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DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES 1

TANQUES DE
ALMACENAMIENTO

DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES 1


La mayor parte de los lquidos manejados en las industrias de procesos salmacenan a granel en tanques que operan en el entorno de la presin
atmosfrica.
La necesidad de stock en las plantas puede presentarse tanto en el
aprovisionamiento como en el despacho de productos elaborados, sean estos
intermedios o finales del proceso.
La capacidad total de almacenaje como la individual de cada tanque depender segn
el caso analizado de:
l. el balance entre el flujo producido y demandado por el consumidor.
2. la reserva fijada como crtica, expresada en das de marcha o volumen mnimo.
3. los medios, capacidad y costos de transporte (logstica).
4. las distancias al proveedor 1 cliente y los tiempos de entrega.
5. costo y grado de importancia del producto en el proceso productivo o servicio.
6. espacio disponible en planta.
7. requisitos de las Normas de Cuidado Ambiental (EPA) y otras aplicables en el pas.
8. exigencias de las Normas de Seguridad (NFPAy OSHA) y otras vigentes en el pas.
9. requisitos de las compaas aseguradoras (ART).

OsHA

Occupational Safety & Health Administration


U.S. Department of Labor

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El rea de almacenamiento puede representar del 1O al 20% del rea
Los equipos de almacenamiento son diversos dependiendo si el fluido es lquido,
slido o gaseoso, tenemos: acumuladores o tanques de proceso, silos, pequeos
tambores, tolvas, apilamientos a campo abierto o confinados, tanques a presin o
atmosfricos.
El manejo de lquidos va desde sencillos como el agua frente a otros complejos:
alimenticios (lcteos, jugos ctricos), cidos, lcalis, solventes, efluentes, gases
licuados, combustibles, etc. Algunos de estos productos participan como materia
prima y otros como insumos especficos en el proceso o para servicios generales.
los cidos que pueden emplearse en diversas industrias qumicas (CPI) como
reactantes, solventes y catalizadores.
Anlogamente,
los lcalis pueden emplearse tambin como reactantes,
neutralizantes y como catalizador en la fabricacin de productos farmacuticos,
qumicos, celulosa y papel, jabones y detergentes, etc.
Tambin los gases licuados podrn ser utilizados como insumos en algunos
procesos (C02 en la fabricacin de bebidas carbonatadas, N2 como inertizante o
GLP como combustible).

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Lquidos T<-150

Clasificacin de las sustancias segn su uso.Criterio CPI

oc

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Acidos

EFECTOS DE MEZCLAS QUMICAS INCOMPATIBLES

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Algunos de los ejemplos de gases que se pueden manejar en esta forma son:
el amoniaco en agua,
el acetileno en acetona,
el cloruro de hidrgeno en agua.
El empleo o no de este mtodo depende primordialmente de si la utilizacin
final requiere el estado lquido o el anhidro.
La presin puede ser atmosfrica o elevada.
La solucin de acetileno en acetona es tambin un rasgo de seguridad,
debido a la inestabilidad del acetileno.

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TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Segn su funcin se clasifican en:
Destinados al almacenamiento de la materia prima.
Los que sirven para mezclar y almacenar productos
terminados.
Para almacenar productos intermedios empleados en
etapas de produccin posteriores.

Segn la presin se clasifican en:


Todo tanque est sometido a la presin hidrosttica debido a la altura
lquido que contiene y a la presin de la fase gaseosa presente sobre el lquido.
En base a la variacin de esta ltima, se realiza la siguiente clasificacin:
CLASIFICACIN DE PRODUCTOS ALMACENADOS
N de
Clasif.

Tensin de vapor a la temperatura de


almacenamiento

Ejemplo de
productos

n siempre mayor a 1 kg/cm2abs.

Propano

Tanques cilndricos con esferas


semicilndricos.

n a veces ligeramente menor a 1


kg/cm2abs.

Butano

Esferas, cilindros

n siempre menor a 1 kg/cm2abs

Petrleo crudo,
gasolina

a.

n despreciable

Kerosene, gasoil,
aceite, asfaltos

Tanques baja presin


normalizados: G1

Tanques con fase gaseosa


reducida o nula: de techo
flotante.
b. Tanques alta presin: G3.
c. Tanques media presin: G2

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Tanques G1 y G2
Los tanques tipo G1 y G2, cuando la presin de vapor es menor a 1 atm o es
despreciable.
Estn constituidos por un fondo plano, un cuerpo cilndrico y un techo fijo.

