LISTADO DE DISTRIBUCIN

Suministros / CSMS

FECHA

AUTOR

APROBACION

03/10/2013

CORBALN HCTOR

CONTRERAS SERGIO

Dpto. Mantenimiento / Produccin

Complejo Campo Durn

Ruta Provincial N54 km7
Aguaray-Salta
Tel: 03875-461200
Fax: 03875-461264/207

Administracin Central
Av. Mitre 858
Tucumn
Tel: 0381-4334300
Fax: 0381-4334327

M
ME
EM
MO
OR
RIIA
AT
T
C
CN
NIIC
CA
A::

C
Co
on
nttrra
atta
accii
n
nd
de
ell S
Se
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viicciio
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Re
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pa
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n
nd
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Ho
orrn
no
oss
d
de
eP
Plla
an
ntta
aR
Re
effo
orrm
miin
ng
gy
yH
HD
DT
T
STE DOCUMENTO CONTIENE INFORMACIN
DE
PROPIEDAD
DE
LA
EMPRESA.
SU
REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL SIN UNA
APROBACIN ESCRITA ESTA PROHIBIDA.

CAMBIOS EN ESTA REVISIN:

CDIGO DE DOCUMENTO
XREFOR-MT-N1939

N TOTAL DE
PGINAS:
N 17

MEMORIA TCNICA

MT-N1939

INSPECCIN Y REPARACIN DE HORNOS DE

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REFORMING Y HDT

1. Objetivo:
Determinar el alcance de las tareas a realizar y establecer los requisitos tcnicos
para la provisin de materiales y servicios necesarios para efectuar las inspecciones
y ensayos no destructivos necesarios con el fin de detectar posibles fisuras y poder
estimar la vida remanente de los equipos que se detallan a continuacin. As
tambin se define el alcance de reparaciones preestablecidas y provisiones para
efectuar reparaciones adicionales que pudiera surgir de la inspeccin.

2. Detalle de los equipos:

TAG
Equipos
H 5601
H 5602
H 5603
H 5604

Cant. Tubos
Long tubos
DN [] Espesor [mm]
zona
[mm]
radiante
Reforming
32
5638,8
4
SCH 40 / SCH 80
Reforming
32
5257,8
4
SCH 40 / SCH 80
Reforming
32
3454,4
4
SCH 40 / SCH 80
Reforming
24
3022,6
4
SCH 40 / SCH 80
Planta

Temperatura Presin de
de diseo
diseo
[C]
[kg/cm 2]
ASTM A 335 Gr P22
570
28,10 kg/cm2
Material del tubo

ASTM A 335 Gr P22

570

28,10 kg/cm2

ASTM A 335 Gr P22

570

28,10 kg/cm2

ASTM A 335 Gr P22

570

28,10 kg/cm2

H 5801

HDT

20

3886,2

SCH 80

ASTM A 335 Gr P5

388

52,7 kg/cm2

H 5802

HDT

28

3657,6

SCH 40

ASTM A 106 Gr B

370

14,05 kg/cm2

3. Alcance y descripcin de los trabajos:

3.1 Condiciones de los trabajos:
Los trabajos se desarrollarn teniendo en cuenta las precauciones de seguridad
necesarias, por lo cual los trabajos de corte, calentamiento, soldadura, como as
tambin los trabajos en lneas de vapor, en recintos confinados debern ser
autorizados diariamente por el departamento de seguridad industrial. Esto es un
requisito indispensable antes de comenzar cualquiera de los trabajos.
Sin embargo, el mencionado departamento puede parar la obra por detectar una
concentracin elevada de gases en la atmsfera o exigir algn requisito especial,
como por ejemplo equipos especiales para trabajos en recintos confinados.
Todos los trabajos para el acondicionamiento de la zona a efectos de obtener el
certificado de condiciones de trabajo seguras corrern por cuenta del Contratista.
El personal operativo ante la reiteracin de incumplimiento de normas de seguridad
se reserva el derecho de admisin de estas personas al predio industrial.
Los trabajos se solicitados en este pliego se efectuarn durante el paro de planta
programado para el mes de enero del 2014 y a tales fines Refinor S.A. entregar los
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REFORMING Y HDT

chapeados y equipos abiertos. La apertura de los equipos de planta de Reforming se

efectuar posterior a la etapa de quemado de catalizadores y para la inspeccin y
reparaciones que surgieran solo se contar con tres das de corrido, tiempo en el
que se realizar la carga de reactores.
Los hornos H5801 y H5802 podrn abrirse al segundo da del paro y dispondr de
cinco das para inspeccin y reparaciones.

3.2 Delimitacin de la zona de trabajo:

El adjudicatario deber colocar al frente de la obra y en lugar visible, el
correspondiente cartel de obra, reglamentario, contemplando adems su iluminacin
nocturna si fuese necesaria.
El letrero no deber contener abreviaturas, inscripciones,

iniciales o siglas

ambiguas, nombres de personas, ni leyendas que a juicio de la Inspeccin de

Refinor S.A. se presten a confusin.
Los equipos y herramientas de trabajo sern ubicados de manera tal que no
obstaculicen el transito vehicular, ni el acceso del personal a instalaciones de red
contra incendio.

3.3 Trabajos de inspeccin:

3.3.1 - Inspeccin visual:
Se deber realizar una inspeccin visual interna y externa de los hornos con el fin
de cumplimentar con la inspeccin visual se deber efectuar un check list de
acuerdo a las normas API, ajustndose estrictamente a cada uno de los tems que
se detallan en la misma. Para los posteriores trabajos de inspeccin se utilizar la
siguiente identificacin de tubos:

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REFORMING Y HDT

SCH 80
SCH 80

SCH 40
SCH 40

H - 5601

H - 5602

SCH 40

SCH 80

H - 5604

H - 5603

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REFORMING Y HDT

Oeste
Este

H - 5802
Sur

H - 5801

3.3.2 Verificacin de espesores:

Para verificar la integridad mecnica y estructural del equipo, se efectuar
verificacin de espesores segn procedimiento de la empresa adjudicataria, por lo
tanto todos los oferentes debern especificar en sus ofertas tcnicas bajo que
procedimiento y/o norma se va a realizar la medicin de espesores.
Para poder proyectar y comparar los resultados obtenidos en diferentes ensayos
realizados, la empresa adjudicataria deber tomar espesores de acuerdo al siguiente
detalle:
1. Utilizar la identificacin de los tubos mostrada anteriormente (punto 3.3.1)
2. Determinar mediante clculos el espesor mnimo requerido para cada uno de
los tubos de hornos, considerando tanto el material de construccin como los
valores de operacin correspondientes. Contemplar sobre espesor por
corrosin en base a planos de diseo disponibles o en su defecto en base a
normas de aplicacin.

