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TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

Informe N12. 2014-II - UCV/FAI/EIC/(I.I.T.O.)


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:
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Mg. Hilbe Santos Rojas Salazar


ACERO
Trujillo 25 DE JUNIO del 2014.

Tenemos el agrado de presentar este dichoso trabajo hacia su persona, Mg. Hilbe
S. Rojas Salazar, titulado ACERO, el cual es necesario tener conocimientos de
este tema como estudiantes de Ingeniera Civil ya que nos permitir tener una
nocin clara sobre estos materiales y su uso como material para la construccin,
as tambin determinar sus cualidades.
Atentamente: INTEGRANTES

Coordinador

ACERO -METALICO O FIERRO

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TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

INTRODUCCIN
El acero ha jugado un papel relevante en el desarrollo tecnolgico de
la humanidad: desde los hititas que aprendieron a fundir el hierro
para fabricar armas ms duras y resistentes, hasta los modernos
arquitectos e ingenieros que construyen edificios ms esbeltos o
vehculos ms seguros.
La obtencin de los distintos tipos de acero constituye un ejemplo de
la bsqueda incesante, por parte de los seres humanos, de materiales
cada vez ms adecuados para satisfacer sus necesidades.
El objetivo de esta actividad es conocer el proceso siderrgico y las
caractersticas que los productos que se obtienen.

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1. MEMORIA
1.1 ANTECEDENTES
La primera utilizacin de productos elaborados con acero data
aproximadamente del ao 3000 A.C., sin embargo los primeros
aceros producidos con caractersticas de calidad similares al
acero actual fueron obtenidos por Sir Henry Bessemer en 1856
con la ayuda de un proceso diseado por el mismo utilizando
fsforo y azufre.
Este proceso fue sustituido por el sistema inventado por Sir
William Siemens en 1857 el cual descarburiza la aleacin de
acero con la ayuda de xido de hierro.
Actualmente los proceso han ido mejorando el acero en
especial el usado mediante la reduccin con oxgeno inventado
en Austria en 1948 y el colada contian que es el que permite la
formacin de perfiles mediante la dosificacin del material
fundido en un molde enfriado por agua que genera un
elemento constante en su seccin que es afinada en sus
dimensiones con rodillos.
1.2 OBJETIVO GENERAL

Estudio de obtencin y propiedades del acero.


1.3 OBJETIVOS ESPECFICOS
Recopilacin de informacin existente sobre el hierro y
procesos de fabricacin del acero.
Analizar las propiedades mecnicas del acero

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2. MARCO TERICO

ACERO: METALICO O FIERRO


El acero es una aleacin (=una mezcla con base atmica) del
elemento hierro con otros elementos que pueden ser tanto metlicos
como no-metlicos. Elementos no-metlicos que se utilizan
normalmente en los aceros son, entre otros, carbono y silicio. Por otro
lado, manganeso y cromo son elementos metlicos que tambin son
usualmente utilizados. El elemento de aleacin ms importante para
el acero es el carbono. Dependiendo de la cantidad y el tipo de los
elementos de aleacin de un acero se pueden obtener o resaltar
caractersticas deseables y evitar aquellos que sean indeseables en
ciertas aplicaciones.
Originariamente se utiliz la templabilidad como caracterstica
esencial para el trmino acero. Hoy en da este criterio no se utiliza
ms en ese sentido y se denominan como aceros a todos aquellos
materiales de hierro, cuya parte de masa de hierro sea mayor que la
de todos los otros elementos. Con la excepcin de los aceros ricos en
cromo, el acero contiene hasta un mximo de aproximadamente 2%
en peso de carbono. Aceros con mayor contenido de carbono son
designados como hierro fundido.
El acero es un material muy verstil y adaptable lo cual se demuestra
sobre todo en su relativa facilidad de conformacin tanto en caliente
como en fro, su idoneidad para ser usados en aplicaciones donde se
requiera soldadura, la posibilidad de ser maquinados mediante
diferentes mtodos, su buena resistencia a la corrosin, la posibilidad
de crear piezas directamente desde la fundicin, su resistencia
trmica e incluso sus buenas propiedades mecnicas a altas
temperaturas.

