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INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE

MINERALES I

AO DE LA DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y EL FORTALECIMIENTO DE LA


EDUCACION

INFORME N 001-2012/UNDAC/EFP/MET/CON

UNDAC - ESCUELA DE METALURGA

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INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I

A
: Ing. CONDOR GARCIA, Hildebrando.
DOCENTE DE LA ECUELA PROFESIONAL DE METALURGIA
DE
: APARI VASQUEZ, Maycol.
ESTUDIANTE DE LA ECUELA PROFESIONAL DE METALURGIA
ASUNTO: INFORME CARACTERIZACIN DEL
DENSIDAD, PESO ESPECFICO Y HUMEDAD.

MINERAL:

MUESTREO,

FECHA: Cerro de Pasco, 7 de Mayo del 2015


Por medio del presente me dirijo a Usted para saludarlo muy
cordialmente y a la vez hacerle llegar el informe del asunto, que a
continuacin detallo:
1. Determinacin de la densidad, el peso especfico y el
porcentaje de humedad contenido en la muestra de
mineral.
2. Conocer las caractersticas propias de nuestra muestra de
mineral para realizar el proceso de recuperacin
respectivo.
Es cuanto informo a su digna persona, para los fines que crea
conveniente y as poder deslindar responsabilidad en lo posterior
(adjunto a la presente los datos tomados delasactividades realizadas).
Atentamente,

APARI VASQUEZ, MAYCOL


Alumno de la Escuela Profesional de Metalurgia
C.c. Arch.

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MINERALES I

INTRODUCCIN
En el presente informe daremos a conocer las caractersticas y pasos para realizar un
correcto muestreo, tomando como objetivo principal su importancia en la industria minera
ya nos ayuda a conocer el porcentaje de mineral valioso contenido en un yacimiento, tras
realizar exploraciones.
A si mismo realizamos clculos para determinar la densidad, el peso especfico y el
porcentaje de humedad del mineral, cuyo parmetros nos ayudaran a reconocer algunas
propiedades del mineral tratado y de esta manera determinar el mejor mtodo de
tratamiento para su recuperacin.

INFORME N 1
I.

MUESTREO:

a) Muestra: Es una parte o porcin extrada de un conjunto por mtodos que


permiten considerarla como representativa del mismo.
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b) Muestreo: Es la accin de recoger muestras representativas de la calidad o
condiciones medias de un todo o la tcnica empleada en esta seleccin o la
seleccin de una pequea parte estadsticamente determinada para inferir el valor
de una o varias caractersticas del conjunto.
c) Poblacin o lote: es el conjunto completo de observaciones que deseamos
estudiar.
El muestreo estadstico es diferente del muestreo de minerales:
En el muestreo estadstico, el lote poblacin est compuesto por objetos de igual
peso.
En el muestreo de minerales, el lote est compuesto de objetos de diferentes
pesos.

Muestreo estadstico y muestreo de minerales.

d) El muestreo de minerales. Importancia:


Casi todas las decisiones que se hacen respecto de un Proyecto Minero, desde la
exploracin hasta el cierre de la mina, estn basadas en valores obtenidos de material
muestreado. Estas decisiones significan millones de dlares.

1.1.

Muestreo manual

Dentro de los mtodos y dispositivos de particin manual se menciona:


Cneo y cuarteo (Pala y cucharon): Es probablemente el ms viejo de todos los
mtodos de muestreo probabilstico. Tambin se le llama cuarteo cornisa, ya que se
origin en las minas de estao de Cornwall. Se ha empleado con lotes de hasta 50
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toneladas, pero en la actualidad su uso se ha limitado a lotes de mesn de una tonelada
con materiales a 50 mm.
Los pasos tpicos a seguir para llevar a cabo este procedimiento son tres:
El material se extiende en una placa lisa de fierro o una superficie de concreto fcil
de limpiar. Se apila en forma cnica colocando cada palada exactamente en el
pex. Esta operacin se repite 2 o 3 veces con el propsito de dar a las partculas
una distribucin homognea.
El material se distribuye por medio de una pala para formar, primero, un cono
truncado y, despus, un pastel circular plano, respetando lo ms posible la simetra
lograda en el primer paso.
El pastel circular se divide en 4 partes a lo largo de dos diagonales
perpendiculares entre s. Dos cuartos opuestos se separan como muestra (por
ejemplo: A y C o B y D) y el par restante es el rechazo.

1.2.

Rifleado:

El partidor de rifles, conocido tambin como partidor de Jones, consiste en un ensamble


de un numero par de chutes, idnticos y adyacentes, normalmente entre 12 y 20.
Los chutes forman un ngulo de 45 o ms con el plano horizontal y se colocan
alternadamente opuestos para que dirijan el material a dos recipientes colocados bajo
ellos. El material se alimenta por medio de un cucharon rectangular despus de haber
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distribuido el material uniformemente en su superficie. Cada uno de los recipientes recibe
una muestra potencial.
El rango normal para el uso de partidores de rifles es:
Tamao mximo de partcula: alrededor de 15 mm.
Peso del lote: desde 100 g hasta algunos cientos de Kg.
Peso de la muestra: hasta unos cuantos gramos.
Naturaleza del material: solidos secos.
No se recomienda el uso de partidores para cortar muestras de material que tengan
partculas ms grandes que la mitad de la abertura del chute, ya que se puede producir
puenteo.
Cuando se usan los partidores de rifles para propsitos tcnicos, se puede observar la
regla de alternar para suprimir cualquier desviacin eventual.

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1.3.

Paleo fraccionado y alternado:

El paleo fraccionado es ciertamente el ms barato y sencillo de los mtodos masivos de


muestreo. Consiste en mover el lote por medio de una pala manual o mecnica,
separando una muestra formada por una palada de cada N, logrando una relacin de
corte = 1/N
1.

