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2014-II
INTRODUCCIN
La dureza es una condicin de la superficie del material, no representa ninguna propiedad
de la materia y esta relacionada con las propiedades elsticas y plsticas del material, si
bien es un trmino que no da idea de solidez o firmeza. No existe una definicin nica
acerca de la dureza y se la duele definir arbitrariamente en relacin al mtodo particular
que se utiliza para la determinacin de su valor. De esta manera algunas definiciones son:
Resistencia a la abrasin
Resistencia al rayado
El mtodo Brinell
El mtodo Vickers
El mtodo Rockwell
ENSAYO
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OBJETIVOS
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ENSAYO DE DUREZA
FUNDAMENTO TERICO
La dureza de un material es la resistencia que opone a la penetracin de un cuerpo mas
duro. La resistencia se determina introduciendo un cuerpo de forma esfrica, cnica o
piramidal. Por el efecto que produce una fuerza determinada durante cierto tiempo en el
cuerpo a ensayar. Como indicador de dureza se emplea la deformacin la deformacin
permanente (plastica) en algunos casos, es necesario determinar las caractersticas
mecnicas de los materiales sin llegar a su destruccin. Tambin podemos determinar la
dureza conseguida mediante un tratamiento de dureza. Podemos mencionar tres tipos de
durezas importantes:
Ensayo Brinell:
En el ensayo de dureza Brinell el penetrador es una bola de acero extraduro de dimetro
D, que se apoya sobre la probeta a estudiar; ejerciendo sobre la misma una fuerza P
durante un tiempo t dado, aparece una huella de dimetro d sobre el metal. La dureza
Brinell viene definida por:
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Dnde:
P : Carga a utilizar medida en kilogramos fuerza.
D : Dimetro de la bola (indentor) medida en (mm).
d : Dimetro de la huella en superficie en (mm).
Valores tpicos
El valor HB suele ser menor que 600.
Acero (blando): 120 HB
Acero de herramientas: 500 HB
Acero inoxidable: 250 HB
Aluminio: 15 HB
Cobre: 35 HB
Madera: entre 1 HB y 7 HB
Vidrio: 482 HB
La seleccin de las cargas, P, y dimetros, D, es una funcin del espesor de la pieza a
ensayar, pues los resultados de dureza quedan falseados cuando pequeos espesores son
ensayados con grandes cargas. Las normas DIN 50351, indica la forma de seleccin de las
cargas, materiales y dimetro de bolas, estableciendo para cada material una relacin
entre la carga y el cuadrado del dimetro, la cual constituye la constante del ensayo, Ce:
Ce = P/D2
Se consigue obtener unidades Brinell de dureza equiparable para una misma aleacin, si
se mantiene constante, para distintas cargas de ensayo, el parmetro Ce.
En consecuencia, el tipo de ensayo Brinell queda definido por: el dimetro de la bola, D, la
carga, P, y el tiempo de permanencia de la carga, t. Cada tipo de ensayo Brinell, se
expresa en la forma,
Ensayo Vickers:
El ensayo de dureza Vickers es, como el Brinell, un ensayo cuyo objetivo es la
determinacin de la superficie lateral, S, de la huella. El penetrador es una pirmide de
diamante de base cuadrada, cuyo ngulo en el vrtice es de 136.
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Penetrador Vickers
S = d2/2 sen68
Con lo que:
HV = 2P sen68/d2 = 1.8544 P/d2
La seleccin de la carga se realiza en funcin inversa a su dureza. La norma UNE 7054?73
establece los distintos aspectos de este ensayo. Como en el ensayo Brinell, la aplicacin
de la carga se realiza con una velocidad mnima, vm, y se requiere un tiempo mnimo de
permanencia, t, entre 15 y 20 segundos generalmente. La denominacin de la dureza
obtenida se realiza citando las siglas HV seguido de la carga utilizada, P, y del tiempo de
permanencia, t, separado por barras, por ejemplo.
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Hv=1.8544P/ d2
Dnde:
P: Carga a utilizar en kilogramos fuerza.
D : dimetro de la huella.
Condiciones de ensayo:
1. La superficie de la probeta debe ser pulida, plana; estar limpia, homognea y
perpendicular a la bola, libre de xido y lubricantes.
2. s = 1,5 d (s= espesor de la probeta).
