Está en la página 1de 70

CURSO INTERNACIONAL:

ANALISIS Y DISEO
ESTRUCTURAL EN ACERO Y
CONEXIONES

AUTOR:
Ing. Jos F. Azpilcueta Carbonell

USO DEL ACERO EN


LA REGION DE
CUSCO

Tubos de Acero Sin Costura


ASTM A-53 Grado B / ASTM A-106 / API 5L

Producto que se obtiene por Laminacin


en Caliente de un Tocho de acero
estructural.
ASTM A-53 Grado B, tubos para la
conduccin de gases y fluidos, de uso en
la industria petroqumica, minera, pesca
y en general

ASTM A-106 Grado B, tubos para servicios


a altas temperaturas
API 5L Grado B, tubos de lnea para la
industria petrolera

Tubos LAC negros cuadrados, rectangulares y


redondos

Producto que se obtiene por el proceso de Soldadura por Resistencia Elctrica por Induccin de
Alta Frecuencia Longitudinal, por el cual se unen los bordes longitudinales de un fleje de Acero
Laminado en Caliente, que previamente ha sido conformado por rodillos hasta obtener la forma
cuadrada. Se emplean en la fabricacin de estructuras ligeras, cerrajera en general, etc.

TUBOS CUADRADOS

TUBOS RECTANGULARES

TUBOS REDONDOS

MERCADO DEL ACERO ESTRUCTURAL EN CUSCO

Primera encuesta
(Proveedores)

Segunda encuesta
(Usuarios)
Fabricante que le provee

Marca de perfil ms
vendida

Marca de perfil que ms utiliza

Tipo de perfil ms
vendido

Seccin del perfil ms usado

Perfil de acero que utiliza ms

Tercera encuesta
(Obras)
Tipos de uniones ms
comunes
Tipo de soldadura
comn
Tipo de electrodo

Dimensiones del perfil que ms


utiliza
Fuente: (Mariscal Melisa, Elas Carmen 2014)

1.- Proveedores
Marca de tubo ms vendida
Tipo de tubo ms vendido

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas
Carmen - 2014

1.- Proveedores
Marca de tubo ms vendida
Tipo de tubo ms vendido

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas
Carmen - 2014

1.- Proveedores
Marca de tubo ms vendida
Tipo de tubo ms vendido

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas
Carmen - 2014

2.- Usuarios
1.-Fabricante que le provee
2.-Seccin de tubo ms usado
3.-Dimensiones de tubos que ms utiliza

13%
87%

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas
Carmen - 2014

2.- Usuarios
1.-Fabricante que le provee
2.-Seccin de tubo ms usado
3.-Dimensiones de tubos que ms utiliza

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas
Carmen - 2014

2.- Usuarios
1.-Fabricante que le provee
2.-Seccin de tubo ms usado
3.-Dimensiones de tubos que ms utiliza

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas
Carmen - 2014

Conclusin de la primera y segunda


encuesta

Como resultado del procesamiento de los datos obtenidos de ambas


encuestas se determino que se utilizan mas perfiles de acero negro de tipo
LAC y de seccin rectangular.

El material que existe en el mercado:


Al proveedor P ---> PRECOR ---> CON MARCA Y DENOMINACIN DE ORIGEN

Al proveedor C ---> SIN MARCA NI DENOMINACION DE ORIGEN

3.- Obras

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas
Carmen - 2014

TIPO DE SOLDADURA:

3.- Obras

TIPOS DE ELECTRODOS:

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas
Carmen - 2014

3.- Obras

TIPOS DE UNIONES:

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas
Carmen - 2014

Conclusin de la tercera encuesta


2.- Soldadura ms
usada:

1.- Uniones modelo:

Unin a tope
UT-P UT-C

Unin en esquina de dos


lados paralelos
UE2P-P
UE2P-C

Unin en esquina de
un lado paralelo
UE1P-P UE1P-C

Unin viga columna


UVC-P UVC-C

3.- Electrodo ms usado:

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas Carmen - 2014

DEFICIENCIAS EN LAS
CONSTRUCCIONES DE ACERO EN CUSCO
Las construcciones de acero en la zona de Cusco presentan un conjunto de caractersticas que
evidencias deficiencias tanto de diseo como de proceso constructivo.