Paleo fraccionado verdadero: Las paladas extradas de un lote se depositan en la


parte superior de N distintos montones, los cuales al terminar con el lote L, se
convierten en N muestras potenciales idnticas de igual volumen.
2. Paleo fraccionado degenerado: Cada ensima palada se deposita en el montn
n1 y el resto, paladas del ciclo, se depositan en el montn n2 por lo tanto, el
montn n1 es la muestra predeterminada y el montn n2 es el rechazo
predeterminado.

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1.4.

Paleo alternado.

Es un paleo fraccionado caracterizado por N=2 y una relacin de muestreo t = 1/2. EN


este mtodo existe la posibilidad de una desviacin cuando se muestrean gruesos, ya que
una porcin (mayor o menor) de ellos puede quedar en una de las fracciones.
a) Para palas manuales:
Naturaleza del material: solidos secos, hmedos o incluso pegajosos.
Tamao mximo de partcula: rara vez se usa para fragmentos ms gruesos de
100 mm (4).
Peso del lote: hasta de algunas toneladas.
Peso de la muestra: el paleo alternado puede implementarse y suministrar
muestras tan pequeas como un gramo (por medio de esptulas qumicas).
b) Para palas mecnicas:
Naturaleza del material: solidos secos, hmedos o incluso pegajosos.
Tamao mximo de la partcula: hasta de 250 o 300 mm.
Peso del lote: hasta de varios miles de toneladas.

Peso de la muestra: hasta de unas cuantas toneladas.

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II.

DENSIDAD DE MINERALES

La densidad de un mineral corresponde al peso que tiene un determinado volumen, y se


expresa en unidades como (gramos / cm3) o (ton / m3). La densidad se puede determinar
por el desplazamiento de agua en un vaso graduado cuando se agrega una cantidad
conocida de mineral. Supongamos el siguiente caso:

Dado que al agregar 280 gramos de mineral, el volumen ocupado dentro de la probeta ha
aumentado en 100 cm3, la densidad del mineral es:

Como el agua tiene una densidad de 1 (gramo / cm3), es decir de 1 (ton / m3), el mineral
del ejemplo es 2,8 veces ms pesado que el agua. El valor numrico de la densidad se
conoce como el peso especfico.

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III.

PESO ESPECFICO.

Se denomina peso especfico de un mineral al cociente entre su peso y el peso de un


volumen equivalente de agua a 4C (condiciones de mxima densidad del agua), siendo
un valor adimensional. Por el contrario, la densidad relativa es un valor equivalente
correspondiente a la masa por unidad de volumen y viene expresado en unidades tales
como g/cm3.
El peso especfico es una propiedad intrnseca y constante para un mineral de
composicin qumica determinada y depende bsicamente de dos factores:
De los tomos que constituyen el mineral.
Del tipo de empaquetamiento de los tomos.
Los mtodos de medida del peso especfico se basan en el principio de Arqumedes y
consisten en medir el peso en aire del mineral P y posteriormente el peso de dicho
mineral sumergido en agua P (agua). A continuacin se presenta un esquema de una
balanza hidrosttica clsica.

Podremos determinar el peso especfico mediante la frmula:

La utilizacin de lquidos ms densos y con menor fuerza de tensin superficial para esta
medida permite realizar la determinacin del peso especfico de minerales con ms
precisin. En este caso en la frmula anterior hay que introducir el valor de la densidad
del lquido usado:

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MINERALES I
IV.

HUMEDAD:

Hallar el porcentaje de humedad, influye particularmente en la preparacin de una


muestra de humedad, puesto que todo los clculos se llevan a cabo sobre la base de
pesos de material seco.
La temperatura de secado no debe ser tan alta, porque ocurre la descomposicin
fsica o qumica de los minerales. Las muestras no se deben secar a temperaturas por
encima de 105 C.
V.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.

5.1.

Materiales.

8 kg de mineral.
Agua.
5.2.

Equipos y materiales.

Esptula.
Lona.
Chancadora de quijada.
Chancadora de rodillos.
Tamices.
Equipo Rotap.
Probeta.
Fiola.
Vaso precipitado.

5.3.

EPP.

Overol.
Guantes de seguridad.
Lentes.

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5.4.

Medidas de seguridad.

Reconocer las reas de seguridad.


Realizar una limpieza preliminar al rea de trabajo.
Manipular las herramientas con cuidado.
Evitar acercarse a los equipos en funcionamiento.
Evitar llevar objetos colgantes: anillos, collares, etc.

VI.

CLCULOS:

a) Hallando la densidad: mtodo de la probeta.


Aadir agua a la probeta: V inicial = 215 ml.
Verter el mineral pesado a la probeta y medir el volumen:
V2 = 285 ml.
Realizar los clculos respectivos para determinar la densidad:

V = V2 V inicial = 285 ml 215 ml


V = 70 ml
W = 200 gr.

b) Determinando el peso especfico: mtodo de la Fiola.


Datos:

P de la Fiola = 176.3 gr
W del mineral = 200 gr
Fiola + agua = 674.4 gr.
Fiola + agua + mineral = 803.5 gr.

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Dnde:

P1: Peso del mineral


P2: Peso de la fiola
P3: Peso de la fiola + Peso del agua
P4: Peso de la fiola + Peso del mineral + Peso del agua
P5: Peso de la fiola + Peso del mineral

Calculando:

c) Determinacin de la humedad:

Peso del mineral hmedo = 200 gr


Peso del mineral seco = 194. 6 gr.

Por lo tanto tendr una humedad de: 2.7 %.

GRACIAS.

