ANALISIS DE SECCION EFICIENTE :

b1

h1
2.5

x1

0.15
x2

0.43
Elemento
1
2
3
4
Sumatoria

y =
y

b2

1.28
Area
0.375
0.211
0.211
0.295
1.091

( AYi)
( A)
0.809

h2
0.18

b3

h3

b4

h4

1.17

0.18

1.17

1.64

0.18

A*Yi
0.534
0.161
0.161
0.0266
0.883

xi
1.25
0.52
1.98
1.25

A*xi
0.469
0.110
0.417
0.369
1.364

Ix
0.00070
0.02402
0.02402
0.00080
0.04955

dyi
0.6158
-0.0442
-0.0442
-0.7192
-0.1918

Ht
1.5
Yi
1.425
0.765
0.765
0.09

x =
x

Iy
0.19531
0.00057
0.00057
0.06616
0.26261

dxi
0
-0.73
0.73
0
0

A*dxi^2
0
0.112
0.112
0
0.224

( AXi )
( A)

1.250

I x = I x + Adyi 2

I y = I y + Adxi2

Ix
0.345

Iy
0.55833

SECCION EFICIENTE
Ix/A
0.316

C1=
C2=

0.809 m
0.691 m

S1=
S2=

Ix/C1
Ix/C2

0.42678
0.49966

CARACTERISTICAS DE LA SECCION
Y
2,5 m
C2

1,50 m
C1

0.43 m

0,18m

1,28m

0,18m

0.43 m

3.- NORMATIVAS DE DISEO :

Las normativas que se utilizaran para este diseo , es la norma ACI 318-02
4.- CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES DE PRETENSADO :
aceros de pretensados, ASTM A416 ( Toron de 7 alambres de acero ), de baja relajacion,son los mas
utilizados en los Estados Unidos y tambien en nuestro medio, recomendacin de la norma ACI.
0.01524 m
=0 . 6 pu lg
grado = 270
aceros de refuerzo ( barras corugadas )

f y = 414 Mpa
Hormigon con una resistencia a la compresion de :

f c =350

Kg
cm 2

f Ci=250

Kg
cm 2

Anclajes tipo Freyssinet

5.- ANALISIS DE CARGAS :
a) CARGAS VIVAS
Carga de granizo
o
Carga de viento
Carga de peatones
b) CARGAS MUERTAS
Peso propio
Capa de rodadura
Potes y barandado
CALCULO DE LAS CARGAS VIVAS
Las cargas de viento y de granizo , no se tomaran en cuenta en el calculo debido a que son fenomenos
no muy frecuentes en nuestro medio y no son de mucha intensidad.
Carga de peatones
q=
400

Kg./m^2

b1=

2.5

q Peat . =qb 1
q.peat.=

1000 Kg./m

Carga viva total Cv =

1000

Kg./m

CALCULO DE LAS CARGAS MUERTAS

Carga de peso propio
La carga de peso propio varia directamente por la seccion de la viga.

HA=

2400

A S=

Kg./m^3

q o = HAA S

1.091 m^2

qo= 2618.4 Kg./m

Carga de capa de rodadura

Recubrimiento con mortero de cemento 2cm de espesor.

HS=

2200

q r = HShespb1

hesp .=

Kg./m^3

qr = 165

Carga de poste y pasamanos

Pasamanos de tubo galvanizado &5cm
Espesor 1cm
Peso espesifico 7,8 tn/m^3
Altura del pasamanos 0,8m

b1 =

0.03 m

2.5

Kg./m

&
Esp

dmedio

0.05
0.01
7800
h
0.8
p 3.14159
0.04

m
m
kg./m^3
m
m

Perimetro = p* dmedio
P= 0.1257 m

q= PEsp

q = 9.801769 kg./m

Si tomamos las 3 barras y un poste sacamos una carga de :

barras
postes

3
1

qpas =4 * q
qpas=

39.2071 Kg./m

Carga muerta total CM = qr +qpas =

204.207 Kg./m

Carga balanceada
qb = pp + CM + 0,2CV
qb = 3023 Kg./m
Fuerza de pretensado
Asumiendo un recubrimiento de 10cm , entonces obtenemos la exentricidad "e"

pf =

qL
2

qL 2
+
8e

) (

Pf :
q:
L:
e:

Pf=

Fuerza de pretensado final.

