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INFORMACIN GENERAL/NDICE

Programa de productos Tailor Made

I2

Frmulas y definiciones

I4

Tablas de roscas

I 11

Medicin de superficies

I 14

Tolerancias de agujero

I 16

Preguntas frecuentes

I 18

I1

Utfyllnadsbild till I-kap.indd 1

2009-08-19 10:05:07

MTG09 Information_Index_I01-13.indd 1

2009-11-30 10:12:02

Informacin general/ndice: Tailor Made

Torneado general

Una rpida oferta de precios


Fcil tramitacin del pedido
Una entrega competitiva

Tronzado y ranurado

Opciones de herramienta adicionales diseadas para requisitos concretos


Adems de un amplio programa estndar, podemos ofrecerle
herramientas para otras medidas en trminos de herramientas estndar. En nuestra oferta Tailor Made, puede especificar
sus propias dimensiones sin tener que pagar el precio de una
herramienta especial.

Roscado

Descargue la Gua de seleccin de herramientas Tailor Made


en formato PDF en nuestra pgina:
www.coromant.sandvik.com
Si necesita informacin concreta, pngase en contacto con su
representante local Sandvik Coromant ms cercano.

Fresado

Taladrado

Mandrinado

Portaherramientas/
Mquinas

Materiales

Informacin
general/ndice

I
I2

MTG09 Information_Index_I01-13.indd 2

2009-11-30 10:12:03

Las gamas de productos disponibles como Tailor Made son:


Tronzado y ranurado
Plaquitas CoroCut
Plaquitas T-Max Q-Cut
Mangos CoroCut/T-Max Q-Cut
Mangos T-Max Q-Cut MBS

Tronzado y ranurado

Roscado
Plaquitas CoroThread 266
Plaquitas U-Lock

Roscado

Planeado
Fresas con plaquitas redondas CoroMill 200
Fresas para operaciones en "plunge" CoroMill 210
Fresas de planear CoroMill 245
Fresas para escuadrar CoroMill 290
Fresas con plaquitas redondas CoroMill 300
Fresas para escuadrar CoroMill 390
Fresas para escuadrar CoroMill 490
Plaquitas CoroMill Century

Fresado

Fresas de disco
Plaquitas para fresas de disco CoroMill 331
Fresas de disco CoroMill 331
Fresas CoroMill 331 con asientos fijos
Plaquitas para fresas T-Max Q-Cut
Fresas T-Max Q-Cut

Taladrado

Planeado de fundicin: automocin


Fresa ajustable Sandvik Auto-AF
Plaquitas para fresado Lnea T
Fresas Lnea T
Fresa Sandvik Auto para mandrinar cilindros

F
Mandrinado

Fresado de ranuras
Fresas para ranurar CoroMill 390
Fresas de filo largo CoroMill 390
Fresas para ranurar CoroMill 490
Fresas para ranurar CoroMill 790 Al
Taladrado corto: brocas Delta
Aplicaciones
Brocas CoroDrill Delta-C 840
Brocas CoroDrill Delta-C 850 Al
Brocas CoroDrill Delta-C 415.5
Brocas Coromant Delta

Portaherramientas/
Mquinas

Taladrado corto: brocas U


Aplicaciones
Brocas CoroDrill 880
Brocas bidiametrales y con chafln CoroDrill 880
Brocas Coromant U
Brocas bidiametrales y con chafln Coromant U
Brocas T-MAX U

Materiales

Taladrado de agujeros profundos


Cabezas para taladrar T-MAX

Informacin
general/ndice

I
I3

MTG09 Information_Index_I01-13.indd 3

A
Torneado general

Informacin general/ndice: Tailor Made

2009-11-30 10:12:05

Torneado general

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

Frmulas y definiciones

vc =

Velocidad del husillo (n)


(rpm)

Dm n

vc 1000

n=

1000

Velocidad de arranque de viruta


(Q)
(cm/min)

x Dm

Potencia neta (Pc)


(kW)

Q = vc ap fn

Pc =

vc ap fn kc
60 10

Fresado

Fuerza de corte especfica (kc)


(N/mm)

Im

Tc =

kc = kc1 hm-mc 1 -

fn n

0
100

Tiempo de mecanizado (Tc)


(min)

Espesor medio de la viruta (hm)

360 fn ap

2 ap
iC arccos 1 iC

Taladrado

Plaquitas redondas
(mm)

hm =

Nota: arc cos en grados

Portaherramientas/
Mquinas

hm = fn sin kr

Materiales
Informacin
general/ndice

Dimetro mecanizado

mm

ap

Profundidad de corte

mm

fn *)

Avance por vuelta

mm/r

vc

Velocidad de corte

m/min

Velocidad del husillo

rpm

Pc

Potencia neta

kW

Velocidad de arranque de viruta

cm/min

Tc

Tiempo de mecanizado

min

Im

Longitud mecanizada

mm

hm

Espesor medio de la viruta

mm

hex

Espesor mximo de la viruta

mm

kc

Fuerza de corte especfica

N/mm

kc1

Fuerza de corte especfica vlida para


hm= 1 mm

N/mm

mc

Factor de correccin para valor real de hm

kr

ngulo de posicin

ngulo de desprendimiento de viruta

Radio de punta

mm

Rmx.

Profundidad del perfil

SCL

Longitud de corte espiral

grados

(avance axial).

Espesor mximo de la viruta (hex)


Plaquitas redondas
(mm)

hex = fn

4 ap 2 ap
iC
iC

Formas de plaquita: C, D, S, T, V, W
(mm)

hex = fn sin kr

Dm

*) En tronzado y ranurado, tambin se utilizan fnx (avance radial) y fnz

Mandrinado

Formas de plaquita: C, D, S, T, V, W
(mm)

Unidad
mtrica

Parmetro Significado

Longitud de corte espiral (SCL)


Torneado exterior o interior (recto)
(mm)

Dm

SCL =
Refrentado
(mm)

SCL =

1000

Dm1 + Dm2
2

Corte cnico
(mm)

lm

SCL =

fn

1000

Roscado

Velocidad de corte (vc)


(m/min)

lm1
fn

lm2 =

Dm1 + Dm2
2

(lm1( +

1000

lm2
fn

Dm1 Dm2
2

Torneado

Tronzado y ranurado

Profundidad del perfil (Rmx.)


