilizar
e. Ninguna de las anteriores
Consider the welding symbols below for questions Q4-41 through Q4-44.
Tenga en cuenta los smbolos de soldadura por debajo de las cuestiones P4-41 a
travs de P4-44.

Q4-41 Which of the symbols above represents an intermittent fillet weld?


P4-41 Cul de los smbolos anteriores representa una soldadura de filete
intermitente?
a. 1
b. 8
c. 6
d. 4
e. 5
Q4-42 Which of the symbols above represents a groove weld with melt-through?
a. 2
b. 3
c. 6
d. 7
e. none of the above
P4-42 Cul de los smbolos anteriores representa una soldadura de ranura con
penetracin completa a travs de?
a. 2
b. 3
c. 6
d. 7
e. Ninguna de las anteriores
Q4-43 Which of the symbols above represents a plug weld not completely filled?
a. 1

b. 3
c. 5
d. 7
e. 9
P4-43 Cul de los smbolos anteriores representa una soldadura de tapn no est
completamente llena?
a. 1
b. 3
c. 5
d. 7
e. 9
Q4-44 Which of the symbols above represents a groove weld with backing weld or
back weld?
a. 1
b. 2
c. 6
d. 7
e. 9
P4-44 Cul de los smbolos anteriores representa una soldadura de ranura con
soporte de soldadura autgena o en la espalda?
a. 1
b. 2
c. 6
d. 7
e. 9
N5WER KEY-CHAPTER 4
P4-1 e
P4-2 d
P4-3 b
P4-4 e
P4-5 d
P4-6 a
P4-7 e
P4-8 e
P4-9 b
P4-1P e
P4-11 e
P4-12 d
P4-13 e
P4-14 a
P4-15 b
P4-16 e
P4-17 b
P4-18 e
P4-19 d
P4-20 e
P4-21 b
P4-22 b

P4-23 a
P4-24 e
P4-25 e
P426 a
P4-27 e
P4-28 b
P429 d
P4-30 a
P4-31 e
P4-32 d
P4-33 e
P4-34 e
P4-35 e
P4-36 d
P437 d
P438 e
P4-39 e
P4-40 a
P4-41 e
P4-42 e
P4-43 b
P444 a

CHAPTER 5
DOCUMENTS GOVERNING WELDING
INSPECTION AND QUALIFICATION
CAPITULO 5
CODIGOS NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARA
INSPECCIN Y CALIFICACIN
Q5-1 Which of the following do not contain job quality requirements?
a. codes
b. drawings
c. specifications
d. textbooks
e. standards
P5-1 Cul de los siguientes no contienen los requisitos de trabajo de calidad?
a. los cdigos
b. dibujos
c. especificaciones
d. Libros de texto
e. normas
Q5-2.- Of the following, which may be considered mandatory?
a. codes
b. specifications
c. standards
d. all of the above
e. none of the above
P5-2 -. De los siguientes, que puede ser considerado obligatorio?
a. los cdigos de
b. especificaciones
c. normas
d. todo lo anterior
e. Ninguna de las anteriores
Q5-3.- The job documents that best describe the size and configuration of a weldment
are:
a. codes
b. standards
c. specifications
d. drawings
e. none of the above
P5-3 - Los documentos de trabajo que mejor describen el tamao y la configuracin de
una soldadura son los siguientes:
a. los cdigos de
b. normas
c. especificaciones
d. dibujos
e. Ninguna de las anteriores
Q5-4.- The type of document that has legal status by definition is:

a. code
b. standard
c. specification
d. both a and b above
e. all of the above
P5-4 - El tipo de documento que tiene personalidad jurdica, por definicin, es la
siguiente:
a. cdigo
b. estndar
c. especificacin
d. A y B por encima de
e. todo lo anterior
Q5-5.- The type of document that describes the requirements for a particular material
or component is referred to as:
a. code
b. standard
c. specification
d. a and b above
e. b and c above
P5-5 - El tipo de documento que describe los requisitos para un determinado material
o componente que se conoce como:
a. cdigo
b. estndar
c. especificacin
d. A y B anteriores
e. B y C por encima
Q5-6 Something set up and established by authority as a rule to measure quantity,
quality, value, or weight is a:
a. specification
b. standard
c. code
d. drawing
e. none of the above
P5-6 Algo creado y establecido por la autoridad como una regla para medir la cantidad,
calidad, valor o el peso es un:
a. especificacin
b. estndar
c. cdigo
d. dibujo
e. Ninguna de las anteriores
Q5-7.- Of the following types of documents, which have general acceptance in the
welding industry?
a. contracts
b. standards
c. specifications
d. drawings
e. all of the above

P5-7 -. De los siguientes tipos de documentos, que tienen una aceptacin general en
la industria de la soldadura?
a. contratos
b. normas
c. especificaciones
d. dibujos
e. todo lo anterior
Q5-8 The code that covers the welding of steel structures is:
a. ASME Section IX
b. ASMEB31.1
c. API 1104
d. AWS DI. 1
e. ASME B3 1.3
P5-8 El cdigo que cubre la soldadura de estructuras de acero es:
a. ASME Section IX
b. ASMEB31.1
c. API 1104
d. AWS D1. 1
e. ASME B3 1.3
Q5-9 The code that covers the design of metallic unfired pressure vessels is:
a. ASME Section XI
b. ASME Section VIII
c. ASME Section X
d. API 1104
e. AWS DI. I
P5-9 El cdigo que abarca el diseo de recipientes a presin no sometidos a llama
metlicos es:
a. ASME Section XI
b. ASME Section VIII
c. ASME Section X
d. API 1104
e. AWS D1. 1
Q5-10 The series of specifications covering the requirements for welding electrodes is
designated:
a. AWS D1.X
b. AWS D14.x
c. AWS A5.1-A5.31
d. ASTM A53
e. ASTM A 36
P5-10 La serie de especificaciones que cubren los requisitos para electrodos de
soldadura se designa:
a. AWS D1.X
b. AWS D14.x
c. AWS A5.1-A5.31
d. ASTM A53
e. ASTM A 36

Q5-11.- Which of the following methods for controlling materials in a fabrication shop is
most suitable for automation?
a. color coding
b. alphanumeric coding
c. heat number transfer
d. bar coding
e. segregation by alloy
P5-11 -. Cul de los siguientes mtodos para el control de los materiales en un taller
de fabricacin es el ms adecuado para la automatizacin?
a. codificacin de color
b. codificacin alfanumrica
c. el nmero de transferencia de calor
d. cdigos de barras
e. la segregacin de aleacin
Q5-12 Which Section of the ASME Code covers qualification of welders?
a. Section V
b. Section XI
c. Section III
d. Section VIII
e. Section IX
P5-12 Que Seccin del Cdigo ASME cubre la calificacin de los soldadores?
a. Section V
b. Section XI
c. Section III
d. Section VIII
e. Section IX
Q5-13 Tolerances are required on drawings to:
a. guide the inspector on permissible size variations
b. show the total amount of variation permitted from the design size
c. both a and b above
d. none of the above
P5-13 Las tolerancias se requiere en los dibujos para:
a. guiar el inspector de las variaciones de tamao permitidos
b. mostrar la cantidad total de variacin permitida por el tamao de diseo
c. A y B por encima de
d. Ninguna de las anteriores
Q5-14.- Tolerances can be expressed:
a. as a variation between limits
b. as plus or minus dimension
c. as a design size with either a plus or a minus
d. all of the above
e. none of the above
P5-14.- Las tolerancias se puede expresar:
a. como una variacin entre los lmites
b. como dimensin ms o menos
c. como un tamao de diseo ya sea con un ms o menos
d. todo lo anterior

e. Ninguna de las anteriores


Q5-15.- Drawing notes can be classified as:
a. general
b. local
c. specifications
d. all of the above
e. none of the above
P5-15 Los apuntes pueden ser clasificados como.:
a. general
b. local
c. especificaciones
d. todo lo anterior
e. Ninguna de las anteriores
Q5-16.- Hold points refer to:
a. the points for lifting an object
b. a delay in fabrication to permit inspection
c. a shutdown at the end of the day
d. none of the above
P5-16 - Hold puntos se refieren a:
a. los puntos para levantar un objeto
b. un retraso en la fabricacin para permitir la inspeccin
c. una parada al final del da
d. Ninguna de las anteriores
Q5-17 The welding inspector is not responsible for checking to make sure all welding
and testing
personnel have adequate certifications.
a. true
b. false
P5-17 El inspector de soldadura no es responsable de verificar para asegurarse de
que todas las soldaduras y las pruebas personal cuenta con las certificaciones
adecuadas.
a. verdadero
b. falso
Q5-18.- The American Welding Society has developed how many welding codes?
a. one
b. two
c. three
d. six
e. nine
P5-18 -. La American Welding Society ha desarrollado cuntos cdigos de soldadura?
a. uno
b. dos
c. tres
d. seis
e. nueve