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3. Realizar la medicin de espesores de acuerdo a la siguiente tabla:

H - 5601 / 5602 / 5603 / 5604
Tubo
Zona
Espesor [mm]

Tubo

H - 5801
Zona
Espesor [mm]

Tubo

H - 5802
Zona
Espesor [mm]

A1

Ramal oeste

28

Ramal oeste

15

Ramal oeste

A2

Ramal oeste

29

Ramal oeste

16

Ramal oeste

A3

Ramal oeste

30

Ramal oeste

17

Ramal oeste

A4

Ramal oeste

31

Ramal oeste

18

Ramal oeste

A5

Ramal oeste

32

Ramal oeste

19

Ramal oeste

A6

Ramal oeste

33

Ramal oeste

20

Ramal oeste

A7

Ramal oeste

34

Ramal oeste

21

Ramal oeste

A8

Ramal oeste

35

Ramal oeste

22

Ramal oeste

B1

Ramal oeste

36

Ramal oeste

23

Ramal oeste

B2

Ramal oeste

37

Ramal oeste

24

Ramal oeste

B3

Ramal oeste

38

Ramal oeste

25

Ramal oeste

B4

Ramal oeste

39

Ramal este

26

Ramal oeste

B5

Ramal oeste

40

Ramal este

27

Ramal oeste

B6

Ramal oeste

41

Ramal este

28

Ramal oeste

B7

Ramal oeste

42

Ramal este

15

Ramal este

B8

Ramal oeste

43

Ramal este

16

Ramal este

B9

Ramal oeste

44

Ramal este

17

Ramal este

C1

Ramal este

45

Ramal este

18

Ramal este

C2

Ramal este

46

Ramal este

19

Ramal este

C3

Ramal este

47

Ramal este

20

Ramal este

C4

Ramal este

21

Ramal este

C5

Ramal este

22

Ramal este

C6

Ramal este

23

Ramal este

C7

Ramal este

24

Ramal este

C8

Ramal este

25

Ramal este

C9

Ramal este

26

Ramal este

D1

Ramal este

27

Ramal este

D2

Ramal este

28

Ramal este

D3

Ramal este

D4

Ramal este

D5

Ramal este

D6

Ramal este

D7

Ramal este

D8

Ramal este

4. En los hornos, la medicin de espesores se har tomando tres puntos por

tubo a una altura de 0,50 / 1,00 / 1,50 metros tomando como nivel 0 la
costura inferior del tubo con el correspondiente codo (llamado nivel cero del
horno) y sobre la cara del tubo que queda expuesta a la llama (cara visible).
5. Tambin deber verificarse espesores en los radios interiores y exteriores de
codos inferiores en puntos accesibles para corroborar que el espesor de los

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mismos sea superior al mnimo requerido. De contar con mediciones previas,

calcular velocidad de corrosin.
6. En base a los resultados obtenidos e historial de mediciones anteriores el
contratista deber estimar la vida remanente de los tubos basados en la
disminucin de espesores.
7. Deber verificarse espesor en cassing en bsqueda de adelgazamientos que
indiquen evidencien algn mecanismo de dao o deterioros que pudieran
afectar al funcionamiento al mismo.
8. La limpieza de la superficie para todos los ensayos estar a cargo de
la contratista.

3.3.3 - Inspeccin de soldaduras:

Con el fin de garantizar la integridad de soldaduras en la unin de las diversas
chapas y/o tubos sern de aplicacin tcnicas no destructivas por mtodos de
lquidos penetrantes y/o partculas magnetizables a fin de caracterizar los posibles
defectos.
De evidenciar discontinuidades defectuosas deber verificarse la extensin y
profundidad de la fisura, empleando la tcnica ms apropiada (s es que no tiene
revestimiento de acero inoxidable).
Se inspeccionarn el 100% de las costuras en tubos y soportes en el interior de los
hornos y la preparacin de superficie para efectuar los ensayos correr por cuenta
del contratista.
Una vez finalizado los ensayos deber limpiarse zona ensayada, habiendo dejado los
registros correspondientes.

3.3.4 Medicin de dureza:

La medicin de durezas se har tomando un punto por cada tubo de acuerdo a la
identificacin de los mismos mostradas en el punto 3.3.1. La medicin de durezas
en los tubos debe hacerse a una altura de 1,5 metros sobre el nivel cero del
horno y sobre la parte del tubo del horno que queda a la vista.
Para realizar la medicin de dureza en los reactores, se deber utilizar la siguiente
tabla:

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Sold.
Casquete
superior

Sold.
Casquete
inferior

Sold. vertical

Envolvente

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Punto
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Zona
Este
Oeste
Norte
Sur
Metal base
Metal base
ZAC
ZAC
Soldadura
Soldadura
Metal base
Metal base
ZAC
ZAC
Soldadura
Metal base
Metal base
ZAC
ZAC
Soldadura