(m)

Rmx. =

fn2 125
re

I4

MTG09 Information_Index_I01-13.indd 4

2009-11-30 10:12:06

A
Torneado general

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

Tronzado y ranurado

B
Torneado de roscas

apx

Avance radial

mm

Pasada real (en una serie de 1 a nap)

ap

Profundidad de rosca total

nap

Nmero de pasadas

1 pasada

= 0.3

2 pasada

=1

3 pasada

=x-1

Ejemplo:

Roscado exterior
Paso:
ap:
nap:

1.5 mm
0.94 mm
6 pasadas

Clculos

apx 1 =
apx 2 =
apx 3 =
apx 4 =
apx 5 =
apx 6 =

mm

Resultados
0.94

5
0.94

5
0.94

5
0.94

5
0.94

5
0.94

0.3 = 0.23

1 = 0.42

2 = 0.59

3 = 0.73

4 = 0.84

5 = 0.94

1 pasada, penetracin

Fresado

Condiciones

= 0.23 mm
2 pasada, penetracin

0.42 - 0.23 = 0.19 mm


3 pasada, penetracin
0,59 - 0,42 = 0.17 mm

Taladrado

nap - 1

Unidad
mtrica

4 pasada, penetracin
0,73 - 0,59 = 0.14 mm

5 pasada, penetracin
0.84 - 0.73 = 0.11 mm
6 pasada, penetracin

Mandrinado

apx =

ap

Parmetro Significado

Roscado

Frmulas para calcular la penetracin de cada pasada en una serie


reducida.

0.94 - 0.84 = 0.10 mm

Portaherramientas/
Mquinas

Materiales

I5

MTG09 Information_Index_I01-13.indd 5

Informacin
general/ndice

2009-11-30 10:12:06

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

Torneado general

Fresado

Tronzado y ranurado

B
Velocidad de corte (vc)
(m/min)

Avance por diente (fz)


(mm)

Dcap n

Roscado

vc 1000

mm

fz

Avance/diente

mm

zn

Nmero total de dientes de la fresa

piezas

zc

Nmero eficaz de dientes

piezas

vf

Avance de mesa

mm/min

fn

Avance/rev

mm

ap

Profundidad de corte

mm

Pc 30 10

vc

Velocidad de corte

m/min

ngulo de desprendimiento de viruta

ae

Empae

mm

Velocidad del husillo

rpm

Pc

Potencia neta

kW

Mc

Par de apriete

Nm

Velocidad de arranque de viruta

cm/min

Espesor medio de la viruta (hm). Para filo recto.

hm

Espesor medio de la viruta

mm

Fresado lateral
(mm)

hex

Espesor mximo de la viruta

mm

kr

ngulo de posicin

grados

Dm

Dimetro mecanizado (dimetro de la


pieza)

mm

Dw

Dimetro no mecanizado (dimetro de la


pieza)

mm

vfm

Avance de mesa de la herramienta a Dm


(dimetro mecanizado)

mm/min

1000

Dcap

Velocidad de arranque de viruta


(Q)
(cm/min)

vf

Q=

n zc

Avance de mesa o velocidad de


avance (vf)
(mm/min)

ap ae vf
1000

Par (Mc)
(Nm)

vf = fz n zc

Mc =

Fresado

ap ae vf kc

Pc =

60 106

Planeado
Si la pieza est centrada respecto a la fresa.
(mm)

hm =

180 sin

kr ae fz

Dcap arcsin

ae
Dcap

Nota: arc cos y arc sen en grados

Fuerza de corte especfica (kc)


(N/mm)

kc = kc1 hm-mc 1 -

0
100

Mandrinado

2 ae
Dcap

Portaherramientas/
Mquinas

Dcap arccos 1 -

Materiales

360 sin kr ae fz

hm =

Taladrado

Unidad
mtrica

Dimetro a profundidad de corte real, ap

n=

Potencia neta requerida (Pc)


(kW)

Parmetro Significado
Dcap

vc =

fz =

Velocidad del husillo (n)


(rpm)

Si no se conoce el valor de 0, utilice 0 = 0,


que se convierte en:

kc = kc1 hm-mc

Informacin
general/ndice

I
I6

MTG09 Information_Index_I01-13.indd 6

2009-11-30 10:12:07

A
Torneado general

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

Frmulas para fresas especficas


Fresas con filo recto

Dcap = Dc +

Planeado (pieza centrada)


filo recto y fresado lateral
(ae >Dcap/2) mm.

fz =

tan kr

hex

sin kr

fz =

hex Dcap

Roscado

Fresado lateral (ae >Dcap/2)


filo recto mm.

2 ap

Tronzado y ranurado

Dimetro de corte mx. a


una profundidad especfica
mm.

2 sin kr Dcap ae ae

Dimetro de corte mx. a


una profundidad especfica
mm.

Dcap = Dc +iC (iC 2 ap)

Fresado

Fresas con plaquitas redondas

E
fz =

hex iC
2 ap iC ap

Taladrado

Planeado plaquita redonda


(ae >Dcap/2) mm.

Fresado longitudinal (ae<Dcap/2) y plaquita redonda (ap<iC/2) mm.


hex iC Dcap
4 ap iC ap Dcap ae ae

Mandrinado

fz =

Fresas para ranurar de punta esfrica

fz =

D3 hex
Dcap

Materiales

Avance por diente (mm/


diente), fresado lateral.

Dcap = D3 (D3 2 ap)

D3 hex
fz = D (D
cap
cap 2 ae)

I
I7

MTG09 Information_Index_I01-13.indd 7

Informacin
general/ndice

Avance por diente (mm/


diente), fresa centrada.

Portaherramientas/
Mquinas

G
Dimetro de corte mx. a
una profundidad especfica
mm.

2010-01-27 11:32:29

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

Torneado general

Mecanizado en rampa circular interior (3 ejes) o fresado circular


(2 ejes)

Tronzado y ranurado

vfm

= n fz zc

Avance perifrico
(mm/min)

vf =

vfm (Dm Dcap)


Dm

Avance centro
herramienta
(mm/min)

Roscado

Mecanizado en rampa circular


o fresado circular para ampliar
un agujero

eff

Profundidad del corte


radial
(mm)

Dm Dw
4 (Dm Dcap)

ae eff =

Mecanizado en rampa circular


en pieza enteriza

Versin calculada

En una pieza enteriza donde


Dm
Dw = 0 y ae eff =
2
Avance por diente
(mm)

fz = hex

fz =

hex

1 cos b

1-

hex
sin b

2 * ae eff
Dcap

Portaherramientas/
Mquinas

Fresado circular con rotacin


en el recorrido de la herra
mienta de corte, Dvf1

Mecanizado en rampa circular exterior (3 ejes) o fresado circular


(2 ejes)
Versin calculada
vfm = n fz zc

vf =

fz =

vfm (Dm + Dcap)


Dm

Avance centro herramienta


(mm/min)
Avance por diente
(mm)

hex
sin b
Dw Dm
4 (Dm + Dcap)

b = arccos

1-

2 * ae eff
Dcap

Materiales

ae eff =

Avance perifrico
(mm/min)

Mandrinado

Dvf

Avance por diente


(mm)

Taladrado

b = arccos

Dvf1 =

Al ampliar un agujero

Fresado

Dvf = Dm-Dc

Informacin
general/ndice

I
I8

MTG09 Information_Index_I01-13.indd 8

2009-11-30 10:12:13

Taladrado

n=

1000

vf

mm

Dc

vc

Velocidad de corte

m/min

Velocidad del husillo

rpm

Velocidad de arranque de viruta

cm/min

fn

Avance por vuelta

mm/r

fz

Avance/filo

mm

vf

Velocidad de penetracin

mm/min

Tc

Tiempo de mecanizado

min

Im

Mecanizado de la longitud de taladrado

mm

Pc

Potencia neta

kW

Mc

Par de apriete

Nm

Ff

Fuerza de avance

Tiempo de mecanizado (Tc)


