Filtro Scrubber y Purificador de Agua en

Biodigestores
M. Allasi#1, A. Apaza #2, D. Huacasi #3, J. Nina #4, F. Pacha #5, A. Zevallos #6
#

Escuela Profesional de Ingeniera Mecnica. Universidad Nacional de San Agustn, (Per)

Resumen El biogs, es uno de los recursos

ms importantes para el desarrollo de la agricultura
sostenible, de la recuperacin del gas metano que
es un GEI (gas de efecto invernadero), con 24
veces mayor que el CO2, puede ser usado en
plantas de tratamiento de aguas, rellenos
sanitarios, etc. El presente artculo mostrara como
obtener biometano a partir del biogs, logrando un
ahorro apreciado econmicamente, y sobre todo
ambientalmente, que permitir el uso masivo de
los Biodigestores de gran tamao, logrando reducir
la importacin de combustibles fsiles usados
principalmente en el rea agrcola, para tractores,
plantas de muchos procesos.

Abstract Biogas is one of the most

important for the development of sustainable
agriculture, recovery of methane gas is a GHG
(greenhouse gas) with 24 times the CO2
resources can be used in treatment plants
water, landfills, etc. This article will show how
to obtain biomethane from biogas , achieving
savings valued economically , particularly
environmentally , allowing the massive use of
biodigesters large , achieving reduce imports of
fossil fuels used mainly in agriculture , for
tractors , many process plants .

I. INTRODUCCIN

El aumento de los precios de derivados

del petroleo nos obligan a pensar en fuentes
alternativas de energa. De las diferentes
tecnologas, la energa solar es considerada la
ms eficaz, e incluso puede darse el lujo de la
proteccin del medio ambiente y de las plantas.
Muchos personas piensan que en lugar de

biomasa probablemente convertir la energa solar

y reemplazar todos los recursos energticos
fsiles en el futuro.
En las ltimas dcadas, muchas compaas
han construido plantas de biogs en todo el
mundo. Fue ganado mucha experiencia, lo que
lleva a una optimizacin del proceso continuo de
fermentacin anaerbica y el desarrollo de
aplicaciones nuevas y ms eficientes. En general,
los conocimientos bsicos de la produccin de
biogs, los microorganismos involucrados, y los
procesos bioqumicos fue ampliamente extendido.
Este conocimiento y las nuevas ideas ya se
han elaborado como base para el inicio de las
discusiones. Dado que las soluciones tecnolgicas
de problemas tcnicos en los campos de la
digestin anaerobia se tiende a variar de acuerdo
con el material tratado, por ejemplo, las aguas
residuales, lodos de depuradora, o de los
productos agrcolas, algunas veces sin ninguna
buena razn.

II. ANTECEDENTES

En la prctica industrial hay varios mtodos

para separar el CO2 del biogas, siendo los
principales la absorcin fsica: purisol, selexol,
rectisol,
scrubber;
absorcin
qumica:
Monoethanolamine (MEA), diethanolamine (DEA),
methyldiethanolamine (MDEA); la adsorcin:
pressure swinging adsorption (PSA), temperature
swing adsorption (TSA); la permeabilidad:
membranas de baja y alta presin; y otros:
criogenia y mtodos biolgicos (Niesner, Jecha,
Stehlik, 2013).
El filtrado de CO2 utilizando scrubbers se
basa en la absorcin fsica del CO2 al utilizar agua
como solvente. La solubilidad del CO2 en agua es

