Materiales Refractarios (UNEXPO) PDF

MATERIALES REFRACTARIOS
CURSO: MATERIALES REFRACTARIOS

CDIGO: 333606
OBJETIVO GENERAL
Dotar al estudiante de los conocimientos generales que le permitan desarrollar
habilidades y destrezas mediante las cuales sea capaz de gestionar con xito el
funcionamiento
operacional
equipos
metalrgicos
materiales refractarios.
OBJETIVOS ESPECFICOS
1. . Diseo y fabricacin de productos refractarios.
2. Evaluacin de productos refractarios.

3. Seleccin de revestimientos refractarios.
4. Anlisis de fallas de revestimientos refractarios.
afines,
que
utilicen
Captulo 1: Aspectos bsicos introductorios
DEFINICIN DE MATERIAL REFRACTARIO

Son aquellos que conservan aceptablemente
sus propiedades fsicas, mecnicas y qumicas al ser
expuestos a altas temperaturas por tiempo prolongado
y en contacto con otros materiales.
Son
aquellos materiales que soportan altas
temperaturas ( ms de 1500C) sin fundirse
CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES
REFRACTARIOS:
Baja conductividad elctrica y trmica
Frgiles
Alta dureza
Buena resistencia mecnica.
Resistencias a las altas temperaturas
CRITERIOS PARA CONSIDERAR UN MATERIAL
REFRACTARIO:
Fundir a temperaturas superiores a 1500C

Factibilidad de acceso al material (Disponibilidad)
Estabilidad fsica.
Estabilidad qumica.
Costo por tonelada aceptable.
No ser nocivo para la salud.
SUSTANCIAS QUMICAS QUE CONSTITUYEN
LOS MATERIALES REFRACTARIOS
xidos.
Carburos
Nitruros
Oxinitruros
Compuestos no metlicos.
xidos no refractarios.
FUNCIONES DE LOS MATERIALES

REFRACTARIOS:
Contener metales y escorias en estado lquido.
Recibir metales lquidos para transferirlos o colarlos.
Contener cargas slidas a alta temperaturas.
CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES REFRACTARIOS:
1. Moldeados en planta.
I: De acuerdo a su
presentacin:
2. Especialidades.
3. Fibras cermicas.
4. Productos especiales.
II: De acuerdo a la
naturaleza
qumica y
propiedades
fisicoqumicas
1.
2.
3.
4.
5.
cidos
Materiales de alta almina.
Materiales bsicos.
Especiales.
Aislantes.
Captulo 2: Productos Refractarios y sus usos.
1. Piezas estandarizadas:
Ladrillos estndar 9 x 4 x 2
Arreglos de ladrillos para conformar paredes.
2. Piezas no estandarizadas
Boquillas para colada continua.
Piezas para anclajes.
Revestimientos monolticos.
Formas especiales para hornos especficos.
Huecos y canales de colada prefabricados o
preparados en sitio.
STRETCHER
HEADER
Diferentes arreglos de ladrillos para conformar paredes
3. Especialidades
Concretos refractarios.
Plsticos refractarios.
Mezclas proyectables.
Mezclas apisonables.
Morteros.
Recubrimientos.
4. Productos de fibra cermica.
Fibras cermicas a granel.

Mantas de cermica.
Mdulos de fibra cermica.
5. Productos especiales:
Filtros de espuma cermica.
Protecciones de termocuplas y termopares.
Lanzas cermicas.
Elementos de calentamiento
Piezas para anclajes cermicos.
Captulo 3: Propiedades de los Refractarios.
A. PROPEDADES FSICAS.
1. Refractariedad
2. Estabilidad dimensional
3. Porosidad
4. Permeabilidad
5. Conductividad trmica
6. Calor especifico
7. Volatilidad
8. Propiedades elctricas
A.1 REFRACTARIEDAD:
Capacidad que tienen los materiales refractarios para
resistir, soportar las altas temperaturas sin fundirse o
derretirse.
Se determina a travs del ensayo del cono piromtrico
equivalente.
Depende exclusivamente de su composicin qumica
A.2 ESTABILIDAD DIMENSIONAL:

1. Expansin trmica reversible
Coeficiente de expansin trmica
Depende :
Composicin qumica
Temperatura.
2. Cambio lineal permanente (Contraccin Expansin )
Depende :
Naturaleza del refractario
Temperatura alcanzada
Naturaleza fsica y qumico medio en contacto
Tiempo de contacto
A.3 POROSIDAD:
Consiste
en
discontinuidades,
una
serie
huecos,
de
cavidades
producto
del
proceso
fabricacin y de la estructura de la materia prima .
Porosidad Total:
Poros abiertos ( Pa )
Poros cerrados ( Pc )
internas,
de
Impermeables ( ciegos )
Poros abiertos ( Pa )
De canales ( d 5 )
Permeables
Espacios muertos (d < 5 )

Capilares
No capilares
La porosidad determina otras propiedades tales como :

Resistencia frente a escorias
Resistencia al Spalling
Resistencia mecnica
La porosidad define tres tipos de densidades:

1. Densidad Global ( Dg ).
2. Densidad aparente ( Da ).
3. Densidad real ( Dr ).
m
Dg ,
Vt
m
Da
,
Va
m
Dr
Vr
Donde:
m= Masa del refractario
Vt= Volumen total del refractario
Va= Volumen aparente ( Vt Vpa )
Vpa= Volumen de poros abiertos
Vpt= Volumen total de poros ( Vpa + Vpc )
A.4 PERMEABILIDAD:
Es la resistencia que ofrece el material refractario a
ser penetrado por gases y/o lquidos.

Depende
de
la
cantidad
de
poros
abiertos
comunicantes que posea el material.

Disminuye con el aumento de la temperatura ya que
el material se dilata contrayendo los poros.
La magnitud de la permeabilidad
coeficiente K
K 4.586.000(
V *h
)
2
d *t * p
Donde:
V= Volumen del aire o gas insuflado
h= altura de la muestra
d= Dimetro de la muestra
t= Tiempo que dura el insuflado
P= Presin de insuflado
se define por un
A.5 CONDUCTIVIDAD TRMICA:
Es la capacidad que poseen los materiales refractarios para
almacenar o conducir el calor al ser sometidos a un gradiente
de temperatura.
q KA(
Donde:
T1 T 2
)
L
q = Flujo calorfico
K = Conductividad trmica
A = rea de la pared
T1 =Temperatura cara caliente
T2 = Temperatura cara fra
L = Espesor del revestimiento
A.6 CALOR ESPECFICO:
Cantidad de energa trmica requerida para aumentar en
1 de temperatura la masa unitaria de un cuerpo. Depende
de la porosidad y de la temperatura.
A.7 VOLATILIDAD:
Depende del tipo de red cristalina
A.8 PROPIEDADES ELCTRICAS:
Conductividad elctrica: depende de la temperatura,
impurezas y materia prima
B. PROPEDADES MECNICAS.
1. Deformacin piroplastica
2. Deformacin por termofluencia

3. Deformacin plstica de estructuras simples
4. Deformacin plstica de estructuras complejas
5. Termofractura
6. Resistencia a los esfuerzos trmicos ( spalling )
7. Resistencia a la abrasin
c. PROPEDADES QUMICAS.
1. Estabilidad estructural.
2. Estabilidad
frente
atmsferas
oxidantes
reductoras.
3. Estabilidad frente a vapores y gases.
4. Estabilidad frente a escorias, sales y metales
lquidos.
5. Estabilidad al vaco.
Captulo 4: Materias Primas
MATERIAS PRIMAS PARA FABRICAR LOS

Materia primas naturales

Materias primas
Materias primas artificiales
MATERIAS PRIMAS NATURALES
1. Materiales siliceos
2. Arcillas refractarias
3. Materiales de Alta Almina
4. Materias Primas Magnesiticas
5. Materiales Cromticos
6. Materiales de Carbn
7. Minerales de Zirconia
8. Materiales para Aislantes
MATERIAS PRIMAS ARTIFICIALES
1. Magnesita de agua de mar
2. Alumina
3. Mulita
4. Carburo de Silicio
5. Otros
MATERIALES SILICEOS
1. Cuarcita: Se encuentran en forma de rocas arenosas, con un
contenido de 97 98 % en SiO2. e impurezas de Fe2O3 , K2O ,
Na2O.
Escaso ablandamiento por debajo de punto de fusin.
Alta expansin trmica.
2. Rocas silceas: Roca sedimentaria constituida por granos se