(min)

Dc fn vc

Tc =

Potencia neta requerida (Pc)


(kW)

Pc =

Dimetro de broca

vf = fn n

Velocidad de arranque de viruta


(Q)
(cm/min)

Q=

Dc

Velocidad de penetracin (vf)


(mm/min)

Avance por vuelta (fn)


(mm/r)

fn =

vc 1000

lm
vf

Par (Mc)
(Nm)

fn vc Dc kc

Mc =

240 10

Pc 30 10

Tronzado y ranurado

Dc n

Parmetro Significado

Roscado

vc =

Velocidad del husillo (n)


(rpm)

Unidad
mtrica

Fresado

Velocidad de corte (vc)


(m/min)

A
Torneado general

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

E
Fuerza de corte especfica (kc)
(Nm/mm)

Fuerza de avance (Ff)


(N)

Para brocas de plaquita intercambiable:


(CoroDrill 880)
fz= fn
kr= 88
0= 15

F
Mandrinado

Para brocas enterizas: (CoroDrill Delta-C, tipo


840)
fz= fn/2
kr= 70
0= 30

Taladrado

0
100

-m
kc = kc1 (fz sin kr) c 1 -

CoroDrill 880

D
Ff 0.5 kc c fn sin kr
2

Mandrinado y trepanado

Pc =

ap fn kc vc
60 10

1-

ap
Dc

Potencia neta (Pc)


(kW)

Portaherramientas/
Mquinas

fn = zc fz

Unidad
mtrica

zc

Nmero eficaz de dientes *)

piezas

ap

Profundidad de corte

mm

fz

Avance por diente (plaquita)

mm/r

*) Nota: zc = 1 para mandrinado escalonado

Materiales

vf = fn n

Parmetro Significado

Fuerza de avance (Ff)


(N)

Ff 0.5 ap fn kc sin kr

Encontrar otras frmulas en Taladrado

I
I9

MTG09 Information_Index_I01-13.indd 9

Informacin
general/ndice

Avance por vuelta (fn)


(mm/r)

Velocidad de penetracin
(mm/min)

2009-11-30 10:12:14

Torneado general

Tronzado y ranurado

Roscado

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

Nueva calculadora de datos de corte


Intuitiva y fcil de utilizar
La calculadora de datos de corte de Sandvik Coromant est diseada para solucio
nar la mayor parte de los problemas de clculo que surgen en el rea de mecanizado.
Es una calculadora intuitiva, de manejo muy sencillo. Entre los usuarios se incluyen
programadores, operarios, maquinistas, supervisores, encargados, diseadores y
otros.
Como usuario, slo tiene que elegir el parmetro que desee calcular, seleccionar la
frmula adecuada en el men de la pantalla e introducir los datos que vaya pidiendo
la calculadora. Esto supone que el usuario no necesita memorizar ninguna frmula
de mecanizado.
La calculadora de datos de corte de Sandvik Coromant tambin funciona como una
calculadora matemtica estndar. Es posible realizar los clculos en mtrica o en
pulgadas.

Calculadora mtrica/pulgadas
Tamao 80x125x15 mm

Fresado

Mdulo de datos de corte

Torneado, fresado, taladrado y mandrinado

Ejemplo para CoroDrill 880

Taladrado

Software para clculos

Mandrinado

Portaherramientas/
Mquinas

El mdulo de datos de corte se puede descargar de Internet sin coste


en la pgina: http://www.coroguide.com o en: www.coromant.sandvik.
com
Inversin
Material
Calidad

Dimetro
Profundidad del
agujero

Rendimiento

Materiales

Informacin
general/ndice

Gua Plura
Seleccin de herramientas, datos de corte y programacin de CoroMill
Plura y CoroMill 316.
Disponible en CD-ROM, n. de pedido: C-2948:063.

I 10

MTG09 Information_Index_I01-13.indd 10

2009-11-30 10:12:19

A
Torneado general

Informacin general/ndice: tablas de roscas

Tablas de roscas
Roscado: informacin general

Tronzado y ranurado

B
Derecha/
Izquierda

Roscado exterior

Roscado

Roscado interior

D
Agujero mn.
(mm)

0.2 2 mm

10
CoroCut MB

CoroCut XS

0,5 3 mm
32 8 h.p.p.

0,5 8 mm
32 3 h.p.p.

12
T-Max U-Lock 166

T-Max U-Lock 166

25
CoroThread 266

10 5 h.p.p.

CoroThread 266

0,5 2 mm
32 14 h.p.p.

0,5 8 mm
32 3 h.p.p.

T-Max Twin-Lock

4
CoroMill 328

CoroMill Plura

Fresado

10 5 h.p.p.

60
T-Max Twin-Lock

1.5 5 mm
16 5 h.p.p.

0,5 2.5 mm
32 11 h.p.p.

Taladrado

Paso

0,7 3 mm
27 10 h.p.p.

Mandrinado

CoroTurn XS

0,5 2 mm
32 18 h.p.p.

G
Portaherramientas/
Mquinas

Paso

40
CoroMill328

1.5 6 mm
16 4 h.p.p.

I
I 11

MTG09 Information_Index_I01-13.indd 11

Materiales

CoroMill327

Informacin
general/ndice

12

1 4.5 mm
24 5 h.p.p.

2009-12-09 11:00:11

Torneado general

Tronzado y ranurado

Recomendaciones para agujeros roscados


La mayor parte de las tablas que incluyen recomendaciones
sobre tamaos de broca para roscar no son vlidas para las
brocas modernas, como CoroDrill Delta-C, que normalmente
producen un agujero ligeramente ms pequeo pero de
mayor precisin que las brocas convencionales HSS (acero
rpido). Si se utilizan las recomendaciones de dimetro de
broca convencionales, se podra llegar a romper el macho.
Para tamaos de agujero mayores, utilice brocas
CoroDrill 880.
Para achaflanar, utilice una broca especfica (CoroDrill
Delta-C tipo 841) o la fresa especfica CoroMill Plura,
CoroMill 327 o CoroMill 328. Si desea ms informacin,
consulte la pgina D 126.