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ACERO DE FIERRO
Construccin en acero es aquella construccin en que la mayor parte
de los elementos simples o compuestos que constituyen la parte
estructural son de acero. En el caso en que los elementos de acero se
constituyan en elementos que soportan principalmente las
solicitaciones de traccin de una estructura mientras que el hormign
(o concreto) toma las solicitaciones de compresin la construccin es
de hormign armado o concreto reforzado. Esa solucin constructiva
a pesar de contener acero en forma de hierro redondo no se incluye
dentro de la definicin de Construccin en Acero. Cuando conviven en
una misma construccin elementos simples o compuestos de acero
con los de hormign armado la construccin se denomina mixta
(acero-hormign armado).
El hierro es un compuesto ferroso con menos del 0.03 % de carbono,
se caracteriza por ser poco resistente.
A partir del mineral de hierro bruto se obtiene la fundicin en altos
hornos. Puede ser blanca (muy frgil) o gris (e 1200 kg/cm2). La
fundicin es frgil, y su resistencia a traccin es baja comparada con
la del acero. Se usa sobre todo en piezas curvas poco solicitadas,
marquesinas y elementos decorativos, o en piezas demasiado
complicadas como para ejecutarlas mediante juntas.
PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO
Resistencia al desgaste; Es la resistencia que ofrece un
material a dejarse erosionar cuando est en contacto de friccin
con otro material.
Tenacidad; Es la capacidad que tiene un material de absorber
energa sin producir Fisuras (resistencia al impacto).

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Maquinabilidad; Es la facilidad que posee un material de


permitir el proceso de mecanizado por arranque de viruta.
Dureza; Es la resistencia que ofrece un acero para dejarse
penetrar. Se mide en unidades BRINELL (HB) unidades
ROCKWEL C (HRC), mediante test del mismo nombre.

TIJERALES
Tijerales son las vigas que nacen de las soleras de los muros y que
se unen en la quilla o viga maestra de una construccin civil,
conformando la estructura sobre la que ir la techumbre. Su nombre
proviene de tijera, que en arquitectura, es el cuchillo que sostiene la
cubierta de un edificio y este a su vez del trmino tixera que se usaba
en carpintera en el siglo XVIII, para definir a dos maderos
atravesados en forma de aspa o cruz de San Andrs.

Techo con Tijerales

Estructura de los Tijerales:


1. Cumbrera.
2. Tijeral.
Componentes del Techo:
1. Cubierta.
2. Membrana sinttica o fieltro asfltico.
3. Tablero estructural.
4. Estructura.
5. Aislamiento trmico.
6. Soporte para cielo.
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7. Barrera de vapor.
8. Revestimiento de cielo.
Antes de Construir
Los techos de tijerales son indicados en caso de mansardas, cuando
se requiere de cielos inclinados o se desea tener vigas a la vista.
1. Definir las pendientes, luz entre apoyos y tipo de alero.
2. Seleccionar la escuadra a usar.
3. Verificar el espesor de la aislacin trmica a instalar, que depende
de la ubicacin geogrfica.
4. Verificar que la altura de los tijerales, permita instalar la aislacin
trmica requerida. Se recomienda dejar un espacio para ventilacin.
Paso a paso:
1. Trazar los ngulos de los cortes en cada tijeral. Medir y cortar
cada componente. Para asegurarse, presentar cada tijeral en la
cumbrera y trazar los ngulos.
2. Instalar la cumbrera, nivelada y aplomada. Usar alzaprimas si
fuera necesario.
3. Instalar los tijerales principales.
4. Instalar los limatones, en caso que el techo tenga cambios de
pendiente.
5. Instalar el resto de los tijerales.
6. Instalar las costaneras espaciadas como Max. 45 cm. Si se
instala un tablero estructural las cadenetas pueden quedar
separadas.
7. Clavar el tablero estructural, si procede. Se instala atravesado
respecto de las vigas.
8. Colocar la membrana y cubierta.
9. Fijar el encintado de cielo.
10.
Colocar la aislacin trmica seleccionada, sobre el
revestimiento, cuidando de que no queden espacios. El espesor
es de acuerdo a la zona climtica.
11.
Fijar la barrera de vapor y el revestimiento de cielo. Las
planchas se instalan atravesadas respecto del encintado.

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COBERTURAS
Coberturas metlicas: Fusin, cementado, Recubrimiento electroltico,
enchapado, aspersin catdica.
Coberturas inorgnicas: vidriado, fosfatizado, sulfinizado
Coberturas orgnicas: Pinturas, lacas y barnices.

