Tratamiento de Aguas

0000
FACULTAD DE INGENIERA EN
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
INFORME DE
LABORATORIO
CATEDRTICO
ALUMNOS
:
:
Ing. CESAR LIMAS AMORIN

BRAVO HINOSTROZA RITA
GAVILAN GUILLEN NARDA

LEON ROBLADILLO MARTHA
MORENO RAMIREZ DANIEL
SILVA RUIZ JUANA
YUPANQUI CHUQUILLANQUI
TONY
Semestre
IX
Huancayo Per
- 2013-
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER.

FACULTAD DE INGENIERA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS.
CTEDRA: TRATAMIENTO DE AGUAS
INTRODUCCION
I.
El tratamiento del agua de una caldera de vapor o agua caliente es

fundamental para asegurar una larga vida til libre de problemas
operacionales, reparaciones de importancia y accidentes.
El aseguramiento de la calidad del agua de alimentacin y agua de la
caldera se consigue cumpliendo con los requerimientos de las normas, que
definen los lmites recomendados para los parmetros involucrados en el
tratamiento del agua.
Tratamiento de Agua para Calderas
En el presente artculo se analiza la importancia que el tratamiento de agua
tiene en la vida til, eficiencia y seguridad en la operacin de las calderas
industriales; se entregan adems recomendaciones para la definicin de
programas de tratamiento de agua y se explica cmo detectar los
problemas ms frecuentes.
El objetivo principal del tratamiento de agua es evitar problemas de

corrosin e incrustaciones, asegurando la calidad del agua de
alimentacin y del agua contenida en la caldera.
Se debe hacer un tratamiento adecuado teniendo en cuenta las

diferentes propiedades fsicas del agua.

M.Sc.
M.Sc.VICTORIA
VICTORIA
ANCASI
ANCASI
CONCHA
CONCHA

II. REVISIN BIBLIOGRFICA

2.1
Fuentes de Agua
Las fuentes de agua corresponden a toda aquella agua (ros, lagos,

ocanos, etc.), que no ha recibido ningn tipo de tratamiento y por lo tanto
contienen impurezas, adquiridas durante el ciclo al que han sido sometidas,
que impiden su utilizacin directa en una caldera.
El ciclo del agua, mostrado en la figura n1, indica que la humedad
atmosfrica resulta de la evaporacin de las fuentes de agua, la que luego
al condensarse precipita en forma de lluvia, granizo o nieve, absorbiendo
gases y otras substancias descargadas por el hombre a la atmsfera. Esta
situacin es la causa de que la lluvia contenga una gran cantidad de
impurezas al momento de entrar en contacto con la tierra.
A medida que el agua fluye por sobre la superficie de la tierra o se filtra a
travs de las capas de sta, continua atrapando o disolviendo impurezas
del suelo o minerales por los que atraviesa. As es como agua
aparentemente cristalina, proveniente de lagos, ros y vertientes, puede
tener un elevado contenido de slidos disueltos.
Las impurezas encontradas con mayor frecuencia en las fuentes de agua,
figuran las siguientes los slidos en suspensin, lquidos no mezclables con
agua (ej. aceite), colorantes, bacterias y otros microorganismos, sustancias
semi-coloidales, gases disueltos, sales minerales disueltas (cationes,
aniones y slice).

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VICTORIA
ANCASI
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Figura n1: Ciclo del agua.

2.2
Parmetros Tratamiento de Agua
Los principales parmetros involucrados en el tratamiento del agua de una

caldera, son los siguientes:
pH. El pH representa las caractersticas cidas o alcalinas del agua,
por lo que su control es esencial para prevenir problemas de
corrosin (bajo pH) y depsitos (alto pH).
Dureza. La dureza del agua cuantifica principalmente la cantidad de
iones de calcio y magnesio presentes en el agua, los que favorecen la
formacin de depsitos e incrustaciones difciles de remover sobre
las superficies de transferencia de calor de una caldera.
Oxgeno. El oxgeno presente en el agua favorece la corrosin de los
componentes metlicos de una caldera. La presin y temperatura
aumentan la velocidad con que se produce la corrosin.
Hierro y cobre. El hierro y el cobre forman depsitos que deterioran
la transferencia de calor. Se pueden utilizar filtros para remover estas
sustancias.
Dixido de carbono. El dixido de carbono, al igual que el oxgeno,
favorecen la corrosin. Este tipo de corrosin se manifiesta en forma
de ranuras y no de tubrculos como los resultantes de la corrosin
por oxgeno. La corrosin en las lneas de retorno de condensado
generalmente es causada por el dixido de carbono. El CO2 se
disuelve en agua (condensado), produciendo cido carbnico. La
corrosin causada por el cido carbnico ocurrir bajo el nivel del