arena natural aglomerados, contenido de SiO2 entre 90 y 96 % ,
el resto AL2O3, Fe2O3, CaO, etc.
Se usa en estado original cortndose en bloques.
MATERIALES SILICEOS
3. Arena de playa: Se usa directamente para fabricar ladrillos
siliceos y en pisos de hornos.
4. Tierras de diatomeas: Conformado
por esqueletos de
microorganismos marinos.
. material aislante natural.
5. Arcillas silceas: contienen hasta un 75 % de SiO2 , se
utilizan como morteros y para fabricar ladrillos de semislice.
ARCILLAS REFRACTARIAS
Son silicatos de aluminio hidratado a base de partculas muy finas
1. Arcillas plsticas: son arcillas con plasticidad natural.
Se
formaron por la erosin y la deposicin de suspensiones en

depsitos de agua tipo laguna.
2. Arcillas magras: arcillas secundarias que se han consolidado en

rocas no estratificadas,
sin plasticidad natural y fractura
concoidal.
3. Caolines o arcillas Chinas: Se forma por la caolinizacin del

granito.
Se utilizan como plastificante, aglutinante, etc.
MATERIALES DE ALTA ALMINA
1. Bauxita: Esta constituida por hidratos de almina hasta un 80
% de
almina calcinada.
- Altos contenidos de Fe2O3 y lcalis se obtiene almina por el
proceso Bayer.
-Bajo contenido de contaminante, para fabricar refractarios.
2. Andalusita, cianita y silimanita: son silicato naturales de alta
almina con propiedades diferente, que al calentarse forman el

compuesto llamado mulita ( 3AL2O3. 2SiO2 )
MATERIA PRIMAS MAGNESITICAS
1. Magnesita natural: Carbonato de magnesio ( MgCO3 ). Se
utiliza para la elaboracin de productos refractarios bsico, para
la industria del acero.
2. Dolomita: Carbonato doble de calcio y magnesio CaMg (CO3)2.

Sirve para la fabricacin de ladrillos dolomticos alquitranados
y otros productos para la industria del hierro y del acero.
MATERIALES CROMITICOS
Cromita: Mineral natural constituido por cromia ( Cr2O3 ) y

Fe2O3 principalmente.
Mineral escasos y costosos.
Elevada temperatura de fusin 1900 C.
Alta resistencia al choque trmico.

Comportamiento qumicamente neutro.
MATERIALES DE CARBN
Antracita: Carbn amorfo.
Grafito: Estructura cristalina, textura laminar, lustre

metlico.
Alta refractariedad en ausencia de atmsfera oxidante.
Lubricante natural de poca mojabilidad por metales
lquidos y escorias.
Se utilizan en la fabricacin de productos refractarios.
MINERALES DE ZIRCONIA
Oxido de Zirconio: ZrO2
Silicato de Zirconio: ZrO2. SiO2
Altas propiedades refractarias.

Escasos y costosos.
Alta resistencia a la abrasin
MATERIALES PARA AISLANTES

Vermiculita: Material con textura laminar parecidos a la
mica.
Se expanden ( veinte veces su volumen )
Temperatura de ablandamiento entre 900 y 1300 C.
Perlita: Proviene de la roca volcnica silcea.
Al calentarse 1000 C, se expande violentamente.
Temperatura mxima de fusin 1250 C
Arcillas, esquistos y pizarras: materiales naturales que se
expanden al ser calentado.
Temperatura de fusin entre 1100 y 1500 c
Tiene la composicin qumica aproximada de una

arcilla expandibles.
MAGNESITA DE AGUA DE MAR
Material de oxido de magnesio sinterizado, de alta pureza ( 92 % - 99 %
MgO ), se obtiene a partir del agua de mar, a partir de dos procesos:

a.- Proceso de precipitacin de Mg ( OH2 ) a partir del agua de
mar y luego calcinado para dar MgO2.
b.- Proceso de disociacin trmica de cloruro de magnesio
(MgCl ) en MgO + HCl en un reactor ( proceso Aman ).
Se utilizan en la fabricacin de productos magnesiticos de alta calidad
como mezclas apisonables,
refractarios.
ladrillos MgO carbn y concretos
ALMINA SINTTICA
Se obtiene a partir de bauxita naturales mediante el proceso Bayer
(lixiviacin + precipitacin +decantacin y filtrado + calcinacin )

La almina calcinada se usa para fabricar fibras cermicas, polvos y
cementos.
La almina fundida se obtiene de la almina calcinada por fusin por
encima de 2000 C ( obtenindose Corindn almina alfa ).
La almina tubular se obtiene por sinterizacin temperaturas
prximas a 2000 C.
Alcanzan una pureza del 99 % y se utilizan en la fabricacin de
ladrillos, concretos, plsticos, morteros, recubrimientos, etc.
MULITA SINTTICA
Se obtiene a partir de la slice y la almina, lo cual puede ser a
temperaturas prximas al punto de fusin ( sinter ) por encima
de ( 1750-2000 C ) electro fusin.

