INTERCAMBIADORES DE CALOR I

De la Cruz Gonza, Carolina (20090456C); Paredes Albn, Brian (20100427K); Urbay Apari, Romel
(20112070E)
Escuela de Ingeniera Petroqumica, FIP-UNI.
Operaciones Unitarias I, 15 de octubre del 2014
Carolide90@gmail.com,brianparedes6@gmail.com,romelurbay@gmail.com

Resumen: El presente trabajo se desarrollar una comprobacin, aplicando las ecuaciones de diseo de un intercambiador
de tubos concntricos en contracorriente, con relacin a los datos obtenidos en el laboratorio. Se calcular los coeficientes
de transferencia de calor utilizando las correlaciones necesarias para cada caso.

1. INTRODUCCIN

En los sistemas mecnicos, qumicos, nucleares y

otros, ocurre que el calor debe ser transferido de un
lugar a otro, o bien, de un uido a otro. Los
intercambiadores de calor son los dispositivos que
permiten realizar dicha tarea. Un entendimiento
bsico de los componentes mecnicos de los
intercambiadores de calor es necesario para
comprender cmo estos funcionan y operan para un
adecuado desempeo.
Se presentan los tipos de intercambiadores de calor
en funcin del ujo: ujo paralelo; contraujo;
ujo cruzado. Adems se analizan los tipos de
intercambiadores de calor con base en su
construccin: tubo y carcaza; placas, y se comparan
estos. Se presentan tambin los intercambiadores de
paso simple, de mltiples pasos, intercambiador de
calor regenerador e intercambiador de calor no
regenerativo.
Podemos mencionar algunos ejemplos de
intercambiadores:
Enfriadores y hervidores en plantas de vapor ;
condensadores en unidades de refrigeracin ;
calentador de gases,radiadores y muchos otros mas.

flexibilidad, pueden ser de doble tubo o de

haz de tubos y coraza.
2. Intercambiadores
de
placa.Un
intercambiador de placas consiste en una
sucesin de laminas de metal armadas en un
bastidor y conectadas de modo que entre la
primera y la segunda circule un fluido, entre
la segunda y la tercera otro,, y as
sucesivamente, se trata de equipos muy
fciles de desarmar para su limpieza, en la
disposicin mas simple hay solo dos
corrientes circulando.
3. Intercambiadores compactos.- Estos han
sido desarrollados para servicios muy
especficos y no son habituales. Existen
varios diseos distintos para los que no hay
ninguna
metodologa
general,
cada
fabricante tiene sus diseos y mtodos de
clculo propios.

-Intercambiadores con tubos lisos.- Los

intercambiadores mas habituales son los que usan
tubos,
comprenden
a
los
serpentines,
intercambiadores
de
doble
tubo
y los
intercambiadores de tubo y coraza.

Clases de intercambiadores :
El intercambiador de calor es uno de los equipos
mas frecuentes, prcticamente no existe industria en
la que no se encuentre un intercambiador de calor,
debido a que la operacin de calentamiento y
enfriamiento es inherente a todo proceso.

1. Serpentines.- Consiste en un simple tubo

que se dobla en forma horizontal y se
sumerge en el lquido. Se usa usualmente
para tanques y puede operar por conveccin
natural o forzada. Debido a su bajo costo y
rpida construccin es muy usado.

