Está en la página 1de 54

INICIO

Bienvenido a la
Presentacin Eutectic
para la Industria del Cemento

SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

MATERIAL PRIMA

HORNO

REFRIGERADOR

ACABADO

EMPAQUETADO

Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

Ms de 90 aos de
experiencia en tecnologa de
proteccin de materiales.
Fundada en Suiza donde
estn establecidas sus
oficinas principales.

Ms de 50 aos de
experiencia en aplicaciones
en los EE.UU. ofreciendo una
amplia gama de soluciones
de mantenimiento y
reparacin.

Se fuente de innovacin, para la


proteccin y unin de materiales
SIGUIENTE

A Global Presence
INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

ALEMANIA
GRAN BRETAA

CANADA

FRANCIA

MEJICO
SUIZA

Operamos en 160 pases e


instalaciones de fabricacin en todo el mundo.
SIGUIENTE

TeroLink
INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

Banco de datos global de aplicaciones


Sistema multilinge exclusivo que documenta las soluciones
innovadoras de Eutectic en todo el mundo.
Documentos de sistemas, descripcin de problemas,
soluciones y procedimientos de reparacin adems de
informacin socre ahorro de costes.
SIGUIENTE

Areas de conocimientos especializados


INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DEGASTE

SIGUIENTE

CORROSIN

UNIONES
ESPECIALIZADAS

Areas de conocimientos especializados


INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

SIGUIENTE

Equipos y
consumibles de
soldadura

Servicios tcnicos
y formacin

Equipos y polvos de
proyeccin trmica

Platas de desgaste y
composites de reparacin

Una gama completa de materiales


INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

SIGUIENTE

METALES

CERMICAS

POLMEROS

Frricos
No frricos

Oxidos
Carburos
Polvos y piezas

Tipo epoxy
Copolmeros

Lderes en calidad e innovacin


INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

SISTEMA TEROJET HVOF

CONSUMIBLES DE LA
MS ALTA CALIDAD

Procesos y recubrimientos de vanguardia


Fabricacin con certificacin ISO 9000
SIGUIENTE

INICIO

Lderes en
Investigacin y Desarrollo

SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

Los expertos ms autorizados del mundo en technologa


antidesgaste maninenen a Eutectic en la vanguardia del la
tecnologa de materiales de proteccin.
SIGUIENTE

Desarrollo y formacin profesionales


INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

Los cursos de formacin para usted y sus empleados que


gozan de una reputacin mundial se centran en aplicaciones
de ahorro de costes.

SIGUIENTE

Productos de seguridad fiables


INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

Eutectic ofrece una amplia gama de productos y equipos de


seguridad para ayudarie a anticiparse a las normativa OSHA.
Eutectic ofrece una linea completa de extractores de gases,
cabinas de proyeccin trmica, reguladores, monitores y
suppresores de retroceso de llama.
SIGUIENTE

Agil asistencia tcnica


INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

Asistencia tcnica gratuita a su alcance.


Los conocimientos especializados de Eutectic estn
disponibles mediante:

SIGUIENTE

el telfono
informacin a vuelta de fax
Internet

INDUSTRIA DEL CEMENTO


Aplicaciones por Area de Operaciones
SELECCIONAR UNA APLICACIN

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

MATERIA PRIMA

HORNO

REFRIGERADOR

ACABADO

EMPAQUETADOR

MATERIA PRIMA
INICIO

Area de Operaciones: MATERIA PRIMA

SOBRE EUTECTIC

HACER CLIC EN LAS FOTOS SIGUENTES PARA SELECCIONAR


UNA APLICACIN ESPECIFICA

APLICACIONES

ROTOR DE
TRITURADORA

MARTILLOS DE
TRITURADORA

CARCASA DE
VENTILADOR

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

MATERIA PRIMA

NOMBRE DE LA PIEZA

MAQUINA

ROTOR / DIENTES DE
TRITURADORA

TRITURADORA
BEDESCHI

TIPO DE DESGASTE

METAL BASE

ABRASIN ADHERENTE, ACERO AL MANGANESO


IMPACTO

Descripcin del problema

VOLVER A LA
APLICACIN

Las instalaciones originales de la factora trituraban aproximadamente 27.000


toneladas de piedra caliza en 23 horas, produciendo un desgaste de 1,5 en el
frente y laterales de los dientes, que reduca drsticamente su eficacia y la
produccin una vez que los dientes comenzaban a desgastarse. Adems, el
mantenimiento y averas en lo equipos de las fases siguientes del proceso tambin
aumentaban en gran medida. Sin embargo, en la actualidad se trituran 43.000
toneladas en 11 horas con un desgaste de nicamente 1/3 en los dientes.

Solucin y Procedimiento
El recargue original para los bordes de los dientes recomendada por el fabricante
fue sustituida con DO*10 sobre un recargue de OA-3205. Una fila de dientes de
cada rotor se retoca y restaura a su dimensin completa durante el
mantenimiento del segundo turno cada da. (Este ciclo reconstruye cada fila de
dientes una vez a la semana, manteniendo un buen contorno cercano a las
dimensiones originales en todo momento). Empleando este modelo de reparacin
la Trituradora mantiene casi el 100% de la eficacia, y el mantenimiento en los
dems equipos se reduce en gran medida.