DEFICIENCIAS DE DISEO
- Mala ubicacin de elementos estructurales
- Ausencia de elementos de arriostre y de rigidez
- Incongruencia en la eleccin de calidad de productos y
dimensiones
- Falta de diseo de uniones
- Sobre dimensionamiento de elementos estructurales
Fuente:
Mariscal Melisa, Elas Carmen, Azpilcueta Jos - 2014

DEFICIENCIAS EN LAS
CONSTRUCCIONES DE ACERO EN CUSCO

DEFICIENCIAS EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO


- Ausencia de control de calidad en la adquisicin de
productos
- Baja calidad de mano de obra
- Falta de proteccin y de mantenimiento de elementos
estructurales

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas Carmen, Azpilcueta Jos - 2014

ENSAYOS EXPERIMENTALES

TRACCIN

Ensayos de
propiedades
mecnicas.

COMPRESIN

FLEXIN
DOBLADO

Resistencia ltima del


acero
- Resistencia en el punto de
fluencia
- Resistencia en el punto de
rotura

- Ductilidad
del acero

Unin a tope

UNIONES
SOLDADAS

Unin en
esquina de un
lado paralelo
Unin en
esquina de dos
lados paralelos
Unin viga columna

- Carga ltima de resistencia de la


soldadura
- Carga en el limite de fluencia
aparente de la soldadura
- Resistencia en el punto de rotura
de la soldadura

Propiedades
mecnicas

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas
Carmen, Azpilcueta Jos 2014

TRACCION

TRACCION

TRACCION
T-P

ENSAYO DE TENSION

T-C

Experimentales

Tericos

Esfuerzo proporcional (kg/cm2)

Fp

3637.57

3275.18

Esfuerzo de fluencia (kg/cm2)

Fy

4039.68

3620.80

2743

Esfuerzo ltimo o de traccin (kg/cm2)

Fu

4767.20

3973.48

3161

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas Carmen, Azpilcueta Jos - 2014

COMPRESIN
Este ensayo es el mismo caso de solicitacin respecto al ensayo de
traccin, por lo cual usamos las mismas frmulas y se determino la
deformacin de la probeta ante un esfuerzo de compresin.

Preparacin de la probeta
(ASTM E09)
Cantidad de probetas: 3 para cada proveedor
Longitud de la probeta: 240 mm

Montaje de la muestra y ejecucin del ensayo de


compresin

COMPRESIN

Acero proveedor P

Acero proveedor C

COMPRESIN

COMPRESIN
C-P

ENSAYO DE COMPRESION

C-C

Experimentales

Esfuerzo proporcional (kg/cm2)

Fp

3651.60

3217.45

Esfuerzo de fluencia (kg/cm2)

Fy

4527.59

3882.68

Esfuerzo ultimo de compresin (kg/cm2)

Fuc

4608.10

4021.02

De los resultados obtenidos en el ensayo de compresin, se observa que los tubos del
proveedor P presentaron mayor esfuerzo de compresin que los del proveedor C, con
una variacin del 14.6%.

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas Carmen, Azpilcueta Jos - 2014

FLEXION

FLEXION

Curva acero proveedor P

Curva acero proveedor C

FLEXION
F-P

ENSAYO DE FLEXIN
Esfuerzo de flexin (kg/cm2)
Deformacin mxima (mm)

F-C

Experimentales
1904.96

1586.28

5.03

4.42

De los resultados obtenidos en el ensayo de flexin, se observa que los tubos


del proveedor P presentaron mayor deformacin y esfuerzo de flexin que los
del proveedor C, existe una variacin del 20% para el esfuerzo de flexin y 13%
para las deformaciones.
Fuente:
Mariscal Melisa, Elas Carmen, Azpilcueta Jos - 2014

DOBLADO
Saltos representan la fisura de la
costura del tubo

DOBLADO

Curva acero proveedor P

Curva acero proveedor C

DOBLADO
D-P
ENSAYO DE DOBLADO

D-C

Experimentales

Carga mxima (kg)

190.67

182.67

Radio de curvatura (mm)

17.50

17.50

Porcentaje de elongacin de la fibra exterior

12.77

13.08

Angulo de doblado

123

124

De acuerdo a los resultados obtenidos en el ensayo de doblado, se observa que


para un mismo ngulo de doblado y radio de curvatura, las probetas del
proveedor P resisten mayor carga. Las probetas del proveedor P presentaron
menos fisuras que las del proveedor C, por lo tanto los tubos del proveedor P
son ms dctiles.
Fuente:
Mariscal Melisa, Elas Carmen, Azpilcueta Jos - 2014