3. Distancia entre centros de 2 huellas = (3-6) d.
4. Distancia del centro de la huella al borde = 2,5-3) d.
5. Temperatura de ensayo = 23 C 5 C
6. En probetas cilndricas, P debe ser tan pequea que f < 0,01 mm. d 0,001 mm. ; d> 0,5
mm. d 0,01 mm (f: profundidad de la huella).
Ensayos Rockwell:
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En los ensayos de dureza Rockwell, las unidades de dureza se establecen por la medida
de la profundidad, e, de la huella de acuerdo con el modelo:
HR = A - e (mm)/0.002
El ensayo es aplicable a todo tipo de materiales metlicos:
a)
Blandos. Se utiliza como penetrador una bola de acero templado, similar al
del ensayo Brinell, con dimetros de bola y cargas normalizados para
cada tipo de ensayos.
b)
Duros. Se utiliza como penetrador un cono de diamante de 120 de ngulo
de vrtice redondeado en la punta. Se usan cargas normalizadas de 60,
100 y 150 kilogramos.
c)
Pequeos espesores en materiales blandos o duros. Es el caso de flejes,
chapas delgadas o tambin sobre capas endurecidas, cementadas o
nitruradas. En este supuesto se usa la modalidad de pequeas cargas
especificadas en la norma, 3 kilogramos de precarga y 15, 30 o 45
kilogramos de carga. Se conoce este tipo de ensayos como Rockwell
superficial.
La denominacin de la dureza Rockwell ensayada es por escalas, de A y L, que identifica
la precarga, carga y tipo de penetrador, segn se especifica en la tabla siguiente.
ESCALA
A
B
C
D
E
F
G
H
K
L
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Durmetro
Rockwell
yDurmetro
Brinell.
Vickers.
CONDICIONES DEL ENSAYO:
Rockwell
Durmetro Rockwell C y B.
1. La superficie del material debe estar lisa, seca y libre de grasa, polvo etc.
2. El espesor de la probeta debe ser por lo menos diez veces la profundidad de la huella, y
el ensayo no es vlido si en la cara posterior a la del ensayo aparece una protuberancia.
3. Si se ensaya una pieza cilndrica, el radio debe ser mayor en seis milmetros al del
penetrador. Los valores de dureza resultan ligeramente inferiores a los valores reales.
reales.
4. La aplicacin de la carga debe hacerse de manera perpendicular a la superficie de la
probeta.
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Mquina:
Para los ensayos Rockwell se usa el escleroscopio HP-250 marca Wekstoffprfmaschinen,
del cual se muestra su aspecto general en la siguiente figura. Este aparato sirve para la
medicin tanto de dureza Rockwell como Brinell y Vickers. Aplica cargas hasta de 250 kgf.
Posee incorporado un sistema de medicin de la profundidad de penetracin, el cual
muestra la dureza Rockwell obtenida durante el ensayo.
P=k.D2
Dnde:
P: Carga a utilizar medida en (kilogramos fuerza).
K: Constante para cada material, que puede valer 5 (aluminio, magnesio y sus aleaciones),
10 (cobre y sus aleaciones), y 30 (aceros).
D: Dimetro de la bola (indentor) medida en [mm].
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Este ensayo slo es vlido para valores menores de 600 HB en el caso de utilizar la bola de
acero, pues para valores superiores la bola se deforma y el ensayo no es vlido. Se pasa
entonces al ensayo de dureza Vickers.
Ensayos Shore
La dureza puede evaluarse a travs de la cualidad que muestran los materiales de
devolver la energa potencial recibida, dE0, por impacto de una masa que contacta con una
determinada velocidad. El grado de endurecimiento, dH, es funcin inversa de la energa
absorbida dEa. Es decir:
dH = f (1/dEa)
cumplindose que:
dEa = dE0 - dEc
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PROCEDIMIENTO
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Cardoso 12
Rafaile 18
Cabreras 15
Flores 13
Pizarro 16
Miyahira 17.5
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Porras 19
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
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BIBLIOGRAFA
http://www.youtube.com/watch?v=UyOQGnNOR-4
http://es.scribd.com/doc/2469674/Ensayos-de-Dureza
http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm02/ptrb2_2_6.html
http://190.105.160.51/~material/materiales/presentaciones/ApunteDureza.pdf
es.scribd.com/doc/50600347/Clasificacion-de-los-aceros-por-su
durezawww.acerosbohler.com/spanish/1712.php
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