Ventajas de Eutectic
El ahorro anual previsto en esta planta es de ms de $150.000. Adems, la
eficacia de trituracin se incrementa en gran medida y los costes de
mantenimiento de la trituradora y los equipo de fases posteriores del proceso se
reducen significativamente.

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

MATERIA PRIMA

NOMBRE DE LA PIEZA

MAQUINA

MARTILLOS DE
TRITURADORA

TRITURADORA
PRIMARIA

TIPO DE DESGASTE

METAL BASE

ABRASIN ADHERENTE,
IMPACTO

ACERO
AL MANGANESO

Descripcin del problema


Los martillos se desgastaban en 6 meses, tras triturar nicamente 125.000
toneladas de marga. Se probaron distintos tipos de aceros, con muy poca o
ninguna mejora.

VOLVER A LA
APLICACIN

Solucin y Procedimiento
Se rellenan las ranuras y grietas y se restauran las reas desgastadas con OA
3205. A continuacin se deposita un recargue duro (OA 4601 o bien OA 4625).
Tras dejar que los martillos se desgasten ligeramente, se recargan con hilo de arco
abierto OA 3205 de endurecimiento mecnico, finalizando con una pasada de hilo
OA 4625 resistente a la abrasin. Esta tcnica proporciona una mejora en el
desgaste permitiendo que la capa inferior de Manganeso se endurezca
mecnicamente antes de que el desgaste atraviese la sobrecapa dura. Los
martillos totalmente desgastados se reconstruyen con la misma tcnica, pero
requieren ms recargue antes de finalizar con la pasada dura final.

Ventajas de Eutectic
Coste prev. por unidad: .................................... $186
Coste de recubrimiento por unidad: ..................... $95
Cantidad por ao: ........................................... 1248
Incremento de vida: ......................................... 467%
Coste anual previo: ................................... $232.128
Nuevo coste anual: ..................................... $25.460
Ahorro anual previsto: ............................... $206.668

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

MATERIA PRIMA

NOMBRE DE LA PIEZA

MAQUINA

CARCASA DE
VENTILADOR

VENTILADOR DE MOLINO
DE MATERIA PRIMA

TIPO DE DESGASTE

METAL BASE

EROSIN

ACERO SUAVE

Descripcin del problema


?????

VOLVER A LA
APLICACIN

En una ocasin, cuando se extrajo el ventilador del molino de materia prima para
su reparacin, se descubri que el revestimiento de la carcasa del ventilador
estaba grvemente desgastada, con grandes reas en las que la propia carcasa
estaba sufriendo un gran desgaste. Dado que la parada de la planta se haba
iniciado ya, solo se dispona de 7 a 10 das para preparar la carcasa para el nuevo
ventilador, no siendo tiempo suficiente para adquirir una nueva.

Solucin y Procedimiento
Tras extraer el ventilador del molino de materia prima, se recubri el revestimiento
de la carcasa con una placa antidesgaste ED-1000 resistente a la abrasin, que
haba sido laminada para conformar el ajuste a la carcasa.
La placa se cort en secciones de 2 x 2 y se practicaron soldaduras de
obturacin para fijarla en su posicin. Antes de volver a instalar el ventilador, se
recubrieron todas las costuras y las soldaduras de obturacin con una capa
protectora de electrodo N6006. Las expectativas de vida son de al menos varias
veces las del revestimiento original de la carcasa.

Ventajas de Eutectic
En este estudio de caso inicial, debido a que la reparacin se haba llevado a cabo
en un plazo 10 das tras descubrirse el problema, no haba tiempo para pedir o
fabricar un nuevo revestimiento de carcasa. La conveniencia de emplear materiales
de los que ya se dispona eliminaba la necesidad de ampliar la parada planificada,
que hubiera supuesto una prdida de produccin durante al menos otra semana o
dos.
Cuando se tiene en cuenta la expectativa de vida de ED-1000, los ahorros actuales
y a largo plazo esperados son muy significativos.

HORNO
INICIO

Area de Operaciones: HORNO

SOBRE EUTECTIC

HACER CLIC EN LAS FOTOS SIGUENTES PARA SELECCIONAR


UNA APLICACIN ESPECIFICA

APLICACIONES

CLASIFICADOR DE
CARBON

ARO DE RODADURA

CUBIERTAS
SATELITES

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

HORNO

NOMBRE DE LA PIEZA

MAQUINA

CLASIFICADOR

MOLINO DE CARBN

TIPO DE DESGASTE

METAL BASE

EROSION

ACERO SUAVE

Descripcin del problema

VOLVER A LA
APLICACIN

El carbn es tpicamente el principal combustible para la ignicin del horno y debe


ser triturado y clasificado antes de quemarse. Normalmente, el carbn contiene
impurezas como el slice, que es muy duro y erosivo cuando se transporta a travs
del clasificador. Dado que los clasificadores son dinmicos y de bajo peso, se
puede producir una prdida de seccin del labe en cuatro meses, provocando una
importante reduccin en la eficacia de la planta.