Q5-19.- When inspecting unfired pressure vessels to the ASME Code, the inspector
will usually use several different Sections.
a. true
b. false
P5-19 -. Al inspeccionar los buques de presin sin hogar en el Cdigo ASME, el
inspector general, se utilizan varias secciones diferentes.
a. verdadero
b. falso
Q5-20.- In what Section of the ASME Code are the filler materials found?
a. Section III
b. Section II, Part C
c. Section II, Part D
d. Section IX
e. none of the above
P5-20 -. En qu seccin del Cdigo ASME son los materiales de relleno encontrado?
a. Section III
b. Section II, Part C
c. Section II, Part D
d. Section IX
e. Ninguna de las anteriores
Q5-21.- Standards are never considered mandatory.
a. true
b. false
P5-21 -. Normas no se consideran de obligado cumplimiento.
a. verdadero
b. falso
Q5-22.- Base metals used in fabrication can be bought to conform to which of the
following?
a. ASTM standards
b. ASME Code, Section II, Parts A and B
c. it is not required 10 specify base metals
d. a and b above
e. none of the above
Q5-22 -. Metales comunes utilizados en la fabricacin se pueden comprar para cumplir
con cul de las siguientes?
a. las normas ASTM
b. Cdigo ASME, Seccin II, partes A y B
c. no se requiere 10 especificar los metales bsicos
d. A y B anteriores
e. Ninguna de las anteriores
Q5-23.- The AWS Specifications designated as A5.XX refer to:
a. filler metals
b. rules for bridges
c. cross country pipelines
d. pressure vessel fabrication
e. none of the above

P5-23 - Las especificaciones AWS designados como A5.XX referencia.:


a. los metales de aportacin
b. reglas para puentes
c. cruzan las tuberas de los pases
d. fabricacin de calderas de presin
e. Ninguna de las anteriores
Q5-24.- An effective materials control system will:
a. be as simple as possible
b. contain checks and balances
c. not be necessary unless the fabrication is for nuclear work
d. be based on "first in-first out"
e. a and b above
P5-24 - Un sistema eficaz de control de materiales.:
a. ser tan simple como sea posible
b. contienen controles y equilibrios
c. No ser necesario a menos que la fabricacin es de su trabajo nuclear
d. basarse en la "primera salida en orden"
e. A y B anteriores
Q5-25.- UNS refers to:
a. United Nondestructiye Society
b. United National Standards
c. Unified National System
d. Unified Numbering System
e. none of the above
P5-25 - UNS se refiere a:
a. United Nondestructiye Society
b. United National Standards
c. Unified National System
d. Unified Numbering System
e. Ninguna de las anteriores
Q5-26.- Who is normally responsible for the qualification of welding procedures and
welders?
a. welder
b. architect
c. welder's employer
d. engineer
e. Code body
P5-26 -. Quin es normalmente responsable de la cualificacin de los procedimientos
de soldadura y soldadores?
a. soldador
b. arquitecto
c. soldador empleador
d. ingeniero
e. Cdigo del cuerpo
Q527 Which of the following processes is not considered prequalified in accordance
with AWS D1.1?
a. shielded metal arc

b. submerged arc
c. short-circuiting transfer gas metal arc
d. spray transfer gas metal arc
e. flux cored arc
P5 27 Cul de los siguientes procesos no se considera precalificados de acuerdo con
AWS D1.1?
a. arco de metal blindado
b. arco sumergido
c. cortocircuito de transferencia de gas arco metlico
d. transferencia spray de gas arco metlico
e. MIG con Alambre
Q528 Of the following types of test specimens, which is used by API and not ASME for
procedure and welder qualification testing?
a. face bend
b. root bend
c. side bend
d. nick break
e. tensile
P5 28 de los siguientes tipos de muestras de ensayo, que se utiliza en un API ASME y
no para el procedimiento y las pruebas de calificacin soldador?
una. la cara curva
b. raz de curva
c. lado del recodo
d. nick break
e. de tensin
Q5-29.- What is the pipe welding position where the pipe remains fixed with its axis
horizontal, so the welder must weld around the joint?
a. 1G
b. 2G
c. 5G
d. 6G
e. 6GR
P5-29 -. Cul es la posicin de soldadura de tuberas en la tubera permanece fija
con su eje horizontal, por lo que el soldador tiene que unir a todo el conjunto?
a. 1G
b. 2G
c. 5G
d. 6G
e. 6GR
Q5-30.- What is the pipe welding position where the axis of the pipe lies fixed at a 45
angle?
a. 1G
b. 2G
c. 5G
d. 6G
e. none of the above
P5-30 -. Cul es la posicin de soldadura de tubos donde el eje de la tubera se
encuentra fijada en un ngulo de 45 ?

a. 1G
b. 2G
c. 5G
d. 6G
e. Ninguna de las anteriores
Q5-31.- What is the pipe position test for welders who are trying to qualify to weld T-,
K-, and Y connections?
a. 1G
b. 2G
c. 5G
d. 6G
e. 6GR
P5-31 -. Cul es la posicin del tubo de ensayo para los soldadores que estn
tratando de calificar para soldar en T, K-, y las conexiones Y?
a. 1G
b. 2G
c. 5G
d. 6G
e. 6GR
Q5-32.- If a welder qualifies to weld with an E6010 electrode, which is an F3 group
electrode, in AWS D1.1 and ASME Section IX they are also qualified to weld with all of
the following except:
a. E601 l
b. E6012
c. E7018
d. E7024
e. E6013
P5-32 - Si un soldador califica para soldar con un electrodo E6010, que es un
electrodo grupo de F3, en AWS D1.1 y ASME Seccin IX tambin estn calificados
para soldar con todo lo siguiente excepto:
a. E601 l
b. E6012
c. E7018
d. E7024
e. E6013
Q5-33.- With relation to procedure and welder qualification, which of the following can
be an important task for the welding inspector?
a. watching the welding qualification test
b. identifying samples
c. cutting and testing specimens
d. monitoring production welding to ensure the correct variables are used.
e. all of the above
P5-33 -. Con relacin al procedimiento de calificacin y soldador, cul de las siguientes
puede ser una tarea importante para el inspector de soldadura?
una. viendo la prueba de calificacin de soldadura
b. la identificacin de las muestras
c. corte y anlisis de muestras

d. seguimiento de soldadura para garantizar la produccin de las variables correctas


se utilizan.
e. todo lo anterior
Q5-34.- For most codes, if a welder continues to use a particular process and
procedure, how long does the welder's qualification remain in effect?
a. indefinitely
b. 6 months
c. 1 year
d. 3 years
e. until the welder produces a rejectable weld
P5-34 -. Para la mayora de los cdigos, si un soldador contina utilizando un proceso
en particular y el procedimiento, cunto tiempo de calificacin del soldador
permanecer en vigor?
a. por tiempo indefinido
b. 6 meses
c. 1 ao
d. 3 aos
e. hasta que el soldador produce una soldadura rechazable
ANSWER KEY-CHAPTER 5
RESPUESTAS CAPITULO 5
P5-1 d
P5-2 d
P5-3 d
P5-4 a
P5S e
P5-6 b
P5-7 e
P5-8 d
P5-9 b
P5-10 e
P5-11 d
P5-12 e
P5-13 e
P5-14 d
P5-15 d
P5-16 b
P5-17 b

P5-18 e
P5-19 a
P5-20 b
P5-21 b
P5-22 d
P5-23 a
P5-24 e
P5-2S d
P5-26 e
P5-27 e
P5-28 d
P5-29 e
P5-30 d
P5-31 e
P5-32 e
P5-33 e
P5-34 a

