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2.
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SMACNA Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association INC
E.- Todo el sistema de aire acondicionado deber ser fabricado e instalado por un
fabricante con una experiencia mnima de 10 aos.
F.- El sistema de control y su instalacin deber ser realizado por el fabricante de los
equipos de aire acondicionado.
XX.X-03 SISTEMA DE GENERACION DE AGUA HELADA
A.
Alcance.-
El sistema de generacin de agua helada estar constituido por dos (2) enfriadores de
agua (chillers), con enfriamiento por aire, de
TR de capacidad mnima cada uno. El
refrigerante utilizado deber ser del tipo no contaminante, aprobado por la Enviromental
Protection Agency, USA, por un perodo no menor de 30 aos desde la fecha de instalacin
del equipo.
El enfriador deber trabajar con un caudal de agua helada mnimo de
Deber poder regular en forma estable y suave hasta el 25 % de la carga mxima.
lts/hr.
Caractersticas constructivas
Cada enfriador deber contar con dos circuitos separados de evaporacin y dos
compresores semi hermticos del tipo tornillo o hermticos scroll. El evaporador y el
condensador, debern estar construidos y probados de acuerdo con lo aplicable en las normas
ASME para recipientes a presin, seccin VIII, Divisin 1.
Los enfriadores debern ser hermticos, con acceso para el mantenimiento.
Debern suministrarse todos los pernos de anclaje para la instalacin de los enfriadores.
Cada enfriador deber estar montado sobre una base que descargue en cajas anti
vibratorias con resortes.
3. Caractersticas elctricas y de control.
Los enfriadores debern contar con interruptor de flujo (flow switch) para el evaporador
y el condensador.
Ambos enfriadores deben contar con un control por microprocesador para el
funcionamiento y diagnstico de fallas de las unidades.
El control debe incluir el envasado automtico de refrigerante, reseteado automtico luego
de fallas de tensin, memoria de software, optimizacin automtica del sistema para las
condiciones de operacin , contactos de alarma, contactos de funcionamiento.
Cada equipo deber contar con display de cristal lquido o similar donde se verifiquen los
parmetros de trabajo del enfriador:
Porcentaje de plena carga del motor por fase y promedio por fase.
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Estado de corte por seguridad y punto de ajuste para temperatura de entrada del
agua.
Set points para el lmite de descarga para alta presin de condensacin y corriente
del compresor.
Todos los equipos debern cumplir con lo estipulado en las especificaciones tcnicas requisitos generales, de las especificaciones de electricidad del proyecto, especficamente en
cuanto a equipos elctricos y cableado elctrico y terminales.
El sistema de control deber ser compatible con el sistema de control centralizado del
Galpn.
4. Instalacin y pruebas en sitio
El equipo deber instalarse de acuerdo con los planos, con las instrucciones del fabricante
y segn las mejores prcticas recomendadas. Debern suministrarse todas las planchas de
relleno, mortero y lechada, aceite lubricante, refrigerante, pernos de anclaje y otros elementos
necesarios para la instalacin y pruebas del equipo.
El Contratista deber efectuar las pruebas de funcionamiento y puesta en marcha. Las
pruebas de funcionamiento debern ser efectuadas para cada enfriador de agua en un 100 % y
40 % de la capacidad nominal. Cada prueba deber tener una duracin no menor de tres (3)
horas . Durante las pruebas, todas las lecturas de los instrumentos y medidores sern registradas
a intervalos que no excedan de 15 minutos. Las pruebas de funcionamiento y puesta en marcha
debern ser realizadas de acuerdo con el programa recomendado por el fabricante y bajo la
supervisin de su ingeniero de pruebas.
5. Repuestos requeridos.
El fabricante de los enfriadores de agua deber suministrar un listado de repuestos
propuesto de acuerdo a lo aconsejado por el fabricante de los equipos. En el mismo se debe
incluir por lo menos:
- Dos (2) kits de reparacin de los compresores de los enfriadores
- Dos (2) juegos de correas de transmisin motor compresor.
- Seis (6) juegos completos de empacaduras.
- Carga completa de aceite y refrigerante requeridos para el sistema.
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Los rodetes debern ser del tipo cerrado, de bronce fundido, de acabado liso, o de
acero inoxidable. Debern estar balanceados mecnica e hidrulicamente y debern
estar firmemente ajustados al eje impulsor.
