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DISEO DE LA INSTALACIN ELCTRICA DE LA

EMPRESA AVANTE TECNOLOGA S.A. de C.V.

PRESENTAN:
Medina Martnez Jess Adn
Rodrguez Len Oscar Arturo

Xalisco, Nay. Junio de 2015

DISEO DE LA INSTALACIN ELCTRICA DE LA


EMPRESA AVANTE TECNOLOGA S.A. de C.V.

PRESENTAN
Medina Martnez Jess Adn

Ing. Silva Vega Luz Tania

Rodrguez Len Oscar Arturo

Martnez Regalado Joel

Xalisco, Nay. Junio de 2015

(Hoja de autorizacin de impresin)

AGRADECIMIENTOS

Medina Martnez Jess Adn

Agradezco a Dios.
Por permitirme llegar hasta este punto de mi vida y permitirme lograr un objetivo ms en mi
vida.

Agradezco a la empresa Avante Tecnologa SA de CV.


Por darme la oportunidad de realizar el proyecto de estadas dentro de sus instalaciones y poder
poner en prctica los conocimientos adquiridos en aula.

Agradezco al Biol. Fernando Rodrguez Ros.


Como director de la empresa, por permitirnos el acceso a las instalaciones de esta, y por
mostrar siempre apoyo al proyecto realizado.

Agradezco a los Hermanos Martnez Regalado.


A Joel por el apoyo mostrado en el proyecto, y el hecho de buscar proporcionarme las
herramientas necesarias para el desarrollo de este mismo, a Eduardo por sus observaciones y
consejos que facilitaron la realizacin de varios trabajos, y a Gabino por sus consejos para
hacer el trabajo de manera ms efectiva y precisa.

Agradezco a los profesores de la ingeniera en Mecatrnica.


Por proporcionarme los conocimientos que ahora me definen como ingeniero, especialmente a
m asesora acadmica, la Ing. Luz Tania Silva Vega, por apoyarnos durante periodo de estadas.

AGRADECIMIENTOS

Rodrguez Len Oscar Arturo

Agradezco a Dios.
Por darme la fuerza todos los das para continuar y cumplir mis objetivos personales y
profesionales.

Agradezco al Biol. Fernando Rodrguez Ros.


Por haberme confiado la oportunidad que me brindo de realizar mis estadas profesionales en la
empresa Avante Tecnologa, y el apoyo que me brindo durante este periodo.

Agradezco a Joel Martnez Regalado.


Por haberme recibido en su equipo de trabajo, por sus consejos, experiencia compartida,
paciencia, apoyo y nimo que me brind durante mi estancia, donde he podido tener la
oportunidad de aprender.

Agradezco al Ing. Irving Xavier Aguirre Ros.


Por brindarme todo el apoyo y confianza para la realizacin de mis labores en la empresa.

Agradezco a mi compaera de trabajo Alejandra Martnez Madrigal.


Por el apoyo y consejos brindados durante mi estada.

Agradezco mis profesores de la Universidad Tecnolgica de Nayarit.


Por darme esos conocimientos, experiencia y consejos que me sirvieron en mi formacin
acadmica, quiero agradecer en especial a mi asesora acadmica la Ing. Luz Tania Silva Vega,
por apoyarme durante mis estadas profesionales.

ii

DEDICATORIA

Medina Martnez Jess Adn.

A mis Padres Alfredo y Norma, por su comprensin y su ayuda en los malos momentos, y
estar ah como un apoyo inquebrantable, por darme la oportunidad de cursar esta hermosa
carrera, y siempre estar prestos para apoyarme en lo que se necesitara.

A mis hermanas Alondra y Mariel, por estar dispuestas a apoyarme durante este procesos que
fue el de cursar esta carrera.

iii

DEDICATORIA

Rodrguez Len Oscar Arturo

A mi Madre Juana Luz Len Ocampo, por brindarme mi formacin personal, darme esos
valores que me sirvieron y me seguirn sirviendo en la vida.

A mi Padre Gustavo Rodrguez Lpez, por apoyarme en todos los sentidos y darme esos
consejos que tanto me han servido tanto en mi vida personal como profesional.

A mis hermanos, Jess Gustavo y Luz Mara Rodrguez Len, por todo el apoyo y consejos
que me han brindado, por cuidarme y guiarme en el camino de la vida.

iv

NDICE DE CONTENIDO

AGRADECIMIENTOS ................................................................................................................. i
DEDICATORIA .......................................................................................................................... iii
NDICE DE CONTENIDO .......................................................................................................... v
NDICE DE FIGURAS .............................................................................................................. vii
NDICE DE TABLAS ................................................................................................................. ix
GLOSARIO ................................................................................................................................. xi
RESUMEN ................................................................................................................................. xii
1.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................................. 1


1.1.

Introduccin ................................................................................................................... 1

1.2.

Planteamiento del problema........................................................................................... 3

2.

PROPUESTA DE SOLUCIN ............................................................................................ 4

3.

OBJETIVOS.......................................................................................................................... 5
3.1.

Objetivo general ............................................................................................................. 5

3.2.

Objetivos especficos ..................................................................................................... 5

4.

JUSTIFICACIN.................................................................................................................. 6

5.

METODOLOGA ................................................................................................................. 7

6.

DESARROLLO DEL PROYECTO...................................................................................... 9


6.1.

Marco de referencia ....................................................................................................... 9

6.1.1.

Antecedentes del problema ..................................................................................... 9

6.1.2.

Fundamentos tericos ............................................................................................. 9

6.2.

Anlisis de la instalacin elctrica ............................................................................... 17

6.2.1.

Anlisis fsico del lugar ........................................................................................ 18

6.2.2. Levantamiento de cargas .......................................................................................... 24


6.3.

Clculos de elementos para la instalacin elctrica ..................................................... 42

6.3.1.

Clculo de elementos para fbrica ................................................................... 47

6.3.2.

Clculo de elementos para Avante ................................................................... 55

6.3.3.

Clculo de elementos para Bodega .................................................................. 57

6.4.

Balance de cargas ......................................................................................................... 63

6.4.1.

Balance de Fbrica................................................................................................ 64

6.4.2.

Balance de Bodega ............................................................................................... 66

6.4.3.

Balance de Avante ................................................................................................ 67

6.5.

Divisin de circuitos .................................................................................................... 69

6.5.1.

Divisin de circuitos Fbrica ................................................................................ 69

6.5.2.

Divisin de circuitos en Avante ........................................................................... 74

6.5.3.

Divisin de circuitos en Bodega ........................................................................... 78

7.

ANLISIS DE RESULTADOS ......................................................................................... 82

8.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................................. 85


8.1.

Conclusiones ................................................................................................................ 85

8.2.

Recomendaciones ........................................................................................................ 86

9.

REFERENCIAS .................................................................................................................. 87

10.

ANEXOS ......................................................................................................................... 88

10.1.

Planos Elctricos ...................................................................................................... 88

10.2.

Plano elctrico edificio Novatech ............................................................................ 88

10.3.

Plano elctrico edificio Avante ................................................................................ 90

10.4.

Plano elctrico edificio Bodega................................................................................ 92

vi

NDICE DE FIGURAS
FIGURA 1. 1 ORGANIGRAMA DE AVANTE TECNOLOGA. ................................................................ 2
FIGURA 6. 1 CIRCUITO ELCTRICO ............................................................................................... 10
FIGURA 6. 2 CORRIENTE ALTERNA. .............................................................................................. 11
FIGURA 6. 3 CORRIENTE DIRECTA ............................................................................................... 12
FIGURA 6. 4 PLANO DE LA DISTRIBUCIN EDIFICIO NOVATECH. .................................................. 19
FIGURA 6. 5 INTERRUPTORES TERMOMAGNTICOS UNIDOS POR UN ALAMBRE. ............................ 20
FIGURA 6. 6 TIPO DE INTERRUPTOR ERRNEO PARA USO DE LUMINARIAS.................................... 21
FIGURA 6. 7 CONTACTOS INACCESIBLES. ..................................................................................... 21
FIGURA 6. 8 EMPALMES SIN PROTECCIN. ................................................................................... 22
FIGURA 6. 9 CONTACTOS MAL UBICADOS. ................................................................................... 22
FIGURA 6. 10 CONTACTOS COLGANDO. ....................................................................................... 23
FIGURA 6. 11 CABLES DIRECTAMENTE AL CONTACTO DE 220V. .................................................. 23
FIGURA 6. 12 DESCRIPCIN GRAFICA DE UN SISTEMA MONOFSICO A DOS HILOS (FASE Y
NEUTRO). ............................................................................................................................. 43
FIGURA 6. 13 DESCRIPCIN GRAFICA DE UN SISTEMA TRIFSICO A CUATRO HILOS (3FASES Y
NEUTRO). ............................................................................................................................. 44
FIGURA 6. 14 DESCRIPCIN GRAFICA DE UN SISTEMA TRIFSICO A CUATRO HILOS (3FASES Y
NEUTRO). ............................................................................................................................. 44
FIGURA 6. 15 DIAGRAMA UNIFILAR DE LA FBRICA. ................................................................... 69
FIGURA 6. 16 ACOMETIDA DE FBRICA. ...................................................................................... 70
FIGURA 6. 17 CIRCUITO DE OFICINA. ........................................................................................... 71
FIGURA 6. 18 CIRCUITO PARA RACK. ........................................................................................... 71
FIGURA 6. 19 CIRCUITO PARA PLASMA. ....................................................................................... 72
FIGURA 6. 20 CIRCUITO PARA LMINA. ....................................................................................... 72
FIGURA 6. 21 CIRCUITO PARA HORNO. ........................................................................................ 73
FIGURA 6. 22 CIRCUITO PARA HERRERA..................................................................................... 73
FIGURA 6. 23 CIRCUITO PARA CARPINTERA . .............................................................................. 74
FIGURA 6. 24 DIAGRAMA UNIFILAR DE ALMACN O AVANTE. .................................................... 74
FIGURA 6. 25 CIRCUITO PARA COCHERA. ..................................................................................... 75
FIGURA 6. 26 CIRCUITO PARA ALMACN. .................................................................................... 75
FIGURA 6. 27 CIRCUITO PARA VIDRIO. ........................................................................................ 76
FIGURA 6. 28 CIRCUITO PARA OFICINAS PLANTA ALTA. .............................................................. 76
FIGURA 6. 29 CIRCUITO PARA RACK. ........................................................................................... 77
FIGURA 6. 30 CIRCUITO PARA OFICINAS PLANTA BAJA. .............................................................. 77
FIGURA 6. 31 DIAGRAMA UNIFILAR DE BODEGA. ........................................................................ 78
FIGURA 6. 32 CIRCUITO PARA COMEDOR. .................................................................................... 78

vii

FIGURA 6. 33 CIRCUITO PARA OFICINA........................................................................................ 79


FIGURA 6. 34 CIRCUITO DE PINTURA. .......................................................................................... 79
FIGURA 6. 35 CIRCUITO DE EMPAQUE. ........................................................................................ 80
FIGURA 6. 36 CIRCUITO DE CALIDAD .......................................................................................... 80
FIGURA 6. 37 CIRCUITO DE TORNO. ............................................................................................. 81
FIGURA 6. 38 CIRCUITO DE SOLDADURA. .................................................................................... 81
FIGURA 10. 1 PLANO ELCTRICO EDIFICIO NOVATECH. ............................................................... 88
FIGURA 10. 2 PLANTA BAJA EDIFICIO NOVATECH. ....................................................................... 89
FIGURA 10. 3 PLANTA ALTA EDIFICIO NOVATECH. ...................................................................... 89
FIGURA 10. 4 DATOS DEL PLANO ELCTRICO EDIFICIO NOVATECH. ............................................. 90
FIGURA 10. 5 PLANO ELCTRICO EDIFICIO AVANTE..................................................................... 90
FIGURA 10. 6 PLANTA BAJA EDIFICIO AVANTE. ........................................................................... 91
FIGURA 10. 7 PLANTA ALTA EDIFICIO AVANTE. ........................................................................... 91
FIGURA 10. 8 DATOS DEL PLANO ELCTRICO EDIFICIO AVANTE. ................................................. 92
FIGURA 10. 9 DATOS DEL PLANO ELCTRICO EDIFICIO AVANTE. ................................................. 92
FIGURA 10. 10 PLANTA BAJA EDIFICIO BODEGA. ......................................................................... 93
FIGURA 10. 11 PLANTA ALTA EDIFICIO BODEGA. ........................................................................ 93

viii

NDICE DE TABLAS
TABLA 6. 1 LEVANTAMIENTO DE CARGAS EN OFICINA ADMINISTRATIVA. ................................... 25
TABLA 6. 2 DEMANDA TOTAL DE OFICINAS ADMINISTRATIVAS. .................................................. 26
TABLA 6. 3 CARGAS EN PLASMA Y CALIDAD................................................................................ 26
TABLA 6. 4 DEMANDA TOTAL DE PLASMA Y CALIDAD. ................................................................ 27
TABLA 6. 5 CARGAS EN DEPARTAMENTO DE LMINA. ................................................................. 27
TABLA 6. 6 DEMANDA TOTAL DEPARTAMENTO DE LMINA. ....................................................... 28
TABLA 6. 7 CARGAS DEPARTAMENTO DE HERRERA. .................................................................. 29
TABLA 6. 8 DEMANDA TOTAL DEPARTAMENTO DE HERRERA. .................................................... 29
TABLA 6. 9 VIDRIO. ..................................................................................................................... 30
TABLA 6. 10 DEMANDA TOTAL HORNO PARA VIDRIO................................................................... 30
TABLA 6. 11 CARGAS EN CARPINTERA. ...................................................................................... 31
TABLA 6. 12 DEMANDA TOTAL DE CARPINTERA. ....................................................................... 31
TABLA 6. 13 DEMANDA TOTAL DE LA FBRICA. .......................................................................... 32
TABLA 6. 14 CARGA EN COCHERA............................................................................................... 32
TABLA 6. 15 DEMANDA TOTAL DE LA COCHERA. ........................................................................ 32
TABLA 6. 16 CARGAS EN VIDRIO. ................................................................................................ 33
TABLA 6. 17 DEMANDA TOTAL DE VIDRIO. ................................................................................. 34
TABLA 6. 18 CARGAS EN ALMACN. ........................................................................................... 34
TABLA 6. 19 DEMANDA TOTAL DE ALMACN. ............................................................................. 34
TABLA 6. 20 CARGAS EN COMPRAS, OFICINAS DE SGC, COMEDOR Y OFICINA PLANTA BAJA. ...... 35
TABLA 6. 21 DEMANDA TOTAL DE COMPRAS, OFICINAS DE SGC, COMEDOR Y OFICINA PLANTA
BAJA. .................................................................................................................................... 36
TABLA 6. 22 DEMANDA TOTAL DEL EDIFICIO DE ALMACN O AVANTE. ...................................... 36
TABLA 6. 23 CARGAS EN COMEDOR Y CUARTO LIMPIO. ............................................................... 36
TABLA 6. 24 DEMANDA TOTAL DE COMEDOR Y CUARTO LIMPIO.................................................. 37
TABLA 6. 25 CARGAS EN OFICINA Y BAOS. ................................................................................ 37
TABLA 6. 26 DEMANDA TOTAL DE OFICINA Y BAOS................................................................... 38
TABLA 6. 27 CARGAS EN MATERIALES. ....................................................................................... 38
TABLA 6. 28 DEMANDA TOTAL DE MATERIALES. ......................................................................... 38
TABLA 6. 29 CARGAS EN PINTURA. .............................................................................................. 38
TABLA 6. 30 DEMANDA TOTAL DE PINTURA. ............................................................................... 39
TABLA 6. 31 CARGAS EN EMPAQUE. ............................................................................................ 39
TABLA 6. 32 DEMANDA TOTAL EN EMPAQUE. ............................................................................. 39
TABLA 6. 33 CARGAS EN CALIDAD. ............................................................................................. 40
TABLA 6. 34 DEMANDA TOTAL DE CALIDAD. .............................................................................. 40
TABLA 6. 35 CARGAS EN TORNO. ................................................................................................ 40
TABLA 6. 36 DEMANDA TOTAL EN TORNO................................................................................... 41
TABLA 6. 37 CARGAS EN SOLDADURA......................................................................................... 41