CHAPTER 6
METAL PROPERTIES AND
DESTRUCTIVE TESTING
CAPITULO 6
PROPIEDADES DEL METAL Y END
Q6-1 The property of metal s that describes their resistance to indentation is called:
a. strength
b. toughness
c. hardness
d. ductility
e. none of the above
P6-1 La propiedad de metal que describe su resistencia a la penetracin se llama:
a. fuerza
b. tenacidad
c. dureza
d. ductilidad
e. Ninguna de las anteriores
Q6-2.- The property of metals that describes their ability to carry a load is:
a. strength
b. toughness
c. hardness
d. ductility
e. none of the above
P6-2 - La propiedad de los metales que describe su capacidad para llevar una carga
es:
a. fuerza
b. tenacidad
c. dureza
d. ductilidad
e. Ninguna de las anteriores
Q6-3.- Generally, as strength increases for carbon steels, the ductility:
a. increases
b. stays the same
c. decreases
d. is not related to strength
e. none of the above
P6-3 - En general, a medida que aumenta la fuerza para aceros al carbono, la
ductilidad:
a. aumenta
b. sigue siendo el mismo
c. disminuye
d. no est relacionada con la fuerza
e. Ningunas de las anteriores
Q6-4 The property that describes the ability of a metal to deform when stressed is:
a. strength
b. toughness

c. hardness
d. ductility
e. none of the above
P6-4 La propiedad que describe la capacidad de un metal para deformarse cuando
est tensionado es:
a. fuerza
b. tenacidad
c. dureza
d. ductilidad
e. Ninguna de las anteriores
Q6-5.- The type of strength related to a metal's behavior when the load is applied in a
cyclic manner is:
a. tensile
b. compressive
c. torsional
d. impact
e. fatigue
P6-5 - El tipo de fuerza relacionadas con el comportamiento de un metal cuando la
carga se aplica de una manera cclica es la siguiente:
a. de tensin
b. de compresin
c. torsional
d. impacto
e. fatiga
Q6-6.- The yield strength of a material is determined by:
a. impact testing
b. tensile testing
c. hardness testing
d. the offset method
e. b and d above
P6-6 - El lmite de elasticidad de un material se determina por:
a. pruebas de impacto
b. traccin de pruebas
c. ensayo de dureza
d. el mtodo de compensacin
e. B y D
Q6-7 Which metal properties are directly related?
a. conductivity and strength
b. strength and ductility
c. strength and hardness
d. ductility and toughness
e. c and d aboye
P6-7 Qu propiedades de los metales estn directamente relacionados?
a. conductividad y resistencia
b. resistencia y ductilidad
c. resistencia y dureza
d. ductilidad y la tenacidad
e. C y D

Q6-8.- The ability of a metal to absorb energy is called:


a. strength
b. ductility
c. hardness
d. toughness
e. none of the above
P6-8 - La capacidad de un metal para absorber la energa se denomina:
a. fuerza
b. ductilidad
c. dureza
d. tenacidad
e. Ninguna de las anteriores
Q6-9 The metal property affected by the surface condition of the sample is:
a. tensile strength
b. UTS
c. hardness
d. fatigue strength
e. all of the above
P6-9 La propiedad de metal afectada por el estado de la superficie de la muestra es:
a. resistencia a la traccin
b. UTS
c. dureza
d. resistencia a la fatiga
e. todo lo anterior
Q6-10.- Which alloying element is generally considered to have the most pronounced
effect on the properties and performance of carbon steel?
a. aluminum
b. carbon
c. manganese
d. chromium
e. none of the above
P6-10 -. Que elemento de aleacin generalmente se considera que tienen el efecto
ms pronunciado en propiedades y rendimiento de acero al carbono?
a. aluminio
b. carbono
c. manganeso
d. cromo
e. Ninguna de las anteriores
Q6-11.- Which alloying element is commonly added to steel to improve its corrosion
resistance?
a. carbon
b. aluminum
c. silicon
d. chromium
e. none of the above
P6-11 -. Qu elemento de aleacin se aade comnmente al acero para mejorar su
resistencia a la corrosin?

a. carbono
b. aluminio
c. silicio
d. cromo
e. Ninguna de las anteriores
Q6-12.- Hydrogen in the molten weld metal can cause:
a. undercut
b. overlap
c. cracking
d. porosity
e. c and d above
P6-12 - El hidrgeno en el metal de soldadura fundido puede causar:
a. socavadura
b. traslape o cordn traslapados
c. agrietamiento
d. porosidad
e. C y D
Q6-13.- Which property cannot be determined from a tensile test?
a. ultimate tensile strength
b. percent elongation
c. percent reduction of area
d. impact strength
e. yield strength
P6-13 -. Qu propiedad no se puede determinar a partir de un ensayo de traccin?
a. resistencia a la traccin
b. porcentaje de elongacin
c. por ciento de reduccin de rea
d. resistencia al impacto
e. lmite elstico
Q6-14 A metal's ductility can be expressed as:
a. percent elongation
b. percent reduction of area
c. proportional limit
d. a and b above
e. b and c above
P6-14 La ductilidad de un metal se puede expresar como:
a. porcentaje de elongacin
b. por ciento de reduccin de rea
c. lmite proporcional
d. A y B
e. B y C
Q6-15.- A tensile specimen haying a cross sectional area of 0.25 sq in breaks at a load
of 15250 lbs. What is its tensile strength? (Tensile Strength = Load/Area)
a. 3813 psi
b. 61000 psi
c. 6100 psi
d. 58500 psi
e. none of the above

P6-15.-. Una probeta de traccin tiene un rea de seccin transversal de 0,25 pulg
cuadrados con una carga de 15250 libras. Cul es su resistencia a la traccin?
(Resistencia a la traccin = Carga / rea)
a. 3813 psi
b. 61.000 psi
c. 6100 psi
d. 58.500 psi
e. Ninguna de las anteriores
Q6-16 The point at which a metal's behavior changes from elastic to plastic (onset of
permanent deformation) is referred to as:
a. yield strength
b. ultimate tensile strength
c. modulus of elasticity
d. Young's modulus
e. none of the above
P6-16 El punto en el que un metal cambia su comportamiento de elstico a plstico
(inicio de la permanente deformacin) se conoce como:
a. lmite elstico
b. resistencia a la traccin
c. mdulo de elasticidad
d. Mdulo de Young
e. Ninguna de las anteriores
Q6-17.- What is the percent elongation of a specimen whose original gage length was
2 in and final gage length was 2.5 in?
a. 30%
b. 25%
c. 50%
d. 40%
e. none of the above
P6-17.- Cul es el porcentaje de elongacin de una muestra cuyo longitud original fue
de 2 pulg. y la longitud del indicador final fue de 2,5 pulg?
a. 30%
b. 25%
c. 50%
d. 40%
e. Ninguna de las anteriores
Q6-18.- The family of hardness tests that uses both a minor and major load is called:
a. Brinell
b. Vickers
c. Rockwell
d. Knoop
e. none of the above
P6-18 - La familia de los ensayos de dureza que utiliza tanto una carga menor y mayor
se llama:
a. Brinell
b. Vickers
c. Rockwell
d. Knoop

e. Ninguna de las anteriores


Q6-19.- Which of the following tests are referred to as microhardness tests?
a. Rockwell
b. Vickers
c. Knoop
d. a and b above
e. b and c above
P6-19 -. Cul de las siguientes pruebas se conocen como pruebas de microdureza?
a. Rockwell
b. Vickers
c. Knoop
d. A y B
e. B y C
Q6-20.- What type of test uses a weighted pendulum which strikes a notched test
specimen?
a. Brinell test
b. fatigue test
c. tensile test
d. microhardness test
e. Charpy impact test
P6-20 -. Qu tipo de prueba utiliza un pndulo con peso que golpea una probeta con
muesca?
a. prueba de Brinell
b. ensayo de fatiga
c. ensayo de traccin
d. prueba de microdureza
e. Prueba de impacto Charpy
Q6-21.- Endurance limit is an express ion used for what type of testing?
a. fatigue
b. hardness
c. soundness
d. tension
e. none of the above
P6-21 -. Lmite de resistencia es un ion expresa utilizado para qu tipo de prueba?
a. fatiga
b. dureza
c. solvencia
d. tensin
e. Ninguna de las anteriores
Q6-22.- The metal property that relates to a metal's deforming without failing is called:
a. tensile strength
b. ductility
c. hardness
d. toughness
e. none of the above
P6-22 - La propiedad de metal que se refiere a una deformacin de metal sin dejar
que se llama:

a. resistencia a la traccin
b. ductilidad
c. dureza
d. tenacidad
e. Ninguna de las anteriores
Q6-23.- Which test is not considered a soundness test?
a. hardness
b. face bend
c. fillet break
d. root bend
e. nick break
P6-23 -. Qu prueba no se considera una prueba de solidez?
a. dureza
b. la cara curva
c. filete de descanso
d. raz de curva
e. nick break
Q-24.- The type of testing used to evaluate the type of microstructure present in a
metal is called:
a. tensile
b. hardness
c. toughness
d. metallographic
e. none of the above
Q6-24 El tipo de prueba utilizado para evaluar el tipo de microestructura presente en
un metal que se llama:
a. de tensin
b. dureza
c. tenacidad
d. metalogrfico
e. Ninguna de las anteriores
Q6-25.- Which of the following tests can be used to judge the soundness of a weld?
a. nick break
b. side bend
c. face bend
d. fillet break
e. all of the above
P6-25 -. Cul de los siguientes exmenes se pueden utilizar para juzgar la solidez de
una soldadura?
a. nick break
b. parte curva
c. la cara curva
d. filete de descanso
e. todo lo anterior
Q6-26 Which of the following tests will generally be used to determine the behavior of a
metal at a specific temperature?
a. guided-bend test
b. root-bend test