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EDUCACION

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A
: Ing. CONDOR GARCIA, Hildebrando.
DOCENTE DE LA ECUELA PROFESIONAL DE METALURGIA
DE
: APARI VASQUEZ, Maycol.
ESTUDIANTE DE LA ECUELA PROFESIONAL DE METALURGIA
ASUNTO: INFORME CARACTERIZACIN DEL
DENSIDAD, PESO ESPECFICO Y HUMEDAD.

MINERAL:

MUESTREO,

FECHA: Cerro de Pasco, 14 de Mayo del 2015


Por medio del presente me dirijo a Usted para saludarlo muy
cordialmente y a la vez hacerle llegar el informe del asunto, que a
continuacin detallo:
1. Importancia del anlisis granulomtrico.
2. Determinacin del F80 y P80.
3. Importancia del empleo de las diferentes frmulas para el
anlisis granulomtrico: GGS, ROSEM RAMEL, etc.
Es cuanto informo a su digna persona, para los fines que crea
conveniente y as poder deslindar responsabilidad en lo posterior
(adjunto a la presente los datos tomados de las actividades realizadas).
Atentamente,

APARI VASQUEZ, MAYCOL


Alumno de la Escuela Profesional de Metalurgia
C.c. Arch.

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MINERALES I

INTRODUCCION
El siguiente informe pretende dar a conocer los resultados obtenidos tras la realizacin de
las diversas experiencias en el segundo Laboratorio de Concentracin de Minerales I.
En este laboratorio se busca conocer la eficiencia de harneo, total y por mallas utilizando
un harnero piloto y empleando muestreo y anlisis granulomtrico tanto manual con
cajones como en Ro-Tap con tamices. El objetivo de este laboratorio es establecer los
parmetros de operacin de un harnero en rgimen continuo.
Teniendo en cuenta el objetivo de la experiencia en el laboratorio, se realiz una sesin en
la que se completaron con xito las tres etapas en las que consista el laboratorio, y las
cuales permitieron cumplir los objetivos.
Las tres etapas se detallan a continuacin:
Etapa 1.- Anlisis Granulomtrico de Alimentacin.
Etapa 2.- Harneo Continuo.
Etapa 3.- Anlisis Granulomtrico de Productos.
Se espera comparar los resultados obtenidos mediante 2 tipos de harneo: Harneo Manual
y Harneo Continuo. El harneo manual consiste en obtener la granulometra de una
muestra (obtenida utilizando el cortador rotatorio) utilizando harneros de cajn y tamices.
Por otra parte, el harneo continuo utiliza un harnero piloto que es alimentado con una
carga chancada previamente, para luego realizar anlisis granulomtrico al sobre y bajotamao utilizando el mismo procedimiento que en el harneo manual, cajones y tamices.

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MINERALES I
INFORME N 2
I.

MARCO TERICO.

El concepto de tamao de la partcula que, por lo comn, tiene forma irregular, es muy
importante. La dimensin de la partcula se determina rigurosamente por una magnitud, el
dimetro, si la misma tiene forma de esfera, o por uno de los lados, si tiene forma de
cubo. En todos los dems casos, el tamao de las partculas se caracteriza por una
magnitud media, o equivalente. Por dimensin de la partcula se opta: valor medio de tres
dimensiones (longitud, anchura y espesor), d1; la longitud del lado de un cubo equivalente
segn su volumen, d2; el dimetro equivalente de una esfera cuyo volumen es igual al de
la partcula; d3; el dimetro de una partcula esfrica, calculado a partir de la velocidad de
sedimentacin de la partcula sometida a estudio, d4 (el denominado dimetro de Stokes);
el dimetro de una esfera cuya superficie equivale a la de la partcula sujeta a estudio, d5;
el dimetro de un circulo cuya rea equivale a la proyeccin de la partcula en el plano, en
posicin de su mxima estabilidad, d6; el lado del cuadrado o dimetro del orificio del
tamiz, cuya rea equivale a la partcula, correspondiente a sus dos tamaos lineales ms
pequeos, d7.

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MINERALES I
I.2.

ANLISIS GRANULOMTRICO:
Por granulometra o anlisis granulomtrico de un agregado se entender todo
procedimiento manual o mecnico por medio del cual se pueda separar las
partculas constitutivas del agregado segn tamaos, de tal manera que se
puedan conocer las cantidades en peso de cada tamao que aporta el peso total.
Para separar por tamaos se utilizan las mallas de diferentes aberturas, las cuales
proporcionan el tamao mximo de agregado en cada una de ellas. En la prctica
los pesos de cada tamao se expresan como porcentajes retenidos en cada malla
con respecto al total de la muestra.
Estos porcentajes retenidos se calculan tanto parciales como acumulados, en
cada malla, ya que con estos ltimos se procede a trazar la grfica de valores de
material (granulometra).
1.2.

GRFICA GRANULOMTRICA E INDICADORES.

La curva granulomtrica es una representacin grfica de los resultados del


ensayo de granulometra
Se representa grficamente en un papel denominado "log-normal" por tener en la
horizontal una escala logartmica, y en la vertical una escala natural.

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MINERALES I
La informacin obtenida del anlisis granulomtrico se presenta en forma de curva, donde
el porcentaje que pasa es graficado en las ordenadas y el dimetro de las partculas en
las abscisas. A partir de la curva anterior, se pueden obtener dimetros caractersticos
tales como el D10, D30, D60, D85, etc. El D se refiere al tamao del grano, o dimetro
aparente de la partcula y el subndice (10, 30, 60, 85) se denota el porcentaje de material
ms fino.
1.3.

TCNICAS DE TAMIZADO.