Solucin y Procedimiento
A fin de mantener el peso ligero del clasificador, debe aplicarse un fino
revestimiento de Carburo de Tungsteno muy duro sobre los labes. La delgadez de
los labes implica la necesidad de un proceso de recubrimiento de bajo aporte
trmico para evitar distorsiones. La proyeccin en frio de polvo 29123 con una
capa de adhesin y HVOF con WC Co supone una solucin eficaz.

Ventajas de Eutectic
Este procedimiento se emplea en la actualidad en las nuevas originales del
fabricante.
Se ha producido un aumento del 300-400% en la vida del clasificador, lo que no
supone nicame ahorro en costes de sustituciones y gastos de parada, sino que
tambin aumenta la eficacia de funcionamiento del clasificador.

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

NOMBRE DE LA PIEZA

MAQUINA

GRIETAS DEL ARO DE


RODADURA

AROS DE RODADURA
DE HORNOS CEMENTO

TIPO DE DESGASTE
DEFECTOS DE SUPERFICIE,

HORNO

ALTA PRESION

METAL BASE
ACERO FUNDIDO DE
BAJA ALEACIN

Descripcin del problema


La fatiga trmica, la extremadamente alta presin y las inclusiones de fundicin
provocaban grietas en la superficie del aro de rodadura de acero fundido. Deban
realizarse reparaciones inmediatamente para evitar otros fallos catastrficos y
serias prdidas de produccin.
VOLVER A LA
APLICACIN

Solucin y Procedimiento
Una vez que se determinan la composicin y los procedimientos de soldadura, la
grieta o rea desconchada se mecaniza y se prepara para la soldadura. Se
acoplan las bobinas calefactoras y se precalienta el rea de soldadura de acuerdo
con los procedimientos de soldadura prescritos. La totalidad de la soldadura se
realiza con NucleoTec 2222, y en posicin bajo mano, siempre que sea posible.
Tras realizar la soldadura y enfriar la reparacin, el metal sobrante se elimina
mediante rectificacin, manteniendo el contorno original y asegurando que no
queden grietas no reparadas o reas de mordedura en los bordes de la reparacin.

Ventajas de Eutectic
Coste prev. por unidad: ........................ $100.000
Coste de recubrimiento por unidad: ........ $50.000
Cantidad por ao: ........................................ N/A
Incremento de vida: ............................ 10 Aos +
Ahorro anual previsto: ........$50.000 / ao, media

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

HORNO

NOMBRE DE LA PIEZA

MAQUINA

CUBIERTAS SATLITES

SATELITE DEL HORNO

TIPO DE DESGASTE

METAL BASE

ABRASION CON CICLOS


DE ALTA TEMPERATURA

ACERO DE BAJA
ALEACIN

Descripcin del problema


Las cubiertas satlites se fabrican con acero inoxidable unido al acero suave de la
cubierta del horno. La soldadura entre dichas aleaciones disimilares es
especialmente propensa al agrietamiento en presencia de altas temperaturas y los
ciclos trmicos asociados con esta aplicacin, especialmente dado que
normalmente se sueldan con electrodo estndar de bajo contenido en hidrgeno.
VOLVER A LA
APLICACIN

Solucin y Procedimiento
Se elimina la totalidad del material de soldadura antiguo y todas las grietas
rectificando o mediante electrodos de acanalar. A continuacin, se vuelven a soldar
las cubiertas de acero inoxidable a la base de acero suave con EutecTrode 680.
Esta aleacin est especialmente formulada para permitir la soldadura de todas
las calidades de tipos disimilares de acero sin que se produzcan grietas. Cuando
se emplea en esta aplicacin, el 680 elimina eficazmente el problema de
fisuracin en la unin entre las cubiertas de acero inoxidable y la cubierta de acero
suave, incluso cuando se someten a altas temperaturas y ciclos trmicos.

Ventajas de Eutectic
Esta aplicacin ha funcionado SIN FALLOS durante un perodo de 4 aos. Adems,
ha reducido los costes de mantenimiento en un 66%.

REFRIGERADOR
INICIO

Area de Operaciones: REFRIGERADOR

SOBRE EUTECTIC

HACER CLIC EN LAS FOTOS SIGUENTES PARA SELECCIONAR


UNA APLICACIN ESPECIFICA

APLICACIONES

PARRILLAS
REFRIGERADORAS
DE CLINKER

CADENAS DE
ARRASTRE DE
CLINKER

CUBIERTA DE
CICLN

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

NOMBRE DE LA PIEZA

MAQUINA

PLACAS DE REFRIGERACIN

REFRIGERADOR
DE CLINKER

DE CLINKER

TIPO DE DESGASTE
REFRIGERADOR

ABRASIN A ALTA
TEMP, PRESION

METAL BASE
ACERO INOXIDABLE
FUNDIDO ALTA TEMP.

