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OBJETIVO GENERAL....................................................................................................

OBJETIVOS ESPECIFICOS:..........................................................................................
INTRODUCCION..................................................................................................................
CICLO DE VAPOR................................................................................................................

ENERACIN DE VAPOR..............................................................................................................

UESTIONARIOS

SUARIO BY PASS

ECOMENDACION DE USO VALVULA CHECK.

NALISIS DE LOS RESULTADOS ................................................................................................

ONCLUSIONES

ECOMENDACIONES ...................................................................................................................

OMECLATURA

IBLIOGRAFIA

ENDICES

OBJETIVO GENERAL.
Diseo de las lneas de vapor para el calentamiento de los tanques de almacenamiento de
combustible.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
1.

Estudiar las instalaciones de vapor saturado, desde su generacin, distribucin, retorno


de condensado y accesorios para un ciclo de vapor.

2.

Disear las lneas de vapor saturado y retorno de condensado que alimentara el


calentamiento de combustible de los tanques. Esto incluye las lneas tracera de
acompaamiento de vapor, retorno de condensado, distribuidor de vapor, seleccin de
equipos y materiales de revestimiento trmico

3.

Elaborar los planos del sistema, correspondientes a los estudios de ingeniera


realizados.

4.

Detallar los Costos del Diseo de las lneas de vapor y retorno de condensado,
incluyendo las lneas tracera de acompaamiento de vapor, retorno de condensado,
distribuidores de vapor, seleccin de equipos y materiales de revestimiento trmico.

INTRODUCCIN
Las industrias utilizan el vapor de agua como energia calorica en diversos procesos industriales.
EI vapor es generado en las calderas y distribuido a traves de todo un tendido de tuberias por la planta
hasta los sitios, maquinas de consumo.
El diseo de las redes debe asegurar que el vapor llegue en condiciones ptimas a los equipos,
calcular y seleccionar todos los elementos y componentes de los circuitos distribuidores del vapor.
2

Este trabajo diseado como material de apoyo para el curso de diseo termico de ingenieria
mecanica, pretende dar a conocer los elementos teorico-practicos involucrados en el diseo de redes
para fluidos en especial el vapor de agua
El agua es una sustancia que en condiciones moderadas de presin y temperatura se presenta en los
tres estados de agregacin. Su importancia para la vida no es necesario remarcarla, pero tambin es
fundamental en la inmensa mayora de los procesos qumicos y de ingeniera. No solo es el disolvente
universal sino que tambin es usada en circuitos de refrigeracin, ciclos de potencia, y en multitud de
aparatos y operaciones en los que absorbe o cede energa, con o sin cambios de fase.
Por tanto, el conocimiento de sus propiedades termodinmicas y de transporte es fundamental en esta
rama de la ingeniera qumica y, aunque este estudio no es propio de una asignatura de "Operaciones
Bsicas", es imprescindible para poder encarar con un mnimo de garantas el tema de la evaporacin
que se pretende desarrollar.
La medida experimental y el clculo analtico de las propiedades de los cuerpos son tareas costosas;
por ello, solo se poseen datos relativamente completos de los cuerpos que tienen aplicacin industrial,
y entre ellos, como se ha citado, el agua, sobretodo a partir del desarrollo de las mquinas y
generadores de vapor

CICLO DE VAPOR
Los ciclos de vapor estn compuestos por varias etapas, la primera etapa es la generacin de
vapor en la cual se usa una caldera para crear energa ya que es un recipiente cerrado a
presin en el que se calienta un fluido para utilizarlo por aplicacin directa del calor resultante
de la combustin de una materia combustible (slida, liquida o gaseosa).

FIGURA 1.1Esquema del Ciclo ideal de vapor en circuito cerrado

La siguiente etapa es la distribucin del vapor caliente (saturado), que fluye por las tuberas
principales y secundarias para as calentar el fluido, en el caso de las lneas tracer o en su
defecto entrar a un dispositivo termodinmico para la generacin de energa.
En la etapa final el vapor cede energa y parte de este se convierte en condensado, el cual es
recolectado y luego tratado, para poder ser reutilizado, ver ( FIGURA 1.1).
Se debe tomar en cuenta las prdidas de energa que existe en las tuberas y accesorios al
momento de ser transportado, ya que las cadas de presin

y temperatura disminuyen la

eficiencia del sistema. Por lo cual es necesario aplicar un revestimiento trmico y trampas de
vapor para la recoleccin correcta de condensado para que no presente fenmenos tales como
el golpe de ariete.