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agua y puede ser identificada por las ranuras o canales que se

forman en el metal.
Aceite. El aceite favorece la formacin de espuma y como
consecuencia el arrastre al vapor.
Fosfato. El fosfato se utiliza para controlar el pH y dar proteccin
contra la dureza.
Slidos disueltos. Los slidos disueltos la cantidad de slidos
(impurezas) disueltas en al agua.
Slidos en suspensin. Los slidos en suspensin representan la
cantidad de slidos (impurezas) presentes en suspensin (no
disueltas) en el agua.
Secuestrantes de
oxgeno.
Los
secuestrantes
de
oxgeno
corresponden a productos qumicos (sulfitos, hidrazina, hidroquinona,

etc.) utilizados para remover el oxgeno residual del agua.
Slice. La slice presente en el agua de alimentacin puede formar
incrustaciones duras (silicatos) o de muy baja conductividad trmica
(silicatos de calcio y magnesio).
Alcalinidad. Representa la cantidad de carbonatos, bicarbonatos,
hidrxidos y silicatos o fosfatos en el agua. La alcalinidad del agua de
alimentacin es importante, ya que, representa una fuente potencial
de depsitos.
Conductividad. La conductividad del agua permite controlar la
cantidad de sales (iones) disueltas en el agua.
2.3
Requerimientos Agua Alimentacin y Caldera
Sobre la base de las recomendaciones de la Norma Britnica BS 2486, la

ABMA
(American Boiler Manufacturing Association) y el TV, se han preparado las
siguientes tablas que muestran los requerimientos que debern satisfacer
el agua de alimentacin y el agua de una caldera para prevenir
incrustaciones y corrosin en calderas de baja presin (hasta 10 bar).

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2.4
Problemas ms Frecuentes
A continuacin se describen los problemas, asociados al tratamiento de

agua, encontrados con mayor frecuencia en las calderas.
A. CORROSIN.
Las principales fuentes de corrosin en calderas son la Corrosin por
Oxgeno o
Pitting y la Corrosin Custica.
A continuacin se describe en que consiste cada uno de estos tipos de
corrosin, cules son los factores que la favorecen, que aspecto tiene y de
que manera pueden ser prevenidas
A.1 Corrosin por Oxgeno o Pitting.

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La corrosin por oxgeno consiste en la reaccin del oxgeno disuelto en el

agua con los componentes metlicos de la caldera (en contacto con el
agua), provocando su disolucin o conversin en xidos insolubles.
Los resultados de este tipo de corrosin son tubrculos de color negro, los
que se forman sobre la zona de corrosin, tal como lo muestra la figura n2.
Figura n2: Corrosin por oxgeno o pitting.

Dado que la corrosin por oxgeno se produce por la accin del oxgeno
disuelto en el agua, esta puede producirse tambin cuando la caldera se
encuentra fuera de servicio e ingresa aire (oxgeno).
La prevencin de la corrosin por oxgeno se consigue mediante una
adecuada desgasificacin del agua de alimentacin y la mantencin de un
exceso de secuestrantes de oxgeno en el agua de la caldera.
A.2 Corrosin Custica.
La corrosin custica se produce por una sobreconcentracin local en zonas
de elevadas cargas trmicas (fogn, cmara trasera, etc.) de sales alcalinas
como la soda custica.
Este tipo de corrosin se manifiesta en forma de cavidades profundas,
semejantes al pitting por oxgeno, rellenas de xidos de color negro,
presentes solamente en las zonas de elevada liberacin trmica (fogn,
placa trasera y cmara trasera) de una caldera.
La corrosin custica puede ser prevenida manteniendo la alcalinidad, OH
libre y pH del agua de la caldera dentro de los lmites recomendados.

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Figura n3: Corrosin custica en fogn de una caldera.

