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Objetivos.

Objetivo General

Conocer los tipos de defectos cristalinos que existen en materiales ferrosos

Objetivos especficos

Conocer los tipos de defectos que se produce en los materiales ferrosos


Determinar el modo de cmo se produce los defectos cristalinos en estos
materiales
Cuantificar los defectos cristalinos ocurridos en estos materiales

Resumen
En este trabajo se expone los defectos cristalinos ms comunes que se puede
dar en materiales ferrosos en estado slido, estudios realizados sobre defectos
en estructuras cristalinas de estos materiales manifiesta que existen cuatro
tipos de defectos comnmente conocidos como defectos puntuales, lineales o
dislocaciones, planares o de superficie, y volumtrico; cada uno de ellos se ven
influenciados por la forma en que tiene lugar la disposicin de los tomos ya
sea por efectos del tipo de nucleacin y su crecimiento al solidificarse, por
adicin de otros elementos llamados impurezas a la colada para ayudar en la
solidificacin, por deformacin plstica, por tratamiento trmico, etc.
Tambin se conoce que a estos defectos no se los consideran prejudiciales en
su totalidad, ms bien son muy importantes puesto que con especial atencin
y un tratamiento particular adecuado mejoran las propiedades de los
materiales ferrosos.
Introduccin
Los materiales cristalinos suponen presentar un ordenamiento perfecto de los
tomos en toda su estructura, sin embargo un slido con tales caractersticas
no existe: todos tienen gran nmero de defectos e imperfecciones de diferente
tipo. Es ms, muchas de las propiedades de los materiales son susceptibles a
imperfecciones cristalinas. Esta influencia no siempre es negativa, sino que
algunas caractersticas especficas se consiguen deliberadamente
introduciendo cantidades controladas de estos defectos de forma particular
[1,3]
Defecto cristalino.- Es una irregularidad de red en la cual una o ms de sus
dimensiones son del orden de un dimetro atmico. La clasificacin de las
imperfecciones cristalinas se realiza frecuentemente segn la geometra o las
dimensiones del defecto [1].
Por otro lado los tipos de defectos o imperfecciones se pueden clasificar en:
Defectos puntuales,
o Intersticiales
o Sustitucionales
Defectos lineales o dislocaciones
o De borde o cua

o Helicoidal o de tornillo
Planar o de superficie
o De Superficie externa
o De superficie de lmite de grano
Defecto volumtrico
o Poros
o Fisuras
o Inclusiones
Los defectos puntuales pueden ser intersticiales y sustitucionales o por
vacancias.
Defectos puntuales por vacantes.- Conocido tambin vacante de red, es el
lugar normalmente ocupado por un tomo ausente. Las vacantes se producen
durante la solidificacin a temperaturas elevadas o como consecuencia de
daos por radiacin y tambin como consecuencia de las vibraciones, que
desplazan los tomos de sus posiciones reticulares normales [1,3].
El nmero de vacantes depende de la temperatura y se determina por la
expresin [1].
(

Nv=N 0 e

Q v
)
kT

Donde
No: nmero total de lugares ocupados por tomos
Q: energa de activacin en cal/mol, Joule/mol
K: constante de Boltzmann o (R de los gases en 1,38 x 10 -23 J/tomos- K, o
8,62x10-5 eV/tomo-K, 1,987 cal /mol-K, 8,31 J/mol K) dependiendo de las
unidades de Qv.
En la mayora de los metales, al llegar a la temperatura de fusin la fraccin de
vacantes N v/N es del orden de 10-4: hay una vacante por cada 10000 lugares
ocupados.
Un defecto intersticial es un tomo de un cristal que se ha desplazado a un
lugar intersticial, un espacio vaco pequeo que ordinariamente no est
ocupado [1].

Figura 1. Defectos puntuales: (a) Vacancia, (b) tomo intersticial, (c) tomo de sustitucin
pequeo, (d) tomo de sustitucin grande, (e) defecto de Frenkel, (f) Defecto de Schottky.
Todos estos defectos perturban el arreglo perfecto de los tomos que lo rodean [3].

Defectos lineales dislocaciones.- Los defectos lineales o dislocaciones en


los slidos cristalinos son defectos que provocan una distorsin de la red
centrada en torno a una lnea. Las dislocaciones se crean durante la
solidificacin de los slidos cristalinos. Tambin se pueden formar en la
deformacin plstica o permanente de los slidos cristalinos, por condensacin
de vacantes y por desajuste atmico en las disoluciones slidas [2].

Figura 2. Dislocaciones o defectos de borde: a) Dislocacin de arista positiva en una red


cristalina. El defecto lineal est justo encima de la te invertida, _|_, donde se ha insertado un
medio plano adicional de tomos. b) Dislocacin de arista que indica la orientacin de su vector
de Burgers o de deslizamiento b. c) Movimiento de tomos por aplicacin de esfuerzos en la
estructura cristalina.

Dislocacin helicoidal.- Puede formarse en un cristal perfecto al aplicar


esfuerzos cortantes hacia arriba y hacia abajo en las regiones del cristal
perfecto que han sido separadas por un plano cortante, como se muestra en la
figura 3a.
Estos esfuerzos cortantes introducen en la estructura cristalina una regin de
distorsin en forma de una rampa en espiral de tomos distorsionados o

dislocacin helicoidal (figura 3b). La regin distorsionada del cristal no est


bien definida y tiene cuando menos varios tomos de dimetro.
Es as que se crea una regin de esfuerzo cortante alrededor de la dislocacin
helicoidal en la que se almacena energa (figura 3b). El deslizamiento o vector
de Burgers de la dislocacin helicoidal es paralelo a la lnea de dislocacin,
como se muestra en la figura 3b.