Los cojinetes debern ser del tipo de bolas o de rodillos, diseados para absorber el
empuje longitudinal. Debern tener su sistema de lubricacin, el cual debe ser de fcil
acceso y en caso de no ser as, deber tener una tubera para tal fin que se prolongue
hasta un sitio accesible.
La bomba y el motor estarn directamente conectados mediante un acoplamiento
flexible, apto para absorber vibraciones torsionales. Este acoplamiento estar
resguardado por una cubierta firmemente asegurada a la base.
2. Caractersticas elctricas y de control
Los motores de las bombas debern cumplir con lo estipulado en las especificaciones
tcnicas - requisitos generales, de las especificaciones de electricidad del proyecto,
especficamente en cuanto a motores elctricos. Debern estar fabricados cumpliendo
con las normas NEMA
3. Placas identificadoras
Las placas identificadoras estarn fijadas a las bombas en forma apropiada.
Contendrn el nombre del fabricante, tamao y tipo de bomba, nmero de serie,
velocidad de rotacin, dimetro del impulsor, capacidad y altura de impulsin.
4. Repuestos requeridos
El Contratista deber suministrar las siguientes piezas de repuesto para las bombas de
circulacin de agua helada:
- Un (1) juego completo de los elementos de rotacin para una bomba.
- Un (1) juego completo de cojinetes y camisas para una bomba.
- Tres (3) juegos completos de aillos de desgaste.
- Tres (3) juegos completos de pernos con tuercas y arandelas.
- Tres (3) juegos completos de los conectores de acoplamiento, incluyendo pasadores,
tuercas y bujes.
XX.X-05 TUBERAS Y ACCESORIOS
A. Generalidades.Todas las partes de equipos, incluyendo vlvulas de control, de retencin y filtros sern
diseadas de manera que puedan seraisladas trmicamente.
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Se proveer un mnimo de una unin doble por cada vlvula, filtro o parte de equipo.
Todas las vlvulas que no sean controladoras o de retencin, as como los filtros, sern
como mnimo del dimetro de la tubera en la que estn instaladas.
Se instalar cada vlvula de manera que sea accesible para su operacin , inspeccin
visual y mantenimiento preventivo.
Los dimetros de tuberas de suministro, retorno y recoleccin de condensado son los
indicados en los planos respectivos.
Las tuberas de agua helada debern ser de acero al carbono ANSI/ASTM A-53 Grado b,
Schedule 40. Las tuberas hasta 3 de dimetro tendrn accesorios roscados segn ANSI/ASME
B16.3 Malleable iron threaded fittings, clase 150, tipos no galvanizado y galvanizado. Las
tuberas de 4 y dimetros mayores tendrn accesorios bridados segn ANSI/ASME B16.5
Pipe flanges and flanged fittings.
Las tuberas para recoleccin de condensado sern de PVC rgido, segn ASTMD-1784
las cuales se unirn mediante juntas mecnicas tipo PAVCO o similar.
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con accesorios standards adecuados para conexiones soldadas, a menos que especficamente se
muestre en los planos el uso de curvas o juntas cortadas en ngulo.
4. Tuberas de PVC. Se usar tubera de PVC para recoger el condensado de las UMAs y
llevarlo hasta las tuberas de aguas de lluvia ms cercanas. Se usaran tuberas y accesorios de
polivinilo de cloruro rgido, tipo II, grado I, segn ASTM D 2241-88, similar a las fabricadas
por PAVCO. Para las uniones se usar soldadura lquida
5. Tuberas de PVC. Se usar tubera de PVC para recoger el condensado de las UMAs y
llevarlo hasta las tuberas de aguas de lluvia ms cercanas. Se usaran tuberas y accesorios de
polivinilo de cloruro rgido, tipo II, grado I, segn ASTM D 2241-88, similar a las fabricadas
por PAVCO. Para las uniones se usar soldadura lquida.
C. Tanque de expansin
El tanque de expansin deber ser construido y probado de acuerdo con la seccin VIII,
Divisin 1, del ASME Boiler and pressure vessell code, diseado para trabajar a una presin
2
no menor de 10,50 Kg/cm , provisto con conexiones de tubera y agujeros de inspeccin.
Ser del tipo cerrado, con diafragma de goma sinttica sujeta por bridas a los dos
sectores del tanque.