Es estable en estado solid ( no experimenta cambios alotrpicos )
Se utiliza en la fabricacin de refractarios muliticos, en forma de

ladrillos, plstico, concretos, etc.
CARBURO DE SILICIO
Material sinttico fabricado a partir de la mezcla de arena de
alta slice y coque en polvo.
Altamente refractario, soporta 2500 C en atmsfera neutras.
Presenta una variedad de estructuras cristalinas.
Se utiliza para la fabricacin de cermicas y refractarios.
OTRAS MATERIAS PRIMAS SINTTICAS
Polvos de AL2O3, ZrO2, SiC, etc.

- Procesos avanzados ( deposicin por vapor qumico ).
Grafito cristalino artificial.
- A partir de carbn grafito amorfo.
Aditivos Sintticos.
- Metlicos: Si, Al, Ti, Mg, etc.
- Orgnicos: alquitrn, resinas.
- Minerales: P2O5, B2O3.
Captulo 6: Procesos de fabricacin.
ELABORACION DE PRODUCTOS.
1. Extraccion de la matria prima.

2. Procesamiento de la matria prima.
3. Formulacion del producto.
4. Elaboracion y conformado.
5. Secado Coccin ( piezas ).
6. Control de calidad.
7. Optimizacion y desarrollo.
EXTRACCION DE LA MATERIA PRIMA.
Materias primas naturales.
Naturaleza y tenor
Pureza.
Materias primas sintticas
Se obtienen a traves de procesos industriales
PROCESAMIENTO Y ADECUACION DE LA
MATERIA PRIMA
Trituracin
Calcinacin y quemado
Trituracin y molienda
Cribado y clasificacin
Almacenamiento
FORMULACION DEL PRODUCTO.

Naturaleza y tipo de producto.
Tipo de servicio trabajo.
Morfologia y conformacin.
Propiedades exigidas al producto
Elaborar formulas tentativas.
Calidades discriminadas
Granulometrias descriminadas
Adiciones
Variables de proceso
PROCESO DE ELABORACION Y CONFORMADO
Prensado convencional ( en seco )

Proceso isosttico ( en Liquido )
Extrusin
Moldeo vaciado
Fusion
SECADO Y COCCIN DE PIEZAS Y REVESTIMIENTO
1. Proceso de secado
2. Proceso de coccin
3. Secado y coccin de revestimientos monolticos
Fraguado y curado
Sinterizado
Captulo 7: Ensayos.
1. ENSAYOS PARA MATERIAS PRIMAS Y
REFRACTARIOS EN GENERAL.
Anlisis qumico.
Anlisis granulomtrico.
Prdidas al rojo.
Resistencia a la compresin en fro (CCS)
Modulo de rotura (flexin) en fri (MOR)
Cambio lineal permanente.
Examen al microcopio.
Captulo 7: Ensayos.
EJEMPLOS
ANALISIS QUMICO:
Volumetra
Convencionales:
Calorimetra
Gravimetra
Espectrofotometra
Sofisticados
Absorcin atmica.
Captulo 7: Ensayos.
ANLISIS GLANULOMETRICO:
- Tamizado por encima de 40 micras

- Mtodo de Lavigacin 40 10 micras.
- Mtodos de Sedimentacin 10 0.4 micras.
PERDIDAS AL ROJO:
- Compuestos carbnicos
- Oxido de hierro
perdidas de peso
ganancia.
Captulo 7: Ensayos.
ENSAYO PARA DETERMINAR LA POROSIDAD APARENTE,
PESO ESPECFICO, PESO VOLUMTRICO Y ABSORCIN
DE AGUA:
Equipos: Mufla, balanza, recipientes, agua hirviendo.
Material de ensayo: Probeta 229x114x63 76 mm, Trozos
400 centmetros cbicos.
Procedimiento:
1. Probetas, secar y pesar.
2. Sumergir en agua hirviendo.