1. Intercambiadores con tubos lisos.- Son

tubos lisos rectos mas abundantes, la causa
de su generalizacin es su mayor

2. Intercambiadores de doble tubo.- Son

aparatos de tubos concntricos utilizados
para la transferencia de calor. Pueden

arreglarse en un paso, dos pasos o ms. Es

extremadamente til ya que se puede
ensamblar en cualquier taller a partir de
partes estndar, proporcionando superficie
de calor a bajo costo.
La principal
desventaja en el uso de intercambiadores de
calor de doble tubo es la pequea superficie
de transferencia de calor contenido en una
horquilla simple.
3. Intercambiadores de Tubo y Coraza.- Se
utilizan cuando se requieren superficies
grandes de transferencia de calor, el equipo
de tubo y coraza involucra la expansin de
un tubo en un espejo y la formacin de un
sello que no fuga bajo condiciones
razonables de operacin.
Los tubos son construidos de acero, cobre,
etc. y pueden estar en arreglo de cuadro,
triangular, cuadro rotado, etc.
Las corazas se fabrican de acero de acuerdo
a la presin de trabajo.
Algunas veces se coloca deflectores para
inducir turbulencia fuera de los tubos, los
deflectores hacen que el lquido fluya a
travs de la coraza a ngulo recto con el eje
del tubo, el aumento de la turbulencia trae
consigo un aumento del coeficiente de
transferencia de calor.

Fig. 2. Esquema del equipo del pre-calentador

elctrico en co-corriente.
Diferencia Logartmica Media de Temperatura
Las temperaturas de los fluidos en un
intercambiador de calor en general no suelen ser
constantes sino que varan de un punto a otro,
conforme el calor fluye del fluido ms caliente al
ms frio. Por lo tanto, incluso en el caso de una
resistencia trmica constante, la razn de flujo de
calor variara a lo largo de la trayectoria de los
intercambiadores porque su valor depende de la
diferencias de temperaturas entre el fluido caliente y
del frio. Para el caso de tener un condensador se
aprecia el comportamiento de la temperatura en el
siguiente grfico.

Fig. 3. Distribucin de temperaturas y LMTD

Fig.1. Carcasa y tubos

Para el presente laboratorio:
Se ha utilizado la configuracin de un
intercambiador de calor, donde el calor es
proveniente del calentador hacia nuestra tubera, en
el proceso de calentamiento de agua.

La energa de un fluido se transfiere al otro, de

modo
que la energa transferida en forma de calor es:
= (, , )
=
Como en el proceso global, la transferencia de calor

se puede expresar como:

U : coeficiente global de transferencia de

calor
As : rea que interviene en la transferencia
de calor.
: diferencia de temperatura media
logartmica.
Dnde: =

Donde los Subndices i y o se refieren a las

superficies interna y externa del tubo que se pueden
exponer al fluido caliente o al fluido fro. Cuando
un intercambiador de calor ha estado en operacin
durante un periodo largo de tiempo, a menudo las
superficies quedan sujetas a la obstruccin debido a
impurezas entre el fluido y el material de la pared,
afectando de esta manera la transferencia de calor.

1 2
ln(

)
2

Es el trmino conocido como diferencia de

temperatura media logartmica, y que da nombre al
mtodo. Las diferencias de temperaturas
corresponden a aquellas entre los dos fluidos en
cada uno de los extremos del intercambiador

Por lo tanto, el coeficiente global de transferencia

de calor se puede determinar a partir del
conocimiento de los coeficientes de conveccin de
los fluidos caliente y fro, de las resistencias de
ensuciamiento y de los parmetros geomtricos.
Calor transferido por conveccin
= ( )

El coeficiente global de transferencia de calor (U)

Una de las primeras tareas en que debe emprenderse
el anlisis trmico de un intercambiador de calor es
evaluar el coeficiente total de transferencia de calor
entre las dos corrientes del fluido. Para el caso de
tubos concntricos , tenemos lo siguiente:

Flujo Interno Turbulento

Cabe destacar las siguientes correlaciones:

Donde n=0.3 si el fluido se enfra y n=0.4 si el

fluido se calienta.