El tamizado se puede definir como la tcnica de clasificar partculas de una muestra en


trminos de su capacidad o incapacidad que presentan para pasar a travs de un orificio
de dimensiones regulares. La tcnica consiste en colocar la muestra de polvo en la parte
superior de un juego de tamices, uno debajo del otro con una secuencia de reduccin
sucesiva del tamao del orifico de la malla. El juego de tamices junto con la muestra se
agita y las partculas con las dimensiones adecuadas pasaran a travs de las diferentes
mallas, retenindose sobre aquellas las partculas que no presenten la capacidad de
atravesarlas. Existen mallas con orificios hasta de 37 um tejidas comnmente con finos
alambres de bronce. Es muy difundido el termino mesh para identificar la cantidad de
orificios que existen en una pulgada lineal (25,4 mm).
La relacin entre el tamao del orificio y el dimetro del alambre empleado definen el
nmero de orificios por pulgada (nmero de mesh) que se diferencian en cierta medida
acorde a los diferentes estndares existentes: ASTM, USA, UE etc. La calibracin del
orificio de la malla se realiza usando un micrmetro ptico. Mallas de orificios uniformes
hasta 2 m se obtienen por tcnicas de electrodeposicin o perforaciones con rayos
lser en lminas metlicas.

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a
a

(a)

1.1

Tamao de partculas (mm)

1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0

10

Nmero de partculas x10n


Figura 1: (a) Ejemplo hipottico
del incremento del nmero de
(b)
partculas por seccionamiento de un cubo manteniendo la masa
constante, (b) desarrollo del incremento del nmero de partculas por
trituracin partiendo de una misma masa; n representa los nmeros en
la escala de las abscisas y el exponente que determina la cantidad de
partculas.

La tamizacin es la tcnica ms ampliamente usada para clasificar partculas hasta 44


m. En la eleccin de un juego de tamices, el tamao del orificio de las mallas en mm
puede seguir una secuencia segn la progresin o, donde n = -2, -1, 0, 1, 2, 3, etc.

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MINERALES I

Tomemos por ejemplo la secuencia: si el primer tamiz elegido tiene una malla de 1mm,
entonces n = 0. En el prximo tamiz, la malla debe ser de 0,707 mm (n = 1) y para el
tercer tamiz la malla ser de 0,5 mm. (n = 2) y as sucesivamente hasta completar el
nmero deseado de tamices.
El fenmeno de aglomeracin se presenta en polvos cuyas partculas tienen tamaos por
debajo de 44 m, lo que puede introducir errores en el anlisis granulomtrico. El anlisis
granulomtrico por va seca se puede extender hasta tamaos de partculas de 20 m en
polvos extremadamente secos y mezclados con deshidratante (desecante) de conocido
tamao de partculas. Un mtodo alterativo es la tamizacin por va hmeda de muestras
suspendidas en un lquido adecuado.
Para una misma cantidad de masa el nmero de partculas se incrementa en el mismo
orden que (tamao)-3. Por ejemplo seccionamos una partcula cbica de masa 1g en
cubos de de la arista (a), entonces tendremos ()-3 = 8 partculas (figura 1a). Pero si
esa misma masa la trituramos hasta obtener cubos de arista de 15,63 m (0,01563 mm)
entonces el nmero de partculas se incrementa a 261892 (figura 1b).
Cuando la muestra a tamizar es muy voluminosa los orificios de la malla pueden ser
bloqueados, resultando una baja eficiencia en el mecanismo de tamizacin. Existen
modernos equipos de alta frecuencia de vibracin mecnica con dispositivos de chorro de
aire que logran una alta eficiencia de tamizado para muestras de partculas pequeas. La
combinacin de equipos de baja vibracin mecnica para muestras de partculas gruesas
con los de alta vibracin permite realizar un tamizado por va seca con relativa exactitud y
abarcar un amplio rango de tamao de partculas si stas presentan una forma regular o
ligeramente anisomtrica. Las partculas largadas con caractersticas de forma no definida
influyen en la precisin del anlisis granulomtrico que depende de la relacin geomtrica
de la forma.

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MINERALES I

1.4.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.

a) Materiales.
8 kg de mineral.
Agua.
b) Equipos y materiales.

Esptula.
Lona.
Chancadora de quijada.
Tamices.
Equipo Rotap.
Separador de iones.
Balanza.

c) EPP.
Overol.
Guantes de seguridad.
Lentes.
d) Medidas de seguridad.

Reconocer las reas de seguridad.


Realizar una limpieza preliminar al rea de trabajo.
Manipular las herramientas con cuidado.
Evitar acercarse a los equipos en funcionamiento.
Evitar llevar objetos colgantes: anillos, collares, etc.

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MINERALES I

e) Clculos.
ALIMENTO
%
PARCI
AL

%
ACUMULA
DO
PASANTE

%
PARCIAL

%
ACUMULA
DO
RETENIDO

%
ACUMULA
DO
PASANTE

F80

PESAJ
E (gr)

P80

0.00

0.00

100.00

0.00

0.00

0.00

0.00

100.00

0.00

12.66

12.66

87.34

17983.77

0.00

0.00

0.00

100.00

0.00

40.26

52.92

47.08

0.00

1.59

1.59

98.41

9498.55

77.49

22.51

0.00

38.37

39.97

60.03

0.00

4.81

82.30

17.70

0.00

15.49

55.45

44.55

0.00

78.50

6.22

88.52

11.48

0.00

21.90
527.7
0
213.0
0
239.7
0

24.57

60.70

17.43

72.88

27.12

0.00

MALL
A

ABERTU
RA (UM)

PES0
(gr)

1"

25400

0.00
159.7
0
507.9
0
309.9
0

3/4"
1/2"
1/4"
4
8

19050
12700
6350
4699
2362

PRODUCTO

%
ACUMULA
DO
RETENIDO

10

1651

27.60

2.19

90.71

9.29

0.00

67.80

4.93

77.81

22.19

0.00

20

850

33.40

2.65

93.36

6.64

0.00

90.10

6.55

84.37

15.63

0.00

30

600

12.90

1.02

94.38

5.62

0.00

28.90

2.10

86.47

13.53

0.00

40

425

11.70

0.93

95.31

4.69

0.00

23.70

1.72

88.19

11.81

0.00

50

300

12.10

0.96

96.27

3.73

0.00

25.70

1.87

90.06

9.94

0.00

70

212

11.40

0.90

97.17

2.83

0.00

1.75

91.81

8.19

0.00

35.70
1261.
50

2.83
100.0
0

100.00

0.00

24.10
112.6
0
1375.
20

8.19

100.00

0.00

-70

100.00

17983.
77

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MINERALES I

9498.5
5

a) CORRECION DE ACUERDO A LA ECUACIN DE G.G.S.