Cilndrico Vertical, Techo Cnico

Cilndrico Vertical, Techo Esfrico

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Tanques para gases licuados
Destinados
butano.

a almacenar

el propano

Para el Propano se emplean tanques


cilndricos con fondos esfricos en
posicin horizontal.
Para
el Butano: se usan tanques
esfricos
1111-

La construccin
normalizada.

de estos tanques est

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Tanques para gases licuados
Destinados a almacenar el propano y butano.
Para el Propano se emplean tanques cilndricos con fondos esfricos en posicin
horizontal.
Para el Butano: se usan tanques esfricos
La construccin de estos tanques est normalizada.
El gas licuado se debe mantener en su punto de ebullicin o por debajo de l. Es posible
utilizar la refrigeracin, pero la prctica habitual consiste en enfriamiento por evaporacin.
La cantidad de lquido evaporado se minimiza mediante el aislamiento. El vapor se puede
descargar a la atmsfera (desecho), comprimirse y volverse a licuar o utilizarse.
Materiales: los materiales para recipientes de gas licuado deben ser apropiados para las
temperaturas y no quebradizos. Se pueden utilizar algunos aceros al carbono hasta
temperaturas de -59 C (-75 F) y aceros de bajas aleaciones hasta -101 C (-150 F) y, a

veces, -129 C (-200 F). Por debajo de esas temperaturas, los principales materiales que se
emplean son los aceros inoxidables austenticos y el aluminio.

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INDUSTRIALES I
Almacenamiento Criognico y a bajas temperaturas
ste tipo se emplea para gases que se lican a presin atmosfrica. En el
almacenamiento criognico, el gas est a la presin atmosfrica o cerca de ella y
permanece lquido debido a la baja temperatura. Tambin puede funcionar un
sistema con una combinacin de presin y temperatura reducida. El trmino
"criognico" se refiere por lo comn a temperaturas por debajo de -101 C (1500F). No obstante, algunos gases se licuan entre -1010C (-1500F) y la temperatura
ambiente.
Las temperaturas criognicas crean diferentes problemas con los materiales de
construccin y aislamiento.
La operacin de recipientes a presin con baja temperatura (menor a 0 C),
como los que se encuentran en instalaciones para gas licuado, requieren especial
atencin, debido a que la susceptibilidad de los aceros ferrticos a la fractura por
fragilidad aumenta considerablemente, al reducirse la temperatura de operacin.

por debajo de 80 C (115 F), puede ser aconsejable especificar los aceros
inoxidables austenticos.

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INDUSTRIALES I
RECIPIENTES EN SERVICIO DE HIDRGENO
A temperaturas y presiones elevadas el hidrgeno atmico tiene la capacidad de
penetrar el acero al carbono o el aleado y reaccionar con carburo de hierro, con
lo cual aparece una fase frgil y la tendencia a formacin de grietas internas.
Este proceso de descarburizacin se conoce como ataque de hidrgeno, origina
un significante deterioro de las propiedades mecnicas, tales como resistencia a
la tensin, dureza y ductibilidad.
La seleccin de materiales para recipientes que operan con hidrgeno, debe
considerar la resistencia al ataque de hidrgeno para la temperatura de operacin y
presin parcial de hidrgeno.(0603_1_402)

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
RECIPIENTES
HIDRGENO

EN

SERVICIO

DE

SULFURO

DE

El sulfuro de hidrgeno (H2S) es letal a concentraciones mayores de 100 ppm.


El lmite mximo aceptable de exposicin 8 horas continuas es 10 ppm.
Adicionalmente, el sulfuro de hidrgeno en contacto con agua en fase lquida forma
un cido suave que corroe moderadamente al acero al carbono formando picaduras
(pitting), sin embargo, si adicionalmente hay presencia de altos esfuerzos de tensin
puede generar grietas (stress corrosion cracking) y falla catastrfica de recipientes a
presin. El Ingeniero debe considerar en su diseo tanto el efecto ambiental como
el efecto corrosivo del sulfuro de hidrgeno.
Los aceros al carbono y de baja aleacin en contacto con sulfuro de hidrgeno
deben ser completamente calmados (fully killed), y si el contacto de H2S es mayor
a 50 ppm (en peso), el nivel de dureza debe ser mantenido por debajo de 200
Brinell.
Los materiales para pernos en contacto con H2S hmedo deben ser de acero
inoxidable 316 (el perno) y 410 (la tuerca).