INSTALACIONES DE VAPOR
El vapor o el agua caliente se producen mediante la transferencia de calor del proceso de
combustin que ocurre en el interior de la caldera, elevando, de esta manera, su presin y
su temperatura.
Debido a estas altas presiones y temperaturas se desprende que el recipiente contenedor o
recipiente de presin debe disearse de forma tal que se logren los lmites de diseo
deseado, con un factor de seguridad razonable y apegndose a las normas de diseo para
recipientes sometidos a presin .
Las calderas grandes se disean para diferentes presiones y temperaturas, con base en la
aplicacin dentro del ciclo de calor para la cual se disea la unidad, apegndose a los
requerimientos del usuario industrial final y las especificaciones recomendadas por el
fabricante.
PRODUCCIN DE VAPOR
En

el

agua

lquida,

las

molculas

de

H2O

estn

siendo

unidas

separadas

constantemente, ver (FIGURA 1.4). Sin embargo, al calentar las molculas de agua, las
uniones que conectan a las molculas comienzan a romperse ms rpido de lo que pueden
formarse. Eventualmente, cuando suficiente calor es suministrado, algunas molculas se
rompern libremente. Estas molculas "libres" forman el gas transparente que se conoce como
vapor, o ms especfico vapor seco.
4

FIGURA 1.4 Movimiento de las molculas de H 2O, las molculas en el vapor se


desplazaran ms rpido que las del lquido, ya que tienen ms energa y se expanden.
Cuando aumenta la presin en la caldera generada por el aumento de temperatura, empuja
al vapor hacia fuera de la cmara por las diferentes tuberas. El cambio de temperatura
entre el vapor y el ambiente externo, produce que ste se vuelva a condensar. Entonces
es necesario utilizar aislamiento trmico para mantener su temperatura. Aunque en el mejor de
los casos se logra una eficiencia del 75%.

VAPOR SATURADO Y VAPOR FLASH


En un sistema de vapor, el vapor que es liberado por las trampas de vapor es generalmente
confundido con vapor saturado (vapor vivo), mientras que en realidad es vapor flash. La diferencia
entre los dos es que el vapor saturado es invisible ver (FIGURA 1.7), inmediatamente a la salida de
la tubera mientras que el vapor flash contiene pequeas gotas de agua que se forman una vez
expuesto al ambiente

FIGURA 1.7El vapor saturado ser invisible a la salida de una tubera al ser venteado la
atmosfera.
Vapor de Flash: Se define como la reflexin difusa de la luz sobre pequeas gotas de agua
de vapor en el aire que se muestra como una nube blanca. En otras palabras, el vapor flash,
es agua en un estado lquido que flota en el aire s forma cuando se tiene H2O caliente a
una presin determinada y se libera a una presin ms baja. Entonces parte de stos
lquidos se vuelve a evaporar. Tambin se lo conoce como vapor secundario. Se lo puede
utilizar para determinados procesos de secado donde no ameriten mucha temperatura, ver
5

(FIGURA 1.8).El Vapor Flash es importante porque guarda unidades de calor o energa que
pueden ser aprovechadas para una operacin ms econmica de la planta. De lo contrario,
esta energa es desperdiciada.
Grfica y recipiente para recuperacin de vapor
Cuando el agua se calienta a la presin atmosfrica, su temperatura se eleva hasta que llega a
100C (Dependiendo del lugar de experimentacin) la temperatura ms alta a la que el agua puede
an existir como lquido a esta presin. Cualquier calor adicional no eleva la temperatura, sino que
transforma el agua en vapor.

FIGURA 1.8 La cada de presin a la salida de una trampa de vapor, provoca el vapor
flash.

CUESTIONARIOS
La curva de calentamiento
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Mientras se produce un cambio de estado coexisten dos fases y la temperatura no vara.


Objectives:

Relacionar los procesos de calentamiento y los cambios de estado con la forma de la grfica.

Mostrar que los cambios de fase ocurren a temperatura constante.

Mostrar que dos fases pueden coexistir.