A.3 Corrosin Lneas Retorno Condensado
Las lneas de retorno de condensado, lgicamente no forman parte de una
Ncaldera, sin embargo, su corrosin tiene efectos sobre las calderas y
puede ser prevenida con el tratamiento de agua.
La corrosin de la las lneas de retorno de condensado tiene efectos sobre
una caldera, ya que, los xidos (hematita) producidos son arrastrados a la
caldera con el agua de alimentacin. Toda caldera cuyo lado agua tiene un
color rojizo presenta problemas de corrosin en las lneas de retorno de
condensado.
La corrosin en las lneas de retorno de condensado se produce por la
accin del cido carbnico que en stas se forma.
La prevencin de la corrosin en las lneas de retorno de condensado,
puede ser conseguida mediante aminas neutralizantes que neutralizan la
accin del cido carbnica y aminas flmicas que protegen las lneas.
Estas aminas son voltiles por lo que al ser dosificadas a las lneas de
alimentacin de agua, son arrastradas por el vapor producido en la caldera.
2.5
Incrustaciones
Las incrustaciones corresponden a depsitos de carbonatos y silicatos de

calcio y magnesio, formados debido una excesiva concentracin de estos
componentes en el agua de alimentacin y/o regmenes de purga
insuficientes.
En la figura n4 es posible observar la corrida superior de los tubos de
humo de una caldera con incrustaciones de espesores superiores a los 8
mm.

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La
accin
de
dispersantes,
lavados
qumicos
las
dilataciones
contracciones de una caldera pueden soltar las incrustaciones, por lo que

deben ser eliminadas de una caldera muy incrustada para prevenir su
acumulacin en el fondo del cuerpo de presin, tal como lo muestra la
figura n5.
En el caso de que estas incrustaciones no sean removidas, se corre el
riesgo de embancar la caldera y obstruir las lneas de purga de fondo, con
lo que el problema puede tornarse an ms grave.
Figura n4: Incrustaciones en tubos de humo.

La presencia de incrustaciones en una caldera es especialmente grave
debido a su baja conductividad trmica acta como aislante trmico,
provocando problemas de refrigeracin de las superficies metlicas y puede
llegar a causar daos por sobecalentamiento.
En la figura n6 se muestra el efecto del espesor de la capa de
incrustaciones de una caldera, en la temperatura del metal. A medida que
aumenta el espesor de la capa de incrustaciones, para un mismo flujo de
calor, aumenta la temperatura del metal

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Figura n5: Acumulacin incrustaciones en fondo cuerpo

presin caldera.
La formacin de incrustaciones en una caldera puede ser prevenida,
satisfaciendo los requerimientos del agua de alimentacin y agua de la
caldera, tratando el agua de alimentacin y manteniendo adecuados
regmenes de purga.
2.6 Arrastre de Condensado
El arrastre de condensado en una caldera tiene relacin con el suministro
de vapor hmedo (con gotas de agua). El suministro de vapor hmedo
puede tener relacin con deficiencias mecnicas y qumicas.
Las deficiencias mecnicas tienen relacin con la operacin con elevados
niveles de agua, deficiencias de los separadores de gota, sobrecargas
trmicas, variaciones bruscas en los consumos, etc.
Por otro lado las deficiencias qumicas tienen relacin con el tratamiento de
agua
de
la
caldera,
especficamente
con
excesivos
contenidos
de
alcalinidad, slidos totales (disueltos y en suspensin) y slice, que

favorecen la formacin de espuma.
Figura n7: Arrastre de condensado por excesiva concentracin de

slidos.
Para prevenir el arrastre debido a deficiencias en el tratamiento de agua, se
recomienda
mantener
los
siguientes
lmites
de
los
contenidos
de
alcalinidad, slidos totales y slice:

Alcalinidad total (CaCO3) < 700 ppm
Contenido de slice (SiO2) < 150 ppm
Slidos disueltos < 3500 ppm
En la figura n7 se muestran una vista interior de la cmara de vapor de
una caldera, en cuyas paredes se nota la irregularidad del nivel de agua
provocada por un excesivo contenido de slidos en el agua.

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2.7. Equipos Tratamiento de Agua

En la figura n8 se muestran los equipos que intervienen en el tratamiento
de agua de una planta trmica.
En la anterior figura se muestran ablandadores, bombas dosificadoras y un
desgasificador con su respectiva estanque de almacenamiento de agua.
Figura n8: Equipos tratamiento de agua para calderas.