3. Pesar la muestra saturada.
4. Pesar la muestra fuera del agua.
5. Volumen exterior V3 W S (cm3 )
Captulo 7: Ensayos.
Calculo de los valores de las caractersticas.
Va W D
Vc D S
w d
Pa
*100%
V3
W D
*100%
D
D
T
D S
D
Pv
V
A
Porosidad aparente.
Agua absorbida
Peso especfico
Peso volumtrico..
Captulo 7: Ensayos.
2. ENSAYOS PARA INVESTIGAR EL COMPORTAMIENTO DE
LOS PRODUCTOS REFRACTARIOS Y ESPECIALIDADES EN
SERVICIO.
Resistencia a la compresin en caliente.

Mdulo de rotura en caliente (MOR)
Refractariedad bajo carga (RUL)
Coeficiente de expansin trmica

Anlisis trmico diferencial (DTA)
Fluencia Creep
Difraccin de rayos X
Captulo 7: Ensayos.
PROPOSITO PRINCIPAL DE LOS ENSAYOS.
Caracterizar las materias primas o productos refractarios.
Mejorar la calidad de los productos refractarios.
Desarrollar nuevos productos.
Investigar los productos de la competencia.
Establecer condiciones especficas de servicio de los distintos
productos.
Realizar anlisis de falla.
Captulo 8: Usos Metalrgicos de refractarios, seleccin, calculo e
instalacin
REFRACTARIO PARA LA INDUSTRIA DEL ALUMINIO
A. HORNO DE COCCIN DE CARBONES.
i) Fosa: Paredes y piso. Alta alumina .
ii) Revestimiento de seguridad.

- Ladrillos de arcilla refractaria.
- Ladrillos o concreto aislante.
iii) Ladrillo aislante silicio alumininosos.
instalacin
B. HORNOS PARA FUSIN DE ALUMINIO
i) Bveda: Plstico o Castables 40 48 % Almina.

ii) Paredes Superiores:
- Ladrillos Silico Aluminosos.
- Plsticos de alta Almina y liga Fosfrica.
iii) Paredes Inferiores:
- Ladrillos de 85% a 90% Almina.
- Plsticos o concretos de alta almina.
instalacin
iv) Piso o Solera: (Revestimiento compuesto)
- Ladrillo 85% - 95% Almina (Piso de trabajo)
- Capa de Ladrillos o Castable Slico-Aluminoso.

- Concreto, aislante o ladrillos.
v) Salida de gases del horno: Castables o Ladrillos

Slico- Aluminoso.
instalacin
C. REVESTIMIENTO DE HORNO ELCTRICO ( ACERACIN )
i) Cuba.
- Solera y subsolera
- Lnea de escoria
- Pared superior
- Canal o hueco de colada ( EBT )
ii) Bveda
- Zona de mstil y orificios de humos

- Centro o zona delta
- Cuerpo
instalacin
D. REVESTIMIENTO DE HORNO O REACTOR MIDREX
i) Pared de trabajo.
- Silico aluminioso de servicio extrafuerte.
- Carburo de silicio
- Mullita electrofundica
- Materiales de alta alumina
ii) Revestimiento de seguridad.: Ladrillos silico aluminosos
de alta porosidad
iii) Zonas de difcil conformacin ( parte baja reactor):
Castables silico aluminosos de alta densidad
iv) Reparaciones parciales.: Masas proyectables o plsticos
refractarios.
instalacin
Criterio econmico
SELECCIN
DE REFRACTARIOS.
Temp. Mx. de trabajo.

Tipo de operacin
Criterio
Tcnico
Tipo de atmsfera.
Condiciones erosivas.
Forma de operacin.
Tipo de funcionamiento
Captulo 9: Tipos de desgastes y falla de refractarios
1. Resistencia al esfuerzo trmico ( spalling ).
Choque trmico.
Expansin trmica.
Gradientes trmicos.
Reacciones qumicas
Transformaciones alotrpicas.
2. Escorificacion ( Factores que afectan el desgaste )
Temperatura mxima de operacin
Composicin qumica del refractario
Composicin qumica de la escoria
Porosidad abierta del refractario

Coeficiente de difusin de las especies
reactantes
Viscosidad de la escoria
Angulo de mojado escoria refractario
Granulometra del refractario
Tipos de liga del refractario
Estabilidad intergranular ( ngulo diedro )
Agitacin de la escoria durante la operacin
3. Degradacin fsico qumica
Oxidacin
Reduccin
Evaporacin volatilizacin
4. Erosin Mecnica
Por slidos y partculas
Por metales lquidos

Por llamas y gases calientes
CAUSAS DE FALLAS COMUNES DE LOS MATERIALES
REFRACTARIOS
1. Fallas de diseo
2. Fallas de Instalacin
3. Fallas de operacin de carga y manejo de equipos.