El agua puede existir en tres estados (o tres fases):

Fase slida: Las partculas en un slido se encuentran fuertemente unidas entre ellas. El hielo
mantienen su forma independientemente del recipiente.

Fase lquida: Las partculas ya no estn ordenadas. La unin entre las molculas se rompe y
el agua puede as tomar la forma del recipiente. Las partculas estn muy cerca unas de otras,
y por eso los lquidos son prcticamente incompresibles.

Fase gaseosa: La agitacin y el desorden son mximos. El vapor de agua ocupa todo el
espacio del recipiente. Las distancias entre las molculas son grandes y por eso los gases se
pueden comprimir. Observa que el vapor de agua es invisible.

Golpe de ariete
El golpe de ariete en lneas de distribucin ocurre usualmente cuando se suministra el vapor por
primera vez. El mtodo previamente mencionado que consiste en la operacin lenta de vlvulas
podra ayudar si el golpe de ariete es ocasionado por condensado a alta velocidad chocando contra
las paredes de la tuberas, etc., pero esto no ser efectivo si el golpe de ariete lo ocasiona la
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condensacin repentina del vapor.


Ya que el condensado se relaciona con cualquier tipo de golpe de ariete, removerlo apropiadamente
conducir a una solucin ms efectiva. Las trampas de vapor debern instalarse correctamente para
que el condensado dentro de las lneas de distribucin sea removido de manera rpida y completa.
Si el golpe de ariete se sigue presentando aun cuando se presta la atencin adecuada al nmero y
ubicacin de las trampas de vapor instaladas, es mas probable que el problema se deba a una
incorrecta inclinacin de la tubera. Si la inclinacin de la tubera no es correcta, el condensado no
podr fluir hacia las trampas como estaba previsto, lo que podra llevar a altos niveles de condensado
en ubicaciones no esperadas.
En lneas de distribucin, incluso una ligera elevacin en la tubera puede resultar en golpe de ariete.
Cuando se instala la tubera usando una lnea de techo o del suelo como referencia, asegrese de
revisar dos veces la pendiente de la tubera.

Vapor flash
Vapor Flash es un nombre dado al vapor que se forma a partir del condensado caliente cuando existe
una reduccin en la presin.
El vapor flash nos es tan diferente del vapor normal, simplemente es un nombre conveniente que es
utilizado para explicar como se forma el vapor. Vapor normal o "vivo" se genera en la caldera, o en un
generador de vapor por recuperacin de calor mientras que el vapor flash se genera cuando
condensado de alta temperatura/presin se expone a una gran cada de presin tal como la descarga
de una trampa de vapor.
El condensado de alta temperatura contiene una gran energa que no puede permanecer en forma
liquida a presiones menores debido a que existe mayor energa que la requerida para obtener agua
Saturada a una menor presin. El resultado es que algo de este exceso de energa genera del
condensado un % de vapor flash.

Ejercicio

de calor de vapor

Un cubo de hielo de 20 gr a 0 C se calienta hasta que 15 gr se han convertido


en agua a 100 C y 5 gr se han convertido en vapor. Cunto calor se necesit
para lograr esto?
El calor necesario para derretir el hielo, llammoslo Q1, se calcula de la siguiente
manera:
Q1 = m . LF
Donde LF es el calor de fusin del agua, que vale 80 cal/gr, y es el calor necesario para
derretir hielo a 0 C, por gramo de hielo. Entonces:
Q1 = 20 gr . 80 cal/gr = 1.600 cal
8

Con esa cantidad de calor tendremos 20 gr de hielo a 0 C. Convendrs conmigo en que


antes de empezar a evaporarse, toda la masa de agua debe alcanzar la temperatura
de 100 C. No? Bien calculemos el calor necesario para hacer eso solo. Llammoslo Q2.
Q2 = m . c . T
Donde m es la masa de agua, c es su calor especfico que vale 1 cal/grC, y T es el
aumento de temperatura, o sea, 100 C. Entonces:
Q2 = 20 gr . 1 cal/grC . 100 C = 2.000 cal
El calor necesario para evaporar 5 gr de agua a 100 C, llammoslo Q3, se calcula de la
siguiente manera:
Q3 = m . LV
Donde LV es el calor de vaporizacin del agua, que vale 540 cal/gr, y es el calor
necesario para evaporar agua a 100 C, por gramo de agua. Entonces:
Q3 = 5 gr . 540 cal/gr = 2.700 cal
Finalmente, el calor necesario para desarrollar todo el proceso descripto en el enunciado
no es otro que la suma de los procesos intermedios:
Q = Q1 + Q2 + Q3