Deber contar con vlvula de seguridad del lado del aire y del agua.
en
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Las vlvulas de control sern de tres vas, con cuerpo de vlvula en latn forjado sin
prdidas por porosidad, del tipo esfrica, bola de acero inoxidable, vstago de acero inoxidable
y asientos de tefln con o-rings para brindar una fuerza de cierre constante contra la bola y
reducir el requerimiento de torque. Deber venir provista de aislacin trmica en su unin con el
actuador para prevenir condensacin en el mismo. Los actuadores debern contar con
accionamiento manual e indicador de posicin, de fcil lectura. Los actuadores debern ser de
accin proporcional, de la misma marca de la vlvula, para trabajar con circuitos de control
elctricos, y de acoplamiento directo. Los motores para accionar los actuadores debern ser de
accin proporcional, aptos para trabajar con circuitos de control elctricos.
B. Filtros.
Los filtros de agua, a colocarse en la succin de cada una de las bombas de agua helada,
debern respetar las siguientes caractersticas constructivas:
Los filtros debern ser construidos con recipientes de acero y cartuchos del tipo lavables y
reemplazables. Los filtros debern ser capaces de filtrar
litros/hora de agua helada, con
2
una prdida de presin no mayor de 0,15 Kg/cm cuando operen con cartuchos limpios.
Debern ser capaces de remover las partculas de un tamao superior a los 400 micrones.
C. Instrumentos.
Se colocarn manmetros a la entrada y salida de los enfriadores y las bombas, tamao
nominal del dial 4-1/2 de dimetro, con caja de una pieza de fenol, tubo bourdon de acero
2
inoxidable AISI 316 de 1/4 NPT , precisin 0,5 %, calibrados en Kg/cm , con aro de acero
inoxidable, vidrio endurecido de 3 mms. De espesor, tapn de goma contra sobrepresiones,
puntero de aleacin de aluminio pintado de negro y cuadrante de aleacin de aluminio pintado
de blanco con graduaciones en negro.
Se colocarn aislantes de vibraciones a la entrada y salida de los enfriadores y las bombas,
las cuales sern juntas de expansin, moldeadas de tefln, resistentes a la corrosin, reforzadas
con anillos de monel.
A la descarga de las bombas se colocarn interruptores de flujo accionados mediante
aletas, de construccin total de acero inoxidable, apropiados para ser instalados en tuberas
horizontales con adaptadores roscados de 2 NPT, con 2 interruptores tipo mercurio para
indicacin de flujo alto y flujo bajo, con contactos para servicio pesado encerrados en una sola
caja a prueba de humedad. Los interruptores debern ser adecuados para resistir el flujo mximo
existente en la tubera donde sern instalados.
A la entrada y salida de los enfriadores de agua se colocarn termmetros, tamao del dial
4 y con conexin roscada de 3/4, cmara de bulbo de acero inoxidable, escala indicadora de
fondo blanco con nmeros y divisiones en color negro, en un rango de 0C a 30 C.
A la salida de los enfriadores de agua se colocarn interruptores de flujo accionados
trmicamente, construidos totalmente de acero inoxidable , adecuados para ser instalados en
tuberas horizontales y verticales, con acoplamientos roscados de 1 NPT. Cada interruptor de
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flujo deber consistir de un sensor de carga y circuitos de control de estado slido para
amplificar la seal y energizar un rel, y de este modo accionar un circuito de contacto mono
polar de 2 vas para indicacin remota de flujo.
La conexin de las tuberas con las UMAs y los Fan-coils deber hacerse mediante
mangueras metlicas flexibles. Las mangueras consistirn de un tubo de bronce sin costura
corrugado anular, cubierto con una capa trenzada de alambre de bronce. Las mangueras debern
2
soportar una presin de trabajo mnima de 10,20 Kg/cm .
XX.X-07 AISLAMIENTO TRMICO DE LAS TUBERASA DE AGUA HELADA
Todas las tuberas de suministro y de retorno de agua helada, incluyendo bridas, vlvulas,
soportes, colgadores y otros accesorios debern ser recubiertas con material aislante, de acuerdo
con la norma ASTM-C552. Specification for cellular glass block and pipe thermal insulation ,
u otra equivalente. El material aislante deber estar constituido por conchas o medias caas
rgidas para temperaturas de operacin comprendidas entre 5 C y 40C, temperatura ambiente
de 40 C y 90 % de humedad relativa. El espesor no debe ser menor de 50 mms. El material
aislante deber estar protegido en su totalidad por una barrera de vapor perfectamente
impermeable y continua. Para la proteccin mecnica del aislamiento se deber colocar un forro
de aluminio con los extremos bordeados y solapamientos transversales y longitudinales de 50
mms como mnimo. Para reas en contacto con colgadores, se deber proveer el aislamiento con
una proteccin que cubra la parte inferior hasta un ngulo de 150 y de longitudes mayores o
iguales a 230 mms para tubos de 6 y menos y de 300 mms para tubos de 8 y ms. La
proteccin con metal que se aplique entre el forro del aislamiento y el colgador no deber ser
menor de 1,5 mms de espesor, de material de aleacin de aluminio.