ix

TABLA 6. 38 DEMANDA TOTAL EN SOLDADURA. ......................................................................... 41


TABLA 6. 39 CARGAS EN ARMADO. ............................................................................................. 42
TABLA 6. 40 DEMANDA TOTAL EN ARMADO. .............................................................................. 42
TABLA 6. 41 DEMANDA TOTAL DE BODEGA. ............................................................................... 42
TABLA 6. 42 AMPACIDADES PERMISIBLES EN CONDUCTORES AISLADOS PARA TENSIONES HASTA
2000 VOLTS Y 60C. NO MS DE TRES CONDUCTORES PORTADORES DE CORRIENTE EN UNA
CANALIZACIN, CABLE O DIRECTAMENTE ENTERRADOS, BASADOS EN UNA TEMPERATURA
AMBIENTE DE 30C. ............................................................................................................. 46
TABLA 6. 43 BALANCE DE CARGAS EN FBRICA.......................................................................... 64
TABLA 6. 44 BALANCE EN OFICINA. ............................................................................................ 65
TABLA 6. 45 BALANCE EN PLASMA. ............................................................................................ 65
TABLA 6. 46 BALANCE EN LMINA. ............................................................................................ 65
TABLA 6. 47 BALANCE EN HERRERA. ......................................................................................... 65
TABLA 6. 48 BALANCE EN CARPINTERA. .................................................................................... 65
TABLA 6. 49 BALANCE EN VIDRIO. .............................................................................................. 65
TABLA 6. 50 BALANCE DE CARGAS EN BODEGA. ......................................................................... 66
TABLA 6. 51 BALANCE EN COMEDOR. ......................................................................................... 66
TABLA 6. 52 BALANCE EN OFICINA. ............................................................................................ 66
TABLA 6. 53 BALANCE EN MATERIALES. ..................................................................................... 66
TABLA 6. 54 BALANCE EN PINTURA. ........................................................................................... 67
TABLA 6. 55 BALANCE EN EMPAQUE. .......................................................................................... 67
TABLA 6. 56 BALANCE EN CALIDAD. ........................................................................................... 67
TABLA 6. 57 BALANCE EN TORNO. .............................................................................................. 67
TABLA 6. 58 BALANCE EN SOLDADURA. ..................................................................................... 67
TABLA 6. 59 BALANCE DE CARGAS EN BODEGA. ......................................................................... 68
TABLA 6. 60 BALANCE EN COCHERA. .......................................................................................... 68
TABLA 6. 61 BALANCE EN PINTURA. ........................................................................................... 68
TABLA 6. 62 BALANCE EN ALMACN. ......................................................................................... 68
TABLA 6. 63 BALANCE EN OFICINA PLANTA ALTA. ..................................................................... 68
TABLA 6. 64 BALANCE EN OFICINA PLANTA BAJA. ...................................................................... 69
TABLA 7. 1 PRESUPUESTO PARA FBRICA. .................................................................................. 83
TABLA 7. 2 PRESUPUESTO PARA BODEGA. ................................................................................... 84
TABLA 7. 3 PRESUPUESTO PARA AVANTE. ................................................................................... 84

GLOSARIO

American Wire Gauge

AWG

Ampere

Factor de potencia

Cos

Interruptor termomagntico

ITM

Kilovolt-Ampere

kVA

Kilovolt-Ampere Reactivos

kVAR

Kilowatts

kW

Mil Circular Mil

MCM

Periodo

Tiempo

Valor Instantneo

Vi

Volt

Volt-Ampere

VA

Volt-Ampere Reactivos

VAR

Voltaje Corriente Continua

Vcc

Voltaje Eficaz

Vef

Voltaje Fase-Neutro

Vn

Voltaje Lnea-Lnea

Vf

Voltaje Mximo

Vmax

Watts

xi

RESUMEN
La empresa Avante Tecnologa SA de CV cuenta con tres instalaciones que albergan a la
empresa Novatech, cuyas instalaciones estn distribuidas en los tres edificios de la empresa. En
el primero de ellos ubicado en Azucena 663 Col. Lomas del Tapato, Tlaquepaque Jalisco, est
la fbrica de dicha empresa as como sus oficinas administrativas. Unos metros ms, de dicho
lugar, se encuentra el almacn de la empresa, ubicado en Azucena 670 Lomas del Tapato,
Tlaquepaque Jalisco. Y el tercero se encuentra en Av. Solidaridad Iberoamericana 9961 Col.
San Jos del 15, El Salto, Jalisco, dicho domicilio alberga la bodega de Novatech, donde se
lleva a cabo el proceso de pintura y empaquetado.

En las tres instalaciones se detectaron problemas con su sistema elctrico, de manera constante
presentaban fallas y se hacan reparaciones en los equipos, los cuales causaban prdidas
econmicas innecesarias por no atacar el origen, y no solo eran las fallas en su instalacin
elctrico, tambin tenan componentes elctricos ubicados en lugares no recomendables,
empalmes sin aislante y puentes elctricos que podrn ser peligrosos.

La solucin para ello fue el diseo de una nueva instalacin elctrica, pero antes se realizaron
algunos pasos para llegar a la parte del diseo tal como el levantamiento de las cargas, lo cual
mostr una insuficiencia en los conductores, puesto que no cubran la demanda que tienen las
instalaciones, y de igual manera lo hacan las protecciones, no tenan las caractersticas para
brindar proteccin a la carga conectada.

Se realizaron clculos para conocer las caractersticas necesarias de los componentes de la


nueva instalacin elctrica, como el calibre de los conductores, tamao de protecciones y
correccin de fallas ocasionadas por ruido elctrico.

Posterior a ellos se realiz un balance de cargas para las instalaciones con sistema trifsico,
como lo son la fbrica y bodega, todo ello para tener distribuidas las cargas conectadas en las
tres lneas que suministran energa elctrica a dichas instalaciones.

xii

Teniendo lo anterior completo se realizaron los diagramas unifilares de las instalaciones


elctricas de cada uno de los edificios, de tal manera que se pudiera obtener un mejor control
del sistema elctrico, y gracias a ello realizar los nuevos planos elctricos de la empresa.

Todo esto fue hecho para un mejor aprovechamiento del sistema elctrico de la empresa, as
como para garantizar a los empleados seguridad al momento de operar los equipos.

xiii

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.

Introduccin

La empresa Avante Tecnologa inicia un 2 de enero de 1989, ofreciendo los servicios de


comercializacin de reactivos, material y equipo de laboratorio y adems de reparacin y
mantenimiento a los mismos. Fue en el ao de 1995 cuando, ante la necesidad de ofrecer
equipos bsicos, funcionales y a buen precio, y ante el mal servicio que reciban por parte
de fabricantes nacionales, fue que decidieron iniciar con la produccin de los primeros
equipos. Primero se trat de equipos de calentamiento como placas, hornos y estufas. La
sugerencia de los clientes fue la que impuls a fabricar la lnea de alimentos para protenas,
grasa y fibra. No fue sino hasta 1999 cuando QUIMILAB, decide darle formalidad a la
fabricacin a travs de la marca NOVATECH.

Esta empresa cuenta con distintas reas para el fabricado de sus equipos, las cuales son:
rea de diseo, rea de lmina, rea de soldadura, rea de armado, rea de calidad y rea de
detallado y empaque.

Avante Tecnologa colabora con las empresas: Novatech, Quimilab y Glasstech, para la
fabricacin y distribucin de sus equipos en varios estados de la Repblica Mexicana y en
algunos pases de Centro Amrica y Sud Amrica. Est ubicada en la ciudad de
Tlaquepaque en el estado de Jalisco, con direccin: calle Azucena No. 670 Colonia Lomas
del Tapato C.P. 45588.

La empresa actualmente se dedica a la fabricacin de lneas de equipos para laboratorio, la


cual es desarrollada con tecnologa 100% mexicana, satisfaciendo las ms altas necesidades
del investigador moderno, ofreciendo solidez, calidad, durabilidad y servicio.

En la figura 1.1 se ve el organigrama de la empresa.

Figura 1. 1 Organigrama de Avante Tecnologa.

El proyecto se realiza en tres de los cuatro edificios que conforman la empresa, los cuales
son:

Edificio Novatech: Fbrica y oficinas Novatech,

Edificio Avante: Oficinas y almacn Avante y Glasstech,

Edificio Bodega: Bodega y rea de pintura

1.2.

Planteamiento del problema

Antes de que la empresa se estableciera en sus instalaciones actuales el edificio donde se


encuentra "Novatech" era un lugar para eventos sociales y el de "Avante" corresponda a
una casa habitacin; as que la instalacin elctrica original fue diseada para los propsitos
que la red tena en un principio, por lo cual estaba lejos de ser propio para una fbrica como
hoy da lo es.

Este es el principal problema que se tiene en la empresa, una instalacin elctrica


insuficiente e inadecuada para la demanda que se tiene, adems de que se compra
maquinaria nueva con la finalidad de que entre en operacin lo ms pronto posible, y solo
se colocan nuevas fuentes de alimentacin sin ser planificadas, lo que provoca un desorden
con los circuitos elctricos y con ello suelen afectarse otros equipos que ya eran
alimentados por dicho circuito.

Conforme fue creciendo la fbrica y fueron adquiriendo maquinaria, se redise la


instalacin elctrica, pero debido a que las personas que la realizaron no contaban con
conocimientos tericos y normativos, las instalaciones son funcionales ms no ptimas.

2. PROPUESTA DE SOLUCIN

Debido a los problemas elctricos encontrados, la solucin es una restructuracin de todas


las instalaciones elctricas, en base al anlisis del sistema elctrico, al levantamiento de
cargas y a los clculos realizados para una mejor optimizacin. Lo anterior se necesit para
tener conocimiento del tipo de instalacin elctrica que se requiere y de la demanda que se
necesita acatando la norma correspondiente, en este caso la NOM-001-SEDE-2012,
Instalaciones Elctricas (Utilizacin).

Balancear las cargas elctricas en los circuitos diseados para que estn distribuidos lo ms
equitativamente posible y no saturar las lneas con un exceso de demanda.

Elaborar un diagrama unifilar para representar la distribucin de los circuitos con sus
elementos que integran.

Hacer un plano elctrico para representar grficamente la instalacin elctrica y tener


ubicada de manera exacta los elementos que la integran (conductores, protecciones,
elementos de control y cargas finales).
Corregir el factor de potencia a un valor adecuado (0.85 0.99) para el funcionamiento de
la energa elctrica, para as evitar ser sancionado por la compaa suministradora de
energa elctrica

3. OBJETIVOS

3.1.

Objetivo general

Disear una instalacin elctrica ptima en la empresa Avante Tecnologa para dar una
mayor seguridad y proporcionar un mejor rendimiento al equipo utilizado.

3.2. Objetivos especficos

Analizar la situacin actual de las instalaciones elctricas en todas las reas de la


empresa para diagnosticar la situacin en la que se encuentran.

Realizar un levantamiento de cargas para conocer la demanda real que tiene la


empresa.

Calcular los elementos necesarios de la instalacin elctrica a disear.

Disear la instalacin elctrica ms segura para el personal que trabaja en la


empresa, para los equipos y para el inmueble.

Disear una instalacin elctrica eficiente y preparada para una mayor demanda a
futuro a causa de un crecimiento de la empresa.

Realizar un plano elctrico, un balanceo de cargas y un diagrama unifilar de la


instalacin elctrica, para que en estos se demuestre la ubicacin de cada elemento,
equipo y cargas instaladas balanceadas.

Corregir el factor de potencia para tener un nivel ptimo de aprovechamiento de la


energa elctrica.

4. JUSTIFICACIN

Dada la situacin en la que se encontr la instalacin elctrica de la empresa, con una


evidente carencia de diseo previo a su realizacin, se gener un desorden en la
distribucin de los circuitos elctricos, ocasionando que algunos equipos se vieran
afectados por ruido elctrico, afectando su tiempo de vida til y provocando tempranas
fallas en estos. No cuenta con un balance de cargas y es sumamente notorio que gran parte
de la instalacin ha sido improvisada conforme se requerir. Con esto en cuenta se lleg a
la resolucin de disear una nueva instalacin elctrica para todas las reas.

Al disear una nueva instalacin elctrica se genera un plano elctrico con su diagrama,
todo esto realizando los clculos necesarios para hacer un balance de cargas, de esta manera
en el plano todo queda claramente indicado, lo cual permite que en futuras expansiones
estas se hagan con orden.

Al momento de ser diseada la nueva instalacin elctrica, se toma en cuenta la norma


vigente para instalaciones elctricas, en este caso la NOM-001-SEDE-2012, lo que
proporciona que el personal de la empresa entienda el nuevo diseo.

Con esto la instalacin elctrica de la empresa est en regla, bajo la norma vigente, lo cual
es garanta de seguridad, y ms que ello, se encuentra en ptimas condiciones para realizar
sus operaciones por largos periodos, sin el temor de que en cualquier momento algo vaya a
salir mal, provocando que las operaciones laborales sean detenidas.

De no llevarse a cabo este proyecto, podr surgir muchos problemas a causa de la mala
instalacin elctrica que se tiene actualmente, estos problemas pueden ser los siguientes:
Cortocircuitos, sobrecalentamiento de conductores, dao en los equipos, ruido elctrico
(armnicos, ruidos transitorios, picos de voltaje) y accidentes laborales.

