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Tema 02 Tamao de Planta Industrial

Introduccin

Para Daz, Jarufe y Noriega (2001), El problema de distribucin de los espacios en


las plantas industriales ha sido resuelto comnmente mediante tcnicas
heursticas que hacen la distribucin de acuerdo con algn criterio emprico
previamente definido, realizando una bsqueda restringida sobre las posibles
configuraciones realizables, obtenindose como resultado soluciones factibles que
no son necesariamente las ptimas.
No obstante la distribucin optima de espacios puede ser interpretado como un
problema de optimizacin combinatoria, cuyo espacio de soluciones est
conformado por todas las distribuciones factibles que pueden realizarse y la
solucin puede ser realizada mediante algoritmos heursticos de bsqueda
diseados para la solucin de problemas combinatorios.
La misin del diseador es encontrar la mejor ordenacin de las reas de trabajo y
del equipo en aras a conseguir la mxima economa en el trabajo al mismo tiempo
que la mayor seguridad y satisfaccin de los trabajadores. La distribucin en
planta implica la ordenacin de espacios necesarios para movimiento de material,
almacenamiento, equipos o lneas de produccin, equipos industriales,
administracin, servicios para el personal, etc

Aprendizajes esperados
Conozcamos ahora las capacidades y actitudes a desarrollar en este segundo
tema:
Capacidades

Explica la importancia de identificar los principales factores que determinan el


tamao de la planta industrial.

Determina los diferentes niveles de capacidad de produccin.

Analiza y aplica los mtodos de determinacin del tamao de planta.

Actitudes

Valora la importancia de analizar el impacto econmico, social y ambiental en la


determinacin del tamao de planta

Destaca los principales aportes competitivos de una industrial a nivel nacional e


internacional.

Mapa conceptual
Observa detenidamente el siguiente esquema, en el encontrars de manera
sintetizada los principales conceptos de la temtica que abordaremos. Qu
conceptos o categoras te llaman la atencin?

2.1 Determinacin del tamao planta.


Segn Daz, Jarufe y Noriega (2001), El tamao de la planta equivale al trmino
capacidad de produccin y se puede definir como el volumen o nmero de
unidades que se pueden producir durante un periodo de tiempo.
En todo estudio de viabilidad es fundamental determinar la capacidad apropiada
de la planta. Si bien los pronsticos de la demanda constituyen el punto de partida,
y la disponibilidad limitada de materias primas e insumos o recursos pueden
constituir un obstculo para ciertos proyectos, estos parmetros son muy
generales y requieren de la evaluacin de las diversas variantes posibles en
cuanto al tamao y capacidad de la planta. Estas variantes deben estudiarse en

relacin con diferentes niveles de produccin versus magnitudes de inversin y a


diferentes niveles de ventas y rentabilidad. Otras variables que se deben
considerar son la tecnologa y equipos, as como la facilidad de penetracin en el
mercado.

2.2 Factores del tamao de planta


El tamao de la planta depende de una serie de factores tecnolgicos,
econmicos, sociales y polticos, como son:

2.2.1. Relacin tamao-mercado


Al realizarse el anlisis del tamao con respecto al mercado, deber verificarse
que la demanda no sea inferior al tamao mnimo, si no se rechazara el proyecto.
Los componentes de cualquier tipo de mercado, a considerar son: el producto, la
demanda, la oferta, el precio y la comercializacin (tambin llamados canales de
distribucin).
a.

El producto

En la investigacin del producto se tomarn en cuenta los siguientes aspectos.

El uso actual y uso alternativos del producto.

La forma del empaque. Un empaque que ahorra espacio y tiene un diseo


particular puede originar un aumento de ventas.

Los requerimientos o normas sanitarias y de calidad que debe cumplir el


producto.

b. La demanda

Es el elemento ms importante del mercado, la que se integra por:

Las necesidades de los clientes.

El poder adquisitivo.

Las posibilidades de compra.

El tiempo de consumo

Las condiciones ambientales del consumo.

c.

La oferta

Se refiere a la competencia e incluye los siguientes campos:

Oferta total existente.

La estructura del mercado.

d.

El precio

Es el regulador entre la oferta y la demanda. En mercados con protecciones de


aranceles, impuestos de importacin y controles de oferta y demanda, el precio no
puede cumplir en su totalidad con esta funcin.
e.