2.8
Ablandadores
La funcin de los ablandadores es eliminar los iones de Ca y Mg, que

conforman la dureza del agua y favorecen la formacin de incrustaciones en
una caldera.
Figura n9: Ablandadores.

El principio de funcionamiento de estos equipos se basa en un proceso
llamado
intercambio inico, que consiste en la sustitucin de estos iones por sodio
(Na) para obtener agua para ser utilizada en calderas.
Los ablandadores estn compuestos por resinas, que poseen una capacidad
de intrecambio de iones de calcio y magnesio por sodio.

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En el caso de que la capacidad de entrega de agua blanda de estos equipos

se vea disminuida (agua entregada con dureza mayor a 6 ppm expresada
como
CaCO3), es necesario llevar a cabo una regeneracin para recuperar la
capacidad de intercambio de las resinas.
La regeneracin es realizada con sal sdica (NaCl) de calidad tcnica con
una concentracin de 150 a 250 gr/l de resina.
2.9 Desgasificador
ARTCULO TCNICO
TRATAMIENTO DE AGUA PARA CALDERAS
THERMAL ENGINEERING LTDA. Providencia 2133, Of. 207, Santiago, Chile
Fono: 56 2 3347402
La funcin de un desgasificador en una planta trmica es eliminar el
oxgeno y dixido de carbono disuelto en el agua de alimentacin de las
calderas para prevenir problemas de corrosin o pitting.
En la figura n10 se muestra el arreglo tpico de los desgasificadores
generalmente utilizados para eliminar los gases disueltos del agua de
alimentacin de las calderas.
Los componentes principales de un desgasificador, identificados en la figura
anterior, son los siguientes:
(1): Torre de desgasificacin.
(2): Estanque de agua de alimentacin.
(3): Manmetro.
(4): Termmetro bimetlico.
(5) : Nivel de agua.

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(6) : Vlvula venteo.

(7) : Vlvula drenaje estanque de agua alimentacin.
(8) : Vlvula retencin lnea retorno de condensado.
(9) : Vlvula retencin lnea agua de reposicin.
(10) : Vlvula rompedora de vaco.
(11) : Trampa de vapor de flotador para el rebalse.
(12) : Vlvula reductora de presin de vapor.
(13) : Filtro lnea vapor.
(14) : Vlvula de paso lnea vapor.
(15) : Vlvula de seguridad.
(16) : Vlvula de paso lnea vapor.
(17) : Vlvula de retencin lnea vapor.
(18) : Control de nivel.
(19) : Botella control de nivel.
(20) : Vlvulas de paso control de nivel.
(21) : Controlador de nivel.
(22) : Vlvula solenoide.
(23) : Filtro lnea agua de reposicin.
(24) : Vlvulas de paso lnea agua de reposicin.
(25)
Vlvula
termosttica
(control
temperatura
agua
estanque
almacenamiento).
(26) : Filtro lnea vapor (calentamiento agua estanque almacenamiento).
(27) : Vlvula de paso lnea vapor (calentamiento agua estanque
almacenamiento).
(28) : Vlvula de retencin lnea vapor.
Figura n10: Desgasificador.

El principio de funcionamiento de los desgasificadores se basa en el hecho
que la solubilidad de los gases disueltos en el agua (O2 y CO2) disminuye

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CONCHA

cuando el agua est en el punto de ebullicin (100 C a presin

atmosfrica), tal como lo muestra la figura n11.
Figura n11: Solubilidad del oxgeno en funcin de la

temperatura del agua.
La torre de los desgasificadores est compuesta por bandejas y/o boquillas
en las que se aumenta la superficie del agua alimentada, formando
cascadas o atomizndola para favorecer la liberacin de los gases disueltos.
El agua que desciende por la torre es calentada hasta la temperatura de
ebullicin por vapor alimentado en contraflujo. La cantidad de vapor
alimentada a la base del desgasificador es controlada por una vlvula
reductora de presin, encargada de mantener la presin de ebullicin del
agua.
Tambin existe una vlvula termosttica que controla la cantidad de vapor
alimentada al estanque de almacenamiento para mantener el agua a la
temperatura de ebullicin.
Los gases descargados por el agua son eliminados a travs del venteo
existente en la parte superior de la torre
2.10 Purgas Automticas

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Las purgas automticas utilizadas generalmente en calderas son las purgas

automticas de fondo y las purgas automticas de superficie.
La purga automtica de fondo (6) est compuesta por una vlvula con
un actuador y un temporizador en el que se programan los ciclos de purgas
(cantidad y duracin) de fondo requeridas por el tratamiento de agua
utilizado en la caldera.
La purga de fondo automtica permite realizar en forma automtica las
tareas de purga, que debe efectuar el operador en forma manual.
Figura n12: Purgas automticas para calderas.