c. Charpy impact test


d. transverse fillet weld shear test
e. all of the above
P6-26 Cul de las siguientes pruebas generalmente se utiliza para determinar el
comportamiento de un metal en un temperatura especfica?
a. guiada Prueba de inclinacin
b. Prueba root-bend
c. Prueba de impacto Charpy-V
d. soldadura de filete transversal ensayo de corte
e. todo lo anterior
Q6-27.- With respect to the rolling direction of steel plate manufacture, which
statement is true?
a. The strength is highest in the 'Z' direction.
b. The strength is lowest in the 'X' direction.
c. The strength is highest in the 'X' direction.
d. The strength is highest in the 'Y' direction.
e. The strength is lowest in the 'Y' direction
P6-27 -. Con respecto a la direccin de laminacin de la fabricacin de placas de
acero, qu afirmacin es cierta?
a. La fuerza es mayor en la 'Z' direccin.
b. La fuerza es ms baja en la 'X' direccin.
c. La fuerza es ms alta en la 'X' direccin.
d. La fuerza es mayor en la 'Y' direccin.
e. La fuerza es la ms baja en la 'Y' direccin
Q6-28.- The fillet weld break test is used to evaluate the:
a. quality of the fractured weld
b. ductility of the weld metal
c. impact strength of the weld
d. tensile strength of the base metal
e. none of the above
P6-28 - La prueba de soldadura de filete de descanso se utiliza para evaluar el:
a. calidad de la soldadura fracturada
b. ductilidad del metal de soldadura
c. resistencia al impacto de la soldadura
d. resistencia a la traccin del metal base
e. Ninguna de las anteriores
Q6-29 The welding inspector is not concerned with the mechanical and chemical
properties of metals.
a. true
b. false
P6-29.- El inspector de soldadura no se refiere a las propiedades mecnicas y
qumicas de los metales.
a. verdadero
b. falso
Q6-30.- For plain carbon steels, their approximate tensile strength can be estimated by
multiplying their BHN by:

a. 400
b. 300
c. 100
d. 200
e. 500
P6-30 - Para los aceros al carbono, su resistencia a la traccin aproximada se puede
estimar multiplicando el BHN por:
a. 400
b. 300
c. 100
d. 200
e. 500
Q6-31.- Notch toughness and impact strength are not synonymous.
a. true
b. false
P6-31 -. La dureza y resistencia al impacto Notch no son sinnimos.
a. verdadero
b. falso
Q6-32 Phosphorus and sulfur are added to carbon steel to improve:
a. ductility
b. toughness
c. weldability
d. impact strength
e. none of the above
P6-32 fsforo y azufre se aaden al acero de carbono para mejorar:
a. ductilidad
b. tenacidad
c. soldabilidad
d. resistencia al impacto
e. Ninguna de las anteriores
Q6-33.- To improve the low temperature properties of carbon steels, the most likely
alloy addition would be:
a. manganese
b. carbon
c. nickel
d. chromium
e. none of the above
P6-33 - Para mejorar las propiedades a baja temperatura de aceros al carbono, la
adicin de aleacin ms probable sera:
a. manganeso
b. carbono
c. nquel
d. cromo
e. Ninguna de las anteriores
Q6-34.- Hydrogen, oxygen, and nitrogen can all cause embrittlement in carbon steels.
a. true

b. false
P6-34 -. De hidrgeno, oxgeno y nitrgeno pueden causar fragilidad en los aceros al
carbono.
a. verdadero
b. falso
Q6-35.- Gage marks on a tensile specimen are:
a. scratches caused by improper handling
b. marks caused by using a gage to measure sample area
c. spaced a set distance apart
d. used for calculating percent elongation
e. c and d above
P6-35 Las marcas (calibrador, prueba, norma de medida) en una probeta de
traccin son:
a. rasguos causados por un manejo inadecuado
b. las marcas causadas por el uso de un medidor para medir el rea de la muestra
c. espaciadas una distancia establecida aparte
d. utilizado para el clculo por ciento de alargamiento
e. C y D por encima
Q6-36.- The offset method is used for determining which property?
a. yield strength
b. tensile strength
c. hardness
d. fatigue strength
e. impact strength
P6-36 -. El "mtodo de compensacin" se utiliza para determinar qu propiedad?
a. lmite elstico
b. resistencia a la traccin
c. dureza
d. resistencia a la fatiga
e. resistencia al impacto
Q6-37.- Surface preparation is not an important step in destructive testing.
a. true
b. false
P6-37.-. Preparacin de la superficie no es un paso importante en ensayos no
destructivos.
a. verdadero
b. falso
Q638.- The Brinell hardness test is always a destructive test.
a. true
b. false
P6-38 -. El ensayo de dureza Brinell es siempre una prueba destructiva.
a. verdadero
b. falso
Q6-39.- In Charpy testing, the test temperature is:
a. not important

b. very important
c. not considered
d. never reported
e. none of the above
P6-39 - En las pruebas de Charpy-V, la temperatura de ensayo es la siguiente:
a. no es importante
b. muy importante
c. no se considera
d. nunca se ha informado
e. Ninguna de las anteriores
Q6-40.- In Charpy testing, the test data can be reported as:
a. foot pounds energy absorbed
b. lateral expansion
c. percent tshear
d. all of the above
e. offset data
P6-40 - En las pruebas de Charpy-V, los datos de prueba puede ser reportado como:
a. la energa absorbida libras pie
b. expansin lateral
c. por ciento de corte
d. todo lo anterior
e. datos de correccin
Q6-41 The objective of the guided bend test is to break the sample.
a. true
b. false
P6-41 El objetivo de la prueba de doblado guiada es para romper la muestra.
a. verdadero
b. falso
ANSWER KEY-CHAPTER 6
P6-1 e
P6-2 a
P6-3 e
P6-4 d
P6-5 e
P6-6 e
P6-7 e
P68 d
P69 e
P6-10 b
P6-11 d
P6-12 e
P6-13 d
P6-14 d
P641 b

P615 b
P6-16 a
P617 b
P6-18 e
P6-19 e
P6-20 e
P6-21 a
P6-22 b
P623 a
P6-24 d
P6-25 e
P6-26 e
P6-27 e
P6-28 a

P6-29 b
P6-30 e
P631 b
P632 e
P6-33 e
P6-34 a
P6-35 e
P6-36 a
P6-37 b
P6-38 b
P6-39 b
P6-40 d

CHAPTER 7
METRIC PRACTICE FOR
WELDING INSPECTION
CAPTULO 7
PRCTICA DE MEDICION
INSPECCIN DE SOLDADURA
Q7-1 A 50.0 lb can of welding electrodes weighs how many kg?
a. 227 kg
b. 25 kg
c. 22.7 kg
d. 23000 kg
e. none of the above
P7-1.- 50 libra de electrodos de soldadura pesa en kg?
a. 227 kg
b. 25 kg
c. 22,7 kg
d. 23000 kg
e. Ninguna de las anteriores
Q7-2.- A weld joint is measured and found to be 345 mm long. How long is that joint in
terms of in?
a. 135 in.
b. 13.58 in
c. 8760 in
d. 876 in
e. 13.0 in
P7-2.- Una junta de soldadura mide 345 mm de largo. Por qu largo esta junta en
trminos de pulgadas?
a. 135 pulgadas
b. 13,58 pulgadas
c. 8760 pulgadas
d. 876 pulgadas
e. 13,0 pulgadas
Q7-3 What is the wire feed speed that is measured to be 175 in/min?
a. 0.070 m/s
b. 74.0 mm/s
c. 704 mm/s
d. 70 mm/s
e. 75 mm/s
P7-3 Cul es la velocidad de alimentacin de alambre que se mide a 175 pulg/min?
a. 0,070 m / s
b. 74,0 mm / s
c. 704 mm / s
d. 70 mm / s
e. 75 mm / s
Q7-4.- Which of the following are the proper base unit(s) for linear measurement in the
U.S. system?

a. yard
b. inch
c. foot
d. mile
e. all of the above
P7-4 -. Cul de las siguientes son la base adecuada (s) para la medicin lineal en el
sistema de los EE.UU.?
a. yarda
b. pulgada
c. pie
d. milla
e. todo lo anterior
Q7-5 What is the base unit (according to AWS) for measuring mass in the SI system?
a. meter
b. kilogram
c. megapascal
d. liter
e. none of the above
P7-5 Cul es la unidad base (de acuerdo con AWS) para medir la masa en el SI?
a. metro
b. kilogramo
c. megapascales
d. litro
e. Ninguna de las anteriores
Q7-6 A gas flow rate of 30 cfh is what in l/min?
a.1.4 l/min
b. 14 l/min
c. 140 l/min
d. 64 l/min
e. 640 l/min
Q7-6 Un caudal de gas de 30 cfh es lo que en l / min?
A.1.4 l / min
b. 14 l / min
c. 140 l / min
d. 64 l / min
e. 640 l / min
ANSWER KEY-CHAPTER 7 (Some Solutions Provided)
RESPUESTAS-CAPTULO 7 (Algunas soluciones incluyen factores de
conversion)
P7-1 c lbs to kg conversion factor is 0.454
0.454 x 50 =22.7
P7-2 b mm to in conversion factor is 3.937 x 102
345 x 3.937 x 102 = 1358.265 x 102 in on calculator = 13.58
P7-3 b in/minute to mm/s conversion factor is 0.423
175 x 0.423 = 74.025 mm/s on calculator
P7-4 e
P7-5 b
P7-6 b cfu to l/min conversion factor is 4.719 x 10-1
30 x 4.719 X 10-1 = 14.157

