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LABORATORIO N 5 : OXIDACIN Y

CORROSIN

INDICE
1. OBJETIVO 2

2. DESCRIPCION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS 3

3. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

4. DATOS OBTENIDOS

5. CALCULOS Y RESULTADOS

6. CONCLUSIONES 10

7. BIBLIOGRAFIA

8. ANEXOS

11

12

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LABORATORIO N 5 : OXIDACIN Y

CORROSIN

OBJETIVOS

Observar y medir como la oxidacin y corrosin alteran las


propiedades fsicas y mecnicas de un metal o aleacin.

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DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS


Balanza Analtica AS/X RADWAG

Horno elctrico

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Vernier Digital
Precisin 0,02 mm / .
001. Ajuste fino con el
pulgar rodillo.

Probetas de acero y cobre

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DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO


1. Usamos 4 probetas de cobre, 4 probetas de bronce y 4 probetas de
acero se exponen a un horno a 800C en diferentes periodos de tiempo,
los cuales son:
1 hora
2 horas
3 horas
4 horas
2. Luego se procede a lijarlas para quitarle la corrosin.
3. Despus de esto se toman medidas con un vernier digital y se pesa con
una balanza analtica.

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DATOS OBTENIDOS DEL LABORATORIO


Bronce
Dimetros
(mm)
Probeta
1
Probeta
2
Probeta
3
Probeta
4

12.6
3
12.6
4
12.5
9
12.5
8

12.6
4
12.5
4
12.5
9
12.5
9

Alturas
(mm)
13.1 13.0
6
5
16.5 16.5
4
6
18.1 18.1
3
4
19.9
19.9
3

Masa
Masa
inicial (g) final (g)
13.654

Tiempo a
800C
(horas)

13.6289

17.4937 17.4228

18.9466 18.8505

20.7566

20.62

Cobre
Dimetros
(mm)
Probeta
1
Probeta
2
Probeta
3
Probeta
4

12.6
8
12.6
7
12.6
7
12.7
6

Alturas
(mm)

14.1
1
12.6 20.9
6
1
12.6 21.6
8
5
12.1 21.6
6
4
12.7

14.1
20.8
9
21.6
5
21.6
1

Masa
Masa
inicial (g) final (g)

Tiempo a
800C
(horas)

15.8638

15.665

23.3749

22.864

24.2679 23.5737

24.6176 23.8117

Masa
Masa
inicial (g) final (g)

Tiempo a
800C
(horas)

Acero
Dimetros
(mm)
Probeta
1
Probeta
2
Probeta

Alturas
(mm)

12.6 12.3 16.1 16.1


7
7
7
7
12.5 12.5 18.4 18.3
8
6
2
4
12.4 12.7 20.6 20.5

15.678

15.6327

17.5309 17.3647

19.8892 19.6409

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3
Probeta
4

5
3
1
8
12.5 12.5 21.5 21.3
7
6
5
8

20.6327

20.348

CALCULOS Y RESULTADOS
Bronce
Dimetro
Altura
Volumen
Promedio Promedio
inicial
(mm)
(mm)
(mm3)

Masa
(g)

Probeta 1

12.63

13.1

1641.224

-0.0251

Probeta 2

12.59

16.55

2060.342

-0.0709

Probeta 3

12.59

18.13

2257.039

-0.0961

Probeta 4

12.58

19.91

2474.699

-0.1066

Dimetro
Altura
Volumen
Promedio Promedio
inicial
(mm)
(mm)
(mm3)

Masa
(g)

Densidad
(g/mm3)

Densidad
Promedio
(g/mm3)

8.3194x1
0-3
8.4906x1
0-3
8.3979x10
-3
8.3944x1
0-3
8.3875x1
0-3

Cobre

Probeta 1

12.69

14.1

1783.332

-0.1988

Probeta 2

12.66

20.9

2630.895

-0.5109

Probeta 3

12.67

21.65

2729.612

-0.6942

Probeta 4

12.46

21.62

2636.22

-0.8059

Densidad
(g/mm3)

Densidad
Promedio
(g/mm3)

8.8955x1
0-3
8.8847x1
0-3
9.0022x10
-3
8.8906x1
0-3
9.3382x1
0-3

Acero
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Dimetro
Altura
Volumen
Promedio Promedio
inicial
(mm)
(mm)
(mm3)

Masa
(g)

Probeta 1

12.52

16.17

1990.712

-0.0453

Probeta 2

12.57

18.38

2280.898

-0.1662

Probeta 3

12.59

20.59

2563.289

-0.2483

Probeta 4

12.56

21.46

2658.88

-0.2847

Densidad
(g/mm3)

Densidad
Promedio
(g/mm3)

7.8755x1
0-3
7.6859x1
0-3
7.7701x10
-3
7.7592x1
0-3
7.7599x1
0-3

Calculando en el espesor (e) de la masa perdida


e=

m
. A

Bronce
Probeta
1
Probeta
2
Probeta
3
Probeta
4

e
0.02
38
0.06
78
0.09
19
0.10
21

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e vs t (Bronce)
0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0.5

1.5

2.5

3.5

4.5

Cobre
Probeta
1
Probeta
2
Probeta
3
Probeta
4

e
0.17
46
0.45
08
0.61
16
0.73
41

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e vs t (Cobre)
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0.5