Carga a balancear.
Luz entre apoyos.
Recubrimiento

1081403 Kg.

Las perdidas de Preesfuerzo pueden suponerse como el 20% de Pi :

Eficiencia 100-20=80% : n = 0,80

0 . 2 Pf =Pi
n=

Pf
Pi

Pi=

Pf
0.8

n=

0.80

Pi= 1351754 Kg.

Esfuerzos admisibles
fc=
fci=

350
250

Kg/cm2
Kg/cm2

Resistencia caracteristica del hormigon a los 28 dias

Resitencia caracteristica del hormigon a los 8 dias

Etapa inicial

T =0

ti = 0

'f

'

f ci=0. 6f ci
Etapa de servicio

ti=

12.6491106 Kg/cm2

### Kg/m2

f ci=

-150 Kg/cm2

-2E+006 Kg/m2

. 8 f ci

T =

f ts =1. 591 f ' c

f ts= 29.765 Kg/cm2

'

f cs =0 .60f c

f cs=

-210 Kg/cm2

297649 Kg/m2

-2E+006 Kg/m2

3023
45
0.709

'

f cs =0 .60f c

Efectos maximos debido a cargas

qCM= 204.21

qL
M max =
8

qCV=

qPP=

1000

MCM=

51689.9162 Kg*m

MCV=

253125 Kg*m

MPP=

662782.5 Kg*m

2618.4

Verificacion de la seccion
Suponemos que las perdidas actuan inmediatamente despues de aplicar la fuerza de pretensado

S 1

( 1n )M PP+ M CV + M CM
nf ti+ f CS
S1 -0.218816 m.

OK!!

S 2
S2

( 1n )M PP+ M CV + M CM
f ts +nf ci

-0.48

m.

OK!!

NOTA:
Verificando que el modulo de seccion teorico, es mayor al modulo de secion de calculo, entonces la seccion
resiste a los esfuerzos solicitantes
Verificacion de los esfuerzos admisibles
Etapa inicial T=0

MoC 1 PieC 1 Pi
'
+
0 . 80 f ci
I
I
A

MoC 2 PieC 2 Pi
'

0 . 6f ci
I
I
A
Etapa final T=

M TC 1 PieC 1 Pi
'
+

0 .60f c
I
I
A

M T C 2
I

PieC 2 Pi

1. 60 f ' c
I
A

f ti=0 . 8 f ' ci

L=

Despejando y resolviendo las inecuaciones obtenemos el rango de Pi

Etapa inicial
(T=0)
a) cuando solo actua la carga de la viga

0 . 80 f ' ci+
Pi

'

eC 1 1

I
A

0 . 60f ci +
Pi

1
( MoC
)
I

2
( MoC
)
I

eC 2 1
+
I
A

fci
Kg/m2
2500000

Mo
Kg*m
662783

C1
m
0.809

C2
m
0.691

Pi=

2254274.53

(Traccion)

Pi=

1210365.59

(Compresion)

Etapa final
T=
b) Cuando actuan todas las cargas sobre la viga
fc
Kg/m2
3500000

MT
Kg*m
967597.42

0 . 60f ' c+
Pi

C1
m
0.809

Pi

M T C 2
I

eC 2 1

I
A

1 .60 f ' c+

C2
m
0.691

Pi=

-406547.854

Pi=

955153.147

Rango de Pi para una exentricidad de e=0,709 m.