(0603_1_404)

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Lquidos Criognicos
Caractersticas fsicas Helio

Hidrge Nitrgen Argn Oxgen


no
o
o
-253
-186
-183
196

Temperatura de
ebullicin a 1 atm (C)

-269

Densidad del lquido a 1


atm
(kg/L)
Densidad del gas a 1
atm y
3
15C
(kg/m
)
Densidad relativa

0,125

0,071

0,808

1,400

1,142

0,167

0,084

1,1
7

1,67

1,34

0,136

0,068

0,950

1,36

1,09

749

842

69
1

836

854

respecto al aire a 1 atm


y
15C del gas
Volumen

obtenido de
1 L de lquido a 1 atm y

#IW

DISENO DE PLANTAS INDUSTRIALES 1

#IW

DISENO DE PLANTAS INDUSTRIALES 1


..... . ... ...

uo

11-Cl

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Tanques de Techo Flotante

Son diseados especialmente para


almacenar compuestos voltiles, ya
que dan una solucin cmoda
y
efcaz
a
las
prdidas por
evaporacin.
El
techo
mvil
se
desliza
verticalmente dentro del cuerpo,
flotando
directamente
sobre
el
producto almacenado.

#IW

DISENO DE PLANTAS INDUSTRIALES 1


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1

\.

FIGURA 1 TANQUE DE TECHO FLOTANTE


CON DOBLE PUENTE

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Diseo de Tanques
La mayora de los materiales pueden ser almacenados, bien sea en tanques con techo fijo o
de techo flotante.
Los tanques de techo flotante son ms seguros que los tanques de techo fijo y tienen
prdidas ms bajas por evaporacin. Deben ser utilizados cuando exista cualquier duda
respecto a la adecuabilidad de tanques de techo fijo.
Si se utiliza un techo fijo, es deseable usar una construccin dbil de la unin del techo,
para que en el caso de haber una acumulacin de presin dentro de un tanque, la unin
del techo se desprenda, evitando que el tanque entero se reviente y derrame su contenido.
Es muy importante que se provea amplia proteccin contra vaco. La mayora de los
tanques estn diseados para resistir un vaco de pocas pulgadas de agua.
Los tanques deben ser provistos con venteos capaces de manejar, a la vez la rata de
transferencia mxima, respiracin trmica y la disminucin de temperatura rpida que
pudiera ser causada por una tempestad repentina. Esta ltima situacin es particularmente
crtica si el tanque est siendo tratado con vapor.

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Diseo de Tanques
Cuando los materiales voltiles van a ser almacenados, existe a menudo una decisin
entre almacenarlos a presin elevada o a temperatura reducida y presin atmosfrica.
El almacenamiento a temperatura reducida/presin atmosfrica es usualmente preferido,
asumiendo que la seleccin del material y el diseo se hagan adecuadamente.
Si los vapores de ebullicin de un tanque refrigerado tienen que ser recondensados, el
condensador y las lneas de refrigerante no deben estar en el tanque, porque una fuga en
el sistema de refrigeracin pudiera sobrepresurizar el tanque.
Los tanques que son llenados por camin deben tener un mnimo volumen utilizable,
igual a dos camiones completos, con el fin de permitir una programacin adecuada y
disminuir el peligro de derrame.

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
El almacenamiento de slidos
Constituye otro de los diseos tpicos en una planta de proceso.
Dependiendo del tipo de slido a almacenar se utilizan tolvas, silos, contenedores,
tanques de slidos y apilamientos a granel, a cielo abierto o en galpones.
Una tolva se define como un contenedor de materiales slidos a granel con una o
ms bocas de descarga. Esta descarga puede realizarse por gravedad o por medio de
equipos especiales como lo son, tornillos sin fin, compuertas de descarga u otro tipo
de mecanismo promotor de flujo.
Almacenamiento a cielo abierto: apilamientos o pilas. Este tipo de almacenamiento
se utiliza para materiales que presenten las siguientes caractersticas:

No
sean
higroscpicos.
Con tamaos de partcula mayor a 200
micrones.