El Contratista deber aislar los soportes y colgadores de las tuberas para evitar la
condensacin sobre ellos y deber garantizar que el espesor y cantidad de aislante utilizado
evita la condensacin en los soportes.
XX.X-08 SISTEMA DE REPOSICION DE AGUA HELADA
El Contratista deber proveer un sistema de reposicin de agua helada para compensar las
fugas que se presenten en el sistema. Este sistema deber estar constituido por una tubera de
suministro de agua conectada a la tubera de entrada del tanque de expansin, la cual
suministrar agua controlada por los sensores colocados dentro del tanque de expansin.
Cuando la seal del tanque de expansin indique bajo nivel de agua en el sistema una vlvula
automtica permitir el suministro de agua hacia las bombas de circulacin de agua helada. El
agua de reposicin debe ser tratada previamente con un inhibidor de corrosin y un agente anti
bacterial antes de entrar a la red de agua helada. En caso de que la presin en el sistema de
suministro de agua sea insuficiente, se deber proveer una bomba que sea capaz de suministrar
el agua de reposicin
XX.X-09 SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE AIRE ACONDICIONADO
A. Descripcin general.
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h.- Una (1) unidad de manejo de aire tipo monozona, draw thru, designada UMA 9 de
TR,
PCM y
in de agua de presin externa, para ser
ubicado en el rea de almacn de productos peligrosos y otros cinco almacenes.
2. Caractersticas mecnicas Cada unidad deber ser del tipo de presin media, con
envoltura hermtica de doble pared, con aislamiento trmico, adecuado para las
condiciones ambientales especificadas. Cada unidad deber ser completa, con recipiente
de desage, serpentn de enfriamiento, ventilador, motor, transmisin ajustable por
correas en V, guarda correas, filtros, reguladores de la salida de aire si fuesen
necesarias para la operacin estable del ventilador, paneles removibles, puertas de
acceso para el mantenimiento donde se requieran, cajas de filtros, bases aisladoras de
vibraciones, pernos de anclaje y todos los dems accesorios necesarios para una
operacin adecuada.
La bandeja de condensado deber estar construida en una sola pieza. Deber cumplir con
las normas de IAQ (Indoor air quality). Por lo tanto deber tener una superficie lisa,
impedir la acumulacin permanente de agua y facilitar un buen drenaje y limpieza de la
misma. Los recipientes de desage debern ser de un espesor adecuado, de acero
galvanizado, impermeabilizado mediante la aplicacin de una capa de material
hidrfugo. El recipiente de desage deber aislarse en fbrica para proteccin contra
condensacin y deber ser del tipo de fondo doble construido con un espacio de aire
aislante encerrado. El recipiente interior deber ser todo de construccin soldada e
impermeabilizado. Se debern proveer puertas de acceso o paneles removibles en la
cubierta, cuando se requieran para mantenimiento.
Todas las cubiertas, incluyendo los paneles removibles, debern construirse de acero
galvanizado. Las cubiertas debern aislarse acstica y trmicamente en fbrica, con fibra
de vidrio de un espesor adecuado para las condiciones ambientales. El nivel de ruidos
resultante radiado al ambiente se ajustar a la curva NC 35 (NC Noise criteria, mtodo
para la determinacin de los niveles de ruido aceptables en espacios ocupados).