Q = 6.300 cal

Valvulas de seguridad en un grafico identifique las partes principales


Vlvula de seguridad: Ese dispositivo empleado para evacuar el caudal de fluido necesario de tal
forma que no se sobrepase la presin de timbre del elemento protegido
Algunos de los elementos ms importantes presentes en las vlvulas de seguridad se representan en
la figura siguiente:

Que son trampas de vapor


Las trampas de vapor son un tipo de vlvula automtica que filtra el condensado (es decir vapor
condensado) y gases no condensables como lo es el aire esto sin dejar escapar al vapor. En la
industria, el vapor es regularmente usado para calentamiento o como fuerza motriz para un poder
mecnico. Las trampas de vapor son usadas en tales aplicaciones para asegurar que no se
desperdicie el vapor

Clasificacion
Podemos identificar tres principales tipos de trampas de vapor: las trampas mecnicas, las
termodinmicas y las termostticas.
Trampas de vapor mecnicas
En este tipo de trampas de vapor, casi siempre la vlvula y el asiento estn inundados. Esto impide
que se pierda el vapor. Sin embargo, su tamao es tan grande que se puede perder calor.
Ejemplo

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Trampas de Vapor de Flotador Libre (Baja Presin)


Trampas de vapor de flotador libre, ofrecen descarga continua y son ptimas para aplicaciones en
equipos de proceso. Modelos para aplicaciones en bajas presiones hasta 2.1 MPaG.

Trampas de Vapor de Flotador Libre (Media / Alta Presin)


Trampas de vapor de flotador libre, ofrecen descarga continua y son ptimas para aplicaciones en
equipos de proceso. Modelos para aplicaciones en media y alta presin hasta 12 MPaG. Algunos
modelos tambin son disponibles para cabezales de vapor.

Trampas de Vapor de Flotador para Cabezales de Vapor


Trampas de vapor de flotador libre para cabezales de vapor, con sello hermtico an en
condiciones de baja carga de condensado.
Trampas de Vapor con Vlvula de Bypass
Trampas de vapor de flotador libre con vlvula de bypass.

Beneficios y caractersticas
El principio de operacin de las trampas mecnicas toma ventaja de la diferencia entre los pesos del
condensado y vapor.
TLV fabrica principalmente las 'trampas de vapor de flotador libre'.
Las trampas de vapor de flotador libre ofrecen las siguientes caractersticas:

El flotador proporciona un nmero infinito de superficies de contacto con el asiento de la


vlvula, asegurando larga vida de servicio.
Proporciona venteo de aire para mejorar la productividad de los equipos.
Compactas diseo sin palancas o bisagras.
Mayor tolerancia a la contrapresin que permite la operacin libre de pro blemas an donde el
condensado es recuperado.
Areas de aplicacin
Adecuada para utilizarse en una variedad de aplicaciones, incluyendo aplicaciones principales de
vapor, tales como: lneas de vapor prinicpal; aplicaciones que utilizan vapor, tales como:
Intercambiadores de calor y aplicaciones de aislamiento, tales como: traceo de lneas.

Trampas de vapor termostticas


Las trampas de vapor termostticas tienen la capacidad de mantener el condensado hasta que una
parte de ste se enfra. La parte que se enfra permanece en la vlvula principal y no hay prdida de
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vapor.
Ejemplo

Trampas de Vapor Termostticas


Estas trampas de vapor operan por la diferencia de temperatura entre el vapor y el condensado.

Trampas de Control de Temperatura


Trampas de vapor de control de temperatura tipo Bimetlica con removedor de
incrustaciones integrado.

Trampas Tipo Radiador


Trampas de vapor tipo radiador especializadas en calefaccin de habitaciones.

Trampas para Vapor Limpio (Grado Sanitario)


Trampas de vapor termostticas diseadas para permitir el drenado completo de condensado y
facilitar el desensamble y limpieza.