5. METODOLOGA

Etapa 1: Anlisis del sistema elctrico: Recopilacin de informacin respecto al


funcionamiento del sistema elctrico, esto para saber lo relacionado con posibles fallas
continuas y a la necesidad de ms capacidad de demanda.

Se analiz todo el sistema elctrico para evaluar la situacin actual de la instalacin, esto a
travs de la observacin de diversos puntos estratgicos para saber cul era su estado fsico.

Etapa 2: Levantamiento de cargas: Se realiz un levantamiento por rea para saber cunto
demanda cada departamento.

Se efectu la suma del levantamiento de carga para determinar su consumo general y con
ello continuar con la siguiente etapa.

Etapa 3: Clculo de elementos: En base a los datos obtenidos en el levantamiento de cargas,


se realizaron los clculos requeridos para la correccin de la instalacin elctrica.

Hacer los clculos necesarios para determinar el tipo de cable que se necesita, calibre y tipo
de aislante que este debe llevar.

Calcular las protecciones y elementos de control para los circuitos que se pudieran
necesitar.

Etapa 4: Diseo de la instalacin: Teniendo todos los clculos anteriores, se dise la nueva
instalacin elctrica con todos los elementos necesarios que esta requiere.

Disear los circuitos necesarios para cada rea segn su demanda.

Etapa 5: Plano elctrico: Crear un plano elctrico para representar grficamente la


instalacin elctrica y tener exactamente localizada la ubicacin de los elementos que la
integran (conductores, protecciones, elementos de control y cargas finales).

6. DESARROLLO DEL PROYECTO

6.1.

Marco de referencia

6.1.1. Antecedentes del problema


En el ao 2014 se realiz un anlisis de las instalaciones elctricas de la empresa, haciendo
levantamiento de cargas, clculo de elementos de conduccin, proteccin y control, y
correccin del factor de potencia.

A este proyecto le faltaban muchos datos, levantamiento de cargas de algunos equipos,


clculos, planos y diagramas elctricos. Adems que no se sigui ninguna norma acerca de
instalaciones elctricas.

6.1.2. Fundamentos tericos


6.1.2.1. Energa elctrica. Se denomina energa elctrica a la forma de energa que
resulta de la existencia de una potencial entre dos puntos, lo que permite establecer
una corriente elctrica entre ambos cuando se los pone en contacto por medio de un
conductor elctrico. La energa elctrica puede transformarse en muchas otras
formas de energa, tales como la energa lumnica o luz, la energa mecnica y
la energa trmica.

6.1.2.2. Circuito elctrico. Es una red elctrica que contiene al menos una
trayectoria cerrada, como se muestra en la figura 6.1. Los circuitos que contienen
solo fuentes, componentes lineales (resistores, condensadores, inductores) y
elementos de distribucin lineales (lneas de transmisin o cables) pueden analizarse

por mtodos algebraicos para determinar su comportamiento en corriente directa o


en corriente alterna. Un circuito que tiene componentes electrnicos es denominado
un circuito electrnico. Estas redes son generalmente no lineales y requieren diseos
y herramientas de anlisis mucho ms complejos.

Figura 6. 1 Circuito elctrico

6.1.2.3. Corriente elctrica. La corriente elctrica o intensidad elctrica es el flujo


de carga elctrica por unidad de tiempo que recorre un material. Se debe al movimiento
de las cargas (normalmente electrones) en el interior del material. En el Sistema
Internacional de Unidades se expresa en C/s (culombios sobre segundo), unidad que se
denomina amperio. Una corriente elctrica, puesto que se trata de un movimiento de
cargas, produce un campo magntico, un fenmeno que puede aprovecharse en el
electroimn.

Corriente alterna: Se denomina corriente alterna (abreviada CA en espaol y AC en


ingls, de alternating current) a la corriente elctrica en la que la magnitud y el sentido
vara cclicamente.

La forma de oscilacin de la corriente alterna ms comnmente utilizada es la


oscilacin senoidal, como se muestra en la figura 6.2, con la que se consigue una
transmisin ms eficiente de la energa, a tal punto que al hablar de corriente alterna se
sobrentiende que se refiere a la corriente alterna senoidal.

10

Sin embargo, en ciertas aplicaciones se utilizan otras formas de oscilacin peridicas,


tales como la triangular o la cuadrada.

Utilizada genricamente, la CA se refiere a la forma en la cual la electricidad llega a los


hogares y a las industrias. Sin embargo, las seales de audio y de radio transmitidas por
los cables elctricos, son tambin ejemplos de corriente alterna. En estos usos, el fin
ms importante suele ser la transmisin y recuperacin de la informacin codificada
(o modulada) sobre la seal de la CA.

Figura 6. 2 Corriente alterna.

Corriente directa (CD en espaol, en ingls DC, de DirectCurrent) se refiere al flujo


continuo de carga elctrica a travs de un conductor entre dos puntos de
distinto potencial, que no cambia de sentido con el tiempo, como se aprecia en la
figura 6.3. A diferencia de la corriente alterna, en la corriente continua las cargas
elctricas circulan siempre en la misma direccin. Aunque comnmente se
identifica la corriente continua con una corriente constante, es continua toda
corriente que mantenga siempre la misma polaridad, as disminuya su intensidad
conforme se va consumiendo la carga (por ejemplo cuando se descarga una batera
elctrica).

11

Tambin se dice corriente continua cuando los electrones se mueven siempre en el


mismo sentido, el flujo se denomina corriente continua y va (por convenio) del polo
positivo al negativo.

Figura 6. 3 Corriente Directa

6.1.2.4. Tensin elctrica. La tensin elctrica o diferencia de potencial (tambin


denominada voltaje) es una magnitud fsica que cuantifica la diferencia de
potencial entre dos puntos. Tambin se puede definir como el trabajo por unidad
de carga ejercido por el campo elctrico sobre una partcula cargada para moverla
entre dos posiciones determinadas. Se puede medir con un voltmetro. Su unidad de
medida es el voltio (V).

La tensin entre dos puntos A y B es independiente del camino recorrido por la


carga y depende exclusivamente del potencial elctrico de dichos puntos A y B en el
campo elctrico, que es un campo conservativo.

Si dos puntos que tienen una diferencia de potencial se unen mediante un conductor,
se produce un flujo de electrones. Parte de la carga que crea el punto de mayor
potencial se traslada a travs del conductor al punto de menor potencial y, en
ausencia de una fuente externa (generador), esta corriente cesa cuando ambos
puntos igualen su potencial elctrico. Este traslado de cargas es lo que se conoce
como corriente.

12

Cuando se habla sobre una diferencia de potencial en un slo punto, o potencial, se


refiere a la diferencia de potencial entre este punto y algn otro donde el potencial
se defina como cero.

6.1.2.5. Potencia elctrica. La potencia elctrica es la relacin de paso de energa de


un flujo por unidad de tiempo; es decir, la cantidad de energa entregada o absorbida
por un elemento en un tiempo determinado. La unidad en el Sistema Internacional
de Unidades es el vatio (Watt).

Cuando una corriente elctrica fluye en cualquier circuito, puede transferir energa
al hacer un trabajo mecnico o termodinmico. Los dispositivos convierten la
energa

elctrica

de

muchas

incandescente), movimiento (motor

maneras

tiles,

como calor, luz (lmpara

elctrico), sonido (altavoz)

o procesos

qumicos. La electricidad se puede producir mecnica o qumicamente por


la generacin de energa elctrica, o tambin por la transformacin de la luz en
las clulas fotoelctricas. Por ltimo, se puede almacenar qumicamente en bateras.

La energa consumida por un dispositivo elctrico se mide en vatios-hora (Wh), o


en kilovatios-hora (kWh). Normalmente las empresas que suministran energa
elctrica a la industria y los hogares, en lugar de facturar el consumo en vatios-hora,
lo hacen en kilovatios-hora (kWh). La potencia en vatios (W) o kilovatios (kW) de
todos los aparatos elctricos trasera de dichos equipos. En los motores, esa placa se
halla colocada en uno de sus costados y en el caso de las bombillas de alumbrado el
dato viene impreso en el cristal o en su base.
6.1.2.6. Ley de ohm. La ley de Ohm, postulada por el fsico y debe figurar junto con
la tensin de alimentacin en una placa metlica ubicada, generalmente, en la parte
matemtico alemn Georg Simn Ohm, es una ley de la electricidad. Establece que
la diferencia

que aparece entre los extremos de un conductor determinado es

proporcional a la intensidad de la corriente

que circula por el citado conductor.

13

Ohm complet la ley introduciendo la nocin de resistencia elctrica


factor de proporcionalidad que aparece en la relacin entre

; que es el

e :

La frmula anterior se conoce como ley de Ohm incluso cuando la resistencia vara
con la corriente, y en la misma
resistencia e
en

el

corresponde a la diferencia de potencial,

a la

a la intensidad de la corriente. Las unidades de esas tres magnitudes


sistema

internacional

de

unidades

son,

respectivamente, voltios (V), ohmios () y amperios (A).

Otras expresiones alternativas, que se obtienen a partir de la ecuacin anterior, son:

vlida si 'R' no es nulo

vlida si 'I' no es nula

En los circuitos de alterna senoidal, a partir del concepto de impedancia, se ha


generalizado esta ley, dando lugar a la llamada ley de Ohm para circuitos recorridos
por corriente alterna, que indica.
6.1.2.7. Instalacin elctrica. Se entiende por instalacin elctrica, al conjunto de
tuberas conduit o tuberas y canalizaciones de otro tipo o forma, cajas de conexin,
registros, elementos de unin entre tuberas, y entre las tuberas y cajas de conexin
o los registros, conductores elctrico, accesorios de control y proteccin necesarios
para conectar o interconectar diversas fuente o tomas de energa elctrica con los
receptores.
Los objetivos a considerar en una instalacin elctrica, estn de acuerdo al criterio
de todas y cada una de las personas que intervienen en el proyecto, clculo y
ejecucin de la obra, y de acuerdo adems con las necesidades a cubrir, sin

14

embargo, con el fin de dar margen a la iniciativa de todos y cada una en particular,
se enumeran solo algunos tales como:
1. Seguridad
2. Eficiencia
3. Economa
4. Mantenimiento
5. Distribucin de elementos, aparatos, equipo, etc.
6. Accesibilidad

Tipos de instalaciones elctricas. Por razones que obedecen principalmente al tipo


de construcciones en que se realizan, material utilizado en ellas, condiciones
ambientales, trabajo a desarrollar en los locales de que se trate y acabados de las
mismas; se tienen diferentes tipos de instalaciones elctricas, a saber:
1. Totalmente visibles
2. Visibles entubadas
3. Temporales
4. Provisionales
5. Parcialmente ocultas
6. Ocultas
7. A prueba de explosin
Elementos de una instalacin elctrica.

Tuberas y canalizaciones: Estos dos trminos incluyen a todos los tipos de tuberas,
ductos, charolas, trincheras, etc., que se utilizan para introducir, colocar o
simplemente apoyar los conductores elctricos para protegerlos contra esfuerzos
mecnicos y medios ambientes desfavorables como los son hmedos, corrosivos,
oxidantes y explosivos, entre otros.

Cajas de conexin: Esta designacin incluye adems de las cajas de conexin


fabricadas exclusivamente para instalaciones elctricas algunas para instalacin de
telfonos y los conocidos registros construidos en el piso.

15

Conductores elctricos: son los que sirven como elementos de unin entre las
fuentes o tomas de energa elctrica, como transformadores, lneas de distribucin,
interruptores, tableros de distribucin, contactos, accesorios de control y los de
control y proteccin con los receptores.

Accesorios de control: son los elementos que permiten realizar la conexin y


desconexin de los circuitos elctricos.

Accesorios de proteccin: Son elementos diseados para proteger la vida de los


seres humanos y equipos conectados.

6.1.2.8 Plano elctrico. Un plano elctrico es una representacin grfica de


una instalacin elctrica o de parte de ella, en la que queda perfectamente definido
cada uno de los componentes de la instalacin y la interconexin entre ellos.
La siguiente es una relacin bsica de elementos grficos que se suelen encontrar en
un esquema elctrico.

Leyendas: En un esquema, los componentes se identifican mediante un descriptor o


referencia que se imprime en la lista de partes. Por ejemplo, M1 es el primer Motor,
K1 es el primer Contactor, Q1 es el primer interruptor termomagntico. A menudo
el valor del componente se pone en el esquemtico al lado del smbolo de la parte.
Las leyendas (como referencia y valor) no deben ser cruzadas o invadidas por cables
ya que esto hace que no se entiendan dichas leyendas.

Smbolos: Los estndares o normas en los esquemticos varan de un pas a otro y


han cambiado con el tiempo. Lo importante es que cada dispositivo se represente
mediante un nico smbolo a lo largo de todo el esquema, y que quede claramente
definido mediante la referencia y en la lista de partes.

Cableado y conexiones: El cableado se representa con lneas rectas, colocndose


generalmente las lneas de alimentacin en la parte superior e inferior del dibujo y
todos los dispositivos, y sus interconexiones, entre ambas lneas. Las uniones entre

16

cables suelen indicarse mediante crculos, u otros grficos, para diferenciarlas de los
simples cruces sin conexin elctrica.
Funcin: Posee bsicamente dos funciones, derivadas del hecho que los esquemas
elctricos reproducen fielmente los sistemas elctricos que representan: Los
esquemas elctricos se realizan para poder montar de forma sistemtica o repetitiva
los circuitos o sistemas elctricos que representan, de tal forma que cualquier
persona que sea capaz de interpretar correctamente dicho esquema pueda realizar su
montaje o instalacin. Otras de las funciones principales de los esquemas elctricos
es la deteccin de averas de las instalaciones elctricas que ya se encuentran
funcionando.

6.2.

Anlisis de la instalacin elctrica

Se hizo un anlisis de la situacin actual de las instalaciones elctricas de todos los


inmuebles de la empresa Avante Tecnologa. Este anlisis se desarrolla a partir de la
informacin proporcionada por la empresa mencionada, informacin valiosa para llevar a
cabo un anlisis profundo de la situacin actual de las instalaciones elctricas dentro de este
espacio y con esto brindar una solucin adecuada a las necesidades del lugar de trabajo,
para evaluar que tan daadas, imperfectas o inadecuadas se encontraban.

Prcticamente cualquier empresa tiene la necesidad de garantizar la integridad fsica del


personal que ah labora adems de salvaguardar la infraestructura, las maquinarias y
materiales que a diario se utilizan, para lo cual se hace necesario mantener instalaciones
elctricas adecuadas, bien protegidas y con un excelente nivel de iluminacin.

Las zonas de trabajo debe ser un lugar seguro para laborar donde no se debe permitir fallas
o descuidos. Para ello se tendr siempre presente los posibles peligros asociados al trabajo.