Roscado

Informacin general/ndice: tablas de roscas

Fresado

CoroDrill 880

Taladrado

Dc

Mandrinado

Roscado con macho


Rosca

Paso

Dimetro de broca
Dc mm

Brocas recomendadas

M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39

2.00
2.00
2.50
2.50
2.50
3.00
3.00
3.50
4.00
4.00
4.00

12.00
14.00
15.50
17.50
19.50
20.90
23.90
26.40
29.40
32.00
35.00

880-D1200
880-D1400
880-D1550
880-D1750
880-D1950
880-D2090
880-D2390
880-D2640
880-D2940
880-D3200
880-D3500

Portaherramientas/
Mquinas

Roscas ISO mtricas

Materiales

Informacin
general/ndice

I
I 12

MTG09 Information_Index_I01-13.indd 12

2009-11-30 10:12:26

CoroDrill Delta-C
Roscas ISO mtrica y en pulgadas
Roscado con macho

.272" 5/16-24 UNF


.315" 3/8-16 UNC

0.75
1.0
0.75
1.0
0.75
1.5
1.25
1.5
1.5
1.0

5.30
7.00
7.30
9.00
9.25
10.50
10.80
12.50
14.50
15.00

R841-0530-30-A1A
R841-0700-30-A1A
R841-0730-30-A1A
R841-0900-30-A1A
R841-0925-30-A1A
R841-1050-30-A1A
R841-1080-30-A1A
R841-1250-30-A1A
R841-1450-30-A1A
R841-1500-30-A1A

0.7
0.8
1.8
1.25
1.5
1.75
2.0
2.0

3.70
4.65
5.55
7.40
9.30
11.20
13.10
15.10

R841-0370-30-A1A
R841-0465-30-A1A
R841-0555-30-A1A
R841-0740-30-A1A
R841-0930-30-A1A
R841-1120-30-A1A
R841-1310-30-A1A
R841-1510-30-A1A

0.7
0.8
1.0
1.0
1.25
1.5
1.75
2.0
2.0
2.5
3.0

3.30
4.20
5.00
6.00
6.75
8.50
10.25
12.00
14.00
17.50
21.00

0.5
0.75
1.0

5.50 R841-0550-30-A1A
7.25 R841-0725-30-A1A
11.00 R841-1100-30-A1A

1.5
1.5
1.75
1.75

1.5
1.5
1.75
1.75
.453" 1/2-20 UNF

M14 2.0
M14 2.0

.482" 9/16-12 UNC


.532" 5/8-11 UNC

2.0
2.0
2.5

M16 2.0
M16 2.0
M18 2.5
M20 2.5

2.0
2.0

.650" 3/4-10 UNC


.689" /4-16 UNF

Roscas finas
MF6 0.75
MF8 1.0
MF8 0.75
MF10 1.0
MF10 0.75
MF12 1.5
MF12 1.25 .421" 1/2-13 UNC
MF14 1.5
MF16 1.5
MF16 1.0

Tronzado y ranurado

2.5

1.25
1.25

Roscado

M10
M10
M12
M12

.201" 1/4-20 UNC


.260" 5/16-18 UNC

Dc
3.35
3.40
4.25
4.30
5.00
5.10
6.60
6.85
6.90
8.00
8.60
8.70
10.30
10.40
11.50
12.10
12.25
13.50
14.10
14.25
15.50
16.50
17.50

Paso
0.7
0.7
0.8
0.8
1.0
1.0

Fresado

M8 1.25
M8 1.25

Tamao en pulgadas

Taladrado

Rosca
M4 0.7
M4 0.7
M5 0.8
M5 0.8
M6 1.0
M6 1.0

Brocas recomendadas
R841-0335-30-A1A
R841-0340-30-A1A
R841-0425-30-A1A
R841-0430-30-A1A
R841-0500-30-A1A
R841-0510-30-A1A
R841-0660-30-A1A
R841-0685-30-A1A
R841-0690-30-A1A
R841-0800-30-A1A
R841-0860-30-A1A
R841-0870-30-A1A
R841-1030-30-A1A
R841-1040-30-A1A
R841-1150-30-A1A
R841-1210-30-A1A
R841-1225-30-A1A
R841-1350-30-A1A
R841-1410-30-A1A
R841-1425-30-A1A
R841-1550-30-A1A
R841-1650-30-A1A
R841-1750-30-A1A

.516" 9/16-18 UNF

Mandrinado

Rosca laminada
M4 0.7
M5 0.8
M6 1.0
M8 1.25
M10 1.5
M12 1.75
M14 2.0
M16 2.0

.217" 1/4-28 UNF

R841-0675-30-A1A
R841-0850-30-A1A
R841-1025-30-A1A
R841-1200-30-A1A
R841-1400-30-A1A

Materiales

Roscas finas
MF6 0.5
MF8 0.75
MF12 1

.335" 3/8-24 UNF

Portaherramientas/
Mquinas

Fresado de roscas
M4
M5
M6
M7
M8 1.25
M10 1.5
M12 1.75
M14 2.0
M16 2.0
M20
M24

A
Torneado general

Informacin general/ndice: tablas de roscas

I 13

MTG09 Information_Index_I01-13.indd 13

Informacin
general/ndice

2009-11-30 10:12:27

Torneado general

Tronzado y ranurado

Medicin de superficies
La textura superficial generada en la pieza puede describirse
mediante tres parmetros bsicos:
Perfil P
Perfil primario (P del ingls "primay"), perfil global.
Perfil W
Perfil de ondulacin (W del ingls "waviness")
Perfil R
Perfil de rugosidad (R del ingls "roughness"). El perfil R se
calcula utilizando un filtro de corte para eliminar las compo
nentes de onda larga del perfil P. El perfil R es, por tanto, una
modificacin intencionada del perfil P.

Roscado

Informacin general/ndice: medicin de superficies

Base de evaluacin

Fresado

Cuando se mide la textura superficial, la evaluacin se suele basar en una longitud de referencia especifi
cada. Si la longitud de referencia no viene determinada en el dibujo del diseo de la pieza, debe determi
narla la persona que mida la textura superficial.

Longitudes medidas
lt = longitud total (comprende las longitudes de inicio, evaluacin y
parada).
ln = longitud de evaluacin (comprende cinco veces la longitud de
referencia como estndar).
lr = longitud de referencia.

Taladrado

Ir

In = 5 x Ir
It

Parmetros basados en el perfil R:

Mandrinado

Los parmetros ms habituales en el perfil R son:


Ra

Lnea media
Ejemplo de indicacin en el
dibujo:

3.2

Portaherramientas/
Mquinas

Materiales

Evaluacin de la desviacin media aritmtica del perfil estudiado.


Ra Rugosidad media del perfil
Valor medio de todas las desviaciones de la lnea recta dentro de la longitud
de evaluacin, sin tener en cuenta la direccin vertical. Esto implica que es
imposible, dado un valor de Ra, determinar si las desviaciones son crestas
o valles. El valor de Ra no se ve afectado de forma significativa por las
desviaciones individuales, lo que implica que existe el riesgo de ignorar una
cresta o una estra de gran tamao.
Los valores de Ra ms habituales para superficies metlicas se encuentran
entre 0.02 m y 3.5 m, cuanto ms bajo sea el valor, ms fina ser la
superficie (0.02 m = espejo).

Ra = 2 m

Ra = 2 m

La textura superficial parece muy distinta pero tiene el


mismo valor de Ra.