Valor HRB

3.3.5 Rplicas metalogrficas:

Las rplicas metalogrficas en los tubos del horno H-5601 se debe realizar en una
cantidad de 9 (tubos B1, B4, A5, B6, B9, C6, D7, D4 y C4); en el horno H-5602 se
debe realizar 10 replicas (tubos C4, C2, B2, A1, A4, A6, B7, B4, D8 y D6); en el
horno H-5603 se realizar 10 rplicas (tubos C4, C2, B2, B5, A4, B9, D6, C9, C8 y
D2); en el horno H-5604 se realizar 8 rplicas (tubos B1, B2, B3, A1, A6, B7, C7 y
C3); en el horno H-5801 se realizar 6 rplicas (tubos 30, 34, 39, 44, 51 y 57) y en
el horno H-5802 se har en una cantidad de 8 (tubos 16, 19, 21 y 25 ramal oeste y
los tubos 18, 20, 25 y 28 ramal este). En total sern 51 rplicas metalogrficas
distribuidas en la totalidad de los hornos. En todos los casos, las rplicas
metalogrficas deben hacerse a una altura de 1,5 metros sobre el nivel cero del
horno y sobre la parte del tubo que queda a la vista. Tener en cuenta que la
extraccin de rplicas debe tomarse cercano al lugar en donde se produjo la
medicin de dureza, con el fin de poder entrelazar ambos datos y de modo que la
medicin de uno no interfiera con el otro.
La empresa adjudicataria en el informe final deber explicitar con las dimensiones
adecuadas la ubicacin de estos puntos.

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En base a los resultados obtenidos e historial de ensayos el contratista deber

estimar la vida remanente de los tubos basados en

las transformaciones

estructurales evidenciadas.

3.3.6 - Informe final:

El contratista deber entregar a Refinor S.A. un informe preliminar luego de
finalizados los ensayos en donde se pueda apreciar el estado integral del equipo.
El

contratista

deber

presentar

el

informe

final,

como

as

tambin

los

procedimientos utilizados para la realizacin de los ensayos, dentro de los quince

das posteriores a la terminacin de las tareas.
Dichos informes y procedimientos debern estar en un todo de acuerdo con lo
requerido por las normas correspondientes. Toda la informacin requerida deber
tambin entregarse en base magntica (CD). Este ser un requisito indispensable
para la certificacin del 100 % del servicio.
El informe final deber contener:
o

Un listado de actividades realizadas.

Ubicacin de puntos detectados e informe de superficies a reparar.

Espesores remanentes. Explicitar el valor nominal de la chapa / tubo en

donde se midan espesores. Detallar bajo que norma se basan los clculos de
los espesores mnimos permitidos en cada caso frente a los cules se deciden
las reparaciones a efectuar.

Vida til remanente del equipo.

Informe de observaciones visuales del inspector.

Recomendaciones tcnicas que surjan de la inspeccin.

Fotografas que avalen lo observado y/o recomendado.

Informe y anlisis de los espesores, medicin de dureza y rplicas

metalogrficas.

Resultados de la inspeccin de las uniones soldadas.

Resultado de la inspeccin estructural (columnas, perfiles, etc).

Otros resultados de la Inspeccin.

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3.4 Normas tcnicas de aplicacin:

API RP 572 Inspection of Pressure Vessels (Towers, Drums, Reactors, Heat

Exchangers, and Condensers).

API RP 573 - Inspection of Fired Boilers and Heaters.

API RP 577 - Welding Inspection and Metallurgy.

API RP 580 - Risk-based Inspection

API 510 - Pressure Vessel Inspection Code: In-Service Inspection, Rating,

Repair, and Alteration

API 560 Fired Heaters for General Refinery Service.

API 579 - Fitness-For-Service

API 581 - Risk-Based Inspection Base Resource Document

ASME V Nondestructive Examination.

ASME IX Welding and Brazing Qualifications.

3.5 Trabajos complementarios:

Cualquier necesidad de realizar algn tipo de trabajo complementario sobre la
superficie de los equipos tanto interna como externa debe ser comunicada al
inspector de Refinor S.A. en forma previa a su ejecucin, a los fines de su
aprobacin. Todo tipo de trabajo debe hacerse con herramientas antichispas
manuales y con equipos adecuados para tal fin.
Como resultado de la inspeccin realizada podran surgir trabajos adicionales a los
descriptos en el punto 3.6, los cuales debern informarse a la Supervisin de
Refinor S.A. mediante Nota de Pedido con la menor demora posible indicando la
criticidad de la misma para que se pueda evaluar las posibilidades de atender dichos
adicionales en la ventana de tiempo en la que se cuente con disponibilidad de los
equipos.
Para facilitar la inspeccin de los equipos se tiene previsto realizar el armado de
andamios (tubular y/o estructural), con fijaciones en forma de puntales y adecuado
para tal fin; cuya provisin, montaje y desmontaje ser responsabilidad de
Refinor S.A.
En caso de producirse la afectacin de la calidad del suelo, por parte de la empresa
contratista durante la ejecucin de los trabajos cotizados, esta deber sanear el
sector afectado tal cul lo indique la inspeccin de Refinor S.A.
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3.6 Alcance de los Trabajos de Reparacin:

Una vez finalizada la inspeccin de cada horno, la contratista deber informar las
anomalas detectadas y las recomendaciones para mitigar dichas anomalas
mediante una Orden de Servicio a efectos de determinar, conjuntamente con la
supervisin de Refinor S.A., los trabajos de reparacin a realizar en adelante.
La empresa contratista deber realizar los trabajos asociados a las reparaciones que
surjan de la inspeccin y aquellos predeterminados en los tems a continuacin,
para ello deber contar con la provisin de la mano de obra calificada, equipo de
soldadura,

soldadores

calificados,

el

equipamiento

necesario,

herramientas,

consumibles, etc. con el objetivo de encarar los trabajos de forma eficiente y

minimizar los tiempos de respuesta para la puesta en marcha de los equipos en
cuestin.
A continuacin se detallan las tareas que son parte del alcance de las posibles
reparaciones:

3.6.1 Reemplazo de Tubos:

En el caso en que la inspeccin determine la necesidad de reemplazo y/o
reparacin de tubos existentes por presentar mecanismos de daos crticos, la
contratista deber realizar el desmontaje de los mismos y el montaje y soldadura
de tubos nuevos y accesorios correspondientes. Todo trabajo soldadura deber
ajustarse al procedimiento y calificaciones elaborados por un inspector de
soldadura nivelado, que ser provisin del contratista, y deber realizarse sobre las
mismas tratamiento trmico y posterior gamagrafiado al 100% de las costuras para
garantizar su aceptacin (todo esto ser provisin a cargo de la contratista). Las
placas obtenidas junto con el informe correspondiente sern presentadas a la
inspeccin de Refinor S.A. para su aprobacin.
Para afectar trabajos de soldaduras tener en cuenta los materiales de los tubos
indicados en el punto 2.
Refinor S.A proveer tubos correspondientes y los trabajos de transporte, corte,
preparacin, elaboracin de procedimientos, soldadura, ensayos y provisin de
equipos, herramientas y consumibles corrern por cuenta del contratista.
Si se realizan reparaciones en tubos de alguno de los hornos, deber efectuarse
una prueba hidrulica del ramal a la presin que indique la Supervisin de Refinor
S.A. para verificar la ausencia de fugas. El contratista deber proveer la bomba de
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alta presin requerida como as tambin ser la encargada de realizar todos los
trabajos necesarios para llevar a cabo dicha prueba. El agua utilizada para la
prueba ser provista por Refinor S.A y se emplear agua industrial de la Red contra
incendio. Una vez terminada la prueba hidrosttica, el equipo deber ser
rpidamente desagotado por completo.

3.6.2 Reparacin de Perchas y Soportes:

En el caso en que la inspeccin determine la necesidad de reparacin de
soportes, guas y perchas, la contratista deber informar a la supervisin de
Refinor S.A. mediante nota de pedido. Una vez aprobada la reparacin, el
contratista deber efectuar todos los trabajos inherentes a la reparacin con
soldaduras y conformaciones en caliente que correspondan, con el debido
procedimiento aplicable. Las soldaduras realizadas deberan ensayarse empleando
END para su aceptacin.

3.6.3 Reemplazo de Tubo en H5801:

En el caso del Horno H5801, el tubos N 34 presenta deformacin en parte
superior, por lo cual deber realizarse los trabajos de corte ajuste y soldadura.
Previo corte deber analizarse el estado tanto de los tramos rectos de los tubo 34 y
33 como del codo 180 para cerciorarse que no haya sufrido mecanismos de daos
que afecten su funcionalidad al corto plazo y en base a ello se definir donde
realizar el corte de tubo existente y si corresponde el reemplazo de algunos de los
componentes del tramo con deformacin. De requerir reemplazo de tramo tubo
y/o, Refinor S.A. proveer los mismos.
Para efectuar trabajos de soldadura, el contratista deber considerar los
materiales y dimensiones indicados en el tem 2, emplear el proceso de soldadura
apropiado con su correspondiente tratamiento trmico.
Una vez finalizado lo trabajos de soldadura, el contratista realizar los ensayos
de gamagrafiado para verificar la deposicin de soldadura sana y efectuar prueba
hidrulica del ramal de tubera y para ello el contratista deber disponer de mano
de obra y materiales, cuadro de manmetro para control de presin, bomba y
recursos necesarios para llevar a cabo la misma. Refinor S.A. solo proveer punto
de conexin a red contra incendio.

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3.6.4 Reparacin de soldadura en H5801:

El contratista deber efectuar reparacin de soldadura entre el tubo N 44 y codo
inferior y el tubo N 46 y su codo inferior. Dichas soldaduras presentan
discontinuidades defectuosas, por lo cual debern removerse, preparar superficie y
soldar nuevamente bajo procedimiento de soldadura aplicable elaborado por el
inspector calificado de soldadura.
Una vez finalizada las soldaduras, las mismas debern ser ensayadas 100%
mediante gamagrafiado y el ramal de tubera se probar hidrulicamente, tal como
se indico en los puntos anteriores.

3.6.5 Reposicin de Proteccin de Termocuplas:

El contratista deber efectuar trabajos de reposicin de recubrimiento de
termocuplas en piel de tubo de los Hornos H5601 y H5603, las cuales se
encuentran desprendidas. Las protecciones de Termocuplas sern provisin de
Refinor S.A.
Dado que las soldaduras debern efectuarse sobre pared exterior de tubos, las
mismas debern contar con los procedimientos correspondientes, tratamiento
trmico y sern ejecutadas por soldadores calificados. Para la aceptacin de los
trabajos realizados se efectuarn END que indiquen la ausencia de fallas.
Se contemplar la reparacin de un solerte en el tubo D6 del H-5601 y otro
soporte en el tubo B4 del H5603. A continuacin se presentan imgenes
esquemticas de lo mencionado.

H-5601

H-5603

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3.6.6 Reposicin de gua soporte de codo inferior:

El contratista deber realizar los trabajos de soldadura para reponer gua soporte
de codo inferior que mantiene los tubos A7 y A8 del H-5601 en su posicin,
permitiendo solamente la dilatacin lineal.
A continuacin se muestra una imagen indicativa de la gua faltante y una
imagen con gua correspondiente:

3.6.7 Reparaciones Adicionales:

En forma adicional a los trabajos solicitados en los Hornos, se requiere que el
contratista prepare procedimiento de soldadura y en base a ellos provea mano de
obra especializada, equipos y herramientas necesarias para efectuar trabajos de
reparacin de fisura de soporte en pared exterior de RE-5601. A tales efectos
Refinor S.A, entregar equipo fuera de servicio, vaco y con aislacin desmontada,
como as tambin prestar asistencia de montaje de andamio de ser necesario. El
contratista deber efectuar todas las tareas de preparacin de superficie y
tratamientos trmicos de precalentamiento y pos-soldadura, en base a lo que
indique el inspector de soldadura y el procedimiento aplicable.
La imagen a continuacin presenta el defecto a reparar mencionado.

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Una vez finalizado los trabajos de reparacin, deber ensayarse la soldadura

mediante para dar aceptacin a la deposicin de metal sano.