La purga automtica de superficie (3) est compuesta por un sensor de
conductividad, una vlvula con actuador y un controlador. El sensor de
conductividad mide la conductividad del agua de la caldera (slidos
disueltos) y enva esta informacin al controlador. El controlador compara
esta medicin con el valor de conductividad mxima programado, para
luego abrir o cerrar la vlvula de purga segn los resultados de esta
comparacin.
La purga automtica de superficie permite mantener en forma automtica
los ciclos de concentracin requeridos por la caldera. La instalacin de este
tipo de purgas en una caldera permite obtener ahorros (referencia ahorro =
1,5 %) de energa (combustible) por cuanto se elimina por la purga solo la

M.Sc.
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VICTORIA
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CONCHA
CONCHA

cantidad de agua necesaria para satisfacer los requerimientos del

tratamiento de agua.
2.11
Productos Qumicos Tratamiento
Los productos qumicos utilizados generalmente en calderas son los

secuestrantes de oxgeno, dispersantes, anti-incrustantes, protectores y
neutralizantes para las lneas de retorno de condensado.
La dosificacin de los productos qumicos debe ser realizada al estanque de
almacenamiento de agua, en el caso de los secuestrantes de oxgeno, que
son ms efectivos mientras mayor es su tiempo de residencia en el agua
antes de llegar a la caldera y a la lnea de alimentacin de agua en el caso
de los dispersantes, anti-incrustantes y tratamiento para las lneas de
retorno de condensado.

M.Sc.
M.Sc.VICTORIA
VICTORIA
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CONCHA
CONCHA

III. MATERIALES Y MTODOS

III.1.
MATERIALES:
Papel para
medir pH
Termmetro
Instrumento
para medir
conductividad
Oximetro
(oxigeno
disuelto)
Turbidimetro
M.Sc.
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VICTORIA
ANCASI
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CONCHA
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III.2.
MTODOS:
PARA MEDIR pH:

Usando papel que mide pH. Se introduce el papel en la muestra; se
observara un cambio de color que ser comparado con el pH patrn
de la caja.
PARA MEDIR TEMPERATURA:
Se mide con el termmetro con una parte de la muestra a tomar.
PARA MEDIR CONDUCTIVIDAD:
Se mide mediante un aparato: conductmetro o conductivmetro. Este
aparato tiene un electrodo de platino-platinado y tambin un
compensador de temperatura. El aparato establece una diferencia de
potencial () entre las placas del electrodo y nos da la medida de
conductividad por comparacin con una disolucin de KCl.
Las casa comerciales suelen suministrar las soluciones de calibrado.
Hay que tener en cuenta la temperatura.
El aparato suele estar calibrado para medir a 20C y se ajusta el valor
de la medida a los factores de correccin que pueden ir indicados en
las etiquetas de las soluciones de calibrado. Tambin existen tablas.
La unidad de media es S/cm, microsiemens/cm, 1S = 1-1
En la RTS se establece como valor mximo de conductividad 1.500 S
y como valor gua 400 S/cm. Segn la conductividad podemos
determinar los siguientes niveles de mineralizacin de las aguas
potables:
muy dbil: por debajo de los 100 S/cm

dbil: 100-300 S/cm
media: 300-700 S/cm
alta: 700-1500 S/cm
excesiva: superior a 1500 S/cm

M.Sc.
M.Sc.VICTORIA
VICTORIA
ANCASI
ANCASI
CONCHA
CONCHA

Tambin
se
puede
establecer
una
correspondencia
entre
conductividad y dureza del agua (normalmente en grados franceses)