APLICANDO LOGARITMO TENEMOS UNA LNEA RECTA:

Llevando la ecuacin a una lnea recta: Y = bX + a

Dnde:

= log 100/Xo ^

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MINERALES I

Recordar: N = cantidad de mallas usadas.


REEMPLAZANDO VALORES TENEMOS:

b = 0.7185

a = -1.2688

-1.2688 = log 100/ X00.7185 por definicin de logaritmo :


100/ X00.7185 = 10-1.2688 === X00.7185 = 100/10-1.2688

X0 = (100/10-1.2688)1/0.7185

Hallando el acumulado corregido para cada malla

78.7194

=== X0 = 35437.56

F(x) = 100 (25400/35437)0.7185 ===

F(x) =

F(x) = 100(19050/35437)0.7185 === 64.0194

F(x) = 100(12700/35437)0.7185 === 47.8396

F(x) = 100(6350/35437)0.7185 === 29.0733

F(x) = 100(4699/35437)0.7185 === 23.4172

UNDAC - ESCUELA DE METALURGA

Pgina 24

INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I

MALLA

1
2
3
4
5
6
7

F(x) = 100(2362/35437)0.7185 === 14.2856

F(x) = 100(1651/35437)0.7185 === 11.0445

F(x) = 100(850/35437)0.7185 === 6.8545

F(x) = 100(600/35437)0.7185 === 5.3369

F(x) = 100(425/35437)0.7185 === 4.1657

F(x) = 100(300/35437)0.7185 === 3.2434

F(x) = 100(212/35437)0.7185 === 2.5273

3
4
%
ACUM
ABERTUR PASAN
A
TE
LOG X

X
25400.00
1"
00
19050.00
3/4"
00
12700.00
1/2"
00
6350.000
1/4"
0
4699.000
4.0000
0
2362.000
8.0000
0
1651.000
10.0000
0

F(x)
100.00
00
87.340
5
47.078
9
22.512
9
17.701
1
11.478
4
9.2905

8 20.0000 850.0000 6.6429


9 30.0000 600.0000 5.6203
1
0 40.0000 425.0000 4.6928

X
4.404
8
4.279
9
4.103
8
3.802
8
3.672
0
3.373
3
3.217
7
2.929
4
2.778
2
2.628
4

UNDAC - ESCUELA DE METALURGA

LOG
F(x)
Y
2.000
0
1.941
2
1.672
8
1.352
4
1.248
0
1.059
9
0.968
0
0.822
4
0.749
8
0.671
4

XY
8.809
7
8.308
2
6.864
9
5.143
0
4.582
7
3.575
3
3.114
9
2.409
0
2.082
9
1.764
8

Pgina 25

X^2
19.402
6
18.317
5
16.841
2
14.461
1
13.483
6
11.379
0
10.353
9
8.5815
7.7181
6.9084

Y^2
4.000
0
3.768
3
2.798
3
1.829
1
1.557
5
1.123
3
0.937
1
0.676
3
0.562
1
0.450
8

ACUMULA
DO

DIFERENC
IA

PASANTE

CALCULA
DO

CALCULAD OBSERVA
O
DO
78.7194

21.2806

64.0194

23.3211

47.8396

-0.7608

29.0733

-6.5604

23.4172

-5.7161

14.2856

-2.8072

11.0445

-1.7540

6.8545

-0.2117

5.3369

0.2834

4.1657

0.5272

INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I
1
1 50.0000 300.0000 3.7337
1
2 70.0000 212.0000 2.8300
70.0000
74599.00 318.92
total
00
19

2.477
1
2.326
3

0.572
1
0.451
8

1.417
2
1.051
0

39.99
38

13.50 49.12
99
37
ALIMENTO

UNDAC - ESCUELA DE METALURGA

Pgina 26

5.4118

0.327
3
0.204
1

138.99
49

18.23
44

6.1361

3.2434

0.4903

2.5273

0.3027

INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I
1.0000

2.0000

MALLA

ABERTUR
A

3.0000
%
ACUM
PASAN
TE

4.000
0

5.0000

LOG x

LOG
F(x)

x
25400.00
1"
00
19050.00
3/4"
00
12700.00
1/2"
00
6350.000
1/4"
0
4699.000
4.0000
0
2362.000
8.0000
0
1651.000
10.0000
0

20.0000 850.0000

30.0000 600.0000

10

40.0000 425.0000

F(x)
100.00
00
100.00
00
98.407
5
60.034
9
44.546
2
27.116
1
22.185
9
15.634
1
13.532
6
11.809
2