La comercializacin

Los factores de la seleccin adecuada de los canales de los canales de


distribucin dependen de:

El tipo de producto.

La ubicacin de consumidor.

La situacin financiera de la empresa.

2.2.2. Relacin tamao-tecnologa


La tecnologa se define como el conjunto de elementos que incluye el proceso,
maquinaria, equipos y mtodo. Para evaluar esta relacin se debe con informacin
como: costo de adquisicin, costo de mantenimiento, costos de operacin,
depreciacin entre otros.

La tecnologa que ofrece el mercado puede estar entre los extremos de altamente
automatizada o manual. Por lo tanto debe escogerse entre varias propuestas en la
cual una de sus principales caractersticas ser su capacidad o volumen de
produccin.

2.2.3. Relacin tamao - recursos productivos.


Entre los recursos productivos tenemos: la mano de obra, materiales y energa
elctrica, por ello es importante realizar un estudio de la disponibilidad de estos.
Ser necesario cuantificar si habr o no restriccin en el abastecimiento de
materiales requeridos para la produccin o si esto afectar o no la determinacin
del tamao de la planta.
Con respecto a la mano de obra, deber determinarse si se contar con la
cantidad suficiente de mano de obra especializada para garantizar la operacin de
la planta y si ser una restriccin para el tamao.

2.2.4. Relacin tamao financiamiento.


En este punto ser necesario analizar las restricciones que se tengan en los
recursos financieros para satisfacer las necesidades de inversin. Se debe
analizar las lneas de crdito con las que cuenta el sistema financiero y revisar los
requerimientos de garanta para acceder al crdito. Las limitaciones financieras
pueden conducir a desarrollar la planta por etapas. Ello depender del mercado y
de las modalidades de produccin. No todos los proyectos tienen este grado de
elasticidad, lo prudente ser construir la planta de tamao mnimo y analizar si se
cuentan con garantas suficientes acceder a los prstamos, amplindola en la
medida que se normalice la operacin y existan recursos financieros suficientes.

2.2.5. Relacin tamao localizacin.


Las relaciones fundamentales entre el tamao y la localizacin surgen debido a la
distribucin geogrfica del mercado y a la influencia que la localizacin tiene en los
costos de produccin y distribucin.
Como resultado de los ajustes de la demanda por las limitaciones que dan las
diferentes relaciones, se obtiene la demanda del proyecto como se muestra en el
grfico siguiente. Estas limitaciones variarn de acuerdo con el proyecto estudiado
y la disponibilidad de capital de los inversionistas.

2.3 Seleccin del tamao de planta


Daz, Jarufe y Noriega (2001) recomiendan que, para determinar el tamao de
planta de un proyecto se sigue una metodologa que consiste en determinar los
lmites superior e inferior del tamao, es decir, definir el tamao mximo, luego el
tamao mnimo y, dentro de tales lmites, analizar un tamao intermedio.

2.3.1. Tamao mximo de planta


Se analiza con el mercado.
Relacin tamao mercado: En el estudio de mercado[1] se analizan los
pronsticos de la demanda y definen la demanda para el proyecto en funcin de
las ventas y penetracin como una fraccin de la demanda insatisfecha. Tal
volumen nos seala el tamao mximo de la planta para nuestro proyecto.
En un proyecto, debe hacerse un pronstico de carcter cualitativo y cuantitativo
para estimar la demanda y posibilitar las decisiones del tamao de planta,
adems, sobre la estructura del programa de ventas, precios canales de
distribucin, estrategias de mercado, costos de ventas y almacenaje. Debe
establecerse el mercado objetivo y la estrategia de introduccin del producto.
Luego se decidir si el mercado es nacional o se proyectan exportaciones.
Decisiones de la estrategia de mercado harn que el tamao de la planta se defina
como conservador o agresivo. Todas estas condicionantes delimitarn el
tamao de la planta.

