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sulfinizacin
Instituto Superior Tecnolgico Publico Jos
Pardo
2015
2015
Autor:Arturo Carrasco
Autor:Arturo Carrasco
Fe
Co
Autor:Arturo Carrasco
FeB
Fe2B
CoB
Co2B
Co3B
Microdureza de la
capa [HV]
2
[Kg/mm ]
1900-2100
1800-2000
1850
1500-1600
700-800
Punto de
fusin [C]
1390
-
Ni
Inco 100
Mo
W
Ti
Ti-6Al-4V
Nb
Ta
Hf
Zr
CoB
Co2B
Co3B
Ni4B3
Ni2B
Ni3B
Mo2B
Mo2B
Mo2B5
W2B5
TiB
TiB2
TiB
TiB2
NbB2
NbB4
Ta2B
TaB2
HfB2
ZrB2
2200(100g carga)
~ 1550(100g carga)
700-800
1600
1500
900
1700 (200g carga)
1660
2330
2400-2700
2600
2500
3370
3000 (100g carga)
2200
2500
2900
2250
2000
~2100
2100
2300
~1900
2980
3050
3200-3500
3200
3250
3040
Las capas boronizadas presentan valores de dureza muy elevados (oscilan entre
1450 y 5000 HV) y que adems sus fases constituyentes tienen altos puntos de
fusin. Con lo que se comprueba que las superficies boronizadas presentan una
dureza mucho mayor en comparacin con cualquier otro tratamiento de
endurecimiento convencional, tal como se muestra en la tabla 2.6
Tabla 2.6 Medidas de microdureza de aceros boronizados en comparacin con
otros tratamientos y materiales duros
Materi
al
Acero de mediana aleacin boronizado
Acero AISI H3 boronizado
Acero AISI A2 boronizado
Acero Templado
Acero templado y revenido H13
Autor:Arturo Carrasco
Microdureza
[HV]
[Kg/mm
1600
1800
1900
900
540-600
630-700
900-910
650-1700
650-950
1000-1200
1160-1830
1483
1738
1569
2000
3500
4000
5000
>10000
El proceso de boronizado presenta tcnicas que implican una labor intensa, mayor
cantidad de operacin y mano de obra
Autor:Arturo Carrasco
Proceso de Boronizado
El proceso de boronizado consta de dos tipos de reaccin. Primeramente ocurre una
reaccin de nucleacin que ocurre entre la superficie del componente base y el
compuesto de boro; esta reaccin de nucleacin es funcin del tiempo y la temperatura y
da origen a una capa delgada de boruro compacto. Posteriormente ocurre la reaccin que
es controlada por la difusin. El espesor total de la capa boronizada para una
determinada temperatura se puede calcular mediante la siguiente expresin:
(Ecuacin )
Autor:Arturo Carrasco
-10
-11
que contiene boro se extiende 7 veces la profundidad del espesor de la capa boronizada
en el substrato. De esta manera se puede decir que el crecimiento de la capa
boronizada es debido a un gradiente de concentracin que funciona como fuerza motriz
para que ocurra la difusin controlada hacia el material substrato.
Para la difusin en aleaciones de hierro generalmente se obtienen espesores mximos
aproximados de 130 [m], esto depende directamente de las composiciones de las
aleaciones y las configuraciones. Para aceros de herramienta con un contenido alto de
carbono y/o alta aleacin se obtiene una profundidad menor, en tanto que para aceros con
bajo y medio contenido de carbono los espesores resultan ser mayores. Cuando la
profundidad del proceso de boronizado alcanza entre 320 y 350 [m] no es necesario
realizar un tratamiento trmico posterior.
Autor:Arturo Carrasco
Autor:Arturo Carrasco
Autor:Arturo Carrasco
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El
ca
rbn por su parte no se disuelve y tampoco se difunde significativamente en la capa que
forma el proceso de boronizado. Durante el proceso de boronizado, el carbono se difunde
a distancia de la capa de boronizado de la matriz y puede formar junto con el boro,
boro-cementita Fe3 (B, C) [ms apropiadamente Fe3 (B0,67 C0,33) para un acero de hierro
Autor:Arturo Carrasco
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Empaquetamiento con boro, boronizado con pastas, boronizado lquido, boronizado por
gas, boronizado por plasma y boronizado por lecho fluidizante.