Ensayos de
Uniones Soldadas
Modelo

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas
Carmen, Azpilcueta Jos 2014

A.- UNIN A TOPE


Preparacin de la probeta
Longitud total de la probeta:
Nmero de piezas:
Longitud de cada pieza:
Nmero de cordones de soldadura:

500 mm
02
250 mm
02

Montaje de la muestra y ejecucin del ensayo de


unin a tope

- Promedio de la carga mxima para cada proveedor - unin a tope

Curva acero proveedor P

Curva acero proveedor C

B.- UNIN EN ESQUINA DE UN LADO PARALELO


Preparacin de la probeta
Nmero de piezas:
03
Longitud de cada pieza:
200 mm, 230 mm, 120 mm
Numero de cordones de soldadura: 04

Montaje de la muestra y ejecucin del ensayo de


unin en esquina de un lado paralelo

- Promedio de la carga mxima para cada proveedor

Curva acero proveedor P

Curva acero proveedor C

G.- UNIN EN ESQUINA DE DOS LADOS PARALELOS


Preparacin de la probeta
Nmero de piezas:
03
Longitud de cada pieza:
200 mm, 100 mm
Numero de cordones de soldadura: 04

Montaje de la muestra y ejecucin del ensayo de


unin en esquina de dos lados paralelos

- Promedio de la carga mxima para cada proveedor unin de dos lados


paralelos

Curva acero proveedor P

Curva acero proveedor C

D.- UNIN VIGA - COLUMNA


Preparacin de la probeta
Nmero de piezas:
03
Longitud de cada pieza:
200 mm, 100 mm
Numero de cordones de soldadura: 04

Montaje de la muestra y ejecucin del ensayo de


unin viga - columna

- Promedio de la carga mxima para cada proveedor unin viga columna

Acero proveedor P

Acero proveedor C

CUADRO RESUMEN DE RESULTADOS ENSAYO UNIN VIGA


COLUMNA

UNION VIGA
COLUMNA

Proveedor
"P"

Proveedor
"C"

Carga Mxima (kg)

6145.49

3938.48

Carga del lmite de fluencia aparente (kg)

2980.17

2289.45

Resistencia experimental de la soldadura (kg/cm)

312.29

222.23

Resistencia terica de la soldadura (kg/cm)

245.51

203.26

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas Carmen, Azpilcueta Jos - 2014

CONCLUSIONES
1. Mediante los ensayos experimentales se han obtenido valores reales de los parmetros de
diseo de estructuras metlicas con base en perfiles estructurales de acero negro de seccin
rectangular, como esfuerzo en el lmite proporcional (Fp), esfuerzo de fluencia (Fy) y esfuerzo
ltimo (Fu) para los ensayo de tensin y compresin; esfuerzo mximo y deformacin mxima
para el ensayo de flexin; carga mxima, radio de curvatura, porcentaje de elongacin de la
fibra exterior, ngulo de doblado y fisuras para el ensayo de doblado, siendo los resultados
finales:
TP
ENSAYO DE TENSION

Esfuerzo
proporcional
(kg/cm2)
Esfuerzo de
fluencia (kg/cm2)
Esfuerzo ultimo
(kg/cm2)

TC

Experimentales

Fp 3637.57 3275.18

TP
Tericos
-

Fy 4039.68 3620.80

2743

Fu 4767.20 3973.48

3161

TC

Experimentales

ENSAYO DE COMPRESION
Fp

3651.60

3217.45

Fy

4527.59

3882.68

Fu

4608.10

4021.02

Esfuerzo proporcional (kg/cm2)


Esfuerzo de fluencia (kg/cm2)
Esfuerzo ultimo o de
compresin (kg/cm2)

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas Carmen, Azpilcueta Jos - 2014

TP
ENSAYO DE FLEXIN
Esfuerzo de flexin (kg/cm2)

Deformacin mxima (mm)

TC

Experimentales
1904.96

5.03

1586.28

4.420

TP
ENSAYO DE DOBLADO

TC

Experimentales

Carga mxima (kg)

190.67

182.67

Radio de curvatura (mm)


Porcentaje de elongacin de la fibra
exterior
Angulo de doblado

17.50

17.50

12.77

13.08

123

124

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas Carmen, Azpilcueta Jos - 2014