CHAPTER 8
WELDING METALLURGY FOR
THE WELDING INSPECTOR
CAPTULO 8
SOLDADURA DE METALURGIA
EL INSPECTOR DE SOLDADURA
Q8-1 As a metal is heated:
a. energy is added to the structure
b. the atoms move further apart
c. the atoms vibrate more vigorously
d. the metal expands
e. all of the above
P8-1 Como un metal se calienta:
a. energa se aade a la estructura
b. los tomos se separan.
c. los tomos vibran con ms fuerza
d. el metal se expande
e. todo lo anterior
Q8-2.- The state of matter which exhibits the least amount of energy is:
a. solid
b. liquid
c. gas
d. quasi-liquid
e. none of the above
P8-2 - El estado de la materia que presenta la menor cantidad de energa es:
a. slido
b. lquido
c. gas
d. cuasi-lquido
e. Ninguna de las anteriores
Q8-3.- A problem occurring in weldments caused by the non-uniform heating produced
by the welding operation is:
a. porosity
b. incomplete fusion
c. distortion
d. slag inclusions
e. none of the above
P8-3 - Un problema que ocurre en soldaduras causadopor un calentamiento no
uniforme producido por la operacin de soldadura es:
a. porosidad
b. fusin incompleta
c. distorsin
d. inclusiones de escoria
e. Ninguna de las anteriores

Q8-4.- Which of the following is not a method used to eliminate or reduce residual
stresses?
a. vibratory stress relief
b. external restraint
c. thermal stress relief
d. peening
e. annealing
P8-4 -. Cul de los siguientes no es un mtodo utilizado para eliminar o reducir las
tensiones residuales?
a. el alivio del estrs vibratorio
b. la restriccin externa
c. eliminar las tensiones trmicas
d. martilleo
e. recocido
Q8-5.- The type of alloying in which the alloy atoms are located in the spaces between
the atoms of the parent metal is referred to as:
a. atomic alloying
b. substitutional alloying
c. space alloying
d. interstitial alloying
e. none of the above
P8-5 - El tipo de aleacin en la que los tomos de aleacin se encuentra en los
espacios entre los tomos del metal de origen se conoce como:
a. aleacin atmica
b. aleacin de sustitucin
c. el espacio de aleacin
d. aleacin intersticial
e. Ninguna de las anteriores
Q8-6.- Rapid quenching of steel from the austenitic range results in a hard, brittle
structure known as:
a. pearlite
b. carbide
c. cementite
d. ironite
e. martensite
P8-6 El enfriamiento rpido de acero a partir de los resultados austenticos rea de
distribucin en una estructura dura y quebradiza conocido como:
a. perlita
b. carburo
c. cementita
d. Ferrite
e. martensita
Q8-7.- Very slow cooling of steel may result in the production of a soft, ductile
microstructure which has a lamellar appearance when viewed under high
magnification. This structure is referred to as:
a. martensite
b. pearlite
c. bainite
d. ferrite

e. cernentite
Q8-7 -. Enfriamiento muy lento de acero puede resultar en la produccin de una
microestructura suave, dctil que tiene una apariencia laminar cuando se observa bajo
alta ampliacin. Esta estructura se conoce como:
a. martensita
b. perlita
c. bainita
d. ferrita
e. cernentita
Q8-8 When rapid cooling produces a martensitic structure, what sub-critical heat
treatment may be applied to improve the ductility of the steel?
a. quenching
b. tempering
c. annealing
d. normalizing
e. none of the above
P8-8 Cuando enfriamiento rpido produce una estructura martenstica, lo subcrtico
tratamiento trmico puede aplicarse para mejorar la ductilidad del acero?
a. enfriamiento
b. templado o temple
c. recocido
d. Normalizado
e. Ninguna de las anteriores
Q8-9.- It is determined that a welding procedure is creating an excessive heat input.
Which of the changes listed below would result in a reduction of the heat input?
a. decrease current
b. decrease voltage
c. increase travel speed
d. change from weave to stringer bead technique
e. all of the above
P8-9.- Se determina que un procedimiento de soldadura es la creacin de una entrada
de calor excesivo. Cul de los cambios mencionados a continuacin se traducira en
una reduccin de la entrada de calor?
a. disminuir la corriente de
b. disminuir la voltaje
c. aumentar la velocidad de desplazamiento
d. cambiar de tcnica de tejido a lo largo del cordn de soldadura
e. todo lo anterior
Q8-10.- The use of preheat will tend to:
a. result in a wider heat-affected zone
b. produce lower heat-affected zone hardness
c. slow down the cooling rate
d. reduce the tendency to produce martensite in the heat-affected zone
e. all of the above
P8-10 - El uso de precalentamiento tender a:
a. resultar en una amplia zona afectada por el calor
b. producir una menor afectada por el calor dureza de la zona
c. ralentizar la velocidad de enfriamiento

d. reducir la tendencia a producir martensita en la zona afectada por el calor


e. todo lo anterior
Q8-11.- Which of the following changes will warrant an addition or increase in the
required preheat?
a. decreased carbon equivalent
b. increased carbon equivalent
c. increased base metal thickness
d. a and c above
e. b and c above
P8-11.- Cul de los siguientes cambios se garantiza en una adicin o aumento en el
precalentamiento necesario?
a. carbono equivalente disminuy
b. carbono equivalente aument
c. base de un aumento del grosor de metal
d. A y C
e. B y C
Q8-12.- What heat treatment is characterized by holding the part at the austenitizing
temperature for some time and then slow cooling in the furnace?
a. normalizing
b. quenching
c. annealing
d. tempering
e. stress relief
P8-12.- Que tratamiento trmico se caracteriza por sujetar la pieza a la temperatura de
austenizacin por algn tiempo y despus un enfriamiento lento en el horno?
a. la normalizacin de
b. enfriamiento
c. recocido
d. templado
e. el alivio del estrs
Q8-13.- What heat treatment is characterized by holding the part at the austenitizing
temperature for some time and then cooling in still air?
a. normalizing
b. quenching
c. annealing
d. tempering
e. stress relief
P8-13 -. Qu tratamiento trmico se caracteriza por sujetar la parte a la temperatura
de austenizacin durante algn tiempo y luego enfriar el aire en calma?
a. la normalizacin de
b. enfriamiento
c. recocido
d. templado
e. el alivio del estrs
Q8-14 Steel heated above the lower transformation temperature (A 1) will change
metallurgical structure. This temperature is:
a. 1333F
b. 933F

c. I560F
d. 3600C
e. none of the above
P8-14 El acero se calienta por encima de la temperatura de transformacin inferior (A
1) va a cambiar la estructura metalrgica. Esta temperatura es:
a. 1333 F
b. 933 F
c. 1560 F
d. 3600 C
e. Ninguna de las anteriores
Q8-15.- Atoms in the solid (frozen) state:
a. have a specific "home" position
b. have no distinct structure
c. are essentially fixed in a definite structured position
d. a and c above
e. none of the above
P8.-15 - Los tomos en el slido (congelado) Estado:
a. tienen una determinada posicin "inicial"
b. no tienen una estructura distinta
c. estn esencialmente fija en una posicin definida estructurado
d. A y C
e. Ninguna de las anteriores
Q8-16.- What is the heat input for a molten weld pool at 5 ipm travel speed, 25 volts,
and 100 amperes?

a. 300 J/in
b. 300 000 J/in
c. 30000 J/in
d. 3.633 J/in
e. none of the above
P8-16 -. Cul es el aporte de calor para un bao de soldadura fundida a las 5 ipm,
de la velocidad de desplazamiento 25 voltios y 100 amperios?
a. 300 J / en
b. 300 000 J / en
c. 30000 J / en
d. 3,633 J / en
e. Ninguna de las anteriores
Q8-17.- One way that atoms are added to a pure metal to form an alloy is:
a. peening
b. substitutionalIy
c. automaticalIy
d. solidification
e. sensitizing