3.-RESULTADOS Y DISCUSION
3.1 Resultados :
Datos Tubera:
Fig.4. Circuito trmico en tubos concntricos.
Para los intercambiadores sin aletas, el coeficiente
global de transferencia de calor se obtiene a partir
de la ecuacin:

1
1
ln(0 )
1
=
+
+
.
2
0 0

D(externo)=0.8cm
D(interno)=0.9cm
Datos Calentador:
Longitud=0.46 m
Potencia=265W

Potencia

265

DI

0.008

Do

0.009
5.02655E05
6.36173E05

Ai
Ao
L

0.46

Lasumida

0.92

As

0.02312144

Dh

0.001

Primero presentaremos los Datos obtenidos en el laboratorio para cada apertura:

Tabla 1: Datos Obtenidos en el Laboratorio

%APERTURA V(ml)
20

t(s)
300
300
300

ST1
90.24
91.12
91.5

ST3

22
22
22
promedio

33.1
33.1
33.1
33.1

Q*10^6(m3/s)
3.32446809
3.29236172
3.27868852
3.29850611

30.8
30.8
30.8
30.8

Q(10^6)
5.39762504
5.41907514
5.49651887
5.43773969

27.5
27.5
27.5
27.5

Q(10^6)
7.06048482
6.73400673
6.88389169
6.89279442

Tabla 2 : Datos Obtenidos en el Laboratorio

%APERTURA V(ml)
50

t(s)
300
300
300

ST1
55.58
55.36
54.58

ST3
22
22
22

prom
Tabla 3: Datos Obtenidos en el Laboratorio

%APERTURA V(ml)
80

t(s)
300
300
300

ST1
42.49
44.55
43.58

ST3
22
22
22

prom
Tambin, de la tabla A-9 del Cengel:
Tabla 4: Datos Obtenidos del Cengel

APERTURA Q*10^6(m3/s) Tpromedio (Kg/m3)

20 3.32446809
27.55 995.03125
3.29236172
27.55 995.03125
3.27868852
27.55 995.03125
50 5.39762504
26.4
995.75
5.41907514
26.4
995.75
5.49651887
26.4
995.75
80 7.06048482
24.75 996.78125
6.73400673
24.75 996.78125
6.88389169
24.75 996.78125

(Kg/m.s) k(W/m.C) Cp(J/Kg.C)

0.00083439
0.61159
4183.02
0.00083439
0.61159
4183.02
0.00083439
0.61159
4183.02
0.00085992
0.60952
4182.56
0.00085992
0.60952
4182.56
0.00085992
0.60952
4182.56
0.00089655
0.60655
4181.9
0.00089655
0.60655
4181.9
0.00089655
0.60655
4181.9

5.1. Bosqueje la estructura interna del precalentador:

No conocemos el arreglo
dentro del calentador, ni
la longitud de la tubera
dentro de este. Sin
embargo, se asumir en
posteriores clculos que
hay n tubos de longitud
igual a la del calentador

*Se asumir que dentro del calentador n=2

5.2 Para el experimento realizado, justifique la aplicacin de un mnimo de dos correlaciones para el
clculo del coeficiente de conveccin:
Utilizaremos
Las siguientes correlaciones:

1 mtodo:
Tabla 5: Hallar hi mtodo 1
Ap
20

50

80

V(ml) t(s)

ST1 ST3

Q*10^6(m3/s) Tpromedio v=(m/s)