1.5

2.5

3.5

4.5

Acero
Probeta
1
Probeta
2
Probeta
3
Probeta
4

e
0.04
73
0.17
23
0.25
66
0.29
57

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e vs t (Acero)
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0.5

1.5

2.5

3.5

4.5

CONCLUSIONES
Al finalizar el laboratorio hemos comprobado que los procesos de
oxidacin y corrosin ocurren en todo momento, pero se hacen ms
evidentes en un periodo de tiempo largo.
Los procesos de corrosin y oxidacin no son buenos para la vida til de
los metales ya que afectan mucho a sus propiedades mecnicas y
fsicas.
La oxidacin se produce porque el oxgeno del aire reacciona con el
metal, y en presencia de la humedad, la corrosin ocurre ms rpido.
Se puede concluir que la velocidad de corrosin del cobre es mayor que
la del acero y bronce, ya que la curva de e vs t de esta tiene mayor
pendiente.
Las velocidades de corrosin del acero y bronce son similares.

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BIBLIOGRAFIA
CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES. Donald R. Askeland.
Publicacin Mxico: International Thompson Editores.1998.
FUNDAMENTOS DE LA CIENCIA E INGENIERA DE MATERIALES.
William F. Smith.2 edicin. 1996.

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ANEXOS
CUESTIONARIO
1) En qu casos la oxidacin presenta un comportamiento de tipo
lineal?
-

Se presenta un comportamiento lineal cuando se dan las condiciones


isotrmicas y una presin de oxigeno constante, se da generalmente en
los metales alcalinos, alcalinotrreos y tierras raras. El oxgeno puede
atravesar la capa de xido (discontinua), y atacar directamente el metal
2) El hierro por encima de los 500C presenta un oxido complejo,
debido a sus varias valencias. Sabiendo que se forman los
xidos: FeO, Fe2O3 y Fe3O4, indicar esquemticamente sus
ubicaciones en una capa de xido.

En el hierro la oxidacin compleja se da debido a la perdida de los


electrones por lo que en el FeO el hierro pierde +2 electrones, en el
Fe3O4 es de +8/3 y en el Fe 2O3 es de +3,por lo cual las ubicaciones en
una capa de xido es de la siguiente manera:

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3)Un
cilindro
metlico slido
con un dimetro inicial de 12.65 mm, una altura de 18.58 mm y una
masa inicial de 20.5798 gramos es introducido en un horno a 850 C
durante tres horas. Su masa final es de 19.6932 gramos. Determinar el
espesor del material perdido por oxidacin.
DATOS:
D 0 =12.65 mm
h0 =18.58 mm
m0 =20.5798 g
mf =19.6932 g

Hallando el volumen de la masa inicial y el rea superficial:

V0

A0

As

12.65

=
1
2 xx
4

h0

12.65

x
4

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-

Hallando la
m0
=
V0

y la variacin de masa:

20.5798 g
= 2.335 x 10 3 mm 3

8.8136 x 103

g
mm3

m=mo mf =0.8866 g
-

Finalmente calculamos el espesor


e=

m
=0.101635 mm=101.635 m
A s x

4)Un depsito abierto de acero que contiene un electrolito corrosivo sufre


una prdida de material de 2 gramos/metro cuadrado por da. Calcule la
perdida expresada en mdd. 1 mdd = 1 miligramo/decmetro cuadrado
por da. Calcule el sobre espesor de las paredes y fondo de dicho
depsito para que dure sin perforarse al menos 10 aos. Considerar la
densidad del acero 7,87 gr/cm3.
SOLUCION
Datos:
Prdida=2 gramos/metro cuadrado por da.
Perdida=

mdd=

2g
m x dia
2

1 mg
dm2 x dia

(1)

(2)

Calculando la prdida en mdd ordenando (1)


1000 mg
g
Perdida=
2
dm
m2 x 2
x dia 2
2
10 x m
2g x

(3)

Reemplazamos (2) en (3) obtenemos:


Perdida=20 mdd

Calculando el espesor en 10 aos.

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m
e = . A0 =

g
365 dia
x 10 aos x
aos
m x dia
6
g 10 cm3
(7.87 3 x
)
cm
m3
2

e=9.2757 x 104 m=0.92757 mm


5)Se quiere utilizar un determinado tipo de acero para la fabricacin de
tanques que almacenaran un lquido corrosivo. Para ello se expusieron
probetas de este acero a la accin de este lquido corrosivo y se
observ una prdida media de 30 miligramos/decmetro cuadrado por
da. Determinar si el acero seleccionado es el adecuado. Un material
se considera bastante resistente y puede utilizarse si su velocidad de
corrosin es menor o igual a 1 mm/ao.

perdida=30

mg
d m2 xda

Convirtiendo:
Perdida=30

mg
103 g
d m2
365 dia
g
x
x
x
=1.095 x 103
2
2
mg
1ao
d m xda
10000 mm
m m2 ao

Sabemos:
=7.87 x 103

g
3
mm

Calculando la velocidad de corrosin:


g
2
mm ao
mm
=0.1391
ao
3 g
7.87 x 10
mm3

1.095 x 103
v=

Ya que la velocidad de corrosin hallado es menor que

mm
ao

, entonces el

tipo de acero seleccionado es el adecuado

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