Descripcin del problema

VOLVER A LA
APLICACIN

Las placas de alta aleacin estn sujetas a un alto grado de abrasin a altas
temperaturas de hasta 1700 - 1800 F. Incluso cuando el resto de la planta
funcione adecuadamente siguen desgastndose 8 mm al ao o ms. Si se dejan
en servicio durante demasiado tiempo pueden combarse y romperse, requiriendo
incluso varios das para su sustitucin, especialmente si se encuentran en el
extremo caliente del refrigerador y requieren un tiempo adicional para refrigerarse.

Solucin y Procedimiento
Las placas nuevas se chorrean con granalla de acero afilada, para proyectarse a
continuacin con procedimiento al Arco y con el hilo exclusivo de Eutectic +
Castolin 502, que proporcionar una excelente resistencia a la abrasin a
temperaturas de hasta 1000C. El depsito se aplica en un espesor de
aproximadamente 0,025 y aade varias miles de horas adicionales de proteccin
contra el desgaste antes de que sea eliminado. Una vez desgastado, el depsito
puede aplicarse de nuevo si la parrilla no est daada o desgastada en alto grado.

Ventajas de Eutectic
Coste prev. por unidad: .................................$90
Coste de recubrimiento por unidad: ............... $16
Cantidad por ao: ........................................ N/A
Incremento de vida: ........................ 100 a 200 %
Coste anual previo:.............................. $400.500
Nuevo coste anual: .............................. $129.800
Ahorro anual previsto: .......................... $270.000

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

NOMBRE DE LA PIEZA
CADENA DE ARRASTRE

DE CLINKER

TIPO DE DESGASTE
ABRASIN A ALTA TEMP,
REFRIGERADOR

FRICCIN

MAQUINA
TRANSPORTADOR DE
CADENA

METAL BASE
ACERO AL
MANGANESO 13%

Descripcin del problema

VOLVER A LA
APLICACIN

La friccin de la cadena de clinker contra el fondo y los laterales del canal provocan un
grave desgaste en el borde frontal y los laterales de los eslabones, en las reas de unin y
en la parte superior de los pasadores de cierre. El clinker fino extremadamente abrasivo
acta como una amoladora sobre las superficies expuestas, especialmente cuando queda
atrapado entre los eslabones. Tambin puede producirse un alto grado de desgaste en los
laterales metlicos y placas gua del canal y en las placas del fondo de los
transportadores que elevan el clinker al siguiente nivel.

Solucin y Procedimiento
Los eslabones empleados y desgastados se limpian eliminndose todo el xido. Las reas
muy desgastadas y los orificios de los casquillos se restauran empleando Eutectic 680 o
6868-XHD. A continuacin, las reas de cada eslabn que normalmente sufren desgaste
se protegen con una nica pasada de AbraTec N6715. Este electrodo se deposita
empleando polaridad directa, con lo que se produce un cordn de gran perfil con muy poca
dilucin. El depsito es extremadamente resistente a la abrasin, incluso con
temperaturas de hasta 1200F, y proporciona una resistencia al desgaste sin igual en
aplicaciones con presencia de clinker caliente, aproximadamente 2-4 veces la vida de un
eslabn nuevo sin revestimiento.

Ventajas de Eutectic
Coste prev. por unidad: .................................$85
Coste de recubrimiento por unidad: ............... $50
Cantidad por ao: ..................................... 360 +
Incremento de vida: ........................ 300 a 400 %
Coste anual previo:................................ $30.600
Nuevo coste anual: .................................. $4.500
Ahorro anual previsto: ............................ $26.100

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

NOMBRE DE LA PIEZA

MAQUINA

CUBIERTA DEL CICLN

CICLON REFRIGERADOR

TIPO DE DESGASTE
REFRIGERADOR

ABRASIN, CORROSIN,
EROSIN

METAL BASE
ACERO BAJO
EN CARBONO

Descripcin del problema


Las altas temperaturas, la corrosin y la abrasin atacan el extremo superior del
cicln. Los orificios provocan la fuga del producto y reducen la eficacia del equipo.
Gran parte del exterior del cicln se encuentra de 30 a 50 pies sobre el suelo y
presenta un muy difcil acceso para labores de mantenimiento.
VOLVER A LA
APLICACIN

Solucin y Procedimiento
La chapa estndar ED-1000 de 4 x 8 y 3/8 de espesor se corta en cuatro
piezas de 2 x 4 y se lamina con el recubrimiento en la parte el interior, a fin de
que se ajuste exactamente al contorno exterior de la cubierta corroda y
desgastada. Cada pieza se suelda en su posicin con diversas pasadas de
electrodo bajo en hidrgeno nicamente al acero de respaldo. Dado que la
resistencia solo puede obtenerse soldando sobre el acero de respaldo, se sueldan
dos piezas adicionales de acero suave de 4 x 12 al respaldo de acero, en
posicin transversal con respecto a cada costura de 2 pies. Cuando se ha cubierto
completamente el rea desgastada, se corta el interior de la cubierta del cicln y
se sellan las costura entre las
placas dede
recubrimiento
Ventajas
Eutectic con una pasada con el
electrodo ChromCarb N6006, que tiene las misma composicin qumica que ED1000.