Ec. I
2254274.5
Pi
Ec. II
1210365.6
Pi
Ec. III
-406547.9
Pi
Ec. IV
955153.15
Pi

Conjunto solucion:

A
m2
1.091

I
m4
0.345

n
0.80

(compresion)

M TC 2
I

eC 2 1
+
I
A

e
m
0.709

(traccion)

e
m
0.709

A
m2
1.091

-406548

955153.147

1210366

2254275

Rango de Pi
0
Escogemos la fuerza de pretensado (Pi) que este en el rango de la economia
Pi= 1210365.5 Kg
Verificacion de los esfuerzos admisibles
Pi= 1210365.5 Kg
e=
0.709 m
T=0

MoC 1 PieC 1 Pi
+
fti
I
I
A

MoC 2 PieC 2 Pi

fci
I
I
A

fti -651236 Kg/m2

OK!!

cumple

fci -1500000 Kg/m2

OK!!

cumple

fc -2E+006 Kg/m2

OK!!

cumple

ft -324666 Kg/m2

OK!!

cumple

T=

M TC 1 PieC 1 Pi
+

fc
I
I
A

M T C 2
I

PieC 2 Pi

ft
I
A

Trayectoria de los cables

Para calcular la trayectoria de los cables se utilizara la siguiente formula, dicha formula es consecuencia del
analisis de tres puntos:

y=4e max*

x x2

L L2

Ecuacion parabolica
Donde:
emax: Exentricidad en la mitad del claro
L: Longitud total del claro
Y: variacionde la exentricidad apartir del centroide de la seccion.
emax=

0.709 m

70.9 cm.

L=
45 m
4500 cm.
Ecuacion del cable en cm.
Y=0,0630222222*X - 0,000014004*X^2

X
0
90
180
270
360
450
540
630
720
810
900
990
1080
1170
1260
1350
1440
1530
1620
1710
1800
1890
1980
2070
2160
2250
2160

Y
0
5.5585676
10.89027
15.995108
20.873082
25.52419
29.948434
34.145812
38.116326
41.859976
45.37676
48.66668
51.729734
54.565924
57.17525
59.55771
61.713306
63.642036
65.343902
66.818904
68.06704
69.088312
69.882718
70.45026
70.790938
70.90475
70.790938

2500
0

2000

10
20
30
40
50
60
70
80

CALCULO DEL NUMERO DE TORONES

Diametro del toron
Area del toron

=
At =

0.6
0.217

plg.
plg^2

Esfuerzo ultimo
Fpu =

270

Esfuerzo admisidle
Fadm= 0,7*Fpu

Klb/plg^2

1500

1000

500

Fadm=

189

Klb/plg^2

Fuerza de pretensado por toron

PPt = AtFadm
At =
Fadm=
Ppt =

0.217
189

plg^2
Klb/plg^2

41.013 Klb

Numero de torones

NT =

Pi
P pt

Pi=P PtNT

Pi =
1210365.5 Kg
Pi = 2668855.93 lb
Ppt =
41013 lb
N T =
N T =

65.073414
65
Torones

Pi =
2665.845 Klb
Pi = 1209227.29 Kg

Esfuerzo de compresion en el concreto para el estado de carga balanceada

f bal =

HA
A

Donde :
HA : Fuerza horizontal
A : Area

HA=

qL2
8e

qb =
A=
e=
L=

3023
1.091
0.709
45

Kg./m
m2
m
m

HA = 1079121.88 Kg
Fbal = 988750.123 Kg/m2
Fbal Fci
988750.123

Estado tensional sin carga viva

q 1=0 .25qpeat
M=

qL
8

M1=

250 Kg/m

63281.3 Kg*m

Para flexion:

M y
I

y=C

C1=

0.809 m.

-1500000

cumple

M y
I

C2=
Ix=

En la fibra superior:

En la fibra inferior:

126647.97

sup=

sup=

HA

MC
f sup=
+
A
I
f sup=
f sup=

sup f ti

148275.262

f sup=

-862102.2 Kg/m2
-86.21022 Kg/cm2

0.691 m.
0.345 m.

f inf=
f sup=

OK!!

HA
A

M C
I

-1137025.38 Kg/m2
-113.702538 Kg/cm2

inf f ci

OK!!