Pr

Re

Nusselt

hi

300 90.24

22 33.1

3.32446809

27.55 0.06613814 5.70687889 630.971299 8.02222766 613.289277

300 91.12

22 33.1

3.29236172

27.55 0.06549941 5.70687889 624.877635 7.96018723 608.546364

300

91.5

22 33.1

3.27868852

27.55 0.06522739 5.70687889 622.282514 7.93372927 606.523686

300 55.58

22 30.8

5.39762504

26.4 0.10738226 5.90081867 994.751917 11.7021207 891.584572

300 55.36

22 30.8

5.41907514

26.4 0.10780899 5.90081867

300 54.58

22 30.8

5.49651887

26.4 0.10934969 5.90081867 1012.97749 11.8733311

300 42.49

22 27.5

7.06048482

24.75 0.14046378 6.18132461 1249.33721 14.3055381 1084.62801

300 44.55

22 27.5

6.73400673

24.75 0.13396871 6.18132461 1191.56764 13.7738521 1044.31625

300 43.58

22 27.5

6.88389169

24.75 0.13695057 6.18132461 1218.08945 14.0185728 1062.87067

V=Q/Ai
Donde
Ai= Di/4

998.70505 11.7393092 894.417965

904.6291

Pr= Cp*u/k

(hi)=k*Nusselt/L

Mtodo:
Tabla 6: Hallar hi mtodo 2/Grficamente

Se
hallar
RePrD/L con los
datos de la tabla
anterior

Se sacar el valor
Nusselt
del
grfico adjunto
(Cengel)

RePrD/L
Nusselt
hi
0.62623944
8
611.59
0.62019147
8
611.59
0.61761582
8
611.59
1.0208436
10
761.9
1.02490042
10
761.9
1.03954722
10
761.9
1.34305372
10.2 773.35125
1.28095067
10.3 780.933125
1.30946196
10.4
788.515

(hi)=k*Nusselt/L

5.3. En base a las dos correlaciones, determine el valor de los coeficientes de conveccin para el agua
hi para cada flujo:
*Se realiz en 5.2
5.4 Implemente un procedimiento para estimar la temperatura de la tubera en el interior del
precalentador. Apliquen este procedimiento para calcular la longitud de la tubera y compare este
valor.
Inicialmente asumimos que la longitud de la tubera interior es igual al doble del calentador. Haremos los
clulos correspondiente en base a esta longitud asumida. Al obtener los resultados haremos el balance global
y comprobaremos este valor:
Seguiremos los siguientes pasos:
1. Se hallar Q del agua para cada caso:
= ( )

2. Hallaremos ho:
=

Donde Dh= dimetro hidrulico

= 0.9 0.8 = 0.1
3. Se hallar Ts(in) y Ts(out) temperaturas al inicio y final de la tubera:
Para calcular la temperatura de la tubera al inicio Ts(in) y al final Ts(out), aplicamos = (
), con Q constante e igual al calor absorbido por el agua, As como el rea lateral de la tubera y T la
temperatura del agua fluyente al inicio y al final respetivamente.
4. Se hallar U
Sabemos que:

1
1
ln(0 )
1
=
+
+
.
2
0 0

Pero como Do se puede aproximar a Di

1
1
1
= +
0

5. Se hallar el rea superficial (As)

=
Debemos saber que en un calentador, existen las siguientes distribuciones de temperatura:

LMTD se
aproxima

Al hallar el rea superficial en cada caso podemos hallar la longitud de la tubera:

=

Realizando los clculos: Tabla 7: Hallar L

AA

V(ml)

20

300

50

80

t(s)

ST1

ST3

90.24

22

33.1

300

91.12

22

300

91.5

300

Q*10^6(m3/s)

Pr

Re

Nusselt

Qagua

hi

Ts(in)

Ts(out)