2.3.2. Tamao mnimo de planta


Para determinar el tamao mnimo de planta debemos analizar la relacin
existente con la tecnologa o con el punto de equilibrio, dependiendo del acceso a
los datos correspondientes en el momento.
Relacin tamao tecnologa: Si se conoce el proceso tecnolgico definido para
la produccin industrial, se analiza el equipo y sus capacidades especficas
normalizadas, de tal manera que aquella mquina que ofrece una menor
produccin horaria (cuello de botella) se tomar en cuenta para calcular el tamao
mnimo de la planta, esto en caso de una lnea de produccin; para distribuciones
por proceso deber analizarse la capacidad en funcin de unidades.
Relacin tamao punto de equilibrio: El punto de equilibrio se determina al
final del estudio econmico; sin embargo, es posible obtener los datos
preliminares para el clculo. El punto de equilibrio se define como la igualdad de
los ingresos y los costos. Esta situacin se da siempre y cuando todo lo que se
produzca se venda. Por lo tanto, podemos asumir que para un volumen de
produccin QP se tendr un volumen de ventas QV, donde los costos fijos y
variable son cubiertos por los ingresos I que se obtienen de vender Qv productos a
un precio p.
Si:

CF + CV

Y:

p x Qv

CV

v x Qp

Luego:

p x Qv

Si:

Qv

Entonces:

(p v) x Qmin

As en el punto de equilibrio:

Donde:
CV

Costo Variable

=
=

CF + v x Qp
Qp
CF

Qmin

CF

Costo Fijo total

precio de venta unitario

costo variable unitario

Qmin =
Qp

cantidad mnima requerida para no generar prdidas.


volumen de produccin

El punto de equilibrio nos da la produccin con la que la empresa no gana ni


pierde (es decir, utilidad cero). Nos seala el tamao mnimo de la planta.
Grficamente:

2.3.3. Tamao econmico mnimo


El concepto de tamao econmico mnimo se aplica a la mayora de las ramas y
proyectos industriales, pero su importancia vara de un tipo de industrias a otra. En
un gran nmero de industrias de fabricacin se puede definir el tamao de
produccin mnimo. Por ejemplo, una planta de cemento con capacidad inferior a
300 tm/dia no suele considerarse econmica ya que puede requerir hornos
verticales y no puede competir con la produccin de hornos rotatorios. Las plantas
de amoniaco deben tener un cierto tamao mnimo a fin de que los precios del
producto no sean excesivamente elevados en comparacin con los precios de
otros abastecedores.
En los pases industrializados las capacidades de produccin han ido aumentando
rpidamente en varios sectores para aprovechar mejor las economas de escala,
lo que da por resultado costos ms bajos por unidad producida. Al determinar el
tamao econmico mnimo de un proyecto, se debe echar mano a la experiencia

obtenida en otros proyectos de la misma esfera de produccin ya que puede


existir una relacin entre los respectivos costos de produccin.
Otro aspecto importante es que los procesos, la tecnologa y el equipo disponible
estn normalizados en relacin con capacidades especficas segn los diferentes
sectores de produccin. Si bien es posible adaptar estos factores a escalas de
produccin ms bajas, el costo de tal adaptacin puede ser muy elevado. El
tamao econmico apropiado se puede definir en funcin a las necesidades de
equipo y de las aplicaciones tecnolgicas.

SELECCIN DEL TAMAO DE PLANTA


La solucin ptima del tamao de la planta ser aquella que conduzca al resultado
econmico ms favorable para el proyecto. Este resultado se puede medir por uno
o ms de los siguientes coeficientes: rentabilidad, costo unitario mnimo,
utilidades, relacin ingresos costos, etc.
Existen algunos factores que revisten especial importancia y que contribuyen a
simplificar el proceso de aproximaciones sucesivas. Entre estos factores se tienen:
mercado, tecnologa, inversiones y costos de produccin, recursos productivos,
financiamiento y localizacin.
Haciendo uso del anlisis de costos se considera ptimo aquel tamao que le
permita la rentabilidad esperada al inversionista, traducido esta rentabilidad en
utilidades:
U

utilidades.

precio de venta.

Qv

cantidad vendida.

CV

costo variable total.

ingresos.