Figura 3. Formacin de una dislocacin helicoidal. a) Un cristal donde se aplican


esfuerzos cortantes paralelos al plano del corte arriba y abajo formando una
dislocacin en helicoidal,
b) Se presenta una dislocacin helicoidal con su
deslizamiento o vector de Burgers b paralelo a la lnea de dislocacin.

Dislocacin mixta. La mayora de las dislocaciones en los cristales son de tipo


mixto, y tienen componentes de arista y helicoidales. En la lnea de dislocacin
curvada AB de la figura 4, la dislocacin es de tipo helicoidal puro a la
izquierda por donde entra en el cristal y de tipo de arista pura a la derecha por
donde deja al cristal. En el interior del cristal, la dislocacin es de tipo mixto,
con componentes en arista y helicoidales [2,3].

Figura 4. Dislocaciones mixtas en un cristal. La lnea de dislocacin AB es del tipo


helicoidal pura cuando entra en el cristal a la izquierda y del tipo arista pura cuando
deja el cristal a la derecha.

Defectos planares.- Incluyen superficies externas, lmites de grano, maclas,


bordes de ngulo cerrado, bordes de ngulo abierto, torsiones y fallas de
apilamiento. La superficie externa de cualquier material es el tipo ms comn
de defecto planar. Las superficies externas se consideran defectos debido a
que los tomos de la superficie estn enlazados a otros tomos slo por un
lado. Por consiguiente, los tomos de la superficie tienen un menor nmero de
vecinos.
Como resultado de ello, estos tomos tienen un mayor estado de energa en
comparacin con los tomos situados dentro del cristal, con un nmero ptimo
de vecinos.
La mayor energa asociada con los tomos de la superficie de un material hace
a la superficie susceptible a la erosin y a reaccionar con elementos del
ambiente.
Este punto ilustra con mayor claridad la importancia de los defectos en el
desempeo de los materiales [2,4].
Maclas o bordes de maclas.- Es otro ejemplo de un defecto planar y se
define como una regin en la que existe una imagen de espejo de la estructura
a travs de un plano o un borde.
Los bordes gemelos se forman cuando un material se deforma
permanentemente o de manera plstica (macla de deformacin). Tambin
pueden aparecer durante el proceso de recristalizacin en el que los tomos se
vuelven a situar en un cristal deformado (macla de templado), pero esto slo
ocurre en algunas aleaciones FCC.
Como el nombre lo indica, las maclas se forman en pares. De manera similar a
las dislocaciones, los bordes gemelos tienden a reforzar a un material [2].

Figura 5. Muestra varias maclas de templado en la microestructura


del latn.

Defectos volumtricos

Los defectos volumtricos o tridimensionales se forman cuando un grupo de


tomos o de defectos puntuales se unen para formar un vaco tridimensional o
poro.
De manera inversa, un grupo de tomos de alguna impureza puede unirse para
formar un precipitado tridimensional.
El tamao de un defecto volumtrico puede variar desde unos cuantos
nanmetros hasta centmetros o, en ocasiones, puede ser mayor [2].
Ejemplo: Determinacin de defectos puntuales
Determinar el nmero de vacancias por metro cbico al solidifcar el oro a
900C (1173K).
Solucin:
N
Q
Q
NV = N exp V = A Au exp V
kT
A Au
kT

6.023 x 10

23

atoms / mol 19 .32 g / cm 3


0.98 eV / atom
exp

5
196 .9 g / mol
8.62 x 10 eV / atom K (1173 K )

= 3.65 x 10

18

-3
24 -3
cm = 3.65 x 10 m

Conclusiones:
Se determina que los defectos cristalinos ms conocidos en los materiales
ferrosos son los puntuales, lineales, planares o de superficie, y volumtricos,
ste ltimo es un caso en el resulta del conjunto de imperfecciones puntuales,
adems estos defectos se producen ya sea por solidificacin sustitucional e
intersticial, por deformacin plstica, tratamientos trmicos, etc.; influenciados
adems de la temperatura.
Para conocer el nmero de vacantes en una cantidad de material se lo puede
realizar mediante la expresin matemtico que es funcin de la temperatura y
de la energa de activacin que poseen los tomos.
En el ejemplo expuesto se pone en evidencia la aplicacin de la expresin
matemtica y se determina el nmero de vacantes en este caso para el oro.

Bibliografa:
[1] Callister, William. 2012. Introduccin a la Ciencia e Ingenieria de Materiales.
Espaa : Revert, 2012. pgs. 71, 72,73. ISBN-13: 978-84-291-7253-9.

[2] Smith, William. 2006. Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de


Materiales. 4ta. Mxico : McGRAW-HILL INTERAMERICANA EDITORES, S. A.
DE C.V., 2006. pgs. 143, 144,145,146-149. ISBN 970-10-5638-8
[3] Askeland, R. 2011. Ciencia e Ingeniera de Materiales. 6ta. Stamford City USA : Cengage Learning, 2011. pgs. 123, 131. ISBN-13: 978-0-495-29602-7.
[4] James, F. y Shackelford. 2005. Introduccin a la Ciencia de Materiales para
Ingenieros. Madrid- Espaa : Pearson Educacin S.A, 2005. pgs. 123-125.
ISBN: 978-84-205-4451-9.