varias veces mayor que la solubilidad de CH 4. Las

dos variables ms importantes en el scrubber son
la presin y la temperatura del agua.
El rango de operacin de la presin es de 6 a
12 bares. (Beil and Hoffstede, 2010). La
temperatura de operacin es de 10 a 25 C. A 20
C, la solubilidad del CO2 es de 1.65 gr de CO2
por kg de agua, y del CH4 es de 0.023 gr de CH4
por kg de agua, De Hullu (2008). La eliminacin de
CO2 se increment del 34,6 % al 94,2 % cuando la
relacin lquido/gas aument de 0,14 a 0.50 (Xiao
et al, 2014).
Normalmente el biogs se encuentra
saturado con vapor de agua, cuando sale del
biodigestor. El vapor de agua puede removerse
enfriando el biogs, (Virendra, K. 2012). La
cantidad de vapor de agua en el biogs depende
de la presin y temperatura. El punto de roco del
biogs es de 1.7 oC. El biogs contiene
tpicamente 10% de vapor de agua en volumen a
43 oC, 5% en volumen a 32 oC y 1% en volumen a
4 oC (IEA, 2013).
A 32 oC el biogs contiene 32 gr agua/Nm3.
La refrigeracin del biogs puede efectuarse
utilizando la temperatura de recursos adyacentes
(suelo, agua) o por enfriamiento elctrico
(refrigeracin). El vapor de agua tambin puede
removerse con scrubbers con glicol o por
adsorcin en silicatos, carbn activado o cribas
moleculares como la zeolita (TWT 2012.)
El Pressure Swing Adsorption (PSA) es una
tecnologa utilizada para separar el vapor de agua
del biogs, basada en las caractersticas
moleculares y la afinidad del vapor de agua por la
zeolita. Opera a temperatura ambiente y a
presiones 4 a 7 bares. Luego de adsorber el vapor
de agua, el proceso cambia a presin ambiente y
desadsorbe el vapor de agua (Cavenati et al.,
2005). El gas se presuriza y es conducido a travs
de una columna llena con zeolita (CAS # 6323167-4 ). Por lo general, dos columnas son utilizadas
en paralelo: una columna adsorbe el agua,
mientras que la otra regenera la zeolita. La
regeneracin se logra por evaporar el agua a
travs de la descompresin (a presin atmosfrica)
y calefaccin (100 a 200 oC). [Ryckebosch, 2011]
El tamao molecular de CH4, CO2, O2, y
vapor de agua son 4,0 , 2,8 , 2,8 , y 3,0 ,
respectivamente. Por lo tanto, un adsorbente con
un tamao de poro de 3,7 es capaz de capturar

CO2, O2 y vapor de agua, pero no CH4, limpiando

de este modo al biogs.

III. MARCO TEORICO

Suministro de energa hoy y en el futuro

Hoy, globalmente la mayor parte de energa
es proporcionada por el aceite en llamas. Slo un
muy pequeo porcentaje es generado por plantas
de poder nuclear. La contribucin de energa
proveniente de los recursos renovables es casi
insignificante. Pero esto cambiar en el futuro con
precios crecientes del aceite.
En el futuro, los pases podrn utilizar
tecnologas diferentes, dependiendo de su clima y
ubicacin geogrfica. Alemania refrena de utilizar
plantas de poder nuclear como fuente de energa.
Esto hace que Alemania sea uno de los principales
pases en el desarrollo de tecnologas para el uso
de energa alternativa y fuentes renovables.
Fuentes de energa primaria
En general, fuentes de energa primaria
estn clasificadas como sigue:
Fuentes de energa del fsil

Carbn duro

Petrleo

Gas natural

Aceite shale

Arena de alquitrn

Hidrato gasista

Fuentes de energa renovable

Agua

Sol

Viento

Calor geotrmico

Mareas

Biomasa

Combustibles nucleares

Proyeccin del suministro de energa hasta ao 2100.

CO2 en el Agua
La purificacin del dixido de carbono
contenida en el agua es un proceso ampliamente
investigado ya que la necesidad del agua limpia
libre de gases, conductividad y pH.
Desde que se necesit el uso del agua en
procesos industriales ya sean de mquinas
trmicas o para procesos industriales tales como:
- Laboratorios
- Industrial textil
- Galvanoplastia
- Productos de belleza
- Productos farmacuticos
O ya sea en nuestro caso en la purificacin
de gas metano producido en los biodigestores.
Aunque existen diversos mtodos de
purificacin del agua, algunos de estos resultan
costosos y la purificacin no se realiza en una
totalidad, algunos de estos procesos son:
- Cloracin
- Filtracin por lecho profundo
- Filtracin por carbn activado (Adsorcin)
- Desmineralizacin por Intercambio inico
- smosis Inversa
- Luz Ultravioleta
- Ozonizacin

- Contactor de membrana

IV. DESCRIPCION Y DISEO DEL PROCESO

SCRUBBER
Mecanismo de captura
Materia particulada hace contacto con las
pequeas gotas de lquido en las torres de
limpieza hmedas a travs de varios mecanismos.
El impacto es el principal mecanismo de captura.
Cuando el gas residual se aproxima a una gota de
agua, ste fluye a lo largo de las lneas de
corriente alrededor de la gota