17

El anlisis consisti en observar cuidadosamente los siguientes detalles:

Reparaciones equvocas y/o a medias

Manejos inadecuado de los elementos elctricos

Capacidades errneas de los elementos de control y proteccin

Conductores insuficientes para la capacidad de la carga elctrica instalada

Mala planeacin de la ubicacin del cableado elctrico.

Falta de mantenimiento.

6.2.1. Anlisis fsico del lugar


Avante Tecnologa se encuentra distribuido en cuatro edificios:

Edificio Novatech: fbrica y oficinas Novatech.

Edificio Avante: oficinas y almacn Avante y Glasstech.

Edificio Bodega: bodega y rea de pintura.

Edificio Quimilab: ventas Quimilab.

En los tres primeros edificios es en donde se realiza el proyecto de instalaciones elctricas.

A continuacin se especifica el anlisis de la instalacin elctrica de cada rea de la


empresa pormenorizando los detalles que se encontraron en cada una de estas.

6.2.1.1. Edificio Novatech. Se distribuye por dos reas: oficinas y fbrica, de la cual
esta ltima se divide en 5 zonas: pintura, calidad, lmina, herrera y vidrio. En la
figura 6.4 se muestra la distribucin del edificio Novatech.

18

Figura 6. 4 Plano de la distribucin edificio Novatech.

rea de oficinas: En el rea de oficinas y baos no se encontraron problemas con las


instalacin elctrica, esta rea tiene poca demanda de energa elctrica en
comparacin con las dems zonas de la empresa.

A continuacin se describe la situacin en la que se encuentra operando la


maquinaria que est conectada al sistema elctrico en las instalaciones del rea de la
fbrica.

En el rea de lmina fue en la que ms se encontraron defectos, siendo la primera


estacin de trabajo en el proceso de produccin de la empresa. Esta rea se dedica al
corte, doblado y moldeado de las lminas (materia prima), las cuales utilizan para
fabricar sus productos.

Los problemas ms trascendentales que se encontraron en el anlisis de la


instalacin elctrica se muestran en las siguientes figuras.

19

Figura 6. 5 Interruptores termomagnticos unidos por un alambre.

En la figura anterior se pueden apreciar dos interruptores de un polo de 10A que


estn unidos por un alambre para que trabajen como un solo interruptor de dos polos
de 20A, stos protegen a una guillotina elctrica que tiene un motor elctrico con
una corriente nominal de 25A, esta proteccin no garantiza seguridad del equipo
conectado porque es ms la corriente que consume el motor que la capacidad de
proteccin de los interruptores termomagnticos.

20

Figura 6. 6 Tipo de interruptor errneo para uso de luminarias.

Se encontraron interruptores que no son adecuados para el uso que les dan en las
luminarias, tal es el caso que se muestra en la figura 6.6, estos no tienen la
capacidad de amperaje que consumen las lmparas que est controlando.

Figura 6. 7 Contactos inaccesibles.

Estos contactos, que se ven en la figura 6.7, se encontraban en una muy mala
ubicacin, se localizan a una altura de 3 metros lo que los hace imposible de utilizar.

21

Figura 6. 8 Empalmes sin proteccin.

Varios empalmes de conductores elctricos se encontraron si algn tipo de aislante


que los pudiera proteger (figura 6.8), esto puede resultar en un cortocircuito, una
descarga elctrica a cualquier persona que se acerque y ocasionar daos tanto al
operador, como al equipo o a la instalacin elctrica.

Figura 6. 9 Contactos mal ubicados.


cc

Estos contactos estn unidos a un tubo de plstico por cinta adhesiva, hacindolo
muy inseguro porque este tubo es muy inestable, al momento de conexin y

22

desconexin de alguna clavija los contactos se mueven mucho, esto puede provocar
un cortocircuito en los equipos (figura 6.9).

Figura 6. 10 Contactos colgando.

Se encontraron varios contactos colgando directamente del conductor elctrico,


como se ve en la figura 6.10, estos estn muy tensados y obstaculizan el paso de los
trabajadores, esto puede producir un accidente a causa de un tropezn y ocasionar
algn cortocircuito en los equipos.

Figura 6. 11 Cables directamente al contacto de 220V.

23

En la figura 6.11 se puede apreciar como unos conductores elctricos que alimentan
a una mquina de soldar van directamente al contacto de 220V sin ningn tipo de
clavija, esto puede causar un cortocircuito, al no estar fijos los cables al contacto.

Los calibres no son los adecuados, ya que estos no tienen la capacidad de conducir
la corriente que consume la mquina de soldar.

6.2.1.2. Edificio Novatech. En este edifico no se encontraron muchas fallas con la


instalacin elctrica. Los problemas se encontraron al dar mantenimiento a una falla
elctrica en un apagador de unas luminarias en el rea de vidrio, se not que en
varias canalizaciones, sobre todo en los tubos conduit de pared delgada, se
encontraba un nmero excesivo de conductores elctricos, sobrepasaban la
capacidad que debe de llevar esta canalizacin.

Se observ que los colores de los conductores no eran los correctos de acuerdo con
la

norma

NOM-001-SEDE-2012,

INSTALACIONES

ELCTRICAS

(UTILIZACIN).

6.2.1.3. Edificio Bodega. En la instalacin elctrica de la bodega no se encontraron


muchas fallas, se habl con el encargado de esta rea acerca de las necesidades que
tena con respecto al consumo que se tiene actualmente, coment que se requieren
ms iluminacin y ms circuitos con mayor capacidad de amperaje para el rea de
soldadura, ya que se tienen problemas de sobrecarga.
6.2.2. Levantamiento de cargas
6.2.2.1. Edificio de Fbrica: Se realiz el levantamiento de cargas elctricas en los
edificios que conforman la empresa Novatech, con el fin de conocer la capacidad
elctrica de la empresa. Esto se hizo realizando un estudio para conocer todas las
cargas conectadas al sistema elctrico de la empresa, iniciando con las conectadas
en la instalacin de la fbrica, en la oficina, los cuales se muestran en la siguiente
tabla (Los equipos estn conectados a un sistema de corriente alterna).

24

Tabla 6. 1 Levantamiento de cargas en oficina administrativa.


CARGA

CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL
(W)

NOVATECH
OFICINA
BAO
Foco
incandescente
Refrigerador
Extractor chico
Cafetera
Horno de
microondas
Enfriador de
agua
Extractor
Grande
Contactos
ESCRITORIOS
Lmpara tubo
Extractor
Lmpara tubo
LED
Contactos
Rack
Computadoras
Impresora HP
Impresora
SHARP
Impresora
SAMSUNG
Aire
acondicionado

127

0.17

0.87

20

100

1
1
1
1

127
127
127
127

2.00
0.11
7.87
8.31

2.00
0.11
7.87
7.50

229
13
900
950

229
13
900
950

127

5.51

5.51

630

630

127

2.10

4.20

240

480

10

127

1.57

15.75

180

1800

22
1
2

127
127
127

0.66
1.50
0.11

14.44
1.50
0.23

75
172
13

1650
172
26

9
1
11
1
1

127
127
127
127
127

1.57
10.50
5.69
1.00
8.00

14.17
10.50
62.55
1.00
8.00

180
1200
650
114
914

1620
1200
7150
114
914

127

6.12

6.12

700

700

220

4.50

9.00

1029

2058

25

Tabla 6. 2 Demanda total de oficinas administrativas.


OFICINA
Corriente Total (A) Potencia total (W)
171.34
18635.5
Corriente 1 (A)
163.15
Corriente 2 (A)
9.00

A pesar de que en la oficina de la fbrica no se tienen equipos grandes, su consumo


es elevado por la cantidad de equipos de cmputo, aire acondicionado y dems
aparatos que se tienen.

Tabla 6. 3 Cargas en plasma y calidad.


CARGA

PLASMA
Lmpara
tubo
Contactos
Cortadora
de plasma
manual
Extractor
Cortadora
de plasma
CNC
Compresor
CALIDAD
Lampara
tubo
Contactos
Lmpara
tubo
Contactos

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL
(W)

0.66
1.57

3.94
6.30

75
180

450
720

127

15.00
2.19

15.00
2.19

1715
250

1715
250

220
208

39.37
14.58

39.37
14.58

9000
5000

9000
5000

127

127

0.66
1.57

1.31
6.30

75
180

150
720

127

127

0.66
1.57

3.94
6.30

75
180

450
720

CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

127

127

127

1
1

26

Tabla 6. 4 Demanda total de plasma y calidad.


PLASMA y CALIDAD
Corriente Total (A)
88.99

Potencia total (W)


15938.01

Corriente 1 (A)
35.04
Corriente 2 (A)
39.37

El departamento de lmina cuenta con una mquina de corte con plasma, el cual
necesita presin de aire, por ende cuenta con un compresor que tiene un motor
trifsico que demanda una corriente de 14A con un voltaje de 220V en un sistema
trifsico a cuatro hilos.

Tabla 6. 5 Cargas en departamento de Lmina.


CARGA

LMINA
Lmpara
tubo
Foco
campana
Ventilador
Mini drill
Enfriador de
agua
Esmeriladora
de banco
Bomba
Estreo
Extractor
Contactos
127V
Enfriador de
aire
Guillotina

CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

20

127

127

1
1

127
127

127

127

1
1
1

127
127
127

127

127

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL
(W)

0.66

13.12

75

1500

0.87
1.21
0.11

3.50
1.21
0.11

100
138
13

400
138
13

5.51

5.51

630

630

3.26
6.53
1.75
2.22

3.26
6.53
1.75
2.22

373
746
200
254

373
746
200
254

1.57

4.72

180

540

8.75
17.00

8.75
17.00

1000
3886

1000
3886

27

Elctrica LA002
Guillotina de
motor
Guillotina
cizalla 3F
Lampara
tubo

220
1
1
20

220

25.00

25.00

5715

5715

220

11.80

11.80

4046

4046

127

0.66

13.12

75

1500

Tabla 6. 6 Demanda total departamento de Lmina.


LAMINA
Corriente Total (A)
Potencia total (W)
104.49
19441
Corriente 1 (A)
50.69
Corriente 2 (A)
42.00
Corriente 3 (A)
11.80

El departamento de lmina cuenta con varios equipos que solo funcionan de manera
mecnica, y solo son pocos los equipos que trabajan con motores. Por ende su
demanda no es tan grande como otras reas.

28

Tabla 6. 7 Cargas departamento de Herrera.


CARGA

CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL
(W)

HERRERA
Foco
campana
Lmpara
tubo
Pulidora
Taladro
Extractor
Tronzadora
de metal
Ventilador
Esmeril
Soldadora
azul
Lijadora
orbital
Rectificador
recto
Esmeril de
banco
Contactos
127V
Contactos
220V
Soldadora de
micro
alambre

127

0.89

3.57

102

408

127

0.66

3.94

75

450

1
1
3

127
127
127

11.37
6.53
2.22

11.37
6.53
6.67

1300
746
254

1300
746
762

127

16.67

16.67

1905

1905

1
5

127
120

1.21
6.30

1.21
31.50

138
720

138
3600

127

52.49

52.49

6000

6000

127

3.33

3.33

381

381

127

4.81

4.81

550

550

127

3.00

3.00

343

343

127

1.57

11.02

180

1260

220

3.50

10.50

800

2400

220

46.00

183.99

10515

42060

Tabla 6. 8 Demanda total departamento de Herrera.


HERRERIA
Corriente Total (A)

Potencia total (W)

350.59

62303

Corriente 1
156.11
Corriente 2
194.49

29

Herrera es el rea que ms demanda de corriente tiene, al contar con varias


mquinas para soldar.

Tabla 6. 9 Vidrio.
CARGA

CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL
(W)

Foco
Torno para
vidrio
Horno para
vidrio
Termmetro
Contactos

127

0.17

1.57

20

180

115

5.95

5.95

680

680

1
1
4

220
127
127

43.74
0.09
1.57

43.74
0.09
630

10000
20
180

10000
20
720

Tabla 6. 10 Demanda total horno para vidrio.


VIDRIO
Corriente Total (A)
60

Potencia total (W)


11870

Corriente 1
16.36
Corriente 2
43.74

En la fbrica se toma como vidrio un horno que se tiene para trabajar con dicho
material, por lo tanto su demanda solo involucra a este horno.

30

Tabla 6. 11 Cargas en Carpintera.


CARGA

Foco
incandescente
Lampara
tubo
Extracro de
polvos
Sierra
elctrica
Aspiradora
Cortadora
Contactos
127V
Taladro de
banco
Taladro
multiple
Motor 1
Motor 2
Escuadradora
Enchapadora
Contactos
220V
Router
perfilador
Compresor
Foco
incandescente
Lampara
tubo

CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

127

24

127

127

120

1
1

120
120

10

127

127

220

1
1
1
1

220
220
220
220

220

220

220

127

24

127

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL
(W)

0.66

0.66

75

75

0.66

15.75

75

1800

18.44

18.44

2108

2108

19.58
6.30
15.75

19.58
6.30
15.75

2238
720
1800

2238
720
1800

1.57

15.75

180

1800

3.26

3.26

373

373

9.79
8.18
6.74
16.19
12.51

9.79
8.18
6.74
16.19
12.51

2238
1870
1540
3700
2860

2238
1870
1540
3700
2860

3.50

10.50

800

2400

6.53
10.59

6.53
10.59

1492
2420

1492
2420

0.66

0.66

75

75

0.66

15.75

75

1800

Tabla 6. 12 Demanda total de Carpintera.


CARPINTERA
Corriente Total (A)
Potencia total (W)
157.27
28734
Corriente 1
63.15
Corriente 2
94.12

31

Una vez ya recopilado el consumo de cada una de las reas de la fbrica podemos
conocer la demanda total de toda la instalacin.

Tabla 6. 13 Demanda total de la Fbrica.


FBRICA
CORRIENTE TOTAL (A)
934.54

POTENCIA TOTAL (W)


145142.1

Una vez terminado el levantamiento de cargas en la fbrica, se procedi a hacer lo


mismo en los otros dos edificios.

6.2.2.2. Edificio de Almacn: Los siguientes son los datos obtenidos al hacer el
levantamiento de cargas en el edificio de almacn, el cual tambin acoge a las
oficinas de Avante.

Tabla 6. 14 Carga en Cochera.


CARGA

Puerta
automtica
Foco
campana
Lmpara
tubo
Contactos

CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL
(W)

127

0.14

0.14

16.5

16.5

127

0.87

2.62

100

300

127

0.66

3.94

75

450

127

1.57

6.30

180

720

Tabla 6. 15 Demanda total de la Cochera.


COCHERA
Corriente Total (A)
13.01

Potencia total (W)


1486.5

32

Tabla 6. 16 Cargas en Vidrio.