4. Fallas de servicio.
1. FALLAS DE DISEO:
a. De la estructura o armazn.
b. Conformacin y geometra inadecuada.
c. Calidad y naturaleza inapropiada.
d. Juntas de expansin inexistentes.
2. FALLAS DE INSTALACIN.:
a. Ladrillos.
b. Monolticos.
3.FALLAS DE OPERACIN DE CARGA Y
MANEJO DE EQUIPOS:
a. Por impactos, por movimientos o cargas.
b. Manejo brusco del equipo o parte de el.

c. Por aperturas innecesarias y prolongadas de puertas y
tapas.
d. Por excesivo y prolongado basculamiento

e. Otros.
4. FALLAS DE SERVICIO:
a. Variacin del medio de trabajo.
b. Por cambios operacionales del equipo.

c. Por tiempos excesivos de trabajo injustificado.
d. Por material refractario defectuoso o inapropiado.

e. Por obstruccin de las juntas de expansin.

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MATERIALES REFRACTARIOS

CURSO: MATERIALES REFRACTARIOS

2. Evaluacin de productos refractarios.

DEFINICIN DE MATERIAL REFRACTARIO

aquellos materiales que soportan altas

temperaturas ( ms de 1500C) sin fundirse

Resistencias a las altas temperaturas

Fundir a temperaturas superiores a 1500C

No ser nocivo para la salud.

FUNCIONES DE LOS MATERIALES

Diferentes arreglos de ladrillos para conformar paredes

Fibras cermicas a granel.

A.2 ESTABILIDAD DIMENSIONAL:

fabricacin y de la estructura de la materia prima .

Espacios muertos (d < 5 )

La porosidad determina otras propiedades tales como :

La porosidad define tres tipos de densidades:

ser penetrado por gases y/o lquidos.

comunicantes que posea el material.

2. Deformacin por termofluencia

MATERIAS PRIMAS PARA FABRICAR LOS

Materia primas naturales

8. Materiales para Aislantes

Escaso ablandamiento por debajo de punto de fusin.

Alta expansin trmica.

2. Rocas silceas: Roca sedimentaria constituida por granos se

formaron por la erosin y la deposicin de suspensiones en

2. Arcillas magras: arcillas secundarias que se han consolidado en

sin plasticidad natural y fractura

3. Caolines o arcillas Chinas: Se forma por la caolinizacin del

Se utilizan como plastificante, aglutinante, etc.

almina con propiedades diferente, que al calentarse forman el

la industria del acero.

2. Dolomita: Carbonato doble de calcio y magnesio CaMg (CO3)2.

Cromita: Mineral natural constituido por cromia ( Cr2O3 ) y

Alta resistencia al choque trmico.

Antracita: Carbn amorfo.

Grafito: Estructura cristalina, textura laminar, lustre

Altas propiedades refractarias.

MATERIALES PARA AISLANTES

Temperatura mxima de fusin 1250 C

Tiene la composicin qumica aproximada de una

MgO ), se obtiene a partir del agua de mar, a partir de dos procesos:

ladrillos MgO carbn y concretos

(lixiviacin + precipitacin +decantacin y filtrado + calcinacin )

de ( 1750-2000 C ) electro fusin.

Se utiliza en la fabricacin de refractarios muliticos, en forma de

Polvos de AL2O3, ZrO2, SiC, etc.

1. Extraccion de la matria prima.

FORMULACION DEL PRODUCTO.

Prensado convencional ( en seco )

- Tamizado por encima de 40 micras

2. Sumergir en agua hirviendo.

5. Volumen exterior V3 W S (cm3 )

Resistencia a la compresin en caliente.

Coeficiente de expansin trmica

ii) Revestimiento de seguridad.

i) Bveda: Plstico o Castables 40 48 % Almina.

- Capa de Ladrillos o Castable Slico-Aluminoso.

v) Salida de gases del horno: Castables o Ladrillos

- Zona de mstil y orificios de humos

Temp. Mx. de trabajo.

1. Resistencia al esfuerzo trmico ( spalling ).