Ventajas de Eutectic
Las expectativas de vida de la reparacin son de al menos tres a cinco veces la
vida de la cubierta original, o ms, adems a una pequea fraccin del coste de
una nueva unidad. Tras dos aos, las fotos no muestran signos de desgaste o
corrosin.

ACABADO
INICIO

Area de Operaciones: ACABADO

SOBRE EUTECTIC

HACER CLIC EN LAS FOTOS SIGUENTES PARA SELECCIONAR


UNA APLICACIN ESPECIFICA

APLICACIONES

CUBIERTAS DE
MOLINOS DE BOLAS

ALABES DEL
SEPARADOR

TUBERAS DE
RECOGIDA DE
POLVO

PLACA DE DESCARGA
DEL ELEVADOR DE
CLINKER

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

NOMBRE DE LA PIEZA

MAQUINA

CUBIERTAS / BOCAS DE
INSPECCIN DE ...

MOLINO DE BOLAS

TIPO DE DESGASTE
ACABADO

FISURACION
POR FATIGA

METAL BASE
ACERO SUAVE

Descripcin del problema

VOLVER A LA
APLICACIN

En un estudio de caso, se haba producido una gran fractura a lo largo de una


reparacin previa (en la que se haban incluido placas de refuerzo en posicin
transversal sobre la grieta reparada), provocando serios temores de que se
produjera una rotura completa en la cubierta del molino de cemento. El coste
estimado de la sustitucin de la cubierta del molino de bolas ascenda a ms de
$400.000 ms el coste de prdida de produccin y clientes.

Solucin y Procedimiento
Las cubiertas de los molinos de bolas se fabrican normalmente con acero suave o
de baja aleacin. Debido a las altas tensiones desarrolladas durante el
funcionamiento, es especialmente importante seguir los procedimientos de
soldadura adecuados cuando se realizan las reparaciones. El primer paso es
determinar exactamente la calidad del acero de la cubierta y estudiar los
procedimientos de soldadura adecuados que deben emplearse. En el estudio del
caso, se eliminaron todas las grietas y el metal de aporte antiguo realizndose
toda la reparacin con el electrodo Eutectic NucleoTec 2222. Se instalaron placas
de refuerzo empleando tambin el electrodo 2222. Se seleccion dicho electrodo
porque las reparaciones anteriores
realizadas
con electrodos de bajo contenido en
Ventajas
de Eutectic
hidrgeno se fisuraban de nuevo bien en la soldadura o en la zona afectada por el
calor adyacente a la soldadura.

Ventajas de Eutectic
El coste estimado de sustitucin de la cubierta era de casi $400.000. La
reparacin total fue de menos de $17.000. No se dispone de la previsin de
ahorro anual, pero el ahorro incidental contra la alternativa de la sustitucin
supuso $383.000.

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

NOMBRE DE LA PIEZA

MAQUINA

TUBERIAS DEL

MOLINO DE ACABADO

COLECTOR DE POLVOS

ACABADO

TIPO DE DESGASTE

METAL BASE

EROSIN POR PARTCULAS

ACERO 0.090

A ALTA VELOCIDAD

Descripcin del problema

VOLVER A LA
APLICACIN

La abrasin/erosin que se produce a alta velocidad provoca orificios por desgaste


en las tuberas muy rpidamente (6 a 12 meses en el caso de tubera nueva).
Cada orificio reduce la eficacia del sistema as como la produccin global. Tras
parchear un orificio, con gran frecuencia debe ser reparado de nuevo en solo 2-3
semanas. Pueden invertirse hasta de 2 a 3 das hombre por semana para tratar de
atender todas las nuevas fugas que se produzcan.

Solucin y Procedimiento
Las reas desgastadas se recubren y se sellan con una combinacin de malla
metlica con recubrimiento de E+C AbraCor Formula 5, material composite con
base epoxy que contiene cermica molida con agregado de carburo de silicio y
pequeas fibras Kevlar. La malla y el composite se envuelven alrededor de la
tubera preparada y se fijan en su posicin hasta que se endurece y fragua. La
estructura especial de este composite resiste el desgaste de la matriz entre las
partculas cermicas, el cual es muy notable en otros composites.

Ventajas de Eutectic
En este tipo de aplicacin, con abrasin de partculas finas a muy alta velocidad,
los clientes nos informan que nuestro composite E+C AbraCor Formula 5 supera en
resistencia al desgaste a otro materiales con relleno cermico en un 50% (En
diversos estudios de casos, tras realizar dichas reparaciones, no se han producido
fugas en las mismas durante ms de tres aos). Pueden ahorrarse
aproximadamente de $20.000 a $25.000 en mano de obra y gastos de parada.
Los clculos de ahorro obtenido deben incluir la ausencia de producto perdido/
desperdiciado y una mejor eficacia del colector de polvo habiendo eliminado las
fugas del sistema.