Beneficios y caractersticas
El principio de operacin de estas trampas de vapor utiliza la diferencia de temperatura del vapor y
condensado.Las trampas TLV ofrecen tres tipos de materiales sensores de temperatura para detectar
las diferencias en temperatura.
Termolquido
Bimetal
Thermowax
Las trampas TLV ofrecen los siguientes beneficios:
Mejora de Productividad
Conservacin de Energa
Larga Vida de Servicio
Mantenimiento Fcil
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Areas de aplicacin
Adecuadas para uso en aire acondicionado, calefaccin de habitaciones, trazas de vapor, etc.
Modelos adecuados para utilizarse en equipos calentados con vapor son tambin disponibles
(Trampas de vapor termostticas de la serie L).

Trampas de vapor termodinmicas


Las trampas de vapor termodinmicas pueden perder vapor cuando tienen una baja carga. Cuando el
condensado se acerca la temperatura del vapor produce una especie de vapor instantneo, tambin
conocido como Flash. La expulsin de dicho vapor instantneo provoca el cierre del orificio de escape
de la trampa de vapor.

Trampas de Vapor Tipo Disco


Trampas de vapor tipo disco extremdamente verstiles.

Beneficios y caractersticas
El principio de operacin de estas trampas de vapor utiliza la diferencia en las propiedades
termodinmicas del condensado y vapor.
Las trampas tipo disco y las de tipo impulsivo son ambas ejemplos de trampas de vapor que
pertenecen a esta clasificacin. Las trampas de vapor termodinmicas de TLV son todas del tipo
disco, las cuales permiten menor fuga de vapor y tienen menos problemas con la acumulacin de
escoria y suciedad incrustada.

Areas de aplicacin
Adecuadas para una variedad de aplicaciones, tales como: Lneas de vapor principales, traceo de
tuberas, equipos calentados con vapor, etc.

QUE ES UN SISTEMA BY PASS


El trmino "Vlvula de Bypass" se refiere a cualquier vlvula instalada en una lnea de bypass, y no es
utilizada para indicar una forma o configuracin en particular. Asi que, tipos de vlvulas son las
indicadas para su instalacin en las tuberas de bypass?

Cuando se considera que tipos de vlvula son los indicados para cada para la instalacin en las
tuberas de bypass, es necesario pensar acerca del rol de la lnea de bypass. Cual fue el propsito de
la instalacin de esa lnea de bypass en particular? Las tuberas de bypass podran ser divididas en
dos categoras.
La tubera de bypass que acta como una lnea de respaldo para permitir que la operacin
contine mientras equipo daado como vlvulas reductoras de presin y trampas de vapor sean
aisladas y paradas durante la reparacin o el reemplazo
13

Tubera de bypass cuyo propsito es el de suplementar El desempeo de las vlvulas


reductoras de presin y las trampas de vapor
Estos diferentes objetivos requieren de vlvulas con diferentes caractersticas. Por lo tanto, los
modelos ptimos de vlvulas sern diferentes.

Componente del sistema by pass

Aplicacin en laboratorio de operaciones unitarias

humidification
La humidificacin es una operacin que consiste en aumentar la cantidad de vapor presente en una
corriente gaseosa; el vapor puede aumentar pasando el gas a travs de un lquido que se evapora en
el gas. Esta transferencia hacia el interior de la corriente gaseosa tiene lugar por difusin y en la
interfase hay, simultneamente, transferencia de calor y de materia.
A grandes rasgos, el proceso que tiene lugar en la operacin de humidificacin es el siguiente:
Una corriente de agua caliente se pone en contacto con una de aire seco (o con bajo contenido
en humedad), normalmente aire atmosfrico.
Parte del agua se evapora, enfrindose as la interfase.
El seno del lquido cede entonces calor a la interfase, y por lo tanto se enfra.
A su vez, el agua evaporada en la interfase se transfiere al aire, por lo que se humidifica.
Deshumidificacin
La deshumidificacin es una operacin que consiste en reducir la cantidad de vapor presente en una
corriente gaseosa, mediante una condensacin parcial del vapor, que se separa.
Aplicacin de la humidificacin/deshumidificacin

