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Proporcionamiento de mezclas de

concreto ( ACI 211.1)

En las obras se manejan por


tradicin recetas por volumen.
Problemas de uniformidad. Revenimiento.
Ineficiencia en el uso del cemento.

Comparemos
fcr = 300 kg/cm2
Grava y rev. 4

Tradicin: 12.5 bolsas o 531 kg de cemento

Comparemos
fcr = 300 kg/cm2
Grava y rev. 4

ACI 211
Relacin A/C=0.55

Comparemos
fcr = 300 kg/cm2
Grava y rev. 4

ACI 211
Cantidad de agua=
205 kg
Cantidad de
cemento= 205/0.55
373 kg de cemento

Comparemos
fcr = 300 kg/cm2
Grava y rev. 4

ACI 211

Tradicin

373 kg de
cemento

531 kg de
cemento

Diferencia 158 kg o
3.8 bolsas o
$38 dlares/m3

Necesitamos optimizar las mezclas de concreto


para generar eficiencia y calidad

Dosificar las mezclas en


proporciones por peso.

Un supervisor debe saber como


proporcionar
Para controlar y aportar al proceso.

Factores a considerar al momento


de proporcionar una mezcla
Durabiliadad y resistencia

Trabajabilidad

Caractersticas de fraguado y
desarrollo de resistencia

Mtodos de especificar
proporcionamiento

Cantidad fija o mnima de cemento.


Relacin A/mC fija o mxima.
Proporcionamiento fijo de materiales.
Limitar las propociones de la pasta al total
(contracciones).

Material Cementante (mC)

Humo de slice
Ceniza Volante
Escoria
Puzolanas naturales
Cemento

Material Cementante (mC)

Humo de silice
Ceniza Volante
Escoria
Puzolanas naturales
Cemento

Relacin A/mC
Manteniendo todos los otros ingredientes
constantes, la relacin A/mC es la que brinda
la resistencia a compresin potencial del
concreto.

Seleccin de agregados
Mantener la arena al mnimo: cada punto
porcentual de incremento en la relacin
agregado fino/agregado Grueso, incrementa la
necesidad de agua en 1%.

Cemento

Seleccin de agregados
Mantener la arena al mnimo: cada punto
porcentual de incremento en la relacin
agregado fino/agregado Grueso, incrementa la
necesidad de agua en 1%.

Cemento

Incremento de pasta
produce contracciones
por secado

Inclusin de aire
Importante para condiciones de hielo y
deshielo.
Resistencia disminuye.
Necesidad arena es menor ya que las burbujas
lubrican.

Inclusin de aire
Importante para condiciones de hielo y
deshielo.
Resistencia baja.
Necesidad arena baja, las burbujas lubrican.

Procedimiento de
proporcionamiento ACI 211.1
Que se necesita?
Cemento
Masa especifica del cemento

Agregado grueso

Tamao mximo nominal


Masa especifica seca
Absorcin
Masa volumtrica seca varillada

Procedimiento de
proporcionamiento ACI 211.1
Que se necesita?
Agregado Fino

Tamao mximo nominal


Masa especifica seca
Absorcin
Mdulo de finura

Aditivo
% de reduccin de agua o inclusin de aire
Dosificiacin

1. Eleccin de revenimiento

2. Eleccin del tamao mximo


nominal del agregado
Para concretos menores a 8000 psi tratar de
escoger el mayor tamao de agregado posible,
requiere menos pasta.
1/5 de la menor dimensin entre los lados de la
formaleta.
1/3 del espesor de la losa
3/ 4 del espacio libre mnimo entre varillas de refuerzo

3. Cantidad de agua y aire

Reduccin por aditivo

4. Seleccin A/mC
Por resistencia

4. Seleccin A/mC
Por exposicin

5. Contenido de Cemento

Cemento = Agua (paso 3)/Relacin A/mC


Cemento= en kg

6. Contenido de agregados
gruesos
1. Encontrar volumen
en tabla
2. Multiplicar ese
volumen por el peso
volumtrico varillado
seco.

Paso 7. Calcular pesos de todos los


ingredientes hasta el momento.

8. Contenido de agregado fino


Sustraer a 1 m3 el volumen del resto de
ingredientes, el resultado es el volumen de
arena.

Propocionamiento de mezcla

Datos

Revenimiento 25 75 mm
fc = 350 kg/cm2
Pavimento expuesto a humedad en ambiente severo de congelacin y deshielo.
Sin datos estadisticos.
Cemento

Tipo GU con masa especfica de 3.

Tamao mximo nominal 25 mm


Masa especifica relativa seca de 2.68
Absorcin 0.5%
Masa volumtrica 1600 kg/m3

Tamao mximo nominal 25 mm


Masa especifica relativa seca de 2.64
Absorcin 0.7%
Mdulo de finura 2.8

3 g por 1 kg de cemento
Reduccin de 10% de agua.
Masa especifica igual al agua.