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

ACABADO

NOMBRE DE LA PIEZA

MAQUINA

PLACAS DE DESCARGA
DEL ELEVADOR DE CLINKER

ELEVADOR DE CLINKER

TIPO DE DESGASTE

METAL BASE

ABRASIN DE ALTO
VOLUMEN

PLACAS DE ACERO Y
NiHard

Descripcin del problema

VOLVER A LA
APLICACIN

El clinker de cemento crudo se eleva en cucharones y se descarga por una


resbaladera situada sobre la trituradora de clinker. La placa sobre la que se
descarga el clinker desde el elevador se desgasta completamente en 2-3 meses y
es extremadamente difcil de reemplazar debido a su ubicacin. El grave desgaste
crea problemas adicionales con orificios de desgaste en el alojamiento del
elevador bajo la placa de descarga. No se trata nicamente del desperdicio de
producto, si no de la necesidad de parchear cada pocas semanas y la limpieza
regular del clinker derramado.
Solucin y Procedimiento

Solucin y Procedimiento
Se extraen las barras de desgaste de la superficie de la placa de descarga
descartada y se rectifica la superficie alisndola con una rectificadora manual. Se
acopla una placa de 1 de espesor de ED-9000 a la superficie de la placa de
descarga volvindose a instalar en el cambio siguiente. Tras tres aos y habiendo
pasado ms de 1.750.000 toneladas de clinker sobre la placa, prcticamente no
se aprecia desgaste. La superficie est ligeramente decolorada debido al contacto
constante con el clinker y existe un pequeo desconche en el borde inferior, pero a
parte de ello, la placa tiene elVentajas
aspecto de
placa recin instalada.
deuna
Eutectic

Ventajas de Eutectic
El ahorro se estima en de $10.000 a $15.000 al ao o ms.
Existe un ahorro de 20+ horas hombre, varias placas de sustitucin y quiz una
tonelada o ms de clinker fino desperdiciado al ao. Tambin se debe tener en
cuenta la prdida medible de produccin cada vez que se ha de reemplazar una
placa, ya que el acceso es muy limitado y se requiere mucho tiempo para extraer la
placa antigua e instalar una nueva.

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

ACABADO

NOMBRE DE LA PIEZA

MAQUINA

ALABES DEL
SEPARADOR

SEPARADOR

TIPO DE DESGASTE

METAL BASE

EROSIN PARTCULAS
A ALTA VELOCIDAD

ACERO DE BAJA
ALEACIN

Descripcin del problema

VOLVER A LA
APLICACIN

Los labes del separador transfieren el polvo de cemento finamente triturado desde
el molino de acabado e impulsan el producto al sistema de recogida preparando el
bombeo hasta los silos de almacenamiento. Las partculas ms pesadas de cemento
se devuelven a los molinos de acabado para una mayor reduccin de tamao. Las
partculas ms pequeas, no obstante, se impulsan a travs de los labes del
separador a velocidades de hasta 2.500 pies/segundo, o ms. La erosin resultante
puede desgastar los labes incluso de 2 a 3 veces al ao.

Solucin y Procedimiento
Solucin y Procedimiento
Los labes nuevos o ligeramente usados se revisten con proyeccin trmica de
MetaCeram 29123, un recubrimiento de carburo de tungsteno pulverizado
autoadherente y en fro con una excepcional resistencia a la erosin por finas
partculas a alta velocidad. Los bordes de ataque de los labes se rectifican
ligeramente y se recubren con proyeccin a fusin de polvo con carburo de
tungsteno TungTec 10112 , fundido sobre el borde expuesto y solapado sobre el
depsito no fundido de MetaCeram 29123.

Ventajas de Eutectic
Este recubrimiento ha demostrado una ampliacin de la vida de los labes de 3 a 5
veces y ms. Los ahorros de costes pueden ser de $20.000 nicamente el primer
ao, adems de 40+ das hombre. Los ndices de produccin y la eficacia tambin
se mejoran en gran medida.

EMPAQUETADO
INICIO

Area de Operaciones: EMPAQUETADO

SOBRE EUTECTIC

HACER CLIC EN LAS FOTOS SIGUENTES PARA SELECCIONAR


UNA APLICACIN ESPECIFICA

APLICACIONES

BOQUILLAS DE
ENSACADO

SOPORTE DE SACOS

ACOPLAMIENTOS

ELEMENTOS
HELICOIDALES DE
TRANSPORTADORES
DE TORNILLO

SOPORTE DE SACOS

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

EMPAQUETADO

NOMBRE DE LA PIEZA

MAQUINA

BOQUILLAS DE
ENSACADO

ROTOPACK
HAVER BCKER

TIPO DE DESGASTE

METAL BASE

ABRASIN

ACERO BAJO EN
CARBONO

Descripcin del problema

VOLVER A LA
APLICACIN

Los sacos de cemento auto-cerrables se colocan sobre la boquilla de llenado para


que el polvo de cemento seco altamente abrasivo fluya a travs de la boquilla
llenando el saco hasta que ste alcanza el peso preestablecido. En dicho momento
se extrae el saco de la boquilla y se cierra automticamente al tiempo que se retira
la boquilla y el soporte bascula el saco descargndolo sobre un palet. Una boquilla
nueva, que cuesta aproximadamente $700, se desgasta en aproximadamente seis
meses.