Los ventiladores debern ser centrfugos, de doble entrada, con cada ventilador en una
espiral separada, balanceados esttica y dinmicamente en fbrica despus de su
ensamblaje en la unidad de manejo de aire. Los ventiladores debern montarse en ejes de
acero, acabados con precisin, y apoyados en cojinetes de bolas provistos con
facilidades para la lubricacin desde el exterior de la unidad. Los ventiladores y las
espirales debern suministrarse con las capas de pintura originales estndar de fbrica o
debern ser galvanizados. Los ventiladores debern ser impulsados por un motor,
montado en la unidad, con transmisin mediante correas en V y guarda correas. La
transmisin deber disearse para no menos del 150 % de la capacidad del motor
conectado y las poleas debern poder ajustarse para proporcionar no menos del 20 % de
variacin de velocidad. Las poleas se seleccionarn para impulsar el ventilador a una
velocidad tal que permita producir la capacidad especificada cuando se fije
aproximadamente en el punto medio del ajuste de las poleas. Los motores con
transmisin por correas en V debern suministrarse con bases ajustables.
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Las unidades de manejo de aire debern suministrarse con filtros de aluminio, lavables,
del tipo permanente. Los filtros debern ser fcilmente removibles, de 50 mms de
espesor, ubicados en una caja de capacidad mediana. La capacidad del flujo de aire del
filtro deber basarse en la velocidad neta nominal del filtro, segn se indica en planos.
C. Fan Coils
Todos los modelos de fan coils debern armonizar con el ambiente, sern del tipo de pie
o para ser colgadas en techo, con toma de aire exterior.
Debern contar con ventiladores centrfugos de doble entrada, labes inclinados hacia
adelante, panel de filtros de aire, serpentn y bandeja de condensado, todo includo en un
gabinete de adecuada terminacin para uso a la vista.
La bandeja de condensado principal para conexiones deber estar construida en una sola
pieza. Deber cumplir con las normas de IAQ (Indoor air quality). Por lo tanto deber impedir
la acumulacin permanente de agua y facilitar un buen drenaje y limpieza de la misma.
El nivel de ruidos resultante radiado al ambiente se ajustar a la curva NC 35 (NC
Noise criteria, mtodo para la determinacin de los niveles de ruido aceptables en espacios
ocupados).
Deber tenerse en cuenta la posibilidad de incorporar el actuador, transformador y
vlvula moduladora dentro del gabinete del equipo. Para el caso del fan coil de piso, de ser muy
difcil incluir el by pass de agua dentro del gabinete puede obviarse el mismo a travs de la
posibilidad de uso del control manual del actuador.
D. Instalacin y pruebas en sitio
El equipo deber instalarse de acuerdo con los planos, con las instrucciones del fabricante
y segn las mejores prcticas recomendadas. Debern suministrarse todas las planchas de
relleno, mortero y lechada, aceite lubricante, pernos de anclaje y otros elementos necesarios
para la instalacin y pruebas del equipo. Todos los elementos del equipo debern operarse,
ajustarse y probarse para obtener un funcionamiento apropiado. Las pruebas de funcionamiento
y puesta en marcha debern ser realizadas de acuerdo con el programa recomendado por el
fabricante y bajo la supervisin de su ingeniero de pruebas.
Una vez concluida en su totalidad la instalacin, el sistema ser puesto en marcha hasta
estabilizar la temperatura con la totalidad de los equipos en marcha. Se recogern datos de
caudal de agua, de temperatura de retorno y suministro en todos los equipos instalados, as
como tambin datos de consumo elctrico de las mquinas enfriadoras y UMAs. Se accionarn
los termostatos y se comprobar el funcionamiento de las vlvulas modulantes, se chequear el
escurrimiento del condensado a travs de las tuberas de desage. Se deber constatar la
ausencia de condensacin en todas las tuberas de suministro, retorno y condensado y en toda la
ductera.
E. Repuestos requeridos.
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Un (1) juego de cojinetes para cada modelo y tamao de las mquinas suministradas.
Una (1) correa en V para cada modelo y tamao de las mquinas suministradas.
El fabricante deber indicar las piezas de repuesto adicionales que recomienda adquirir
con el equipo. La adquisicin de uno o todos los repuestos adicionales ser a opcin del
propietario.
F. Ductos.
1. General
Todos los materiales debern cumplir con las especificaciones aplicables indicadas en
esta seccin.
Los ductos con todos sus elementos debern ser construdos de acuerdo con las normas
SMACNA (Sheet metal and air conditioning contractors national association inc). Las
lminas de acero galvanizado debern cumplir con la norma ASTM A525:
Specification for general requeriments for steel sheet, zinc-coated (galvanized) by the
hot-dip process, con la designacin del revestimiento A60.