SUSTANCIAS NO DESEABLES NO2-, amonio, NO3-, oxidabilidad.
PARA MEDIR OXIGENO DISUELTO:
La electrometra se realiza con un aparato llamado oxmetro y es
parecido al pHmetro, electrodo de membrana selectiva permeable al
oxgeno. Es el mtodo ms utilizado y la medida se realiza in situ.
Se realiza un calibrado con una disolucin de concentracin ya
conocida por yodometra. Tambin se hace otra calibracin a valor 0,
se coge un volumen de la muestra y se trata con un exceso de sulfito
sdico (Na2SO3) y una pequea cantidad de cloruro de cobalto as se
elimina el oxgeno disuelto.
Los resultados del oxmetro se expresan en mg O 2/l y se seala la
temperatura de la muestra.
PARA MEDIR TURBIDEZ:
Para medir la turbidez. Se utiliza un tubo de transparencia, que mide
la profundidad a la que un patrn en forma de cruz en blanco y negro
es visible en la parte inferior de un tubo lleno de agua corriente. Baja
Transparencia est altamente correlacionado con alta turbidez en los
arroyos. Las mediciones ms exactas de turbidez se hacen con un
medidor de turbidez nefelomtrica. Reportan en Medidores de
turbidez
en
(Nephelometric
Turbidity
Units
Unidades
Nefelomtricas de Turbidez), y tienen una mayor capacidad para

determinar niveles ms bajos de turbidez. Para el LFRWMP, las
mediciones de la sonda transparencia deben ser reportados en
unidades de profundidad de centmetros (cm). Una transparencia de
aproximadamente 25 a 35 cm es equivalente a aproximadamente 25
NTU. Una transparencia de> 60 cm es aproximadamente equivalente
a una turbidez de <10 NTU. Una transparencia de aproximadamente
5
cm
es
aproximadamente
equivalente
una
turbidez
de
aproximadamente 200 a 300 NTU. Una relacin ms detallada y

robusta entre la turbidez y transparencia para las corrientes en el
noreste de Wisconsin an no ha sido desarrollada. Una medicin de la

M.Sc.
M.Sc.VICTORIA
VICTORIA
ANCASI
ANCASI
CONCHA
CONCHA

turbidez puede ser usada para proporcionar una estimacin de la

concentracin de TSS (Slidos Totales en Suspensin), lo que de otra
forma es un parmetro tedioso y no fcil de medir.
PARA MEDIR DUREZA:
Oficial complexometra. Se valora con EDTA que forma un complejo
con el calcio y el magnesio ms fuerte que los indicadores utilizados.
Dureza total calcio y magnesio a pH = 10 e indicador negro de
eriocromo.
Dureza del calcio a pH 12 (precipita el magnesio y se elimina) e
indicador la murexida.
IV. RESULTADOS Y DISCUSIONES

IV.1.
REPORTE:

M.Sc.
M.Sc.VICTORIA
VICTORIA
ANCASI
ANCASI
CONCHA
CONCHA

UNIVERSIDAD NACIONAL
DEL CENTRO DEL PERU
FACULTAD DE INGENIERIA
EN INDUSTRIAS
ALIMENTARIAS
MUESTRA N
1,2 Y 3
DENOMINACIN:
AGUA DE AFLUENTE
IN-SITU
Procedencia: AFLUENTE INGENIO ZONA 2 (CASCADA)
Tipo de anlisis: FISICO- QUIMICO Y MICROBIOLGICO
Fecha de Ingreso al Lab. 25/05/2013
Fecha de entrega de
resultados: 06/06/2013
DETERMINACIN
pH (PAPEL)
Temperatura en C
Conductividad Elctrica en
mS /cm.
Turbiedad en NTU
Slidos Totales (evaporacin
a 105C)mg/L
Slidos disueltos mg/L
Slidos en suspensin mg/L
Slidos sedimentables mL/L
Oxgeno Disuelto (OD) (mg/L)
DQO
DBO5
Coliformes Totales
Coliformes Fecales
Cuenta en placas
MUESTRA 1
6.5
12.1
0.39
MUESTRA 2
6.5
12.1
0.39
MUESTRA 3
6.5
12.1
0.39
0.2
0.3
0.3
7.1
7.2
7.2
EX-SITU
Procedencia: AFLUENTE INGENIO ZONA 2 (CASCADA)
Tipo de anlisis: FISICO- QUIMICO Y MICROBIOLGICO
Fecha de Ingreso al Lab. 30/05/2013
Fecha de entrega de
resultados: 06/06/2013
DETERMINACIN
pH (PAPEL)
Temperatura en C
Conductividad Elctrica en
mS /cm.
Turbiedad en NTU
Slidos Totales (evaporacin
MUESTRA 1
6.5
12.0
0.38
MUESTRA 2
6.5
12.0
0.38
MUESTRA 3
6.5
12.0
0.38
0.9
0.8
0.9