3.7 Provisin de Placa de Identificacin:

Una vez finalizada las inspecciones y reparaciones de los hornos, el contratista
deber proveer placas de identificacin que indiquen en forma clara los datos
principales de cada equipo y avalen la aprobacin del inspector para que los mismos
continen operando. Deber acuarse tambin la fecha de inspeccin y dejar
campos vacos para registrar las cuatro inspecciones prximas.
Los datos de placa debern relevarse en campo y establecer formato y dimensiones
en conformidad con la Supervisin de Refinor S.A.
El contratista montar soportes porta placa en cada uno de los equipos, los cuales
deben ubicarse en lugar visible y que no afecte a componentes del equipo ni
faciliten el deterioro temprano de la placa. Los trabajos de soldadura de soportes se
efectuarn durante el paro de planta y la placa podr ser montada por personal de
Refinor S.A. cuando se entreguen las mismas, para lo cual deber dejarse soportes
perforados.

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3.8 Inspeccin de los trabajos:

La inspeccin de todos los trabajos estar a cargo de Refinor S.A. en forma conjunta
con la supervisin de la contratista. Todas las tareas descritas sern controladas,
aprobadas y supervisadas por personal de seguridad y por el supervisor de
mantenimiento de Refinor S.A. en forma conjunta con la supervisin de la
contratista.
Frente al total o parcial incumplimiento de alguna de estas tareas y/u obligaciones
por parte de la adjudicataria, la inspeccin de Refinor S.A comunicar al contratista
por medio de una Orden de Servicio y se lo multar con hasta un 5% del valor
total cotizado para realizar la obra o servicio.

3.9 Limpieza de las zonas de trabajo:

Es de carcter estricto mantener el orden y la limpieza en las zonas de trabajo en
forma diaria, motivo por el cual s deber realizar un recorrido diario dejando
ordenada cada zona de trabajo. En caso de NO cumplirse con este tem, la
inspeccin de Refinor S.A

comunicar al contratista por medio de una Orden de

Servicio y se lo multar con hasta un 5% del valor total cotizado para realizar la
obra o servicio.
El Contratista desmantelar el obrador, retirar todos los equipos y materiales de su
propiedad y entregar la obra en perfectas condiciones de limpieza.
3.10 Iluminacin:
La iluminacin interior de los hornos deber ser para una tensin de 24 V y una
intensidad lumnica de 300 lux en la zona de trabajo.
La provisin por parte de la contratista incluye lmparas porttiles, disyuntores,
reflectores, cables, transformadores y todos los elementos necesarios para conectar
al lugar indicado por la inspeccin de Refinor S.A.

4. Caractersticas del Emplazamiento:

Denominacin: Destilera Complejo Campo Durn
Localidad: Campo Durn
Provincia: Salta
Pas: Argentina
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Temperatura Mxima Absoluta: 47,3 C

Temperatura Mxima Media Anual: 28,8 C
Humedad Relativa: 71 %
Presin Atmosfrica Media Anual: 954,1 mb
Precipitacin Media Anual:1060 mm
Precipitacin Mxima Anual: 1333 mm
5. Provisiones por Refinor S.A.:
Refinor S.A. proveer al contratista, a los solos fines de la ejecucin de los trabajos
contratados de las siguientes facilidades:

Zona para montaje de taller / obrador.

Punto de conexin

a Energa Elctrica para obrador (220/380V).

La

instalacin elctrica desde el punto de conexin hasta el punto de trabajo y

dentro del obrador correr por cuenta del contratista. Para ello la contratista
debe contar con un tablero elctrico en condiciones bajo la normativa vigente.

Punto de conexin a agua industrial (No potable). La instalacin temporaria y

los materiales para las mismas sern provistos por el contratista. Las
modificaciones a realizar sobre la instalacin existente y/ el montaje de
nueva instalacin, deben ser comunicadas al inspector de Refinor S.A. en
forma previa a su ejecucin, a los fines de su aprobacin..

Aire industrial a una presin de 4kg/cm2.

El contratista deber proveer el almuerzo o cena a sus empleados; para tal

fin, Refinor S.A. pondr a su disposicin el servicio de comedor de un tercero
dentro del predio de Complejo Campo Durn. Por lo tanto en horario de
almuerzo o cena queda prohibido la salida del personal del contratista del
predio. Usadas las instalaciones debern dejar las mismas en condiciones de
absoluta higiene.

Refinor S.A. proveer los hornos abiertos, chapeados e inertizados

con el fin de realizar las inspecciones correspondientes.

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REFORMING Y HDT

Horarios REFINOR SA
Ingreso:

8:00 hs

Egreso

1er turno

20:00 hs

1er turno

Ingreso :

20:00 hs

Egreso

2do turno

08:00 hs

2do turno

NOTA 1: El ingreso y egreso sern por el portn que el inspector de

REFINOR SA indique por orden de servicio.
NOTA 2: Se prev trabajar los das sbados y domingos.
NOTA 3: Se deber prever un solape de 10 a 15 minutos entre turnos de
modo

de

poder

intercambiar

novedades

con

respecto

los

trabajos

efectuados en cada turno y as poder comenzar los trabajos a la hora de

inicio que figura en tabla.

6. Provisiones por el Contratista:

El contratista deber proveer los siguientes elementos:

La contratista deber contar con un agente de seguridad (recibido, titulo de

tcnico en seguridad y matriculado, presentar SUM06), como as tambin con
un supervisor permanente en todo el tiempo de duracin de la obra.

El

punto

anterior

quedara

exceptuado

solo

cuando

se

cumpla

simultneamente que: la dotacin de la contratista no supere 4 (cuatro)

personas, incluido el supervisor de la misma, y que las tareas no sean
consideradas de riesgo segn el PSH-52. (PSH 62 Contratistas
Responsable de Seguridad industrial).

El adjudicatario proveer todos los equipos y herramientas necesarias para la

inspeccin integral de los equipos, como as tambin todos los elementos
consumibles que sirvan para el funcionamiento de los mismos. Asimismo, se
deber entregar un detalle de las tareas a realizar con el fin de que pueda
ser evaluada por personal de Refinor S.A.