Estado tensional con carga viva total:

q 1=0 .75qpeat
M=

qL
8

f sup=
f sup=
f sup=

750 Kg/m

M2=

HA
A

MC
I

-608806.2
-60.88062

sup f ti

189844 Kg*m

f sup=
f inf=
f inf=

cumple

H A M C

A
I

-1433575.91
-143.357591

inf f ci

cumple

Calculo de perdidas
1.- Perdida por friccion
Debido a la friccion entre los tendones y ductos. Los coeficientes de perdida (u y K) varian segn el tipo de tendon
y la alineacion del ducto (cambio angular de la trayectoria. A medida que el acero se desliza a travez del ducto,
se desarrolla la resistencia friccionante, por lo que la tension en el extremo es menor que la tension en el gato.
(k l+u )

f fr =f s(1e

L=
45
m
= 0.0630222

=4

De tablas:
k=
=

0.0025
0.2

coeficiente por deformacion no intensional del ducto

coeficiente por curvatura vaina metalica galvanizada

cubierta de metal galvanizado

Pi= 1210365.5 kg
A= 0.0016645 m^2
seccion
x

kl+
f fr
% perdida

e
L

A
0
0
0
0
0

Fis= 727164614 Kg/m2

Fis= 72716.4614 Kg/cm2
B
22.5
7.976
-1.651
58765.2
4.85516

C
unidades
45
m
15.952
*
-3.303
*
70042
Kg
5.7869
%

2.- Perdidas por deslizamiento de cuas

hE sL
X=
Fr

h=
Es=
L=
Fr=
x=

0.7
2.1E+06
2250
26052.8
356.306

cm
Kg/cm2
cm
Kg/cm2
cm

hundimiento de los anclajes

modulo de elasticidad del acero
centro del claro
fuerza de rozamiento
3.56306 m
caso I

fh=
8251.35 Kg/cm2
%perdida=
0.3167 %

2hEs
x
2hE s
fh =
2fr
x

Caso I

fh=

Caso II

3.- Perdidas por acortamiento elstico del concreto

El acortamiento elstico es una deformacio n producida por una fuerza de comprecion

nPi
f S =
AC

Es =
2.10E+06 Kg/cm2
Ec
=
4.10E+05 Kg/cm2
n=
n=
5.122
EC
fs =
5682340.1 Kg/cm2
%perdida = 4.69473072 %
empleamos la mitad del anterior
%

Ac=

ES

1.091

4.- Perdidas por flujo plastico

EL escurrimiemto plastico o flujo plastico es la propiedad de muchos materiales , los cuales siguen deformandose
atraves de lapsos considerables de tiempo , bajo un estado constante de fuerza o carga.
n=
5.122
Pi = 1210366 Kg
f S . flujo =C CUnf CS
Ac =
1.091 m^2
e=
0.709 m
M o e
0 . 9 Pi
e2
I
=
0.345 m^4
f CS =
( 1+
)+
Ae

r2

Resistencia a la compresion ( Mpa )

28
41
55
69
Fcs =
Fs =
%perdida =

Ccu
2.9
2.4
2
1.6

r=

I
A

r=
Mo =

radio de giro de la seccion

0.316468 m
Kg.m

Kg/cm2
Kg/cm2
%

5.- Perdidas por retraccion

La retraccion es el acortamiento del hormigon debido a un fenomeno quimico producido en el fraguado

V
=8 . 2106 K ShE S(10 . 024 )( 100RH )
S

Tiempo (dias )

3
0.85

Ksh

0.92

perimetro=
V/S=
RH=
=
%perdida=

5
0.8

7
0.77

10
0.73

m
m
espesor ficticio
%
humedad relativa media
Kg/cm2
%

6.- Perdidas por relajamiento del acero

El relajamiento se define como la perdida de esfuerzo de un material esforzado manteniendo su longitud constante

log(t ) 0 . 9fpi
frel=0. 9fpi

0. 55
10
fpy

Pi=
As=
fpi=
fpy=

450000
0.215
13517.469
230000

Fpi/Fpy

0.8359146

Horas
(log(t))/10
frel
%perdida

Kg
Plg^2
Kg/cm2
lb/pulg2

1
3
24
72
0.138 0.186
339.735 457.18
2.513 3.382

90.16111 cm2

16170.8723 Kg/cm2

Intervalos de tiempo
Dias
aos
7
30
90
365
2
10
168
720
2160
8760
17280
86400
0.223 0.286
0.333
0.394
0.424
0.494
547.753 703.32
820.765 970.435 1043.058 1215.11
4.052 4.052
5.203
6.072
7.179
7.716