CARGA

Lmpara
tubo
Foco
incandescente
Extractor
Future 100
Esmeriladora
Cortadora
VI-008
Extractor
Ventiladores
Torno
Motor "m"
Torno VI-003
Extractor
Torno VI-004
Enfriador de
agua
Taladro de
banco
Esmeril de
banco
Taladro de
banco
Estereo
Foco
incandescente
Extractor
Extractor
puerta
Contactos
127V
Luminaria
fluorescente
75W
Foco

CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL
(W)

16

127

0.66

10.50

75

1200

127

0.26

1.05

30

120

127

127

0.11
6.53

0.34
13.05

13
746

39
1492

127

1
2
1
2
1
1
1

120
127
220
120
127
120
110

15.00
0.24
1.21
10.10
8.31
9.19
2.10
4.37

15.00
0.24
2.41
10.10
16.62
9.19
2.10
4.37

1715
28
138
1155
950
1050
240
500

1715
28
276
1155
1900
1050
240
500

127

5.51

5.51

630

630

120

2.62

2.62

300

300

127

6.53

6.53

746

746

127

127

2.19
0.44

2.19
0.44

250
50

250
50

127

115

0.52
0.20

0.52
0.40

60
23

60
46

127

3.26

3.26

373

373

10

127

1.57

15.75

180

1800

16

127

127

0.66
0.26

10.50
1.05

75
30

1200
120

33

Tabla 6. 17 Demanda total de Vidrio.


VIDRIO
Corriente Total (A)
Potencia total (W)
122.22
15125
Corriente 1
112.12
Corriente 2
10.1

A diferencia de la fbrica, en donde solo estaba el horno, este es el taller de vidrio, y


su consumo es bajo debido a que trabajan mayormente con gas que con energa
elctrica.

Tabla 6. 18 Cargas en Almacn.


CARGA

Luminaria
60W
Computadora
Switch 16
puertos
Ventilador
Enfriador de
agua
Foco
fluorescente
25W
Contactos

CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

18

127

127

127

127

127

127

18

127

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL
(W)

0.52
5.69

9.45
5.69

60
650

1080
650

0.03
1.21

0.03
1.21

3
138

3
138

5.51

5.51

630

630

0.22
1.57

0.22
28.35

25
180

25
3240

Tabla 6. 19 Demanda total de Almacn.


ALMACN
Corriente Total (A)
22.09973753

Potencia total (W)


2526

34

Tabla 6. 20 Cargas en compras, oficinas de SGC, comedor y oficina planta baja.


CARGA

CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL
(W)

11
2
1
6

127
127
127
127

0.66
5.69
1.33
1.57

7.22
11.37
1.33
9.45

75
650
152
180

825
1300
152
1080

4
6
2
1

127
127
127
127

0.52
1.57
5.69
0.26

2.10
9.45
11.37
0.26

60
180
650
30

240
1080
1300
30

4
8
1
1
1
1
1
1
1

127
127
127
127
127
127
127
127
127

0.52
1.57
13.05
8.05
12.69
7.87
9.62
1.11
4.37

2.10
12.60
13.05
8.05
12.69
7.87
9.62
1.11
4.37

60
180
1492
920
1450
900
1100
127
500

240
1440
1492
920
1450
900
1100
127
500

1
7
4
10
1
1

127
127
127
127
127
127

10.50
0.52
5.69
1.57
7.87

10.50
3.67
22.75
15.75
7.87

1200
60
650
180
900

1200
420
2600
180
900

6.53

6.53

746

746

COMPRAS
Lmpara tubo
Computadoras
Impresora HP
Contactos
SGC
Lmpara tubo
Contactos
Computadoras
Foco 30W
COMEDOR
Lmpara
Contactos
Refrigerador
Horno
Horno
Cafetera
Horno
Frigobar
Televisin
OFICINA P.
ATLA
Rack
Lmpara tubo
Computadoras
Contactos
Cafetera
Bomba

35

Tabla 6. 21 Demanda total de compras, oficinas de SGC, comedor y oficina planta


baja.
COMPRAS
Corriente Total (A)
29.37

Potencia total (W)


3357

Corriente Total (A)


23.18

Potencia total (W)


2650

Corriente Total (A)


71.47

Potencia total (W)


8169

Corriente Total (A)


60.54

Potencia total (W)


5300

SGC

COMEDOR

OFICINA ABAJO

Con esto se tiene que la carga total es la siguiente:

Tabla 6. 22 Demanda total del edificio de Almacn o Avante.


AVANTE

CORRIENTE TOTAL (A)


376.8

POTENCIA TOTAL (W)


38340

6.2.2.3. Edificio de Bodega. Las cargas del edificio bodega son las siguientes:

Tabla 6. 23 Cargas en comedor y cuarto limpio.


CARGA

COMEDOR
Refrigerador
Coca-Cola
Televisor
Horno
Refrigerador

CANTIDA
D

VOLTAJE
(V)

115

1
2
1

127
127
127

CORRIENTE
UNITARIA (A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL (W)

8.01
0.70
12.69
2.22

8.01
0.70
25.37
2.22

915
80
1450
254

915
80
2900
254

36

Contactos
127V
Foco
Luminarias
Tubo
CARPA
Refrigerador
Contactos
127V
Luminarias
EQUIPOS
(Comedor)
Luminarias
tubo

127

127

127

127

127

100

1.57
0.26

1.57
0.52

180
30

180
60

0.66

1.31

75

150

1.99

1.99

227

227

1.57
0.87

3.15
1.75

180
100

360
200
0
0

127

0.66

3.94

75

450

Tabla 6. 24 Demanda total de comedor y cuarto limpio.


Corriente Total (A)
50.53

Potencia total (W)


5178.4

Tabla 6. 25 Cargas en oficina y baos.


CARGA

OFICINA
Contactos
127V
Computadora
Impresora
HP
Impresora
SHARP
Rack
Ventilador
Luminarias
Tubo
BAOS
Foco 30W
Extractor
Future 100

CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

127

127

127

127

1
1

127
127

127

127

127

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL
(W)

1.57
5.69

1.57
11.37

180
650

180
1300

1.33

1.33

152

152

8.00
12.00
1.75

8.00
12.00
1.75

914
1372
200

914
1372
200

0.66

1.31

75

150

0.26

0.52

30

60

0.11

0.11

13

13

37

Tabla 6. 26 Demanda total de oficina y baos.


Corriente Total (A)
37.98

Potencia total (W)


3906.9

Tabla 6. 27 Cargas en materiales.


CARGA

CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL (W)

127

3.26

3.26

373

373

MATERIALES
Bomba

Tabla 6. 28 Demanda total de materiales.


Corriente Total (A)

Potencia total (W)

3.26

335.7

Tabla 6. 29 Cargas en pintura.


CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL (W)

Compresor

208

14.00

14.00

4800

4800

Compresor
Contactos
220V
Contactos
127V

240

14.00

14.00

4800

4800

220

3.50

7.00

800

1600

5
1

127
127

1.57

7.87

180

900

6.53

6.53

746

746

127
20.03

20.03

2290

2290

0.87

0.87

100

100

CARGA

PINTURA

Taladro
Extractor
para
maquina
Foco

127

38

Tabla 6. 30 Demanda total de pintura.


Corriente Total (A)

Potencia total (W)

70.31

13622.4

Corriente 1
35.31
Corriente 2
7.00
Corriente 3
28.00

Tabla 6. 31 Cargas en empaque.


CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL
(W)

Foco

127

0.87

1.75

100

200

Luminaria
Contacto
127V
Lijadora
orbital

127

1.11

1.11

127

127

127

1.57

7.87

180

900

127

3.33

3.33

381

381

Taladro

127

6.53

6.53

746

746

Esmeril

120

6.30

6.30

720

720

CARGA

EMPAQUE

Tabla 6. 32 Demanda total en Empaque.


Corriente Total (A)

Potencia total (W)

26.89

2766.6

39

Tabla 6. 33 Cargas en Calidad.


CARGA

CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

11

127

220

127

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL
(W)

1.57

17.32

180

1980

7.00

14.00

800

1600

0.87

0.87

100

100

CALIDAD
Contactos
127V
Contactos
220V
Foco

Tabla 6. 34 Demanda total de Calidad.


Corriente Total (A)

Potencia total (W)

32.20

3312

Tabla 6. 35 Cargas en Torno.


CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL
(W)

127

0.87

0.87

100

100

10

127

1.57

15.75

180

1800

127

4.81

4.81

550

550

Torno
Esmeril
de banco
Soldadura
de punto
Cortadora
de banco
Lamapra
65W

127

17.78

17.78

2032

2032

115

3.50

3.50

400

400

127

35.00

35.00

4000

4000

120

15.75

15.75

1800

1800

127

0.57

1.71

65

195

Torno
Taladro
de banco
Contactos
220V

220

11.16

11.16

2552

2552

220

4.81

4.81

1100

1100

220

3.50

14.00

800

3200

CARGA

TORNO
Foco
Contactos
127V
Taladro
de banco

40

Tabla 6. 36 Demanda total en Torno


Corriente Total (A)

Potencia total (W)

125.14
Corriente 1
95.16
Corriente 2
29.97

9789.3

Tabla 6. 37 Cargas en Soldadura.


CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL
(W)

Taladro

127

6.53

19.58

746

2238

Foco
Taladro de
banco
Esmeril de
banco
Contactos
127V
Mquina de
soldar
Contactos
220V

127

0.87

0.87

100

100

127

4.81

4.81

550

550

127

1.66

1.66

190

190

127

1.57

7.87

180

900

220

45.93

45.93

10500

10500

220

3.50

14.00

800

3200

CARGA

SOLDADURA

Tabla 6. 38 Demanda total en Soldadura.


Corriente Total (A)
94.73
Corriente 1
34.80
Corriente 2
59.93

Potencia total (W)


3580.2

41

Tabla 6. 39 Cargas en Armado.


CARGA

CANTIDAD

VOLTAJE
(V)

CORRIENTE
UNITARIA
(A)

CORRIENTE
TOTAL

POTENCIA
UNITARIA
(W)

POTENCIA
TOTAL
(W)

EQUIPOS (a un lado de soldadura)


Foco
campana
Contactos
127V

127

0.87

0.87

100

100

127

1.57

6.30

180

720

Tabla 6. 40 Demanda total en Armado.


Corriente Total (A)
7.17

Potencia total (W)


820

Tabla 6. 41 Demanda total de Bodega.


TOTAL
Corriente (A)
448.21

Potencia (W)
61836.3

Una vez hecho el levantamiento de carga de los tres edificios, se procedi a llevar a
cabo los clculos necesarios para hacer un balance de cargas, calcular conductores y
protecciones, y de esta manera tener una instalacin segura.

6.3. Clculos de elementos para la instalacin elctrica

Conociendo la carga real que se tiene en la empresa, se calcularon los elementos que debe
de llevar la nueva instalacin elctrica que se dise, estos son:

Conductores

Protecciones

Sistemas de control

42

Canalizaciones

Banco de capacitores

Filtros

Contactos

Para el clculo del calibre del conductor que debe de llevar cada uno de los circuitos
elctricos, se necesit de las siguientes formulas.

Para un sistema monofsico a dos hilos (Fase y Neutro) como se muestra en la


figura 6.12:

Figura 6. 12 Descripcin grafica de un sistema monofsico a dos hilos (Fase y Neutro).

Para el clculo de corriente


(1)

Para el clculo de potencia

(2)

Para un sistema monofsico a tres hilos (2 Fase y Neutro) como se muestra en la


figura 6.13:

43

Figura 6. 13 Descripcin grafica de un sistema trifsico a cuatro hilos (3Fases y Neutro).

Para el clculo de corriente:

(3)

Para el clculo de potencia:

(4)

Para un sistema monofsico a dos hilos (Fase y Neutro) como se ve en la figura


6.14:

Figura 6. 14 Descripcin grafica de un sistema trifsico a cuatro hilos (3Fases y Neutro).

44

Para el clculo de corriente:

(5)

(6)

Para el clculo de potencia:

(7)

(8)

Conociendo la corriente con los clculos, aplicando las frmulas antes mencionadas, se
seleccion el conductor correcto eligiendo un calibre de mayor capacidad de corriente que
la calculada, esto debido a que se dise una instalacin elctrica eficiente, segura y capaz
de soportar un aumento en la demanda actual a causa de un futuro crecimiento de la
empresa.

En la tabla 6.2 se muestran las capacidades de amperaje que puede conducir cada calibre
para tensiones de hasta 2000 volts a una temperatura ambiente de 30 C, esta tabla se
encuentra en la NOM-SEDE-001-2012, Instalaciones Elctricas (utilizacin), Tabla 31015(b)(16).- Ampacidades permisibles en conductores aislados para tensiones hasta 2000
volts y 60C a 90C. No ms de tres conductores portadores de corriente en una
canalizacin, cable o directamente enterrados, basados en una temperatura ambiente de
30C. Esta tabla fue la que se aplic para seleccionar el calibre de acuerdo con su capacidad
de conduccin.

45

Tabla 6. 42 Ampacidades permisibles en conductores aislados para tensiones hasta


2000 volts y 60C. No ms de tres conductores portadores de corriente en una
canalizacin, cable o directamente enterrados, basados en una temperatura ambiente
de 30C.

46

6.3.1. Clculo de elementos para fbrica

A continuacin se describen los clculos de la corriente y potencia consumida por cada rea
as como el calibre de los conductores y protecciones para cada circuito derivado de cada
seccin

Oficina: La carga monofsica (Lnea Neutro) conectada es de 17708 W, con la


frmula 1, se calcul la corriente de las cargas monofsicas:

(1)

= 154.93A

La carga monofsica (Lnea Lnea) conectada es de 2058 W, con la frmula 3 de la


corriente de los equipos bifsicos:

(3)

= 9A

La corriente total que consume el rea de la oficina es igual a 163.12A

De la corriente total:

135.27A, corresponden a la parte de la fuerza.

12.77A, pertenecen a las luminarias.

10.5A, concierne al sistema de comunicacin (Rack).

Se decidi por alimentar el rea de la oficina con las tres lneas, por su gran cantidad de
consumo que se tiene, esto para no tener problemas por una sobrecorriente y saturar alguna
de las lneas.

El calibre alimentador de la oficina es de 6 AWG y la proteccin es de un interruptor


termomagntico de 3 Polos 60A.

47

Toda la carga total se dividi en 7 circuitos derivados, separando los de fuerza y de luz para
que no existieran problemas de ruido elctrico y afectaran la luminosidad de las lmparas.

Se puso un circuito derivado exclusivamente para el rack de comunicaciones y el control de


la alarma, esto por los motivos de que a la salida del personal de la empresa se abren todos
los interruptores de los circuitos, para evitar algn tipo de accidente elctrico, por esta
razn algunas veces se abra el circuito derivado que venia del rack desconectando por
completo el sistema de seguridad que tiene la empresa, que conforma alarma y cmaras de
seguridad.

