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ENLACES

http://www.slideshare.net/luiswencelao/ajustes-y-tolerancias-dib-mec?
src=related_normal&rel=399219
http://www.slideshare.net/luiswencelao/ajustes-y-tolerancias-dib-mec-7376780
http://www.slideshare.net/MaRoSol/tolerancias-dimensionales-5640560
http://es.scribd.com/doc/57274088/Tolerancia-2011?
secret_password=16h4tn0f4u1oqtkrauti

Tolerancia
Es la variacin en torno ala dimensin nominal, dentro de la cual he de quedar en la
prctica cualquier valor de una produccin, para que esta mantenga calidad e
intercambiabilidad.
DEFINICION
Es la variacin en torno a la dimensin nominal, dentro de la cual ha de quedar en la
prctica cualquier valor de una produccin, para que sta mantenga calidad e nter
cambiabilidad.
Es el error admitido en la fabricacin de un elemento mecnico y representa la
diferencia entre la dimensin., mxima y la mnima entre las cuales se admite que vare
la dimensin real del elemento.
Tolerancias son las diferencias permisibles en la forma, la dimensin y posicin que se
muestra en un dibujo.
Pueden ser:
POR QUE SE APLICAN LAS TOLERANCIAS?
No es prctico esperar que los objetos puedan ser fabricados a una dimensin exacta,
debido a la falta de suficiente precisin de las mquinas herramientas al desgaste de las
herramientas, etc. En consecuencia, despus de prescribir el juego o apriete
(tolerancia de ajuste) entre los dos elementos de un acoplamiento, es decir , la
diferencia entre sus dimensiones el ingeniero proyectista debe aplicar tolerancias a
estas dimensiones en cada elemento, para que se obtenga el ajuste prescrito.
CARACTERISTICAS GENERALES
1 Tolerancias ms precisas significan mejores calidades de los elementos a obtener.
La diferencia de calidades se puede evaluar con la diferencia entre las tolerancias. Esto
significa que el control de calidad.
2 Las Tolerancias son inversamente proporcionales a los costos de fabricacin,
Tolerancias ms pequeas implican mayor costo mayor precisin en el trabajo.
3 Para elementos ms grandes se pueden aceptar tolerancias ms grandes.
Pueden ser:
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a)

De forma o geomtrica b) De posicin c) Tolerancia de dimensin


a) de forma o geomtrica
Tolerancias de forma. Aquellas que estn referidas a la geometra de lneas o
superficies de las diferentes partes de un elemento o campo nente de maquina.
Tambin se denominan tolerancias Geomtricas.
Ejemplo:
Tolerancia de Forma paralelismo

Tolerancia de Forma Concentricidad

Tolerancia de Forma Perpendicularidad

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Tolerancia de Forma Inclinacin

Tolerancia de Forma Rectitud De una Lnea

Tolerancia de Forma Rectitud De Redondez de una Lnea

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Tolerancia de Forma Rectitud De Simetra

b) De posicin: Tolerancias de posicin. Aquellas que estn referidas a la


localizacin de las diferentes partes de un elemento o cota ponente de
maquinas

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c) Tolerancia de dimensin o de medidas


Tolerancias de medidas. Aquellas que estn referidas a los tamaos
De las partes de un elemento o componente de maquina
Sistema agujero eje

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AGUJERO
Se llama agujero al alojamiento donde va introducido el eje. Es cada una de las
partes de un elemento constitutivo de un ajuste, que presenta contactos internos es
decir, la parte que contiene. Todas las dimensiones interiores se sobreentienden
como agujeros.
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Sistema agujero nico

EJE
Se llama eje a cualquier cilindro o elemento prismtico que deba acoplarse dentro de
otro. Es cada una de las partes de un objeto constitutivo de un ajuste, que presenta
contactos externos, es decir, la parte contenida. Todas las dimensiones exteriores se
sobreentienden como ejes.
Sistema Eje nico

Clasificacin
1) sistema del Agujero nico posicin (H)
2) sistema del Eje nico posicin (h)
1.- ) Sistema Agujero nico (H)

Holgura (S.A.U) H

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Linea Cero ( L C )

JM

Jm
h

g-a

Transicin (S.A.U.) H

Apriete (S.A.U.) H

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2.- ) Sistema del Eje nico posicin (h)

APRIETE

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Transicin

+66

LC
h

Js

+2

N
-23

-4

Holgura

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Teora de posicin
La diferencia que se ve en las tablas es la menor distancia de la lnea cero ala
zona de tolerancia
j, k, m, n tabla 2B
J, K, M, N tabla 2C

eje Zona de Cuidado


agujero , Zona de Peligro

Para todos los dems casos


Problemas:
1.- Dados los ajustes:
A) 120 J8/zc9 B) 100 A6/b6 C) 30 M8/h7 D )450 A10/ z a 9
E)200 M7 /h8 F) 500 K8/zb8 G) 80 M10/hs
Determine:
A) tipo de ajuste
B) tolerancia de ajuste
C) aprietes o juegos mximos o mnimos si hubiera
2.- en la figura adjunta se muestra el ensamblaje de un eje y 2 bocinas. El
ensamblaje bocina 1-eje deber ser un ajuste con juego, y el de la bocina 2-eje
deber ser un ajuste indeterminado; segn los clculos de diseo, la dimensin
base es 30mm de dimetro, los datos son:
Ajuste bocina1-eje (juego)
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Tolerancia de ajuste. 0.042mm


Juego mnimo: 0.065mm
Desviacin superior de la bocina: 0.086mm
Ajuste bocina2-eje (indeterminado)
Tolerancia de ajuste: 0.054mm
Desviacin inferior de la bocina:-0.029mm
Incremento delta ():0.012

TABLAS:

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RECOMENDACIONES:
TABLA E 1 de TOLERANCIA

Y CALIDADES

TABLA E II para agujeros y ejes y para todas las calidades de


A.J

a..js
TABLA E III

nicamente para ejes j k m y n depende las


calidades.
TABLA E IV

nicamente para Agujeros J K M Y N depende


las calidades e incrementos .
TABLA E V para agujeros y ejes, para ejes todas las calidades para agujeros >7
PZc para agujeros y pz
TABLA E VI Tabla de

c para

ejes

incrementos .

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