PARA QUE SE UTILIZA FILTROS Y PURGADORES DE AIRE EN LAS LINEAS DE


VAPOR
Filtro .- Este dispositivo es utilizado para eliminar las impurezas del aire antes de la compresin con
el fin de proteger al compresor y evitar el ingreso de Contamina al sistema
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Para trabajar en instalaciones industriales durante un tiempo prolongado con un alto grado de eficacia,
es preciso seleccionar para estas instalaciones vlvulas adecuadas. Una parte importante de stas
son los purgadores. Su cometido es la evacuacin ptima del condensado de cambiadores de calor
con alimentacin por vapor. Tambin de instalaciones con gases como fluido deben evacuarse
lquidos que se forman por pasar por debajo del punto de roco. Un solo sistema de purgadores no
puede abarcar todas las mltiples exigencias de la misma forma. Por este motivo ofrecemos distintos
sistemas de purgadores de condensado. La seleccin del mejor sistema de purgador depende de las
caractersticas de cada instalacin. Nuestros tcnicos les asisten y les ayudan a encontrar la solucin
ms econmica.

RECOMENDACION DEL USO DE LA VALVULA CHECK


Una vlvula check es un tipo de vlvula que permite al fluido fluir en una direccin pero cierra automticamente
para prevenir flujo en la direccin opuesta (contra flujo). Las vlvulas check se usan en una gran variedad de
locaciones, pero el enfoque de la discusin en este tutora ser la instalacin de las vlvulas check a la salida
de la trampa.

Es siempre necesaria la instalacin de la vlvula de vapor a la salida de una trampa de vapor?


Las vlvulas check son necesarias si existe el riesgo de un contra flujo de condensado. Por ejemplo, cuando
una trampa descarga a una lnea comn de condensado, existe potencialmente el riesgo de contra flujo del
condensado que es descargado por las otras trampas, por lo que por regla se debe instalar una vlvula check.
Prevenir el contra flujo es importante ya que no solo puede disminuir la eficiencia de calentamiento del proceso,
si no que tambin podra daar las trampas de vapor. Por otra parte, cuando solo existe una sola tubera de
descarga y no se encuentra sumergida en ningn punto, casi no existe la posibilidad de contra flujo, por lo que
no se requiere de una vlvula check.

lnea Individual
Si la trampa drena por gravedad a travs de una sola lnea de descarga la cual descarga a la atmosfera sin
estar sumergida en ningn punto, normalmente no existe el riesgo de contra flujo, por lo que no existe la
necesidad de instalar una vlvula check.

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Nota: Dependiendo de la configuracin de la tubera despus de la trampa de vapor, es posible que se presente
contra flujo en lneas abiertas si el equipo entra en vaco o si existe una presin positiva proveniente de un
venteo de aire demasiado pequeo o una levantada de la tubera, la cual podra ocasionar un regreso no
deseado de presin en la lnea. En esos casos, instalar una vlvula check podra ayudar a prevenir el contra
flujo.

USUARIO BY PASS
Vlvula como las reductoras de Presin, vlvulas de control y trampas de vapor generalmente
tienen tuberas de Bypass instaladas. La vlvula que se coloca en la tubera de Bypass recibe el
nombre de vlvula de bypass

Vlvula de Bypass en Trampa de Vapor Vlvula de Bypass en Vlvula Reductora de Presin

El Rol de la Vlvula de Bypass


Cuando se considera que tipos de vlvula son los indicados para cada para la instalacin en las
tuberas de bypass, es necesario pensar acerca del rol de la lnea de bypass. Cual fue el propsito
de la instalacin de esa lnea de bypass en particular?, Las tuberas de bypass podran ser
16

divididas en dos categoras.

La tubera de bypass que acta como una lnea de respaldo para permitir que la operacin
contine mientras equipo daado como vlvulas reductoras de presin y trampas de vapor sean
aisladas y paradas durante la reparacin o el reemplazo
Tubera de bypass cuyo propsito es el de suplementar Elo desempeo de las vlvulas
reductoras de presin y las trampas de vapor
Estos diferentes objetivos requieren de vlvulas con diferentes caractersticas. Por lo tanto, los
modelos ptimos de vlvulas sern diferentes.