Qp

cantidad producida.

costo variable unitario


I

C =

(p) (Qv)
CF + CV

C + U

(p) (Qv)

CF + CV + U

(p) (Qv)

CF + (v) (Qp) + U

Ser ptimo vender todo lo que se produce, luego:


Qv = Qp = Qptimo
(p v) Qp

= CF + U

2.4 Niveles de capacidad de produccin.


La capacidad de produccin o capacidad productiva es el mximo nivel de
actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de
la capacidad es fundamental para la gestin empresarial en cuanto permite
analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la
organizacin y as tener oportunidad de optimizarlos.
Veamos:

2.4.1. Capacidad de diseo o capacidad


instalada
Para Daz, Jarufe y Noriega (2001), El clculo de la mxima capacidad instalada
se hace tomando en cuenta la capacidad de la maquinaria y sus equipos y su
utilizacin en tres turnos de trabajo. Si consideramos el caso de algunas plantas
cuyos equipos principales no pueden parar en todo el ao, con excepcin de los
periodos de mantenimiento y limpieza (como los hornos de las plantas de
produccin de vidrio, o los hornos de las planta azucareras), se podra considerar
un cuarto turno virtual que representa los periodos habituales de descanso
(domingos, feriados, refrigerios, etc) con la planta en funcionamiento.
Esta capacidad puede expresarse de tres diferentes maneras:

Donde:
Capacidad de proceso
pueden procesar por periodo de tiempo

Cantidad de insumos que se

Capacidad de produccin
producir por periodo de tiempo.

Cantidad de PT que se pueden

Capacidad por disponibilidad de recursos


: Base para determinar las
posibilidades de produccin a partir de algunos factores constantes.

2.4.2. Capacidad del sistema


Es la capacidad que resulta de la reduccin de la capacidad de diseo (o
instalada) por la mezcla de productos y condiciones de mercado a largo plazo.
Se define por la estrategia de produccin de la empresa, ya que dependiendo de
sus proyecciones de ventas la empresa determinar la cantidad de productos
requeridos para cubrir la demanda estimada.
Otro factor que limita la utilizacin de la capacidad instalada son los desequilibrios
inherentes al equipo y la mano de obra, por sus aspectos ergonmicos. Se compra
tecnologa extranjera que est diseada para una complexin diferente de los
operadores de mquina, y esto puede afectar el uso de la maquinaria.

2.4.3. Capacidad de produccin real

La empresa puede decidir trabajar al ritmo de la demanda haciendo uso de stock


para las pocas de mayor demanda y haciendo uso de horas extras o servicio de
terceros para cubrir su falta de capacidad. La empresa de evaluar su costo /
beneficio ante estas decisiones.
Se puede definir la eficiencia del sistema productivo (ES) de la siguiente manera.

2.4.4. Planificacin de la capacidad con rbol de decisiones


Una manera de presentar los pasos de un problema es el rbol de decisin. No
solo ayuda a comprender el problema sino tambin a encontrar una solucin. Los
rboles de decisin se forman con nodos de decisin y ramas que parten de los
nodos o llegan a ellos. Los cuadros representan los puntos de decisiones y los
crculos indican las opciones disponibles y las que parten de las opciones de
sucesos, indican la probabilidad de que ocurran. Para resolver problemas de
rboles de decisin, se comienza por el final del rbol y se llega al inicio. Durante
este recorrido se calculan los valores esperados para cada paso.
Despus de los clculos, se depura el rbol eliminando todas las ramas de cada
punto de decisin, excepto de aquella que ofrezca mayores frutos. Este proceso
continua hasta llegar al primer problema de decisin.
Veremos la aplicacin de este punto con unos ejemplos:

Ejemplo 01
Se desea determinar la alternativa ms adecuada para la instalacin de una nueva
planta. Los tamaos disponibles en el mercado son:
Capacidad mxima
Tamao
(unidades x ao)

Costo fijo de
operacin

Costo variable
anual a plena
operacin

T1

30,000

120,000

75,000

T2

40,000

185,000

100,000

T3

57,500

230,400

155,250

Se considera un horizonte de vida de 8 aos para el proyecto. Se ha considerado


que la demanda promedio para los prximos ocho aos crecer con una tasa
anual de 5% en los dos primeros aos y una tasa de 10% en los tres aos
siguientes, teniendo 12% al final de los tres aos restantes. La demanda del ao
base del estudio es de 28,000 unidades.
Se tiene una inversin inicial para cada caso de:
Tamao

Inversin (US$)

T1

440,000

T2

545,750

T3

760,100

El precio de venta del producto est determinado por el mercado y se ha fijado a


US$ 10 / unidad.
SOLUCIN
Evaluemos la demanda:
1

Previsiones
de demanda 28,000 29,400 30,870 33,957 37,353 41,088 46,019 51,541 57,726
(unid.)
Evaluemos las utilidades proyectadas de cada alternativa:

Alternativa T1: capacidad mxima de 30,000 unidades

Alternativa T2: capacidad mxima de 40,000 unidades

Alternativa T3: capacidad mxima de 57,500 unidades

Respuesta:
La alternativa ms adecuada es la alternativa T1, pues es aquella que produce
mayores utilidades en un nivel de capacidad mxima de 30,000 unidades / ao

Ejemplo 02
Al final de un estudio econmico se desea determinar el tamao mnimo para
instalar una planta. El proyecto presenta dos opciones diferentes de tecnologa
para elaborar el producto. Los requerimientos de cada caso son los siguientes:

Requerimientos

Produccin (pz / ao)

Tecnologa A Tecnologa B

25,000

19,000

Consumo de combustible (gl /


HM)

30

40

Costo de combustible (S/. x gl)

N de operadores (por turno)

25

30

Costo por operador (S/ x mes)

800

800

Costo de material (S/ x kg.)

Material requerido por pieza


(kg.)

1,2

1,0

HH requerida por pieza

0.1

0.13

HM requerida por pieza

0.03

0.04

35,000

25,000

Costos fijos (US$)

De acuerdo con un estudio de mercado se determin una demanda para el ao


2,010 de 17,000 pzas por ao, con una tasa de crecimiento del 7% anual; adems,
se ha fijado un precio de venta con un margen de ganancia de 30% sobre el costo
variable unitario.

La empresa trabajar en un turno de 8 horas cada uno en un mes de 23 das.

SOLUCIN
El tamao mnimo de planta nos da una produccin en la que la empresa no gana
ni pierde (punto de equilibrio); por lo tanto, podemos asumir que para un volumen
de ventas Qv, donde los costos fijo y variables son cubiertos por los ingresos (I)
que se obtiene de vender Qv productos a un precio (p); tenemos:
Qmin = (CF)/(p - v)
Donde:
CF = costos fijos
p = precio de venta
v = costo variable unitario
Determinemos el precio de venta unitario y costo variable unitario
Tecnologa A
Costo variable:

Combustible

0.03 HM/pz x 30 gl/HM x 8 S/./gl = 7.20 S/. x pz

Mano de obra

0.1 HH/pz x 25 H x 800 S/./mes x 1 mes/23 dias x 1 dia/ 8 h = 10.87 S/. x pz

Materia prima

1 S/. /kg x 1.2 kg/pz = 1.20 S/. x pz


Costo variable unitario total (v) = 19.27 S/. x pz

Precio de venta:
(p = 1.30*v)

= 19.27 x 1.30 = 25.05 S/ x pz

Precio de venta unitario (p) = 25.05 S/. x pz

Tecnologa B
Costo variable:

Combustible

0.04 HM/pz x 40 gl/HM x 8 S/./gl = 12.80 S/. x pz

Mano de obra

0.13 HH/pz x 30 H x 800 S/./mes x 1 mes/23 dias x 1 dia/ 8 h = 16.96 S/. x pz

Materia prima

1.0 S/. /kg x 1.0 kg/pz = 1.00 S/. x pz


Costo variable unitario total (v) = 30.76 S/. x pz

Precio de venta:
(p = 1.30*v)

= 30.76 x 1.30

39.99 S/ x pz

Precio de venta unitario (p) = 39.99 S/. x pz

Finalmente, calculamos el tamao mnimo para cada una de las alternativas


presentadas:
Tecnologa A:

Tecnologa B:

Respuesta:
Decida Ud. Cul es el tamao de planta que ms conviene y sustente por
qu?

Ejemplo 03
Juan Prez considera la situacin de su negocio en los prximos cinco aos. En
los ltimos aos el crecimiento de las ventas ha sido bueno, pero desea evaluar si
aumenta el nmero de cabinas de internet y establece una oficina de consultora.
Juan Prez considera tres opciones:

Primera: ampliar el negocio actual

Segunda: ubicarlo en un nuevo lugar.

Tercera: no hacer nada y esperar.