Informacin
general/ndice

I
I 14

MTG09 Information_Index_I14-27.indd 14

2009-12-09 13:28:31

Rz2

Rz3

Rz4

Rz5
Ejemplo de indicacin en el
dibujo:

Rz=
In1

In2

In3

In4

Rz8

Rz1 + Rz2 + Rz3 + Rz4 + Rz5


5

In5

Rz Altura mxima del perfil (promedio)


La altura mxima del perfil es el valor medio de las alturas individuales del perfil, Rz, que se obtienen entre la mayor altura de cresta y la
mayor profundidad de valle dentro de las longitudes de referencia incluidas en la longitud de evaluacin. Normalmente se incluyen cinco
longitudes de referencia, pero este nmero puede variar para los equipos de medicin modernos. El valor de Rz en la longitud de referencia
que muestra la desviacin ms elevada se denomina Rzmx.o Rmx..

Tronzado y ranurado

Rz1

A
Torneado general

Informacin general/ndice: medicin de superficies

Rt4

Rt Altura total del perfil


La altura total del perfil es la suma de la altura de la mayor cresta y de la profundidad del mayor valle del perfil dentro de la longitud de
evaluacin (que suele ser cinco veces la longitud de referencia). Un solo valor de Rt (sin combinar con Rz o Ra) es una de las exigencias ms
rgidas del perfil R.

Fresado

Ejemplo de indicacin en el
dibujo:

Roscado

Rt

E
Rp3

Rp4

Ejemplo de indicacin en el
dibujo:

Rp5

Rp=

Rp2
Taladrado

Rp2

Rp1 + Rp2 + Rp3 + Rp4 + Rp5


5

Rp Altura mxima de cresta (promedio)


La altura mxima de cresta del perfil es el valor medio de las mayores alturas individuales de cresta del perfil, Rp, que se obtienen dentro
de la longitud de referencia. El parmetro de rugosidad superficial, Rp, junto con, Rz, puede ofrecer informacin acerca de las caractersticas
superficiales.

Mandrinado

Rp1

Profundidad del perfil


Ejemplo de indicacin
en el dibujo:
Rmr70%/c =1

In

20

40

60

80 100%

Proporcin de
material

Rmr Proporcin de material (curva de Abbot-Firestone)


El mtodo ms adecuado para obtener una medida de la capacidad de desgaste de un elemento es evaluar la proporcin de material de
su superficie. Rmr se indica en %. La evaluacin de la proporcin de material es un mtodo sencillo que se utiliza para indicar el nivel de
defecto de una superficie.

Materiales

c Nivel de referencia

Portaherramientas/
Mquinas

I 15

MTG09 Information_Index_I14-27.indd 15

Informacin
general/ndice

2009-12-09 13:28:32

Torneado general

Tronzado y ranurado

Informacin general/ndice: tolerancias de agujero

Tolerancias de agujero
Tolerancias de agujero
Las dimensiones de un agujero se pueden dividir en tres
parmetros:
El valor nominal (el valor terico exacto)
La calidad de tolerancia (designacin IT segn ISO)
La posicin de la tolerancia (designado por letras mayscu
las segn ISO)

Roscado

Fresado

Dmx.menos Dmn.es la calidad de tolerancia, tambin llamada IT.

Gama de dimetros, D (mm)


D>1830

D>3050

D>5080

D>80120 D>120180 D>180250

0.006

0.008

0.009

0.011

0.013

0.015

0.018

0.020

0.008

0.009

0.011

0.013

0.016

0.019

0.022

0.025

0.029

0.012

0.015

0.018

0.021

0.025

0.030

0.035

0.040

0.046

IT8

0.018

0.022

0.027

0.033

0.039

0.046

0.054

0.063

0.072

IT9

0.030

0.036

0.043

0.052

0.062

0.074

0.087

0.100

0.115

IT10

0.048

0.058

0.070

0.084

0.100

0.120

0.140

0.160

0.185

IT11

0.075

0.090

0.110

0.130

0.160

0.190

0.220

0.250

0.290

IT12

0.120

0.150

0.180

0.210

0.250

0.300

0.350

0.400

0.460

IT13

0.180

0.220

0.270

0.330

0.390

0.460

0.540

0.630

0.720

Mandrinado

IT6
IT7

Rodamientos

Agujeros para
roscar con machos
sin ranuras

Agujeros normales
para roscar

Cuanto ms bajo sea el valor de IT, ms estrecha ser la tolerancia.


La tolerancia de una clase IT se incrementa para los dimetros
mayores.

Portaherramientas/
Mquinas

D>1018

0.005

D>610

IT5

Ejemplos

Anchura de
herramienta D>36

Taladrado

Ejemplo:

Materiales

Nominal

Valor nominal:

15.00 mm

Calidad de
tolerancia:

0.07 mm (IT 10 segn ISO)

Posicin:

por encima de 0 (H segn ISO)

Informacin
general/ndice

I
I 16

MTG09 Information_Index_I14-27.indd 16

2009-12-09 13:28:32

A
Torneado general

Informacin general/ndice: tolerancias de agujero

Tolerancias de agujero y de eje


La tolerancia de agujero se suele hacer corresponder con la tolerancia del eje que
debe ajustarse en el agujero.

Tronzado y ranurado

Ejemplo:

Agujero
20 mm h7

Roscado

Eje
20 mm h7

Fresado

La posicin de tolerancia de agujero se indica con letras minsculas que se corres


ponden con las tolerancias de agujero. En la figura siguiente se ofrece una visin de
conjunto:

Taladrado

El ms habitual

El agujero es mayor que


el eje

El eje es mayor que el


agujero

Mandrinado

Portaherramientas/
Mquinas

Ajuste suelto

Ajuste forzado

Interferencia

Apriete (= juego negativo) (uniones fijas)


Materiales

Juego (rodamientos)

Ajuste deslizante

I 17

MTG09 Information_Index_I14-27.indd 17

Informacin
general/ndice

2009-12-09 13:28:32

Torneado general

Tronzado y ranurado

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes
Dnde puede encontrar informacin sobre distintos temas
Dnde puedo encontrar los datos de corte?
L as recomendaciones de velocidad de corte y avance estn incluidas en el catlogo principal, excepto las recomendaciones de
avance para herramientas de fresado, en la pgina D 192.
No obstante, las recomendaciones de datos de corte para evitar o solucionar problemas estn incluidas en esta gua.

Qu mtodo y herramienta debo utilizar?

Roscado

En la primera parte de cada captulo de producto, titulada Aplicacin, se ofrece la informacin general relativa a la eleccin de
herramientas y su aplicacin para conseguir un buen resultado.

Fresado

Taladrado

Captulo
Torneado, tornofresado

A3

D 80

Tronzado y ranurado

B3

D 84

Roscado, fresado de roscas

C3

D 95

Fresado

D3

Taladrado, mecanizado en rampa circular

D 102

E3

M
 andrinado y escariado, mecanizado en rampa/fresado
circular

D 103

F3

Portaherramientas/mquinas

G3

Ya he seleccionado un producto, dnde puedo encontrar ms informacin?