Que no sean propensos a ser arrastrados por el


viento.
Que tengan propiedades que no se alteran al ser expuestos a la
intemperie.

No
contaminantes.

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Accesorios
Diques

Aterramiento
Proteccin Catdica
Sistema de Espuma C/I
Sistemas de alivio de Presin y
Vaco

Sistema de Recuperacin de
Productos

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Accesori
os
7. Conexiones de proceso
8. Sumideros
9. Bocas de Visita, pared y techo
(1,2,3)
10. Escaleras y barandales
11. Facilidades para Muestreo y
Medicin

12. Mezcladores (jet, blending)


13. Calentadores (serpentn,
horquilla, bayoneta)

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Sistema de Recuperacin de Vapores

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Sistema de control de presin de tanque

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Sistema de Espuma

#IW

DISENO DE PLANTAS INDUSTRIALES 1


Sistema de Dique

L,_

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Escaleras y Barandales

Salud (azul)
4 Peligro Puede ser fatal en cortas exposiciones. Equipos de proteccin especializada se requiere
3 Atencin Corrosivo o txico. Evitar contacto o inhalacin
2 Atencin Puede ser perjudicial inhalar o absorber
1 Aviso Puede ser irritante
0 Sin peligro usualmente
Inflamabilidad (rojo)
4 Peligro gas inflamable o liquido extremadamente inflamable
3 Atencin liquido inflamable con flash point por debajo de 100 F
2 Advertencia Combustible liquido con flash point de 100 a 200 F
1 Combustible si es calentado
0 No combustible
Reactividad (amarillo)
4 Peligro material explosivo a temperatura ambiente
3 Peligro Puede ser explosivo si es golpeado, calentado bajo confinamiento o mezclado con agua
2 Atencin inestable o puede reaccionar violentamente si se mezcla con agua
1 Aviso Puede reaccionar si es calentado o mezclado con agua pero no
violentamente
0 estable No reactivo cuando es mezclado con agua

Sistema de la National Fire Protecctio

IDENTIFICACION DE PRODUCTOS EN EL ALMAC

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INDUSTRIALES I

Casos Especiales (blanco)


W Reactivo con agua
OX Agente Oxidante

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Riesgos
Potenciales
en
el
Almacenamiento de Productos
Qumicos:
1. sobrepresin o vaco (roturas de
recipientes
por
explosin
o
implosin)
2. fugas y derrames
3.
mezclas
de
productos
incompatibles qumicamente
4. alteracin de las condiciones de
almacenamiento (temp y presin),
entre otras
5. cargas elctricas
6. causas naturales (terremotos,
ciclones, alta temperatura ambiental,
rayos, etc.)
7. errores operativos o fallas de
componentes, etc.

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I

CODIGOS APLICABLES
Los tanques descritos en estas especificaciones deben cumplir con lo
establecido en los cdigos y estndares que se indican a continuacin, y
con la reglamentacin que indiquen las autoridades correspondientes.
ASTM ...........American Society for Testing Materials
API ................American Petroleum Institute
NFPA ............National Fire Protection Association
STI ................Steel Tank Institute
UL .................Underwriters Laboratories Inc. (E.U.A.)
ULC ..............Underwriters Laboratories of Canada
Las entidades antes sealadas reglamentan, entre otros conceptos, los siguientes:
Procedimientos de
fabricacin
Proteccin contra la
corrosin
Pruebas de hermeticidad
Instalacin
Refuerzo
s

Materiales de fabricacin
Proteccin contra incendio
Almacenamiento de lquidos
Boquilla
s
Operaci
n

Deteccin de fugas

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Diseo de Tanques

Materiaprima,propiedades:
de
vapor,
densidad, conductividad
trmica.

presin

Seleccin del tipo de tanque (ej: G1)


Establecer tiempo de almacenamiento

Clculo de la capacidad de
almacenamiento Creq

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Diseo de Tanques

Seleccin del tipo de tanque (ej: G1)


Establecer tiempo de almacenamiento
Clculo de la capacidad de
almacenamiento Creq
Leer capacidades
reales en Tabla
de Escala
de
capacidades para tanques del tipo G1 y
G2, Creal

Evaluar Sobrediseo de Tanque


%Sobrediseo= (CrealCreq)*100/Creq
%Sobrediseo =
10-20%
TABLE 427

C"ITE"IA ANO DATA FOR THE P":UMIN ARY SPECI FICATION OF


STORAG:

TABLE 427
(Continued)

v:ss!:..s

Type ot Receptct

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Storege

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1-2

4.000 1
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Vanous

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3-5

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lntrinsic pressurt
Gravity

..