Vlvulas Adecuadas para su Uso como Vlvulas de Bypass


Ejemplo: lnea de Apoyo para Usos como Remplazo de Equipo
El papel de una tubera de vapor para su uso como lnea de apoyo durante el remplazo de equipo
no siempre se limita solo a permitir el paso del liquido para que contine fluyendo. Existen casos
en los cuales tambin debe de actuar como reemplazo para cualquier vlvula reguladora de
presin o trampas de vapor involucradas, asi que es importante que la lnea de bypass tenga
alguna capacidad de "control de fluido", en estos casos, las vlvulas de globo sol el tipo de vlvula
adecuado.

Ejemplo: tubera de bypass para suplementar el desempeo del equipo.


La tubera de bypass instalada para suplementar el equipo, esta diseada para manejar la presin
o el flujo y, asi que frecuentemente una vlvula con baja resistencia es usada en la posicin de
totalmente abierta. Adems, si una vlvula de control es incluida en la instalacin, la vlvula
requiere tener una respuesta rpida de abertura/cierre. En este tipo de aplicacin, una vlvula de
bola es el tipo adecuado de vlvula.

ANALISIS DE LOS RESULTADOS


Segn lo observado en el laboratorio y teniendo en cuenta lo que observamos en el laboratorio de
operaciones unitarias, se puede decir que la presin de vapor de un lquido, vara de forma
directamente proporcional al aumento en su temperatura.
Apoyndonos en lo que se observa que esta, tiende a una lnea recta con unas ligeras desviaciones,
razn por la cual se puede hacer una correccin y aproximacin

CONCLUSIONES

Se pudo observar que el aumento en la temperatura de un lquido vara de forma directamente


proporcional la presin de vapor de un lquido.
El calor de vaporizacin de un lquido se puede calcular a partir de la ecuacin de ClausiusClapeyron.
Para que los datos obtenidos cumplan la ecuacin de Clausius - Clapeyron, debe aproximarse
a una lnea recta con pendiente negativa.
El procedimento utilizado en el laboratorio no es el nico para determinar presiones de vapor.

Recomendaciones
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Cuando se drena condensado de un cabezal de vapor elevado, usando una tubera vertical, si
el espacio es una preocupacin, es posible instalar directamente la trampa en la seccin
vertical de la tubera de entrada a la misma trampa, esto para ahorrar espacio. Ya que los
arreglos horizontales y verticales requieren practicamente los mismos componentes, tales como
una vlvula de bypass con un arreglo de vlvulas manuales antes y despues de la trampa,
instalar una trampa a nivel del piso implica que se requiere de ms espacio para instalar los
mismos componentes horizontalmente.

Por otro lado, colocar la un manometro dentro del sistema by pass es un error de diseo
porque no se podria tomar bien los datos por la ubicacioon tiene q ser fuera del sistema by
pass

Usualmente el soporte no es un problema la trampa y la tubera cerca del suelo, ya que el


suelo puede proveer el soporte para la instalacin. Reparaciones y mantenimiento tambien son
ms faciles de llevar a cabo debido a que los componentes son tpicamente ms accesibles.

Verificar que la valvula no tenga fuga para realizar la practica corectamente

NOMECLATURA
r = Velocidad del fluido [m/s]
3
Q = Caudal de fluido [m / s]
2
A = rea interna de la tubera [m ]
d = dimetro de la tubera. [m]
Fs

= Flujo de vapor [kg/s]

v= Volumen especifico [m3/kg]


Vs = Velocidad del flujo [m/s]
-1
= Coeficiente de dilatacin lineal [C ]
L0= Longitud inicial [m]
Lf= Longitud final. [m]
t= Diferencia de temperatura. [C]
Q = Calor total que se pierde en las lneas de distribucin de vapor con deficiencias en el
aislamiento.
2
A transferencia = rea de transferencia de calor en [m ]
18

T = Diferencia de la temperatura (entre el ambiente y el fluido interior) [C]


U= Factor global de transferencia de calor que modela el comportamiento del calor en la
tubera y se modela con la siguiente ecuacin