P8-17 - Una manera en que los tomos se aaden a un metal puro para formar una
aleacin es:
a. matilleo
b. substitutionalIy
c. automaticalIy
d. solidificacin
e. sensibilizar a
Q8-18.- The process where carbon is added to the surface of a steel to harden it is:
a. decarburization
b. pack carburizing
c. precipitation hardening
d. quenching
e. none of the above
P8-18 - El proceso donde el carbono se agrega a la superficie de un acero para
endurecerlo es:
a. descarburacin
b. paquete de cementacin
c. endurecimiento por precipitacin
d. enfriamiento
e. Ninguna de las anteriores
Q8-19.- Steel exists in which of the following crystal structures?
a. HC?
b. FCC
c. BCC
d. all of the above
e. BCT
P8-19 -. De acero que existe en cul de las siguientes estructuras de cristal?
a. HC?
b. FCC
c. BCC
d. todo lo anterior
e. BCT
Q8-20.- Which of the following usually follows quenching?
a. tempering
b. stress relieving
c. normalizing
d. annealing
e. none of the above
P8-20 -. Cul de los siguientes por lo general sigue apagado?
a. templado
b. para aliviar el estrs
c. la normalizacin de
d. recocido
e. Ninguna de las anteriores
Q8-21.- Which of the following can be accomplished using either thermal or
mechanical techniques?
a. annealing

b. tempering
c. quenching
d. stress relieving
e. none of the above
P8-21 -. Cul de los siguientes se puede lograr ya sea utilizando tcnicas trmicas o
mecnicas?
a. recocido
b. templado
c. enfriamiento
d. para aliviar el estrs
e. Ninguna de las anteriores
Q8-22.- Which of the following results in the softest condition for carbon steel
a. annealing
b. quenching
c. stress relieving
d. tempering
e. normalizing
P8-22 -. Cul de los siguientes resultados en la ms suave para la condicin de
acero al carbono
a. recocido
b. enfriamiento
c. para aliviar el estrs
d. templado
e. la normalizacin de
Q8-23.- For a steel having a chemical composition of: 0.16% carbon, 0.84%
manganese, 0.09% nickel, 0.25% chromium, 0.052% copper, and 0.40% molybdenum,
what is its Carbon Equivalent? CE

a. 0.23
b. 0.34
c. 0.37
d. 0.41
e. 0.46
P8-23 - Para un acero que tiene una composicin qumica de:. 0,16% de carbono,
0,84% de manganeso, 0,09% de nquel, 0,25% de cromo, 0,052% de cobre, y 0,40%
de molibdeno, lo que es su equivalente de carbono?
CE
a. 0.23
b. 0.34
c. 0.37
d. 0.41
e. 0.46
Q8-24.- Stainless steels are defined as having at least what percent chromium?
a. 7%
b. 12%

c. 15%
d. 20%
e. 30%
P8-24 - Los aceros inoxidables se define como tener por lo menos qu porcentaje de
cromo?
a. 7%
b. 12%
c. 15%
d. 20%
e. 30%
Q8-25.- Sensitization, or carbide precipitation, of austenitic stainless steels can be
reduced by which of the following methods?
a. solution annealing, water quenching
b. using stabilized grades containing litanium or niobium (columbium)
c. using the low carbon grades of stainless steels
d. all of the above
e. using high carbon stainless steels
P8-25 -. Sensibilizacin, o carburo de precipitacin, de los aceros inoxidables
austenticos se puede reducir mediante el cual de los mtodos siguientes?
a. solucin de recocido, el agua de enfriamiento
b. con grados estabilizados que contienen litanium o niobio (columbio)
c. utilizando los grados bajos en carbono de los aceros inoxidables
d. todo lo anterior
e. la utilizacin de aceros de alto carbono inoxidable
Q8-26.- Metals must be molten for diffusion to occur.
a. true
b. false
P8-26 -. Los metales deben ser fundido para que se produzca la difusin.
a. verdadero
b. falso
Q8-27.- Hydrogen can diffuse into a solid metal at room temperature.
a. true
b. false
P8-27.- Hidrgeno puede difundirse en un metal slido a temperatura ambiente.
a. verdadero
b. falso
Q8-28.- Metals can diffuse into each other when both are in the solid form.
a. true
b. false
P8-28 -. Los metales pueden difundirse en uno al otro cuando ambos estn en forma
slida.
a. verdadero
b. falso
Q8-29.- The process whereby nitrogen diffuses into the surface of carbon steel is:
a. sensitization

b. nitrogen removal
c. carburizing
d. nitriding
e. none of the above
P8-29 - El proceso por el cual el nitrgeno se difunde en la superficie de acero al
carbono es:
a. sensibilizacin
b.eliminacion nitrgeno
c. cementacin
d. nitruracin
e. Ninguna de las anteriores
Q8-30.- Welding metallurgy is concerned with the changes in the metal s during
welding.
a. true
b. false
P8-30 -. Metalurgia de soldadura se refiere a los cambios en la s de metal durante la
soldadura.
a. verdadero
b. falso
ANSWER KEV-CHAPTER 8
RESPUESTA CAPITULO 8
P8-1 e
P8-2 a
P83 e
P84 b
P85 d
P86 e
P87 b
P8-8 b
P8-9 e
P8-10 e
P811 e
P812 e
P813 a
P814 a
P815 d

P816 e
P817 b
P818 b
P819 d
P820 a
P821 d
P822 a
P823 e
P824 b
P825 d
P826 b
P827 a
P8-28 a
P829 d
P830 a

CHAPTER 9
WELD AND BASE METAL
DISCONTINUITIES
CAPTULO 9
DISCONTUNIDADES EN SOLDADURA
Y METALES
Q9-1.- A discontinuity is:
a. always a defect
b. always a reject
c. always acceptable
d. rejectable if it exceeds code limits
e. none of the above
P9-1 - Una discontinuidad es:
a. siempre un defecto
b. siempre un rechazo
c. siempre aceptable
d. rechazable si excede los lmites de cdigo
e. Ninguna de las anteriores
Q9-2.- Whether a particular weld discontinuity is critical can be judged on the basis of:
a. whether it is surface or subsurface.
b. whether it is linear or nonlinear.
c. whether it has a sharp end condition.
d. all of the above
e. none of the above
P9-2 - Si una discontinuidad de soldadura en particular es crtico puede ser juzgado
sobre la base de:
a. si se trata de superficie o subsuelo.
b. si es lineal o no lineal.
c. si tiene una condicin extremo afilado.
d. todo lo anterior
e. Ninguna de las anteriores
Q9-3.- What discontinuity is generally considered to be the most severe?
a. porosity
b. incomplete fusion
c. slag inclusion
d. crack
e. arc strike
P9-3 -. Cual discontinuidad se considera generalmente que es la ms severa?
a. porosidad
b. fusin incompleta
c. la inclusin de escorias
d. agrietarse
e. arco de huelga

Q9-4.- Which of the following discontinuities is less likely to be found visually?


a. toe crack
b. undercut
c. lamellar tear
d. overlap
e. none of the above
P9-4 -. Cul de los siguientes discontinuidades es menos probable que se encuentre
visualmente?
a. Grietas al pie de la soldadura
b. socavar
c. desgarre laminar
d. superposicin
e. Ninguna de las anteriores
Q9-5.- Underbead cracks can result from which of the following welding practices?
a. use of wet electrodes
b. welding on contaminated steels
c. welding over paint
d. all of the above
e. none of the above
P9-5.- Grietas debajo del cordn puede ser resultado de que las prcticas de
soldadura siguientes?
a. el uso de electrodos hmedos
b. soldadura en aceros contaminados
c. de soldadura sobre la pintura
d. todo lo anterior
e. Ninguna de las anteriores
Q9-6.- The weld discontinuity that results from improper termination of the welding arc
is referred to as;
a. undercut
b. overlap
c. crater crack
d. incomplete fusion
e. all of the above
P9-6 - La discontinuidad de soldadura que resulta de terminacin incorrecta del arco
de soldadura se denomina.;
a. socavar
b. superposicin
c. crter de fisura
d. fusin incompleta
e. todo lo anterior
Q9-7.- Of the following processes, which is unlikely to have slag inclusions in a
completed weld?
a. SMAW
b. PAW
c. FCAW
d. SAW
e. none of the above