Se utilizaron 4 circuitos para contactos monofsicos a 127V que aproximadamente cada


uno tendr 33.75A conectados, esto considerando una carga conectada del 100%, pero
como nunca est conectada toda la demanda completa se consider un factor de utilizacin
de un 80% esto se contempl tambin para hacer una instalacin elctrica ms econmica
sin dejar a un lado la eficiencia y seguridad de esta.

Usando el factor de utilizacin cada circuito tiene conectados 24A. Revisando la tabla 6.2
se elige el calibre del conductor usando el que tenga la capacidad de conducir esta
corriente, como no hay un calibre que conduzca los 24A exactos, se eligi el inmediato
superior que son 30A de capacidad, este corresponde al calibre 10 AWG con un interruptor
termomagntico monofsico de 30A por cada circuito derivado.

Para las luminarias se utilizaron dos circuitos derivados, cada uno de estos conduce una
corriente de 6.38 A, se eligi un calibre que soportara esta cantidad ms un cierto rango de
amperaje para que en un futuro no se tuvieran problemas por sobrecalentamiento de estos,
se eligi el calibre 12 AWG por su capacidad de conduccin que son 20 Amperes.

En los aires acondicionados se utilizaron dos circuitos bifsicos con un calibre 12 AWG
con un interruptor de 2 dos polos 15A cada uno.

Comedor: En el rea del comedor solo existen pocas cargas monofsicas que solo se
utilizan a ciertas horas del da.

48

La carga monofsica conectada es de 1410W, con la frmula 1 se calcul la corriente.

= 12.34A

Se dividi toda la carga en dos circuitos derivados, uno para luminaria y el otro para fuerza,
esto se realiz con el objetivo de no afectar al circuito de las luminarias por cualquier clase
de ruido electromagntico que genere el circuito de fuerza, tal como se efectu en el rea de
oficina.

El circuito de las luminarias lleva un conductor del calibre 12 AWG con un interruptor
termomagntico de un polo 20A, y para el circuito de fuerza un calibre 10 AWG con un
interruptor de un polo 30A, este circuito adems de contener los contactos a 127V se
introdujo un ventilador de techo, para evitar tener tantos circuitos derivados y un exceso de
conductores.

Plasma: En esta rea se necesitaron las tres lneas para alimentarlo, esto se debi a la
gran cantidad de corriente que consumen todos los equipos conectados al circuito de
esta rea. Esta es una de las reas ms importantes de la fbrica, aqu se encuentra el
CNC de plasma encargado de realizar el corte de las plantillas para la fabricacin de los
muebles que crea la empresa, adems de contar con el rea de calidad, donde se realizan
pruebas a todos los equipos

En esta rea existen equipos monofsicos (Lnea Neutro), monofsicos (Lnea- Lnea) y
trifsicos.
Las cargas monofsicas (Lnea Neutro) equivalen a 4833W corresponden a contactos de
127V, cortadora de plasma manual y a extractores que se utilizan para eliminar cualquier
vapor contaminante.

49

Con la frmula 1 se calcula la corriente monofsica (Lnea Neutro):

= 42.28A

Las cargas monofsicas (Lnea- Lnea) equivalen nicamente al CNC de plasma que
consume 9000W
Con la frmula 3 se calcula la corriente monofsica (Lnea Lnea):

= 39.37A

La carga trifsica corresponde a un compresor que, segn datos de placa, consume 14.58A.
Sumando todas las corrientes da un total de 96.94A.

Conociendo la corriente total se procedi a seleccionar el conductor elctrico general para


el rea. Se seleccion el calibre 4 AWG con una proteccin de un interruptor
electromagntico de 3 polos 60A.

El rea se dividi en 7 circuitos, que a continuacin se describe el conducto elctrico y la


proteccin que lleva cada uno:
Circuito 1: Luminarias, conductor calibre 12 AWG con interruptor termomagntico 1 polo
20A.
Circuito 2: Contactos, conductor calibre 10 AWG con interruptor termomagntico 1 polo
30A.
Circuito 3: CNC plasma, conductor calibre 6 AWG con interruptor termomagntico 2 polos
60A.
Circuito 4: Compresor, conductor calibre 10 AWG con interruptor termomagntico 3 polos
30A.
Circuito 5: Cortadora plasma manual, conductor calibre 8 AWG con interruptor
termomagntico 1 polo 40A.

50

Circuito 6: Extractor, conductor calibre 12 AWG con interruptor termomagntico 1 polo


20A.
Circuito 7: Contactos calidad, conductor calibre 10 AWG con interruptor termomagntico 1
polo 30A.

Lmina: En esta seccin se necesit de las tres lneas para alimentarla, por la gran
demanda que se tiene, que, a pesar de no contar con muchas maquinaria grande, se tiene
varias guillotinas elctricas, adems de un gran nmero herramientas elctricas
manuales (caladoras, taladros, esmeriles, etc.) es por esto que el consumo se eleva
bastante.

La mayora de las cargas son monofsicas (Lnea Neutro), pero tambin existen cargas
monofsicas (Lnea Lnea) y trifsicas.

El consumo total de las primeras cargas descritas es de 5974W, calculando la corriente con
la frmula 1, da un total de:

= 50.69A

La carga monofsica (Lnea Lnea) corresponde a dos motores elctricos que se


encuentran en dos guillotinas elctricas respectivamente, el consumo total es de 42A, segn
datos de placa.

Por ltimo la carga trifsica corresponde a un motor elctrico de una guillotina elctrica, el
consumo total es de 11.8A, segn datos de placa.

El consumo total del rea de lmina es de 104.49A, se seleccione el calibre 6 AWG para la
alimentacin de los circuitos de esta rea y una proteccin con un interruptor
termomagntico de 3 polos 60A.

51

Se utilizaron 7 circuitos derivados de los cuales, dos corresponden a contactos a 127V con
conductores 10 AWG y un interruptor de 1 polo 30A para cada uno. Uno de las luminarias
de esa rea conductores 12 AWG y un interruptor de 1 polo 20A. Tres circuitos derivados
se utilizaron para las tres guillotinas que se tienen en el rea, esto para tener una proteccin
especial para cada maquinaria y adems de la cercana del interruptor para cada una, se
utiliz conductores del calibre 10 AWG con un interruptor de 1 polo 30A para cada
circuito.

Herrara: Esta rea es la que ms consumo tiene en la fbrica, posee casi el 40% del
consumo total, esto se debe a que se tienen varias mquinas de soldar, es en donde ms
se debe tener precaucin para evitar cualquier accidente elctrico, ya que uno a este
nivel de corriente puede ser peligroso e incluso fatal, es por esto que se tomaron
medidas de seguridad, estos es, instalando canalizaciones gruesa y conductores
elctricos de mayor capacidad de la requerida.

Se requirieron de las tres lneas para alimentar esta rea, que, a pesar de no contar con
equipos trifsicos, se tom esta decisin por el alto consumo de corriente y as evitar tener
problemas de sobrecalentamiento.
El consumo de los equipos monofsicos (Lnea Neutro) es de 12694W, calculando la
corriente con la frmula 1 resulta:

= 156.1A

Y de los equipos monofsicos (Lnea Lnea) es de 44460W, calculando la corriente con la


frmula 3 resulta:

= 194.49A

52

Sumando las dos corriente da un consumo total de 350.59A, se seleccion conductores del
calibre 2/0 AWG para la alimentacin y una proteccin con un interruptor termomagntico
de 3 polos 150A.

El rea se dividi en 7 circuitos derivados, uno para luminaria con conductores de calibre
12 AWG y un interruptor termomagntico de 1 polo 20A, dos para contactos a 127V con
conductores 10 AWG y un interruptor termomagntico de 1 polo 30A para cada uno, cuatro
para contactos a 220V con conductores 6 AWG y un interruptor termomagntico de 2 polo
60A para cada uno.

Carpintera: En esta rea se necesit de dos lneas para alimentarla, esto se debe a que
esta rea maneja equipo a 220V, se consider no poner las tres lneas porque no hay
mucha demanda de energa.

El consumo total de las cargas monofsicas (Lnea Neutro) es de 10914W, calculando la


corriente con la frmula 1, da un total de:

= 95.49A

Y de los equipos monofsicos (Lnea Lnea) es de 18520W, calculando la corriente con la


frmula 3 resulta:

= 81.01A

Sumando las dos corrientes da un total de 176.5A, se utiliz conductores del calibre 2
AWG para alimentacin. Se dividi en 8 circuitos derivados, de los cuales dos se utilizaron
para las luminarias con conductores calibre 12 AWG con ITM de 1 polo 20A, tres para
contactos a 127V con conductores calibre 10 AWG con ITM de 1 polo 30A y tres para
contactos a 220V con conductores calibre 8 AWG con ITM de 2 polos 40A.

53

El consumo total de la fbrica es de 919.69A, se seleccion cables de calibre 350 MCM


para la alimentacin principal con un ITM general de 3 polos 350A.

Para la seleccin del transformador se realiz el tringulo de potencias, que consiste en el


clculo de las tres potencias (real, aparente y reactiva), se necesit de las siguientes
frmulas para hacer dicho clculos:

Potencia Aparente (9)

Potencia Real (10)

Potencia Reactiva (11)

Como ya se sabe el total de la potencia real que es de 144296.1W, se calcularon las otras
dos potencias con las frmulas 9 y 11, obteniendo los siguientes resultados:
S = 160329VA
Q = 68941VAR

Teniendo el clculo de la potencia aparente, se selecciona el transformador que alimenta a


la fbrica, como son 160.329kVA, se opt por un transformador de 150kVA ya que nunca
se tienen al 100% las cargas conectadas al mismo tiempo.

Para solucionar el problema que se tiene con el ruido elctrico que generan algunas
mquinas y que afectan severamente a otros, se opt por instalar un filtro de armnicos de
75kVAR segn el clculo de la potencia reactiva, este filtro tambin ayuda a elevar el
factor de potencia a un valor adecuado.

54

6.3.2. Clculo de elementos para Avante


A continuacin se describen los clculos de la corriente y potencia consumida por cada rea
as como el calibre de los conductores y protecciones para cada circuito derivado de cada
seccin.
Se consider cambiar el sistema que alimenta a esta edificio de un Monofsico (Lnea
Neutro) a un Trifsico (3 Lneas Neutro). Esto se debi a que es mucha carga para el
sistema que se tiene actualmente.

Cochera: El rea de la cochera no tiene mucha carga, solo se necesitaron dos circuitos
derivados uno para las luminarias y otro para contactos a 127V.

= 52.29A

Toda la carga total se dividi en tres circuitos, uno para luminarias que tiene conductores
del calibre 12 AWG con un ITM de 1 polo 20A, y los otros dos para contactos a 127V con
conductores de calibre 10 AWG y un ITM DE 1 polo de 30A.

Vidrio: Esta rea es la que tiene ms equipos en todo del edificio, el consumo total es
de 15,125W, de los cuales 12,815W son de la carga monofsica (Lnea Neutro) con la
frmula 1 se calcula la corriente.

= 112.11A

Y la corriente restante que es de los equipos o contactos a 220V. Se calcula con la frmula
3.

= 10.10A

55

Para la alimentacin de esta rea se us conductores del calibre 6 AWG con una proteccin
de 3 polos 60A, con las tres lneas de alimentacin.

Se dividi en cuatro circuitos, dos para contactos a 127V, uno para contactos a 220V y uno
para luminarias, con los mismos calibres y el mismo tamao de proteccin que se usaron en
circuitos similares anteriormente.

Almacn: En esta rea solo existen contactos a 127V y luminarias, as que no hay
mucho consumo, el total de corriente es de 31A. Esto se dividi solo en dos circuitos
derivados, uno para luminarias y otro para contactos.

Oficinas planta alta: Esta rea la constituye las oficinas de compra, contabilidad y
oficina de Sistema de Gestin de Calidad (SGC), adems de un comedor y un sanitario.
El consumo es de 10,233W y calculando la corriente con la frmula 1, resulta lo
siguiente:

= 89.5A

Se utilizaron dos lneas para alimentar esta rea para evitar la sobrecorriente en alguna de
estas.

Se dividi en cuatro circuitos, uno para luminarios y tres para contactos a 127V.

Oficinas planta baja: Esta rea la constituyen las oficinas de muebles, el director
general y adems un cuarto de descanso y un sanitario. El consumo es de 6157W,
calculando la corriente con la frmula 1, resulta lo siguiente:

= 53.8A

56

Al igual que las oficinas de la planta alta, se utilizaron dos lneas para alimentar esta rea
para evitar la sobrecorriente en alguna de estas.

Se dividi en cinco circuitos, uno para luminarios, tres para contactos a 127V y por ltimo
para la bomba.

El consumo total es de 375A, se seleccion cables de calibre 1/0 AWG para la alimentacin
principal con un ITM general de 3 polos 125A.

Como ya se mencion anteriormente se cambi el sistema de alimentacin, ste nuevo lo


proporciona a un transformador trifsico, ya se sabe el total de la potencia real que es de
3,8160W, se calcularon las otras dos potencias con las frmulas 9 y 11, obteniendo los
siguientes resultados:
S = 42400VA
Q = 18232VAR

Teniendo el clculo de la potencia aparente, se selecciona el transformador que alimenta a


la fbrica, como son 42.4kVA, se opt por un transformador de 37.5kVA ya que nunca se
tienen al 100% las cargas conectadas al mismo tiempo.

6.3.3. Clculo de elementos para Bodega

Oficina: En esta rea se tienen pocas cargas. En total la carga conectada es 3907W, con
la frmula 1 se calcul la corriente.

= 38A

Para la alimentacin de la oficina se instal conductores calibre 8 AWG con un ITM de


1 polo 40A.

57

Se dividi toda la carga en tres circuitos derivados, uno para luminaria con conductores
del calibre 12 AWG con un interruptor termomagntico de un polo 20A, y para el
circuito de fuerza un calibre 10 AWG con un interruptor de un polo 30A, adems de
estos dos circuitos se instal un tercero para la bomba con conductores calibre 12 AWG
con ITM 1 polo 20A.

Comedor: En esta rea no existe mucha demanda, a pesar de ser una seccin grande, en
este lugar se encuentran, el comedor, cuarto limpio y una parte donde se almacenan
equipos diversos.

La carga total es de 5378.4W, con la frmula 1 se calcul la corriente.

= 52.28A

Se dividi en tres circuitos, dos para contactos a 127V con conductores del calibre 10
AWG y un ITM de 1 polo 30A y otro para luminarios con conductor 12 AWG con ITM
de 1 polo 20A.

Empaque:

Carga total es de 5378.4W, con la frmula 1 se calcul la corriente.

= 52.28A

En esta rea se coloc el circuito que controla las luminarias de la mitad del rea de
produccin, es por esto que se opt por alimentar al circuito de empaque con conductor
calibre 8 AWG con ITM de 1 polo 40A.