7. Mediante los ensayos experimentales se han obtenido valores reales de las resistencias por
centmetro de longitud de las uniones soldadas, mostrndose los resultados en la siguiente tabla:

Proveedor Proveedor
"P"
"C"
UNION EN ESQUINA DE DOS
LADOS PARALELOS

UNION VIGA COLUMNA

Carga Mxima (kg)

6518.90

4167.34

Carga del lmite de fluencia aparente (kg)

2867.97

2872.66

Resistencia experimental de la soldadura (kg/cm)

273.84

271.19

Resistencia terica de la soldadura (kg/cm)

232.90

202.27

Carga Mxima (kg)

6145.49

3938.48

Carga del lmite de fluencia aparente (kg)

2980.17

2289.45

Resistencia experimental de la soldadura (kg/cm)

312.29

222.23

Resistencia terica de la soldadura (kg/cm)

245.51

203.26

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas Carmen, Azpilcueta Jos - 2014

Proveedor Proveedor
"P"
"C"

UNION A TOPE

UNION EN ESQUINA DE UN
LADO PARALELO

Carga Mxima (kg)

1635.49

1318.09

Carga del lmite de fluencia aparente (kg)

1084.90

981.30

Resistencia experimental de la soldadura (kg/cm)

184.70

177.55

Resistencia terica de la soldadura (kg/cm)

243.67

209.95

Carga Mxima (kg)

7782.98

4629.98

Carga del lmite de fluencia aparente (kg)

3094.21

3052.81

Resistencia experimental de la soldadura (kg/cm)

281.22

277.27

Resistencia terica de la soldadura (kg/cm)

257.91

205.35

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas Carmen, Azpilcueta Jos - 2014

CUADRO RESUMEN DE RESULTADOS


RESISTENCIAS DE CADA UNION SOLDADA
Proveedor Proveedor
"P"
"C"
Carga Mxima (kg)

1635.49

1318.09

Carga del lmite de fluencia aparente (kg)

1084.90

981.30

Resistencia experimental de la soldadura (kg/cm)

184.70

177.55

Resistencia terica de la soldadura (kg/cm)

243.67

209.95

Carga Mxima (kg)

7782.98

4629.98

Carga del lmite de fluencia aparente (kg)

3094.21

3052.81

UNION A TOPE

UNION EN ESQUINA DE UN
LADO PARALELO

Resistencia experimental de la soldadura (kg/cm)


Resistencia terica de la soldadura (kg/cm)

UNION EN ESQUINA DE DOS


LADOS PARALELOS

281.22
277.27
Proveedor
Proveedor
"P"
"C"
257.91
205.35

Carga Mxima (kg)

6518.90

4167.34

Carga del lmite de fluencia aparente (kg)

2867.97

2872.66

Resistencia experimental de la soldadura (kg/cm)

273.84

271.19

Resistencia terica de la soldadura (kg/cm)

232.90

202.27

Carga Mxima (kg)

6145.49

3938.48

Carga del lmite de fluencia aparente (kg)

2980.17

2289.45

Resistencia experimental de la soldadura (kg/cm)

312.29

222.23

Resistencia terica de la soldadura (kg/cm)

245.51

203.26

UNION VIGA COLUMNA

Fuente:
Mariscal Melisa, Elas Carmen, Azpilcueta Jos - 2014

RECOMENDACIONES PARA EL EMPLEO DE PERFILES DE ACERO NEGRO


1.- Se recomienda realizar un control de calidad cuando se usen los perfiles estructurales
tubulares de acero negro.

2.- Se recomienda adquirir perfiles estructurales tubulares de acero negro con denominacin de
origen y marca.
3.- Se recomienda usar como resistencia de diseo los valores indicados en la siguiente tabla,
son las resistencias menores obtenidas en los ensayos y que corresponden a tubos sin
denominacin de origen y marca.
Resistencia de diseo de la
soldadura (kg/cm)
UNION A TOPE

177.55

UNION EN ESQUINA DE UN LADO PARALELO

205.35

UNION EN ESQUINA DE DOS LADOS PARALELOS

202.27

UNION VIGA COLUMNA

203.26

4.- No es recomendable utilizar uniones con soldaduras a tope debido a que los valores de

resistencia de este tipo de unin son menores con respecto a otros tipos de unin.

También podría gustarte