FACTORES QUE RETARDAN O IMPIDEN EL PROCESO E CORROSIN

Proteccin con coberturas metlicas


I) Fusin:
El material que se desea proteger se sumerge en un bao que
contiene el metal protector en estado de fusin.
a) Hojalata:
Se llama as al hierro recubierto con un bao de estao (el cual puede
realizarse por fusin o recubrimiento electroltico): La proteccin con
estao dura mientras la lmina no presente raspaduras.
Si ello llega a suceder, lo que es factible, por la delgadez de las
chapas de hojalata, se produce el par Fe/Sn. Siendo los ms reductos
de los dos metales, acta como nodo y proporciona la proteccin
catdica al estao. Esto aumenta el proceso de corrosin del hierro
que, a partir de la raspadura, se corroe rpidamente.
b) Galvanizado:

El hierro galvanizado es mucho ms duradero. El galvanizado


consiste en recubrir el hierro con un bao de cinc (el cual puede
realizarse por fusin o recubrimiento electroltico. El cinc es un metal
que como el estao se protege a s mismo, pues al reaccionar en el
CO2 y el O2 de la atmsfera forma una capa adherente que evita la
corrosin posterior.
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Si pasa con el hierro galvanizado lo mismo que con la hojalata


(perforaciones o raspaduras del cinc) y el cinc y el hierro quedan
libres al aire, se forma el par Zn/Fe, pero siendo el potencial de
reduccin del cinc menor que el del hierro es el cinc el que
experimenta el proceso de corrosin, con mayor intensidad,
impidiendo la corrosin del hierro. Los compuestos que forma el cinc
al oxidarse cubren la raspadura u orificio, protegiendo la exposicin al
aire, evitando que la corrosin contine.
El cinc no puede usarse para envasar alimentos, pues con los cidos
de stos forma compuestos txicos, cosa que no sucede con el estao
(hojalata).
c) Cobertura con plomo:
Los metales que se desean proteger de la corrosin suelen cubrirse
con plomo. La cubierta con plomo puede darse por pulverizacin, por
medios elctricos (ver recubrimiento electroltico) o por el llamado
mtodo homogneo.

d) Proteccin por coberturas orgnicas:


Este tipo de proteccin est constituido por pinturas, barnices y lacas.
Al secar, la pintura forma una pelcula, que cubre la superficie pero es
independiente de sta y a diferencia del fosfatizado, no reacciona con
el material de la superficie.
Las pinturas pueden ser al aceite, a la caserna o al ltex. El efecto de
los barnices se mejora con el agregado de aceites de siliconas. Las
lacas estn constituidas por nitrocelulosa con resinas envolventes
apropiadas (lacas de piroxilina).
Coberturas del acero fierro
El acero como metal estructural
El acero de uso estructural es un material de fabricacin
industrializada lo cual asegura un adecuado control de calidad, lo cual
asegura un adecuado control de calidad. Este material se caracteriza
por una elevada resistencia rigidez y ductilidad. Por lo cual su uso es
muy recomendable para construcciones.
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Si bien las ventajas del acero como material estructural son


significativos es importante tambin conocer sus limitaciones, de
modo de poder contrarrestar sus efectos negativos. El acero
usualmente se considera como un material isotrpico, sin embargo
los datos indican que puede ser exhibir efectos de anisotropa en
trminos de resistencia y ductilidad.
Otras caractersticas de acero se relacionan con el fenmeno de
fatiga, por el cual se produce la falla prematura del material bajo la
repeticin de ciclos de carga. Ello es consecuencia de la propagacin
de fisuras iniciales en imperfecciones. La informacin experimental
disponible indica que deben considerarse dos casos diferentes fatiga
de alto y bajo ciclaje.

Usos
El hierro comercial invariablemente contiene cantidades pequeas de
carbono y otras impurezas que alteran sus propiedades fsicas, que
son mejoradas considerablemente por la suma extensa de carbono y
otros elementos. La gran mayora del hierro se utiliza en formas
procesadas, como hierro forjado, hierro del lanzamiento y acero. El
hierro puro comercialmente se usa para la produccin de metal en
plancha, galvanizado y de electroimanes, Principalmente se usa en la
fabricacin del acero.
LOS METALES EN LA CONSTRUCCIN.

Poco a poco se fue introduciendo como material de construccin,


primero con elementos de fundicin y finalmente con los redondos y
elementos tubulares que facilitan la esbeltez de las modernas
estructuras metlicas como puentes (de Ferrocarril, de grandes luces
mixtos y para pasarelas peatonales), mstiles y antenas de
comunicaciones, cubiertas, depsitos, silos, compuertas de presas,
postes de conduccin de energa elctrica.