Con la oferta, el contratista deber presentar un cronograma del plan de

trabajos en forma de diagrama de barras (realizada en Microsoft Project)

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discriminando las principales fases de los trabajos e indicando las duraciones

respectivas, stas sern decisivas para la adjudicacin de la obra.

Junto con la oferta, la contratista tendr que presentar una memoria

descriptiva que contemple el detalle de los trabajos y materiales a utilizar.
Los trabajos comenzaran despus de aprobados los cronogramas de trabajo
por Refinor S.A.

Procedimientos a emplear en las tareas que se deben realizar, el cual ser

evaluado y aprobado por el departamento de seguridad e higiene de Refinor
S.A.

El adjudicatario deber proveer un Libro de Ordenes de Servicio y Notas de

Pedido, el cual ser el nexo de comunicacin formal entre la contratista y
Refinor SA. En este se expondr a travs de los respectivos inspectores de
cada empresa los avances y/o dificultades encontradas durante la obra o
servicio.

Mano de obra Especializada y/o Calificada (la cual ser evaluada por los
inspectores y supervisores de Refinor S.A. previamente al ingreso).

Herramientas de mano en condiciones, las cuales sern inspeccionadas y

evaluadas por el Inspector de Refinor S.A., quedando sujeto al rechazo de las
que no cumplan con lo requerido.

El personal de la contratista deber disponer de los elementos de proteccin

personal necesarios para realizar adecuadamente las tareas en condiciones de
seguridad segn PSH 56.

Como mnimo se establecen los siguientes elementos de proteccin personal:

o

Ropa de trabajo: camisa manga larga la que se usar con puos

prendidos, confeccionada con alto contenido de algodn y bajo
porcentaje de fibra sinttica.

Casco color naranja con proteccin elctrica hasta 13,2 KV.

Proteccin auditiva, tipo copa o tapn aletado semidescartable.

Guantes de cuero vaqueta medio puo, para el manipuleo de productos

o materiales con hidrocarburos se deber usar guantes de puo largo
de PVC o caucho nitrilo resistente a hidrocarburo.

Lentes de seguridad: antiparras adosado al casco.

Botas caa alta de goma resistente a hidrocarburos.

o Mameluco descartable de fibra Tybek u otro similar.

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El contratista deber presentar una copia del Registro de la ART sobre los
riesgos especiales declarados para la tarea o contrato a realizar.

Todo tipo de derrame producido por la actividad de limpieza o trasvase de

residuos, los deber sanear la Contratista por indicacin de la Inspeccin de
Refinor S.A. Todo tipo de residuo que genere la Contratista, se gestionar
segn lo indicado en el PSH14 Procedimiento de Gestin de Residuo.

En todos los casos, el contratista, reconoce, como de propiedad exclusiva de

Refinor S.A. el inmueble en donde se instalen el obrador y el comedor,
comprometindose a desalojarlos de inmediato en los casos de finalizacin de
la obra contratada por cualquier causa que fuera.

Elaborar la documentacin Conforme a Obra al finalizar los trabajos, cantidad

de tambores utilizados para la recoleccin del producto residual removido y
dems acotaciones / informacin que pudiese proporcionar la contratista, la
cul ser suministrada al inspector de Refinor S.A. en forma impresa y
archivo magntico.

7. Apertura de precios en la cotizacin:

Se les exige a los oferentes que presenten su oferta con una estructura de costos
desglosada.
Todos los tems mencionados en la tabla anterior se deben cotizar por cada
uno de los equipos listados en el punto 2.
A continuacin se presenta una apertura de costo mnima, la cual deber respetarse
sin omisin de ninguno de los precios listados, pero pudiendo adicionar aquellos que
se consideren relevantes y no estn contemplados dentro de estos tems.
GENERALES
tem

Tareas a Realizar

Costo

1.

Movilizacin / Desmovilizacin

$ .

2.

Informe final

$ .

3.

Seguros

$ .

4.

Iluminacin y equipos de inspeccin

$ .

5.

Provisin de equipos de soldadura

$ .

6.

Provisin de equipo de tratamiento trmico

$ .

7.

Provisin de placas de Identificacin/Habilitacin

$ .

8.

Provisin bomba, manmetro, conexiones, etc. para pruebas

hidrulicas

$ .

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INSPECCIN
tem

Tareas a Realizar

Costo

9.

Inspeccin visual en H-5601

$ .

9.

Verificacin de espesores en H-5601

$ .

9.

Inspeccin de soldaduras en H-5601

$ .

9.

Medicin de dureza en H-5601

$ .

9.

Rplicas metalogrficas en H-5601

$ .

10.

Inspeccin visual en H-5602

$ .

10.

Verificacin de espesores en H-5602

$ .

10.

Inspeccin de soldaduras en H-5602

$ .

10.

Medicin de dureza en H-5602

$ .

10.

Rplicas metalogrficas en H-5602

$ .

11.

Inspeccin visual en H-5603

$ .

11.

Verificacin de espesores en H-5603

$ .

11.

Inspeccin de soldaduras en H-5603

$ .

11.

Medicin de dureza en H-5603

$ .

11.

Rplicas metalogrficas en H-5603

$ .

12.

Inspeccin visual en H-5604

$ .

12.

Verificacin de espesores en H-5604

$ .

12.

Inspeccin de soldaduras en H-5604

$ .

12.

Medicin de dureza en H-5604

$ .

12.

Rplicas metalogrficas en H-5604

$ .

13.

Inspeccin visual en H-5801

$ .

13.

Verificacin de espesores en H-5801

$ .

13.

Inspeccin de soldaduras en H-5801

$ .

13.

Medicin de dureza en H-5801

$ .

13.

Rplicas metalogrficas en H-5801

$ .

14.

Inspeccin visual en H-5802

$ .

14.

Verificacin de espesores en H-5802

$ .

14.