Solucin y Procedimiento
Las nuevas boquillas (o las boquillas usadas reconstruidas) se revisten mediante
proyeccin con una fina capa de BoroTec 10009, metal pulverizado de muy alta
dureza y resistencia al desgaste que se funde para proporcionar una superficie
suave y resistente al desgaste. Si se desea una mayor proteccin pueden
proyectarse un par de pasadas ms sobre el rea fundida y humedecerse de
nuevo. Si la pieza acabada no est absolutamente lisa, debe pulirse con una
acabado libre de protuberancias.

Ventajas de Eutectic
La vida estimada de las piezas protegidas (nuevas o reconstruidas) es de 3 a 5
veces la de una pieza nueva. En una mquina ROTOPACK con ocho boquillas:
Coste de 8 boquillas X 4 (2 aos) a $702,27 unidad: ............... $22.472,64
Coste de reparar 8 boquillas desgastadas a $48,00 unidad: .......... $384,00
Ahorro total de piezas en 2 aos: ............................................ $22.088,64
Ahorros de mano de obra en 2 aos (8 X 3 a $20,00 unidad): ........ $480,00
Ahorro total de piezas/mano de obra en 2 aos: ...................... $22.568,64

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

EMPAQUETADO

NOMBRE DE LA PIEZA

MAQUINA

SOPORTE DE
LOS SACOS

ROTOPACK
HAVER BCKER

TIPO DE DESGASTE

METAL BASE

FRACTURA POR
TENSIONES

ACERO FUNDIDO

Descripcin del problema


El soporte de acero fundido se emplea para ajustar la altura del basculador a fin
de permitir el llenado de sacos de cemento de diversos tamaos (es decir de
diferentes pesos). Cuando el tornillo de fijacin que lo mantiene en posicin en el
eje de 1 se sobreaprieta, la pieza fundida llega a fracturarse, debiendo ser
sustituida o de lo contrario la produccin se reducira notablemente.
VOLVER A LA
APLICACIN

Solucin y Procedimiento
Extraer la pieza rota del empaquetador, desengrasarla y practicar una ranura en U
hasta una distancia de 1 mm desde el fondo de la rotura en cada lado. Con las
mitades separadas, flamear las superficies rectificadas con la punta de una llama
oxidante para eliminar el carbono libre. (Si se la ranura en U se crea empleando
bien ChamferTrode o Xuper ExoTrode no existir carbono libre que eliminar).
Revestir las superficies rectificadas con una fina capa de EutecTrode 27, volver a
montar la pieza y unirla mediante soldadura con electrodo Xuper 22*33,
alternando las soldaduras de un lado a otro y soldando la pieza en fro,
empleando cortas pasadas, batiendo, y dejando enfriar la pieza entre pasadas.

Ventajas de Eutectic
Seis sustituciones de piezas/ao a: ......................... $493,50
Materiales y mano de obra para reparar una pieza: ...... $75,00
Ahorro por unidad:................................................... $418,50
Ahorro anual: ....................................................... $2.511,00
Adems, los ahorros en sacos desgarrados, producto desperdiciado y prdida de
produccin pueden incrementar considerablemente la cifra anterior.

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

NOMBRE DE LA PIEZA

MAQUINA

BASCULADOR DEL
SOPORTE DE SACOS

ROTOPACK
HAVER BCKER

TIPO DE DESGASTE
ABRASIN
EMPAQUETADO

METAL BASE
ACERO BAJO
EN CARBONO

Descripcin del problema


Debido a la constante abrasin producida por la carga y descarga de sacos de
cemento de superficie basta, junto con la presencia de polvo de cemento muy
abrasivo, los basculadores de los soportes de sacos experimentan un grave
desgaste. Las reparaciones anteriores con epoxys metlicos duraban nicamente
dos meses. Las piezas nuevas duran slo aproximadamente un ao.
VOLVER A LA
APLICACIN

Solucin y Procedimiento
Los basculadores de soportes de sacos desgastados se recargan y se proyectan
en primer lugar con una acumulacin de aleacin pulverizada ChromTec 10680,
para recubrirse despus con una fina sobrecapa de 60 Rc de BoroTec 10009
resistente al desgaste. Los basculadores nuevos pueden recubrirse antes de
ponerse en servicio. La vida de servicio de estas piezas es de aproximadamente
tres veces la vida de una nueva pieza del fabricante original.

Eutectic Advantage
de Eutectic
Utilizacin anterior, 8 /Ventajas
ao a 374,22
unidad: .......... $2.993,76* / ao
Coste de reparar las piezas desgastadas:
Material y mano de obra, unidad $58,50 x 8: ................ $468,00 / ao
Ahorro del primer ao: ......................................................... 2.525,76
Vida media de la pieza reparada, 3 aos.
Adicin del ahorro del ao 2 y 3 a $2993,76 / ao: ............ $5.987,52
Ahorro en un perodo de 3 aos ......................................... $8.513,28
* Ahorro medio anual $2.837,76 ms el ahorro en tiempo de parada, producto
aprovechado y eliminacin de sacos rotos o desgarrados.