2. Mano de obra.
Donde corresponda, los ductos debern construirse cuidando que los mismos queden
rectos y suaves en su interior, con juntas perfectamente terminadas y completamente
hermticas al aire. Las variaciones en dimensiones y forma debern efectuarse
gradualmente. Se podrn hacer ajustes menores en la ubicacin de los ductos y
equipos, sujetos a aprobacin, para evitar interferencias que puedan producirse durante
el progreso de los trabajos; pero en ningn caso se permitir la reduccin de la
capacidad de los ductos ni el aumento de las velocidades del aire fuera de los lmites
determinados por el propietario.
3. Construccin.
Los espesores de las lminas metlicas, las juntas transversales y los brazos de los
refuerzos usados en la construccin de los ductos que sean necesarios debern estar de
acuerdo con lo indicado en la siguiente tabla:
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Espesor
Medio
(mms)
Dimensin
Mxima
(mms)
0,55
ASTM
A-653/653M
Calibre de la
Lmina
galvanizada
26
Hasta 305
Ninguno
0,70
24
310 a 610
0,70
24
615 a 760
22
765 a 1020
Juntas en forma de S,
deslizante, de bolsillo o
de barras, a 2400 mms
entre centros
Juntas en forma de S,
deslizante, de bolsillo o
de barras, a 2400 mms
entre centros
Juntas deslizantes de
bolsillo de 15 mms o de
barras de 25 mms, a
2400 mms entre centros
Juntas deslizantes de
bolsillo de 15 mms o de
barras de 25 mms, a
2400 mms entre centros
0,85
22
1025 a 1525
ngulos de 38x38x3
mms a 1200 mms de
la junta
1,00
20
1530 a 2250
Conexiones de ngulo de
38 mms, o juntas de
bolsillo de 38 mms o de
barra de refuerzo de 34 x
3 mms a 2400 mms entre
centros.
Conexiones de ngulo de
38 mms, o juntas de
bolsillo de 38 mms o de
barra de refuerzo de 34 x
3 mms a 1400 mms
mximo entre centros.
0,85
Ninguno
ngulos de 25x25x3
mms a 1200 mms de
la junta
ngulos de 25x25x3
mms a 1200 mms de
la junta
ngulos de 38x38x3
mms a 600 mms de la
junta
Todos los ductos, plenum, campanas, juntas deslizantes, barras de refuerzo y soportes
angulares debern ser de acero galvanizado. Todos los ductos con una dimensin
lateral de 0,46 m o mayor debern tener dobleces diagonales en las caras. Las
secciones de los ductos debern ensamblarse con costura tipo pittsburgh o con costuras
acanaladas que permitan un cierre hermtico y una buena apariencia. Todas las juntas
deslizantes debern efectuarse en la direccin del flujo de aire y debern unirse a las
secciones de los ductos con tornillos para lminas metlicas, de manera que
constituyan anclajes positivos para los mismos, a 50 mms de las esquinas y separados
aproximadamente 0,30 m entre centros. Las conexiones angulares debern asegurarse a
los ductos con tornillos para lminas metlicas, o con soldadura de punto, localizada a
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volumen, tipo de aletas opuestas. La posicin de las aletas deber ajustarse mediante
una herramienta introducida cerca del margen lateral del marco.
Las rejillas para toma de aire fresco sern similares a las de retorno, pero debern
llevar un segundo marco que servir de asiento para un filtro lavable permanente de 25
mms de espesor.
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XX.X-11 DOCUMENTACIN
El Contratista deber remitir a El Propietario con la ingeniera de detalle para su
revisin, los datos, planos y clculos de diseo, instrucciones para la instalacin, operacin y
mantenimiento; los procedimientos para pruebas en el taller y pruebas en sitio, el procedimiento
para verificacin y puesta en operacin, incluyendo pginas de catlogos, segn se estipula en la
presente clausula o como sea indicado por El Propietario. El orden de presentacin de los planos
deber permitir que cuando se reciba uno de ellos se disponga de suficiente informacin para
revisarlos.
Se deber entregar toda la informacin relativa a la instalacin, planos conforme a Obra,
catlogos tcnicos de los equipos, manuales de operacin y plan de mantenimiento preventivo
propuesto.
El Contratista adiestrar al personal de planta para la operacin del sistema al menos
durante una (1) semana.
Para los enfriadores de agua, El Contratista deber suministrar una garanta completa de
todas las parte por cinco (5) aos a partir del arranque. El resto de los equipos ser garantizado
durante un lapso sugerido por el fabricante y aprobado por El Propietario.
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