La informacin especfica sobre cada producto se encuentra en la ltima seccin de cada captulo, titulada Productos:

Captulo

Mandrinado

Torneado general (incl. todas las herramientas CoroPlex)

Portaherramientas/
Mquinas

A 93

Tronzado y ranurado

B 49

Torneado de roscas

C 37

Fresado

D 133

Taladrado

E 49

Mandrinado y escariado

F 37

Portaherramientas/mquinas

G 57

Resolucin de problemas
Cada captulo de producto tiene una seccin dedicada a la resolucin de problemas.

Materiales

Captulo

Informacin
general/ndice

Torneado en general

A 89

Tronzado y ranurado

B 47

Torneado de roscas

C 34

I 18

MTG09 Information_Index_I14-27.indd 18

2009-12-09 13:28:33

D 128

Taladrado

E 44

Mandrinado y escariado

F 34

Portaherramientas/mquinas

G 55

Mquinas-herramienta
Captulo
Centros de torneado

G 22

Centros de mecanizado

D 10

G 26

Mquinas multi-tarea/mecanizado

A 72

D 80

G 28

Mquinas/mecanizado de piezas pequeas

A 82

G 32

Torneado general

Fresado

B
Tronzado y ranurado

Roscado

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

D
Materiales de la herramienta de corte
Recomendaciones de calidad

A 146

B 70

C 51

D 188

E 64

F 61

Tabla general de calidades (tipo de recubrimiento, etc.)

H 11

Informacin bsica: qu es PVD, CVD, cermica, etc.

H3

A 89

B 48

C 35

D 128

E 46

F 34

H 10

A 22

B9

D 32

E 16

Nueva clasificacin de materiales, incluyendo:


valores de kc
descripcin de distintos materiales de trabajo
influencia de los elementos de aleacin, etc.

H 16

L ista de referencias cruzadas: nuevo MC frente a CMC y


frente al estndar local

H 37

A 145

B 67

C 50

F 60

I2

Frmulas

I4

Agujeros roscados

I 11

Medicin de superficies

I 14

Tolerancias de agujero

I 16

Materiales de la pieza

Portaherramientas/
Mquinas
E 50,

D 186 E 58, E 60

I 19

MTG09 Information_Index_I14-27.indd 19

Materiales

Captulo

Programas Tailor Made

I
Informacin
general/ndice

Informacin adicional
4

Mandrinado

Captulo
Cmo se mecanizan los distintos materiales de la pieza de
trabajo

Economa de fabricacin

Taladrado

Tipos de desgaste de plaquita

Fresado

Captulo

2009-12-09 13:28:33

Torneado general

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

Torneado en general

Seleccin de herramienta, plaquita y portaherramientas

Pgina

Tronzado y ranurado

Quiero maximizar la productividad, qu debo tener en cuenta para elegir las herramientas?

A5

Necesito una descripcin breve de las herramientas disponibles para tornear.

A 6A 9

Qu tipo de forma de plaquita debo elegir?

A 14, A 48A 52,


A 59A 61

Cmo se determina el tamao del radio de punta?

A 17, A 63

Cundo y cmo puedo utilizar una plaquita Wiper?

A 18, A 94A 97

Cmo se selecciona la plaquita correcta?:


Roscado

por geometra

A 19, A 98, A 108

por calidad

A 21, A 147

por geometra y calidad

A 24, A 27, A 29, A 33,


A 36, A 39, A 45

E
 stoy considerando realizar una operacin de torneado de piezas duras en lugar de una de rectificado. Cmo se
debe hacer?

A 40

Fresado

Tienen agujeros para refrigerante todas las barras CoroTurn 107 y CoroTurn 111?
S, todas las barras tienen agujeros para refrigerante excepto las barras antivibratorias de tamao ms pequeo.

Taladrado

Mandrinado

Portaherramientas/
Mquinas

Cmo se aplican y utilizan las herramientas

Pgina

Qu debo tener en cuenta al preparar la aplicacin?

A4

Cmo afectan avance, velocidad y profundidad de corte a la vida til de la herramienta?

A 12

D
 ebo evitar que haya que cambiar la plaquita en mitad de una operacin de acabado. Cmo puedo predecir vida til
de la herramienta?

A 37

Qu puedo hacer para minimizar la desviacin de la herramienta en operaciones de torneado interior?

A 62

Cmo puedo mejorar el control de viruta?

A 91

Cmo puedo reducir los problemas de vibracin?

A 92

Montaje, ajuste y mantenimiento de la herramienta

Pgina

Cmo puedo comprobar que la altura del centro de la plaquita es correcta?

A 67

Tengo una barra CoroTurn SL (570). Cunto la puedo recortar?

A 68

Cmo puedo medir el desplazamiento de la herramienta en una mquina multi-tarea?

A 80

Se puede utilizar una barra para mandrinar con planos en un manguito EasyFix?
S
 , se puede utilizar pero no es posible ubicar la altura central correcta de la barra porque las barras con planos no
tienen ranura.

Materiales

H
Desgaste de herramienta y calidad de la pieza

Pgina

Consulte Resolucin de problemas

A 89A 92

Informacin
general/ndice

I
I 20

MTG09 Information_Index_I14-27.indd 20

2009-12-09 13:28:33

Torneado general

Seleccin de herramienta, plaquita y portaherramientas

Pgina

Cul es la mejor geometra para tronzar sin tetones ni rebabas?

B 15, B 17

Necesito que la base quede plana al crear una ranura radial. Qu geometra debo seleccionar?

B 21

Cul es el mejor tipo de plaquita y geometra para mecanizar piezas duras?

B 9, B 20, B 30

Tronzado y ranurado

Tronzado y ranurado

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

Cmo se aplican y utilizan las herramientas

Pgina

Debo utilizar fluido de corte para tronzar?

B8

Cmo se pueden evitar las vibraciones?

B 6, B 46

Qu debo considerar a la hora de tronzar sobre un agujero taladrado?

B 17

Cmo puedo evitar problemas con las rebabas?

B 18

Cul es el mejor mtodo para ranurar en desbaste? Ranurado mltiple o torneado en "plunge"?

B 22

Roscado

Fresado

Tienen radio Wiper las plaquitas CoroCut para tronzar y ranurar, y cules son sus ventajas?
S
 , las geometras TF y CF disponen de radio Wiper, que tiene un efecto positivo sobre el acabado superficial del
tronzado y ranurado.

Taladrado

Puedo duplicar el avance con una plaquita Wiper en tronzado y ranurado?


N
 o. La principal ventaja del radio Wiper en las geometras TF y CF es que se consigue mejor acabado superficial. Si
se incrementa demasiado la velocidad de avance, se dificulta la formacin de viruta y esto tiene un efecto negativo
sobre la vida til de la herramienta.

Cul es el efecto "Wiper" en torneado axial con una plaquita CoroCut?


A
 l realizar operaciones de torneado con geometras TM o TF es necesario incrementar la velocidad de avance en di
reccin axial, para doblar/inclinar el mango/la plaquita y conseguir la incidencia. Esto es lo que se denomina efecto
"Wiper", que ofrece excelentes acabado superficial y productividad.