COLOCACIN
-

En techos :

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Una vez que el entablado de techo se ha terminado y que el fierro de


las vigas est colocado, se proceder a la colocacin de los ladrillos y
despus a la colocacin del fierro de la losa de techo.
El fierro de la losa de techo est compuesto por el fi erro de las
viguetas y el fierro de temperatura. El fierro de viguetas se coloca
entre las filas del ladrillo de techo y se engancha en las vigas que
van sobre los muros de ladrillo.
El fierro de temperatura se coloca sobre los ladrillos, en sentido
transversal a las viguetas. Se apoya sobre dados de concreto de 2 cm
de espesor que se colocan encima de los ladrillos de techo.

Los empalmes de las varillas de fierro se hacen en los extremos, para


el caso del fierro inferior, y en el medio para el fierro superior.
Es importante comprobar que el acero inferior de las viguetas est 2
cm por encima del encofrado, para que tenga un adecuado
recubrimiento de concreto.

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- En Muros de Contencion
Terminada la excavacin de la zanja, se prepara el fierro que dar
resistencia y solidez al muro de contencin. La armadura debe ser
colocada cuidadosamente antes del vaciado del concreto del
cimiento.
El refuerzo del muro consiste en una parrilla formada por barras de
fierro corrugadas colocadas en posicin horizontal y vertical,
amarradas es sus intersecciones con alambre N16.
Para sostener la parrilla en su sitio, se utilizan listones de madera de
2"x 2", as como templadores de alambre N16. stos se colocan a
ambos lados y se fijan a estacas de fi erro corrugado. La armadura
debe quedar bien fi ja, de modo que no se mueva al momento de
colocar el encofrado.

- EN ESCALERA
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Primero se coloca la armadura de acero longitudinal y transversal que


va en el fondo de la rampa. Recuerde que debemos colocar dados de
concreto que nos garanticen el debido recubrimiento. Luego, se
coloca el acero superior, bastones de una longitud que debe estar
indicada en el plano de estructuras.
En el extremo inferior y superior de la escalera debe haber mechas
de acero provenientes de la cimentacin o de la losa de techo segn
corresponda. stas deben cumplir con las longitudes determinadas en
los planos y servirn para enganchar los refuerzos de la escalera a la
estructura del edificio.

- En Columnas
Los fierros que se van a utilizar
en las columnas deben
cortarse y doblarse de acuerdo
a las medidas que se indican
en el plano de estructuras. Una
columna est formada por los
fierros longitudinales y por los
estribos.
Los estribos son elementos de
fierro doblados en forma
rectangular o cuadrada, que
sirven para abrazar a las
barras longitudinales de las
columnas, mantenindolas en
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su lugar.
Los estribos deben tener una correcta curvatura de doblado y una
adecuada longitud de gancho. Si la curvatura es muy cerrada, el fi
erro se puede fisurar. Si el gancho es muy pequeo, los estribos se
pueden abrir en caso de sismo.
El espaciamiento de los estribos, as como la curvatura de doblado y
la longitud del gancho, deben seguir las indicaciones de los planos.
Esto garantizar una columna resistente en caso de un sismo.
Para armar la columna, se proceder a amarrar (atortolar) los estribos
a las barras
longitudinales con alambre No 16.
Una vez armada la columna, se proceder a colocarla en el interior de
la zanja, apoyndola sobre unos dados de concreto. No debe usarse
piedras, desechos u otro material frgil en
reemplazo de los dados.
Para fijar la armadura de la columna en su posicin
exacta, se la amarrar a unas balizas, que son unos
barrotes de madera apoyados en suelo.
Si la columna se coloca en un segundo piso, las
barras longitudinales deben empalmar con las del
primer piso. Cuando el empalme se encuentre en la
parte inferior, las longitudes de empalme sern de
50 cm para las barras de 3/8" y 55 cm para las de
1/2".
-

En Vigas

Las vigas pueden ser de tres tipos: 1) de confinamiento, que son las
que van encima de los muros; 2) peraltadas, cuyo espesor es mayor
al de la losa de techo; y 3) chatas, cuyo espesor es igual al de la losa
de techo.