Inspeccin de soldaduras en H-5802

$ .

14.

Medicin de dureza en H-5802

$ .

14.

Rplicas metalogrficas en H-5802

$ .

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REPARACIONES PREDETERMINADAS
tem

Tareas a Realizar

Costo

15.

Reparacin de tubo deformado en H-5801

$ .

15.

Reparacin de soldaduras en tubo 44 y 46 del H-5801

$ .

16.

Reposicin/reparacin de proteccin de termocuplas en H-5601

$ .

16.

Reposicin/reparacin de gua soporte en H-5601

$ .

17.

Reposicin/reparacin de proteccin de termocuplas en H-5603

$ .

18.

Reparacin de fisura en RE-5601

$ .

ADICIONALES
tem

Tareas a Realizar

Costo

19.

Gamagrafiado en soldadura de tubo de 4" (cotizar por unidad)

$ .

19.

Gamagrafiado en soldadura de tubo de 5" (cotizar por unidad)

$ .

19.

Rplica metalogrfica (cotizar por unidad)

$ .

20.

Reparacin de soldaduras en tubo ASTM A 335 Gr P22 de 4"

sch. 40 (cotizar por unidad)

$ .

20.

Reparacin de soldaduras en tubo ASTM A 335 Gr P22 de 4"

sch. 80 (cotizar por unidad)

$ .

20.

Reparacin de soldaduras en tubo ASTM A 106 Gr B de 4" sch.

40 (cotizar por unidad)

$ .

20.

Reparacin de soldaduras en tubo ASTM A 335 Gr P5 de 5"

sch. 80 (cotizar por unidad)

$ .

20.

Reemplazo de tramo completo de tubo ASTM A 335 Gr P22 de

4" sch. 40 (cotizar por tubo completo)

$ .

20.

Reemplazo de tramo completo de tubo ASTM A 335 Gr P22 de

4" sch. 80 (cotizar por tubo completo)

$ .

20.

Reemplazo de tramo completo de tubo ASTM A 106 Gr B de 4"

sch. 40 (cotizar por tubo completo)

$ .

20.

Reemplazo de tramo completo de tubo ASTM A 335 Gr P5 de 5"

$ .
sch. 80 (cotizar por tubo completo)

20.

Reemplazo de tramo completo de tubo ASTM A 335 Gr P22 de

4" sch. 40 (cotizar reemplazo por tramo de tobo)

$ .

20. 10

Reemplazo de tramo completo de tubo ASTM A 335 Gr P22 de

4" sch. 80 (cotizar reemplazo por tramo de tobo)

$ .

20. 11

Reemplazo de tramo completo de tubo ASTM A 106 Gr B de 4"

sch. 40 (cotizar reemplazo por tramo de tobo)

$ .

20. 12

Reemplazo de tramo completo de tubo ASTM A 335 Gr P5 de 5"

$ .
sch. 80 (cotizar reemplazo por tramo de tobo)

20. 13 Reparacin de chapa de cassing (cotizar por metro cuadrado)

$ .

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REFORMING Y HDT

Todos los oferentes debern explicitar las desviaciones y/o exclusiones que las
ofertas puedan llegar a presentar con respecto al presente pliego. De no ser as, se
entender que no existe ninguna desviacin y por lo tanto se deducir que la oferta
tcnica cumple completamente con todos los tems especificados en la presente
memoria tcnica.

8. Normas de Seguridad y Medio Ambiente.

Tanto en el inicio como durante el transcurso de los trabajos no se permitir

la realizacin de soldaduras, amoladuras, en general todo tipo de trabajo en
caliente sobre instalaciones en servicios, debiendo el contratista tomar los
recaudos necesarios a tal fin, asimismo deber interiorizarse, recabar
informacin, cumplir con todos y cada uno de los requisitos exigidos por de
las Normas de Seguridad y Medio Ambiente vigentes

por parte de Refinor

S.A.

Medio ambiente: El contratista deber conocer y aceptar la poltica fijada por

Refinor S.A. Ser responsabilidad del Contratista y su Personal cumplir con
los procedimientos existentes referidas a su tarea especfica en Planta

El contratista deber cumplir con los siguientes procedimientos de Refinor

S.A.

Todos los incluidos en las Clusulas Generales: Entre los

que se mencionan especialmente:

PSH 52 Permiso de Trabajo

PSH 54 Prohibicin de fumar y hacer fuego

PSH 58 Conduccin de Vehculos

PSH 59 Ingreso y Circulacin de Vehculos en Planta

MMA14 Control de Elementos de Izaje

MMA16 Control de herramientas

MAN 09 Inspeccin interna de reactores

PSH 14 Gestin de Residuos

PSH 25 Identificacin de Peligros y Evaluacin de

Riesgo

PSH 56 Uso de Elementos de Proteccin Personal

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PSH 57 Trabajo en Altura.

PSH 62 Contratistas Responsable de seguridad

industrial.

Todo nuevo procedimiento que fuera de incumbencia para

el contrato ser enviado al contratista e instruido por
personal de Refinor S.A. para su posterior cumplimiento.

Leyes y Normas de aplicacin:

Ley 13660 Seguridad de las instalaciones y su decreto

reglamentario 10877/60

Ley 19578 Higiene y Seguridad en el Trabajo y su decreto

Reglamentario

Ley 24051 y su decreto Reglamentario 831/93

Ordenanza 29/92 Municipalidad de Aguaray

El contratista deber reportar todos los incidentes y accidentes ocurridos en

el obrador en planta, en forma inmediata al Supervisor de Refinor S.A., con
objeto de analizar los mismos e identificar mejores prcticas que eviten la
recurrencia del hecho.

Trabajar mediante la autorizacin del Supervisor de Refinor S.A. por medio de

un Permiso de Trabajo por turno, hasta finalizar las tareas.

9. Reglas Generales
1

El contratista deber conocer y aceptar las Clusulas Generales aplicables a las

relaciones con Refinor S.A., las cuales debern ser entregadas por Refinor S.A.