Empaquetamiento con boro
El empaquetamiento o pack boronizing en ingles, con boro constituye una de las
tcnicas ms utilizadas por su relativa facilidad de manipulacin y seguridad. Esta tcnica
permite cambiar la mezcla de composicin de polvos, la utilizacin de un equipo limitado
y por lo tanto un ahorro econmico en el desarrollo de esta tcnica de boronizado.
La tcnica consiste en el empaquetamiento de las partes templadas, limpias y lisas con
una mezcla de polvos de boro contenida en una caja de acero resistente al calor que
tiene entre 3 a 5 mm de espesor (0,1 a 0,2 in). En este proceso las superficies de las partes
a boronizar deben estar cubiertas aproximadamente con una capa gruesa de 10 a 20 mm
(0,4 a 0,8 in) con el compuesto de boro.
Los compuestos de boro utilizados para esta tcnica pueden ser sustancias slidas que
producen boro, dispersantes y activadores. Entre las sustancias ms usadas se encuentra
el Carburo de boro (B4C), Ferroboro y boro amorfo. El Carburo de Silicio (SiC) y la
almina (Al2O3) sirven como dispersantes en este proceso y no toman parte en la
reaccin, sin embargo el Carburo de Silicio (SiC) sirve para controlar la cantidad de boro
y evita que se hagan grumos del agente de boronizado.
En este proceso las partes contenidas en el recipiente son expuestas a temperaturas de boronizado
en una caja u olla refractaria, denominada retorta y que est debidamente cerrada. El tamao del
contenedor no debe exceder el 60% del volumen de la cmara del horno. Tericamente, el
boronizado debe ser realizado de tal manera que las altas tensiones internas se alivian, y a su vez, se
Autor:Arturo Carrasco
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Autor:Arturo Carrasco
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Sulfinizacin
Es un tratamiento termoqumico en el cual se
introduce superficialmente azufre, nitrgeno y
carbono a la superficie de los metales
Aplicacin
Se aplica a todos los metales ferrosos, fundiciones y aceros aleados o no,
comprendidos los aceros inoxidables. La presencia de los metales nobles en
las aleaciones ferrosas favorece en general la sulfinizacin. Se aplica a todas la
piezas terminadas, es decir, despus que esta se haya fabricado y esta apta
para su servicio funcional.
Autor:Arturo Carrasco
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Ventajas
Las principales ventajas son:
Partculas de azufre y nitruros han penetrado y adherido a las paredes del metal
ferroso. Se ha logrado domesticar el azufre, hacerlo dcil, es decir, obediente a
un mtodo trmico dando nacimiento as el proceso de la NITRUSULFINIZACION .
Autor:Arturo Carrasco
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todas la piezas terminadas, es decir, despus que esta se haya fabricado y esta
apta para su servicio funcional.
Autor:Arturo Carrasco
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Autor:Arturo Carrasco
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Contenido
Introduccin.................................................................................................................... 2
Boronizacin o difusin termoqumica................................................................................... 3
Boronizado........................................................................................................................ 3
Generalidades del proceso de Boronizado......................................................................3
Caractersticas de la superficie boronizada.....................................................................3
Ventajas del proceso de boronizado................................................................................ 5
Desventajas del proceso de boronizado..........................................................................6
Proceso de Boronizado.................................................................................................... 7
Boronizado de materiales Ferrosos.................................................................................. 8
Caractersticas de las capas FeB y Fe2B..........................................................................9
Materiales Ferrosos para boronizado............................................................................. 10
Influencia de los materiales de aleacin para el proceso de boronizado.......................11
Tcnicas Termoqumicas del proceso de boronizado......................................................12
Sulfinizacin.................................................................................................................... 14
Caracterstica del proceso............................................................................................. 14
Aplicacin...................................................................................................................... 14
Ventajas........................................................................................................................ 15
Autor:Arturo Carrasco
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