19

r1 = Radio interior de la tubera en [m]


r2 = Radio Exterior de la tubera en [m].
r3 = Radio exterior del aislamiento en [m].
h(Fluido interior) = Factor de transferencia de calor para el fluido interior (Vapor de agua) en
2
[W/m -k].
h(Fluido Exterior)= Factor de transferencia de calor para el fluido exterior (Aire normal) en
2
[W/m -k].
kTubera: Factor de transferencia de calor para el material de la tubera en [W/m-k],
normalmente este valor es provisto por el proveedor.
k aislamiento= Factor de transferencia de calor para el material del aislamiento en [W/m- k],
normalmente este valor es provisto por el proveedor.
V = Volumen de la carga del tanque [m3]
= Densidad del combustible [

kg

]
m3

Ce = Calor especifico del combustible [

KJ
]
kg

T = Incremento de la temperatura [C]


t = Tiempo de calefaccin [h]
kJ
q1 = Cantidad de energa necesario
]
h[
qr1 = Cantidad de vapor necesario
r = Entalpia de vaporizacin [

KJ

kg
]

h[

kg

CALCULOS REALIZADOS CON LA ECUACION DE LA CONTINUIDAD


20

Por medio de la ecuacin EC.1.2 se despeja y se obtiene el dimetro(d) de la tubera, con la ayuda de los
datos obtenidos en la (TABLA 3.2), ya se hace el clculo de los dimetros correspondientes a cada tramo
de tubera de vapor.

EC.1.2
d : dimetro interior del tubo (m)

VARIABLE

Fs :Flujo de vapor (kg/s)

VARIABLE

v:Volumen especifico (m3/kg)


Vs :Velocidad del flujo (m/s)-Segn (tabla 1.2)
:3.1415...

0.2729
[

3]

Kg
m

35[ ]
s

[]

BIBLIOGRAFIA:

CENGEL, Ynus, TERMODINMICA, Cuarta edicin, p.32

CRANE, Teora del flujo de fluidos en tubera, editorial McGraw-Hill, p.15- p.16.

INCROPERAFrank P y DEWITT David P,Teora de la conveccin extrado de: Fundamentos de


Transferencia de Calor 4 edicin, Editado en Monterrey Mxico 1999.

21

APENDICES

CALCULOS
Para el clculo del consumo de vapor del tanque de 60000 GLA, se proceder por medio de las
ecuaciones: ecuacin2.1 y ecuacin2.2 (ver capitulo 1):
q1

Fs =

V Ce AT
t
q1

EC.2.1
EC.2.2

Donde:
3

V = Volumen de la carga del tanque [m ]


kg
= Densidad del combustible [ ]
m3KJ

Ce = Calor especifico del combustible [

kg

22

AT = Incremento de la temperatura [C]

t = Tiempo de calefaccin [h]

Fs = Cantidad de vapor necesario

kg

KJ

r = Entalpia de vaporizacin [ ]

h[

kg

Para los datos tomados se realizaran las transformaciones necesarias para aplicar las unidades del
sistema mtrico.

Para el volumen:
60000

1 m3

3.785 1

GL
1
GLA*

1000 1

= 227.1 m3

Para la densidad del combustible (BUNKER #5): Tabla del proveedor


del bunker ANEXO 2.2

Calor especifico:
Dato obtenido del pocket data book (TLV) = Ce= 2.18 [

KJ

kg

Incremento de temperatura:
T = (T de calentamiento del bunker) (T ambiente de la ciudad de Manta)
T = 75 C 20 C
T = 55 C

Tiempo de calefaccin:
Ver seccin 2.2.1.2 (TIEMPO DE CALENTAMIENTO EN TANQUES)
Tiempo de calefaccin 24 horas

Entalpia de vaporizacin

23

El valor de la entalpia para obtener hfg @ 7 Bar


KJ

hfg @ 700 Bar = 2066.3 [ ]

kg

Remplazando los valores en la ecuacin 2.1:


kg

227.1 [m3] 960 [ ] 2.18 [


q1
qr

KJ

] 55 C
kg

m3

24 h

KJ

= 1089171.6[ ]

Remplazando los valores en la ecuacin 2.2:

Fs =

q1

r
KJ

1089171.6[ ]
h
Fs =
K
2066.3 [ ]
J
kg

Kg
Fs = 527.11 [ ] * (1.1)
h

Y segn el HOOKUPS de SpiraxSarco, es necesario multiplicar por un factor de (1.1)

168

para los

sistemas de calentamiento, por el motivo de prdidas de calor ocurridos en los tanques.


Kg

Fs = 579.2[ ]
h

CONCLUSION:
Por lo tanto se necesitara 579.2

Kg

para calentar el volumen de 227.1 m


h[
horas

tiempo de 24