F
Mandrinado

Qu debo utilizar para aprovechar la tecnologa Wiper en operaciones de ranurado frontal?


U
 tilice CoroCut en geometra TF. Adems, con la geometra TF se facilita la salida de viruta de la pieza y por ello la
operacin es ms segura y con mejor acabado superficial.

Pgina

Cmo se monta correctamente una plaquita con sujecin por efecto elstico?

B7

Desgaste de herramienta y calidad de la pieza

Pgina

Consulte Resolucin de problemas.

B 47B 48

G
Portaherramientas/
Mquinas

Montaje, ajuste y mantenimiento de la herramienta

Materiales

I 21

MTG09 Information_Index_I14-27.indd 21

Informacin
general/ndice

2009-12-09 13:28:33

Torneado general

Roscado

Seleccin de herramienta, plaquita y portaherramientas

Pgina

Tronzado y ranurado

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

Cmo se define una rosca?

C6

Cundo es preferible fresar una rosca en lugar de tornearla?

C 8, D 96

Cul es la diferencia entre roscado de perfil completo, de perfil en V y multi-diente?

C 5, C 13

Cul es la diferencia entre las geometras A, F y C?

C 12

Necesito una descripcin breve de las herramientas disponibles para roscar.

C 10, D 95, I 11

Cul es la diferencia entre las roscas exteriores a derechas y a izquierdas?

C 27, C 33, D 97

Cmo se selecciona la placa de apoyo que ofrezca el ngulo de inclinacin correcto?

C 16

Qu dimetro de fresa debo elegir para conseguir un perfil de rosca de precisin?

D 97

Dnde puedo encontrar el valor RPRG para CoroMill Plura?

D 99

Cmo se aplican y utilizan las herramientas

Pgina

Cul es la diferencia entre penetracin en flanco, incremental y radial?

C 14

Cmo se debe aplicar el refrigerante?

C 18

Cmo se consigue el mejor control de viruta?

C 19

Cules son los principales factores para conseguir una buena calidad de rosca?

C 21, C 26, C 32

Taladrado

Qu tipo de mquina-herramienta se requiere para fresar roscas?

D 98

Montaje, ajuste y mantenimiento de la herramienta

Pgina

Qu se debe tener en cuenta cuando se prepara una herramienta para tornear roscas?

C 19

Desgaste de la herramienta

Pgina

Se produce un desgaste en incidencia anmalo en un lado del filo?

C 35

Calidad de las piezas

Pgina

No es correcto el perfil de la rosca?

C 34

Roscado

Fresado

Mandrinado

Portaherramientas/
Mquinas

Materiales

Informacin
general/ndice

I
I 22

MTG09 Information_Index_I14-27.indd 22

2009-12-09 13:28:33

Torneado general

Seleccin de herramienta, plaquita y portaherramientas

Pgina

Me gustara maximizar la productividad.

D 16

Necesito una descripcin breve de las herramientas y aplicaciones de fresado disponibles.

D 6D 8

Necesito informacin sobre geometras de plaquita.

D 13, D 134, D 180

Tronzado y ranurado

Fresado

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

Necesito informacin sobre seleccin de calidades.

D 188D 191, H 14

Cmo selecciono el mango correcto para una fresa?

G 42

Cmo se aplican y utilizan las herramientas

Pgina

Cmo afecta el espesor de la viruta a la recomendacin de avance?

D 20

Qu significa rotacin al entrar en el corte?

D 25

Cmo puedo evitar la vibracin al fresar un ngulo?

D 26

Cmo puedo minimizar el riesgo de vibracin al fresar?

D 30, D 130

Tiene algn efecto sobre la vida til de la herramienta el uso de refrigerante?

D 28

Qu debo tener en cuenta al fresar distintos tipos de materiales?

D 32D 41

Qu mtodo produce menos desviacin al fresar paredes delgadas?

D 31, D 52, D 59

Cul es la manera ms eficiente de mecanizar cavidades profundas?

D 117

Cmo se hacen agujeros con herramientas de fresado?

D 102D 114

Cules son las ventajas del fresado trocoidal?

D 41, D 94, D 121

Roscado

Fresado

Taladrado

Cmo se debe ajustar CoroMill Century?

D 145

Necesito informacin sobre el reafilado de la fresa CoroMill Plura?

D 181

Desgaste de la herramienta

Pgina

La vida til de la herramienta se ve limitada por un gran desgaste en entalladura. Qu puedo hacer?

D 39, D 129

Calidad de las piezas

Pgina

No consigo el acabado superficial que se podra esperar de la operacin realizada. Por qu?

D 29, D 131

G
Portaherramientas/
Mquinas

Pgina
Mandrinado

F
Montaje, ajuste y mantenimiento de la herramienta

Materiales

I 23

MTG09 Information_Index_I14-27.indd 23

Informacin
general/ndice

2009-12-09 13:28:33

Torneado general

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

Taladrado

Seleccin de herramienta, plaquita y portaherramientas

Pgina

Tronzado y ranurado

Debo elegir una broca de plaquita intercambiable o una de metal duro integral?

E5

Qu geometra y calidad debo elegir para mecanizar distintos materiales con CoroDrill 880?

E 52E 53

Qu tipo de broca debo utilizar para taladrado en "plunge"?

E 36

Cmo selecciono el mango correcto para la herramienta de taladrado?

G 47

Qu significa tolerancia H8?

I 16

Cmo se aplican y utilizan las herramientas

Pgina

Qu aspectos hay que tener en cuenta para ajustar la broca en la mquina?

E 6, E 42

Qu debo tener en cuenta para taladrar en distintos materiales de pieza?

E 16E 17

Es posible taladrar una superficie inclinada?

E 22

Cmo puedo mejorar la evacuacin de viruta?

E 7, E 15

Puedo generar un agujero que sea mayor que la broca?

E 32, E 35, E43

Puedo utilizar CoroDrill 880 para una operacin de mandrinado?

E 34

Cmo debo realizar el agujero gua antes de taladrar con CoroDrill 805?

E 19

Montaje, ajuste y mantenimiento de la herramienta

Pgina

Cmo preparo el adaptador de broca ajustable?

E 32E 33

Dnde puedo encontrar informacin sobre el reafilado de la broca CoroDrill Delta-C?

E 62E 63

Desgaste de la herramienta

Pgina

Se produce astillamiento en el filo. Qu puedo hacer?

E 48, E 46

Calidad de las piezas

Pgina

Qu es lo ms importante para conseguir una buena calidad de agujero?

E8

El agujero taladrado es demasiado grande, cul es el problema?

E 44

Roscado

Fresado

Taladrado

Mandrinado

Portaherramientas/
Mquinas

Mandrinado

Pgina

Cmo selecciono el portaherramientas correcto para la herramienta de mandrinar?

G 50

Qu geometra y calidad debo seleccionar para mandrinado de precisin?

F 25, F 47, F 50

Qu geometra y calidad debo seleccionar para mandrinado en desbaste?