0.2

0.2

0.2

-20 to 40

-20to40

-20to40

20to40
Carbon
steel

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1
1

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JO days 1 30 days

Temperaturt range ( C)

,
V

Pump.sohds conveyor.or blower

Muimum pressure (barg)

_..

M odif r:IIIOfiS FreQutntly Used

1
Cryogenr c service
lnsulation

o
-

17

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1

1
1

8h

600 S

1 1800 S

-- - -

..

14

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1 _,

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Plastrcs or tiberglass
Alloys 1nd coated or ciad steel

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1

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storage vessels wrll oe larger.Tney snould oe 11lust 1.5 trmes tne sr ze ot tllt orhvery vessel For trucs. rnrs rs
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1 r20 000 45.000. or 100 000 9) ano for barges or srups, 1500 m (1.000.000 kg) or larger

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Dimetro
Dimensiones de
las chapas (m)
Altura del cuerpo
(m)
D<
D>
1,8
3,60
5,40
7,20
9,00
10,80
9,60
12,60
12,00
14,40
14,40
16,80
Superficie del
fondo (m2)

4,5

1,8 x 1,5

12

16

20

24

1,80 x 2

30

36

42

2,40 x 3

CAPACIDADES (m3)
30
60
90
110
140

50
100
150
200
250
310

90
180
270
360
360
540
630

810 1450
1020 1810
1220 2170
1420 2530
1630 2900

2830
3390 4330 6780
3960 5430 8480 12210 16620
4520 6520 10170 14650 19940
23260
15,9 28,3 50,2 113,1 201 314,1 452,2 706,5 1017, 1384,
4
7
6

Escala de capacidades para tanques del tipo G1 y G2

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Dimetro nominal
(m)
Forma del techo

Estructura

Techo (espesor de la
chapa en mm)
Angulares de cabeza,
(mm)

4,5
6
8
12
16
20 24 30 36 42
G1 cnico, pendiente 1/16 = por metro G1 cnico: pendiente
1/16 =0,0625m por
metro
G2 esfrico, fecha:1/12
Con
pies
derechos
para tanque G1 Con pies derechos
Sin pies derechos
Sin pies derechos
Para tanque G2
5
70 x 70 x 7

80 x 80 x 100 x 100 120 x 120 x12


x10
8

Principales elementos para la construccin de tanques G1 y G2

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Dimetro
(m)

Altura
(m)

Capacidad
utilizable
(m3)

Peso del
tanque
(Kg)

Dimetro
(m)

Altur
a
(m)

4,572
6,096
7,620
7,620
7.620
7,620
9,144
10,668
10,668
11,170
12,192
13,716
12,954
14,630
14,630
15,849
18,288
18,288
20,421
20,241
22,250

5,486
5,486
5,486
7,315
9,144
10,972
9,144
9,144
12,802
12,802
10,972
10,972
12,802
12,802
14,630
12,802
12,802
14,630
12,802
14,630
12,802

80
160
240
320
400
480
600
800
840
1250
1290
1600
1700
2100
2400
2520
3320
3800
4180
4800
4970

4250
6000
8250
10000
11750
13500
14800
17900
18900
24600
24700
29000
29800
41600
47500
47500
58700
68000
69500
80700
81500

24,384
24,384
27,432
27,432
30,480
30,480
33,528
36,576
36,576
40,843
42,672
40,843
45,720
42,672
49,768
45,720
49,768
54,864
54,864
60,960
60,960

12,802
14,630
12,802
14,630
12,802
14,630
14,630
12,802
14,630
12,802
12,802
14,630
12,802
14,630
12,802
14,630
14,630
12,802
14,630
12,802
14,630

Capacidad Peso del


utilizable
tanque
3
(m )
(Kg)
5950
5800
7520
8600
9320
10650
12750
13350
15200
16700
18300
19100
20800
20800
23900
23900
27300
30200
34500
35600
42700

93600
109500
116000
136500
143500
169000
200000
197000
233000
244500
262500
290000
302500
311500
348000
359500
413000
429000
506500
532000
630000