Configuracin y operacin de las torres de

limpieza por Venturi
Hay tres tipos bsicos de torres de limpieza
por venturi. La diferencia principal entre las
configuraciones es la energa requerida para
limpiar el gas residual y transportarlo a travs de la
unidad. En un venturi convencional, un dispositivo
externo, tpicamente un ventilador de tiro inducido
(TI), transfiere la energa a la corriente gas-lquido
El diseo bsico de una torre de limpieza por
venturi es muy eficiente en remover la MP 10 tanto
desde un punto de vista econmico como tcnico.
En un venturi de chorro o eyector, se inyecta un
lquido a presin en la garganta. Este tipo de
venturi opera con bajas cadas de presin,
generalmente unas cuantas pulgadas de columna
de agua. Un venturi de chorro tiene eficiencias de
recoleccin ms bajas para MP fina que un venturi
convencional. Un venturi de alta energa
proporciona una eficiencia de recoleccin mayor
para MP fina y submicromtrica.
Se debe disear el tamao del tanque para
proporcionar operacin continua y minimizar el
cambio frecuente de lquido. Un sensor en el
tanque monitorea el nivel del lquido. Puede
incorporarse al diseo de la torre un sistema
automatizado para aadir el lquido

Despus de salir del tanque, el lquido de

limpieza fluye hacia una bomba para aumentar la
presin y la razn de flujo a los valores requeridos
para la operacin apropiada del sistema de venturi.
Los manmetros de presin y las vlvulas de flujo

sistemas estn diseados como sistemas

recirculables, lo que significa que el lquido
limpiador gastado es recirculado a travs del
sistema
Seccin de la garganta del Venturi
La garganta consiste de la porcin ms
angosta de la seccin convergente-divergente del
Venturi. Es aqu donde la velocidad y la turbulencia
del gas residual son mayores. En la garganta, el
gas residual rompe al lquido de limpieza en una
distribucin de alta densidad de gotas finas. Estas
gotas recolectan la MP principalmente a travs del
impacto. El gas residual y el lquido limpiador
pasan entonces a la seccin divergente donde
disminuye la velocidad, causando ms impacto y
aglomeracin de lquido

corriente abajo de la bomba monitorean el flujo del

lquido y la operacin de la bomba. Puede
agregarse
un
sistema
de
control
de
retroalimentacin para automatizar el control de la
bomba
Sistema de inyeccin de lquido
El diseo del sistema de inyeccin de lquido
promueve la mezcla del gas residual y del lquido
limpiador en el venturi. Existen dos sistemas
bsicos para inyectar el lquido limpiador en el
sistema de venturi: tuberas abiertas (tambin
conocido como el enfoque hmedo) y las
boquillas de aspersin. Los sistemas de inyeccin
generalmente estn localizados en el conducto del
gas residual, directamente corriente arriba de la
seccin de la garganta del venturi. En ambos
sistemas el lquido es inyectado en la misma
direccin de la corriente del gas residual. La
mayora de los sistemas de inyeccin son
construidos de acero inoxidable o de otro material
no corrosivo
Sistema de almacenamiento y distribucin
de lquido
El sistema de almacenamiento y distribucin
de lquido consiste de un tanque de recirculacin,
bomba, filtros, vlvulas, tuberas, manmetros de
presin y medidores de flujo. La mayora de los

Existe
un
nmero
de
diferentes
configuraciones
que
estn
disponibles
comercialmente, incluyendo la garganta fija, la
garganta variable, la garganta mltiple, garganta
variable anual, mltiples gargantas y de etapas
mltiples. En la figura 2.5 se presenta esquemas
de una garganta fija, una garganta variable con
compuerta, una garganta variable anual y una
garganta mltiple.
El Venturi de garganta fija es el tipo ms
simple de Venturi. La seccin de la garganta puede
ser circular o rectangular, dependiendo de la forma
del conducto del sistema actual de gas residual
Un Venturi de garganta variable cambia el
rea de seccin transversal de la garganta por
medio del uso de una compuerta ajustable El rea
de la garganta del Venturi es aumentada o
disminuida por las compuertas cuando cambian las
condiciones del gas residual de entrada. Esto
permite que el Venturi mantenga la misma
velocidad en la garganta y, por lo tanto, la misma
eficiencia de recoleccin an con fluctuaciones en
las condiciones del flujo del gas residual
Un venturi de garganta mltiple es un
conjunto de venturis paralelos en una seccin del
conducto. Las gargantas son creadas por rodillos
fijos o placas planas localizadas a travs de la
seccin transversal del conducto

L/G debe aumentar para mantener la misma

eficiencia de recoleccin
Razn de flujo, temperatura y humedad del
gas residual
La razn del flujo del gas residual es el
parmetro ms importante en el diseo del tamao
de una torre de limpieza hmeda. A mayor razn
de flujo del gas residual, mayores son el sistema
de Venturi y el volumen de lquido requeridos para
tratar el gas residual