P9-7 -. De los siguientes procesos, que es poco probable que haya inclusiones de
escoria en una soldadura completa?
a. SMAW
b. PAW
c. FCAW
d. SAW
e. Ninguna de las anteriores
Q9-8.- The discontinuity that results from the entrapment of gas within the weld cross
section is referred to as:
a. crack
b. slag inclusion
c. incomplete fusion
d. porosity
e. none of the above
P9-8 -. La discontinuidad que resulta del atrapamiento de gas dentro de la seccin de
soldadura transversal se denomina:
a. agrietarse
b. la inclusin de escorias
c. fusin incompleta
d. porosidad
e. Ninguna de las anteriores
Q9-9.- What weld discontinuity results when the welder travels too slowly, causing
excess weld metal to flow out of the joint and lay on the base metal surface without
fusing?
a. undercut
b. underfill
c. overlap
d. incomplete fusion
e. none of the above
P9-9 -. Qu resultados de la soldadura de discontinuidad cuando el soldador se
desplaza muy lentamente, haciendo que el exceso de metal de soldadura a salir de la
articulacin y se ech en la superficie del metal base sin fusin?
a. socavar
b. subutilizacin
c. traslape o cordn traslapado
d. fusin incompleta
e. Ninguna de las anteriores
Q9-10.- What weld metal discontinuity results when the welder fails to completely fill
the weld groove?
a. underfill
b. undercut
c. overlap
d. incomplete fusion
e. none of the above
P9-10 -. Qu resultados de soldadura de metal discontinuidad cuando el soldador no
llena completamente la ranura de soldadura?
a. llenado incompleto
b. socavar
c. traslape o cordn traslapado

d. fusin incompleta
e. Ninguna de las anteriores
Q9-11.- Excessive weld metal buildup on a groove weld is referred to as:
a. excess convexity
b. excess weld reinforcement
c. overfill
d. all of the above
e. none of the above
P9-11 - La acumulacin excesiva de metal de soldadura en una soldadura de ranura
que se conoce como:
a. el exceso de convexidad
b. el exceso de refuerzo de soldadura
c. sobrellenar
d. todo lo anterior
e. Ninguna de las anteriores
Q9-12.- The weld discontinuity that results from the initiation of the welding arc outside
the weld joint is referred to as:
a. incomplete fusion
b. undercut
c. overlap
d. scratch start
e. arc strike
P9-12 - La discontinuidad de soldadura que resulta de la iniciacin del arco de
soldadura fuera de la junta de soldadura que se conoce como:
a. fusin incompleta
b. socavar
c. superposicin
d. empezar a rascar
e. arco de huelga
Q9-13.- What weld discontinuity shows up as a light region on a radiograph?
a. porosity
b. tungsten inclusion
c. slag inclusion
d. a and b above
e. b and c above
P9-13 -. Lo que la discontinuidad de soldadura se muestra como una regin de luz en
una radiografa?
a. porosidad
b. la inclusin de tungsteno
c. la inclusin de escorias
d. A y B anteriores
e. B y C por encima
Q9-14.- Which of the following is a base metal discontinuity that is associated with the
stresses induced from welding?
a. lamination
b. lamellar tear
c. seam
d. pipe shrinkage

e. none of the above


P9-14 -. Cul de las siguientes es una discontinuidad de metal comn que se asocia
con las tensiones inducidas por la soldadura?
a. laminacin
b. desgarro laminar
c. costura
d. tubo de la contraccin
e. Ninguna de las anteriores
Questions Q9-15 through Q9-19 refer to the figure shown below:
Preguntas P9-15 a P9-19 se refieren a la figura que se muestra a continuacin:

Q9-15.- What discontinuity is shown by #12b?


a. longitudinal crack
b. transverse crack
c. underbead crack
d. toe crack
e. root crack
P9-15 -. Qu discontinuidad se indica en # 12b?
a. grieta longitudinal
b. grieta transversal
c. debajo del cordn grieta
d. dedo grieta
e. raz de grieta
Q9-16.- What step-like discontinuity is shown by #11?
a. lamination
b. porosity
c. lamellar tear

d. seam
e. lap
P9-16.- Que paso, como la discontinuidad se indica en # 11?
a. laminacin
b. porosidad
c. desgarro laminar
d. costura
e. vuelta
Q9-17.- What discontinuity is shown by # 12g?
a. toe crack
b. incomplete fusion
c. root crack
d. lamellar tear
e. underbead crack
P9-17 -. Qu discontinuidad se indica en # 12g?
a. dedo grieta
b. fusin incompleta
c. raz de grieta
d. desgarro laminar
e. Grieta debajo del cordn
Q9-18.- What discontinuity is shown by #5?
a. undercut
b. underfill
c. overlap
d. incomplete fusion
e. toe crack
P9-18 -. Qu discontinuidad se indica en # 5?
a. socavar
b. subutilizacin
c. superposicin
d. fusin incompleta
e. dedo grieta
Q9-19.- What discontinuity is shown by #10?
a. lamination
b. seam
c. delamination
d. base metal crack
e. incomplete fusion
P9-19 -. Qu discontinuidad se indica en # 10?
a. lamination
b. costura
c. delamination
d. base metal crack
e. incomplete fusion

ANSWER KEY-CHAPTER 9
RESPUESTA CAPITULO 9
P9-1 d
P9-2 d
P9-3 d
P9-4 e
P9-5 d
P9-6 e
P9-7 b
P9-8 d
P9-9 e
P9-10 a

P9-11 b
P9-12 e
P9-13 b
P9-14 b
P9-15 b
P9-16 e
P9-17 e
P9-18 a
P9-19 b

CHAPTER10
VISUAL INSPECTION AND OTHER
NDE METHODS AND SYMBOLS
Captulo 10
INSPECCIN VISUAL Y END
Q10-1.- Which of the following nondestructive testing methods are limited to the
detection of surface discontinuities?
a. visual
b. penetrant
c. radiographic
d. a and b above
e. b and c above
P10-1 -. Cul de los siguientes mtodos de ensayo no destructive se limitan a la
deteccin de discontinuidades en la superficie?
a. visual
b. penetrante
c. radiogrfico
d. A y B
e. B y C
Q10-2.- To be most effective, visual inspection should be performed:
a. before welding
b. during welding
c. after welding
d. all of the above
e. none of the above
P10-2 - Para ser ms eficaz, la inspeccin visual se debe realizar:
a. antes de la soldadura
b. durante la soldadura
c. despus de la soldadura
d. todo lo anterior
e. Ninguna de las anteriores
Q10-3.- The time period during which the penetrant remains on the surface of the part
allowing it to be drawn into any surface discontinuities is called:
a. waiting time
b. penetrating time
c. soak time
d. dwell time
e. none of the above
P10-3 - El perodo de tiempo durante el cual el penetrante permanece en la superficie
de la parte que le permite ser elaborado en cualquier discontinuidades en la superficie
se llama.:
a. el tiempo de espera
b. el tiempo de penetracin
c. el tiempo de inmersin
d. tiempo de permanencia
e. Ninguna de las anteriores

Q10-4.- Which type of magnetizing current provides the best iron particle mobility?
a. AC
b. DC
c. DCEP
d. b and e above
e. all of the above
P10-4 -. Qu tipo de corriente magnetizante ofrece la mejor movilidad de hierro
partcula?
a. CA
b. CC
c. DCEP
d. b y e ar
e. todo lo anterior
Q10-5.- What MT technique could be used for the discovery of longitudinal flaws?
a. head shot (circular magnetism)
b. side shot
c. coil shot (longitudinal magnetization)
d. a and b above
e. b and c above
P10-5 -. Qu tcnica MT podra ser utilizado para el descubrimiento de defectos
longitudinales?
a. tiro de la cabeza (el magnetismo circular)
b. lado plano
c. bobina de disparo (magnetizacin longitudinal)
d. A y B anteriores
e. B y C por encima
Q10-6.- Which of the following magnetizing methods produce a circular magnetic field
in the test piece?
a. head shot
b. passing an electrical current through the part
c. prod
d. all of the above
e. none of the above
Q10-6 -. Cul de los mtodos siguientes magnetizacin producir un campo magntico
circular en la prueba pieza?
a. tiro de la cabeza
b. pasar una corriente elctrica a travs de la parte
c. productos
d. todo lo anterior
e. Ninguna de las anteriores
Q10-7.- Which of the following magnetizing methods can produce a longitudinal
magnetic field in the test piece?
a. head shot
b. coil shot
c. yoke
d. a and b above
e. b and c above

Q10-7 -. Cul de los mtodos de magnetizacin siguientes puede producir un campo


magntico longitudinal de la probeta?
a. tiro de la cabeza
b. bobina de disparo
c. yugo
d. A y B
e. B y C por encima
Q10-8.- What NDT method is best for evaluating subsurface porosity?
a. PT
b. MT
c. RT
d. VT
e. all of the above
Q10-8.- Qu mtodo de END es el mejor para la evaluacin de la porosidad del
subsuelo?
a. PT
b. MT
c. RT
d. VT
e. todo lo anterior
Q10-9.- Which of the following statements is correct for radiographic testing?
a. A reduction in thickness will produce a lighter image on the film.
b. A low density discontinuity will produce a lighter image on the film.
c. A high density discontinuity will produce a lighter image on the film.
d. a and b above
e. b and c above
Q10-9 -. Cul de las siguientes afirmaciones es correcta para la prueba radiogrfica?
a. Una reduccin en el espesor producir una imagen ms clara en la pelcula.
b. Una discontinuidad de baja densidad va a producir una imagen ms clara en la
pelcula.
c. Una discontinuidad de alta densidad va a producir una imagen ms clara en la
pelcula.
d. A y B
e. B y C por encima
Q10-10.- Radiographic testing (RT) can be performed using which of the following?
a. X-ray machine
b. Cesium 137
c. Iridium 192
d. Cobalt 60
e. all of the above
P10-10 -. Prueba radiogrfica (RT) se puede realizar mediante el cual de los
siguientes?
a. Mquina de rayos X
b. cesio 137
c. iridio 192
d. cobalto 60
e. todo lo anterior