Dimensiones Tanques de Techo Flotante

Diseo de Tanques

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Fijar dimensiones respecto a
capacidad real
a emplear.
Dimetro del
Tanque.
recomienda usar
dimetros menores a 20 m.
Dimensiones de la chapa.
Altura del cuerpo
Superfcie de fondo.
Adicionalmente:
Forma del techo, inclinacin

Se

Estructura
Angulares de cabeza

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Diseo de Tanques
Nmero de chapas por
cada virola, N
P =2N
P=permetro del
tanque

1.8 m 2.40 m

1.5 2 3 m

Nmero de virolas en la altura del tanque


(h), n
Nmero total de chapas, Nch

Nch=
nxN

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Diseo de Tanques
Espesor del Tanque (chapas), e (plg)

PD
e
c
2S E 0,8 P
P = presin interna, psig
D = dimetro externo del recipiente, plg
E = factor de soldadura= 0,85
S = esfuerzo permisible del material a la
temperatura de diseo c = factor de corrosin ,
para acero al carbono de 1/8 y 1/16 plg
El espesor de las paredes del tanque no debe exceder
1,5 plg

El espesor de las paredes del tanque no debe exceder 1,5 plg

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I

Relacin de esfuerzo a
temperatura
para metales y aleaciones
importantes

DISEO DE PLANTAS INDUSTRIAlES 1


--

--

--

TI POS DE JU NTAS SOLDADAS

--

RESISTENCIA QUIMICA DE LOS METALES

Clasific11dbn por resblenda: A


Bu eno; F = Regular; C = Precaucin,

TI POS
NORMA U W-12

EFICIENCIA DE LA JU NTA, E
Cuando la juma es:
a.
c.
b.

Radioara-

No
ft.ada total- Examinada
por zonas Examinada
mente

Sustancia

Juntas a tope hechas por doble


pd6n de soldadura o por otro
medio con el que se obccna L. mi-

tZtZt
mm

ma calidad de metal de wldadura


<Obre las superficies Intehot y exterior ck 1.a ptcz.a.

J.OO

0.85

.a

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8 <
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l "ia

.\ l-..\.

e e

T1osWfato de sodio. "hipo"

su luaar despuft de 1oldar


con lita de respaldo que q ueda ..:n

e.

! !

8.

::

11
o

Pr
A..ido
.sodjo................
.., A :\ A A .\
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An .-\;,
A "
de sodio...........
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Sul fato de odio N\tnuo
........................
A
A
A
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....
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.., :\,. e A ,. X A
..... e A .\ .
Sulfuro de !todio ........ . ...........

Juma t ope oe
un
} solo cotd6n
:;['> '

I::I:

soldadura.

'V/ff -

0.70

o
o

1:

...

-;

u,g.

Si >ecmpk& plac& de ropoldo, debe


quiuane .. ta dcspue. de 1orminar la

2
A

No se

depende de las condiciones; X


recomienda.

Pru cibn: No u tilice la labia sin


leer las notas de pie de pgina y cl
texto.

0.60

0.6S

r\

.-\

ALufre

0.90

Acidu csu:rico .......................... 'F'"

">

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e A

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C-:,

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A
1

A, .-\, A, A

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Anhdrd;; i'i;;; -.-c;

.-\

Ad..to :!!.Ulfri..:o, < I O'I'o, frio - X

:i& h:Uoci
umc:nac

:
X

X
X
10-7 ' frio
-- X

Anh1Urid0

Calcnlc

Junta a tope- de un 501'-' cordn


:! .in tara dt' respaldo

0.60

oulfureo, hmedo ....

Cal iente .....-


--
75-951 frio

(."

F A
X
A
X
A

X e Xe

A
A

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X

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X
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F

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Catlcnlc ... .....:.:::::

: :::::

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Fumante .............
.....................

Acido suJfuro... .....................


.

. .....X

Acido tartrico......................- X

F
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A

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Tolu..:no ...................................... A

....

....

....

e
4

J unta a craslapc de dobl

flh llf

compleao

........... A
X
Trenlc:nti'a\3
...................-............
t"

"""" ...................

Tncloroc.t:ileno.
Hmedo

o.ss

Agua,

F
A
:

e e

e ....

t"

....
,u a de mar

.....................

Whisky y v inos

.................