Se dividi en tres circuitos, dos para contactos a 127V con conductores del calibre 10 AWG
y un ITM de 1 polo 30A y otro para luminarios con conductor 12 AWG con ITM de 1 polo
20A.

58

Pintura:

En esta rea se necesitaron las tres lneas para alimentarlo, quizs no tiene una gran
cantidad de corriente pero existen equipos trifsicos.
Las cargas monofsicas (Lnea Neutro) equivalen a 4336W corresponden a contactos de
127V, herramienta elctrica manual (Pulidoras, taladros, lijadoras etc.). Con la frmula 1 se
calcula la corriente:

= 37.94A

Las cargas monofsicas (Lnea- Lnea) equivalen a contactos a 220V. Con la frmula 3 se
calcula la corriente monofsica (Lnea Lnea):

= 14A

La carga trifsica corresponde a dos compresores que, segn datos de placa, consume 14A.
Sumando todas las corrientes da un total de 96.94A.

Conociendo la corriente total se procedi a seleccionar el conductor elctrico general para


el rea. Se seleccion el calibre 6 AWG con una proteccin de un interruptor
electromagntico de 3 polos 60A.

El rea se dividi en 5 circuitos, que a continuacin se describe el conducto elctrico y la


proteccin que lleva cada uno:
Circuito 1: Luminarias, conductor calibre 12 AWG con interruptor termomagntico 1
polo 20A.
Circuito 2: Contactos, conductor calibre 10 AWG con interruptor termomagntico 1
polo 30A.

59

Circuito 3: Compresor a, conductor calibre 10 AWG con interruptor termomagntico


3 polos 30A.
Circuito 4: Compresor b, conductor calibre 10 AWG con interruptor termomagntico
3 polos 30A.
Circuito 5: Contactos 220V, conductor calibre 8 AWG con interruptor
termomagntico 2 polo 40A.

Calidad:

En esta rea se necesit de dos lneas para alimentarla, ya que aqu se hacen las pruebas a
los equipos fabricados y de provenientes de terceros, estos equipos ocupan diferentes
niveles de voltaje, tal como 127V y 220V.
El consumo total de las cargas monofsicas (Lnea Neutro) es de 2080W, calculando la
corriente con la frmula 1, da un total de:

= 18.20A

Y de los equipos monofsicos (Lnea Lnea) es de 1600W, calculando la corriente con la


frmula 3 resulta:

= 7A

Sumando las dos corrientes da un total de 25.2A, se utiliz conductores del calibre 8 AWG
para alimentacin.
Se utilizaron solo 2 circuitos derivados, uno para contactos a 127V con conductores calibre
10 AWG con ITM de 1 polo 30A y otro para contactos a 220V con conductores calibre 8
AWG con ITM de 2 polos 40A.

60

Torno:

Esta rea es la que ms consumo tiene en la bodega, posee casi el 30% del consumo total,
esto se debe a que se tienen varias que tienen un alto valor de consumo como las mquinas
de soldar, tornos y taladros de banco, as como en el rea de herrera en la fbrica, es en
donde ms se debe tener precaucin para evitar cualquier accidente elctrico, ya que uno a
este nivel de corriente puede ser peligroso e incluso fatal, es por esto que se tomaron
medidas de seguridad, estos es, instalando canalizaciones gruesa y conductores elctricos
de mayor capacidad de la requerida.

Se requirieron de las tres lneas para alimentar esta rea, que, a pesar de no contar con
equipos trifsicos, se tom esta decisin por el alto consumo de corriente y as evitar tener
problemas de sobrecalentamiento.
El consumo de los equipos monofsicos (Lnea Neutro) es de 3978W, calculando la
corriente con la frmula 1 resulta:

= 34.8A

Y de los equipos monofsicos (Lnea Lnea) es de 13700W, calculando la corriente con la


frmula 3 resulta:

= 60A

Sumando las dos corriente da un consumo total de 94.8A, se seleccion conductores del
calibre 4 AWG para la alimentacin y una proteccin con un interruptor termomagntico de
3 polos 70A.

El rea se dividi en 6 circuitos derivados, dos para contactos a 127V con conductores 10
AWG y un interruptor termomagntico de 1 polo 30A para cada uno, uno para contactos a
220V con conductores 8 AWG y un interruptor termomagntico de 2 polo 50A, dos para

61

tornos con conductores calibre 10 AWG y un ITM 1 polo 30A para el de tensin a 127V y
2 polos 30A para el de 220V, y por ultimo un circuito derivado para la soldadora de punto
con conductor calibre 8 AWG con ITM de 1 polo 40A.

Armado:

Esta rea es la segunda que ms consumo tiene en la bodega, su alto consumo se debe a que
se tienen varias mquinas de soldar. En este caso no se requirieron de las tres lneas para
alimentar esta rea, solo fueron requeridas de dos, esto se debe a que no es tan alto el
consumo como para poner todas las lneas y que no existe equipo trifsico.
El consumo de los equipos monofsicos (Lnea Neutro) es de 4798W, calculando la
corriente con la frmula 1 resulta:

= 42A

Y de los equipos monofsicos (Lnea Lnea) es de 13700W, calculando la corriente con la


frmula 3 resulta:

= 60A

Sumando las dos corriente da un consumo total de 102A, se seleccion conductores del
calibre 6 AWG para la alimentacin y una proteccin con un interruptor termomagntico de
3 polos 70A.

El rea se dividi en 4 circuitos derivados, dos para contactos a 127V con conductores 10
AWG y un interruptor termomagntico de 1 polo 30A para cada uno, uno para contactos a
220V con conductores 8 AWG y un interruptor termomagntico de 2 polo 50A, y por
ultimo uno para luminarias con conductor de calibre 12 AWG con ITM de 1 polo 20A para
la mitad del rea de produccin.

62

El consumo total es de 448.12A, se seleccion cables de calibre 2/0 AWG para la


alimentacin principal con un ITM general de 3 polos 150A

Con las frmulas 9y 11 se calcul los datos necesarios para seleccionar el transformador.
S = 68707VA
Q = 29544VAR
Teniendo el clculo de la potencia aparente, se selecciona el transformador que alimenta a
la fbrica, como son 68.7kVA, se opt por un transformador de 50kVA ya que nunca se
tienen al 100% las cargas conectadas al mismo tiempo.

6.4.

Balance de cargas

Con forme a los clculos hechos, se llev a cabo el balanceo de cargas, esto para que las
lneas que proveen la energa elctrica no est una ms sobrecargada que otra, conectado
las cargas de la empresa de manera equitativa al sistema elctrico.

63

6.4.1. Balance de Fbrica

El balance de cargas quedo de esta manera:


Tabla 6. 43 Balance de cargas en Fbrica.
L1 (A)
308.77
77.46
97.24
11.80
77.46
36.88

L2 (A)
308.77

L3 (A)
308.77

77.46
156.11
39.37
42.00

16.19
94.12
97.24
9.00
43.74
50.69

300.85
VIDRIO
OFICINA
PLASMA
LAMINA
HERRARIA
CARPINTERIA

314.94
OFICINA
HERRARIA
PLASMA
LAMINA

97.43%

102.00%

310.99
PLASMA
CARPINTERIA
HERRARIA
CALIDAD
OFICINA
LAMINA
VIDRIO
100.72%

En la tabla observamos las tres lneas que alimentan a todo el sistema elctrico del edificio,
en ella se ven las cargas conectadas a cada uno de las tres lneas, primero se muestra cuanta
corriente debe de estar conectado a cada lnea, lo cual es lo ideal, pero debido a la distancia
entre los equipos, se procedi a hacer el balanceo de una manera aproximado a lo ideal.
Despus se tienen las cargas conectadas a las lneas al igual que las reas que estn
conectadas a esa lnea. Por ltimo puede observar el porcentaje de las cargas conectadas a
cada lnea, lo cual denota que est cerca del 100% cada una de las lneas, por ende se pude
decir que la instalacin queda de una manera ptima.
Lo que se presenta a continuacin es como quedaron los circuitos por secciones, cada color
representa una de las tres lneas como se sealan en la tabla anterior.

64

Tabla 6. 44 Balance en Oficina.


Corriente
(A)

LA (A)

LB (A)

LC (A)

77.46

9.00

77.46

163.12

OFICINA

Tabla 6. 45 Balance en Plasma.


Corriente
(A)

90.83

LA (A)

LB (A)

LC (A)

36.88

39.37

14.58

PLASMA

Tabla 6. 46 Balance en Lmina.


Corriente
(A)

104.49

LA (A)

LB (A)

LC (A)

50.69

42.00

11.80

LMINA

Tabla 6. 47 Balance en Herrera.


Corriente
(A)

350.59

LA (A)

LB (A)

LC (A)

97.24

156.11

97.24

HERRERA

Tabla 6. 48 Balance en Carpintera.


Corriente
(A)

157.27

LA (A)

LB (A)

63.15

94.12

CARPINTERA

Tabla 6. 49 Balance en Vidrio.


Corriente
(A)

LA (A)

LB (A)

59.93

16.19

43.74

VIDRIO

El edificio donde se encuentra la oficina de compras, almacn y el taller de vidrio solo


necesitan una lnea, por lo cual no fue necesario hacer un balance de cargas, solo se
necesit una mejor distribucin de circuitos.

65

6.4.2. Balance de Bodega


La siguiente tabla muestra el balance de cargas en el edificio de bodega, el cual, al igual
que el edificio donde se encuentra la fbrica, cuenta con un sistema de tres lneas.

Tabla 6. 50 Balance de cargas en Bodega.


L1 (A)

L2 (A)

L3 (A)

152.34

152.34
59.93
29.97
7.00
36.34
28.00
161.24
105.84%

152.34
49.15
3.26
32.97
52.28
14.00
151.6
99.56%

95.16
18.20
37.94
151.29
99.31%

Como muestra la tabla, las lneas estn en 98.32% balanceadas, por lo cual es ptimo dicho
balance. A continuacin se muestra por reas como quedan las cargas por lnea.

Tabla 6. 51 Balance en Comedor.


Corriente (A)

52.28

LA (A)

52.28

COMEDOR

Tabla 6. 52 Balance en Oficina.


Corriente (A)

32.97

LA (A)

32.97

OFICINA

Tabla 6. 53 Balance en Materiales.


Corriente (A)

3.26

LA (A)

3.26

MATERIALES

66

Tabla 6. 54 Balance en Pintura.


Corriente (A)

LA (A)

LB (A)

LC (A)

79.93

37.94

14.00

28.00

PINTURA

Tabla 6. 55 Balance en Empaque.


Corriente (A)

LA (A)

36.34

36.34

EMPAQUE

Tabla 6. 56 Balance en Calidad.


Corriente (A)

LA (A)

LB (A)

25.20

18.20

7.00

CALIDAD

Tabla 6. 57 Balance en Torno.


Corriente (A)

LA (A)

LB (A)

125.14

95.16

29.97

TORNO

Tabla 6. 58 Balance en Soldadura.


Corriente (A)

LA (A)

LB (A)

101.91

49.15

59.93

ARMADO

6.4.3. Balance de Avante

La siguiente tabla muestra el balance de cargas en el edificio de Avante, el cual, al igual


que los edificios anteriores, cuenta con un sistema de tres lneas.

67

Tabla 6. 59 Balance de cargas en Bodega.


L1 (A)

L2 (A)

L3 (A)

113.50

113.50

113.50

44.76
31.07

27.21

4.37

26.93

44.76

26.93
107.14
94.39%

60.24
114.38
100.77%

60.24
105.00
92.51%

Como muestra la tabla, las lneas estn en 95.8% balanceadas, por lo cual es ptimo dicho
balance. A continuacin se muestra por reas como quedan las cargas por lnea.
Tabla 6. 60 Balance en Cochera.
Corriente (A)

LA (A)

27.21

27.21

COCHERA

Tabla 6. 61 Balance en Pintura.


Corriente (A)

124.85

LA (A)

LB (A)

LC (A)

4.37

60.24

60.24

VIDRIO

Tabla 6. 62 Balance en Almacn.


Corriente (A)

LA (A)

31.07

31.07

ALMACEN

Tabla 6. 63 Balance en Oficina planta alta.


Corriente (A)

LA (A)

LB (A)

89.53

44.76

44.76

OFICINA P.
ALTA

68

Tabla 6. 64 Balance en Oficina planta baja.


Corriente (A)

LA (A)

LB (A)

53.87

26.93

26.93

OFICINA P.
BAJA

Con esto se tiene el balance de cargas de los edificios con sistema trifsico, con esto y los
clculos, se realiza el diagrama unifilar para los tres edificios.

6.5.

Divisin de circuitos

Una vez hecho los clculos para, se procede a realizar la distribucin de circuitos en base a
los resultados obtenidos.
La divisin de circuitos se hace para tener identificadas las cargas que se conectan a un
circuito, esto le da orden y presentacin a la instalacin elctrica del lugar. Aunado a esto,
los siguientes diagramas unifilares ya estn acorde al balanceo de cargas.
6.5.1. Divisin de circuitos Fbrica

Figura 6. 15 Diagrama unifilar de la Fbrica.

Este es el diagrama unifilar de la fbrica de Novatech y sus oficinas con el balanceo de


cargas ya hecho (figura 6.15). Se tom en consideracin la ubicacin de las cargas para el
arreglo de los circuitos.

69

En la figura 6.16 se observa el principio de la instalacin, desde el suministro


proporcionado por la compaa suministradora de energa, que va hacia de la cuchilla al
transformador que la fbrica tiene para cubrir la demanda de energa que esta tiene, despus
llega al medidor del edificio, el cual cuenta con un generador para casos de emergencia,
despus de ello se encuentra la cuchilla principal de la fbrica, la cual sirve para
desconectar el sistema elctrico del edificio, despus de ello, se aprecia la pastilla
termomagntica principal, el cual es otro medio de proteccin, y este es el que debe de
tener mayor capacidad para poder proteger todas las cargas conectadas, debido a que de
este se distribuyen el resto de circuitos para las diferentes tipos de cargas, y por ltimo se
puede apreciar apreciar un banco de capacitores, este es para poder corregir los problemas
que se tienen con el ruido elctrico.

Figura 6. 16 Acometida de Fbrica.

La figura 6.17 muestra el circuito que se hizo para la nueva distribucin del circuito para el
rea de oficina, la cual cuenta con dos equipos de are acondicionado, algo que distingue a
este circuito es el hecho que todo sus sistema de fuerza es de 127V, pero estos se dividieron
debido a la gran cantidad de equipos de cmputo, los cuales demandan mucha corriente
elctrica.

70

Figura 6. 17 Circuito de Oficina.

El Rack (figura 6.18) est solo dado que este jams debe ser apagado, puesto que junto a l
est el equipo de vigilancia y seguridad, para evitar que sea apagado por error al querer
desenergizar otros equipos.