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

EMPAQUETADO

NOMBRE DE LA PIEZA

MAQUINA

ACOPLAMIENTO
(GUDGEON)

TRANSPORTADOR DE
TORNILLO

TIPO DE DESGASTE

METAL BASE

ABRASIN A ALTA
PRESIN

ACERO AL
CROMOMOLIBDENO

Descripcin del problema

VOLVER A LA
APLICACIN

El acoplamiento del transportador de husillo o Mun, sirve tambin como soporte


entre los elementos helicoidales del husillo, y gira sobre un casquillo cojinete
suspendido de hierro sin lubricacin, junto con el polvo de cemento altamente
abrasivo en el que est inmerso. Si se empleara cualquier tipo de grasa o aceite se
contaminara el cemento acabado. Como resultado de ello, los acoplamientos se
desgastan bastante rpidamente. En algunas plantas se sustituyen varios cientos
cada ao. Los acoplamientos o muones no constituyen un elemento de gran
coste, pero el tiempo de produccin perdido y la mano de obra de la sustitucin si
y Procedimiento
pueden ser muy costosos.Solucin
Cuando falla
un mun, tambin pueden provocarse
daos graves en el transportador de tornillo y en el alojamiento.

Solucin y Procedimiento
En esta aplicacin es ms eficaz econmicamente reemplazar el soporte fundido, en
lugar de arriesgarse a que el acoplamiento se desgaste y se rompa. Dado que
operan en un casquillo cojinete sin lubricacin, los acoplamientos del transportador
requieren una superficie resistente a la abrasin en el rea del casquillo cojinete,
sobre un ncleo tenaz para resistir la rotura y la distorsin de los orificios de los
pasadores que transfieren la fuerza de giro desde un husillo al siguiente. El
revestimiento de proteccin de
ms xitode
ha Eutectic
resultado ser la aleacin metlica
Ventajas
pulverizada BoroTec 10009. Este producto puede rectificarse (o mecanizarse)
produciendo una superficie muy lisa y resistente al desgaste con un muy bajo
Eutectic Advantage
coeficiente de friccin. Los recubrimientos HVOF de WC-Co tambin han demostrado
una gran rentabilidad.

Ventajas de Eutectic
Coste previo, unidad .......................................... N/A
Coste nuevo, unidad: ......................................... N/A
Cantidad por ao: ......................................... Cientos
Incremento de la vida: .............................. 300-400 %

Procedimiento de aplicacin aprobado por Eutectic

INICIO
SOBRE EUTECTIC
APLICACIONES

DETALLES DE LA
APLICACIN

EMPAQUETADO

NOMBRE DE LA PIEZA

MAQUINA

ELEMENTO
HELICOIDAL

TRANSPORTADOR DE
CEMENTO (TORNILLO)

TIPO DE DESGASTE

METAL BASE

ABRASIN A ALTA
PRESIN

ACERO BAJA EN
CARBONO

Descripcin del problema

VOLVER A LA
APLICACIN

Debido al soporte colgante / acoplamiento necesario entre los elementos


helicoidales de tornillos de cemento de secciones mltiples, con frecuencia se
produce una abertura entre elementos en el que el cemento es introducido a
presin desde un elemento a otro. La mayor presin en dicho rea puede
desgastar completamente el extremo de salida de un elemento helicoidal en solo 5
a 6 meses; mientras que puede producirse un desgaste muy ligero o inexistente en
la porcin de la zona media del tornillo. Si bien los transportadores de tornillo de
clinker son ms cortos, su desgaste puede ser an ms rpido debido a las
Solucin
y Procedimiento
propiedades extremadamente
abrasivas
del clinker.

Solucin y Procedimiento
El borde exterior y el lado de presin de las dos ltimas vueltas del elemento
helicoidal se recubren con una capa de 0,030 a 0,040 de espesor de aleacin
de metal pulverizada con carburo de tungsteno. Con ello se proporciona una vida al
menos 5 veces superior al elemento helicoidal original del husillo, y con frecuencia
puede retocarse para obtener una nueva duracin de otras 5 veces ms la vida
original. La operacin puede repetirse hasta que el tornillo se rompa por fatiga o
por accidente. Las expectativas de vida tanto en cemento como en clinker son de
cuatro a cinco veces las de un
husillo node
revestido,
y en algunos casos mucho
Ventajas
Eutectic
ms.

Ventajas de Eutectic

Coste previo, unidad ........................................ $775


Coste nuevo, unidad: ....................................... $280
Cantidad por ao: ............................................. 12 +
Incremento de la vida: ........................... 5 a 10 veces
Coste anual anterior:..................................... $9.300
Nuevo Coste anual: ....................................... $2.860
Ahorro anual previsto: ................................... $6.440