M.Sc.
M.Sc.VICTORIA
VICTORIA
ANCASI
ANCASI
CONCHA
CONCHA

a 105C)mg/L
Slidos disueltos mg/L
Slidos en suspensin mg/L
Slidos sedimentables mL/L
Oxgeno Disuelto (OD) (mg/L)
DQO
DBO5
Coliformes Totales
Coliformes Fecales
Cuenta en placas
OBSERVACIONES:
EJECUTADO POR:
IV.2.
7.6
7.6
Grupo 02
7.6
VB
RESULTADOS Y DISCUSIONES:
pH:
IN-SITU
pH= 6.5
Ex-SITU
pH= 7
Hay una pequea entre el agua analizada en in-situ y en ex-situ, esto puede
deberse al manejo que se realizo en la toma de muestras. La muestra
presenta un pH ptimo comparando el rango que nos seala la revisin
bibliogrfica entre 6-9.
TEMPERATURA:
IN-SITU
Ex-SITU
T= 12.1 C
T= 12C

M.Sc.
M.Sc.VICTORIA
VICTORIA
ANCASI
ANCASI
CONCHA
CONCHA

No existe una diferencia significativa de la temperatura del agua tomada en

in situ y ex situ. La temperatura se encuentra dentro de un rango
adecuado, segn lo seala la bibliografa, un valor cercano a 10C. El valor
de la temperatura es muy importante ya que la cantidad de OD depende de
este.
CONDUCTIVIDAD
IN-SITU
Ex-SITU
Cond.= 0.39
uS/cm
Cond.= 0.38 uS/cm
No existe una diferencia significativa de la conductividad del agua tomada

en in situ y ex situ. El agua analizada presenta una baja conductividad lo
que significa que presenta poca cantidad de iones.
DUREZA DEL AGUA
1f = 10 ppm de CaCO3. Dividiendo la medicin ppm de slidos disueltos
por 10 da el valor de dureza del agua con un error de 2 - 3 f. Como se
apuntaba con anterioridad, 1 ppm = 2 S/cm de conductividad, por lo tanto:
1f = 20 S/cm. Dividiendo la medicin de conductividad en microSiemens
por 20 da el valor de dureza del agua en grados franceses (con un error de
2 - 3f).
IN-SITU
0.39
0.39
uS 1 ppm de CaCO3
x
=0.195 ppm de CaCO3
cm
uS
2
cm
uS
x
cm
1f
=0.0195 f
uS
Ing.
CESAR
LIMAS AMORIN
20
cm
( )
M.Sc.
M.Sc.VICTORIA
VICTORIA
ANCASI
ANCASI
CONCHA
CONCHA

EX-SITU
0.38
uS 1 ppm de CaCO3
x
=0.19 ppm de CaCO3
cm
uS
2
cm
uS
1 f
x
=0.019 f
cm
uS
20
No existe una diferencia significativa de la dureza del agua tomada en in
cm
0.38
( )
situ y ex situ. Segn la revisin bibliogrfica el agua analizada es muy

blanda ya que se encuentra dentro del rango de f entre 0 y 7.
OXIGENO DISUELTO:
IN-SITU
REPETICION
01:
O2 disuelto= 7.1
mg/l
REPETICION
02:
REPETICION
03:
O2 disuelto= 7.2
mg/l
O2 disuelto=
7.2g/l
EX-SITU
REPETICION
01:
O2 disuelto= 7.6
mg/l
REPETICION
02:
REPETICION
03:
O2 disuelto= 7.6
mg/l
O2 disuelto=
7.6g/l

M.Sc.
M.Sc.VICTORIA
VICTORIA
ANCASI
ANCASI
CONCHA
CONCHA

La diferencia del O2 disuelto del agua tomada en in situ y ex situ se

puede deber al movimiento al trasladar las muestras. Segn la revisin
bibliogrfica el agua analizada. La revisin bibliogrfica seala que la
concentracin mxima de OD en el intervalo normal de temperaturas es
de
aproximadamente
mg/L,
considerndose
que
cuando
la
concentracin baja de 4 mg/L, el agua no es apta para desarrollar vida

en su seno. Como podemos observar el OD determinado esta dentro del
rango permitido.
TURBIDEZ
IN-SITU
REPETICION
01:
Turbidez= 0.2
NTU
REPETICION
02:
REPETICION
03:
Turbidez= 0.3
NTU
Turbidez= 0.3
NTU
REPETICION
02:
REPETICION
03:
Turbidez= 0.7
NTU
Turbidez= 0.7
NTU
EX-SITU
REPETICION
01:
Turbidez= 0.8
NTU
La diferencia del turbidez del agua tomada en in situ y ex situ se puede

deber al manejo de muestras (los envases tenan residuos). La
Organizacin Mundial de la Salud indica un valor de referencia de