11

50.0000 300.0000

9.9404

12

70.0000 212.0000
70.0000
74599.00
total
00

8.1879

X
4.404
8
4.279
9
4.103
8
3.802
8
3.672
0
3.373
3
3.217
7
2.929
4
2.778
2
2.628
4
2.477
1
2.326
3

0.0000
511.39
47

39.99
38

1
2
3
4
5
6

7.000
0

0.9132

XY
8.809
7
8.559
8
8.179
0
6.762
9
6.054
4
4.834
7
4.331
3
3.497
9
3.143
1
2.818
2
2.470
7
2.124
3

17.507
8

61.58
61

2.0000
2.0000
1.9930
1.7784
1.6488
1.4332
1.3461
1.1941
1.1314
1.0722
0.9974

UNDAC - ESCUELA DE METALURGA

8.0000

9.0000

ACUMULA
DO

DIFERENCIA

PASANTE

CALCULADO

CALULADO OBSERVADO

X^2

Y^2

19.4026

4.0000

116.7424

18.3175

4.0000

99.1609

16.8412

3.9722

78.7825

14.4611

3.1627

53.1656

13.4836

2.7186

44.8162

11.3790

2.0541

30.3349

10.3539

1.8119

24.7569

8.5815

1.4258

16.9865

7.7181

1.2800

13.9405

6.9084

1.1497

11.4632

6.1361

0.9948

9.4076

5.4118

0.8339

7.7255

138.994
9

27.403
7

Pgina 27

-16.7424
0.8391
19.6250
6.8693
-0.2699
-3.2189
-2.5711
-1.3524
-0.4079
0.3460
0.5328
0.4624

INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I

b) Correccin del acumulado del producto: Se llevara a cabo con el


mismo procedimiento que el del alimento.

RECOMENDACIONES:

Cuando se trate de elaborar muestras para ser ensayados en el


laboratorio este deben ser representativas, y debemos de trabajar
con las normas para que en base a estas tener un grado de

seguridad.
Los equipos deben estar calibrados y tener cuidado al momento de
trabajar con las muestras

CONCLUSION:

La prctica se realiz con normalidad y logrando as nuestra curva

granulomtrica.
Se observ que hay gran variedad de tamaos; ya que si tenemos
minerales muy finas se obtienen mezclas segregadas y costosas

UNDAC - ESCUELA DE METALURGA

Pgina 28

INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I

mientras que con arenas gruesas mezclas speras; por esto se debe
evitar la utilizacin de cualquiera de los dos extremos.
GRACIAS.

AO DE LA DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y EL FORTALECIMIENTO DE LA


EDUCACION

INFORME N 002-2012/UNDAC/EFP/MET/CON
A
: Ing. CONDOR GARCIA, Hildebrando.
DOCENTE DE LA ECUELA PROFESIONAL DE METALURGIA
DE
: APARI VASQUEZ, Maycol.
ESTUDIANTE DE LA ECUELA PROFESIONAL DE METALURGIA
ASUNTO: CUBICACION DE TOLVAS Y CLCULOS EN SECCION CHANCADO.
FECHA: Cerro de Pasco, 14 de Mayo del 2015
Por medio del presente me dirijo a Usted para saludarlo muy
cordialmente y a la vez hacerle llegar el informe del asunto, que a
continuacin detallo:
1. Determinacin de la capacidad de tolvas.
2. Clculos en la chancadora primaria.
3. Importancia en la determinacin de los clculos en
seccin chancado.
Es cuanto informo a su digna persona, para los fines que crea
conveniente y as poder deslindar responsabilidad en lo posterior
(adjunto a la presente los datos tomados de las actividades realizadas).
Atentamente,

APARI VASQUEZ, MAYCOL


Alumno de la Escuela Profesional de Metalurgia
UNDAC - ESCUELA DE METALURGA

Pgina 29

INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I

C.c. Arch.

INFORME N 3
I.

MARCO TEORICO.

Los mtodos de reduccin de tamaos pueden agruparse de varias maneras, pero como
la reduccin ocurre en etapas, el tamao de las partculas aporta el mtodo primario de
agrupamiento.
Si el cuerpo de mineral es de carcter masivo, el minado o extraccin es en realidad la
primera etapa de reduccin de tamao, y generalmente se realiza con explosivos, aunque
pueden usarse medios mecnicos en los minerales ms blandos.
El trmino chancado se aplica, a las reducciones subsecuentes de tamao hasta
alrededor de 25 (mm), considerndose las reducciones a tamao ms finos como
molienda. Tanto el chancado como la molienda pueden subdividirse an ms en etapas
primaria, secundaria, terciaria, y a veces hasta cuaternaria.

UNDAC - ESCUELA DE METALURGA

Pgina 30

INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I

1.1.

CONMINUCIN.

La conminucin o reduccin de tamao de un material, es una etapa importante y


normalmente la primera en el procesamiento de minerales.
Los objetivos de la conminucin pueden ser:
Producir partculas de tamao y forma adecuadas para su utilizacin directa.
Liberar los materiales valiosos de la ganga de modo que ellos puedan ser
concentrados.
Aumentar el rea superficial disponible para reaccin qumica.
Dependiendo del rango de tamao de partculas la conminucin se acostumbra a dividir
en:
Chancado para partculas gruesas mayores que 2"
Molienda para partculas menores de 1/2" - 3/8"
UNDAC - ESCUELA DE METALURGA

Pgina 31

INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I
En la conminucin el parmetro principal a controlar es el consumo de energa y en los
procesos de chancado, molienda y clasificacin se encuentra estrechamente relacionada
con el grado de reduccin de tamao alcanzado por las partculas en la correspondiente
etapa de conminucin. Sin embargo, estudios han demostrado que gran parte de la
energa mecnica suministrada a un proceso de conminucin, se consume en vencer
resistencias nocivas tales como:
Deformaciones elsticas de las partculas antes de romperse.
Deformaciones plsticas de las partculas, que originan la fragmentacin de las
mismas.
Friccin entre las partculas.
Vencer inercia de las piezas de la mquina.
Deformaciones elsticas de la mquina.
Produccin de ruido, calor y vibracin de la instalacin.
Generacin de electricidad.
Roce entre partculas y piezas de la mquina.
Prdidas de eficiencia en la transmisin de energa elctrica y mecnica.