Sumatorias de perdidas:
las perdidas instantaneas varian a lo largo de la pieza, por eso se la tomara por partes y tomaremos
la mayor
A

45m.
Perdida
Friccion
Acuamiento
Acort. Elstico

A
0
3.2244
0.761
3.9854

B
6.052
0
0.761
6.813

C
8.031
0
0.761
8.792

Tomamos el mayor:
%perdida

8.792

Las perdidas diferidas simplemente se suman:

Perdida
Flujo plastico
Retraccion
Relajamiento

%
4.59564
1.31583
5.2031
11.1146

La perdida total resulta de la suma de las anteriores:

Perd t=

19.206 %

Como este valor esta en el rango asumido no se

recalcula la fuerza de pretensado inicial Pi

20 %

A*dyi^2
0.142
0.00041
0.00041
0.153
0.296

0,15 m

1,17 m

0,18 m

Kg/m
m
m

45

I
m4
0.345

PREDIMENSIONAMIENTO SECCION CAJON

b1

h1
2.5

x1

b2
0.13

x2
0.43

1.28

Elemento Area
1
0.325
2
0.254
3
0.254
4
0.262
Sumatoria 1.096

y =

h2

b3

0.21

h3

b4

h4

1.21

0.21

1.21

1.64

0.16

A*Yi
0.466
0.194
0.194
0.0210
0.876

xi
1.25
0.535
2.025
1.25

A*xi
0.406
0.136
0.515
0.328
1.385

Ix
0.00046
0.03100
0.03100
0.00056
0.06302

dyi
0.635
-0.035
-0.035
-0.720
-0.154

Ht
1.5
Yi
1.435
0.765
0.765
0.08

( AYi)
( A)

x =

( AXi )
( A)

x
0.800

1.264

I x = I x + Adyi 2
Ix
0.331
SECCION EFICIENTE
Ix/A
0.302

I y = I y + Adxi2
Iy
0.4976

Iy
0.169
0.000934
0.000934
0.0588
0.230

dxi
-0.01392
-0.72892
0.72
-0.01392
-0.04175

A*dxi^2 A*dyi^2
6E-005
0.131
0.135 0.00031
0.130 0.00031
5E-005
0.136
0.265
0.268

PREDIMENSIONAMIENTO SECCION CAJON

b1

h1
2.5

x1

b2
0.14

x2
0.43

Elemento
1
2
3
4
Sumatoria

y =

h2

1.28
Area
0.35
0.254
0.254
0.246
1.104

( AYi )
( A)

b3

0.21

1.21

1.43
0.755
0.755
0.075

A*Yi
0.501
0.192
0.192
0.0185
0.903

h3

b4

0.21

1.21

1.64

1.25
0.535
2.025
1.25

A*xi
0.438
0.136
0.515
0.3075
1.395

Ix
0.00057
0.03100
0.03100
0.00046
0.06304

Ht
1.5
Yi

x =

xi

( AXi )
( A)

x
0.817

1.264

I x = I x + Adyi 2
Ix
0.332
SECCION EFICIENTE
Ix/A
0.301

I y = I y + Adxi2
Iy
0.50820728

h4
0.15

dyi
Iy
dxi
A*dxi^2
A*dyi^2
0.61253849 0.18229167 -0.01380728 6.672E-005
0.131
-0.06246151 0.00093382 -0.72880728
0.135 0.00099136
-0.06246151 0.00093382
0.72
0.130 0.00099136
-0.74246151 0.0551368 -0.01380728 4.690E-005
0.136
-0.25484604 0.2392961 -0.04142184
0.265
0.269

Adxi 2