M.Sc.
M.Sc.VICTORIA
VICTORIA
ANCASI
ANCASI
CONCHA
CONCHA

turbidez de 5 FTU para el agua potable. Este valor ha sido establecido

basndose en las caractersticas estticas del agua. Desde un punto de
vista higinico, el valor recomendado es de 1 FTU. Como se observa la
turbidez determinada en la muestra tiene un valor menor a 1.
V.
CONCLUSIONES
El valor de pH del agua tomada en in situ fue de 6.5; el valor de pH

del agua tomada en ex situ fue de 7.
El valor de la temperatura del agua tomada en in situ fue de 12.1 C;
el valor de la temperatura del agua tomada en ex situ fue de 12.1
C.
El valor de conductividad del agua tomada en in situ fue de 0.39
uS/cm; el valor de conductividad del agua tomada en ex situ fue de
0.38 uS/cm.
El valor de
dureza
0.195 ppm de CaCO3
del
tomada en ex situ fue de
agua
tomada
en
in
situ
0.0195 f ; el valor de dureza

0.19 ppm de CaCO3
fue
de
del agua
0.0195 f . Lo que
indica que el agua es blanda.

El valor de OD del agua tomada en in situ fue de 7.17 mg/l; el valor
de OD del agua tomada en ex situ fue de 7.6 mg/l.
El valor de turbidez del agua tomada en in situ fue de 0.27 NTU; el
valor de turbidez del agua tomada en ex situ fue de 0.73 NTU.

M.Sc.
M.Sc.VICTORIA
VICTORIA
ANCASI
ANCASI
CONCHA
CONCHA

VI. BIBLIOGRAFIA
http://187.141.81.212/biblio
teca/MAQUINAS/ArticuloTrat
amientoAguaCalderas.pdf
NMX-AA-036-SCFI (2001), Determinacin de acidez y alcalinidad en

aguas naturales, residuales y residuales tratadas.
Qumica Ambiental, Colin Baird, editorial Reverte (2001).
ROMERO, J (2002), Calidad del agua. Bogot. Editorial Escuela
Colombiana de ingeniera. Primera Edicin.

M.Sc.
M.Sc.VICTORIA
VICTORIA
ANCASI
ANCASI
CONCHA
CONCHA

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Ing. CESAR LIMAS AMORIN

GAVILAN GUILLEN NARDA

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER.

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El objetivo principal del tratamiento de agua es evitar problemas de

Se debe hacer un tratamiento adecuado teniendo en cuenta las

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Figura n2: Corrosin por oxgeno o pitting.

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Figura n3: Corrosin custica en fogn de una caldera.

Las incrustaciones corresponden a depsitos de carbonatos y silicatos de

Ing. CESAR LIMAS AMORIN

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contracciones de una caldera pueden soltar las incrustaciones, por lo que

Figura n4: Incrustaciones en tubos de humo.

Ing. CESAR LIMAS AMORIN

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Figura n5: Acumulacin incrustaciones en fondo cuerpo

alcalinidad, slidos totales (disueltos y en suspensin) y slice, que

Figura n7: Arrastre de condensado por excesiva concentracin de

alcalinidad, slidos totales y slice:

Ing. CESAR LIMAS AMORIN

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2.7. Equipos Tratamiento de Agua

Figura n8: Equipos tratamiento de agua para calderas.

La funcin de los ablandadores es eliminar los iones de Ca y Mg, que

Figura n9: Ablandadores.

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En el caso de que la capacidad de entrega de agua blanda de estos equipos

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(6) : Vlvula venteo.

Figura n10: Desgasificador.

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cuando el agua est en el punto de ebullicin (100 C a presin

Figura n11: Solubilidad del oxgeno en funcin de la

2.10 Purgas Automticas

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