1.1.1. Postulados:
a) Postulado de RITTINGER (1867) (Primera Ley de la Conminucin).

Dnde:
R = Energa especfica de conminucin (kWh/ton).
KR = Constante de Rittinger.
P80 = Tamao del 80% acumulado pasante en el producto.
F80 = Tamao del 80% acumulado pasante en la alimentacin.

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Pgina 32

INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I
b) Postulado de KICK (1885) (Segunda Ley de la Conminucin)

Dnde:
K = Energa especfica de conminucin (kWh/ton).
KK = Constante de Kick.
P80 = Tamao del 80% acumulado pasante en el producto.
F80 = Tamao del 80% acumulado pasante en la alimentacin.
c) Postulado de BOND (1952) (Tercera Ley de la Conminucin)

Dnde:
B = Energa especfica de conminucin (kWh/ton).
WI = Indice de trabajo (kWh/ton. corta).
P80 = Tamao del 80% acumulado pasante en el producto.
F80 = Tamao del 80% acumulado pasante en la alimentacin.

1.2.

CHANCADO.

Es la primera etapa mecnica para el beneficio de los minerales, y consiste en la


aplicacin de la fuerza mecnica para romper los grandes trozos del mineral hasta
reducirlos a un tamao menor (fragmento de a 3/8) utilizando fuerzas de comprensin
y en menor proporcin de fuerzas de friccin, flexin, cizallamiento u otras.

UNDAC - ESCUELA DE METALURGA

Pgina 33

INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I

a) CHANCADO PRIMARIO:
En el chancado primario se pasa el mineral tal como viene de la mina o del tajo abierto
por las chancadoras de quijada o de mandbulas, una mvil que se acerca y aleja de una
fija en una cavidad determinada.
La mayor parte de las maquinas del tipo BLAKE, tienen un Angulo de trituracin de
aproximadamente 27 entre la mandbula fija y mvil.
A la relacin de tamao de alimentacin que aceptara la chancadora (GAPE) y el tamao
del producto que descarga (SET) se le denomina radio de reduccin (Rr)
Este radio depende del esfuerzo que la maquina este diseada para tolerar, durante el
paso del mineral a travs de ella.
El mecanismo de chancado en las chancadoras de quijada, es cuando el trozo de mineral
se introduce entre las mandbulas, al acelerarse la mandbula mvil y presionar, se
aplasta y se quiebra al alzarse esta, el material triturado desciende hacia la abertura
formada por las dos mandbulas, y en el siguiente acercamiento sufre una nueva
fragmentacin y as sucesivamente hasta alcanzar las dimensiones que le permiten salir
por la descarga (set).

Segn el tipo de movimiento de la placa mvil, estas chancadoras se clasifican en los


siguientes tipos:
Blake
Dodge
Universal
UNDAC - ESCUELA DE METALURGA

Pgina 34

INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I

1.3.

VARIABLES DE LAS OPERACIONES DEL CHANCADO.

a) CONTENIDO DE HUMEDAD: Cuando es inferior de 3% o 4% en peso no surgen


dificultades, cuando se excede de 4% se vuelve pastoso adherente, tendiendo a
atascar la chancadora.
b) EL TIPO DE ALIMENTACION: La alimentacin obstruida se refiere a que las
chancadoras estn equipadas generalmente de una tolva alimentadora que se
mantiene llena a rebosar o atascado de modo que el producto no se descargue
libremente, esto hace aumentar la proporcin de finos y disminuye la capacidad de
produccin, sino existir el tamizado o la clasificacin, la alimentacin obstruida
resulta ms econmico pues elimina una o ms etapas reductoras debido a la
gran cantidad de productos finos.
c) CONSUMO DE ENERGIA: Se calcula con la frmula de BOND que nos dice: el
trabajo total utilizado en la fragmentacin, que ha sido aplicado a un peso
establecido
de material homogneamente fracturada, invariablemente es
proporcional a la raz cuadrada del dimetro de las partculas producidas.
d) CONTENIDO DE SOLIDOS METALICOS Y OTROS METALES: El mineral se
debe tener piezas metlicas y otros, llmense: rieles, barrenos, combas, madera,
etc. Que siempre acompaan al mineral y deben ser sacados o separados del
mineral, puesto que si pasan estos objetos malograran la chancadora.

1.4.

PARTES DE LA CHANCADORA.

UNDAC - ESCUELA DE METALURGA

A. Cuerpo Rgido de Acero Fundido.


B. Quijada Fija.
C. Quijada Mvil.
D. Eje excntrico montado sobre
Rodamientos Antifriccin.
E. Puente o Togle.
F. Varilla de Tensin.
G. Resorte.
H. Block de Ajuste.
I. Volantes Fundidas.
J. Tuerca
de Regulacin para el
Pgina
35
Tamao del chancado.
K. Contrapeso de la Volante.

INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I

1.5.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
a) Materiales.
8 kg de mineral.
Agua.
b) Equipos y materiales.

Esptula.
Lona.
Chancadora de quijada.
Tamices.
Equipo Rotap.
Separador de iones.
Balanza.
c) EPP.

Overol.
Guantes de seguridad.
Lentes.

1.6.

CLCULOS.
Tabla de Anlisis Granulomtrico.