Agregado grueso

Agregado fino

Aditivo reductor de agua

Paso 0. Definir Fcr

Fcr= fc +84= 350+84*= 434 kg/cm2


Por no tener datos estadisticos se tiene que sumar
84 kg/cm2 (ACI 318)

1. Eleccin de revenimiento

25 mm 75 mm Proporcionado en el ejercicio

2. Eleccin del tamao mximo


nominal del agregado

25 mm Proporcionado en el ejercicio

3. Cantidad de agua y aire

Reduccin por aditivo


Agua=193 kg 0.1x193 kg =174 kg

4. Seleccin A/mC
Por resistencia
Interpolando
(450-434)(0.43-0.38)/(450400)+0.38=0.39

4. Seleccin A/mC
Por exposicin

Se escogue la relacin mas baja 0.39 y se realizan mezclas con 0.40 y 0.38

5. Contenido de Cemento

Cemento = 173 kg (paso 3)/0.39


Cemento= 444 kg

6. Contenido de agregados
gruesos
1. Encontrar un
volumen en tabla
2. Multiplicar ese
volumen por el peso
volumtrico varillado
seco.
Peso de Agregados
Gruesos=1600kg/m3
x 0.67 m3 = 1072 kg

Paso 7. Calcular pesos de todos los


ingredientes hasta el momento.

Ingrediente
Agua
Cemento
Agregados
grueso
Subtotal

Conversin
173
1 1000
444
3 1000
1072
2.68 1000

m3
0.173
0.148
0.400
0.721

8. Contenido de agregado fino


Sustraer a 1 m3 el volumen del resto de
ingredientes.
Volumen Agregado fino = 1 0.721=0.279 m3
Peso Agregado fino=0.279x2.64x1000=737 kg

9. Receta
Ingrediente

Peso (kg)

m3

Agua

173

0.173

Cemento

444

0.148

Agregados
grueso
Arena

1072

0.400

737

0.279

Aditivo

1.332

0.001332

9. Receta
Correccin por humedad en los agregados?

Ingrediente

Peso (kg)

m3

Agua

173

0.173

Cemento

444

0.148

Agregados
grueso
Arena

1072

0.400

737

0.279

Aditivo

1.332

0.001332

9. Receta
Correccin por humedad en los agregados?
A

% Humedad Humedad (lts)


1 Agua
2 Cemento
3 Agregado Grueso
4 Arena
5 Aditivo

2
0.3

% abs

21.4
2.2
BxG

G1-F3-F4

G
H
Peso Original Peso modificado
Abs (lts) Agua
(kg)
por humedad (kg)
154.0
173
154
444
444
0.5
5.4
16.1
1072
1093
0.7
5.2
-2.9
737
739
1.332
1.332
DxG
C-E
G+B

Masa Volumtrica Estimada


Clculo de pesos= Agua+Cemento+Agregados
con sus absorciones
Clculo= 173 + 444 + 1073*1.005 + 737*1.007
= 2437 kg/m3

Verificar en
campo

Es responsabilidad del supervisor


que se coloque un concreto
uniforme que contengan las
proporciones requeridas.
ASTM C94

Supervisar en planta

Tolerancias de medicin
Menos del 30% de la capacidad de las
basculas
Agregados
3% de la capacidad de la bascula o 3% de la
cantidad e material, el que sea menor.

Cemento
Cero tolerancia por debajo de lo requerido y no mas del
4% de la cantidad pesada.

Tolerancias de medicin
Mas del 30% de la capacidad de las basculas
Agregados con tolvas y basculas individuales
2% de la capacidad de la bascula

Agregados con una sola bascula


1% de la capacidad de la bascula

Cemento
1% de la capacidad de la bascula

Tolerancias de medicin
Agua
Agua agregada para mezcla
1% del total de agua en la formula

Agua total (humedad en agregados, en aditivos,


hielos, lavado)
3% del total de agua en la formula

Aditivos
3% del total requerido en la formula

Configuraciones correctas

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Verificacin

No ocupar

Calibrar mas de 5 puntos en


incrementos de 50 kg.

Medicin de agua manual


Importante:
Verificar mtodo,
diferencia o reseteo.
Ubicacin del
medidor

por

Aditivos
Tiempo de dosificacin
Evitar aditivos en polvo
2 aditivos. Se aplica uno a la vez.

Aditivos- Reductores de agua de


alto rango
Sacar revenimiento antes de aplicarlo, para
verificar dosificacin.
Tener cuidado con el incremento excesivo de
revenimiento y cohesin.

Aditivos- Reductores de agua de


alto rango

Aditivos- acelerante
Aceleran fraguado y endurecen
Siempre aplicarlos en la obra
Cuidado con Cloruro de Calcio - Corrocin

Mezclado y transporte
ASTMC94
Revisar aspas de mezclador, no mas del 10% de
desgaste.
Mximo de 1 min por cada metro cubico en bachada.
Mximo de 300 revolturas* en el camin.
Mximo tiempo de transporte y mezclado 1.5 horas*
despus de introducir el agua de mezclado.

* Puede varias despus de mutuo acuerdo entre comprador


y productor, por efecto de aditivos retardantes.

Obligaciones del supervisor en


la planta de concreto
Verificar las condiciones de almacenamiento.

Obligaciones del supervisor en


la planta de concreto
Verificar las condiciones de almacenamiento.

INAPROPIADO

Obligaciones del supervisor en


la planta de concreto
Verificar las condiciones de almacenamiento.

Cada material
separado por
barreras

Controlar el contenido de agua


La humedad en los agregado - constante
Automtico
Calibracin

Manual
Calor, recipiente,
balanza que cumpla
con las tolerancias.

Resumen de obligaciones del


supervisor en la planta
Verificar las condiciones de almacenamiento.
Verificar calibraciones de equipos, pesas de
calibracin.
Verificar control de humedad
Ver.. Pagina 111 Manual para supervisar
obras de concreto

Principalemente:
requerimiento de uniformidad
Entre el 15% y el 85% del camin o bachada.

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