Funcionamiento del sistema

Relacin lquido-a-gas
La relacin lquido-a-gas (L/G) es el volumen
de lquido inyectado por volumen de gas residual
tratado. En general, una relacin L/G alta aumenta
la eficiencia de recoleccin, ya que la densidad de
las gotas a travs de una seccin transversal dada
del Venturi es ms alta. Las relaciones de flujo de
lquido entre 7 y10 galones/1000 ft3 resultan en el
funcionamiento ptimo, Las relaciones L/G
mayores de 10 gal/1000 ft3 no mejoran el
funcionamiento significativamente. Mientras que el
aumento de la relacin L/G aumenta la eficiencia
de recoleccin, los costos de operacin tambin
aumentan debido a un mayor uso de lquido
limpiador y de la bomba.
Velocidad y cada de presin
Cuanta ms pequea sea el rea de la
seccin transversal de la garganta, ms grande
ser el aumento obtenido en la velocidad del gas.
La velocidad del gas ms alta ocurre en el punto
central de la seccin transversal ms angosta,
generalmente variando de 45 a 150 metros por
segundo (m/s) (150 a 500 pies por segundo (ft/s)).
Distribucin de tamao y carga de partculas
La carga de la MP, tambin llamada carga de
polvo, es la masa de MP por unidad de volumen en
el gas residual a la entrada a la torre de limpieza. A
medida que aumenta la carga de MP, la relacin

Tiempo de residencia
El aumentar la longitud de la garganta y de la
seccin divergente, aumenta el tiempo de contacto
entre el lquido y la MP suspendida en el gas
residual. Por ejemplo, un Venturi con una garganta
de longitud de 1 pie y velocidad de
aproximadamente 450 ft/s tiene un tiempo de
contacto de 1/450 de segundo. Esto es el tiempo
mnimo para el mezclado y el contacto entre el
lquido y el gas residual
Tamao de la gota
Hay un tamao de gota ptimo para
maximizar la recoleccin de MP. Las gotas ms
pequeas tienen una mayor relacin de rea de
superficie a volumen, por lo tanto, capturan ms
partculas por volumen de lquido inyectado. Sin
embargo, si el tamao de la gota se vuelve muy
pequeo, el momento del gas residual puede ser
impartido a las gotas, lo cual disminuye la
velocidad relativa entre las gotas y las partculas
DISEO DEL SISTEMA
Distribucin y carga de la MP

El diseo y funcionamiento de un tipo dado

de torre de limpieza depende grandemente de las
propiedades de la materia particulada en la
corriente de gas.
, las propiedades ms crticas son la
distribucin de tamao de partcula y la carga de
MP. Hay una gran distribucin del tamao de
partcula y de la carga a travs de las fuentes
industriales. La distribucin y la carga de MP
especfica de la fuente determinan el dispositivo de
recoleccin de MP ms eficiente en cada caso.
Debido a que las partculas tienen diferentes
formas y densidades, el tamao de la partcula se
expresa
usualmente
como
el
dimetro
aerodinmico.
V. ELIMINACION DEL CO2 CONTENIDO EN

AGUA

Para la remocin de gases traza, las tcnicas

utilizadas son el lavado, adsorcin y secado
REMOCION DEL DIOXIDO DE CARBONO
Un biogs enriquecido de metano es aquel
que presenta una concentracin de metano
superior a 95%.
Para
alcanzar esta
concentracin, el CO debe ser removido. El
procedimiento para la remocin de CO2 debe
escogerse segn los siguientes criterios:
*Concentracin mnima requerida
*Bajo consumo de material absorbente o
adsorbente (Fcil regeneracin,
estabilidad
qumica y trmica)

La eliminacin del co2 es un proceso

importante en el camino de la purificacin del gas
producido en los biodigestores, ya que para la
purificacin de co2 contenida en el gas metano es
necesario el uso de agua, que tendr la funcin de
llevarse el co2 y purificar en una gran parte el gas
metano.

*Que no
significativos

PURIFICACION Y ACONDICIONAMIENTO
DEL BIOGAS.

ARTEFACTOS
NECESARIAS

El biogs (CH- CO2) no es absolutamente

puro, puesto que contiene partculas y trazas de
otros gases. Todas estas impurezas deben ser
removidas dependiendo del tipo de utilizacin que
tendr el biogs.
La purificacin del biogs es importante por
dos razones principales:
* Para aumentar el poder calorfico del
biogs
* cumplir los requerimientos de algunas
aplicaciones de gas (motores, calderas, celdas de
combustible, vehculos, etc.).
Los propsitos de
purificacin y
acondicionamiento del biogs se resumen en El
tratamiento completo implica que se elimina
gran parte del CO , vapor de agua y otros gases
traza del biogs, mientras que el reformado es la
conversin de metano en hidrgeno.
Las partculas slidas en el biogs se filtran
con los colectores de partculas convencionales.