Cloruro de z.inc ---- ------------ X

Sulfato de Linc
:

JWll& a uas41pe de un )C)kl filete


'-'Ompia:w coo .:.okbdwc.&.:

o.so

Junta
compkto sin
a sollladuras
traslape
oc 1ap()n

0.45

'

e
X

------------------- - t.:

Las notas continan c:n la pagina siguiente.


J. E:n auenciu de oxigeno.
2. J].J mximo.
J. Todos los porcentqjes; 70".
4. H asta ebullicin.
t mper&Jt uru ambiente.
S.
6. Hasi4J 121.

s,..

eX

eX

.... 1 -:\

,.

.-\
l

....

.-\

....

.-\

..

....

.-\

.-\

...-\

.-\

.-\

S
t.

.\

....

"

polabl< (de grifo.

allmea\laciOn de calderas. cte.) A

A
A

.,

A
.\

.-\

C.aJndo no e:s importante el color. No


usar ,-on Jcdo c.p.
De t mxraturo ambiente hasta :ur.
La humi"dad inhibft el ataque.
12. Ou.s; 70".
/J. 1/U..SIQ j()()"
JO.
JI.

HC.,a temNrOtl.lra
14. Hcutelloy
hierro y el acero pu f!den oxidarL'Onsi
7. El
gm/JitU.
JS. temwraturu ulltbientt' hastu
derublemente en presendu de agua y aire.
JJIJ".
/6. A tc-mJh!rt.Uura Plllb4rntr.
8. Lu.s uleuC'iones de ulto 'omenido de cobr
17. Cuando noolljetahle lo dec:olorucin.
estn prohibidas por /ru Cdigos; lut11
18.
mximo; JjOD md.ximo.
amorillo ac ptabl.
/9. Sut4.fucwr;o pura t4JpOres husUl 111"'.
Se
rrcomi
ndu
Htelloy
'
'C.,
hastQ
JOS
o
9.

'"

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Temperatura de diseo, Tdis:
Tdis = Toperacin +25-50F si
Toperacin >200 F Tdis = 250F si
Toperacin <200 F
Presin de diseo,
Pdis: Pdis = Poperacin
+(15-30)psi Pdis = (1,11,15)Poperacin
Se toma el mayor valor como presin de
diseo.

Diseo de Tanques/ Condiciones de diseo

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
HEURSTICOS (Fuente: Stanley Walas.
Chemical Process
Equipment: Selection and Design).
Por encima de 345 C (650 F) 85% magnesio es
usado
Por
encima de 870
1040
C
una
mezcla de asbestos y tierras
diatomceas
A altas temperaturas cermicas refractarias
Equipos Criognicos -130 C (-200 F) emplear
aislante

de fnos
poros con aire entrampado. Ejemplo Perlita
Espesores ptimos varan con la temperatura
0,5 plg a 95 C;
1 plg a 200C; 1,25 a 315 C
Espesor mximo a
usar 2 plg

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Q = calor transferido a travs del tanque sin
aislante

To Ti

r0
ln

ri
rO
1
1


2 L hi ri
K
hO

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Qp = calor transferido a travs del tanque con
aislante
Se considera que el aislante deja disipar 2% del
calor total del sistema sin l.
Se despeja r2 = radio externo del tanque (con
aislante)
y
se obtiene espesor del aislante =ea = r2-ro
Qp

To Ti

1 1

2 L hi ri

r
ln o
r
i

r2

ln
1
or

h O r2
K2

Clculo del espesor del aislante Tanque cilndrico

DISEO DE PLANTAS
INDUSTRIALES I
Qp = calor transferido a travs del tanque con
aislante
Se despeja Ra = radio externo del tanque y se
obtiene espesor del aislante = Ra-Ri
Aislante

Ta, h

Q
Ra

Ta Ti
1
4K

Ri

Qp
Ti
K

Ra
Ri

4Ra
h

1
4Ri
hi

Clculo del espesor del aislante Tanque esfrico

A-101A
T-301

A-102A

A-103A

Patio de Tanques

T-302

T-303

NHT

CCR

Bibliograf
a
Wuithier Pierre. Refino Fsico y
Qumico. IFP
Walas Stanley. Chemical Process
Equipment.
PDVSA 0603_1_401
RECIPIENTES
A
BAJA TEMPERATURA DE
OPERACIN