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Luego de que las vigas han sido armadas, debemos verifi car que los
dimetros de las varillas utilizadas, as como el espaciamiento de los
estribos, estn de acuerdo al plano de estructuras.
Tambin debemos revisar que las armaduras de fierro no choquen en
ningn punto con sus encofrados. Se deben usar dados de concreto
de diferentes medidas, segn el tipo de viga:
. Para las vigas que se apoyan sobre los muros, el recubrimiento de
concreto debe tener 3 cm de espesor.
. Cuando se trate de vigas peraltadas, este recubrimiento deber ser
de 4 cm.
. Para las vigas chatas bastar con 2 cm.
Otro aspecto que se debe verificar es la ubicacin y la longitud de los
empalmes
entre barras longitudinales.

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Los empalmes de los fierros que se encuentran en la parte superior


de la viga debern hacerse en la zona central. Mientras que los
empalmes de los fierros que se encuentran en la parte inferior,
debern hacerse cerca a los extremos.

En cuanto a la longitud de empalme, esta depender de los dimetros


y de otros factores, por lo que debemos observar que se cumpla lo
especificado en los planos.

METRADOS
Para poder realizar metrados en edificaciones se tiene que seguir los
siguientes pasos:
1- estudiar el proyecto de las especialidades de: arquitectura,
estructuras, instalaciones sanitarias e instalaciones elctricas.
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2- crear las partidas con la ayuda de la norma tcnica de metrados


para obras de edificacin y habilitaciones urbanas.
3- mantener el orden de los clculos con la ayuda de plantillas de
metrados para: estructuras, acero, acabados, instalaciones sanitarias
e instalaciones elctricas.
4- utilizar colores para poder llevar los controles del metrado o utilizar
los programas AutoCAD (te ayuda a calcular reas y medidas lineales)
y Excel (a realizar las multiplicaciones y sumas).
En todo proyecto llega el momento en el que debemos hacer el
metrado de los elementos que se han diseado.
La precisin de dicho clculo depender si estamos en la etapa de pre
factibilidad, factibilidad o en alguna etapa posterior. Tambin es
conocido por todos los que se han visto en esa situacin, que los
tiempos con que se dispone para realizar los clculos de metrado con
miras a formular una propuesta o estimar costos en general son, por
norma general, muy cortos.
En esos casos lo que suele hacerse es trabajar en funcin a ratios. Un
ejemplo clsico es el que tenemos con el concreto armado y sus
partidas encofrado/desencofrado y acero de refuerzo, donde en base
a la primera de las cantidades mencionadas se le aplica un factor
(ratio) a fin de obtener aproximadamente las dos restantes. Sin
embargo esto que suele ser relativamente sencillo en algunas obras,
pueden resultar ser un reto en otras donde la geometra de los
elementos a metra no es regular.
En el archivo adjunto encontrarn un ejemplo de lo anterior donde a
los interesados en practicar o recordar viejos tiempos (o quizs no tan
viejos) se les pide metra las partidas de concreto armado, encofrado
y acero de refuerzo relativos solamente a la turbina y generador a
nivel de factibilidad y de oferta como contratistas.
Pueden usar si lo desean los ratios que conozcan o estimen y por
supuesto efectuar el metrado con el nivel de detalle que guste.
Comprendern que haya omitido intencionalmente algunos datos a
los planos (son parte de una fase de diseo en la vida "real") pero

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que no comprometen en lo ms mnimo la facilidad de clculo de los


metrados.

MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO DEL ACERO EN LA CONSTRUCCION:

Al finalizar una instalacin, la eliminacin de la pelcula plstica


protectora (PVC) y el adhesivo final es muy importante. Tras esta
retirada debe continuarse con una operacin general de limpieza
para que la superficie quede limpia. Se realizar un rgimen de
limpieza regular de mantenimiento segn dicte el ambiente exterior.
Si estos requisitos previos se siguen, podemos esperar una vida larga,
con pequeo o ningn cambio en la apariencia del producto. Por lo
tanto los arquitectos pueden disear en acero inoxidable y estar
seguros de lograr el resultado deseado por el cliente.

LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO EN OBRA:

A menudo, los embalajes absorbentes como el papel, el cartn, y


otros materiales son utilizados para proteger el acero inoxidable
durante su almacenamiento en obra. No se debe permitir que dichos
materiales se mojen ya que el papel mojado puede decolorar el acero
inoxidable. Para proteger el acero inoxidable se deben utilizar
alquitranados o el laminado metlico plstico. Esto es especialmente
importante en los trabajos de la construccin donde tierra, polvo,
partculas de acero de moler o soldar, etc. estn presentes en el
ambiente y junto a la humedad pueden causar la decoloracin; por
eso, es preferible el almacenamiento interior de los productos.
Cualquier drenaje de cemento o mortero que contenga cloruros debe
ser retirado inmediatamente. Especialmente cuando la limpieza de la
albailera se realice con productos cidos fuertes. El acero inoxidable
puede decolorar si se deja en contacto con sales o cidos durante
perodos prolongados. Debe evitarse tambin el contacto del acero
inoxidable con artculos de acero, especialmente si hay humedad.
Cuando las capas protectoras como papel o plstico adhesivo son
retiradas del acero inoxidable pueden dejar cantidades pequeas o
una capa muy fina del pegamento en la superficie del metal. Esto
facilita la adherencia de las partculas de suciedad aerotransportadas,
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y la retirada de estos residuos adhesivos es importante para


mantener un buen aspecto general. Por lo tanto se requiere una
limpieza inicial cuidadosa. La prctica recomendada es la siguiente:

Mantenimiento habitual del acero inoxidable en uso

El aspecto superficial atractivo e higinico de los productos de acero


inoxidable no se puede lograr con un mantenimiento totalmente libre.
Todos los grados y acabados del acero inoxidable pueden mancharse,
decolorarse o conseguir una capa adherida de suciedad en su uso
normal.
Para alcanzar la mxima resistencia a la corrosin, la superficie del
acero inoxidable se debe mantener limpia.
A menudo se busca consejo en referencia a la frecuencia de limpieza
de los productos hechos de acero inoxidable, y la respuesta es simple
"limpie el metal cuando est sucio para restaurar su aspecto
original". Esto puede variar de una vez a cuatro veces al ao para los
usos externos o puede ser una vez al da para un artculo en
situaciones higinicas o agresivas.
La frecuencia y el coste de limpieza son ms bajos en el acero
inoxidable que en muchos otros materiales por lo que a menudo
compensar un coste de adquisicin ms alto.

Mtodos de Limpieza

El acero inoxidable es fcil de limpiar. Es perfectamente adecuado


lavarlo con jabn o detergente (o un limpiador para acero inoxidable)
y agua caliente seguida por un aclarado con agua limpia.
Realizaremos el aspecto del producto si la superficie limpia es
finalmente secada.
Donde el acero inoxidable ha llegado a estar extremadamente sucio
con muestras de decoloracin superficial (quizs por perodos de
negligencia, o mtodos de uso errneos) se aplicarn los mtodos de
limpieza de la siguiente tabla:
No se Debe Hacer Nunca

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Frotar con fibras metlicas (hilos de alambre) o raspar con


herramientas de acero.
Usar estropajos y trapos de limpieza que se han utilizado en
acero ordinario.
Frotar con estropajos plsticos a travs del grano en superficies
acabado mate.
Usar decolorantes concentrados o productos a base de cido
hidroclrico para la limpieza.

3.

Conclusiones
1. El acero no es un material nuevo, se ha visto a travs de
la historia como se logr realizar esta aleacin en el siglo
XIX.
2. La fabricacin del acero comenz por accidente ya que los
expertos en la materia intentando fabricar hierro
calentaron excesivamente la masa y la enfriaron muy
rpido obteniendo la aleacin del acero en lugar de hierro.
3. El proceso que se necesita para lograr conseguir el acero
y las complicaciones que tiene este proceso que es muy
complejo. Adems las dificultades para lograr los
diferentes tipos de acabados que se le pueden dar al
acero.
4. Los sistemas de obtencin del acero son muy variados
dependiendo de la cantidad del acero a obtener.
5. La variedad de aceros es muy extensa dependiendo del
mtodo de fabricacin y la cantidad de carbono que
contenga.
6. Algunos tipos de acero pueden volverse a fundir de forma
que contaminan menos al ser reciclados y vueltos a
utilizar.
7. El uso del acero en la construccin es muy importante, ya
que este es que le proporciona a las estructuras el
refuerzo adicional, por ende es llamado el esqueleto de
las estructuras.
8. La industria sobre el acero es muy extensa y a la vez es
de mucha calidad, por eso es uno de los sectores que
predomina en nuestro pas desde hace mucho tiempo.

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ANEXOS :

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