Se ha calculado que el tiempo para la mudanza es mnimo, pues se trata de


equipos de oficina y muebles. La ampliacin no causara problemas pues existen
ambientes adyacentes que podran ser utilizados. De manera que en cualquiera
de los casos el negocio no perdera ingresos.
Sino hiciera nada el primer ao y se presentara una gran demanda, entonces se
estudiara de nuevo la opcin de ampliar la empresa. Si se espera ms de un ao
es posible que se tuviera una nueva competencia y ya no sera posible pensar en
la ampliacin.
Se cuenta con la siguiente informacin y condiciones:
1.

Existe una posibilidad de un 60% de que se presente un fuerte aumento en


la demanda, debido a los mayores requerimientos de internet y correo
electrnico de los usuarios.

2.

Si existe un fuerte crecimiento y se ubica en un nuevo lugar, el rendimiento


anual sera de US$36,000. Si el crecimiento es dbil y se ubica en un nuevo
lugar, el rendimiento sera de US$28,000.

3.

Si se ampla el negocio y hay un fuerte crecimiento, el rendimiento sera de


US$34,000. Con la ampliacin y el crecimiento dbil el rendimiento sera de
US$26,000.

4.

En el lugar actual si no hay cambios, el rendimiento anual sera de


US$24,000 por ao durante un periodo de crecimiento fuerte y de
US$20,000 si es dbil.

5.

El costo anual de ampliacin de la tienda sera de US$9,000.

6.

El costo de trasladarse a otro sitio es de US$16,000.

7.

Si el crecimiento es fuerte y se ampliara el negocio, el rendimiento en el


segundo ao sera de US$9,000.

8.

Los costos de funcionamiento son iguales para todas las operaciones.

SOLUCIN
Analicemos los nodos de decisin y las opciones de sucesos. Evaluemos los
valores de los nodos y puntos de decisin:
En el punto 1, la decisin tiene res opciones por analizar:
Nodo A: Ampliar la tienda actual
Rendimiento con crecimiento fuerte = US$ 34,000 x 5 aos = US$ 170,000
Rendimiento con crecimiento dbil = US$ 26,000 x 5 aos = US$ 130,000
Rendimiento esperado en A
0.40) = US$ 154,000

= (US$ 170,000 x 0.60) + (US$ 130,000 x

Costo de la ampliacin

= US$ -9,000

Rendimiento neto de la ampliacin = US$ 145,000.

Nodo B: Mudarse a otro lugar


Rendimiento con crecimiento fuerte = US$ 36,000 x 5 aos = US$ 180,000
Rendimiento con crecimiento dbil = US$ 28,000 x 5 aos = US$ 140,000
Rendimiento esperado en B
0.40) = US$ 164,000
Costo del traslado
Rendimiento neto por mudarse

= (US$ 180,000 x 0.60) + (US$ 140,000 x


= US$ -16,000
= US$ 148,000.

Nodo C: No hacer nada


Analizamos el punto de decisin 2

Considerando que despus de un ao de no hacer nada se realice la


ampliacin:

Rendimiento con crecimiento fuerte

= US$ 24,000 x 4 aos

= US$ 96,000

Costo del traslado

= US$ -16,000

Rendimiento neto

= US$ 87,000.

Considerando que despus de un ao no se haga nada:

Rendimiento con crecimiento fuerte: US$ 24,000 x 4 aos

= US$ 96,000

En este punto de decisin observamos que es ms conveniente no hacer nada


que realizar una ampliacin.
Crecimiento fuerte en el primer ao: US$ 24,000 x 1 ao

= US$ 24,000

Mejor decisin del punto 2, no ampliar

= US$ 96,000

Crecimiento dbil: US$ 20,000 x 5 aos

= US$ 100,000

Rendimiento esperado en el nodo C:


US$ 120,000 x 0.60 + US$ 100,000 x 0.40 + US$ 72,000 + US$ 40,000 = US$
112,000

Finalmente concluimos que la mejor decisin es mudarse a otro lugar,


obteniendo un rendimiento de US$148,000.

2.5 Ejercicios propuestos


A continuacin se presentan algunos ejercicios con la finalidad de que pongas en
practica los conocimientos adquiridos.

Ejercicio 01
Una empresa que tiene una distribucin por productos cuenta con tres lneas de
produccin independientes, en cada una de las cuales se produce un producto
diferente.