Q10-11.- MT can be used most effectively to inspect which of the following?


a. austenitic stainless steel welds on carbon steel
b. austenitic stainless steel welds on stainless steel
c. carbon steel welds on carbon steel
d. a and b above
e. b and c above
P10-11 -. MT se puede utilizar con mayor eficacia a inspeccionar cul de las
siguientes?
a. soldaduras de acero inoxidable austentico de acero al carbono
b. soldaduras de acero inoxidable austentico en el acero inoxidable
c. soldaduras de acero al carbono en el acero al carbono
d. A y B anteriores
e. B y C por encima
Q10-12.- Which of the following discontinuities will not usually be revealed using RT?
a. crack
b. incomplete joint penetration
c. porosity
d. lamination
e. none of the above
P10-12 -. Cul de las siguientes discontinuidades por lo general no se dar a conocer
por medio de RT?
a. agrietarse
b. la penetracin incompleta de la junta
c. porosidad
d. laminacin
e. Ninguna de las anteriores
Q10-13.- What device is used during radiography to indicate the resolution sensitivity of
a radiograph?
a. IQI
b. dosimeter
c. lead screen
d. all of the above
e. none of the above
P10-13 -. Qu dispositivo se utiliza durante la radiografa para indicar la sensibilidad
de la resolucin de una radiografa?
a. IQI
b. dosmetro
c. llevar la pantalla
d. todo lo anterior
e. Ninguna de las anteriores
Q10-14.- Which nondestructive test method uses sound energy as a probing medium?
a. MT
b. RT
c. UT
d. PT
e. ET

P10-14 -. Qu mtodo de ensayo no destructivo utiliza la energa del sonido como un


medio de sondeo?
a. MT
b. RT
c. UT
d. PT
e. ET
Q10-15.- The process whereby ultrasonic indications are related to dimensions in a test
standard is referred to as:
a. setup
b. calibration
c. standardization
d. synchronization
e. none of the above
P10-15 -. El proceso por el cual las indicaciones ultrasnicos estn relacionados con
dimensiones en una norma de prueba es denominado:
a. configuracin
b. calibracin
c. normalizacin
d. sincronizacin
e. Ninguna de las anteriores
Q10-16.- As-welded groove welds are usually inspected ultrasonically using what
technique?
a. straight beam
b. shear wave
c. angle beam
d. b and c above
e. all of the above
P10-16.- Juntas soldaduras de ranura se suelen inspeccionar por ultrasonidos con qu
tcnica?
a. viga recta
b. de onda de corte
c. ngulo del haz
d. B y C por encima
e. todo lo anterior
Q10-17.- Capillary action plays a role in which NDT method?
a. ET
b. UT
c. RT
d. PT
e. MT
P10-17.- La accin capilar desempea un papel en el que los mtodos END?
a. ET
b. UT
c. RT
d. PT
e. MT
Q10-18.- Which NDT method is considered to be a true volumetric test?

a. RT
b. UT
c. PT
d. MT
e. VT
P10-18 -. Que mtodo END se considera que es una prueba volumtrica cierto?
a. RT
b. UT
c. PT
d. MT
e. VT
Q10-19 Which NDT method uses an alternating current coil?
a. MT
b. UT
e. ET
d. a and e above
e. b and e above
P10-19 Qu mtodo de END utiliza una bobina de corriente alterna?
a. MT
b. UT
e. ET
d. A y E
e. B y E
Q10-20.- Changes in heat treatment can be measured using which NDT method?
a. ET
b. RT
e. MT
d. UT
e. none of the above
P10-20.- Los cambios en el tratamiento trmico se puede medir utilizando el mtodo
de END?
a. ET
b. RT
e. MT
d. UT
e. Ninguna de las anteriores
Q10-21.- Which of the following NDT methods can detect surface cracks?
a. RT
b. VT
c. ET
d. PT
e. all of the above
P10-21 -. Cul de los siguientes mtodos de END puede detectar grietas en la
superficie?
a. RT
b. VT
c. ET
d. PT

e. todo lo anterior
Q10-22.- Which NDT method is most likely to reveal subsurface laminations in a rolled
plate?
a. RT
b. UT
c. ET
d. MT
e. none of the above
P10-22.-. Qu mtodo END es ms probable que revelan laminaciones del subsuelo
en una placa laminada?
a. RT
b. UT
c. ET
d. MT
e. Ninguna de las anteriores
Q10-23.- Piezoelectricity is a property used by which NDE method?
a. ET
b. UT
e. RT
d. a and b above
e. b and e above
P10-23.- La piezoelectricidad es una propiedad utilizada por que mtodo END?
a. ET
b. UT
e. RT
d. A y B
e. B y E
Q10-24.- Which is the best technique for orienting magnetic lines of force when
conducting MT testing?
a. two directions
b. single direction
e. residual magnetism
d. all of the above
e. none of the above
P10-24.- Cul es la mejor tcnica para orientar las lneas de fuerza magntica
cuando se realizan pruebas de MT?
a. dos direcciones
b. sola direccin
e. magnetismo residual
d. todo lo anterior
e. Ninguna de las anteriores
Q10-25.- What resolution sensitivity is normally required for RT?
a. 2%
b. 4%
c. 5%
d. 7%
e. 9%

P10-25.- Qu sensibilidad de la resolucin se requiere normalmente para la RT?


a. 2%
b. 4%
c. 5%
d. 7%
e. 9%
Q10-26.- What is the basic element of evaluation in any quality control program?
a. radiographic testing
b. penetrant testing
c. visual inspection
d. all of the above
e. none of the above
P10-26 -. Cul es el elemento bsico de la evaluacin en cualquier programa de
control de calidad?
a. pruebas radiogrficas
b. prueba de penetracin de
c. inspeccin visual
d. todo lo anterior
e. Ninguna de las anteriores
Q10-27.- When should the applicable job documents be reviewed?
a. after the job is completed
b. before welding begins
c. at any time when information is necessary
d. a and b above
e. b and c above
Q-27 -. Cuando los documentos de trabajo deben ser revisados aplicables?
a. despus de que el trabajo se ha completado
b. comienza antes de la soldadura
c. en cualquier momento cuando la informacin es necesario
d. A y B anteriores
e. B y C por encima
Q10-28.- What is the role of the AWS CWI in NDE?
a. see that inspections are done
b. verify personnel qualifications for NDE inspection
c. prepare proper records
d. see that proper records are maintained
e. all of the above
P10-28 -. Cul es el papel del AWS CWI en END?
a. ver que las inspecciones se llevan a cabo
b. verificar las calificaciones del personal para la inspeccin de ECM
c. preparar a los registros adecuados
d. ver que los registros apropiados se mantienen
e. todo lo anterior
Q10-29.- A number in parentheses just above or below a test symbol describes:
a. the length of weld to be tested
b. the extent of testing
c. the number of tests to perform
d. the type of test to perform

e. none of the above


P10-29 - Un nmero entre parntesis, justo por encima o por debajo de un smbolo de
ensayo describe:
a. la longitud de la soldadura a ensayar
b. la extensin de las pruebas
c. el nmero de pruebas para realizar
d. el tipo de prueba para llevar a cabo
e. Ninguna de las anteriores
Q10-30.- A number to the right of a nondestructive testing symbol refers to the:
a. number of tests to perform
b. the length of weld to be tested
c. the applicable quality standard
d. the test procedure to use
e. none of the above
P10-30 - un nmero a la derecha de un smbolo de ensayos no destructivos se refiere
a la:
a. nmero de pruebas para realizar
b. la longitud de la soldadura a ensayar
c. la norma de calidad aplicable
d. el procedimiento de ensayo para usar
e. Ninguna de las anteriores
Q10-31.- Test information above the reference line refers to the arrow side.
a. true
b. false
P10-31 -. La informacin del anlisis por encima de la lnea de referencia se refiere al
lado de la flecha.
a. verdadero
b. falso
ANSWER KEY-CHAPTER 10
RESPUESTA CAPITULO 10
P10-1 d
P10-2 d
P10-3 d
P10-4 a
P10-5 a
P10-6 d
P10-7 e
P10-8 e
P10-9 e
P10-1P e
P10-11 e
P10-12 d
P10-13 a
P10-14 e
P10-15 b
P10-16 d

P10-17 d
P10-18 b
P10-19 d
P10-20 a
P10-21 e
P10-22 b
P10-23 b
P10-24 a
P10-25 a
P10-26 e
P10-27 e
P10-28 e
P10-29 e
P10-30 b
P10-31 b