ALIMENTO CHANCADORA
%
%
%
MALL MICRON
PES ACUM ACU
A
ES
PESO
O
+
MF80
25400.0
100.
1"
0
0.00 0.00 0.00
00
0.00
UNDAC - ESCUELA DE METALURGA

DESCARGA DE LA
CHANCADORA
%
%
%
PES PES ACU ACU
O
O
M+
MP80

Pgina 36

100

0.00

INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I

1/2"

19050.0
0
12700.0
0

1/4"

6350.00

4699.00

3350.00

2362.00

10

1651.00

20

850.00

30

600.00

35

430.00

40

425.00

3/4"

-40
TOTA
L

0.00
30.0
0
141.
40
73.6
0
66.1
0
55.4
0
32.8
0
110.
40
40.7
0
22.8
0
18.0
0
171.
20
762.
4

0.00

0.00

3.93 3.93
18.5
5
22.48
9.65 32.14
8.67 40.81
7.27 48.07
4.30 52.37
14.4
8
66.85
5.34 72.19
2.99 75.18
2.36 77.54
22.4 100.0
6
0
100 F80 =

100.
00
0.00
0
0
0
96.0
7
7030.65 0
0
0
77.5
2
0.00
5.5 0.77 0.77
67.8
6
0.00 40.7 5.70 6.47
59.1
17.3 23.8
9
0.00
124
6
3
51.9
101. 14.2 38.1
3
0.00
9
7
0
47.6
44.7
3
0.00 47.3 6.62
2
33.1
126. 17.7 62.4
5
0.00
5
1
3
27.8
68.4
1
0.00 42.8 5.99
3
24.8
71.7
2
0.00 23.8 3.33
6
22.4
74.3
6
0.00 18.7 2.62
8
25.6 100.
0.00
183
2
00
714.
P80
7031 7031
2
100
=

UNDAC - ESCUELA DE METALURGA

Pgina 37

100

0.00

100
99.2
3
93.5
3
76.1
7
61.9
0
55.2
8
37.5
7
31.5
7
28.2
4
25.6
2

0.00
0.00
3632.
15
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00

0.00
3632

3632

INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I

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INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I

DATOS DE LA
CHANCADORA:
HP
voltaje
AMP`operacional

6
220
14.6

F,P
tonelaje

0.8
2 Kg/h

18.5
cm
17.5
cm

0.5 cm

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INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I

L=
S=

CAP. CHANCADORA
6.89 pulg
0.20
T = 0,6 L * S
T = 0,6 * 17.5 * 0.5
T = 0.81 TM/H = 813.75 kg/H

CONSUMO DE ENERGIA

P = (220 volt * 14.6 amp * 3^1/2 * 0,8) / 1000


P = 4.85 kw
DIVIDIENDO ENTRE EL ALIMENTO:
P = 4.85 / 2 = 2.23 KW-H-/Kg

INDICE DE TRABAJO

Wi = 836.06 Kw H/Kg
RADIO DE REDUCCION
Rr = F80/P80
Rr = 1.94
TONELAJE MAXIMO
Tmax = 0,746 * HP instalado/W
Tmax = 0,746 * 6 / 2.23
Tmax = 2.01 Kg/h

EFICIENCIA
Eff =
Tonelaje prctico *Pgina
100 / Tonelaje
mximo
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METALURGA
40
Eff = 2* 100 / 2.01= 99.43 %

Gracias.

INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I

INFORME N 004-2012/UNDAC/EFP/MET/CON
A
: Ing. CONDOR GARCIA, Hildebrando.
DOCENTE DE LA ECUELA PROFESIONAL DE METALURGIA
DE
: APARI VASQUEZ, Maycol.
ESTUDIANTE DE LA ECUELA PROFESIONAL DE METALURGIA
ASUNTO: DETERMINACION DE CALCULOS EN ZARANDA.
FECHA: Cerro de Pasco, 25 de Mayo del 2015
Por medio del presente me dirijo a Usted para saludarlo muy
cordialmente y a la vez hacerle llegar el informe del asunto, que a
continuacin detallo:
1. IMPORTANCIA DE LA ZARANDA VIBRATORIA
2. DETERMINAR LOS CALCULOS EN LA ZARANDA.
Es cuanto informo a su digna persona, para los fines que crea
conveniente y as poder deslindar responsabilidad en lo posterior
(adjunto a la presente los datos tomados de las actividades realizadas).
Atentamente,

APARI VASQUEZ, MAYCOL


Alumno de la Escuela Profesional de Metalurgia
C.c. Arch.

INFORME N4.
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INFORME DE PRCTICAS DE LABORATORIO CONCENTRACION DE


MINERALES I

1.

TAMIZADO INDUSTRIAL.
VIBRATORIOS

GRIZZLYS

CEDAZOS

El tamizado industrial se define como la clasificacin del material en grupos de tamaos,


de acuerdo al rea transversal de las partculas; conforme pasan sobre una superficie, la
cual contiene aberturas de dimensiones fijas.
El mineral que procede de la mina contiene cierta cantidad de finos. Granos ms
pequeos que los que se forman en las chancadoras. Si esta carga fina entrara en las
chancadoras, le daramos un trabajo innecesario, adems podran originar
apelmazamientos en las chaquetas y tendramos menos espacio disponible para chancar
los trozos grandes que son los que realmente necesitan ser chancados.
Para resolver este problema, se usan cedazos o grizzly que; tienen la misin de separar el
grueso del fino y estn instalados antes de las chancadoras.
La luz de los cedazos ya sean de rieles, riffles o de mallas, siempre deben estar en
relacin con el tamao de descarga que pasa por el cedazo o grizzly sea de igual tamao
a la descarga de la chancadora.
Los clasificadores o cedazos que se usan comnmente en las Plantas de Beneficio son:
De barras o rieles (grizzlys); De malla (vibratorios); De riflles o varillas (vibratorios).
El Grizzly o Criba de Barras son fijos y se ubican antes de las chancadoras primarias;
para un buen funcionamiento, se debe mantener los rieles limpios y libres de carga,
limpiar el chute de descarga y evitar apelmazamientos.
Los cedazos vibratorios tienen vibracin, que facilita el paso de la carga fina a
Travs de las mallas. Se debe mantener siempre limpio para tener una buena
clasificacin.

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