Lnea A

Lnea B

Lnea C

Envase plstico x

Envase plstico y

Envase plstico z

Sin embargo existen mquinas repetidas en las lneas que podran ser utilizadas
para elaborar los otros productos si tuvieran tiempo ocioso.
Los tiempos de proceso por mquina / lnea son mostrados en el siguiente cuadro:

Mquina

Tiempo

Mquina

Tiempo

Mquina

Tiempo

Si la empresa trabaja un turno de ocho horas durante 270 das al ao y los


tiempos de montaje y desmontaje son despreciables, defina usted:
1.

La capacidad de produccin anual de cada lnea.

2.

Optimizando la utilizacin de las mquinas defina usted la mxima


produccin que se puede lograr de cada producto.

3.

Cul es el mximo porcentaje de utilizacin que podemos asignarle a la


mquina J?

Ejercicio 02
En base a las proyecciones histricas, se determin el siguiente pronstico de
ventas anuales de un producto X:
Ao

Ventas

1,200

2,000

5,000

7,500

11,000

Se tiene la siguiente informacin de costos:

Tamao de planta

Capacidad
mxima

Costo Fijo Total


(US$)

Costo variable
unitario
(US$)

2,000

48,000

36

8,000

90,000

35

11,000

88,000

32

Determine cul sera la mejor forma de satisfacer la demanda de cada ao. Tenga
en cuenta los costos fijos y variables y las capacidades de produccin de cada
planta.

Ejercicio 03
Una empresa tiene el problema de determinar el producto que deber producir en
base a su capacidad instalada.
La opinin del gerente de produccin fue la de producir aquel que pueda
elaborarse en mayor cantidad, con toda la planta trabajando a su mxima
capacidad.
Se dispone para la produccin de 6,600 horas anuales de trabajo.
Se cuenta con los siguientes datos:

Producto

P1

P2

P3

P4

P5

Tiempo estndar
(min/unidad)

10

11

14

18

Producto

Costo variable
(US$ x Uni)

Costo fijo
(US$ x mes)

Precio de venta
(US$ x Uni)

P1

4.80

8,000

8.25

P2

4.90

7,200

7.10

P3

5.00

6,430

9.30

P4

5.10

5,800

9.50

P5

5.60

5,400

10.80

El gerente de ventas opina que debe considerarse el que rinda los mayores
ingresos a la empresa

Cul sera el producto a fabricarse, considerando el punto de vista de:

El gerente de produccin, quin considera que el volumen de produccin es


lo ms importante.

El gerente de ventas, quien busca el ms alto ingreso por ventas.

Desarrolla tu anlisis y sustenta tu eleccin.

Crees conveniente fabricar ms de un producto por vez? Por qu?

Ejercicio 04
Determin usted cul sera el tamao de planta ms adecuado para la empresa
que desea cumplir con una produccin requerida de 2,700 unidades por da, que
se logra haciendo trabajar tres turnos la planta A, un turno y medio la planta B y un
turno la planta C.
Usted cuenta con la siguiente informacin:

Planta

Capacidad
(Unid x da)

Inversin
(US$)

900

1,000,000

1,800

1,700,000

2,700

1,500,000

Las tres plantas pueden trabajar los tres turnos. La informacin que usted tiene en
el cuadro anterior se refiere a un turno de trabajo en cuanto a capacidad de
produccin.
Los costos unitarios a plena capacidad son los siguientes:
Costo unitario
(US$)

Costo fijo
(%)

Precio variable
(%)

140.00

33

67

300.00

25

75

450.00

22

78

Para el primer ao de operacin la empresa debe cubrir los requerimientos del


mercado indicados al inicio, se considera un crecimiento anual de la demanda del
10%. Cul sera la mejor decisin si nos proyectamos a un horizonte de cinco
aos?

Ejercicio 04
Determin usted cul sera el tamao de planta ms adecuado para la empresa
que desea cumplir con una produccin requerida de 2,700 unidades por da, que
se logra haciendo trabajar tres turnos la planta A, un turno y medio la planta B y un
turno la planta C.
Usted cuenta con la siguiente informacin:
Planta

Capacidad

Inversin

(Unid x da)

(US$)

900

1,000,000

1,800

1,700,000

2,700

1,500,000

Las tres plantas pueden trabajar los tres turnos. La informacin que usted tiene en
el cuadro anterior se refiere a un turno de trabajo en cuanto a capacidad de
produccin.
Los costos unitarios a plena capacidad son los siguientes:
Costo unitario
(US$)

Costo fijo
(%)

Precio variable
(%)

140.00

33

67

300.00

25

75

450.00

22

78

Para el primer ao de operacin la empresa debe cubrir los requerimientos del


mercado indicados al inicio, se considera un crecimiento anual de la demanda del
10%. Cul sera la mejor decisin si nos proyectamos a un horizonte de cinco
aos?
1.