Figura 6. 18 Circuito para Rack.

71

La figura 6.19 muestra el circuito del rea donde se encuentra el plasma, esta rea cuenta
con un motor trifsico, el cual acciona a un compresor para llevar la presin de aire
requerida por el equipo de corte con plasma.

Figura 6. 19 Circuito para Plasma.

En el departamento de lmina cuenta con tres guillotinas que tienen motores, uno de ellos
es trifsico y dos de ellos son bifsicos, adems, en el circuito que corresponde a este
departamento est conectado una motobomba para su sistema de agua (figura 6.20).

Figura 6. 20 Circuito para Lmina.

72

Cuando se habla de vidrio en la fbrica, se refiere a un horno en el cual se trabaja el vidrio,


ha de entenderse que no es el taller (figura 6.21).

Figura 6. 21 Circuito para Horno.

Herrera, como ya se mencion anteriormente es de las reas con mayor carga, y cuya
instalacin contaba con un muy mal balance, por lo cual se realiz una modificacin
grande, para que una sola lnea no estuviera demasiada cargada (figura 6.22).

Figura 6. 22 Circuito para Herrera.

Carpintera no corresponde a la empresa Novatech, es parte de una empresa hermana, por


ende carpintera est dentro de las instalaciones de la fbrica de Novatech (figura 6.23).
73

Figura 6. 23 Circuito para Carpintera .

6.5.2. Divisin de circuitos en Avante

En el siguiente diagrama unifilar muestra la instalacin nueva para el edificio de muebles


(figura 6.24).

Figura 6. 24 Diagrama Unifilar de Almacn o Avante.

74

Los siguientes diagramas describen como se conforman la nueva instalacin que tiene el
edificio.
La primera seccin a mostrar es la cochera del edificio, mostrado en la figura 6.25, se le
proporciono un circuito propio debido a que en ocasiones en esta rea se realizan pruebas
de equipos.

Figura 6. 25 Circuito para cochera.

El almacn es el rea donde resguardan los materiales a utilizar en los equipos que se
disean, su carga es solo luminarias y un equipo de cmputo (figura 6.26).

Figura 6. 26 Circuito para almacn.

75

El taller de vidrio se encuentra en este edificio, el cual tiene un torno, taladro de banco y
algunos otros equipos (figura 6.27).

Figura 6. 27 Circuito para Vidrio.

Entre las oficinas de la planta alta involucran las oficinas del contador, Sistema de Gestin
de Calidad (SGC), comedor del edificio, y el departamento de compras, mayormente las
cargas son equipos de cmputo (figura 6.28).

Figura 6. 28 Circuito para Oficinas planta Alta.

76

El diagrama siguiente (figura 6.29) muestra el rack del edificio, que al igual que en el
edificio de la fbrica, el rack necesita su propio circuito para que por ningn motivo este
sea desconectado, dado que el sistema de vigilancia est conectado a este.

Figura 6. 29 Circuito para Rack.

Por ltimo se tiene las oficinas de la planta baja, las cuales consta de la parte administrativa
de la empresa Avante tecnologas y la oficina del director de dicha empresa y de Novatech
(Figura 6.30).

Figura 6. 30 Circuito para Oficinas planta Baja.

77

6.5.3. Divisin de circuitos en Bodega

En el edificio donde se encuentra la bodega se llevan a cabo varios procesos, desde el


empaquetado hasta el proceso de pintura, su diagrama unifilar se muestra en la figura 6.31.

Figura 6. 31 Diagrama Unifilar de Bodega.

El comedor cuenta con un par de refrigeradores de gran tamao, al igual que dos hornos de
microondas y un televisor (figura 6.32).

Figura 6. 32 Circuito para Comedor.

78

La bodega cuenta con una oficina para su administracin, dado que se encuentra lejos de
sus oficinas principales (figura 6.33).

Figura 6. 33 Circuito para Oficina.

El rea de pintura cuanta con algunos motores y hornos de gas (figura 6.34).

Figura 6. 34 Circuito de Pintura.

79

El rea de empaque no tiene una demanda grande, y su iluminacin se incluy en las


luminarias del rea de trabajo (figura 6.35).

Figura 6. 35 Circuito de Empaque.

El departamento de calidad tambin cuenta con instalaciones en el lugar, por ende este tiene
su propio circuito para satisfacer sus necesidades (figura 6.36).

Figura 6. 36 Circuito de Calidad

Torno cuenta con varios contactos y un motor, as como otros equipos conectados a este
(figura 6.37).
80

Figura 6. 37 Circuito de Torno.

En bodega tambin cuentan con equipos para soldar, y por ello su cuenta con su propio
circuito, uno de los primordiales a separar, estas mquinas se encuentran en el rea de
armado (figura 6.38).

Figura 6. 38 Circuito de Soldadura.

81

7. ANLISIS DE RESULTADOS

Al analizar las instalaciones elctricas de los tres edificios que le pertenecen a la empresa,
el edificio donde se encuentra la fbrica, el edificio de muebles y la bodega donde se lleva a
cabo el proceso de pintura, se detect grandes problemas en su instalacin, lo cual generaba
un gran riesgo para los trabajadores, cualquier movimiento en falso podra generar un
accidente, poniendo en peligro la integridad del trabajador.

El levantamiento de cargas mostr que algunas de las protecciones eran insuficientes para
las cargas a las cuales protegen, al igual que parte de las instalaciones no cumplen con las
caractersticas necesarias. Esto se pudo observar a simple vista, tal y como se puede ver en
el desarrollo del proyecto.

Una vez que sabe la situacin de la instalacin elctrica de la empresa, se procedi a hacer
los clculos, los cuales confirmaron que la instalacin era inadecuada para la demanda,
tales como conductores y protecciones, as como un inexistente balance de cargas. Al
realizar los clculos, se busc conocer cules son los elementos necesarios para tener una
instalacin elctrica eficiente, tales como conductores elctricos, protecciones elctricas y
una mejora o inclusa nueva divisin de circuitos. Los resultados arrojados permitieron
desarrollar una nueva instalacin con los elementos adecuados, como los antes
mencionados, para una instalacin elctrica adecuada a las necesidades que la empresa
tiene.

Una vez teniendo los clculos, se continu con el balance de cargas, con el cual se busc
que las cargas se distribuyeran entre las tres lneas que suministran la energa elctrica a
todo el edificio, en el caso de la fbrica y bodega, reorganizar los circuitos en el edificio de
muebles. Como resultado, se obtuvo casi un 100% en el balance, por lo cual se puede decir
que es eficiente la instalacin elctrica al ser aplicado el balance.

82

En el balance mostro la manera adecuada para llevar a cabo la distribucin de los circuitos,
se busc hacerlo por reas, para que no existieran complicaciones al momento de abrir un
circuito, y no se desenraizaran equipos que se estuviesen usando en otras reas, todo esto se
represent con un diagrama unifilar. Una vez que el diagrama unifilar estaba hecho, se
elabor el plano para la nueva instalacin elctrica de los tres edificios, esto es para conocer
la ubicacin de cada elemento, equipo y carga conectada.

El proyecto es rentable para la empresa, de llevarse a cabo, puesto que con esto se prev un
mejor rendimiento de su instalacin elctrica y, aunada a ello, una instalacin ms segura,
dando a los trabajadores un rea de trabajo fuera de peligros. Adems de un mejor
rendimiento y una mayor seguridad, los circuitos estn organizados, lo que facilita a la hora
de llevar a cabo un mantenimiento de un rea, sin correr el riesgo de dejar inoperativa otras
reas.

El presupuesto para hacer el proyecto en fsico es el siguiente para cada edificio:

Tabla 7. 1 Presupuesto para Fbrica.


MATERIALES
CONDUCTORES
ELCTRICOS
CANALIZACIONES
CONDULETS
INTERRUPTORES
CENTROS DE CARGA
FILTRO DE ARMONICOS
TOTAL

COSTO
$ 34,931.40
$
$
$
$
$
$

9,014.57
5,000.00
32,753.17
20,000.00
58,000.00
159,699.14

La tabla anterior corresponde al presupuesto para la instalacin elctrica de la fbrica de


Novatech, e incluye un filtro para armnicos.

83

Tabla 7. 2 Presupuesto para Bodega.


MATERIALES
CONDUCTORES
ELCTRICOS
CANALIZACIONES
CONDULETS
INTERRUPTORES
CENTROS DE CARGA
TOTAL

COSTO
$ 26,306.00
$ 7,626.42
$ 5,000.00
$ 10,958.53
$ 9,850.00
$ 59,740.95

La bodega no requiere un filtro de armnicos, por ello, dicho gasto no es requerido para
esta instalacin.

Tabla 7. 3 Presupuesto para Avante.


MATERIALES
CONDUCTORES
ELCTRICOS
CANALIZACIONES
CONDULETS
INTERRUPTORES
CENTROS DE CARGA
TRANSFORMADOR
TOTAL

COSTO
$11,601.00
$ 5,708.00
$ 5,000.00
$11,834.69
$ 8,500.00
$35,000.00
$77,643.69

84

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

8.1.

Conclusiones

El proyecto no se ha materializado, el diseo de la nueva instalacin elctrica es eficiente, y


cumple con los objetivos especficos, pero todo esto est en base solo a la teora, para que
el proyecto sea puesto en marcha de manera fsica, se necesita que el presupuesto para este
sea revisado por el rea administrativa y la direccin de la empresa.

En cuanto a la parte del diseo, de lo cual trata esta memoria, se cumplieron cada uno de
los objetivos especficos.

El levantamiento de cargas mostr que la instalacin no era suficiente para la demanda, sus
conductores, aislantes y protecciones no eran los adecuados, as que representaban una
amenaza para la integridad de los trabajadores. Esto ya era del conocimiento de la
administracin de la empresa, pero no conocan de manera clara la gravedad de los
problemas que tenan, pero esto se puso al descubierto despus de hace un anlisis de
cargas.

Posterior a esto los clculos mostraron el cambio que se deba hacer en la instalacin
elctrica de los edificios de la empresa, y que gracias a estos clculos, su instalacin es
ptima para las necesidades de la empresa.

Una vez que los clculos mostraron las caractersticas necesarias para realizar la instalacin
elctrica, pero antes de ellos, en los edificios que se necesitaba, se realiz un balance de
cargas, esto para que ninguna de las lneas que alimentan el sistema elctrico de los
edificios estuviese demasiado cargado, y que puede provocar fallas a futuro. Una vez
teniendo esto, se realiz un diagrama unifilar para cada edificio, as se tiene una mejor
distribucin de circuitos, y a la vez un mejor control de estos.

85

Utilizando el diagrama unifilar, se realizaron los planos elctricos para cada instalacin,
segn sea el edificio a realizarse.

Tomando esto en cuenta, se observa que los objetivos, tanto especficos, como el general,
se cumplieron.

En conclusin, la nueva instalacin es lo suficiente para poder suministrar la energa


elctrica que demanda la empresa, garantizando una mayor eficiencia, evitando perdidas en
las lneas, y siendo totalmente segura para los empleados. A su vez, es til para futuras
ampliaciones, puesto que los circuitos estn organizados, divididos entre luz y fuerza, de
esta manera se evitan perturbaciones, como lo son el ruido elctrico.

Con esto, el proyecto demuestra ser rentable y eficiente para que la empresa lo ejecute,
puesto que es sumamente beneficioso para esta.

8.2.

Recomendaciones

Hacer una revisin constante de las protecciones elctricas.

Al momento de instalar una nueva carga, ver que la proteccin del circuito al que se
conectara sea la suficiente, para no poner en peligro la integridad de la instalacin.

De llevarse a cabo una ampliacin en la instalacin, hacer los clculos necesarios


para que cumplan con la norma, as como seguir el patrn de colores de los
conductores, puesto que esto facilita futuras inspecciones y reparaciones, de ser
necesario.

86

9. REFERENCIAS

Becerril, D.O. (2014) Instalaciones elctricas practicas (12 Ed.) Mxico D.F.: ONESIMO
BECERRIL.
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEDE-2012, INSTALACIONES
ELECTRICAS (UTILIZACION).

87

10. ANEXOS

10.1. Planos Elctricos


Para completar el proyecto se realizaron planos elctricos de los tres edificios
respectivamente, esto con el objetivo de mostrar en una manera grfica lo que se realiz del
proyecto. Estos indican todos los datos de la instalacin elctrica diseada, tales como:
nmero, tipo de canalizaciones y conductores elctricos divididos por cada rea que
conforma cada edificio, cabe mencionar que los circuitos derivados de cada rea se
distinguen por diferentes colores, en los tres plano elctricos, tambin se incluyen los
mapas de ubicacin del lugar, direcciones, as como su diagrama unifilar y su respectiva
simbologa.

10.2. Plano elctrico edificio Novatech


En la siguiente imagen se aprecia el plano completo del edificio Novatech.

Figura 10. 1 Plano elctrico edificio Novatech.

Este edificio cuenta con dos plantas, en las siguientes dos imgenes, 10.2 y 10.3 se
muestran ambas plantas con sus respectivas divisiones de circuitos.

88

Figura 10. 2 Planta baja edificio Novatech.

Figura 10. 3 Planta alta edificio Novatech.

En la figura 10.4 se muestra la otra parte del plano elctrico, se indica la simbologa que se
utilizo, el mapa de la ubicacin y la direccin, asi como los datos del plano.

89

Figura 10. 4 Datos del plano elctrico edificio Novatech.

10.3. Plano elctrico edificio Avante


En la figura 10.5 se muestra el plano elctrico completo del edificio de Avante.

Figura 10. 5 Plano elctrico edificio Avante.

Este edificio tambin cuenta con dos plantas, en las siguientes dos imgenes, 10.6 y 10.7 se
muestran ambas plantas con sus respectivas divisiones de circuitos.

90

Figura 10. 6 Planta baja edificio Avante.

Figura 10. 7 Planta alta edificio Avante.

91

En la figura 10.8 se muestra la otra parte del plano elctrico, se indica la simbologa que se
utilizo, el mapa de la ubicacin y la direccin, asi como los datos del plano.

Figura 10. 8 Datos del plano elctrico edificio Avante.

10.4. Plano elctrico edificio Bodega


En la figura 10.9 se muestra el plano elctrico completo del edificio de Bodega.

Figura 10. 9 Datos del plano elctrico edificio Avante.

Este edificio es el ms grande, en las siguientes dos imgenes, 10.10 se muestra el plano
donde se especifican los circuitos derivados.

92

Figura 10. 10 Planta baja edificio Bodega.

Figura 10. 11 Planta alta edificio Bodega.

En la figura 10.11 se muestra la otra parte del plano elctrico, se indica la simbologa que
se utilizo, el mapa de la ubicacin y la direccin, asi como los datos del plano.

93

94