genere

impactos

ambientales

* Que sea fcilmente disponible y a bajo

costo

ADAPTACIONES

Es necesario disponer de ciertos equipos de

distribucin, purificacin y tratamiento del biogs
generado en el biodigestor, con el objeto de
llevar este producto a los diferentes puntos de
consumo y remover contaminantes que pueden
estar presentes en la corriente gaseosa.
USO DEL CONTACTOR DE MEMBRANA
Los contactores de membrana son la
solucin superior para la extraccin de CO2.
Funcionan segn el mismo principio que una
desgasificacin de corriente forzada convencional
excepto que el contacto del aire y del agua se
minimiza con una membrana. Debido a que los
poros de la membrana tienen un dimetro de 0.02
micrones, las partculas y otros residuos no
pueden pasar por los poros para contaminar el
agua de osmosis inversa.
El sistema de contactores de membrana y un
tratamiento de osmosis inversa, elimina la
necesidad de un segundo paso de osmosis
inversa. Esto reduce de manera significativa los

costos de capital y se requiere menos energa

debido a que no es necesaria una segunda
osmosis.

compuestos muy diversos, tanto en fase gaseosa

como en disolucin.
CARACTERISTICA EN LA QUE SE BASA LA
APLICACIN DEL CARBON ACTIVADO

DATOS SOBRE LA MARCA

Contactores de membrana de Liqui-Cel
tienen una larga historia de mejorar una variedad
de sistemas de tratamiento de agua por adicin o
eliminacin de gases disueltos en muchas
industrias.
Industrias
tpicas
incluyen
semiconductores,
bebidas,
farmacuticas,
generacin de energa
FUNCIONAMIENTO

La elevada capacidad de eliminacin de

sustancias se debe a la alta superficie interna que
posee, si bien porosidad y distribucin de tamao
de poros juegan un papel importante.
En general, los micro poros (tamao inferior
a 2nm) le confieren la elevada superficie y
capacidad de retencin, mientras que los meso
poros (tamao comprendido entre 2-50nm) y
macro poros (tamao>50nm) son necesarios para
retener molculas de gran tamao

para la utilizacin del contactor de membrana

antes es necesario un tratamiento de osmosis
inversa
USO DEL CONTACTOR DE MEMBRANA
funcionan segn el mismo principio de
desgasificacin convencional , solo que se evita el
paso de la segunda osmosis inversa, de esta
manera se reducen los costos
EXTRACCION DEL DIOXIDO DE CARBONO
EN EL AGUA MEDIANTE CONTACTOR DE
MEMBRANA
Con bastantes aos de experiencia en la
industria para la eliminacin de CO2, los
contactores Liqui-Cel son ampliamente utilizados
en la produccin de agua desmineralizada
apoyando tecnologas como RO (osmosis inversa)
y EDI (electro deionizacin) buscando reducir la
cantidad de dixido de carbono presente en el
agua y dndole bajos niveles de conductividad. El
CO2 siendo transparente a la osmosis inversa
afecta negativamente la eficiencia de las unidades
EDI y si el objetivo es producir aguas con bajos
niveles de conductividad la mancuerna ROLiquiCelEDI es perfecta para el objetivo.
OTRO METODOS DE PURIFICACION
CARBN ACTIVADO
El carbn activado es un material de carbn
que se prepara en la industria para que tenga una
elevada superficie interna y as poder adsorber
(retener sobre su superficie) una gran cantidad de

VI. CONCLUSIONES

Se puede usar un filtro scrubber tipo Venturi,

normalmente usada para la limpieza del aire con
partculas contaminadas, en el proceso de
purificacin del biogs por medio de la utilizacin
de agua separndola del CO2.
En el proceso de recirculacin del agua se
implant un filtro tipo liquid-cell para la extraccin
del CO2 localizada en el agua, as poder reutilizar
este elemento en el ciclo de purificacin del biogs
anteriormente mencionada.
VII.

REFERENCIAS

[1] Biogas from Waste and Renewable

Resources-Dieter
Deoublein
and
Angelika Steinhauser
[2] La Captacin y el Almacenamiento de
CO2-Bert Metz, Ogunlade
[3] Tesis Doctoral- Produccin De Biomasa
De Microalgas Rica En Carbohidratos
Acoplada A La Eliminacin Fotosinttica
De Co2- Rafael Garca Cubero
[4] EL PROYECTO DE INVESTIGACION- Jess
Reyes

[5]

Estudio de la Viabilidad de
Sistemas de Purificacin y
Aprovechamiento de BiogsLlaneza
Herminio,
Moris;
Gonzales Azproz, Lola