El contratista ser el nico responsable por los errores de apreciacin sobre las
condiciones del lugar donde se emplazarn los trabajos. No se admitirn
reclamos por variaciones o adicionales en el precio por los mayores costos que
pudieran generarse por estas causales, tales como condiciones climticas, de
acceso, de suelo, entre otras; de modo tal que el precio ofertado incluye
cualquier y toda variante, omisin o error sobre los aspectos de conocimiento y
estudio que trata esta provisin.

Los servicios y provisiones, necesarios para la apropiada realizacin de los

trabajos contratados, que

no han sido expresamente incluidos dentro del

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alcance de la presente, sern considerados como implcitamente incluidos

dentro del alcance del suministro del contratista.
4

La disponibilidad de las instalaciones o equipos de las diferentes plantas,

estarn sujeta a la operacin de la Planta y a la designacin que realice Refinor
S.A., por lo tanto el contratista deber coordinar y suministrar toda la mano de
obra necesaria, las herramientas, maquinarias y equipos para minimizar los
tiempos de indisponibilidad de los equipos e instalaciones.

Durante las tareas pertinentes a las detalladas en el alcance la presente

memoria tcnica, el contratista tomar las precauciones necesarias a fin de no
interferir con el accionar de las instalaciones en servicio u operacin, esto
implica, adems de la adaptacin a las condiciones y necesidades operativas
particulares de la Planta en la que se est trabajando, se deber sanear toda la
zona de trabajo y depositar los residuos donde indique el supervisor de obra de
Refinor S.A. En Este punto se debe considerar la colocacin de Chapas
Ciegas, si fuere necesario, a fin de lograr la aislacin de la zona de trabajo.

Refinor S.A. podr requerir modificaciones en los procedimientos, a cargo del

contratista, cuando no se hayan respetado Las reglas del buen arte y
Sentido Comn en la construccin/prestacin del servicio.

Ser responsabilidad del contratista reponer a su cargo aquellos materiales

que se extraven o se deterioren por cualquier causa.

Refinor S.A. se reserva el derecho de auditar, en forma programada o

aleatoria, las condiciones de seguridad, de orden y limpieza en el obrador;
pero su NO intervencin, no releva al contratista de ninguna de sus
responsabilidades. El contratista deber reparar todos los defectos, fallas y
deficiencias que le indique la inspeccin de Refinor S.A., en una forma final y
satisfactoria dentro del tiempo que se le indique por parte del personal de
Refinor S.A.

Refinor S.A. se reserva el derecho de auditar, en forma programada o aleatoria

las herramientas que utilice el contratista y rechazarlas si no cumplen con las
normas de seguridad y calidad debidas. (MMA16 Control de herramientas).

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10. Visita de obra:

Es requisito indispensable que los OFERENTES, una vez recibido el Pliego debern
visitar el lugar de los trabajos para interiorizarse de las condiciones y detalles
tcnicos del mismo, a fin de tomar conocimiento de la ubicacin y

estado de las

instalaciones, condiciones de trabajo, etc., para as formular su oferta con los

mejores

elementos

de

juicio,

Refinor

S.A.

evacuar

todas

las

dudas

del

CONTRATISTA para que efecte su oferta. La coordinacin de la visita y consultas,

deber efectuarse con el Dpto. de Mantenimiento Refinor S.A., sito en ruta
provincial 54, Km7, Campo Durn. Personal de Contacto:

Contacto
Corbaln, Hctor A.
Gonzalez, Luis O.

Funcin
Analista de Equipos Est.
Oficial de Equipos Est.

Interno
162
182

Una vez acordada la fecha y horario en que se efectuar la visita de obra, el

contratista deber comunicarse con RRHH de Refinor S.A. para asesorarse sobra
todos los trmites a realizar (seguro) para poder ingresar a la planta. Sin la
presentacin de papeles correspondiente o podr hacerse efectiva la visita.
Es requisito indispensable contar con los elementos de seguridad mnimos para
poder ingresar a la planta, tales como casco de seguridad, botines, gafas, camisa
manga larga, protectores auditivos tipo copa.
En la visita de obra no ser posible usar cmara fotogrfica o telfonos celulares en
plantas de proceso, a menos que el operador de la misma lo autorice (segn
procedimiento ISH 06).
Una vez evacuadas todas las dudas, la inspeccin de Refinor S.A. entregar una
constancia de visite de obra la cual deber ser presentada con la Oferta.

11. Documentacin a presentar para iniciar los trabajos:

Papeles de ART del personal (listado)

Formulario 931, cupn de pago y listado de personal

Prelaboral del personal

Carta de no repeticin de la ART contra Refinor

Carta de no-repeticin de la Empresa contra Refinor

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Claves de alta temprana del personal

Boletas de sueldo del personal

Seguro de vida obligatorio.

La contratista deber evacuar cualquier tipo de duda referente a este tem con el
Sector RR.HH de Refinor S.A.

12. Plazos de entrega:

Los trabajos se realizarn durante una parada de planta programada, con fecha de
inicio tentativa para el mes de enero del 2014. Esta fecha puede variar de acuerdo a
las condiciones operativas de la planta. La inspeccin de Refinor S.A. le indicar
cualquier cambio a la empresa adjudicataria con el fin de coordinar todos los
trabajos con anticipacin a la fecha de la parada de planta.
1. Los trabajos en los Equipos H-5801/5802 de la Planta de HDT tendr un plazo
de ejecucin de 10 das a partir de la entrega de estos, chapeados y
abiertos.2. Los trabajos en los equipos H-5601/02/03/04 de la planta de Reforming
tendrn un tiempo mximo de ejecucin de 4 das desde la entrega del
primer equipo.
.
El horario normal de actividades asociadas a los paros es de 7 a 20 hs., por lo que
la contratista deber definir y programar si es necesario realizar el trabajo en
horario nocturno para dar continuidad y cumplir con los plazos solicitados, para ello
deber presentar la nmina de personal que trabajar en el horario nocturno ya que
no pueden excederse de las 12 horas cada turno.

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