Cules son los factores que han determinado el tamao de la planta industrial?
Relacin tamao-Tecnologa

2. El nivel de capacidad de produccin corresponde a:

Capacidad de diseo o capacidad instalada


Consideras que la seleccin del tamao de planta industrial se ha hecho en funcin a:

Relacin tamao-mercado

Referencias Bibliogrficas
Daz G., Bertha; Jarufe Z., Benjamn;

Noriega A., Mara. Disposicin de planta. Per: Universidad de Lima, Fondo de


Desarrollo Editorial, 2001

Comunidad Valenciana. Manual Distribucin en Planta. Espaa: Centros


Eurepeos de Empresas Innovadoras, 2,008.

Chia Y., Roberto. Administracin de operaciones. Argentina: El Cid Editor, 2009


http://site.ebrary.com/lib/bibsipansp/docDetail.action?docID=10316347

Vallhonrat B., Josep; Corominas S., Albert. Localizacin, distribucin en planta


y manutencin. Espaa: MARCOBOMBO S.A., 2,009.
http://site.ebrary.com/lib/bibsipansp/docDetail.action?docID=10345388

Lecturas Recomendadas

Ponemos a tu disposicin y te invitamos a

revisar dos interesantes artculos que te ayudaran a reforzar y ampliar los temas
que hemos estudiado:

Documento 1: rbol de Decisiones, Una herramienta para decidir bien


http://www.altonivel.com.mx/36690-arbol-de-decision-una-herramienta-paradecidir-correctamente.html
En las empresas todo el tiempo se toman decisiones, la gran mayora bajo una
estrategia que tome en cuenta la complejidad de las situaciones. Para facilitarlo,
los expertos han creado metodologas que les permitan tomar el camino ms
adecuado, en beneficio de su organizacin y su personal. Una de ellas es el rbol
de decisiones

Documento 2: rbol de Decisiones, Cmo crear un rbol de decisiones


URL: http://es.wikihow.com/crear-un-%C3%A1rbol-de-decisiones
Un rbol de decisiones es como una tabla de flujo, una representacin grfica del
proceso de tomar una decisin o serie de decisiones. Los negocios lo usan para
determinar las polticas e la compaa, en ocasiones simplemente para decidir qu
poltica es y en otras como herramienta para los empleados. Los individuos
pueden usar rboles de decisiones para ayudarles a tomar una decisin
complicada al reducirlo a una serie de elecciones ms simple o menos emocional.
Sin importar el contexto o tipo de decisin, la estructura de un rbol de decisin
permanece igual

Conclusiones

En esta semana hemos podido conocer los diferentes factores que intervienen en
la decisin de determinar el tamao de planta,
as

como los diferentes niveles de produccin resaltando las diferentes estrategias


que las organizaciones pueden asumir de acuerdo a sus planes a largo plazo
considerando las situaciones del mercado.
El problema de la capacidad real de produccin que las organizaciones enfrentan
se ve afectada, muchas veces, por las fluctuaciones de la demanda que obliga a
los directivos a tomar decisiones en base a un estudio concienzudo y real de la
situacin del mercado
Finalmente reflexionamos respecto a las tendencias que posee la industria
nacional frente a otras llamadas del primer mundo, resaltando las diferencias
existentes y las distancias que separan las economas regionales con las del
primer mundo.

Metacognicin
Las siguientes preguntas te ayudarn a reflexionar sobre tus propios aprendizajes,
es un ejercicio recomendado

para razonar e identificar nuestro esfuerzo

intelectual, la finalidad es regular nuestras acciones y procesos mentales


De la temtica abordada que te llam ms la atencin?
Consideras que aprendiste con los contenidos abordados?
Tuviste dificultad con algn tema o actividad? Cmo los solucionaste?
Qu acciones realizaste para aprender?