ho

As

3.32446809

5.70687889

630.971299

8.02222766

153.5931362

613.289277

32.8315737

43.9315737

4906.314215

545.146024

0.02538259

33.1

3.29236172

5.70687889

624.877635

7.96018723

152.109796

608.546364

32.810571

43.910571

4868.37091

540.930101

0.02533338

22

33.1

3.27868852

5.70687889

622.282514

7.93372927

151.4780832

606.523686

32.8015768

43.9015768

4852.189485

539.132165

0.0253123

55.58

22

30.8

5.39762504

5.90081867

994.751917

11.7021207

197.823499

891.584572

31.5962257

40.3962257

7132.676579

792.51962

0.02836516

300

55.36

22

30.8

5.41907514

5.90081867

998.70505

11.7393092

198.6096473

894.417965

31.6038407

40.4038407

7155.343721

795.038191

0.02838767

300

54.58

22

30.8

5.49651887

5.90081867

1012.97749

11.8733311

201.4479677

904.6291

31.6311347

40.4311347

7237.032799

804.114755

0.02846834

300

42.49

22

27.5

7.06048482

6.18132461

1249.33721

14.3055381

161.8716213

1084.62801

28.4546845

33.9546845

8677.024116

964.113791

0.03052669

300

44.55

22

27.5

6.73400673

6.18132461

1191.56764

13.7738521

154.3866485

1044.31625

28.3938556

33.8938556

8354.529996

928.281111

0.03023901

300

43.58

22

27.5

6.88389169

6.18132461

1218.08945

14.0185728

157.8229736

1062.87067

28.4220683

33.9220683

8502.965337

944.773926

0.03037244

Promedio

0.02804306

= ( )

1
1
1
= +
0

= ( )

Este valor es el rea

superficial promedio
As= 0.028
Nosotros asumimos un valor de n=2, Cuando L=0.46. Entonces nuestro valor de Lasumido= 0.92 m
El rea superficial con el valor de L=0.92
As= 0.023
Se aproxima el valor hallado. Nuestra asuncin fue correcta.
La longitud del tubo dentro del calentador es aproximadamente 0.92 m.
5.5. Implemente un procedimiento para estimar la temperatura de la tubera. Aplique este
procedimiento para calcular la temperatura de la tubera:
En 5.4 Se hall Ts(in) y Ts(out)
5.6. Para cada flujo determine el rendimiento del precalentador:
Datos Calentador:
Potencia=265W

Comparamos este valor con Qagua

% =

100%

Tabla 8: Hallar Rendimiento

AA V(ml) t(s)
20

50

80

4.

ST1 ST3

Q*10^6(m3/s) Qagua

%Rend

300 90.24

22 33.1

3.32446809 153.5931362

57.959674

300 91.12

22 33.1

3.29236172

57.399923

300

91.5

22 33.1

3.27868852 151.4780832 57.1615408

300 55.58

22 30.8

5.39762504

300 55.36

22 30.8

5.41907514 198.6096473 74.9470367

300 54.58

22 30.8

5.49651887 201.4479677

300 42.49

22 27.5

7.06048482 161.8716213 61.0836307

300 44.55

22 27.5

6.73400673 154.3866485 58.2591126

300 43.58

22 27.5

6.88389169 157.8229736 59.5558391

152.109796
197.823499

74.650377
76.018101

CONCLUSIONES
A lo largo de este informe se muestra de forma detallada los procedimientos para obtener dichos
coeficientes hi y ho para luego hallar el U global.
Se pudo hallar la longitud de la tubera interna utilizando asunciones.
Se hacen ciertas simplificaciones dado que es un precalentador por ejemplo para el LMTD (ver grfico
para distribucin de temperaturas)
Para mejores resultados se deb tomar ms datos y ms aperturas.
Se logr hallar la temperatura de la superficie de la tubera.
Se pudieron hallar los coeficientes por correlaciones (grficas) y ecuaciones.
La temperatura de la superficie (Ts), se puede ajustar con la finalidad de obtener un valor de la longitud
de la tubera , similar al valor experimental , y por lo tanto tener un valor fijo de U.
Si bien existen errores intrnsecos al mtodo experimental, los resultados se pueden considerar como
satisfactorios, pues reflejan el aprendizaje de los conocimientos.
La aplicacin de estos tipos de intercambiadores de laboratorio , es en el proceso de destilacin del
petrleo y/o derivados ,ya que se obtiene los productos purificados ,luego de las reacciones de craqueo
trmico en dicho equipo de laboratorio(QCCC).

6. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Frank Kreith , Principios de tranferencia de calor , sexta edicin , paginas 494-497 y 663.
Yunus Cengel . Transferencia de calor , paginas :477(Tabla 8-4) ,591