F 18

Informacin
general/ndice

Seleccin de herramienta, plaquita y portaherramientas


Materiales

I 24


F 5, F 31

Debo elegir mandrinado con varios filos, mandrinado escalonado o mandrinado con un solo filo?

F 6F 7

Debo elegir CoroBore 820 o Duobore?

F 6, F 16

Cundo debo elegir Silent Tools (herramientas antivibratorias)?

F 41F 42

Qu dimetro de fresa debo elegir para conseguir un perfil de rosca de precisin?

F 46, F 50

B
Tronzado y ranurado

Cundo es preferible el escariado al mandrinado de precisin?

A
Torneado general

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

Cul es la precisin de ajuste de CoroBore 825 y de la cabeza para mandrinado de precisin 391.37A

Cules con las recomendaciones de refrigerante para mandrinar?

F 12

Qu debo considerar a la hora de mecanizar un agujero ciego?

F 19, F 31

 Cul es el mejor mtodo para conseguir tolerancia de agujero estrecha con una herramienta de mandrinado de
precisin?

F 29

Puedo realizar operaciones exteriores con una herramienta de mandrinar?

F 30

Cmo superar la vibracin?

F 34

Qu aspectos hay que tener en cuenta para mandrinar a traccin?

F 30

Cmo puedo conseguir el mejor rendimiento con CoroBore 820?

F 20

Es necesario ajustar los datos de corte para mandrinar con grandes voladizos?

F 38, F 42, F 47

Qu datos de corte debo utilizar al aplicar una herramienta de mandrinar?

F 10

Qu aspectos hay que tener en cuenta para mecanizar agujeros de gran dimetro?

F 18

Cul es la mxima desviacin de un escariador?

F 32

Montaje, ajuste y mantenimiento de la herramienta

Pgina


 Cmo preparo la herramienta de mandrinar en desbaste para operaciones de mandrinado con varios filos, mandri
nado escalonado o mandrinado con un solo filo?

F 39, F 43, F 45

Cmo preparo el dimetro ajustable de CoroBore 825 o de la cabeza de mandrinado de precisin 391.37A/B?

F 28F 29

Dispone la cabeza de mandrinado de precisin 391.37B de contrapeso? Cmo se debe ajustar este peso?

F 52

Qu mantenimiento requiere una herramienta de mandrinar?

F 13

Desgaste de la herramienta

Pgina

Cmo analizo el desgaste de la plaquita?

H 10

Calidad de las piezas

Pgina

Qu aspectos hay que tener en cuenta para conseguir una buena calidad de agujero?

F 12

Fresado

Pgina

Roscado

Cmo se aplican y utilizan las herramientas

Taladrado

Mandrinado

Portaherramientas/
Mquinas

Materiales

I 25

MTG09 Information_Index_I14-27.indd 25

Informacin
general/ndice

2009-12-09 13:28:34

Torneado general

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

Portaherramientas/mquinas

Eleccin del portaherramientas

Tronzado y ranurado

Qu ventajas aporta un sistema de cambio rpido?

Roscado

Fresado

Taladrado

Informacin
general/ndice

Pgina

G5

Es el acoplamiento Coromant Capto un sistema de cambio rpido y tambin un sistema modular?


S
 , su faceta modular permite construir herramientas con artculos estndar y conseguir la longitud correcta para
cada aplicacin y mquina-herramienta, y su faceta de cambio rpido permite una preparacin ms rpida y mejora
la utilizacin de la mquina.

G7

Qu tipo de sistema de mango es adecuado para mi mquina?

G 20

Puedo utilizar las mismas herramientas de acoplamiento Coromant Capto en otras mquinas?
S, en todos los tipos de mquina nuevos y existentes. Slo hay una versin del acoplamiento

G7

 Puedo utilizar tambin las herramientas de acoplamiento Coromant Capto en mquinas con otros sistemas de
acoplamiento?
S, con los mangos bsicos es posible convertir los acoplamientos ms habituales en Coromant Capto.

G7

Acabo de adquirir una nueva mquina multi-tarea. Cmo debo equiparla?


E
 n este tipo de mquinas es importante utilizar un sistema como Coromant Capto para cumplir los requisitos de la
amplia variacin de demandas (torneado, fresado y taladrado) que se utilizan tanto en aplicaciones estacionarias
como rotativas.

G 28

 Puedo utilizar mis herramientas especiales con mango si tengo el sistema estandarizado Coromant Capto en la
mquina?
S, puede utilizar la gama de adaptadores para herramienta con mango cuadrado.

G7

Se puede utilizar el acoplamiento Coromant Capto para otros fines?


S, por ejemplo, para fijar y sujetar la pieza de trabajo

G7

H
 e seleccionado una herramienta de torneado/fresado/taladrado/mandrinado/roscado, qu tipo de mangos hay
disponibles?

G 36

Necesito informacin sobre:

Mandrinado
Portaherramientas/
Mquinas
Materiales

Preparacin ms rpida y mejor utilizacin de la mquina

HydroGrip

G 112

CoroGrip

G 101

Adaptadores Silent Tools

G 98, A 122

CoroTurn SL

G 84, A 120, A 143,


B 58, C 40

Easy fix

A 123

Cmo se aplican y utilizan las herramientas


Cmo se aplica una unidad de sujecin en un centro de torneado?
Segn el acoplamiento de la mquina, disponemos de varias unidades estndar o adaptadas a la mquina.

Cmo afecta la desviacin del portaherramientas a la vibracin y a la calidad de mecanizado?


R
 educcin de la duracin y mal acabado superficial es siempre una consecuencia de una desviacin incorrecta.
Utilice herramientas directas integradas o portaherramientas Hydro-Grip para herramientas redondas.

Pgina
G 22

G 12G 15

Montaje, ajuste y mantenimiento de la herramienta

Pgina

Necesito informacin sobre valor mx. de rpm y equilibrado.

G 13G 15

Utilizo el tipo antiguo de portapinzas con acoplamiento Coromant Capto y la sujecin no funciona correctamente.
Utilice un tornillo de tope para impedir que la herramienta entre ms all de la superficie de expulsin del tirante

G 16

I 26

MTG09 Information_Index_I14-27.indd 26

2009-12-09 13:28:34


G 16

T engo un portaherramientas CoroGrip que parece que no sujeta la fresa con la fuerza correcta. Cmo puedo
comprobar el funcionamiento?

G 110

Cmo puedo verificar el desplazamiento del tirante en una unidad de sujecin montada?

G 66

Necesito un dispositivo de montaje para mi sistema de herramientas modular

G 121

B
Tronzado y ranurado

La unidad de corte est atascada en la unidad de sujecin/husillo. Qu debo hacer?

A
Torneado general

Informacin general/ndice: preguntas frecuentes

Roscado

Fresado

Taladrado

Mandrinado

Portaherramientas/
Mquinas

Materiales

I 27

MTG09 Information_Index_I14-27.indd 27

Informacin
general/ndice

2009-12-09 13:28:34